外墙饰面砖工程安全技术交底
饰面砖工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工日期：____________________二、安全技术交底1. 人员要求（1）所有参与饰面砖施工的人员必须经过安全技术培训，取得上岗证后方可上岗作业。
（2）施工人员应熟悉饰面砖施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（3）施工过程中，施工人员应佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。
3. 施工工艺安全措施（1）饰面砖材料堆放应整齐、稳固，堆放高度不得超过1.5米，堆放距离墙面、通道等不得小于1米。
（2）施工过程中，不得在未封闭的楼层、阳台、屋顶等区域堆放材料。
（3）施工人员上下楼层时，应使用安全通道，严禁攀爬阳台、屋顶等危险部位。
4. 脚手架安全措施（1）脚手架搭设应符合国家相关规范要求，确保其稳固可靠。
（2）脚手架搭设过程中，施工人员应系好安全带，上下脚手架时不得手攀脚手架。
（3）脚手架上的材料堆放不得超过其设计荷载，同一跨度内操作人员不得超过两人。
5. 高处作业安全措施（1）高处作业时，施工人员应系好安全带，安全带应固定在可靠的位置。
（2）高处作业区域下方应设置安全网，防止物体坠落。
（3）高处作业时，施工人员应遵守操作规程，不得擅自改变作业方式。
6. 电气安全措施（1）施工现场用电设备应安装漏电保护装置，确保用电安全。
（2）施工人员不得擅自拆改、移动用电设备。
（3）施工过程中，严禁使用不合格的电线、电缆。
三、注意事项1. 施工过程中，施工人员应密切注意周围环境，发现安全隐患及时报告并采取措施。
2. 施工结束后，施工人员应清理施工现场，确保现场整洁、安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底引言概述：饰面砖作为一种常见的装饰材料，广泛应用于建筑工程中。
为了确保饰面砖的施工质量和效果，进行工程技术交底是非常重要的。
本文将从饰面砖的选择、施工准备、施工过程、质量控制和安全注意事项等五个方面，详细阐述饰面砖工程技术交底的内容。
一、饰面砖的选择1.1 饰面砖的种类：根据建筑风格和装饰效果，选择适合的饰面砖种类，如陶瓷砖、瓷砖、大理石砖等。
1.2 饰面砖的规格：根据施工设计和装饰效果，选择合适的饰面砖规格，包括尺寸、厚度等。
1.3 饰面砖的质量：选择符合国家标准的饰面砖，确保其质量合格，如抗压强度、吸水率等指标。
二、施工准备2.1 基层处理：对基层进行清理、修补和处理，确保基层平整、牢固、无松动。
2.2 砂浆配制：根据饰面砖的种类和规格，合理配制砂浆，确保砂浆的粘结强度和施工性能。
2.3 施工工具准备：准备好所需的施工工具，如砖切割机、瓷砖切割机、砂浆刮板等，确保施工工具的完好和使用安全。
三、施工过程3.1 饰面砖的定位：根据施工设计和装饰效果，确定饰面砖的位置和布局，进行标线和定位。
3.2 砂浆涂抹：将配制好的砂浆均匀涂抹在基层上，确保砂浆的厚度和均匀性。
3.3 砖砌施工：将饰面砖按照设计要求进行砌筑，注意砖与砖之间的间隙和垂直度，确保砖墙的平整和垂直。
四、质量控制4.1 砖墙的平整度：使用水平仪检测砖墙的平整度，确保砖墙的表面平整度符合要求。
4.2 砖与砖之间的间隙：使用专用工具检测砖与砖之间的间隙，确保间隙均匀、一致。
4.3 砖墙的垂直度：使用垂直仪检测砖墙的垂直度，确保砖墙的垂直度符合要求。
五、安全注意事项5.1 施工人员的安全：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
5.2 施工现场的安全：施工现场应设置明显的安全警示标识，保持整洁有序，防止杂物堆放和滑倒。
5.3 施工材料的安全：施工材料应符合国家标准，避免使用过期或劣质材料，防止施工过程中发生安全事故。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目概述饰面砖工程是指在建筑物外墙或内墙表面进行贴砖装饰的工程，旨在提升建筑物的美观性和装饰效果。
本文将详细介绍饰面砖工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 材料选择饰面砖应选用质量优良、规格一致的瓷砖，颜色、纹理应与设计要求相符。
砖背面应平整，无明显凹凸、裂纹和杂质。
2. 基层处理饰面砖施工前，基层应进行充分处理。
基层表面应平整、干燥、无松散物，墙体应达到设计要求的强度和平整度。
3. 砂浆配制饰面砖施工采用水泥砂浆，砂浆的配制应按照施工规范进行，水泥、砂和水的比例应准确控制。
4. 砖缝处理饰面砖施工中，砖与砖之间的缝隙应保持一致且美观，砖缝宽度应符合设计要求。
砖缝填充材料应选用与砖色相近的填缝剂，填缝剂应均匀填充，无空鼓、裂缝和起砂现象。
5. 砖面保护饰面砖施工完成后，应及时进行保护。
避免外力碰撞、水侵蚀等损坏。
在施工期间，应设置防护措施，避免施工人员或设备对砖面造成损伤。
三、施工流程1. 基层处理清理基层表面的灰尘、杂物等，修补墙体裂缝和不平整处，确保基层表面平整、牢固。
2. 砂浆配制按照规定的比例将水泥、砂和水混合搅拌，搅拌均匀后放置一段时间，再次搅拌至砂浆均匀细腻。
3. 砖砌墙体使用砂浆将饰面砖一块一块贴在基层上，注意控制砖与砖之间的缝隙和水平垂直度，使用水平仪和垂直仪进行检测和调整。
4. 砖缝处理砖砌完毕后，使用填缝剂将砖缝填满，并用刮板将填缝剂刮平，确保填缝剂与砖面齐平。
