整机设计评审清单(参考)
需评审的主要设备和材料用量、价格及差价明细表
需评审的主要设备和材料用量、价格及差价明细表(泰和大道北延工程)注：本表中的主要设备和材料及规格、单位、数量和信息价或评审参考价由招标人填写。
自报价、差价和差价小计由投标人在投标文件中填写，并承受评标委员会对以上设备和材料的价格评审。
需评审的主要设备和材料用量、价格及差价明细表(滨江大道工程)注：本表中的主要设备和材料及规格、单位、数量和信息价或评审参考价由招标人填写。
自报价、差价和差价小计由投标人在投标文件中填写，并承受评标委员会对以上设备和材料的价格评审。
招标人暂定主要材料单价明细表(泰和大道北延工程)本表中材料单价为招标人暂定价格,由投标人根据清单子目组合在单价中,除材料单价不可调整外,其他费用可以参与竞争。
施工时应由甲、乙双方及相关部门共同采购定价,决算时按采购价只对材料价差进展调整,其它费用不作调整。
招标人暂定主要材料价格明细表(滨江大道工程)本表中材料单价为招标人暂定价格,由投标人根据清单子目组合在单价中,除材料单价不可调整外,其他费用可以参与竞争。
施工时应由甲、乙双方及相关部门共同采购定价,决算时按采购价只对材料价差进展调整,其它费用不作调整。
招标人暂定价工程明细表(泰和大道北延工程)本表中工程单价为暂估价,除计取税金外,其它费用均不计取。
施工时应由甲、乙双方及相关部门共同采购定价，决算时按采购价进展调整。
招标人暂定价工程明细表(滨江大道工程)本表中工程单价为暂估价,除计取税金外,其它费用均不计取。
施工时应由甲、乙双方及相关部门共同采购定价，决算时按采购价进展调整。
五:泰和大道北延工程报价汇总表单位:元投标单位〔盖章〕：日期：法定代表人或委托代理人〔签字或盖章〕：注:本表中各项汇总与表三"投标报价汇总表〞、工程量清单报价必须一致，否则视作废标处理。
. z.六:滨江大道工程报价汇总表日期：法定代表人或委托代理人〔签字或盖章〕：注:本表中各项汇总与表三"投标报价汇总表〞、工程量清单报价必须一致，否则视作废标处理。
QR-03(7.3)设计和开发输入清单及评审报告
评审时间
2017 年 5 月 28 日
评审记录及结论
有效，可以采用
有效，可以采用
有效，可以采用
有效，可以采用
有效，可以采用 符合要求，可以按要求执行设计任务。
客户要求书，符合要求，可以采用。
评审结பைடு நூலகம்： 目前收集的设计输入信息基本完全，可以按要求完成本设计项目。
参评人员
部门
签名： 职务或职称
日期： 参评人员
设计开发输入清单及评审报告
记录编号： 项目名称
NO. 马达线转子上料装配检测 O 型圈设备（MDZPJC-0196）
起止日期
2017 年 04 月 06 日到 2017 年 8 月 10 日 交货时间 2017 年 12 月 05 日
评审阶段：
设计输入评审
项目负责人 评审项目
机械设计手册（上、下册） 电气传动自动化技术手册 电子、电器及工业产品设计目录 三菱变频器设计手册 三菱工厂自动化控制器设计手册 设计任务书的要求内容 合同及技术规格书资料
部门
职务或职称
整机BOM
后AV座*1 后壳*1
唐仁科技有限公司工程文件
文件名称
拟制 胡良友 审核
物料名称
CTV—14R2NF
整机BOM
批准
型号规格
序号 物料编号
BOM 用量
文件编号 编制日期 版本-修改 总页/页次 本单 单位 用量 (pcs)
V1.0 2/2 备注
线
22 23 24 25 地线 消磁线 偏转线/DY线 喇叭线 14″ 14″ 350mm 2P-450mm
唐仁科技有限公司工程文件
文件名称
拟制 胡良友 审核
物料名称
CTV—14R2NF
整机BOM
批准
型号规格
序号 物料编号
BOM 用量
文件编号 编制日期 版本-修改 总页/页次 本单 单位 用量 (pcs)
V1.0 2/1 备注
组
1 显像管（彩虹）
件
1 14普平
详细要求同14T4NF BOM清单附件一， 关 键元器件均要有认 证，祥见附后清单
五
17 18 六角自攻螺钉 5*25/H=3mm 铁垫（钢半圆）M5
金
件
固定CRT
19
带介自攻螺钉
3*12(彩锌）/ø=6
控制板*4、接收板 *1、电源开关*2、 AV板*2、喇叭*8
20 21
标记 更 改
带介自攻螺钉 3*12（黑色）/ø=6 尖嘴自攻螺钉 4*16（黑色）/ø=8
更改内容 签名 日期
2
机芯板
3
电 源 线 组 件
4 5 6 7 8
电源开关 电源转接线 电源线 插头 连接器 电源线夹 喇叭 接收板组件 按键板组件 前AV板组件 羊角天线
