pcb三防胶、线路板防潮漆、pcb防水漆、电路板保护胶
谈谈三防漆有哪些分类
谈谈三防漆有哪些分类三防漆有很多的叫法但是根据每个地区和每个厂家使用的要求和侧重面叫法就不同，如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。
三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。
三防漆可以根据基本树脂类型、固化原理、应用领域等等方式分类，每种三防漆都有各自的优点和缺点。
没有一种三防漆是完美的，也不应该说那种类型三防漆很差。
丙烯酸三防漆奥斯邦丙烯酸三防漆是一种高粘度单组分丙稀酸保护涂料，是为保护在恶劣环境中工作的印刷电路板而设计的。
具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能及优异的三防性能（防潮、防盐雾、防霉），完全符合欧盟ROHS指令要求。
是一种高粘度单组分丙稀酸保护涂料，是为保护在恶劣环境中工作的印刷电路板而设计的。
具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能及优异的三防性能（防潮、防盐雾、防霉），完全符合欧盟ROHS指令要求。
特点：1、环保配方，固化速度快，操作方便，适合喷涂、刷涂、浸涂多种工艺。
2、对绝大多数材料有良好的附着力，并无腐蚀。
3、具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能以及优异的防潮、防霉、防盐雾、防腐蚀、电绝缘、抗漏电性能。
4、对线路板、电子零件等的保护期持久，延长使用寿命。
5、可以在保护涂层上直接焊锡。
用途：广泛应用于各种电子零件、已组装完毕的线路板, 可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、高污染多灰尘、震动及高低温等恶劣环境中使用而不会影响其工作与讯号。
聚氨酯三防漆奥斯邦聚氨酯三防漆是一种单组分聚氨酯保护涂料，是为保护在恶劣环境中工作的印刷电路板而设计的。
具有卓越的耐高低温性能、耐候性能、电绝缘性能及优异的三防性能（防潮、防盐雾、防霉）。
pcb板三防漆标准
PCB板三防漆的标准包括以下几个方面：
1. 表面不能有流漆、滴漏现象，不可有半润湿现象。
2. 三防漆层应平整、光亮，薄厚均匀，将焊盘、贴式组件或导体表面保护好。
3. 漆层表面不能有桔皮形、气泡、针孔、波纹现象。
4. 不需要防护的器件或组件上不需刷涂三防漆。
5. 三防后的印制板应干净、整洁，没有元器件损伤现象。
6. 板面和元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象。
7. 储存要求：原材料应储存在阴凉、干燥的库房内，室温不宜超过30度。
安装有防爆型通风系统和设备，并应远离热源。
与其它种类的化学品分开储存，并要有明确的物料标识，切忌混储。
注意防火，并配备消防器材。
储存库房应备有泄露应急设备和合理的收容材料（如沙土）。
库房应保持通风，防止泄露气体聚集而引发意外。
储存容器上应注明有效使用日期。
存储货架或设备应接地良好，禁止使用易产生火花的设备和工具。
以上标准仅供参考，如需了解更多信息，建议咨询专业人士。
三防漆资料
三防漆的气味问题行业内一般说起三防漆是否环保，大概是指是否符合RoHS。
当然，部分市场上强制规定的指令就是RoHS, 乃至REACH等等。
这些指令只是限制了部分有毒有害物质，我们并不认为符合RoHS或者Reach的材料就是环保的。
更宽泛的环保概念是材料里面不应该含有对人体直接造成伤害的物质（比如国际公认的易致癌溶剂，比如甲苯、乙苯或者二甲苯等）；没有碳类有机化合物的释放等等。
三防漆的环保或者“有毒”与否，并不是取决于材料气味大或者小。
许多有毒或者危害大的化学制品是无色无味的，或者低气味的物质；也有许多化学溶剂味道大、刺鼻，但其实是低毒的，或者对人体健康危害较小。
另外，不同人对不同的味道感觉是不一样的。
因此判断一个化学溶剂时，不能用鼻子来判断材料的毒性。
实际生产时，员工很容易对味道大的溶剂很反感，对味道小的溶剂表示欢迎，而没有从实际成份可能存在的健康风险角度进行评估，这样可能会对于材料进行误判。
当然，自然的空气是最健康的。
任何化学溶剂对身体健康都是不利的，在必须使用挥发性化学溶剂时（三防漆涂敷），加强生产车间的排风是最重要的。
最好的排风系统是要能在房间里形成负压，车间的空气单向流动，这样可以把所有的化学溶剂全部抽走，极大的降低化学溶剂对员工身体健康的影响。
