基础型钢安装 - 360文档中心

配电柜安装施工方案

配电柜安装配电柜安装时，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行：（1）配电柜设备开箱检查1）按设计图纸，设备清单核对设备件数。

按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。

核对产品合格证及使用说明书等技术资料。

2）柜体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致，柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。

3）开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。

设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。

可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。

（2）配电柜设备搬运1）设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。

2）柜室内搬运、位移应采用手动插车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。

（3）基础型钢安装1）基础型钢安装宜由安装施工单位施工，设备安装前应作好中间交接，型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。

2）基础型钢架可预制或现场组装。

按施工图纸所标位置将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。

用水准仪及水平尺找平，校正。

需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。

垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。

3）配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。

铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。

埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。

持水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱（盘）的安装。

4）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。

焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。

（4）配电柜安装1）柜安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜安放到基础型钢上。

2）单独柜只找正面板与侧面的垂直度。

成列柜顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜面为准。

高低压盘柜基础型钢安装作业指导书

高低压盘柜基础型钢安装作业指导书1. 引言高低压盘柜是电力系统中的重要设备，用于控制和保护电力设备。

安装高低压盘柜时，需要进行基础型钢的安装工作，本作业指导书将详细介绍高低压盘柜基础型钢的安装步骤和注意事项。

2. 安全注意事项在进行高低压盘柜基础型钢安装工作之前，必须了解和遵守以下安全注意事项：- 确保安装区域周围没有雨水积聚，确保地面干燥。

- 工作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

- 使用合适的工具和设备进行安装，避免使用损坏或不合适的工具。

- 在进行安装工作时，保持工作区域整洁，避免乱堆放材料和工具，防止跌倒和切割等意外事故。

- 严禁在高低压盘柜周围进行吸烟或使用明火。

3. 材料和工具准备在进行高低压盘柜基础型钢安装之前，需要准备以下材料和工具：- 基础型钢板及其螺栓和螺母- 钢尺和直角尺- 扳手- 榔头- 螺丝刀- 打孔机4. 安装步骤4.1 准备工作- 根据高低压盘柜的尺寸和安装要求，在安装区域标出盘柜底板的位置。

- 使用钻孔机在安装区域打出基础型钢板的安装孔。

- 将基础型钢板放置在打孔好的位置。

4.2 固定基础型钢板- 使用螺栓和螺母将基础型钢板与地面固定，确保其稳固不动。

- 使用钢尺和直角尺检查基础型钢板的平整度和垂直度，调整位置直至符合要求。

- 检查所有的螺栓和螺母是否固定牢固，必要时进行调整。

4.3 完成安装- 安装完成后，使用榔头敲击基础型钢板，检查其是否稳固，并确保基础型钢板和盘柜之间没有松动和空隙。

- 使用螺丝刀检查各个螺丝是否紧固，必要时进行调整。

- 清理工作区域，清除杂物和工具，确保安装区域整洁。

5. 质量检查安装完成后，进行以下质量检查确保安装质量：- 检查基础型钢板与盘柜之间的连接是否紧密，螺栓和螺母是否牢固。

- 检查基础型钢板的平整度和垂直度是否符合要求。

- 检查盘柜底板与基础型钢板之间是否存在空隙，如果有必须进行调整。

6. 结束语高低压盘柜基础型钢的安装是保证高低压盘柜稳定性和安全性的重要步骤。

杯口基础钢柱安装工法

钢柱吊装采用汽车吊，根据钢柱重量、长度、吊装高度、吊装半径等，选择合适的吊装机械。

5.4.2 就位及找正

5.4.2.1 吊装方法的选用
根据实际现场的情况，合理选择吊装方法。吊装钢柱分为旋转法和滑行法。下面以滑行法为例进行钢柱吊装过程的简要介绍。
滑行法施工工艺

单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩，使钢柱柱脚滑行而将钢柱吊起方法，在钢柱与地面之间铺设滑行道。滑行法的绑扎点，杯口中心二点共弧，以起重半径R为半径的圆弧上，绑扎点靠近基础杯口。用滑行法吊装时，柱在滑行过程中受到振动，对构件不利，但滑行法对起重机械的机动性要求较低，只需要起重钩上升一个动作。因此，当采用独立拔杆、人字拔杆吊装柱时，常采用此法。另外对一些长而重的柱，为便于构件布置及吊升，也常采用此法。

