PVC管道安装技术交底
pvc管技术交底
pvc管技术交底PVC 管技术交底一、工程概述在本工程中，PVC 管将广泛应用于给排水系统，为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。
二、材料要求1、 PVC 管及管件的规格应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外壁光滑整洁，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
2、管件应完整无损，浇口及溢边应修理平整，内外表面光滑，无明显痕纹。
3、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。
三、施工准备1、熟悉施工图纸，明确施工要求和技术要点。
2、准备好施工所需的工具和设备，如锯弓、卷尺、铅笔、胶粘剂、毛刷等。
3、对施工人员进行技术培训，使其熟悉 PVC 管的施工工艺和操作要点。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸要求，在施工现场测量出管道的安装位置和标高，并做好标记。
2、预制加工根据测量放线的结果，对 PVC 管进行切割、弯曲等预制加工。
切割时应使用专用的锯弓或切割机，切口应平整、垂直；弯曲时应使用专用的弯管器，弯曲半径应符合设计要求。
3、管道安装（1）将预制好的管道按照标记的位置进行安装。
安装时应先将管道的一端插入管件的承口内，然后用胶粘剂涂抹在管道和管件的连接部位，用力将管道插入管件的承口内，直至插到底部。
（2）管道的连接应采用承插式胶粘剂粘接。
粘接前应将管道和管件的承口和插口表面擦拭干净，无灰尘、油污和水渍。
胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂或涂抹过多。
粘接后应保持静止，不得移动或转动管道，直至胶粘剂固化。
（3）管道的安装应符合设计要求和施工规范的规定，管道的坡度应符合设计要求，不得出现倒坡或坡度过小的情况。
管道的支架和吊架应安装牢固，间距应符合设计要求和施工规范的规定。
4、闭水试验排水管道安装完成后，应进行闭水试验。
试验前应将管道的末端封堵严密，然后向管道内注水，注水高度应不低于地面高度。
试验时间不少于 30 分钟，观察管道是否有渗漏现象。
如有渗漏，应及时进行处理，直至试验合格。
PVC塑料管道安装安全技术交底
PVC塑料管道安装安全技术交底
简介
本文档旨在提供PVC塑料管道安装的安全技术交底，确保工作人员在安装PVC塑料管道时遵循相关安全规范。
安装前的准备工作
- 在进行PVC塑料管道安装之前，确保所有工作人员都接受过相关的安全培训，并了解安全规范。
- 确认安装场地是否适合安装PVC塑料管道，比如检查是否有足够的空间、支撑结构和适当的通风。
安装过程
1. 确定正确的管道尺寸和类型，根据设计图纸进行准确的尺寸测量。
2. 使用合适的工具和设备进行管道切割、平整和连接。
3. 确保管道连接牢固，采用适当的接头和密封制度以防止漏水或泄漏。
4. 在进行焊接或粘接作业时，使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜和呼吸器。
5. 定期检查安装过程中的工作区域，保持整洁并清除可能产生的危险物质。
6. 安装完成后，进行管道试压测试以确保管道系统的完整性和气密性。
安全注意事项
- 在施工过程中，禁止吸烟和使用明火。
- 操作人员应注意周围环境，并根据需要采取防护措施，以防止意外发生。
- 切割管道时应小心操作，避免对自身和他人造成伤害。
- 在使用化学物质进行粘接或密封时，必须正确使用，并遵循相关的安全操作规程。
总结
通过本文档的安全技术交底，我们希望能够确保所有工作人员在PVC塑料管道安装过程中遵循相关的安全规范，以确保施工的安全性和可靠性。
PVC管安装技术交底
本交底单共12 页第1 页施工单位
本交底单共12 页第2 页施工单位
本交底单共12 页第3 页施工单位
本交底单共12 页第4 页施工单位
本交底单共12 页第5 页施工单位
本交底单共12 页第6 页施工单位
本交底单共12 页第7 页施工单位
本交底单共12 页第8 页施工单位
本交底单共12 页第9 页
施工单位
图3.9.1开长孔做法
普通接线箱在地板上（下）部做法：
，管路弯曲90°后，管进箱应加内、外锁紧螺母；在板下部时，
3.9.2.1所示。
本交底单共12 页第10 页施工单位
图3.9.2.1地上（下）做法一式
成品保护要求：变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好，以免造成污染和堵管。
其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，
上工地必须正确佩戴安全帽。
级应停工。
尽量避免接触到皮肤和眼睛。
本交底单共12 页第11 页施工单位
本交底单共12 页第12 页。
PVC管道施工技术交底
PVC-U排水管道安装施工技术交底一、管道安装工程，施工前应具备条件：1、设计图纸及其它技术文件齐全，并经过会审通过。
2、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。
3、材料、施工力量机具等已准备就绪，能保证正常施工。
4、施工人员已经过建筑排水PVC-U管道安装的技术培训。
5、施工现场三通一平。