5. 砖面保护砖砌完毕后，应及时进行保护，避免外力碰撞和水侵蚀。
在施工期间，设置防护措施，避免施工人员或设备对砖面造成损伤。
四、注意事项1. 施工人员应具备相关的技术知识和工作经验，严格按照施工规范进行操作。
2. 施工现场应保持整洁，杂物及时清理，确保施工质量。
3. 在施工过程中，应注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
4. 对于特殊位置或特殊形状的砖砌墙体，应提前制定施工方案，并与相关人员进行交底。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目概述饰面砖工程是指在建造物外墙、室内墙面或者地面进行装饰性砖石铺设的工作。
本文将详细介绍饰面砖工程的技术要求、施工流程以及质量控制措施。
二、技术要求1. 材料要求饰面砖的材料应符合国家相关标准，具有良好的质量和美观度。
常用的饰面砖包括陶瓷砖、石材砖等。
在选择材料时，应注意其色泽、尺寸、平整度等方面的要求。
2. 基层处理在进行饰面砖施工前，需要对基层进行处理。
基层应具备一定的强度和平整度，必要时进行找平处理。
基层表面应清洁、无浮灰、无油污，以确保饰面砖的粘结坚固。
3. 砖砌施工饰面砖的砌筑应按照设计要求进行，保证砖与砖之间的间隙均匀一致。
砖与基层之间采用专用砂浆进行粘结，砂浆应均匀涂抹，确保砖与基层之间的粘结坚固。
4. 砖缝处理砖缝的处理对于饰面砖的美观度至关重要。
砖缝的宽度应符合设计要求，砖缝的深度应一致。
砖缝的填充材料应选用与饰面砖色泽相近的填缝剂，填缝剂应均匀填充，不得有空鼓、裂缝等现象。
5. 质量控制在饰面砖工程施工过程中，应进行质量控制。
对于材料的选择、基层处理、砖砌施工、砖缝处理等环节都应进行严格的质量检查，确保饰面砖工程的质量符合要求。
三、施工流程1. 材料准备根据设计要求，准备好所需的饰面砖、砂浆、填缝剂等材料，并进行质量检查。
2. 基层处理对基层进行清洁、找平等处理，确保基层的平整度和强度符合要求。
3. 砖砌施工按照设计要求，进行饰面砖的砌筑工作。
采用专用砂浆将砖与基层粘结，确保砖与基层之间的坚固连接。
4. 砖缝处理砖砌施工完成后，对砖缝进行处理。
根据设计要求，选择与饰面砖色泽相近的填缝剂，将砖缝填充均匀，确保砖缝的美观度。
5. 质量检查施工完成后，对饰面砖工程进行质量检查。
检查砖与砖之间的间隙、砖与基层之间的粘结情况，以及砖缝的填充质量等。
四、质量控制措施1. 施工前的准备工作应子细进行，确保材料的质量符合要求。
2. 对基层进行严格的处理，确保基层的平整度和强度满足要求。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底引言概述：饰面砖工程技术交底是指在进行饰面砖施工前，施工方与施工人员之间进行的技术交底，以确保施工过程的准确性和施工质量的稳定性。
本文将从四个方面详细阐述饰面砖工程技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 施工方案确认：在进行饰面砖工程技术交底之前，施工方需与施工人员共同确认施工方案。
这包括确定饰面砖的规格、颜色、铺贴方式等。
施工方案的确认是确保施工过程中各方都对饰面砖工程的要求有清晰的认知，避免误解和错误的施工。
1.2 材料准备：在饰面砖工程技术交底中，施工方需向施工人员详细介绍所需的材料，并确保材料的准备工作已经完成。
这包括饰面砖、砂浆、胶水、填缝剂等。
材料的准备工作的重要性在于保证施工过程的连贯性和施工质量的稳定性。
1.3 施工现场准备：在饰面砖工程技术交底中，施工方需向施工人员介绍施工现场的具体情况，并确保施工现场的准备工作已经完成。
这包括清理施工现场、修复不平整的墙面、确定铺贴起点等。
施工现场的准备工作的目的是为了提供一个良好的施工环境，确保施工过程的顺利进行。
二、饰面砖铺贴技术2.1 基层处理：在进行饰面砖铺贴之前，施工人员需要对基层进行处理。
这包括清理基层、修补裂缝、涂刷基层处理剂等。
基层处理的目的是为了提供一个平整、牢固的基础，以确保饰面砖的铺贴质量。
2.2 砂浆铺贴：饰面砖的铺贴一般采用砂浆铺贴的方式。
施工人员需要根据施工方案准确调配砂浆，并使用铺贴工具将砂浆均匀地涂抹在基层上。
在铺贴过程中，施工人员需要注意砂浆的厚度和均匀性，以确保饰面砖的稳固性和美观性。
2.3 砖缝处理：在饰面砖铺贴完成后，施工人员需要对砖缝进行处理。
这包括清理砖缝、填充填缝剂、打磨砖缝等。
砖缝处理的目的是为了提高饰面砖的整体美观性和防水性能。
三、饰面砖施工质量控制3.1 尺寸精确性：在饰面砖施工过程中，施工人员需要确保饰面砖的尺寸精确性。
这包括测量饰面砖的尺寸、调整铺贴位置以保证砖与砖之间的间距一致。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目概述饰面砖工程是指在建筑物外墙或室内墙面进行装饰性砌筑的工程。
本文将详细介绍饰面砖工程的技术要求、施工流程和质量控制等方面的内容。
二、技术要求1. 材料选择饰面砖材料应符合国家相关标准，具备抗冻、抗渗、耐候等性能。
常见的饰面砖材料有陶瓷砖、瓷砖、大理石砖等。
根据项目要求选择合适的材料，并确保材料的质量合格。
2. 基层处理在进行饰面砖施工前，需要对基层进行处理。
基层应平整、牢固、无浮灰、无油污等。
如有不平整的地方，应进行修补或找平。
确保基层的质量满足砖砌施工的要求。
3. 砌筑工艺（1）砌筑方式：饰面砖采用干法砌筑方式，即在砖与砖之间不使用砂浆，而是采用特殊的粘结剂进行粘贴。