在这种情况下，有味道的三防漆反而可以起到指示剂的作用，可以让员工判断车间排风是否良好，是否还有部分挥发溶剂泄漏或者没有完全排除到车间外部。
另外，从上述分析可以看出，采用无溶剂的三防漆是最好的方案，比如100%固体物含量的紫外固化三防漆、水性三防漆等等。
既降低了化学溶剂对员工身体健康的影响，也几乎没有碳排放，更好的保护我们的环境。
如何选择合适的三防漆？选择三防漆是一个技术问题，现实市场里却常常被当作一个纯商务问题来解决。
是选择一款适合企业工艺现状和最终客户产品的三防漆，还是选择一款方便获得或者跟自己“关系”好的供应商手头的产品？这是一个问题！从纯技术的角度来讲，没有一款三防漆是完美的，那种万金油一般普遍适用的三防漆在技术上是不存在的。
pcb三防漆喷涂要求指标
pcb三防漆喷涂要求指标
PCB三防漆喷涂通常是为了保护印刷电路板（PCB）免受环境中的湿气、灰尘和化学物质的影响。
三防漆可以提高PCB的耐用性和稳定性。
以下是一些通常的PCB三防漆喷涂要求指标：
绝缘性能：三防漆应具有良好的绝缘性能，以防止电路板上的元器件之间发生短路。
防潮性能：PCB三防漆应具有良好的防潮性能，能够有效阻止湿气进入电路板，防止因潮湿导致的电气故障。
耐化学性：三防漆应对一些常见的化学物质 （如溶剂、酸碱等）具有抵抗性，以保护电路板免受化学腐蚀。
耐高温性能： 如果PCB将在高温环境中工作，三防漆应具有良好的耐高温性能，以确保不会因温度升高而导致漆膜开裂或失效。
透明性：在某些应用中，需要保持对电路板上元器件的可视性，因此三防漆的透明性可能是一个重要的指标。
附着力：三防漆应具有良好的附着力，确保漆膜能够牢固地附着在PCB表面，不易剥落。
易施工性：三防漆的施工过程应简便，以提高生产效率。
这包括喷涂的便捷性、固化时间等因素。
绝缘漆介绍
一. 绝缘漆的主要作用绝缘漆，又叫绝缘胶、防水胶、防水油、防潮胶、防潮油、防霉胶、防锈胶、三防胶、三防漆、防湿绝缘涂料、保形涂料（conformal coating）、保护胶、披覆胶，是一种很薄的（一般厚度是几mil）电子线路和元器件保护层，就是涂敷（披覆）在已焊插接元件的印刷线路板（PCB）上的很薄的保护材料，主要起到对PCB板的防水、防潮、防湿、防霉(防止焊脚树状生长)、防锈、防碰撞、防侵蚀、绝缘的作用。
它可增强电子线路和元器件的防潮防污能力和防止焊点和导体受到侵蚀，也可以起到屏蔽和消除电磁干扰和防止线路短路的作用，提高线路板的绝缘性能。
此外，涂层保护膜也有利于线路和元器件的耐摩擦和耐溶剂性能，并能释放温度周期性变化所造成的压力，提高电子产品的稳定性，延长使用寿命。
除了用于电子工业，绝缘漆在汽车工业、航天航空工业、国防工业和生物工程方面也有广泛的应用。
二．绝缘漆的分类按照绝缘漆的化学材质（成分）的不同，目前电子行业主要使用以下几种：1．压克力/压加力/Acrylic/丙烯酸树脂通常是含溶剂的涂层材料，具有易于修复（一般用毛刷醮配套的溶剂或稀释剂可以轻易的将PCB上的胶层清除）、价格便宜、质地坚硬、颜色透明的特征。
除了有较好的操作时间外，还具有低吸湿性和较短的表干（或固化）时间。
2．PU/Urethane/氨基甲酸脂/聚胺脂树脂质地硬且脆，有优良的耐溶剂性能、优越的耐磨性、很好的防潮性，在低温环境性能稳定。
但高温性能较差，加之修复困难（因为其耐化学溶剂，所以用一般的化学溶剂不能清除PCB上的胶层），使其应用范围缩小。
3．Silicone/聚硅氧烷树脂/有机硅树脂通常有三种：A：硬质的弹塑性涂层材料，具有较好的耐磨性B：柔软的弹性涂层材料，能很好地释放应力C：无溶剂加热固化涂层材料，具有快速固化的特征。
前两种都为RTV，其共同特征是：可应用温度范围广，好的防潮防湿性能，易于加工操作，容易修复和低毒性。
线路板pcb三防漆保护漆
三防漆应用说明环保三防漆三防漆有哪些种类？三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，其分类如下：三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。
1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆[1]（目前市场应用最广，大众化产品）特点：具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。
2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆特点：UV固化，可在几秒到十几秒表干，颜色透明，质地较硬，防化学腐蚀和耐磨性也非常好。