6、施工现场有材料堆放的库房，能满足施工需要。
二、材料：1、管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，并有明显的标志标明生产厂的名称和规格。
包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
2、胶粘剂必须标有生产厂名称，生产日期和使用期限必须有出厂合格证和使用说明书，管材、管件、胶粘剂应由同一厂家配套供应。
3、管材与管件的质量应符合下列规定：1、管材与管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色。
2、管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。
3、管材的端面必须平整并垂直于轴线。
4、管材与管件的物理、力学性能标准应符合国家规定的标准。
5、管材不允许有异向弯曲、直线度的公差不小于0.3%。
6、管件应完整无缺损、浇口及溢返应修理平整、内外表面平滑、无明显痕纹。
7、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，不得呈胶凝状态，不得有分裂层，在未搅拌的情况下，不得有析出物，不同型号的胶粘剂不可混用。
寒冷地区使用的胶粘剂，其性能必须适应当地的气候条件。
8、管材运输中应捆扎，每捆重量不宜超过50kg，管件应按不同规格分别装箱，均不得散装。
9、管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放。
排列整齐，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。
在寒冷地区或严冬气候中，必须特别注意。
10、同车运管材和管件时，严禁管材放在管件上。
11、管材与管件均匀应存放于温度不超过40℃的库房内，距离热源不得小于1m，库房应有良好的通风。
12、管材应水平堆放在平整的地面上，如果支垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1m。
PVC管道制作安装技术交底
PVC管道制作安装技术交底1. 管道制作技术1.1 PVC管材选择在制作PVC管道时，首先需要选择适合的PVC管材。
根据实际需求和工程要求，选择合适规格和厚度的PVC管材。
确保管材质量合格，无明显缺陷和损伤。
1.2 切割管材使用合适的切割工具，如管钳或切割机，将PVC管材按照需要的长度进行切割。
确保切割平整，没有毛刺和裂口。
1.3 清洁管材在安装前，需对切割好的PVC管材进行清洁。
使用清洁剂或清水清洗管材内外表面，确保无尘污和杂质。
2. 管道安装技术2.1 管道布置在进行PVC管道的安装时，需根据工程设计图纸和实际现场情况，合理布置管道。
确保管道的走向合理，连接部位易于操作和维护。
2.2 管道连接在进行PVC管道的连接时，使用合适的连接件和胶水。
将切割好的管材与连接件进行连接，使用胶水将其黏合。
确保连接牢固，没有漏水现象。
2.3 管道支架和固定安装PVC管道时，需使用支架和固定件固定管道。
确保管道在使用过程中不会出现松动和移位，保持稳定。
2.4 渗漏测试在安装完成后，进行渗漏测试。
使用适当的方法和工具，对已安装的PVC管道进行渗漏测试，确保管道无漏水现象。
3. 安全注意事项3.1 工人个人防护在进行PVC管道制作和安装过程中，工人需佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
3.2 施工现场安全施工现场需保持整洁有序，防止杂物堆放和滑倒等安全问题发生。
在进行高空作业时，需采取合适的安全措施，如使用安全网和安全绳等。
3.3 使用工具和设备安全在使用切割工具和安装设备时，需按照操作规程进行操作。
确保工具和设备使用安全，避免发生意外事故。
以上是关于PVC管道制作安装技术的交底内容。
在实际操作中，需遵守相关法律法规和安全规定，确保施工过程安全可靠，保证管道质量。
PVC管安装技术交底
工程名称
施工班组
分部分项工程名称
PVC管预留预埋
班组长签字
交底时间
主要成员签字
交底人签字
交
底
内
容
一、施工准备
组织施工人员熟悉施工图纸及现场，组织材料及施工机具进场。
1、作业条件
a.各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
b.预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。
c.现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
阻燃标记和制造厂标。
c.外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
d.用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。
e.各种附件如灯头盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。
3、工器具
a.铅笔、钢卷尺、钢锯、锯条、弯管弹簧、剪管器、钢锉、电炉、胶带、细铁丝、钢筋钩；
b.手锤、錾子皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋；
c.手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高 凳等。