9.2 夜间施工降噪措施 9.2.1 车辆要低速行驶且不能鸣笛，按信号灯指示行驶。 9.2.2 在施工现场设置明显的不能鸣笛的标志。 9.2.3 夜间施工车辆途径居民区是时，必须减速慢行。 9.2.4 夜间施工时，严禁大声喧哗。 9.2.5 夜间施工堆放、装卸材料时，要轻拿轻放。

5.3.2 平面位置、杯口内部大小复核及处理 5.3.2.1 施工定位轴线的测放及杯口的检查对于杯口基础，施工放线的准确性将直接影响到钢柱吊装过程的进行，施工放线分为定位桩的测放及施工轴线及边线的测放，需要用到的器材分别为全站仪、棱镜、木桩、钢钉和经纬仪、红蓝铅笔、墨汁、放线墨斗、 50m 尺、 5m尺等。施工放线分两段进行，即定位桩的施放和轴线、边线的施放。

5.4.2.2吊点的确定根据钢柱的形状、长度、重量、起吊方法，结合吊机性能等因素，确定吊点。

钢结构安装施工工序

钢结构安装施工工序钢结构在现代建筑中扮演着重要角色，其稳固性和耐久性备受青睐。

在进行钢结构安装施工时，有一系列的工序需要按照严格的流程进行，以确保工程质量和施工安全。

下面将详细介绍钢结构安装施工的工序。

一、钢结构准备工作在进行钢结构安装施工之前，首先需要进行钢结构的准备工作。

这包括确定施工现场的布局和标高、设计施工方案、选购合适的钢材等。

同时，还需要做好施工现场的场地平整、清理以及安全措施的准备工作。

二、基础施工钢结构的基础施工是钢结构安装的重要前提。

首先要进行基础的浇筑和养护，确保基础的坚固和稳定。

在基础完成后，还需要进行基础的验收，确保基础符合设计要求。

三、主体结构安装主体结构安装是钢结构安装的关键环节。

在进行主体结构安装前，需要根据设计图纸对主体结构进行分段拆运，并进行标记。

然后按照安装图纸和工艺要求，进行龙骨和支撑的组装和安装，最后将各个部件按顺序进行拼装。

在拼装完成后，还需要进行结构的检查和验收，确保安装质量。

四、次要结构安装次要结构包括钢梯、扶手、楼梯等结构，安装次要结构需要按照设计图纸进行精确的测量和安装。

次要结构安装的质量直接影响着整体结构的美观和实用性，因此在进行次要结构安装时要更加慎重。

五、防腐施工钢结构需要经过防腐处理，以延长其使用寿命。

在进行防腐施工时，需要选择合适的防腐涂料和方法。

施工人员需要对钢结构进行表面处理后再进行涂装，以确保防腐效果。

六、安全检查在完成所有的钢结构安装施工后，需要进行安全检查。

检查包括了结构的稳固性、连接的牢固性、以及防火、防爆等安全措施的完善性。

只有通过安全检查，施工方可确定钢结构的安装质量和安全性。

总结钢结构安装施工的工序繁多，需要严格按照设计图纸和工艺要求进行。

只有通过严谨的施工流程和严格的质量管理，才能确保钢结构安装的质量和安全。

希望以上内容能够帮助您更好地了解钢结构安装施工工序。

电气设备安装施工工艺

电气设备安装施工工艺电气设备安装7.1 主要工序和特殊工序的施工方法7.1.1 开关柜安装1）施工流程在进行开关柜安装前，需要进行以下检查和准备工作：到货开箱检查、验收基础预埋，施工准备。

2）基础型钢安装：首先，需要调直型钢，将有弯的型钢调直。

然后，按照图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

根据施工图纸上的标注位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。

在找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。

手车柜按产品技术要求执行。

基础型钢安装允许偏差见表。

开关柜安装包括母线配置安装、二次接线安装、开关柜试验调整和交接试验等步骤。

3）柜（盘）稳装：柜（盘）安装时，应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。

对于单独柜（盘），只需找柜面和侧面的垂直度；对于成列柜（盘），各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。