A37SX110Y22-DC15(A) TOSHIBA小板 TR21T09,PAL/SECOM BG/DK/I,中频38.9，宽电源90260V,前三后六，单AV单声道 AV制式：NTSC/PAL,英语、阿拉伯 语，阿拉伯语下机，9脚低焦 KDC-A04-2(5A80A250VAC) 280mm 1.8m带锡尾 欧规两脚圆插 距离电源开关150mm 4070/16Ω/5W TR-08R(4P/200mm) W-SAK TR-AV1 3节
商品项目开发过程质量门评审内容-分类别
车机质量评审点 质量门 评审内容 交付物（评审材料）
通机质量评审点
1类项 2类 3类 1类 2类 目 项目 项目 项目 项目 项目任务书 下达后或无 任务书又需 要项目立项 时，完成任 务要求的评 整机基本 审和细化， 概念定义 应对整机布 评审 置框图（草 图）进行初 评，并对设 计参数进行 细化，以指 导下一步设 计工作。 项目总计划 整机概念设计方案（PPT） 整机布置框图（草图） 整机概念设计参数表 目标成本分解表 供应商清单（草案） 气道参数及模型 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● × ● ● ● ● ● ● ● ● × ● ● ● ● ● △ ● ● △ ● ● △ △ △ △ × ● △ ● ● × × × × × ● ● ● ● ● △ ● △ △ ● ● × × × × × ● △ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● × ● ● ● ● ● ● ● ● × ● ● ● ● ● △ ● ● △ ● ● △ △ △ △ × ● △
△ ● ● ● ● ● ● ● ● △ △ × × △ △ △ △ △ △ × × × ● ●
整机NVH 制定NVH设计 NVH总体设计方案 开发方案 方案和试验 NVH零部件设计评审 评审 计划 NVH开发试验计划 船机桨/ 船舶工况分布图或机组负 发电机组 荷分布（预估） 落实配套目 匹配目标 标性能要求 性能要求 船用发动机推进特性曲线 评审 整车动力匹配计算输入参 数列表 整车主要性能指标汇总表 整车性能开发方案表 整车性能开发试验计划 理想外特性曲线（预估） 工况分布图（预估） 整车NVH 制定整车NVH NVH总体设计方案 开发方案 开发方案和 NVH零部件设计评审 评审 试验计划 NVH开发试验计划 性能开发及验证报告 性能组组织 对试验结果 分析，包括 指标与参数 分析、排放 结果分析、 整机性能 万有特性分 开发总结 析、负荷特 评审 性分析、外 发动机性能确认表
(委外)模具设计评审清单
八 顶出系统
8.1 顶针规格使用是否合适（尽量用大顶针和较少规格）,小于3mm的顶针用双托顶针;
8.2 顶针的设计是否与其它配件干涉，顶针配合长度为顶针直径3-5倍（小模具管位大概15-25mm)
8.3 boss柱考虑做司筒顶出
8.4 是否均匀顶出;是否有顶杆布置在不平整产品面，顶杆是否设计止转，头部斜面是否防滑
2. 500-1000吨的模具分型面宽度45-50MM
4.2 定模与动模仁是否做了防错，是否做了胡口，并对角增加2个工艺螺丝;
4.3 产品分型面是否可靠、是否光滑过渡无尖角存在，避免产生插穿面
4.4 模具有前后模插穿位，至少有一边为镶件
4.5 深度10mm以上筋位应考虑做镶件，镶件体积是否足以布置水路，
2.3 流道顶出是否平衡，优先考虑自动分离的原则、是否适合机械手取件 2.4 多腔模具进胶是否平衡，在每个冷流道拐弯处和热料流向对应处是否都有冷料井和排气
2.5 热流道系统的模具，接线盒首选放置在天侧,其次是非操作侧。是否接线盒与吊环孔有干涉
2.6 热流道的接线盒及接线方式，是否符合生产设备要求
2.7
6.8 斜顶是否有润滑槽
6.9 斜顶是否有Z向复位定位
七 冷却系统
7.1 水路直径>8mm以上，检查所有水路设计合理性
7.2 检查所有水路离产品表面距离10-15mm，两条水路间距离不大于30mm，少于此标准要评估合理性
7.3 如果局部区域有过热现象，或者因结构原因水路不好排布，考虑使用特殊材料（如铍铜）改善冷却效果。
1.4 分型线、浇口位置、顶出方式等是否经过模具工程师和产品工程师全部确认（体现在DFM资料中）
1.5
零件号、零件材料、供应商代码以及日期章内容等其他标识，位置及大小是否经过产品工程师确认（体现在DFM资 料中）
研发流程培训--设计、评审部分
检索； 5、手板的制作，可参考公司的《手板制作作业指导书》 执行；
开发工程师
发出
中试部
产品验证中心
品质保证中心
.