二、操作工艺
1、PVC管冷弯方法
对于直径在25ｍｍ以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32ｍｍ以上的管路，使用弯管弹簧会有一定困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内（对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并振式，堵好两端管口），然后用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐渐煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型，直径在32mm以上的管路或使用成品弯头。明装管应大于4倍管的外径，暗装管应大于6倍管的外径。
PVC管技术交底
5、施焊前要办理动火审批，并做好灭火措施。
八、环境保护措施：
1、现场产生的垃圾及时清理，做到工完场清；
2、产生的施工垃圾要分类堆放，并保持区域内整洁卫生；
3、现场材料分类码放整齐，并做好材料标识；
九、质量标准：
保证项目：配管的品种、规格、质量及配管的连接方法、使用场所必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：全数检查，检查隐蔽验收记录。
3、弹线定位
（1）、据设计图要求，在砖墙、木模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置并标出尺寸。
（2）、根据设计灯位要求，在现浇混凝土板进行测量后，标注出灯头准确位置尺寸。
（3）、各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙等，需要稳埋开关盒的
位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
技术负责人
工艺流程
熟悉图纸及施工现场→弹线定位→加工弯管→固定盒箱→暗敷管路→扫管穿引线
1、熟悉图纸ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及结构施工图。
按图纸规范及实际需要，经综合考虑，确定接线盒、灯头盒的正确位置，及管路的敷设部位及走向。
2、选管
按要求采用优质重型PVC管，管内外表面应光滑，壁厚均匀符合标准，管径按图纸设计及管内穿线截面、根数选择。管内所穿导线面积，不应超过管内径截面积的40%。
⑵砖墙稳埋盒、箱：
①预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留进出入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，准备最后一管一孔的进入盒箱稳埋完毕。
②剔洞稳埋盒、箱在接短管：按弹处的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照的管路的走向敲掉盒子的敲落孔，在用高强度等级水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆固定后，在接短管入盒、箱。
卫生间PVC排水管道安装技术交底记录
卫生间PVC排水管道安装技术交底记录技术交底工程名称：设计办公楼监理单位：XXX交底摘要：针对卫生间UPVC排水支管安装进行交底交底人签字：（空缺）交底提要：针对主楼及附楼、地下室所有卫生间UPVC排水支管安装进行交底。
交底内容：1、交底分部（子分部）、分项工程名称：建筑给水、排水及采暖分部、室内排水系统子分部、排水管道及配件安装分项工程。
2、交底执行标准名称及编号：给排水与采暖工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-010-2003）。
3、交底内容：一、工程概况卫生间内的生活排水支管使用硬聚氯乙烯管材，连接方式为粘接。
二、施工准备1、施工人员必须认真阅读图纸，熟悉管道标高及走向，熟悉施工工艺及技术规范。
2、材料、施工力量、机具等准备就绪，能保证正常施工。
3、施工场地清理干净，临时水、电供应能保证正常施工。
三、施工组织与部署1、项目部按周材料需用计划或部位材料需用计划进行主材采购。
劳务分包单位提供劳动力、机械、工器具等，并负责相应的辅材采购。
2、项目部负责施工现场临水临电的提供，与业主监理、土建专业的总体协调。
3、劳务分包则负责劳动力、承包范围设备材料的组织，安排工人进行施工。
四、施工工艺1、安装工序：先立管，后横管，自下而上分层进行。
2、操作过程：清理孔洞→放线栽管卡→管线下料→安装→灌水、通水试验→验收。
3、管道支架：A：管道最大支架间距(m)DN(mm) 50 75 110 160立管 1.5 2 2 2横管 0.5 0.75 1.1 1.64、管道配管及粘接工艺A、锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层进行。
B、用细齿锯锯管，断口应整齐并垂直于轴线。
C、在插口处使用中号板锉锉成15~30°度坡口，坡口厚度应为壁厚的1/3∽1/2，长度不应小于3mm。
完成坡口后，应将残屑清除干净。
D、在粘合管材或管件之前，应使用棉纱擦拭承口内侧和插口外侧，使被粘接面保持清洁，无尘砂和水迹。
如果表面有油污，应使用清洁剂擦净。
pvc雨水管安装技术交底