3、聚氨酯三防漆特点：质地较脆，有优良的耐溶剂性能。
除了优越的防潮性能外，且在低温环境下性能稳定。
4、有机硅三防漆[2]柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。
另外：从价格和性能方面综合考虑，还有出现上述类型三防漆会出现交叉现象出现，如有机硅改性三防漆PCB电路板为什么需要使用三防漆？三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。
湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。
过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。
我们常常看到PCB 电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。
而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。
它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。
最常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。
这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。
保护PCB和电子元件的5种保形涂层(三防漆)
什么是保形涂层（三防胶）？保形涂层就是涂敷在已焊插接元件的印刷线路板（PCB）上的很薄的保护材料。
它可增强电子线路和元器件的防潮防污能力和防止焊点和导体受到侵蚀,也可以起到屏蔽和消除电磁干扰和防止线路短路的作用，提高线路板的绝缘性能。
此外，涂层保护膜也有利于线路和元器件的耐摩擦和耐溶剂性能,并能释放温度周期性变化所造成的压力,提高电子产品的稳定性，延长使用寿命。
除了用于电子工业，保形涂料在汽车工业、航天航空工业、国防工业和生物工程方面也有广泛的应用。
L丙烯酸粘合剂丙烯酸粘合剂易于溶解在许多有机溶剂中，因此便于完成对电路板的修复工作，并且通常仅提供具有选择性的耐化特性。
丙烯酸粘合剂具有速干、抗矗性好、固化期间不收缩和防潮性好等优点。
但缺点在于耐磨性低、容易被刮擦、碎裂和剥落。
2.环氧树脂，双组份环氧树脂通常是双组份化合物，混合后开始固化。
环氧树脂具有良好的耐磨性和耐化特性, 以及合理的防潮性。
但这种涂料很难去除和返工。
由于在聚合过程中会发生薄膜收缩，因此建议在精密元件周围使用缓冲液。
在低温卜.固化可使收缩率降至最低。
3.聚氨酯聚氨酯具备良好的防潮性和耐化特性。
由于其耐化特性较好，因此去除涂料需要使用剥离剂（可能会留下离子残留物）。
这些残留物可能需要彻底地清洁，以防止底板腐蚀。
聚氨酯可以通过焊接进行返工，但通常会产生影响产品外观的褐色残留物。
4.硅酮硅酮通常是一种单一化合物，会在暴露于空气中的水分和一定的温度下开始固化。
硅酮在电子物料或模块的所有表面上固化之后具有良好的润湿性和附着力。
可广泛应用于高温（＞120℃）.潮湿敏感、耐化学、腐蚀、抗真菌等环境。
5.氨基甲酸乙酯氨基甲酸乙酯具有很强的保护性、硬度和较高的耐溶剂性,可提供卓越的耐磨性和低透湿性。
此外，它还具有良好的低温适应性，但在高温环境下无法良好工作，且大部分不能修复或返工。
电路板三防处理工艺标准
电路板三防处理工艺标准电路板是电子产品中不可或缺的组成部分，它承载着电子元器件的连接和传输功能。
然而，在特定环境下，电路板可能会受到湿气、尘埃和化学物质的侵蚀，从而导致电路板的性能下降甚至损坏。
为了保护电路板免受这些不利因素的影响，三防处理工艺标准应运而生。
一、防潮处理湿气是电路板最常见的敌人之一。
在潮湿的环境中，湿气会渗入电路板的内部，导致电路板的绝缘性能下降，甚至引起短路。
因此，防潮处理是电路板制造过程中的重要环节。
防潮处理的方法有很多种，其中最常见的是使用防潮剂。
防潮剂可以在电路板的表面形成一层保护膜，阻止湿气的渗入。
此外，还可以采用真空封装的方式，将电路板完全隔离，防止湿气的侵入。
二、防尘处理尘埃是另一个常见的电路板敌人。
尘埃会附着在电路板的表面，影响电路板的散热和信号传输效果。
因此，防尘处理也是电路板制造过程中的重要环节。
防尘处理的方法有很多种，其中最常见的是使用防尘涂料。
防尘涂料可以在电路板的表面形成一层保护膜，阻止尘埃的附着。
此外，还可以采用封闭式的外壳设计，将电路板完全封装起来，防止尘埃的进入。
