常用钢材料的硬度表
钢材硬度对照表
钢材硬度对照表钢材硬度对照表：1. 碳素结构钢：（1）低碳钢硬度：50-60 HRC；（2）中碳钢硬度：60-65 HRC；（3）高碳钢硬度：65-75 HRC。
2. 合金结构钢：（1）低合金钢硬度：50-60 HRC；（2）中合金钢硬度：60-65 HRC；（3）高合金钢硬度：65-80 HRC。
3. 不锈钢：（1）耐蚀不锈钢硬度：50-60 HRC；（2）耐热不锈钢硬度：60-65 HRC；（3）高强度不锈钢硬度：65-80 HRC。
4. 铝合金钢：（1）低合金铝钢硬度：50-60 HRC；（2）中合金铝钢硬度：60-65 HRC；（3）高合金铝钢硬度：65-80 HRC。
硬度是衡量金属材料各种受拉、受压、磨粒耐受力道和承载力的一种量值，在工程制造中，它的度量特别重要。
不同的金属材料有着不同的硬度值，如碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢和铝合金钢等。
下面我们就来分别介绍这几种金属材料的硬度值。
一、碳素结构钢的硬度：1. 低碳钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；2. 中碳钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；3. 高碳钢硬度：它的硬度介于65-75 HRC之间。
二、合金结构钢的硬度：1. 低合金钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；2. 中合金钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；3. 高合金钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。
三、不锈钢的硬度：1. 耐蚀不锈钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；2. 耐热不锈钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；3. 高强度不锈钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。
四、铝合金钢的硬度：1. 低合金铝钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；2. 中合金铝钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；3. 高合金铝钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。
从以上介绍中我们可以看出，各种金属材料的硬度要求都很高，从50到80的硬度许多，钢材硬度的不同，产品的性能也就千差万别、可以用来应用于不同的环境和状况之下，不同硬度的钢材在不同的场合也是有着不一样的用途。
硬度抗拉强度对照表
抗拉强度≈HV≈HB≈HRC硬度对照表金属材料的硬度是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
金属材料的硬度硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
它是衡量材料软硬的指标。
按测试方法的不同，硬度分为三种类型。
①划痕硬度。
主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。
定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。
②压入硬度。
主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。
由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。
③回跳硬度。
主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。
金属材料最常见到的布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度属于压入硬度，硬度值表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力；回跳法（肖氏、里氏）测量硬度，硬度值代表金属弹性变形功能的大小。
布氏硬度Brinell Hardness用直径D的淬火钢球或硬质合金球作压头，以相应的试验力F压入试件表面，经规定的保持时间后，卸除试验力，得到一直径为d 的压痕。
用试验力除以压痕表面积，所得值即为布氏硬度值，符号用HBS或HBW表示。
HBS和HBW的区别是压头的不同。
HBS表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。
HBW表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的材料。
同样的试块，当其它试验条件完全相同的情况下，两种试验结果不同，HBW值往往大于HBS值，而且并无定量的规律所循。
2003年以后，我国已经等效采用国际标准，取消了钢球压头，全部采用硬质合金球头。
金属材料硬度对照表
布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。
便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。
2、HB - 布氏硬度；布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。
布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
钢材硬度对照表
式中：HV--维氏硬度符号，N/mm2(MPa)； F--试验力，N； d--压痕两对角线的算术平均值，mm。
维氏硬度采用的试验力F为5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、