分公司工程部
设计评审流程---开模申请
一、开模申请的条件
1、输出评审的问题点都已关闭；
二、开模申请单的签批流程
开发工程师编制-部门经理审核-研发总监审批-项目经理会签-项目总监会签总裁办成本管理部审核-总裁办批准;
注意事项：
★紧急项目,经研发总监签批后,可要求模具分公司备模材； ★若外发模具,请注意提供2D图纸的准确性,保证模具供应商的报价准确; ★提供开发阶段成本清单给成本管理部;若成本超标,应按流程进行改善; ★若此阶段项目经理要求项目暂停,要求项目经理以书面资料提供(含邮件) ★未有开发任务书的项目,一律不能进行开模后的节点;
.
零部件打样
工程师
样板申请单 EIP
退单 1-2天回复交付周期
PMC经理 申请单不清晰
部门经理
研发中心PMC部
批准
图纸或资料 不行的话，当天找PMC协商
领取样板，10天内完成工程评估
.
样板
供应商
手板申请
同时EIP上更新《手板制作进度表》
申请单上回复交付周期
工程师
样板申请单 （外观）EIP
3D外观图 及相关资料 样板申请单 （结构）EIP
手机3D设计评审表清单
检查栏目 通用性
LCD
MIC 喇叭/听筒
马达 摄像头 DOME 电池 天线（支架） LCD镜片 CAM镜片
序号 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 1 2 3
3
双色喷涂的工艺缝尺寸是否满足W0.7mm*H0.5mm?
壳体平均胶位多少？有无单薄的大面(大于400平方mm)，
4
壳体侧面壁厚一般大于1.6以上。
5
前后壳配合定位基准零点在哪里？
6
主板对前壳装配还是对后壳装配，两个卡扣？按键需不需做装配卡扣？
7
前后壳对主板XYZ定位，除了螺丝柱，还应增加还是右向？打开角度(SPEC)
5
转轴配合处的尺寸及公差是否按照转轴SPEC?
6
对转轴及FPC局部做截面检查，最小壁厚>1.2m
7
转轴与另一端的支撑是否同心?
8
轴端分型是否便于堵头／导光灯实现，以及是否影响壳体强度和装配？
9
装拆有无空间问题?
10
转轴处壳体是否有壁厚不均潜在缩水的可能性?
如TP和LCD是否分开，TP_FPC金手指装配工艺是否好操作？
TP厚度多少？TP对产生水印有多大影响？
是压接式/还是FPC焊接式/还是插孔连接器方式?
MIC出孔直径1.20mm
压接式rubber套压缩高度是否正确?是否会顶起壳体?