在找正时，采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般情况下，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

允许偏差见表2-31.柜（盘）就位后，需要进行找正、找平，并将柜体与基础型钢固定。

柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

4）柜（盘）二次小线连结：在进行柜（盘）二次小线连结前，需要逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

然后，按照原理图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。

电缆敷设要求见“电缆敷设”。

将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上，每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。

多股线应涮锡，不准有断股。

在进行高压试验前，需要得到当地供电部门许可的试验单位。

试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

基坑型钢立柱施工方案

基坑型钢立柱施工方案一、前言基坑支护中，型钢立柱是承受土压力并保持基坑结构稳定的主要构件之一。

本文将就基坑型钢立柱的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工过程和质量要求等方面。

二、施工准备1.检查设计图纸和规范要求，确认型钢立柱的尺寸、材质和数量。

2.准备施工机械设备，如起重机、输送机和型钢切割设备等。

3.确保现场施工人员具备相关证书和经验，保证施工质量和安全。

三、施工过程1.基坑开挖完毕后，按设计要求在基坑四周开设型钢立柱的基础孔。

2.钻孔后，清理孔内杂物，保持孔内干净。

3.安装型钢立柱前，检查型钢立柱的尺寸和表面质量，确保符合要求。

4.将型钢立柱逐个吊装至设计位置，保持垂直度并方位准确。

5.固定型钢立柱，确保与基础孔间无杂物，然后进行二次校正。

6.型钢立柱固定后，进行后续的基坑支护工程，如支撑体系的搭设和混凝土浇筑等。

四、质量要求1.型钢立柱的安装要牢固可靠，垂直度偏差应在设计允许范围内。

2.型钢立柱与基础孔之间应无杂物，确保立柱与基础之间紧密贴合。

3.型钢立柱表面不得有明显划痕、变形或损伤，符合设计要求的防腐涂层应完好无损。

五、施工安全1.施工现场应设置必要的安全警示标识，严禁无关人员进入作业区域。

2.施工人员应穿戴符合规定的安全防护装备，严格遵守安全操作规程。

3.施工中如发现安全隐患，应立即停止作业并报告现场负责人。

六、总结基坑型钢立柱的施工是基坑支护工程中重要的环节，合理的施工方案和严格的质量要求是确保工程质量和安全的关键。

希望本文对基坑型钢立柱的施工有所帮助，促进基坑支护工程的顺利进行。

基础槽钢制作安装及变压器安装施工方法

基础槽钢制作安装及变压器安装施工方法（1）施工时按图纸要求预制加工槽钢架，刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水平尺找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋件焊接牢固。

（2）基础槽钢顶面宜高出抹平地面10mm，其允许偏差：不直度每米1mm、全长5mm，水平度每米1mm、全长5mm。

（3）基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地扁钢进行焊接，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础槽钢刷两遍灰漆。

8 变压器安装变压器与变电室的高、低压配电柜安装同期进行。

安装前，变电室内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净干燥。

具体安装工艺流程图如下：干式变压器的安装，安装时技术要求如下：（1）作业条件①主楼地下一层配电室门窗等均已施工完毕，并且无渗漏，施工时有可能损坏设备或安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束；②室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；③砼基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；④预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；⑤模板及施工设施拆除，场地清理干净；⑥具有足够的施工用场地，道路畅通。

（2）主要技术要求①装卸及运输：变压器在装卸和运输过程中要平稳，避免冲击和严重震动现象。

变压器到现场后，利用吊车将其吊至相应变电所门前。

在吊装前，索具必须检查合格，钢丝绳系在专供起吊整体的吊耳上，搬运及装卸前，要核对高低压侧方向，以免安装时调换方向困难。

②变压器开箱检查：变压器运到现场后，按铭牌查对型号、规格是否与设计相符，并按出厂技术文件目录核对技术文件及产品附件是否齐全。

③基础验收：变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”，基础的中心与标高须符合设计要求。

轨距与变压器基座间距互相吻合。

具体要求：轨道水平误差不超过5mm、实际轨距与设计轨距误差不超过5mm、轨面标高与设计标高的误差不超过±5mm。

④就位：变压器就位时用道木搭设临时轨道，然后用倒链拉入室内轨道上。

配电柜、控制柜的安装方法

配电柜、控制柜的安装方法一、配电柜、开关柜安装工序定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行二、电气设备安装前土建应具备的条件为便于电气设备的保管及施工进度的及时完成，编制设备进场计划，土建满足设备安装条件。

