建筑装饰装修工程常见质量通病及原因和预防措施

-- 建筑装饰装修工程常见质量通病及原因和预防措施

一、饰面工程质量通病

饰面工程分涂料饰面和块料饰面两大类，随着装饰工程的迅猛发展，装饰饰面的涂料和块料的品种也日趋繁多。这里就材料本身性能对饰面装饰质量的影响不予阐述，仅从施工工艺、施工方法和施工技巧等方面来分析其工程质量通病。

（一）涂料饰面

建筑涂料对建筑物具有保护功能、装饰功能和改善建筑构件的使用功能。

涂料饰面的施工方法主要分为四种，即：扫涂、滚涂、弹涂、喷涂。其中，喷涂应用最为广泛，其次是滚涂。涂料施工的质量通病，常见如下：

1、流坠、流挂——使涂膜厚薄不匀，形成泪痕，甚至似帷幕下垂状。

原因分析：

（1）涂饰面凹凸不平，凹处积油过多，施工时气温又太高，成膜中流动性太大。

（2）涂料黏度不够，刷涂时醮油过多，喷涂时喷枪口径太大。或喷涂时压力大小不均，喷枪与施涂面距离不一致等。

预防措施：

基层尽量平整，刷涂时用力均匀，每遍涂料厚度控制合理，选择匹配的稀释剂。空压机压力稳定均匀，喷枪嘴的口径要调整合适，操作时离施涂面保持相等距离，均匀移动。

2、涂膜发花原因分析：

（1）含有多种颜料的复色涂料，如果各种颜料的比重差异较大，施工中颜料分层离析，就会造成浮色现象，即涂膜发花。

（2）刷涂时，刷毛太粗、太硬或未将已沉淀的颜料搅拌均匀，都可能出现涂膜发花的现象。

预防措施：颜料比重差异较大的复色涂料中应适当的加入甲基硅油，刷涂的刷子毛要软，且在刷涂过程中经常搅拌，使之均匀。

3、涂膜开裂、脱落原因分析：

（1）基层处理不净，有潮湿、霉染、灰尘等，涂料与基层黏结不牢。

（2）面层涂料硬度过高，柔韧性差或涂料中挥发成分太多，影响成膜的结合力。

（3）涂层过厚，表干里不干。

预防措施：基层必须处理干净，要选用柔韧适宜的涂料，注意催干剂的用量和搭配的适当，涂层厚度要恰到好处。除此外，尚有漏涂、透底、起皮、反碱、咬色等通病。

-- 作者：北海之心

-- 发布时间：2005-4-14 18:23:36

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（二）、釉面砖饰面通病

釉面砖是指用于护墙和装饰用的一种陶质砖，主要用在厨房、厕所、浴室等经常接触水的房间，具有较好的装饰效果，表面光滑，易于清洗而且防潮耐碱，能起到保护墙的作用。除使用不当，可造成质量事故外，在施工中，因为镶贴釉面砖墙面操作技术要求较高，因此也常常发生下述的质量问题。

1、空鼓、脱落——釉面砖镶贴质量不好，造成局部或较大面积的空鼓，严重时釉面砖脱落掉下。

2、接缝不平直、缝隙不均，墙裙凸出——产生原因主要是施工前对釉面砖规格挑选不严格；挂线贴灰饼、排砖不规矩。另外贴釉面砖的操作不当也要出现上述的现象。

3、釉面砖污染变色——釉面砖的污染有釉面污染及胚体污染两种。其现象是釉面砖白度降低，返花发黄、变黑等。

造成污染的原因是：镶贴好的釉面砖胚体变色，其色液主要是从釉面砖的接缝中渗入，而未镶贴的前坯体的变色，主要是在运输、保管及浸泡釉面砖时，遇到色液（例如绑扎草绳的黄色）疏松的坯体，可很快地吸收这些色液至釉面，而砖的釉一般为透明或半透明的，能清楚的反映坯体颜色的变化。为此施工中要注意以下两点：

（1）、从运输至入库，从施工前泡水至镶贴，都要避免和有色液体相接触。镶贴釉面砖，要砂浆饱满，嵌缝密实，以免污水从嵌缝处渗入灰浆空隙，渗入釉面砖的坯体，造成坯体污染变色。

（2）、镶贴釉面砖的砂浆用砂，有机物含量应控制在规定的允许范围内，以免砂浆中色浆太深，影响釉面砖的白度。釉面砖表面嵌缝的灰浆，要使用与砖同色的填缝剂。

-- 作者：北海之心

-- 发布时间：2005-4-15 12:15:44

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（三）、木地板安装通病——木地板表面不平整

1、现象：走廊与房间、相邻两房间或两种不同材料的地面相交处高低不平，以及整个房间不水平等。

2、原因分析：房间内水平线弹得不准，造成累积误差大，使每一房间实际标高不一；或者木隔栅不平、粘贴的水泥类楼地面基层不平整等。

3、预防措施：

木隔栅铺设后，应经隐蔽验收，合格后方可铺设毛地板或面层。粘贴拼花地板的基层平整度应符合要求。

施工前校正一下水平线（室内+500MM），有误差要先调整。

相邻房间的地面标高应以先施工的为准。人工修边要尽量找平。

-- 作者：北海之心

-- 发布时间：2005-4-15 12:16:52

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（四）、细木活工程通病——面层明钉缺陷

1、现象：硬木装修采用明钉安装装饰件时，钉眼过大。贴脸、压缝条、墙裙压顶条等端头劈裂以及钉帽外露等。

2、原因分析：采用圆钉结合时钉帽打得不够扁，打扁的钉帽未顺着木纹钉。

铁冲子太粗，大于钉子直径。

钉前未用木钻引眼。

面板拉缝处，露出木隔栅上的大钉帽。

钉子的规格过大。

3、预防措施：打扁后的钉帽宽度要略小于钉子直径，扁钉帽应顺着木纹往里卧入。钉子位置应在两根木筋（年轮）之间。

铁冲头要呈圆锥形，不要太尖，但应保持略小于钉帽的状态。将钉帽

冲入面板下1MM左右。

遇到比较硬的木料，应先用木钻引个小眼，再钉钉子。

钉子的长度以不超过面层厚度的2倍为宜。