三、防化学处理化学物质是电路板的另一个潜在威胁。
在某些特殊环境下，电路板可能会接触到腐蚀性物质，导致电路板的金属部分腐蚀，从而影响电路板的性能。
防化学处理的方法有很多种，其中最常见的是使用防腐剂。
防腐剂可以在电路板的金属部分形成一层保护膜，阻止腐蚀性物质的侵蚀。
此外，还可以采用特殊材料的电路板，具有抗腐蚀性能，从而提高电路板的耐化学性。
综上所述，电路板三防处理工艺标准是保护电路板免受湿气、尘埃和化学物质侵蚀的重要手段。
通过防潮处理、防尘处理和防化学处理，可以有效提高电路板的使用寿命和可靠性。
在电子产品制造过程中，应严格按照三防处理工艺标准进行操作，确保电路板的质量和性能。
只有这样，才能满足用户对电子产品的需求，提高产品的竞争力。
电路板防水三大方法对比分析(结构防水法、灌封防水法、三防漆)
电路板防水三大方法对比分析（结构防水法、灌封防
水法、三防漆）
电路板的防水之路在何方？对于很多工程师来说，电路板防水一直是一个很头痛的问题，为了不耽误工期，为了能通过验货，多少日日夜夜奋斗在一线，研究各种模具，满脑子注塑、密封、排气、各种胶垫、导流，散热，变形，开模成本等。
如何让产品防水工艺更简单，需要我们去思考改进并大胆尝试。
市面上有哪些最常见的技术来解决这个“头痛问题”呢？
结构防水法
结构防水是电子产品防水最为传统的模式，也应该是大多数工程师们最先想到的办法，主题思想是疏水，导流，外部封装与内部电气部分的有效隔离，产品的模具设计以及各种封堵是要点，当然越是复杂模具的成本也不便宜。
比一个开关电源，开模做一个塑料壳，电路板放进盒子里头然后对塑料壳进行密封处理，就是从外部着手去堵水，从而达到防水的目的。
壳子的接缝出一个是凹型，一个是凸型，中间放一个防水胶圈然后锁紧已。
PCB线路板三防漆
6、工艺性能好：能在常温或低温下固化，漆膜致密光亮，附着力强，并且有装饰性。涂施工艺简单，喷涂、 浸涂、刷涂皆可。漆的粘度，可根据选用涂施工艺进行调节，而不影响涂料性能。
使用工艺
使用工艺
1、工件喷涂前需做表面处理（去油、去灰尘和杂质），以利于三防漆与工件的结合。
2、喷涂工艺：喷涂方式上胶使用时如若喷涂非常薄的情况下建议使用普通空压气体加喷枪即可，将液体适 当倒入喷枪罐体内，密封后直接进行喷涂使用。
3、浸涂工艺：浸涂件浸入胶液内10-30秒钟，缓缓提起浸涂件、倾斜，待多余胶液自然流掉，浸涂件平放 支架上，一般15分钟内表干，检查浸涂件表面情况，未上胶者刷涂补胶。
产品性能
产品性能
1、树脂合成中取消有毒、有害成分。并选用了优质环保溶剂（符合欧洲、美国的环保要求）。 2、“三防”性能好：具有突出的“防潮”性能。也表现出良好的“防盐雾”性能。另外因其树脂中不含有 油的成份，所以，具有“防霉”性能。
3、电绝缘性能好：由于丙烯酸具有良好的介电性能，耐电弧、耐电火花、电击穿强度高，以及具有良好的 防水性能，因此在潮湿环境下，漆膜仍不失其良好的耐电性能。
PCB线路板三防漆
单组份、低粘度丙烯酸树脂
01 产品简介
03 产品用途 05 注意事项
目录
02 产品性能 04 使用工艺
基本信息
PCB线路板三防漆（X-360）是单组份、低粘度丙、低粘度丙烯酸树脂，其操作简单：适用于刷涂、喷涂、浸涂、淋涂等多种工艺， 固化速度快，对各种电路板有较强的附着力。具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越 的防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防盐雾、防霉菌、防老化、耐电晕等性能。
PCB三防漆作业指导书2024
引言概述:PCB（PrintedCircuitBoard，印刷电路板）是电子产品中重要的组成部分，而三防漆作为保护电路板的重要措施之一，在制造和维护过程中扮演着重要角色。
本文旨在为PCB三防漆作业提供详细的指导，包括前期准备、操作步骤、注意事项等方面的内容。
通过遵循该指导书，能够保证PCB三防漆作业的质量和安全性。
正文内容:一、前期准备1.确定三防漆类型：要根据PCB的使用环境和要求来选择合适的三防漆类型，常见的有胶木工三防漆、丙烯酸脂三防漆等。
2.准备工具和材料：包括刷子、喷枪、干燥器等工具，以及三防漆、稀释剂等材料。
确保工具干净整洁，并检查材料是否符合要求。
3.PCB准备：先对PCB进行清洁，去除表面的灰尘和污垢，保证三防漆能够有效附着在PCB上。
二、操作步骤1.搅拌三防漆：将三防漆倒入容器中，使用搅拌棒均匀搅拌，确保三防漆中的颜料和溶剂充分混合。