具体有：1、相关工号建筑施工已基本完工。

2、室内地面的基层施工完工，地面标高已确定。

3、混凝土基础及构架达到允许的强度，焊接的构件质量符合设计要求。

4、预埋件及预埋留孔符合设计要求。

5、施工场地建筑垃圾已清扫干净。

6、具有足够的施工场地，道路通畅。

7、门窗安装完毕，便于设备保管。

三、基础槽钢制作安装本工程中设备基础型钢采用10#槽钢，安装前对土建施工提供的安装条件包括沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收，如果提供的安装条件未能符合设备安装条件时，应作必要的修整。

1、基础型钢的预制预制前首先将槽钢调直调平，然后除锈防腐，槽钢搭接采用450角搭接焊。

根据开关柜尺寸和设计要求下料，根据开关柜固定孔设计尺寸，切割钻孔，开孔为φ10的长孔。

组对焊接槽钢时，槽钢容易产生变形，故在两长边每隔1米左右点焊钢撑，控制槽钢因焊接受热变形。

焊好后，用磨光机将槽钢外侧焊缝打磨光。

2、基础型钢的安装在浇地坪面层前安装，基础型钢安装前应调平放正，用水准仪检查预埋件的水平度，根据土建所标标高点确定基础槽钢的落点，找准落点后依次由高到低用垫铁找平，基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体，注意槽钢用-40*4镀锌扁钢与接地网相连。

接地不少于两处，其中基础两端各一处。

安装允许偏差应符合要求：不直度偏差每米≯1mm，全长≯5mm；水平度偏差每米≯1mm，全长≯5mm。

3、高低压配电间、值班室内接地干线、变压器中性点及外壳、电缆保护管和所有金属支架都必须通过总等电位箱可靠接地。

基础型钢应接地可靠，柜本体及内部设备与各构件连接应牢固，柜本体与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢应涂防锈漆。

杯口基础钢柱安装工法课件

建立安全考核制度
建立安全考核制度，对员工的安全意识和操作技能进行考核，确保员工具备足够的安全意识和操作能力。
05 安装质量保证措施
质量检测标准与流程
质量检测标准
遵循国家相关标准和行业规范，确保钢柱安装质量符合要求。
质量检测流程
制定详细的检测流程，包括材料进场检验、安装过程监控、完工验收等环节，确保每个环节的质量得到有效控制。
将钢柱吊装至杯口基础上方，调整位置使其与基础对齐。
安装效果评估与反馈
评估方法
通过测量钢柱的垂直度、平整度等指标，检查安装质量是否达到
设计要求。
评估结果
经过评估，本工程中采用的杯口基础钢柱安装工法取得了良好的效果，安装质量稳定可靠，满足
设计要求。
反馈改进
根据评估结果和施工经验，对安装过程中存在的问题进行总结分析，不断优化施工工艺，提高安
准备阶段
检查杯口基础和钢柱的质量，准备安装工具和材料。
调整钢柱位置
根据设计要求，调整钢柱的位置和垂直度。
检查验收
对安装完成的钢柱进行检查，确保符合设计要求和质量标准。
02 安装前的准备工作
基础检查与处理
01
02
03
基础土质检测
确认基础土质的承载力和稳定性，确保符合工程要求。
基础平整
确保基础表面平整，无杂物和松散土，以便钢柱能平稳放置。
基础尺寸复核
核对基础尺寸是否符合设计图纸要求，确保安装位置准确。
钢柱的检查与处理
钢柱质量检验
检查钢柱的外观质量，确保无损伤、锈蚀和变形。
钢柱编号核对
核对钢柱的编号，确保安装时顺序正确。
钢柱预处理
根据设计要求对钢柱进行预处理，如打孔、切割等。