（2）砌筑工艺：按照设计要求和图纸，采用垂直砌筑法进行施工。
先在墙面上划线确定砖的位置，然后将粘结剂均匀涂抹在砖背面，贴在墙面上，并用水平仪进行校正。
（3）砌筑规范：饰面砖的砌筑应垂直、水平、平整，砖与砖之间的间隙应均匀一致。
砖与墙面之间应保持一定的距离，以便砖与砖之间的粘结剂能够充分固化。
4. 粘结剂使用选择合适的粘结剂是饰面砖工程施工的关键。
粘结剂应具备粘结力强、耐水、耐候、耐久等特点。
根据不同的砖材和施工环境选择合适的粘结剂，并按照厂家的要求进行使用。
5. 施工环境要求（1）温度要求：饰面砖施工应在5℃-35℃的温度范围内进行，避免在高温或低温条件下施工。
（2）湿度要求：施工环境的湿度应控制在85%以下，避免过高的湿度对粘结剂的固化产生影响。
（3）通风要求：施工现场应保持良好的通风条件，排除施工过程中产生的粉尘和有害气体。
三、施工流程1. 材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备好所需的饰面砖、粘结剂、工具等材料。
2. 基层处理：对墙面进行清理、修补和找平处理，确保基层的质量符合要求。
3. 砌筑定位：根据设计要求，在墙面上进行砌筑定位，确定砖的位置和间距。
4. 粘结剂涂抹：将粘结剂均匀涂抹在砖背面，注意控制涂抹的厚度和均匀性。
技术交底(饰面砖粘贴工程)
面砖：表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致)，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场要做吸水率(不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验；
粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%；施工用胶粉，细煤灰和中砂粒径相配(溜缝用)。
（五）冬期施工
一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。
1、砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
2、用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
3、镶贴砂浆硬化初期不得受冻，气温低于5℃时，禁止外墙砖施工。
四、成品保护
1、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
（二）材料要求
水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告；
5、拆架子时注意不要碰撞墙面。
6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
（二）基层为砖墙面时的操作工艺
1、抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水润湿。
2、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽目、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底引言概述：饰面砖工程技术交底是指在装修工程中，施工方向施工人员详细说明饰面砖的施工技术要点和注意事项。
饰面砖的施工质量直接影响到整个装修工程的美观和品质，因此，进行饰面砖工程技术交底是非常重要的。
本文将从饰面砖的选材、施工准备、施工工艺、质量控制和安全注意事项等五个方面进行详细阐述。
一、饰面砖的选材1.1 饰面砖的种类和规格选择- 根据装修风格选择合适的饰面砖种类，如仿古砖、釉面砖、大理石砖等。
- 根据装修区域选择合适的规格，如地面砖一般选择300x300mm、300x600mm 等。
1.2 饰面砖的质量要求- 检查饰面砖的平整度和尺寸偏差，确保施工时拼缝均匀美观。
- 检查饰面砖的表面光滑度和釉面质量，避免出现明显的缺陷。
1.3 饰面砖的颜色搭配- 根据整体装修风格和色彩搭配原则，选择与其他装修材料相协调的饰面砖颜色。
- 注意不同区域的颜色搭配，如地面和墙面的颜色可以有所区别。
二、施工准备2.1 基层处理- 清理基层表面的灰尘和杂物，确保基层平整干净。
- 对于墙面或地面有明显凹凸不平的情况，需要进行修补或找平处理。
2.2 饰面砖的预处理- 检查饰面砖的质量，排除有明显破损或缺陷的砖块。
- 对于釉面砖，可以根据需要进行水洗处理，以提高粘结力。
2.3 施工工具准备- 准备好必要的施工工具，如砖刀、砖钳、水平仪等。
- 确保施工现场的安全设施齐全，如防护网、安全带等。
三、施工工艺3.1 砖缝的选用和处理- 根据装修风格选择合适的砖缝颜色，如与饰面砖相近或对比的颜色。
- 采用专业的砖缝处理工具和材料，确保砖缝的均匀和美观。
3.2 砖砌施工技术- 采用正确的砖砌施工方法，如先从底部开始垫砖，再从上往下砌砖。
- 注意砖与砖之间的拼缝，保持拼缝均匀一致。
3.3 砖面的清洁和保养- 在施工完成后，及时清洁砖面上的灰尘和污渍。
- 根据饰面砖的材质选择合适的清洁剂和保养方法，保持砖面的光洁和美观。
四、质量控制4.1 施工过程的质量控制- 在施工过程中，及时检查饰面砖的平整度和拼缝的均匀性。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底标题：饰面砖工程技术交底引言概述：饰面砖工程技术交底是指在施工前，施工人员对饰面砖的施工技术进行详细的讲解和说明，以确保施工过程中的质量和效果。