50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六级，可测硬度值范围为5～1000HV。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算： 当用A和C标尺试验时，HR=100-e 当用B标尺试验时，
HR=130-e 式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，
即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时，即相当于洛氏硬度变化一个数。
e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。 上述三个标尺适用范围如下：
HRA(金刚石圆锥压头)20-88 HRC(m钢球压头)20-100 洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，
其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，
表示方法举例：640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)试验力保持20S(秒)
测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。 维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。
它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便。
维氏法在钢管标准中很少用。 HB是用一定的力将一定直径(2.5、5、10)的钢球压向被测材料的表面，
然后测量被测材料表面钢球压痕的直径以判断材料的硬度。
材料的原始状态和钢材的退火、正火或调质常用HB。 HR有A、B 、C3三种。
常用材料弹性模量、泊松比及硬度一览表
一览表
状态
退 火 或高 温 回 火 退 火 或高 温 回 火 退 火 或高 温 回 火 淬火 热轧/退火 退 火 或高 温 回 火 退 火 或高 温 回 火 退 火 或高 温 回 火 退 火 或高 温 回 火 退火
硬度（HB）
≤156 ≤179 ≤156 ≤187 ≤197 ≤192 ≤229/≤207 ≤229 ≤229 217～321 241～302 ≤163 ≤170
≤131 ≤137 ≤137 ≤143 ≤156 ≤156 ≤170 ≤179 ≤187 ≤217/≤187 ≤241/≤197 ≤187 ≤179 ≤179
材料
12CrMo（管料） 15CrMo 15CrMo（管料） 1Cr13 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 40Mn 30CrMo 35CrMo、 35CrMoA 25Cr2MoVA Cr5Mo Cr5Mo（管料）
O.71×106 O.84×106 O.17×106 O.56×106 （0.196～O.146）×106 （O.214～O.164）×106 （O.232～O.182）×106 （O.1～O.12）×106 （O.005～O.01）×106 80 （O.02～O.03）×10
6
2.7×105 3.2×105 O.7×105 2.2×105 O.27 O.42 O.25 O.1～O.18 O.1～O.18
5
泊松比μ O.23～O.27
灰铸铁白口铸 铁 球墨铸铁 碳钢 镍铬钢、合金 钢 轧制纯铜 冷拔纯铜 轧制磷青铜 冷拔黄铜 轧制锰青铜 轧制铝 铸铝青铜
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
O.24～O.28 O.25～O.30 O.31～O.34
0.32～O.35 O.32～O.42 0.35 O.32～O.36
常用钢材热处理硬度值参考表
。 用作冲压件、压延件，各类不承受载 荷的覆盖件、渗碳，渗氮、氰化件、制作 各类套筒、靠模、支架
强度、硬度较高，塑性好、焊接性尚 用于受力不大，温度<150℃的低载荷零
30 好，可在正火或调质后使用，适于热锻 件：如丝杆、拉杆、轴键、齿轮、轴套筒
、热压。被切削性良好
等，渗碳件表面耐磨性好，可作耐磨件
HRC55-62 强度韧性均好，承受高应力、耐磨件，齿轮、心轴。 8-12元/千克
HRC58-65 测力弹簧、一般机械的圆、方螺旋弹簧。
15-20元/千克
HRC45-50 小尺寸座垫脚石弹簧、发条、离合器簧片。
15-20元/千克
HRC55-62 强度耐磨性好，轴、万向接头轴等。
12-15元/千克
HRC60-64 硬度与耐磨性好，高碳铬轴承钢，轴承外圈。
最常用中碳调质钢，综合力学性能良 主要用于制造强度高的运动件，如透平机
优
45
好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型 叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗 件宜采用调质处理，大型件宜采用正火 杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应
质
处理
力退火
碳
含碳量最高的高碳结构钢，强度、硬度
素
比其他高碳钢高，但弹性略低，其他性 铁道车辆、扁形板弹簧、圆形螺旋弹簧
50-68元/千克 日本
HRC58-64 凸凹模、低切削速刀具、量具、耐磨件(脆)。
9-15元/千克
HRC55-60 硬度低、韧性和塑性高，易拉延、弯曲等，套筒。 10-12元/千克
HRC42-55 塑性、韧性、焊接性能好，强度低，螺栓、螺钉。 5-6元/千克
HRC42-55 强度高、韧性中等，轴类、螺栓、螺钉、齿轮。 6-8元/千克
金属材料硬度对照表
布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。
便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。
2、HB - 布氏硬度；布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。
布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