音腔是否密封
防止MIC啸叫，建议MIC直径做到5.0MM
核查SPEC规格同3d一致，本体和泡棉厚度？
8
附录1 评审工作产品清单
可选用正式或非正式评审
•需经评审的测试用例文档
• 项目的需求定义书、相关业务需求
•项目的测试计划•
运行/维护文档（例如，用户手册）
正式或非正式评审
•需经评审的运行/维护文档
• 项目的需求定义书
•运行/维护文档编写规范
•运行/维护文档模版，用以比较确定文档的完整性和正确性
•运行/维护文档评审检查单
•评审了项目的软件质量保证计划和进度表
•填写完成了审查报告。缺陷清单中所列缺陷已被归类
•跟踪返工，直到完成修正缺陷的所有工作
•返工已通过验收
•更新项目评审统计表，显示出已修正的缺陷
设计书
正式技术评审
•需经评审的设计书
•项目的技术需求文档
• 如果有，也应包括设计实施要领或设计规范
•设计书模版，用以比较确定文档的完整性和正确性
•设计书评审检查单
• 评审记录用表的空表（做记录用）
•评审了设计书
•填写完成了问题记述票（可选）
•填写完成了审查报告。缺陷清单中所列缺陷已被归类
•跟踪返工，直到完成修正缺陷的所有工作
•返工已通过验收
•更新项目评审统计表，显示出已修正的缺陷
代码评审
可选用正式或非正式评审
•需经评审的代码
•相关的设计书
• 编码规范
软件配置管理计划
正式技术评审
•需经评审的软件配置管理计划
•如果有，也应包括软件项目开发计划和进度表
•项目的软件需求定义书
•软件配置管理计划书模版，用以比较确定文档的完整性
•软件配置管理计划评审检查单
• 评审记录用表的空表（做记录用）
•评审了项目的软件配置管理计划和进度表
结构设计审查表
项目名称 序号 检查项目 外观复核 1 评审人 检查内容 与ID效果图相符性 审查要素（数值单位：mm） 结果（OK/NG） a、外型尺寸核查，结构特征没有遗漏 b、与外观工程师确认分件方式 c、塑胶壳体模具上的文字正确，并且需要外观工程师确认 d、壳体的蚀纹是参看纹板还是3d做出，纹号明确 e、外观拔模3度以上 静态干涉检查 a、结构件不允许存在干涉情况 整机动态干涉检查 b、电池卡扣（电池壳）在滑动的行程中有无与其他周边零件干涉 c、电池取出及装入无干涉 d、SIM卡和各种存储卡取出无干涉 规格书的核实 a、spk,motor,reciver,camera,mic,connector等都需要核实规格书并且相符 b、lcm的3d和2d的核实，特别是元器件的位置和高度 主屏显示区域 a、面壳显示框周边比屏AA区域大0.90(offset)，如果是触摸屏，面壳显示框 周边比屏禁压（TP VA）区域大0.2(offset) b、主屏丝印内框周边比屏AA区域大0.30(应该是offset) LCD防尘，防震 a、屏泡棉整圈完好，高度由0.50压缩至0.30 b、屏背胶整圈完好，宽度2.0以上，允许局部1.0，厚0.15 c、背胶泡棉周边间隙：离定位胶位0.10，离视窗0.20，如果是触摸屏，泡棉 内框应大于触摸屏禁压（TP VA）区域0.4 LCM和PCB定位及装 a、LCD平面两个方向定位间隙0.10，注意lcm的fpc的避位 b、PCB前后左右都有定位固定，间隙为0.1，注意pcb板的邮票口位 配 c、为防止lcd跌落压坏，面壳需长筋顶pcb，间隙0.1，底壳需长筋顶pcb，零 配；或面壳和底壳长筋互抵，间隙0.1 SPEAKER部分 a、speaker音腔高度最少有0.8mm b、speaker发声面胶壳厚度最少0.8mm c、出声面积8~12mm2，尽量大，位置尽量居中，出音孔的宽度大于0.8，大 于等于1.2必须加防尘网 d、前音腔完全封闭，SPK围骨厚度0.60 e、后音腔有足够空间，尽量密封 f、不能压住后出音孔 g、spk的引线空间够（0.8），焊盘位壳体有避空，避空空间最小0.8 摄像头部分 a、摄像头视角无阻碍 b、需做密封和防震 c、装备预定位良好，不会有偏位现象 d、摄像头fpc长度和折弯合理，fpc连接器压紧可靠 e、摄像头镜片背胶宽度最少0.6 f、摄像头丝印是否正确，应大于视角投影单边0.3 g、自拍镜应为球面(高度差最小0.3)，并且不能高出大面，防止磨花 ESD a、整体结构密封性应好，周圈设计止口 时间 改善方法
产品设计开发输出评审清单
3、产品应用的技术规范或企业标准等
评审结论：
编制人/日期：
评审人员签名：
如零件图总装图生产工艺及包装设计等2引用验收准则标准件外协外购件清单质量特性重要度分级及采购物资分类明细等3产品应用的技术规范或企业标准等评审结论
产品设计开发输出评审清单表来自编号：项目名称产品代码
设计开发输出清单（附相关资料份）：