本文将从饰面砖的选择、基础处理、施工工艺、施工注意事项和验收标准等五个大点，分别阐述其相关的小点。
正文内容：1. 饰面砖的选择1.1 饰面砖的种类和规格：介绍不同种类和规格的饰面砖，如陶瓷砖、瓷砖、大理石砖等，以及它们的特点和适合范围。
1.2 饰面砖的质量要求：讲解饰面砖的质量标准，包括外观质量、尺寸偏差、平整度、强度等，以及如何选择符合要求的饰面砖。
2. 基础处理2.1 基础的平整度要求：指出基础平整度对饰面砖施工的重要性，介绍平整度的要求和检测方法。
2.2 基础的湿度和强度要求：说明基础的湿度和强度对饰面砖施工的影响，以及如何进行湿度和强度的检测和处理。
3. 施工工艺3.1 砖砌施工工艺：详细介绍饰面砖的砖砌施工工艺，包括涂胶施工、干铺施工等，以及每一个工艺的步骤和注意事项。
3.2 砖缝处理工艺：讲解砖缝的处理方法，包括砖缝的宽度、填缝材料的选择和施工方法等。
4. 施工注意事项4.1 温度和湿度控制：强调施工过程中对温度和湿度的控制，以确保饰面砖的粘贴效果和施工质量。
4.2 施工工具和材料的选择：介绍适合于饰面砖施工的工具和材料，如切割机、瓷砖胶、填缝剂等，以及如何正确选择和使用。
4.3 施工现场的清洁和保护：强调施工现场的清洁和保护措施，以防止施工过程中的污染和损坏。
5. 验收标准5.1 外观质量验收：介绍饰面砖施工后外观质量的验收标准，包括砖面平整度、砖缝宽度、砖面色差等。
5.2 强度验收：说明饰面砖施工后的强度验收标准，包括砖面的抗压强度和耐磨性等。
5.3 清洁和保护验收：指出施工完工后的清洁和保护验收标准，包括砖面的清洁度、防水性能等。
总结：饰面砖工程技术交底是确保饰面砖施工质量和效果的重要环节。
通过选择合适的饰面砖、进行基础处理、掌握施工工艺和注意事项，并按照验收标准进行验收，可以保证饰面砖工程的质量和美观。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底标题：饰面砖工程技术交底引言概述：饰面砖工程是建造装饰中常见的一种装修方式，其施工工艺和技术要求较高。
在进行饰面砖工程前，必须进行技术交底，明确施工要求和注意事项，确保施工质量。
本文将从材料准备、施工工艺、质量验收、安全注意事项和施工环境等方面进行详细介绍。
一、材料准备1.1 确保饰面砖材料的质量，检查砖瓦表面是否平整，色采是否一致。
1.2 确保饰面砖背面清洁干净，无杂质和污渍。
1.3 准备好粘结剂和勾缝剂，并按照要求调配好比例。
二、施工工艺2.1 在进行饰面砖施工前，必须对基层墙面进行清洁、打磨和处理，确保墙面平整。
2.2 采用干粘法或者湿粘法进行饰面砖施工，确保砖瓦粘贴坚固。
2.3 在施工过程中，注意砖缝的一致性和平整度，避免浮现错位或者破损现象。
三、质量验收3.1 完工后对饰面砖工程进行全面检查，确保砖瓦粘贴坚固，无空鼓和开裂。
3.2 检查砖缝勾缝是否整齐，勾缝剂是否填充充分。
3.3 对饰面砖施工质量进行验收，确保符合设计要求和施工标准。
四、安全注意事项4.1 施工现场必须设置警示标识，确保施工区域安全。
4.2 施工人员必须佩戴安全帽、手套等个人防护用具，避免发生意外伤害。
4.3 施工过程中严格遵守施工规范，确保施工安全。
五、施工环境5.1 施工现场必须保持通风良好，确保施工人员健康。
5.2 施工现场必须保持整洁，材料摆放有序，避免杂物堆积影响施工。
5.3 施工现场必须保持肃静，避免影响周边居民生活。
总结：通过以上对饰面砖工程技术交底的详细介绍，可以更好地指导施工人员进行施工，确保饰面砖工程质量和安全。
在施工过程中，要严格按照要求进行操作，保证施工质量和效果，为建造装饰增添美感和实用性。
外墙面砖技术交底
交底内容交底依据：施工图纸、施工组织设计、施工规范及施工工艺标准。
1、操作工艺1.1面砖粘贴1.1.1工艺流程：1.1.2饰面砖工程深化设计（1）饰面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细部节点进行辅助深化设计。
确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色；防水及排水构造、基层处理方法等施工要点。
并按不同基层做出样板墙或样板件。
（2）确定找平层、结合层、粘结层、勾缝及擦缝材料、调色矿物辅料等的施工配合比，做粘结强度试验，经公司项目部、设计、监理各方认可后以书面的形式确定下来。
（3）外墙饰面砖不得采用密缝，留缝宽度不应小于5mm; —般水平缝10~15mm, 竖缝6~10mm，凹缝勾缝深度一般为2~3mm。
（4）排砖原则定好后，现场实地测量基层结构尺寸，综合考虑找平层及粘结层的厚度，进行排砖设计。
排砖时宜满足以下要求：1）阳角、窗台、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不小于1/2整砖。
2）墙面阴阳角处最好采用异型角砖，如不采用异型砖，宜留缝或将阳角两侧砖边磨成45°角后对接。
3）横缝要与窗台齐平。
4）墙体变形缝处，面砖宜从缝两侧分别排列，留出变形缝。
5）外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝。
6）对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
交底内容交底依据：施工图纸、施工组织设计、施工规范及施工工艺标准。
2.2.6外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表426的规定。