配电柜安装标准

配电柜安装标准
配电柜的安装需要遵循一定的标准，以确保安全和可靠性。

以下是一些常见的配电柜安装标准：
1. 基础型钢安装：根据设计要求，按图纸要求的位置和标高安装基础型钢，并确保水平度和垂直度符合要求。

基础型钢的接地应符合要求，并确保配电柜与基础型钢的连接牢固。

2. 配电柜安装：按照编号顺序将配电柜安装在基础型钢上，并确保配电柜的垂直度和水平度符合要求。

柜体之间的间隙应均匀，成列盘面偏差不应大于5mm。

3. 母线连接：配电柜的母线应按设计要求进行安装，母线与母线、母线与电器件的连接应牢固，相序排列应正确、整齐美观。

4. 接地保护：配电柜应有良好的接地保护，接地电阻应符合设计要求。

配电柜内的PE排应与基础型钢进行可靠的连接，并确保每个柜门都进行接地处理。

5. 调试和测试：安装完成后，应对配电柜进行调试和测试，确保其正常运行。

需要注意的是，具体的安装标准可能会因不同的设计、用途和规范而有所不同。

因此，在进行配电柜安装时，应仔细阅读相关图纸和说明书，并遵循相应的标准和规范。

井下配电柜安装标准

井下配电柜安装标准●井下配电柜的安装标准包括以下几个方面：1.基础型钢安装：基础型钢安装应调直，并应保证水平度和不直度。

基础型钢与地线应有可靠的连接。

基础型钢安装完毕后，其顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。

基础型钢应有明显的可靠接地。

2.柜（盘）安装：柜（盘）安装应按施工图的布置，将柜（盘）放在基础型钢上，找正、找平后，将柜体与基础型钢固定。

柜（盘）安装应牢固，柜体间应与基础型钢连接牢固。

柜（盘）接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

柜（盘）上应有明显的接地螺栓，并必须采用不小于M10的镀锌螺栓和防松零件。

柜（盘）内母线与设备连接时，搭接面应符合规范要求。

二次回路的连接件均应采用铜质制品。

柜（盘）内的配线电流回路应采用电压不低于500V、截面积不小于2.5mm²的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用截面积不小于1.5mm²的铜芯绝缘电线或电缆。

二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识牌。

连接柜（盘）面板上的电器及控制台、板等处的线头应留有适当余度，以便检修。

引入柜（盘）内的电缆及其芯线应符合规范要求，排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。

柜（盘）内的配线应整齐，无积尘、杂物。

●此外，井下配电柜的安装还需要注意以下几点：1.配电柜应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，且应尽量避免阳光直射。

2.配电柜的安装位置应便于操作、维护和检修，同时应考虑到安全因素，如避免人员触电等。

3.配电柜的安装应符合相关标准和规范，如《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》等。

4.在安装过程中，应注意保护配电柜内的电器元件和线路，避免损坏或短路等问题。

总之，井下配电柜的安装需要遵循相关标准和规范，确保安装质量和使用安全。

电气安装施工规范

电气安装施工规范电气安装施工规范为加强电气安装工程施工过程管理，确保电气安装施工质量符合国家施工质量验收规范的要求，制定本规范：一、成套配电柜（箱）安装施工工艺标准：1、基础型钢安装：1）型钢预先调直，除锈，作防腐处理；基础型钢宜高出室内地面10MM。

2）基础型钢架按施工图纸所标位置将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋件上。

用水准仪或水平尺找平，校正。

垫片最多不超过三片；焊后清理，打磨，补做防锈。

3）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢，焊接长度为接地扁钢宽度的2倍。

2、明装配电箱安装：1）根据设计要求找出明装配电箱的位置，并按照外形尺寸进行弹线定位。

2）配电箱安装底口距地一般为1.5M，在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10MM。

3）钢件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。

4）配电箱（盘）安装应牢固、平正。

配管顺直。

5）配电箱（盘）上的电器应牢固、平正、整洁、间距均匀。

端子无松动，启动灵活，零部件齐全。

6）配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出、引进导线应留有适当裕度，以便于检修。

7）导线剥削处不应降阻剂损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线端部绞紧，且有中端端子或挂锡后再压接，不得减少导线股数。