pvc雨水管安装技术交底
【篇一：upvc排水管安装交底记录】
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：山西省建设工程质量管理总站监制
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：
山西省建设工程质量管理总站监制
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：
pvc排水管安装技术交底记录
山西省建设工程质量管理总站监制
pvc排水管安装技术交底记录
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：山西省建设工程质量管理总站监制
【篇二：pvc排水管技术交底】【篇三：(pvc排水管安装)安全技术交底】 1
2
3。
室外雨水U-PVC管道及配件安装技术交底
装完后应统一吊线复核。
（4）管道安装
按屋面坡度要求，测量放线，确认雨水斗的安装高度。将雨水斗放置于屋面预留
洞口内，找平找正，用不低于楼板强度的混凝土分两次浇筑密实，确保雨水斗边缘与
屋面相接处严密不漏，87 铸铁雨水斗及侧排铸铁雨水斗安装见图 2.2-1 与图 2.2-2。
雨水管道粘结前用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦干净。安装时用毛刷涂抹
3/5
a、先将排出管末端用胶囊堵严，从每根雨水立管顶部的雨水口出灌水，灌水高
度达到雨水立管顶部雨水口的上边缘。
b、灌水满水后持续 1h，检查各管道接口不渗不漏为合格。
c、验收完毕，取出胶囊把系统内的水排出。
三、质量标准
1、主控项目
（1）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上
检查方法
1
坐标
15
2
标高
3
立管垂直度（每 1m）
±15 1.5
吊线和尺量检查
4
立管垂直度（全长 5m 以上）
不大于 38
四、成品保护
（1）管道安装完成后，应将所有管口严密封闭，防止杂物进入造成管道堵塞。
（2）严禁利用塑料管道作为脚手架支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
（3）不允许用明火烘烤管道，以防管道变形。
的 3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有
油污需用丙酮除掉。
（3）支架安装
用电锤在墙面打孔，清理孔中杂物，在孔内填塞塑料膨胀管。管卡采用 PVC 专用
立管卡，间距 1 米一个，卡子露出墙面 20mm。雨水管道顶部与末端处加设两道立管卡，
间距 50mm。卡子安装时应注意美观大方，同一直线上不允许有倾斜和不对齐现象，安
PVC管敷设安装技术交底
PVC管敷设安装技术交底一、材料要求1、管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
有产品合格证。
2、管盒箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象，并有产品合格证。
3、所有配管附件、辅材（如各种灯头盒、开关盒、管箍、胶粘剂、管卡等），均应选择与管材配套的产品，并有合格证。
二、主要机具弯管弹簧、锯弓、锯条、开孔器、卷尺、电钻、电锤、水平尺、水平管、粉笔、铁人字梯等。
三、作业条件1、暗管敷设：现浇砼板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎之前，根椐施工图尺寸位置配合土建施工，预埋盒及管路，同时办理隐检。
（2）现浇砼墙内配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
（3）土建后砌墙结构位置线已弹好，在土建后砌墙施工时配合土建同时配管。
2、明管敷设：配合土建结构施工时，根据设计图在梁、板、柱内预留好预埋件。
配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管及各种盒箱安装，并应防止管道污染。
采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。
3、吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件。
内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。
四、操作工艺所有的灯位、开关、插座合的位置，除根据设计文件、洽商变更确定外，还要参照GB50303—2002的有关规定施工，尤其要注意新规范中明确规定：灯具的开关距离地面的高度为1.3米，潮湿场所的插座安装高度不低于1.5米，小学和幼儿园等场所的插座的高度不低于1.8米。
（一）、工艺流程：（1）暗管敷设工艺流程暗管敷设:预制加工（煨弯、切管）→测定盒箱位置→稳注盒箱→管路敷设→变形缝处理→扫管穿带线（2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程：明管敷设:预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支、吊架固定→盒、箱固定→管路敷设与连接→变形缝处理（二）、暗管敷设：配管要求：1.PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。