2.选择合适的涂布方法：根据PCB的尺寸和形状，选择合适的涂布方法，可以是刷涂、喷涂或者浸涂等，确保涂布均匀。
3.进行涂布：将搅拌好的三防漆倒入容器中，根据选择的涂布方法进行操作。
在涂布的过程中要注意控制涂布的厚度和速度，避免出现涂布不均匀或者漏涂的情况。
4.干燥：根据三防漆的要求，进行适当的干燥时间和温度控制。
可以使用干燥器进行加速干燥，但要注意避免过高的温度对PCB产生损害。
5.做好记录：在涂布完成后，要做好相关记录，包括使用的三防漆类型、涂布方法、干燥时间等，以供后续参考和追溯。
三、注意事项1.安全防护：进行三防漆作业时，要佩戴适当的个人防护装备，如手套、眼镜等，以保护自身安全。
2.通风要求：三防漆涂布时，要选择通风良好的环境，并确保作业区域有良好的排风系统，防止三防漆的有害气体对操作人员造成危害。
3.避免污染：三防漆涂布过程中要注意避免污染其他设备和材料，如保持作业区域干净整洁，防止漆涂到不需要涂布的区域等。
4.三防漆保存：三防漆在使用之前和使用之后的保存要求不同，要根据不同的三防漆类型和厂家的要求进行保存，避免出现变质或失效的情况。
三防漆是如何保护PCB电路板的
即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。
3.准备好毛刷：最好使用比较硬质一点的纤维毛刷，不会掉毛，能够长期的使用。
4.用毛刷浸三防漆，均匀刷涂于线路板的表面，刷完后，倾斜使线路板表面多余的三防漆流出，晾干，滴干（如果需要加速固化，可以采用40-70度温度，烘烤1分钟）
5.表面固化之后，根据产品工艺环境的不同要求可以再刷第二遍，或第三遍。
6.一次操作完成之后，将没有使用完的三防漆倒入另外一个密封的容器内，保存好方便下次使用，务必用本公司配套清洗剂将三防漆容器和毛刷清晰干净，下次同样可以再使用。
5．线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。
6．浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。
三防漆在使用过程中的注意事项
三防漆采用刷涂工艺是最为方便快捷，行之有效的操作方式，这种操作方式，针对于一些线路板表面元器件比较规则，线路板面积比较小，最好在一个面上，元器件分布不能够太密，高低不一，必须要保证毛刷能够均匀，顺畅的刷涂于每个细节。刷涂工艺基本上不需要精密设备就可以操作，是一种少批量，低成本，简便随意的方式。
Humiseal 电路板三防胶
Humiseal Conformal Coating
Humiseal Conformal Coating for Electronic Circuit电子电路表面涂覆材料conformal coating，又称为三防涂覆，敷形涂覆，共形涂覆，保型涂料、PCB板保护漆、conformal coating、线路板coating等，它是一种通过特殊配方生产的单组份、高交联保型涂料，可涂覆于PCB板的表面，形成透明高韧性高分子膜，这层高分子膜可以在诸如含化学物质（例如：化工厂中的化学气体、燃料、冷却剂等）、潮湿水气、坑道中的湿气、盐雾、高温、高频震动等恶劣工况环境下保护线路板及其相关设备，避免PCB板被腐蚀、霉变和产生短路等电路故障，从而提高整体产品的安全性和可靠性，并延长整体产品的使用寿命，降低产品的后期维护成本。
Humiseal由两个英文单词Humidity和Seal合并而成，Humidity即潮气、湿气的意思，Seal即密封的意思，从原词意理解即密封物件抵抗潮气、湿气的侵蚀。
Humiseal现为美国Chase Corporation公司旗下专门生产用于电子线路板防水、防潮、防霉、防锈、绝缘、保护的三防胶、三防漆的公司。
Humiseal 产品线主要由丙烯酸、聚氨酯、UV和有机硅四大类组成。
参考网站/u/3291506314。
电路板三防漆的物理性质
电路板三防漆的物理性质
一、具有良好的憎水、耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防霉、防零件松脱及绝缘耐电晕、覆盖保密性能，有较强的耐氧化性、热稳定性、抗老化性，能耐多种不同浓度的酸、碱、盐的腐蚀；能在常温或低温下固化，漆膜致密光亮，附着力强，并有装饰性。
二、适用对象：
是用多种新型复合材料合成的具有防水、绝缘、耐溶剂的透明保护漆，是目前小家电领域最优秀的PCB和LED覆盖保护产品。
并广泛用于混合集成电路、汽车电子控制板、电子线路板、软性印刷电路板、电脑控制板、工业控制板、半导体晶体线路保护、等电子零件的三防首选保护产品。
