大豆肽的制备实验报告doc

大豆肽的制备实验报告

篇一：高中生物常规实验的总结

篇二：大豆豆粕及其多肽制备工艺

大豆豆粕及其多肽制备工艺

摘要阐述了大豆多肽的应用、发酵法制备大豆豆粕的特性，介绍豆粕蛋白直接发酵制备大豆多肽的方法，以供参考。

关键词大豆；豆粕；多肽；发酵法

大豆在提取豆油后可得到豆粕，豆粕是生产牲畜和家禽饲料的主要原料，或用于制作食品、化妆品、抗菌素。豆粕的价格变化很大，相关的产业链长，影响的范围也很广。美国和日本都在大豆豆粕的理论研究上有所突破。美国为了研究水解蛋白，成立了专门的研究机构和使用蛋白肽的工厂；日本在水解产物的去苦和水解工艺上有所进展。20世纪60年代，我国对大豆豆粕进行了研究，大豆豆粕作为新兴产业具有非常大的市场潜力。大豆豆粕很有可能成为我国绿色饲料的添加剂，从而代替饲料中的抗生素药物[1]。从大豆豆粕中提取的大豆多肽具有广泛的用途。

1大豆多肽的应用

1.1营养疗效食品

大豆多肽在食用时易于吸收，适合于病人(转自：小草范文网:大豆肽的制备实验报告)在大病初愈之后服用，有利于吸收和增强体质。为了符合老人的饮食习惯和心理，

用大豆多肽作基础再加上全脂奶粉和蜂蜜，就能做出适合老年人饮食用的奶粉[2-3]。

1.2普通食品

大豆多肽具有良好的吸湿和保湿功能，水溶性高，可改善豆类制品口感和风味，用延长糕点保质期，在酸性环境中具有发泡效果，可生产酸性饮料等[4-5]。

1.3运动员食品

恰当的活动影响和充沛的卵白质增补可增加运动员的肌肉量，从而可以提高运动员体内的能量。在此阶段里，供应消化吸收性优越的多肽作肌肉卵白质的原料会对运动员有一定的帮助。大豆多肽易于在活动中被吸收，延缓心理的压力，增强活力，有利于运动员补充体力[6]。

2发酵法制备大豆豆粕的特性

2.1理化特性

，具有良好的溶解性，它

篇三：大豆肽制备及其营养功能研究进展

大豆肽的制备及其营养功能研究进展

Advancement of preparation of soybean peptide and its nutritional function

摘要：大豆肽是大豆蛋白水解后，由3～6个氨基酸残基组成的低肽混合物，分子量在1000 U以下。为了提高大豆蛋白资源的利用率，降低大豆肽的成本，本文综述了以

豆粕为原料制备大豆肽的两种方法，发酵法和酶解法。同时也阐述了其功能特性及其在食品工业的应用。由于它具有很多优良的理化特性和生理活性，具有极高的利用价值和广阔的发展前景。关键词：大豆肽豆粕营养功能制备Abstract: Soybean peptides are a mixture of many small peptides which have 3 to 6 amino acids and molecular weight is below of 1000 U. In order to improve the utilization rate of soybean protein and reduce the cost of soybean peptide, the two methods, fermentation and enzymatic method of soybean peptides being made from soybean meal were reviewed in this paper. Also, the function characteristics and the application in the food industry of soybean peptides were described. Soybean peptides have high utilization value and broad prospects because of its excellent physical-chemical properties and biological activity.

Key words: soybean peptides soybean meal nutritional function preparation

大豆肽就是由大豆蛋白经水解所得到的由3～6个氨基酸组成的低分子量肽。大豆肽的氨基酸组成几乎完全与大豆蛋白质一样，必需氨基酸的平衡良好，含量也丰富。同时人们发现许多小分子量肽在经人体消化道时不被水解，可直

接被人体吸收利用，并且具有各种各样的生理活性。不仅如此，大豆肽溶液的黏度通常不受热处理的影响，加热也不会胶凝，即使在高温下也具有良好的流动性。大豆肽在大豆蛋白的等电点pH4.3 附近保持溶解状态，为开发酸性大豆饮料和食品提供了条件。大豆肽具有良好的溶解性、稳定性等，而且具有易吸收和低过敏原性、降低血脂和胆固醇、降低血压、促进矿物质吸收和脂肪代谢。大豆肽克服了大豆蛋白质在营养学上的弱点，具有比大豆蛋白质更丰富的营养和功能特性，是大豆蛋白质的最佳营养利用方式[1] 。

1.以豆粕为原料制备大豆肽

1.1微生物发酵法

微生物发酵法是通过微生物生命活动中产酶将大豆蛋白降解为大豆肽，其相对分子质量大多分布在3000 U以上，产品中的小肽以营养性小肽为主。此法生产的大豆肽具有溶解性好、无苦味和异味、口感好、溶解黏度小、受热不凝固等优点[2]。微生物发酵法是大豆肽生产方法之一，由于其把蛋白酶的发酵生产和大豆肽的酶解生产结合在一起，大大降低了大豆肽的生产成本，应用前景较好[3]。在固体发酵体系中,可以通过混合培养获得较优的产酶和高效降解[4]。侯树宇等[5]利用两种菌混合培养研究对大豆蛋白的生物降解，这两种菌分别是白腐真菌和芽孢杆菌，通过用这两种菌混合培养可以大大提高降解性能。万琦等[6]筛选到一

株能在发酵过程中产蛋白酶和外肽酶的枯草芽孢杆菌，利用此菌所产羧肽酶的作用将短肽末端的疏水性氨基酸切除，从而实现了酶解和脱苦一步完成的大豆肽发酵生产。张雁平[7]通过成本核算，采用发酵法生产大豆蛋白活性肽产品与酶解法相比，得率提高10%~ 20%，成本仅为酶解法的50%~60%。因此,，该技术有良好的应用前景。微生物发酵法生产大豆肽的工艺流程如下[8]：豆粕→粉碎→配料→灭菌→冷却→接种→发酵→分离→过滤→真空浓缩→喷雾干燥→筛分→成品→包装。

1.2脱脂豆粕酶法

采用酶法水解蛋白条件温和，安全可靠，产品色浅，并且酶法选择性较强。为了提高优质大豆蛋白资源的利用率，降低大豆肽的成本，谷伟等[9]采用酶法水解脱脂豆粕制备大豆肽，确定酶解最佳条件为：中性酶、复合酶添加量分别为400，200 U(每克蛋白)，酶解温度为55 ℃，pH值为7.5，时间为2h，大豆肽产率约为32%。钱磊[10]采用单因素实验研究了超声处理对脱脂豆粕蛋白质浸提率的影响，容器式超声仪(300 W) 浸提蛋白的最佳工艺为：频率30 kHz、料液比(质量体积比)为5 %、在p H值8.5下处理20 min，此时上清液中蛋白质浓度增加

58.68 %。比较了五种蛋白酶对脱脂豆粕的水解效果，水解能力最强的是碱性蛋白酶，用正交实验法确定了其水解