设计开发输出因产品不同而不同，可包括
1、指导生产、包装等活动的图样和文件。（如零件图、总装图、生产工艺及包装设计等），
项目标准开发计划Schedule(整机类)
193 工作日 13 工作日 1 工作日 1 工作日 1 工作日 1 工作日 1 工作日 1 工作日 1 工作日 1 工作日 1 工作日 1 工作日 1 工作日 1 工作日 1 工作日 1 工作日 1 工作日 1 工作日 1 工作日 10 工作日 10 工作日 3 工作日 3 工作日 1 工作日 1 工作日 1 工作日 2 工作日 1 工作日 1 工作日 2 工作日 1 工作日 1 工作日 7 工作日 7 工作日 7 工作日 6 工作日 1 工作日 7 工作日
1 工作日
研发进度Schedule评审
1 工作日
确认是否有客供料
1 工作日
发邮件统计各领域样机需求数量并汇总
1 工作日
2016年1月8日 2016年1月8日 2016年1月8日 2016年1月18日 2016年1月8日 2016年1月8日 2016年1月19日 2016年1月19日 2016年1月19日 2016年1月20日 2016年1月20日 2016年1月20日 2016年1月20日 2016年1月20日 2016年1月21日 2016年1月21日 2016年1月21日 2016年1月20日 2016年1月22日 2016年1月22日 2016年1月22日 2016年1月22日 2016年1月22日 2016年1月22日 2016年1月22日 2016年1月22日 2016年1月22日 2016年1月22日 2016年1月22日 2016年1月22日 2016年1月22日 2016年1月22日 2016年1月22日 2016年1月22日 2016年2月29日 2016年1月22日 2016年1月25日 2016年1月25日
主板生产BOM及生产注意事项在RDM上发行 小板详细设计
小板原理图设计（包括EMC） 小板电源方案设计 小板原理图评审--第一次 原理图及原理图评审报告在RDM上发行 EMC物料确认 小板网表输出 小板备料BOM评审 小板备料BOM输出 小板原理图评审--第二次 小板生产BOM及生产注意事项在RDM上发行 结构详细设计 堆叠设计 堆叠评审 ID设计（优化） DXF初稿输出 DXF输出并在RDM上发行 结构设计 屏线图纸输出 其他线材图纸输出 结构评审 结构图纸及评审报告在RDM上发行
设计过程评审表
3D软件
目视
目视
3D软件
3D软件
3D软件
3
4
入耳式： 人体工程 导音管外 人体工程 径一般取 学 5.2~5.8mm ，最大不 超过 7.0mm， 导音管总 长度不小 耳塞式： 面盖直径 15~17.5m 耳罩式耳 套：内孔 尺寸长度 不小于 50mm，宽 度不小于 头带有拉 伸结构， 耳壳部分 可自动迎 合耳朵方 向减小佩 与耳朵或 头部接触 部分结构 光滑，不 可有尖锐 a 零件与 静态干涉 零件是否 检查 存在干涉 b 卡扣在 滑动的行 程中有无 与其他周 边零件干 c 模拟翻 盖部分在 绕转轴轴 心于工作 结构整体 角度范围 干涉检查 整机动态 内旋转动 干涉检查 全过程有 d 模拟整 机在工作 角度内转 动时FPC与 其他周边 零件有无 e 电池插 入和取出 过程中是 否有干涉
3D软件 3D软件
3D软件
3D软件 3D软件
3D软件
3D软件
按键配合
6
关键尺寸及 配合问题
侧键配合
电池部分
b.Rubber厚 度0.35～ 0.4mm c.Rubber按 键钉直径2 ～2.5， 高度0.35～ 0.4mm d.按键钉与 PCB板间隙 0.35mm e.OK按键钉 高出数字键 0.05，与主 PCB板间隙 0.3mm f.P+R式按 键与壳体周 边配合 间隙0.15mm G.按键表面 高出壳平面 0.05~0.1mm H.按键 Rubber须紧 壳体，配合 间隙为0 I.为增加按 键手感， Rubber须做 一些加固钉 等结构 a.侧键表面 高出壳体 0.6mm b.与壳体配 合单边 0.1mm间隙 c.侧键的设 计须考虑装 配的可性 是否有做一 些得于装配 的结构 a.厚度方 向：电池与 主机间隙 0.15～ 0.25mm b.长度方 向：固定端 间隙为0－ 0.05mm与电 池 固定端间隙 为0.1mm
APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）
APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单APQP 设计开发过程全套记录表格清单序号编号名称1 TTQR8.1-01 运行策划和控制方案2 TTQR8.1-02 质量计划书3 TTQR8.1-03 保密检查情况记录4 TTQR8.3-01 设计和开发总策划5 TTQR8.3-02 产品开发项目立项书6 TTQR8.3-03 新品开发计划7 TTQR8.3-04 设计任务书8 TTQR8.3-05APQP 小组成员及职责技能表9 TTQR8.3-06 初始材料清单10 TTQR8.3-07APQP 计划阶段评审报告11 TTQR8.3-08 产品设计开发输入评审12 TTQR8.3-09 DFMEA13 TTQR8.3-10 产品特殊特性清单14 TTQR8.3-11 产品标准规范15 TTQR8.3-12 总成图、零件图、装配图16 TTQR8.3-13 设计和开发评审17 TTQR8.3-14 产品保证计划18 TTQR8.3-15 设计验证计划19 TTQR8.3-16 初始过程流程图20 TTQR8.3-17 样件控制计划21 TTQR8.3-18 样品验证报告22 TTQR8.3-19 新设备工装检测设备检查表及开发计划进度表23 TTQR8.3-20 产品安全防护表24 TTQR8.3-21 产品材料用量规格表（BOM)25 TTQR8.3-22 工程规范审查确认26 TTQR8.3-23 产品防错一览表27 TTQR8.3-24 可制造性和装配性设计28 TTQR8.3-25 模具配置申请表29 TTQR8.3-26 模具设计任务书30 TTQR8.3-27 模具制造报价单31 TTQR8.3-28 模具供方评定表32 TTQR8.3-29 模具加工合同33 TTQR8.3-30 模具跟踪评审验收记录34 TTQR8.3-31 设计和开发验证记录35 TTQR8.3-32 小组可行性承诺36 TTQR8.3-33 产品设计和开发输出评审XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单序号编号名称37 TTQR8.3-34 APQP 产品设计阶段评审报告38 TTQR8.3-35 产品/过程质量体系评审39 TTQR8.3-36 过程设计和开发输入评审40 TTQR8.3-37 产品特性重要度分级表41 TTQR8.3-38 产品和过程特殊特性清单42 TTQR8.3-39 特性矩阵图43 TTQR8.3-40 过程流程图44 TTQR8.3-41 车间平面定置管理图及检查表45 TTQR8.3-42 PFMEA 表46 TTQR8.3-43 试生产控制计划47 TTQR8.3-44 生产设备清单48 TTQR8.3-45 检测设备清单49 TTQR8.3-46 工艺规范及评审报告50 TTQR8.3-47 过程作业指导书51 TTQR8.3-48 测量系统分析计划52 TTQR8.3-49 初始过程能力研究计划53 TTQR8.3-50 包装作业指导书(包装规范）54 TTQR8.3-51 OTS 样件全尺寸报告55 TTQR8.3-52 OTS 样件材质试验结果56 TTQR8.3-53 OTS 样件性能试验结果57 TTQR8.3-54 过程设计开发输出评审58 TTQR8.3-55 APQP 设计阶段评审报告59 TTQR8.3-56 试生产计划60 TTQR8.3-57 试生产准备检查表（确认设备、工装、人员）61 TTQR8.3-58 试过程工艺参数检测记录62 TTQR8.3-59 试生产验证测试报告63 TTQR8.3-60 试生产总结报告64 TTQR8.3-61 节拍产能分析报告65 TTQR8.3-62 初始过程能力研究报告66 TTQR8.3-63 生产控制计划67 TTQR8.3-64 设计开发确认表68 TTQR8.3-65 零件提交保证书69 TTQR8.3-66 产品质量策划总结和认定70 TTQR8.3-67 APQP 试生产阶段评审报告71 TTQR8.3-68 工程变更申请单72 TTQR8.3-69 工程变更通知单73 TTQR8.3-70 嵌入式软件开发评估表XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单嵌入式软件开发评估表项目名称：一、推进流程应用工作量TQR8.3-70NO.