三、物理属性及性能特征:
四、包装及储存期：
有铁桶包装，储存期从生产之日起六个月。
五、使用方式：
1、喷涂工艺：
1.1 可用我司的专用稀释剂来稀释，稀释剂的加入量大，漆的粘度低，涂漆的厚度薄；反之，漆的粘度高，涂漆的厚度厚。
本公司建议配比为：稀释剂：三防漆（1：1）。
1.2 将稀释后的漆装入喷壶中，进行喷涂。
1.3 喷涂结束后使用稀释剂清洗喷壶。
2、浸涂工艺：
2.1 同1.1
2.2 将稀释后的漆装入桶中，进行浸涂，线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生气泡。
常温表干时间为5-10分钟，建议低温加热烘干。
2.3 浸涂结束后再次使用时，若有胶化现象，可加入适量稀释剂，并充分混合，可继续使用。
六、注意事项：
本产品在存放时应保持通风透气、防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源；运输过程中防止雨淋、日晒
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pcb三防漆标准
pcb三防漆标准一、防潮PCB三防漆具有良好的防潮性能，能够在湿度较大的环境中保持电路板的干燥和绝缘性能。
在规定的湿度条件下，涂覆了PCB三防漆的电路板不会出现水珠凝结、湿度敏感等问题。
二、防尘PCB三防漆具有较好的防尘性能，能够有效地阻止尘埃、污垢等微小颗粒物对电路板的影响。
涂覆了PCB三防漆的电路板表面干净整洁，可以有效降低因灰尘、污垢导致的故障率。
三、防水PCB三防漆具有良好的防水性能，能够有效防止水分对电路板的影响。
涂覆了PCB三防漆的电路板在水中浸泡或处于高湿度环境下仍能保持稳定的工作状态。
四、耐冷热冲击PCB三防漆具有较好的耐冷热冲击性能，能够在温度变化较大的环境中保持电路板的稳定性和可靠性。
涂覆了PCB三防漆的电路板在温度变化时不会出现开裂、脱落等问题。
五、耐老化PCB三防漆具有良好的耐老化性能，能够在长时间的使用过程中保持稳定的性能和绝缘性。
涂覆了PCB三防漆的电路板在老化过程中不会出现龟裂、脱落等问题。
六、耐辐射PCB三防漆具有良好的耐辐射性能，能够在高强度辐射环境中保持电路板的稳定性和可靠性。
涂覆了PCB三防漆的电路板在辐射过程中不会出现电性能下降、龟裂等问题。
七、耐盐雾PCB三防漆具有良好的耐盐雾性能，能够在盐雾环境下保持电路板的稳定性和可靠性。
涂覆了PCB三防漆的电路板在盐雾试验中不会出现锈蚀、龟裂等问题。
八、柔韧性好PCB三防漆具有良好的柔韧性，能够在弯曲、扭曲等情况下保持稳定的工作状态。
涂覆了PCB三防漆的电路板在弯曲过程中不会出现开裂、脱落等问题。
九、附着力强PCB三防漆具有较好的附着力，能够紧密地附着在电路板表面，形成一层有效的保护层。
涂覆了PCB三防漆的电路板在振动、冲击等情况下仍能保持稳定的工作状态。
十、无毒环保PCB三防漆应无毒环保，不含有对人体和环境有害的物质。
在使用过程中不会产生有毒有害气体，符合绿色环保和可持续发展的要求。
电路板三防处理工艺流程
电路板三防处理工艺流程
电路板三防处理工艺流程：
①清洁预处理：使用专用清洗剂彻底清洁PCB板，去除助焊剂残留、污垢和微尘，不能使用酒精。
②干燥处理：清洗后，PCB板需放入烤箱进行烘烤干燥，确保表面无湿气。
③保护遮蔽：对不需要涂覆三防漆的区域，如电位器、插座、开关等进行贴保护膜或遮盖。
④溶剂稀释：根据三防漆的特性，必要时使用溶剂进行稀释，调整至适合涂覆的粘度。
⑤选择涂覆方法：根据PCB的设计和复杂程度，选择浸涂、刷涂、喷涂或选择性涂覆的方式。
⑥浸涂/刷涂/喷涂：将稀释好的三防漆均匀地涂覆在PCB板上，确保覆盖所有需要保护的区域。
⑦初步固化：涂覆完成后，让PCB板静置，使三防漆初步固化，避免流动或滴落。
⑧彻底固化：将初步固化的PCB板置于设定温度下进行彻底固化，确保三防漆形成牢固的保护层。
⑨检查修补：检查三防漆的涂覆情况，如有未覆盖或涂覆不均的地方，进行修补。
⑩去除保护：移除之前贴上的保护膜或遮盖物，恢复电路板的正常使用状态。
⑪最终检验：对完成三防处理的PCB板进行质量检验，确保符合规定的防护标准。
⑫包装存储：将检验合格的PCB板进行防静电包装，存放在适宜的环境中，以备后续装配使用。
pcb三防漆喷涂工艺要求
pcb三防漆喷涂工艺要求PCB三防漆喷涂工艺要求PCB三防漆是一种应用于电子产品表面的涂层，其主要作用是防水、防尘和防腐蚀。
在电子产品制造过程中，PCB三防漆喷涂工艺是至关重要的一环。
本文将介绍PCB三防漆喷涂工艺的要求。