8）配电箱安装允许偏差不应大于3MM，配电箱体高500MM以下，允许偏差1.5MM。

二、电缆敷设工艺标准：1、施工前对电缆进行详细检查；绝缘摇测测试合格，电缆的规格、型号、长度等均符合要求，外观无扭曲、损坏等要求。

2、电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉的现象。

敷设时应敷设一根，固定一根。

3、直埋电缆敷设流程：电缆埋设要求电缆敷设电缆铺砂盖砖回填土埋标记桩4、直埋电缆表面距地面的距离不应小于0.7M，电缆与公路、街道、厂区道路应敷设在坚固的保护管内。

管顶距障碍物不小于1M，管的两端伸出道路路基边2M；伸出排水沟0.5M。

5、直埋电缆敷设；清理沟内杂物，在沟底铺上砂层；然后敷设电缆，在铺层砂把电缆盖上。

(完整)高压线架设施工方案

施工方案及施工方法（一）设备基础型钢的制作与安装：工艺流程：基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试1、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。

2、基础型钢埋设：埋设方法有下列两种: （施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式）a直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。

配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。

埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。

全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。

b预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。

预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。

埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。

水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。

埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。

3、基础型钢的安装应符合下列要求基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。

4、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。

（二）高压线路架设1、施工工艺流程：2、杆塔的组装：电杆结构根开允许偏差值+30mm，-30mm。

电杆结构面与横线路方向担转允许偏差值30mm，双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差允许偏差值5%0，直线横杆塔结构允许偏差值3%0，直线杆结构中心与中心桩间横线路方向位移允许偏差值50mm，转角塔结构中心与中心桩见顺线路方向位移允许偏差值50mm。

低压开关柜安装方法

低压开关柜安装方法1）开关柜安装前应对安装条件进行确认∶设备房内地面与墙面抹灰完，屋顶无渗漏；室内照明良好；施工道路畅通；设备材料齐全并运至现场。

2）施工流程开箱检查→二次搬运→基础槽钢安装→盘柜安装→盘柜配线→盘柜试验调整→送电运行验收3)基础型钢安装--调直型钢。

将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

--按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。

基础型钢安装允许偏差应合乎规范规定。

--基础型钢与地线连接基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

4)盘柜安装――盘柜安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。

柜就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。

找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

柜找正后安装允许偏差应符合规范规定。

然后用电焊或连接螺栓将柜底座固定在基础型钢上。

电焊，每个柜焊缝不应小于四处，每处焊缝长度约100mm左右。

注意焊缝应在柜体的内侧。

柜下校正柜的垫铁，也应焊在基础型钢上。

螺栓连接，则按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，用Φ12镀锌螺栓固定。

――柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。

――柜接地：每台柜单独与基础型钢连接。

每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2软铜线与柜上的接地端子连接牢固。

配电箱柜的安装

配电箱柜的安装9-1、配电柜箱安装要求配电箱安装时，同类箱的高度要一致，允许偏差为10mm。

配电箱、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及箱柜面偏差和配电箱、柜间接缝的允许偏差符合下表要求。

9-2、配电箱、柜安装工艺流程图：9-3、配电箱柜安装9-3-1、配电柜基础型钢安装：型钢预先调直、除锈，刷防锈底漆。

基础型钢架可预制或现场组装。

将预制好的基础型钢架或型钢按施工图纸所标位置放置，用水准仪或水平尺找平、找正。

需要垫片的地方最多不能超过三片。

将基础型钢固定牢固。

最终基础型钢顶部高度宜高出抹平地面10mm。

基础型钢安装允许偏差应符合规范规定。

基础型钢应做可靠接地。

9-3-2、配电柜安装按顺序将配电柜安放到基础型钢上就位，找正、找平后，进行固定。

除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。

配电柜与基础槽钢之间应用镀锌螺栓连接，且有防松措施。

配电箱、柜安装示意图水平搬运图低压柜用液压手推车运至变配电室。

就位图采用门型架吊装就位，就位的时候按照施工图布置的位置将高低压柜放在基础型钢上。

进出线图1配电柜安装必须接地可靠。

2 接线必须符合相关规范。

1配电柜安装必须排列整齐。

2间距须符合相关规范。

盘柜单独或成列安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求表项目允许偏差垂直度(每米) 1.5水平度相邻两盘顶部 5成列盘顶部 5不平度相邻两盘边 1成列盘面 5落地配电柜的安装基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。