序号阶段1 项目准备2 系统配置3 流程调研4 设定流程5 模拟调试6 管理员培训7 用户培训8 系统启用工作内容现有系统配置情况检查系统相关模块的基本数据情况检查制定实施阶段计划，约定每个阶段的时长，准确划分各阶段时间节点预定培训实施期间培训日期安排建立相关组织结构, 建立相关角色调整全局配置项建立权限分配方案落实需要上线的流程列表，这些流程主要包括：党委发文流程、纪委发文流程、公司发文流程、部门发文流程（报告、函、请示、通知）、公司收文流程，以及：用印申请流程、出差申请流程、会议管理流程等培训流程图的标准画法收集流程图，交流流程信息、修改流程图、流程图定稿建立流程，谁提交，谁批准，谁执行建立流程表单，及相应说明, 建立流程处理签建立存档管理，配置相关归档目录建立权限管理对所有流程进行模拟测试，特别是各个重要公文流程，必须进行遍历测试根据模拟测试发现的情况，对流程设置进行检讨和调整对流程管理员进行培训，使其掌握流程异常情况处理、流程微调技巧根据项目实际整理培训资料落实培训人员、场地、时间安排三场用户培训，需用户积极配合协调建立起与系统运行相适应的管理规章制度发布正式启用系统的通知系统检查与实施补充问题收集、反馈、调整阶段评估验证9 项目收尾项目回顾、权限收回总评XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、新功能开发流程序号 1 2 3 4 5 67阶段工作内容需求调研、分析需求确认了解用户业务，获取用户对功能、性能等方面的需求用户方、开发方对需求进行审核确认这些功能包括：安全认证、电子印章、规章制度管理、业务整合总体设计系统初步设计总体设计评审详细设计详细设计评审用户方、开发方对总体设计审核确认对系统功能、操作界面、处理逻辑、数据库、代码体系等进行详细设计开发组对详细设计方案审核确认编写程序、单元测试系统管理（设置，备份还原）操作人员管理及权限管理编程、单元测试安全认证电子印章规章制度管理业务整合（初步）业务整合（深入）8集成测试系统集成测试、系统测试，编程与测试可以交叉进行到用户现场安装调试开发好的系 9 安装调试统，并与用户一起试走业务流程，对系统进行功能确认测试10系统初始化将系统初始化；准备业务基础数据并录入系统；11 用户培训对用户操作人员、系统管理人员进行详细培训12项目跟踪与总结系统 bug 控制，操作指导合计阶段评估验证XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审报告产品名称：研制单位：产品负责人：拟制日期：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审申请表部门评审项目名称评审日期设计所 XXXxx 年 xx 月 xx 日产品研发工程师产品内部代号评审地点技术中心三楼会议室一、建议参加评审单位及人员设计所：模具中心：工艺技术部：技术管理部：品质中心：检测中心：企划部：车载事业部：营销中心：物流部：财务部：设备部：其它：二、申请评审内容三、室主任审批意见四、总工程师审批意见XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单提供评审的文件、资料清单序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10文件资料名称产品立项书新品开发计划产品设计任务书初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单产品三维草图DFMEA 试验计划其它（如：顾客要求）编审人或资料来源营销中心企划部研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师备注评审意见汇总及问题解决措施一、评审意见汇总（请研发工程师根据评审意见表上所列各项建议和意见进行汇总，未列入的评审意见视为不采纳）==由于设计评审意见太过随意，此处对其进行汇总，未列入里头的意见视为不采纳XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、存在问题及解决措施一览表序号问题内容1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16措施建议要求完成追踪负责人日期结论XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审结果1、评审结论：2、研制单位意见：评审组组长：3、主管领导复审决定：主管：签字：年月日年月日年月日XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审组名单姓名职务/职称XXX 设计室主任高工XXX 工艺技术部经理高工XXX 模具副主任工程师单位设计所工艺技术部模具中心签名是否有评审意见是否√√√备注：未提交《设计评审意见表》视为“同意该产品的所有设计”XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单附件 