一、环境控制在PCB三防漆喷涂时，环境控制是非常重要的。
喷涂现场应保持干燥、清洁、无尘、无油、无杂质，室内温度控制在20℃左右，相对湿度控制在50%左右，以确保喷涂质量。
二、工艺要求1. 喷涂前，应将PCB表面清洗干净，去除所有的尘埃、油污和其他污渍。
2. 喷涂时应将漆涂在PCB表面上，避免漆涂在元器件、插件和其他部件上。
3. 喷涂应均匀，厚度应在25-50um之间。
对于需要防水的产品，厚度应大于50um。
4. 喷涂后，应在恰当的温度和湿度下进行干燥，通常在80℃左右烘干1小时。
5. 喷涂后，应进行漆膜的检查，确保涂层均匀、无流挂、无气泡等缺陷。
三、材料要求1. PCB三防漆的材料应符合环保要求，不含有害物质。
2. 选用的PCB三防漆应具有较好的粘附性和耐腐蚀性，能够保护PCB表面免受水、油和化学物质的腐蚀。
3. 选用的PCB三防漆应具有较好的耐热性和耐候性，能够适应各种环境温度和湿度。
四、设备要求1. 喷涂设备应具有较好的喷涂性能和喷涂控制性能，能够满足喷涂厚度和均匀度的要求。
2. 喷涂设备应具有较好的环境控制能力，能够保证喷涂环境的干燥、无尘、无油、无杂质。
3. 喷涂设备应具有较好的加热和干燥能力，能够保证喷涂后的漆膜在恰当的温度和湿度下干燥。
五、质量控制要求1. 喷涂前应进行PCB表面的检查，确保表面干净、无油、无杂质。
2. 喷涂后应进行漆膜的检查，确保涂层均匀、无流挂、无气泡等缺陷。
3. 喷涂后应进行漆膜的耐水、耐盐雾、耐温度等性能测试，确保漆膜能够满足产品的使用要求。
4. 喷涂后应进行漆膜的附着力测试，确保漆膜与PCB表面的粘附性能。
PCB三防漆喷涂工艺要求严格，需要严格控制环境、工艺、材料、设备和质量等方面。
电子线路板三防涂层指南
电子线路板三防涂层指南一、选用指南1.1 选用原则（1）适应环境：根据PCB使用环境，选择相应性能的三防涂层。
如：高温、高湿、化学品腐蚀等环境。
1.2 选用材料目前市场上常见的三防涂层材料有：环氧树脂、聚氨酯、硅胶、PU等。
不同材料具有不同的性能特点，应根据实际需求选择。
案例：某电子产品在高温高湿环境下使用，选用了一种具有良好耐高温性能的聚氨酯三防涂层，有效保证了PCB的稳定性和可靠性。
二、施工指南2.1 施工准备（1）确保PCB表面清洁，无油污、灰尘、焊渣等杂质。
（2）准备适量的三防涂层材料及配套固化剂。
（3）施工工具：喷枪、刷子、滴管等。
2.2 施工步骤（1）预处理：对PCB进行清洗、干燥处理。
（2）底漆施工：均匀涂覆一层底漆，提高三防涂层与PCB的附着力。
（3）三防涂层施工：采用喷涂、刷涂、滴涂等方式，均匀涂覆三防涂层。
（4）固化：根据涂层材料的要求，进行加热或自然固化。
（5）检查：检查涂层是否均匀、有无遗漏，如有问题及时处理。
案例：在施工过程中，某工程师为确保三防涂层的均匀性，采用喷枪进行喷涂，同时采用刷子对难以喷涂的区域进行补充，最终保证了涂层的良好性能。
三、检测指南3.1 检测方法（1）目视检查：检查涂层表面是否均匀、有无气泡、裂纹等。
（2）滴水试验：将PCB置于滴水试验装置中，观察涂层在一定时间内是否出现渗透现象。
（3）盐雾试验：将PCB置于盐雾试验装置中，观察涂层在一定时间内是否出现腐蚀现象。
（4）耐磨试验：采用磨损试验机对涂层进行磨损，观察涂层的耐磨性能。
3.2 检测标准根据GB/T 2423.172008《电子设备试验方法第17部分：盐雾试验》等标准进行检测。
重点和难点解析：在上述指南中，有几个重点和难点需要特别关注，以确保电子线路板三防涂层的质量。
补充说明：在实际应用中，工程师可能会遇到一些特殊的环境要求，例如，在同时存在高温、高湿和腐蚀性化学品的环境下，就需要选择一种能够同时满足这三方面要求的三防涂层。
线路板三防漆
什么是三防漆？ 三防漆有多种叫法，如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。
三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。
在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。
三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。
它可在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下保护电路免受损害。