外墙饰面砖粘贴的允许偏差（mm）和检验方法表4263、成品保护3.1面砖勾缝及擦缝应自上而下进行，防止污染。
对于油漆、防水等后续工程可能造成饰面砖污染的面层，应采取临时保护措施。
3.2对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。
3.3合理安排水、电、设备安装等工序，密切配合施工，不应在饰面砖粘贴后开凿洞口。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目背景饰面砖工程是指在建筑物外墙或室内墙面进行装饰性砖瓦铺设的工程。
本次工程涉及到的饰面砖种类为陶瓷砖，用于室内墙面的装饰。
为确保工程质量，提高工作效率，特进行技术交底。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工方案，准备好所需的饰面砖、瓷砖胶粘剂、勾缝剂、防水涂料等材料。
2. 工具准备：准备好砖切割机、电钻、刮板、抹灰刀、砖瓦铺设工具等常用工具。
3. 施工区域准备：清理施工区域，确保墙面平整、干燥，并做好防尘措施。
三、施工工艺1. 墙面处理：a. 清理墙面：清除墙面上的灰尘、油污等杂物，确保墙面干净。
b. 基层处理：如有空鼓、裂缝等问题，需进行修补处理，确保墙面平整牢固。
c. 防水处理：根据设计要求，对墙面进行防水处理，防止水分渗透。
2. 砖瓦铺设：a. 砖瓦选材：根据设计要求和实际情况，选择合适的饰面砖，确保色彩、尺寸等符合要求。
b. 砖瓦切割：根据实际尺寸需求，使用砖切割机将砖瓦进行切割。
c. 瓷砖胶粘剂涂抹：将瓷砖胶粘剂均匀涂抹在墙面上，注意胶粘剂的用量和均匀性。
d. 砖瓦铺设：将切割好的砖瓦按照设计要求依次铺设在墙面上，注意砖与砖之间的间距和垂直度。
e. 砖缝勾缝：等待瓷砖胶粘剂干燥后，使用勾缝剂对砖缝进行勾缝，确保砖与砖之间的间隙均匀美观。
f. 清理整理：清理施工现场，清除墙面上的胶渍、灰尘等杂物，使墙面整洁美观。
四、质量控制1. 施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保墙面铺设的平整度、垂直度和水平度符合要求。
2. 注意砖与砖之间的间距和缝隙的勾缝，确保勾缝的均匀性和美观度。
3. 施工现场要保持清洁，及时清理施工过程中产生的废料和杂物，确保墙面整洁。
4. 施工结束后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2. 施工现场应设置明显的警示标识，确保周围人员的安全。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目背景饰面砖工程是建筑装饰中常见的一种装饰材料，广泛应用于室内和室外的墙面装饰。
为了确保饰面砖工程的质量和施工效果，我们需要进行技术交底，明确施工要求和工艺流程。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的饰面砖、砂浆、胶水等材料，并进行质量检查。
2. 工具准备：准备好所需的施工工具，如砖切割机、砂浆搅拌器、抹灰刀等，并进行检查和保养。
3. 施工区域准备：清理施工区域，确保墙面干净、平整，并进行防护措施，以防止施工过程中的污染和损坏。
三、施工工艺1. 基层处理：a. 检查墙面基层的平整度和垂直度，如有不平整或不垂直的地方，需进行修整。
b. 清理墙面，确保无灰尘、油污等杂物，以利于饰面砖的粘贴。
c. 如有需要，进行墙面防潮、防水处理，以增加饰面砖的粘结力和抗渗性。
2. 饰面砖粘贴：a. 根据设计要求和施工图纸，确定砖砌墙的起点和水平线，并进行标记。
b. 按照砖缝的要求，选择合适的胶水或砂浆，并进行搅拌。
c. 将胶水或砂浆均匀地涂抹在墙面上，注意要控制好厚度和均匀度。
d. 将饰面砖按照预定的位置粘贴到墙面上，用力轻轻敲打，使其与胶水或砂浆充分接触，并保持水平和垂直。
e. 粘贴完一层砖后，用水平仪进行检查，确保砖面平整、垂直度符合要求。
f. 重复以上步骤，逐层粘贴饰面砖，注意砖与砖之间的缝隙要保持一致。
3. 砖缝处理：a. 等待饰面砖粘贴完成后，根据设计要求选择合适的砖缝处理方式，如填缝或打砂。
b. 如选择填缝，需根据砖缝的宽度选择合适的填缝剂，并进行填缝。
填缝剂要均匀地填满砖缝，然后用刮板刮平，使其与砖面齐平。
c. 如选择打砂，需根据设计要求选择合适的砂粒大小和颜色，并进行打砂处理。
打砂时要注意控制力度和均匀度，以保证砂粒均匀地附着在砖面上。
4. 后续处理：a. 等待砖缝处理完成后，进行清理，清除墙面上的灰尘、砂粒等杂物。
b. 进行墙面的保护处理，如刷涂防水涂料、防尘涂料等，以增加饰面砖的耐久性和美观性。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目背景饰面砖工程是指在建筑物外墙或内墙表面进行装饰和保护的工程，它不仅能够提升建筑物的美观度，还能增加建筑物的耐久性和保温性能。
本次技术交底旨在详细介绍饰面砖工程的施工要求、工艺流程、材料选用以及质量验收标准，确保施工过程中的质量和安全。
二、施工要求1. 施工前的准备工作：a. 确认饰面砖的材质、规格和颜色，与建筑设计师和业主进行沟通，确保一致性。
b. 清理墙面，确保墙面平整、干净，无尘土、油污等杂物。
c. 检查墙体结构是否符合饰面砖的要求，如存在裂缝、松动等问题，需要及时修复。
2. 饰面砖的施工工艺：a. 确定饰面砖的铺贴方式，可以是水平、垂直或斜铺。
根据设计图纸和业主需求进行选择。