PVC管道-施工技术交底
PVC管道-施工技术交底1. 简介本文档旨在详细介绍PVC管道的施工技术，包括管道安装、连接和维护等方面的要求和注意事项。
2. 管道安装2.1 安装前准备在安装PVC管道前，需做好以下准备工作：- 确认管道安装的位置和线路路径；- 准备所需的PVC管道、接头、胶水等材料；- 检查管道和材料的质量和规格是否符合要求。
2.2 管道安装步骤根据以下步骤进行PVC管道的安装：1. 根据设计要求设置管道的坡度，并保证管道能够顺利排水。
2. 用螺丝刀将管道固定在支架上，并确保管道的位置水平稳固。
3. 安装必要的接头和特殊连接件。
4. 使用合适的胶水将管道连接在一起，并按照正确的顺序进行连接。
5. 检查连接是否紧密，确保无漏水现象。
6. 在管道两端安装止回阀和阀门。
3. 管道连接3.1 连接方式PVC管道的连接方式有以下几种：- 热熔连接：使用热熔焊机将管道加热并连接。
- 碗口连接：通过管道的两端形成碗口，使用橡胶密封圈连接管道。
- 胶水连接：使用PVC胶水将管道连接在一起。
3.2 连接注意事项在进行PVC管道连接时，需注意以下事项：- 管道连接前，应检查连接件和管道的质量和规格是否一致。
- 使用合适的工具和方法进行连接，确保连接牢固可靠。
- 使用适当的胶水，并按照胶水的使用说明进行操作。
- 连接完成后，进行漏水测试，确保连接无漏水现象。
4. 管道维护为保证PVC管道的正常使用和延长使用寿命，需做好以下维护工作：- 定期检查管道连接是否松动或损坏，并及时进行修复；- 清洁管道内部，防止污物堆积和堵塞；- 定期检查管道的阀门和止回阀是否正常工作；- 如发现问题，应及时采取措施进行修复或更换。
5. 总结本文档详细介绍了PVC管道的施工技术，包括管道安装、连接和维护等方面的要求和注意事项。
在进行PVC管道施工时，务必遵循相关安装规范和要求，确保施工质量和安全性。
同时，定期进行管道维护和检查，可以延长管道的使用寿命和保证其正常运行。
pvc管道施工技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其她技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其她技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其她技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其她技术交底可不填写。
PVC管道安装施工技术交底
施工单位
岳盛建业股份有限公司
工程名称
高端装备制造基地6#车间
交底日期
年月日
交底地点
工地会议室
交底部位
PVC管道安装施工
交底内容：
PVC管道安装
PVC管道的安装、验收执行以下标准:
《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/TlO002.1-2006；
《喷灌用低密度聚乙烯管材》QB/T3803-1999；
5.5管件不得叠置过高。凡能立放的管件，均逐层码放整齐，亦应顺向使其承插口相对地整齐排列。
5.6与管件配套供应的密封胶圈不得与管件分开放置，其贮存条件与管件相同。
5.7胶粘剂、丙酮等易燃品，宜存放于危险品仓库中，在存放、运输和使用时必须远离火源，存放处应阴凉干燥、安全可靠、严禁明火。
6、管道安装及敷设
2.2.5管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14，其外径、壁厚及公差应符合的规定。
3、胶粘剂
3.1胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和说明书。
3.2胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，应无异味，色度<1º，混浊度<0.5。在未搅拌的情况下不得有分层现象和析出物出现；胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质。
3.3胶粘剂的剪节强度应妄5.0MPa(23℃，固化时间72h)。
管托、管卡、管箍等文承件，紧固件宜采用生产厂配套制作的标准件。当采用金属材料制作时，应符合相应的精度要求，并应相应的防腐处理。
长期存放的材料，在使用前必须进行相应的外观检查和必要的技术鉴定和复查。当施工现场与库存管材温差较大时，应在安装前将所用管材在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。
6.1地面以上管必须在埋地管道铺设完毕并验收后进行。
PVC管道安装技术交底
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
3.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。
3.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
主要机具：
3.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
粘接剂易挥发，计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装完毕后,立即将立管固定,然后与土建配合,将孔洞缝隙分层填实.