硬度对照表
硬度简介硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：• HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
• HRB：是采用100kg载荷和直径 1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
• HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
金属硬度对照表
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
下面是本站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价值，但在要求数据比较精确时，仍需要通过试验测得。
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
下面是本站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价值，但在要求数据比较精确时，仍需要通过试验测得。
材料硬度对照表
ｆｉｌｅ：／／／Ｄ｜／材料强度硬度对照表／Ｒｍ２ＨＲＣ－２．ｈｔｍ（第 ２／２ 页）２００７－１１－２６ １０ ：５２００８ｊｏｙ贡献 ｐｄｆ文档可能在ＷＡＰ端浏览体验不佳。建议您优先选择ＴＸＴ，或下载源文件到本机 查看。 硬度对照表 根据德国标准ＤＩＮ５０１５０，以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏 硬度、布氏硬度 、洛氏硬度的对照表。 如果您要查的抗拉强度＞１０００Ｎ／ｍｍ２，或者维氏硬度＞３１０ＨＶ，或 者布氏硬度＞３００ＨＢ，或者洛氏硬度＞３２ＨＲＣ，请查本表第二页 抗拉强度 维氏硬度 布 氏硬度 洛氏硬度 Ｒｍ ＨＶ ＨＢ ＨＲＣ Ｎ／ｍｍ２ ２５０ ８０ ７６．０ ２７０ ８５ ８０．７ ２８５ ９０ ８５．２ ３０５ ９５ ９０．２ ３２０ １００ ９５．０ ３３５ １０５ ９９．８ ３５０ １１０ １０５ ３７０ １１５ １０９ ３８０ １２０ １１４ ４００ １２５ １１９ ４１５ １３０ １２４ ４３０ １３５ １２８ ４５０ １４０ １３３ ４６５ １４５ １３８ ４８０ １５０ １４３ ４９０ １ ５５ １４７ ５１０ １６０ １５２ ５３０ １６５ １５６ ５４５ １７０ １６２ ５６０ １７５ １６６ ５７５ １８０ １７１ ５９５ １８５ １７６ ６１０ １９０ １８１ ６２５ １９５ １８５ ６４０ ２００ １９０ ６６０ ２０５ １９５ ６７５ ２１０ １９９ ６９０ ２１５ ２ ０４ ７０５ ２２０ ２０９ ｆｉｌｅ：／／／Ｄ｜／材料强度硬度对照表／Ｒｍ２ＨＲＣ．ｈｔｍ（第 １／２ 页）２００７－ １１－２６ １０：５３：１４ 硬度对照表 ７２０ ２２５ ２１４ ７４０ ２３０ ２１９ ７５５ ２３５ ２２３ ７７０ ２４０ ２２８ ２０．３ ７８５ ２４５ ２３３ ２１．３ ８００ ２５０ ２３８ ２２．２ ８２０ ２５５ ２４２ ２３．１ ８３５ ２６０ ２４７ ２４．０ ８５０ ２６５ ２５２ ２４．８ ８６５ ２ ７０ ２５７ ２５．６ ８８０ ２７５ ２６１ ２６．４ ９００ ２８０ ２６６ ２７．１ ９１５ ２８５ ２７１ ２７．８ ９３０ ２９０ ２７６ ２８．５ ９５０ ２９５ ２８０ ２９．２ ９６５ ３００ ２８５ ２９．８ ９９５ ３１０ ２９５ ３１．０ 硬度试验是机械性能 试验中最简单易行的一种试验方法。为了能 用硬度试验代替某些机械性能试验，生产 上需要一个比较准确的 硬度和强度的换算关系。 实践证明，金属材料的各种硬度值 之间，硬度值与强度值之间具 有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力 和继续塑 性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度 值也就越 高。 下面是本站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一 定的实用价值 ，但在要求数据比较精确时，仍需要通过试验测 得。 ｆｉｌｅ：／／／Ｄ｜／材料强度硬度对照表／Ｒｍ２ＨＲＣ．ｈｔｍ（第 ２／２ 页）２００７－１１－２６ １０：５ ３：１４ 硬度对照表 如果您要查的抗拉强度＜＝１０００Ｎ／ｍｍ２，或者维氏硬度＜＝３１０ＨＶ， 或者布氏硬度＜＝ ３００ＨＢ，或者洛氏硬度＜＝３２ＨＲＣ，请查本表第一 页 抗拉强度 维氏硬度 布氏硬度 洛氏 硬度 Ｒｍ ＨＶ ＨＢ ＨＲＣ Ｎ／ｍｍ２ １０３０ ３２０ ３０４ ３２．２ １０６０ ３３０ ３１４ ３３．３ １０９５ ３４０ ３２３ ３ ４．４ １１２５ ３５０ ３３３ ３５．５ １１１５ ３６０ ３４２ ３６．６ １１９０ ３７０ ３５２ ３７．７ １２２０ ３８０ ３６１ ３８． ８ １２５５ ３９０ ３７１ ３９．８ １２９０ ４００ ３８０ ４０．８ １３２０ ４１０ ３９０ ４１．８ １３５０ ４２０ ３９９ ４２．７ １３８５ ４３０ ４０９ ４３．６ １４２０ ４４０ ４１８ ４４．５ １４５５ ４５０ ４２８ ４５．３ １４８５ ４６０ ４３７ ４６．１ １５ ２０ ４７０ ４４７ ４６．９ １５５５ ４８０ （４５６） ４７．７ １５９５ ４９０ （４６６） ４８．４ １６３０ ５００ （４７５） ４９． １ １６６５ ５１０ （４８５） ４９．８ １７００ ５２０ （４９４） ５０．５ １７４０ ５３０ （５０４） ５１．１ １７７５ ５４０ （５１ ３） ５１．７ １８１０ ５５０ （５２３） ５２．３ １８４５ ５６０ （５３２） ５３．０ １８８０ ５７０ （５４２） ５３．６ １９２０ ５ ８０ （５５１） ５４．１ １９５５ ５９０ （５６１） ５４．７ １９９５ ６００ （５７０） ５５．２ ２０３０ ６１０ （５８０） ５５．７ ｆｉｌｅ：／／／Ｄ｜／材料强度硬度对照表／Ｒｍ２ＨＲＣ－２．ｈｔｍ（第 １／２ 页）２００７－１１－２６ １０ ：５３：３３ 硬度对照表 ２０７０ ６２０ （５８９） ５６．３ ２１０５ ６３０ （５９９） ５６．