b. 使用专用的瓷砖胶进行铺贴，确保胶层均匀、厚度一致。
c. 饰面砖的铺贴要求垂直度、水平度和平整度，需要使用水平仪和垂直仪进行检测和调整。
d. 砖与砖之间的缝隙应保持一致，使用专用的砖缝剂进行填充，确保美观和防水效果。
e. 在施工过程中，及时清理砖面上的胶水、灰尘等杂物，保持砖面的干净和整洁。
3. 饰面砖的质量验收标准：a. 外观质量：砖面应平整、光滑，无明显裂缝、色差和污渍。
b. 尺寸精度：砖的尺寸应符合设计要求，长度、宽度和厚度的偏差应控制在允许范围内。
c. 粘结强度：砖与墙体之间的粘结强度应符合相关标准，确保砖不易脱落。
d. 抗渗性能：砖缝剂的抗渗性能应符合相关标准，确保饰面砖具有一定的防水效果。
e. 抗冻性能：饰面砖应具有一定的抗冻性能，能够适应不同气候条件下的使用。
三、材料选用1. 饰面砖：根据建筑设计和业主需求选择适合的瓷砖，包括材质、规格和颜色等。
2. 瓷砖胶：选择粘结强度高、使用方便的瓷砖胶，确保砖与墙体之间的粘结牢固。
3. 砖缝剂：选择颜色和材质与饰面砖相匹配的砖缝剂，具有良好的抗渗性能和耐久性。
4. 砂浆：选择质量好、粘结强度高的砂浆，用于墙面清理和修补工作。
四、安全注意事项1. 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保施工过程中的人身安全。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目概述饰面砖工程是指在建筑物外墙或室内墙面进行装饰性砖瓦铺贴的工程。
本次工程旨在对饰面砖施工进行技术交底，确保施工过程中的质量和安全。
二、施工材料及设备1. 饰面砖：采用规格为300mm×300mm的陶瓷饰面砖，颜色为米黄色。
2. 砂浆：采用水泥、砂子和特殊添加剂配制而成的砂浆，强度等级为M5。
3. 工具：砖切割机、砂轮机、批刀、刮板、水平仪、量尺等。
三、施工准备1. 施工前检查：施工前应检查墙体是否平整、无裂缝，确保墙面符合饰面砖施工的要求。
2. 材料准备：将饰面砖、砂浆和施工工具按需准备好，并进行质量检查。
3. 施工区域划分：根据施工计划，将施工区域进行划分，并设置警示标志。
四、施工工艺1. 基层处理：墙面基层应清理干净，确保无灰尘、油污等杂物。
如有裂缝，应进行修补处理。
2. 砂浆施工：使用批刀将砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度约为10mm。
注意砂浆的均匀性和垂直度。
3. 砖瓦铺贴：将饰面砖按照设计要求依次贴在已涂抹砂浆的墙面上，注意砖与砖之间的间距和水平度。
4. 砖瓦修整：在铺贴完成后，使用砂切割机和砂轮机修整砖瓦边缘，使其平整、美观。
5. 清洁工作：施工完成后，清理施工区域的杂物和残渣，确保施工现场整洁。
五、质量控制1. 砂浆配比：砂浆的配比应按照设计要求进行，严禁私自调整。
2. 砖瓦质量：饰面砖应符合国家标准，无明显瑕疵和损坏。
3. 砖瓦铺贴：砖与砖之间的间距应均匀，水平度应符合设计要求。
4. 施工工艺：施工工艺要符合相关规范和标准，确保施工质量和安全。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员应佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
3. 施工期间应注意防滑，避免发生意外事故。
4. 施工现场应保持整洁，杂物和工具应妥善摆放，避免造成伤害。
七、验收标准1. 砖瓦铺贴的间距均匀，水平度符合设计要求。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目背景饰面砖工程是建造装饰中常用的一种材料，其质量直接关系到建造外观的美观度和耐久性。
为了确保饰面砖工程的质量和施工效果，本次技术交底旨在详细介绍饰面砖工程的施工要求、注意事项和质量验收标准，以供施工人员参考和执行。
二、施工要求1. 材料准备(1) 饰面砖：应符合设计图纸和规范要求，颜色、尺寸、表面质量应一致。
(2) 砂浆：选用高质量的砂浆材料，按照配比要求进行配制，确保砂浆的粘结力和抗裂性。
(3) 辅助材料：如砖缝填缝剂、砖缝胶等，应选用质量可靠的产品。
2. 基层处理(1) 基层表面应平整、坚实、无尘土、油污等杂物，确保饰面砖的粘结坚固。
(2) 如有裂缝或者不平整的地方，应先进行修补和处理，确保基层的平整度和坚固性。
3. 砌筑工艺(1) 砖缝宽度应根据设计要求进行控制，普通不小于3mm，不大于5mm。
(2) 砖缝应均匀、整齐，不得有明显的错位、错台和错缝现象。
(3) 砖与砖之间应保持一定的间隙，以便后续填缝和胶缝处理。
(4) 砖与墙体之间应采取密实的贴合，确保砖与墙体之间无空鼓、空隙等现象。
4. 砂浆施工(1) 砂浆的配制应按照配比要求进行，控制好水灰比，确保砂浆的黏结力和流动性。
(2) 砂浆的施工应均匀、一致，不得有砂浆浮起或者过多的现象。
(3) 砂浆施工后，应及时清理砖面上的浮浆和污渍，以免影响砖面的美观度。
5. 砖面保护(1) 砖面施工完成后，应及时进行保护，避免外力碰撞和污染。
(2) 如有需要，可采取覆盖保护措施，以保证砖面的完整性和美观度。
三、注意事项1. 施工人员应具备一定的技术经验和操作能力，严格按照施工要求进行操作，确保施工质量。
2. 施工过程中应注意安全，佩戴好相关的防护用品，避免发生意外事故。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工环境干净整齐。
4. 如遇特殊情况或者问题，应及时向技术负责人报告并寻求解决方案。