1设计评审意见表评审项目名称产品内部代号序号存在问题描述评审日期措施建议评审者/单位：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单产品开发项目立项书项目名称： (例如：XXXXX) 项目类别： (例如：汽车继电器)XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单项目来源及概况项目名称项目来源申请部门申请人承办部门承办人一、市场调研与分析、顾客输入（公司决策的会议纪要等文件或销售人员市场调查、出差报告可作为附件）： 1. 开发背景（基于何种目的）:2. 市场需求情况（产品的年预计需求量、主要针对怎样的客户或市场等）：3. 特定的客户需求（希望的目标价格、开发进度等）：4．市场竞争情况：5．竞争对手样品、样本、安全认证或专利等资料的提供（可作为附件）。
结构专业设计输入202005版 - 设计参数及结果校审清单(1)
楼层最小地震剪力系数
《抗规GB50011-2010（2016年版）》第5.2.5(强条)
本工程整体计算嵌固部位
《抗规GB50011-2010（2016年版）》第6.1.14条，(K上/K下≤0.50)，
《高规JGJ3-2010》第5.3.7条，(K下/K上≥2)
框架-剪力墙：1)结构计算Vf≥0.20V0，
2)抗震时墙水平和竖向ρmin≥0.25%
《高规JGJ3-2010》第8.1.4条，第8.2.1强条
多遇地震作用下的楼层内最大的弹性层间位移角限值=楼层内最大弹性层间位移/层高
钢筋砼框架结构≤1/550.钢筋砼剪力墙，筒中筒≤1/1000，
钢筋砼框支层≤1/1000砼框架-剪力墙,框架-核心筒≤1/800；
《高JGJ3-2010》第12.2.5：{竖向水平筋应双层双向ρ≥0.3%，@≤150}；
人防等级
由甲方到当地人防办申报确定
人防顶板顶板厚≥200，250中间板厚≥200
《人防规范》GB50039-2005第4.11.3;3.2.2
临空外墙厚度≥250内墙≥250(钢筋砼墙)
《人防规范》GB50039-2005第4箍筋≥d8@150□
二级箍筋≥d8@200□
三级箍筋≥d6@200□
四级箍筋≥d6@250□
《抗规GB50011-2010（2016年版）》第6.4.5-2
《高规JGJ3-2010》
第7.2.16
地质报告名称编号编制日期,勘察单位名称
冻结深度：
地下水位：
依据地勘报告填写
地基土持力层的编号\地基承载力特征值(本次设计取值)
《砼规GB50010-2010(2015年版)》第8.5.2
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1.设计是否考虑国际工业标准？
2.整机设计有无考虑操作方便？
3.有无考虑机器使用环境？
4.客户要求细则及解决措施
5.解决方案性价比如何？
6.影响成本之处与客户沟通?
五、加工方面
六、电子方面
1.能否简化加工零件？
1.导电触片可靠、稳定？
2.摩擦面得减磨方法？
2.安规认证有无考虑？
3.耐蚀材料有无清晰标明？
3.接触元件的固定方式合理？
4.是否设计接地连接？
4.零件的绝缘等级达到要求？
5.整机承载结构合理？
5.防静电材料应用合理？
6.有无考虑加工能力？
6. LED灯固定可靠？
3.避免使用胶水？
4.需要止口设计处设计合理？
4.物料选材：通用件？
5.清触开Байду номын сангаас的保护？
5.能否用标准件替代非标零件？
6.弹性元件设计合理与否？
6.塑料件采用自攻螺丝？
7.散热方案合理与否？
7.五金件不能用自攻螺丝
8.扣位设计可靠？
8.塑胶件缩水问题？
9.有无特殊要求的材料？
10.螺丝规格合理与否？
整机设计评审清单：
一、外观方面
二、装配方面
1.机箱存在尖角、利边？
1.箱体组装方式合理？
2.圆角及倒角明确画出？
2.机箱内气路、管线、导线固定？
3.机箱表面保护要求明确？
3.各装配零部件有无明确定位？
4.箱体尺寸满足要求？
4.PCB板固定方式合理？
5.内部零部件存在尖角、利边？
5.装配方向导引设计？
6.搬运提手合理？
6.密封件密封方式合理？
7.丝印内容、位置等是否正确？
7.传动副设计考虑周全？
8.公司标记位置合理否？
8.能否简化装配难度？
9.装配件之间间隙合理？
三、防护方面
四、选材方面
1.通风口畅通与否？
1.各零件材料选材考虑？
2.需要防淋设计？有无做到？
2.有无做到防呆设计？
3.防小件物品侵入措施？