８ ２１４５ ６４０ （６０８） ５７．３ ２１８０ ６５０ （６１８） ５７．８ ６６０ ５８．３ ６７０ ５８．８ ６８０ ５９．２ ６９０ ５９．７ ７００ ６０．１ ７２０ ６１．０ ７４０ ６１．８ ７６０ ６２．５ ７８０ ６３．３ ８００ ６４．０ ８２０ ６４．７ ８４０ ６５．３ ８６０ ６５．９ ８８０ ６６．４ ９００ ６７．０ ９２０ ６７．５ ９４０ ６８．０ 硬度试验是机械性能试验中最简单易 行的一种试验方法。为了能 用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较 准确的 硬度和强度的换算关系。 实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与 强度值之间具 有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑 性变 形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度 值也就越高。 下面是本 站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一 定的实用价值，但在要求数据 比较精确时，仍需要通过试验测 得。
金属材料硬度对照表
硬度知识一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1。
布氏硬度（HB)以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小(直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2）.2。
洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1。
59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度.根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示：•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料（如硬质合金等）.•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等）。
•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度（HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值（kgf/mm2)。
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洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98。
07N（合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N（合60kgf）；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980。
金属硬度对照表
硬度对照表硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1. 布氏硬度（ HB ）以一定的载荷 ( 一般 3000kg ) 把一定大小（直径一般为 10mm ）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值 (HB) ，单位为公斤力 /mm2 (N/mm2) 。
2. 洛氏硬度（ HR ）当 HB>450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120 °的金刚石圆锥体或直径为 1.59 、 3 .18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的甓壤幢硎荆 HRA ：是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB ：是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC ：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
3 维氏硬度（ HV ）以 120kg 以内的载荷和顶角为136 °的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值 (HV) 。
根据德国标准 DIN50150, 以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
?硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
下面是本站根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价值，但在要求数据比较精确时，仍需要通过试验测得。
金属材料硬度对照表
硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
#############################################################################################注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
金属材料硬度对照表
一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度 (HB)以一定的载荷(一般 3000kg) 把一定大小 (直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB) ，单位为公斤力 /mm 2 (N/mm 2)。
2.洛氏硬度 (HR)当 HB>450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA ：是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等 )。