标高根据土建给出的基准引出。

基础槽钢的制作和固定采用焊接。

施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，设备安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。

基础型钢的制作以及配电盘安装课件

学习建议
为了更好地巩固所学知识和提高技能水平，学员们可以积极参加实践操作、技术交流等活动，加强实践经验的积累。同时，关注行业动态和技术发展趋势，不断拓展视野和知识面。
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配电盘安装总结
在配电盘安装部分，学员们学习了配电盘的原理、构造和安装步骤。通过实践操作，学员们熟练掌握了配电盘的安装技巧，了解了电气元件的选型与布局，提高了实际操作能力。
未来发展趋势与应用前景
基础型钢制作发展趋势
随着科技的进步和工业4.0的推进，基础型钢制作将越来越智能化、自动化。高精度、高效率的加工设备将广泛应用于生产线上，提高生产效率和产品质量。同时，环保和可持续发展将成为行业的重要关注点，推动基础型钢制作向绿色、低碳方向发展。
安全验收
在安装完成后，进行安全验收，检查配电盘的安全性能是否符合规范要求，如接地电阻、绝缘电阻、耐压等测试。确保配电盘能够安全、可靠地运行。
05
总结与展望
Chapter
课程总结与回顾
基础型钢制作总结
通过本课程的学习，学员们深入了解了基础型钢的制作原理和工艺流程，包括钢材的选材、切割、成型、焊接等各个环节。同时，掌握了相关设备和工具的操作技巧，为基础型钢的制作打下了坚实基础。
配电盘安装应用前景
随着智能电网建设的深入推进，配电盘作为电力系统的核心部件，其安装和维护需求将持续增长。未来，配电盘安装行业将更加注重技能人才的培养和技术创新，以适应电力系统的升级和改造。同时，新能源、智能家居等领域的快速发展，将为配电盘安装行业带来新的市场机遇。
学习延伸与建议
学习延伸
学员们可以在掌握基础型钢制作和配电盘安装技能的基础上，进一步学习电气工程、自动化等相关领域的知识，提升个人综合素质和职业发展潜力。

配电柜基础型钢安装方法

配电柜基础型钢安装方法
1. 基础型钢制作
当设计未做要求时，成套配电柜的基础型钢框架可采用8#或10#槽钢制作，制作时先将槽钢矫直整平，按图纸制作型钢框架，焊接好接地螺栓，底漆刷防锈漆、面漆刷银漆。

2. 基础型钢安装
（1）按施工图纸见基础型钢框架放在预留位置上，用水平尺找平找
正后，将基础型钢框架和预埋铁件用电焊焊牢。

无预埋铁件的，使用M8及以上膨胀螺栓将其固定在地面。

一般基础型钢框架顶部宜高出地面完成面100mm（如下图），手车柜基础型钢框架顶面与地面完成面相平（铺橡胶垫时）。

（2）安装允许偏差应符合下列规定
￭不直度允许偏差：1mm/每米，5mm/全长
￭水平度允许偏差：1mm/每米，5mm/全长
￭不平行度允许偏差：5mm/全长
3. 基础型钢接地
基础型钢安装后，须可靠接地。

3.1配电柜的基础型钢应与保护导体可靠连接，保护导体可采用镀锌扁铜或截面积不小于4m㎡的黄绿色绝缘铜芯软导线：
（1）当设计在配电柜(箱)周围设有单独的保护导体时，配电柜的基础型钢可与保护导体连接。

（2）当设计在配电柜周围未设单独的保护导体时, 配电柜的基础型钢可与配电柜内的保护接地导体( PE排)相连。

3.2 配电室内的高低压配电柜，将配电室内接地线不小于100m㎡的镀锌扁铁与基础型钢焊接，不少于两处，焊接长度为扁钢宽度的两倍，应不少于3个棱边。

3.3 基础型钢与镀锌扁钢或型钢与接地螺栓采用焊接时，焊接处应涂刷防锈漆。