四、质量验收标准1. 饰面砖应符合设计图纸和规范要求，色采、尺寸、表面质量应一致。
外墙饰面砖粘贴技术交底
技术交底记录资料编号工程名称施工单位审核人分包单位□施组总设计交底□单位工程施组交底□施工方案交底□专项施工方案交底 施工作业交底交底部位外墙饰面砖粘贴接受交底范围瓦工班组交底摘要：外墙砖采用240×115×8mm 规格的同质外墙砖，色彩为深灰色；采用专用粘结剂粘贴，专用勾缝剂进行勾缝，勾成圆弧凹缝；采用横排骑马缝。
本工程四周外墙的室外地坪至二层顶标高处粘贴面砖，总粘贴面积约1300m 2。
交底内容：一、作业准备1、材料要求表1材料计划表序号名称规格/型号单位数量备注1饰面砖240×115×8m 214002粘接剂专用聚合物粘接剂袋503勾缝剂专用勾缝剂袋204水泥42.5kg 1005砂细砂kg2002、主要机具表2主要机具计划表序号名称规格/型号单位数量备注1电动切割机手持台42电动搅拌器900w 台23墨线盒20m 只44靠尺2m 根55线坠1kg 只46铝合金U 型槽10×10m 1007卷尺7.5m把43、作业条件（1）饰面砖、粘结材料、填缝材料、密封材料等主要材料已进场，并经复验合格，劳务队接到项目部质检员通知后方可使用。
（2）外墙抹灰已完成，并验收合格。
（3）外窗框已安装完毕，框与墙体间的缝隙已封堵密实并验收合格;阳台、护栏、突出墙面的造型及墙面各种预留洞口、预埋件等已处理完毕;高层建筑金属门窗防雷接（1）外墙饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。
（2）外墙饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结、填缝材料及施工方法应符合要求。
（3）外墙饰面砖粘贴工程的伸缩缝设置应符合要求。
（4）外墙饰面砖粘贴应牢固。
（5）外墙饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
2、一般项目（1）外墙饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，应无裂痕和缺损。
（2）饰面砖外墙阴阳角构造应符合要求。
（3）墙面凸出物周围的外墙饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底引言概述：饰面砖工程技术交底是指在进行饰面砖施工前，施工方与相关工作人员之间进行的技术交流和交底。
这一过程对于确保饰面砖施工的质量和效果至关重要。
本文将从五个方面详细阐述饰面砖工程技术交底的内容和要点。
一、饰面砖的选材与质量要求1.1 饰面砖的选材标准：施工方应根据项目要求选择符合标准的饰面砖，包括砖的尺寸、材质、颜色等。
1.2 饰面砖的质量要求：施工方应检查饰面砖的质量，包括砖面平整度、边角是否完整、砖的强度等，确保符合相关标准。
1.3 饰面砖的搭配与拼接：施工方应根据设计要求，合理搭配和拼接饰面砖，确保整体效果美观。
二、饰面砖的施工准备工作2.1 基层处理：施工方应对基层进行处理，确保基层平整、干燥、无杂物等，以便于饰面砖的粘贴和固定。
2.2 砖缝处理：施工方应根据设计要求，确定砖缝的宽度和颜色，并采取相应的处理措施，如填缝剂的选择和施工方式等。
2.3 砖面处理：施工方应根据饰面砖的特点，采取适当的防护措施，如避免砖面划伤、污染等，确保施工质量。
三、饰面砖的施工工艺与要点3.1 砖面粘贴：施工方应根据饰面砖的特点，选择合适的粘贴材料和施工工艺，确保饰面砖与基层的粘结牢固。
3.2 砖面砌筑：施工方应根据设计要求，合理安排饰面砖的砌筑顺序和方式，确保施工过程中的水平度和垂直度。
3.3 砖面抹灰：施工方应根据设计要求，进行砖面的抹灰工作，包括灰浆的配制、抹灰的厚度和光滑度等，确保砖面的平整度和美观度。
四、饰面砖的验收与质量控制4.1 施工过程中的质量控制：施工方应严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保每个环节的质量控制，如粘贴、砌筑、抹灰等。
4.2 饰面砖的验收标准：施工方应根据相关标准和设计要求，对饰面砖的质量进行验收，包括砖面平整度、砖缝宽度、砖面颜色等。
4.3 饰面砖的保养与维护：施工方应向业主提供饰面砖的保养与维护指南，包括清洁方法、防护措施等，以延长砖面的使用寿命。
五、饰面砖工程的安全与环保要求5.1 施工安全措施：施工方应制定并执行相关施工安全措施，如安全防护设施的设置、工人的安全培训等，确保施工过程中的安全。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底1. 项目概述饰面砖工程是指在建筑物外墙或室内墙面上使用砖瓦进行装饰，以提升建筑物的外观美观度和装饰效果。
本文将详细介绍饰面砖工程的技术交底内容，包括工程施工要求、材料准备、施工工艺流程等。
2. 工程施工要求2.1 砖瓦选择：根据设计要求和装饰效果，选用合适的饰面砖材料，包括陶瓷砖、玻化砖、石材等。
砖瓦应符合国家相关标准，并具有良好的质量和外观。
2.2 基层处理：施工前需对基层墙面进行处理，确保墙面平整、干燥、无油污等。
如有裂缝或其他损坏，应先进行修补。
2.3 砖瓦铺贴：铺贴前应先进行试铺，确认砖瓦的铺贴效果和整体布局。
铺贴时应采用专用砂浆，确保砖瓦与墙面之间的粘结牢固。
2.4 砖缝处理：铺贴完毕后，应及时清理砖缝内的杂物，并进行砖缝填充。
填充材料可采用砂浆、硅酮密封胶等，以确保砖缝的美观和防水性能。
2.5 防水处理：对于需要防水的区域，如卫生间、厨房等，应在砖瓦铺贴完成后进行防水处理。