HRB ：是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等 )。
HRC：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等 )。
3 维氏硬度 (HV)以 120kg 以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除2以载荷值，即为维氏硬度 HV 值 (kgf/mm )。
############################################################################################# 注：洛氏硬度中HRA 、HRB 、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A 、标尺B 、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N( 合10kgf) ，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺 A 使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N( 合 60kgf) ；标尺 B 使用的是直径为 1.588mm(1/16 英寸 )的钢球作为压头，然后加压至980.7N( 合 100kgf) ；而标尺 C 使用与标尺 A 相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N( 合 150kgf) 。
常用钢材抗拉强度与硬度换算对照表
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
抗拉强度<=1000N/mm2，或者维氏硬度<=310HV，或者布氏硬度<=300HB，或者洛氏硬度<=32HRC抗拉强度RmN/mm2维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC250 80 76.0 - 270 85 80.7 - 285 90 85.2 - 305 95 90.2 - 320 100 95.0 - 335 105 99.8 - 350 110 105 - 370 115 109 - 380 120 114 - 400 125 119 - 415 130 124 - 430 135 128 - 450 140 133 - 465 145 138 - 480 150 143 - 490 155 147 - 510 160 152 - 530 165 156 - 545 170 162 - 560 175 166 - 575 180 171 - 595 185 176 - 610 190 181 - 625 195 185 - 640 200 190 - 660 205 195 - 675 210 199 - 690 215 204 - 705 220 209 - 720 225 214 - 740 230 219 - 755 235 223 - 770 240 228 20.3 785 245 233 21.3800 250 238 22.2820 255 242 23.1835 260 247 24.0850 265 252 24.8865 270 257 25.6880 275 261 26.4900 280 266 27.1915 285 271 27.8930 290 276 28.5950 295 280 29.2965 300 285 29.8995 310 295 31.0抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC抗拉强度Rm N/mm2维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC103032030432.2 106033031433.3 109534032334.4 112535033335.5 111536034236.6 119037035237.7 122038036138.8 125539037139.8 129040038040.8 132041039041.8 135042039942.7 138543040943.6 142044041844.5 145545042845.3 148546043746.1 152047044746.9 1555480(456)47.7 1595490(466)48.4 1630500(475)49.1 1665510(485)49.8 1700520(494)50.5 1740530(504)51.1 1775540(513)51.71810550(523)52.31845560(532)53.01880570(542)53.61920580(551)54.11955590(561)54.71995600(570)55.22030610(580)55.72070620(589)56.32105630(599)56.82145640(608)57.32180650(618)57.866058.367058.868059.269059.770060.172061.074061.876062.578063.380064.082064.784065.386065.988066.490067.092067.594068.0 硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
金属材料硬度对照表
布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。
便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。
2、HB - 布氏硬度；布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。
布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。