作业条件：
3.3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
3.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
3.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
PVC-U管技术交底
室内塑料排水管道安装1范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（PVC-U）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3其它材料：粘接剂、砂纸、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要机具：2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3作业条件：2.3.1埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3操作工艺3.1工艺流程：→→→→3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
先用砂纸将管头外侧和直接内侧进行打毛，然后再用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向，避免造成不必要的材料浪费。
3.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
PVC-U管道敷设施工技术交底记录
编号：市政施管-10工程名称分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务交底内容：一、沟槽开挖1、沟槽槽底净宽度以管外径加0.6m,开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层,基层设计高以上0.2-0.3m 的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。
如遇局部超挖或发生扰动,可换填砾石砂，并整平夯实。
另槽底不得受水浸泡。
沟槽放坡系数1：0.67。
2、考虑雨天因素，应尽可能缩短开槽长度，在沟槽两侧开挖10 ㎝小边沟，并设置集水坑进行集中排水。
一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砾石砂。
3、沟槽允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查频率检查方法范围点数1槽底高程-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡≥1:0.68两井之间6挂中心线用尺量，每侧计3点二、基础1、管道基础采用15 ㎝厚，宽度为管外径加60 ㎝的砾石砂垫层（检查进位置局部加大），上铺5㎝黄 砂，并用人工找平，平板振动机压实。
2、管道基础在接口部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖。
凹槽长度为0.4-0.6m,凹槽深度为0.05-0.1 m，凹槽宽度为管外径的1.1 倍。
在接口完成后，凹槽随即用砂石回填密实。
3、管道基础允许偏差见下表序号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数1槽底中线每侧宽度0，-1010m 2挂中心线用尺量，每侧计1点2基础厚度 0，+1010m 2挂中心线用尺量，每侧计1点3基础高程0，-2010m 2挂中心线用尺量，每侧计1点三、管道安装及连接1、待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并做好记号。
2、管节现场搬运采用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉。
编号：市政施管-10编号：市政施管-10编号：市政施管-10。
UPVC管道安装安全技术交底
表C1—3 安全技术交底记录工程名称交底部位C区U-PVC排水管工程编号日期2013-12-20交底内容：一、施工前准备工作1、熟悉图纸，清楚管道管径、走向、标高，并确定其标高和空调水、通风管道以及消防管道、自动喷淋管道标高是否冲突。
2、工具准备：切割锯，手用无齿锯，水钻、冲击钻、活口扳手、盒尺、吊锤及吊线、毛刷、铁锹、3、辅材准备：槽钢、角钢、槽钢、镀锌U型卡、镀锌吊环、镀锌螺母和镀锌螺栓、通丝杆、2mm厚橡胶垫、胀栓。
4.对预留洞口进行处理，保证洞口内外整齐、无碎块、凸起，防止管道安装后出现刮痕甚至破裂。
二、支吊架制作安装要求：1.管道支吊架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。
2.立管采用U型卡固定，横管采用通丝杆进行吊装，槽钢块与通丝杆连接用胀栓固定在上层楼板或者其他承重结构上。
3.如果横管过长，需加固定支架进行防晃处理。
4.支吊架安装间距要求见表1表1.排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）管径(mm) 50 75 110 125 160 立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0横管0.5 0.75 1.10 1.30 1.60三、管道安装工艺采用管箍，涂胶粘接。
连接时，管端部用砂纸打磨，然后涂抹胶水均匀后承插进管箍，待1-2分钟后松开即可。
技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位C区U-PVC排水管工程编号日期2013-12-20交底内容：四、管道安装技术要求1.由于是重力排水，U-PVC管坡度必须满足表2规定表2项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）1 50 25 122 75 15 83 110 12 64 125 10 55 160 7 42.管道安装次序：管件预制→立管安装→支管安装→灌水实验3.PVC管道立管及横管需安装伸缩节，伸缩节间距不得大于4m，伸缩节宜设置在汇合配件处。
4.立管检查口安装要求：按图施工，部分要求必须符合以下规定：（1）在最底层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，如有乙字弯时，则在该层乙字弯上部设置检查口（2）检查口中心高度距操作地面为1m；允许偏差±20mm；（3）如两面均有立管，为了美观，检查口朝向应对称。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.8 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。粘接场所应通风良好，远离明火。
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
水电队
分项工程名称
PVC管道安装
交底提要
PVC管道安装
交底内容：
1范围：本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内雨水管道安装工程。
2原则:严格按照施工图及《建筑给水排水及施工质量验收规范》进行施工.
3 施工准备
3.1 材料要求：
3.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。
4.3 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。全部粘连后，管道要直，坡度均匀.最后将预留口封严和堵洞。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
4 操工艺
4.1 工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
4.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
3.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。
3.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
3.2 主要机具：
3.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
3.3 作业条件：
3.3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
3.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
3.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
4.4 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装完毕后,立即将立管固定,然后与土建配合,将孔洞缝隙分层填实.
4.5 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
4.6凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。