在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致未使用三防漆的电路出现故障，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。
另外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。
从而可满足元件小型化的目的。
三防漆有哪些种类？ 三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，其分类如下： 三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。
1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆[1]（目前市场应用最广，大众化产品） 特点：具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。
2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆 特点：UV固化，可在几秒到十几秒表干，颜色透明，质地较硬，防化学腐蚀和耐磨性也非常好。
3、聚氨酯三防漆 特点：质地较脆，有优良的耐溶剂性能。
除了优越的防潮性能外，且在低温环境下性能稳定。
4、有机硅三防漆[2] 柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。
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电路板三防漆三防胶电路板防水胶pcb电路板保护漆
三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。
在现实条件下，如化学环境（燃料、冷却剂等）、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。
三防漆涂覆于线路板的外表，形成一层轻且柔韧，厚度约为25－50微米厚的薄膜。
它可在上述恶劣条件下保护电路免受损害。
二、产品特点：
1．单组份、低粘度树脂，本产品操作简单：适用于刷涂、喷涂、浸涂、淋涂等多种工艺，固化速度快，对各种电路板有良好的附着力。
2．具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防盐雾、防霉、防老化、耐电晕等性能。
三、电路板三防漆应用的益处
1、保护线路板
电路板三防漆形成的保护膜可有效地隔离线路板，并可保护电路免遭恶劣环境的侵蚀、破坏，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。
2、实现更高的线路板集成
除此之外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距，从而可满足元件小型化的目的。
3、修饰线路板外观
无论透明的还是带有颜色的三防漆，均可改善印刷线路板的外观，而后者通过遮盖元件及设计布局还可保证更高程度的保密性。
4.使线路板面间锡脚绝缘防止漏电，短路等现象的产生
5.保护线路板表面锡点的被空气氧化，使之更加美观，防止灰尘的阻碍和影响线路板的工作正常运行。
四、典型用途
最初三防漆只应用于高科技领域的印刷线路板。
由于电子装置越来越广泛地应用于日常生活，因此现在消费者也越来越关注产品的质量及可靠性，使用三防漆可使生产商有效提高产品品质。
典型用途包括以下范围：
1、民用及商业应用
三防漆可为家用电器中的电子电路提供保护，使它们可以抵御：
（1）水和洗涤剂（洗衣机/洗碗机）
（2）高温（如微波炉）
（3）化学物质环境（空调/干燥器）
（4）办公室和家庭中的有害物（计算机）
（5）外部不利的环境（防盗报警装置）
2、汽车工业
汽车行业要求三防漆保护电路免于以下几种情况的危害，如：汽油蒸发物、盐雾/制动液等。
电子系统在汽车中的应用不断迅速增长，因此使用三防漆已成为确保汽车电子装置获得长期可靠性的基本要求。
3、航空航天
由于使用环境的特殊性，航空、航天环境对电子设备要求严格，尤其是在快速加压、减压的条件下，仍要保持良好的电路性能。
三防漆的耐压稳定性因此得到广泛应用。
4、航海
无论是新鲜的淡水还是含盐的海水，均会对船舶设备的电器线路造成危害。
使用三防漆可以最大限度地保护水面上乃至浸没与水下的设备。
5、医疗
三防漆可保护电子设备免遭外部化学药剂及特殊使用环境的侵蚀，确保其持续稳定。
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