可采用防水涂料、防水卷材等材料，确保墙面的防水效果。
3. 材料准备3.1 饰面砖：根据设计要求和装饰效果，选择合适的饰面砖材料。
砖瓦应具有一致的规格和质量，色彩、纹理等应与设计相符。
3.2 砂浆：选择适用于饰面砖铺贴的砂浆，包括水泥砂浆、薄砂浆等。
砂浆应符合国家相关标准，并具有良好的粘结性能。
3.3 砖缝填充材料：根据设计要求，选择合适的砖缝填充材料，如砂浆、硅酮密封胶等。
填充材料应具有良好的耐久性和防水性能。
3.4 防水材料：对于需要防水的区域，选择适用的防水材料，如防水涂料、防水卷材等。
防水材料应符合国家相关标准，并具有良好的防水效果。
4. 施工工艺流程4.1 基层处理：对墙面进行清洁，清除油污、灰尘等杂质。
如有裂缝或损坏，先进行修补，确保墙面平整。
4.2 砖瓦试铺：根据设计要求和施工图纸，进行试铺，确认砖瓦的铺贴效果和整体布局。
调整砖缝宽度和砖与砖之间的间隙。
4.3 砂浆调配：按照砂浆的配比，将水泥、砂子等原材料进行混合搅拌，调配出适合饰面砖铺贴的砂浆。
建筑工程外墙饰面砖工程技术交底
建筑工程外墙饰面砖工程技术交底（一）施工准备主要材料和机具:1、水泥：采用普通硅酸盐水泥。
32.5级。
有出场合格证和复试报告。
复试结果合格。
2、砂：中砂。
平均粒径为0.35~0.5mm，使用前过5mm的筛，不得含有杂质。
3、饰面砖：饰面砖表面应整洁、方正、平整，其规格、型号、尺寸、色泽、图案应均匀一致，不得又缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
有出厂合格证、复试报告，复试结果合格。
4、107胶和矿物颜料等。
5、主要机具：砂浆搅拌机、平锨、5mm筛、手推车、水桶、灰槽、2m刮杠、木抹子、阴阳角等机具。
（二）作业条件必须经过有关部门进行结构验收，合格后方可进行抹灰工程。
外脚手架应进行全面的检查，消除一切存在的隐患。
将过梁、圈梁、及框架柱、框架梁表面凹出的混凝土剔平。
对蜂窝、麻面、漏金等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手架眼应堵严，外露钢筋头、扎丝头等要剔除。
按面砖的尺寸、颜色进行选砖，分类存放备用。
砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好脚手架，脚手架应离墙面200~250mm，以利操作。
大面积操作前，应确定施工工艺，先做样板间，经检查后，经建设单位、监理单位、设计单位同意后再大面积施工。
（三）操作工艺1、工艺流程：基层处理——吊垂直、套方、找规矩——贴灰饼——抹底层砂浆——弹线分格——排砖——浸砖——镶贴面砖——面砖勾缝、擦缝——交工清理、维修2、基层处理：首先将突出的混凝土表面踢平，表面刷一层界面剂，用笤帚将界面剂甩到墙上，甩点要均匀，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并由较高的强度为止（用手掰不动），加砌块墙面，抹灰前一天，应用胶皮管自上而下进行浇水湿润，抹灰前再浇水一次。
3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从顶层开始用大线坠吊铁丝找垂直，然后根据面砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼，横线依室外+500mm线为准，竖线依四周大角为基准线控制，应全部为整砖，每层打底时以次灰饼为基准点进行冲筋，使底层灰做到垂直平整，同时要找好窗台，腰线的坡度。
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四、不准随意拆除、损坏脚手架与建筑物的拉结、回顶和卸荷措施，以及防风抗拔措施、塔吊、井架、施工升降机等附着装置。
五、塔吊上料时，应有专人指挥，遇六级大风及以上时应停止作业（含起吊和贴面砖作业）。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
外墙贴面砖工程安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项
工 程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
二、外墙贴面砖是高处作业，作，杂物是否清除，脚手板是否满铺，应无探头板等，合格后方可上架操作，凡不符合安全之处应及时检查，上报安全员、施工管理人员，并加以整改，整改结束符合要求方可进行操作。
六、砂浆机应由经培训合格的人员专门操作，电气设备绝缘良好，接地和触电保护器符合《施工用电安全技术措施》要求。
七、在平台口待料时，严禁探头、探身；进出吊笼后应随手关好安全门，应保持常闭有效。
八、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。
九、悬空作业处应有牢靠的立足处，并视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
十、在外脚手架下穿行要戴好安全帽，在高空危险处操作要系好安全带。
十一、脚手板上不允许多人集中在一起操作。禁止垂直交叉作业。
十二、严禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上作业，面砖操作人员要身体健康。
十三、贴面砖的过程中应防止砂浆落入眼中。机械操作过程中要防止机械伤人。
十四、现场补充交底内容：
交底人签字：
日 期：