表l-41钢材标准常用术语

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钢材标准常用术语

钢材标准常用术语
(2)定尺长度——按订货要求切成的固定长度(钢板的定尺是指宽度和长度)叫定尺长度,例如定尺为5m,则一批交货钢材长度均为5m。但实际上不可能都是5m长,因此还规定了允许正偏差值
(3)倍尺长度——按订货要求的单倍尺长度切成等于订货单倍长度的整数倍数,称为倍尺长度,例如单倍尺长度为950mm,则切成双倍尺时为1900mm,三倍尺为950×3=2850mm等
钢材标准常用术语
序号
名称
说明
1
标准
标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础,经有关方面协商一致,由主管机构批准,以特定形式发布,作为共同遵守的准则和依据。目前,我国钢铁产品执行的标准有国家标准(GB、GB/T)、行业标准(YB)、地方标准和企业标准
2
技术条件
标准中规定产品应该达到的各项性能指标和质量要求称为技术条件,如化学成分、外形尺寸、表面质量、物理性能、力学性能、工艺性能、内部组织,交货状态等
(4)凡长度小于标准中通常长度下限,但不小于最小允许长度
者,称为短尺长度
20
冶炼方法
指采用何种炼钢炉冶炼而言,例如用平炉、电弧炉、电渣炉、真空感应炉及混合炼钢等冶炼。“冶炼方法”一词在标准中的含义,不包括脱氧方法(如全脱氧的镇静钢、半脱氧的半镇静钢和沸腾钢)及浇注方法(如上注、下注、连铸)这些概念
2l
3
保证条件
按照金属材料技术条件的规定,生产厂应该进行检验并保证检验结果符合规定要求的性能、化学成分、内部组织等质量指标,称为保证条件
(1)基本保证条件——又叫必保条件,是指标准中规定的,无论需方是否在订货合同中提出要求,生产厂必须进行检验并保证检验结果符合规定的项目
(2)附加保证条件——是标准中规定的,只要需方在合同中注明要求,生产厂就必须进行检验并保证检验结果符合规定的项目

钢材常用术语

钢材常用术语

钢材常用术语(一)一、共析钢、亚共析钢、过共析钢1、共析钢碳溶解在铁的晶格中形成固溶体,碳溶解到α-铁中的固溶体叫铁素体,溶解到γ-铁中的固溶体叫奥氏体。

铁素体与奥氏体都具有良好的塑性。

当铁碳合金中的碳不能全部溶入铁素体或奥氏体中时,剩余出来的碳将与铁形成化合物——碳化铁(Fe3C)这种化合物的晶体组织叫渗碳体,它的硬度极高,塑性几乎为零。

从反映钢的组织结构与钢的含碳量和钢的温度之间关系的铁碳平衡状态图上可见,当碳的含量正好等于0.77%时,即相当于合金中渗碳体(碳化铁)约占12%,铁素体约占88%时,该合金的相变是在恒温下实现的。

即在这种特定比例下的渗碳体和铁素体,在发生相变时,如果消失两者同时消失(加热时),如果出现则两者又同时出现,在这一点上这种组织与纯金属的相变类似。

基于这个原因,人们就把这种由特定比例构成的两相组织当作一种组织来看待,并且命名为珠光体,这种钢就叫做共析钢。

即含碳量正好是0.77%的钢就叫做共析钢,它的组织是珠光体。

(C%=0.77%)2、亚共析钢常用的结构钢含碳量大都在0.5%以下,由于含碳量低于0.77%,所以组织中的渗碳体量也少于12%,于是铁素体除去一部分要与渗碳体形成珠光体外,还会有多余的出现,所以这种钢的组织是铁素体+珠光体。

碳含量越少,钢组织中珠光体比例也越小,钢的强度也越低,但塑性越好,这类钢统称为亚共析钢。

(C%<0.77%)3、过共析钢工具用钢的含碳量往往超过0.77%,这种钢组织中渗碳体的比例超过12%,所以除与铁素体形成珠光体外,还有多余的渗碳体,于是这类钢的组织是珠光体+渗碳体。

这类钢统称为过共析钢。

(C%>0.77%)二、有关钢材机械性能的名词1、屈服点(σs)钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再增加,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。

设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs =Ps/Fo (MPa),MPa称为兆帕等于N/mm2,(1MPa=106Pa,1Pa =1N/m2)2、屈服强度(σ0.2)有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。

不锈钢管标准中的常用术语

不锈钢管标准中的常用术语
0c71f9e 浙江不锈钢管
有方向性的,因此,把偏差值称为"正公差"或"负 公差"的叫法是错误的。
③交货长度交货长度又称用户要求长度或合 同长度。标准中对交货长度有以下几种规定:A、 通常长度(又称非定尺长度):凡长度在标准规定
的长度范围内而且无固定长度要求的,均称为通常 长度。例如结构管标准规定:热轧(挤压、扩)钢 管 3000mm~12000mm;冷拔(轧)钢管 2000mmm~ 10500mm。
②成品成分成品成分又叫验证分析成分,是从 成品钢材上按规定方法(GB/T222)钻取或刨取样 屑,并按规定的标准方法(GB/T223)进行分析得 来的化学成分。钢在结晶和以后塑性变形中,因钢 中合金元素分布的不均匀(偏析),因此允许成品 成分与标准成分范围(熔炼成分)之间存在有偏差,
0c71f9e 浙江不锈钢管
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";还有的,对标准中基本保证条件提出加严要求 (如成分、力学性能、尺寸偏差等)或增检验项目 (如钢管椭圆度、壁厚不均等)。上述条款及要求, 在订货时,由供需双方协商,签署供货技术协议并 在合同中注明。因此,这些条件又称为协议保证条 件。有协议保证条件的产品,一般均要加价的。
其偏差值应符合 GB/T222 之规定。
钢材的成品成分主要是供使用部门或质量检 验部门验收钢材质量使用的,生产企业一般不做成 品分析(用户要求者除外),但应保证成品分析符 合标准规定。
③仲裁分析由于两个实验室分析同一样品的 结果有显著差别并超出两个实验室的允许分析误 差,或者生产企业与使用部门、需方与供方对同一 样品或同一批钢材的成品分析有分歧意见时,可由 第三方具有丰富分析经验的单位(如中国钢铁研究 总院或具有商检资格的检验部门)进行再分析,即

24种常用钢术语解析,应该全了

24种常用钢术语解析,应该全了

24种常用钢术语解析,应该全了1、碳钢碳钢也叫碳素钢,是含碳量ωc小于2%的铁碳合金。

碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。

按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。

碳素结构钢又可分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种。

按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(ωc≤0.25%),中碳钢(ωc=0.25%-0.6%)和高碳钢(ωc>0.6%)按磷、硫合量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和高级优质钢(含磷、硫更低)一般碳钢中含碳量越高则硬度越高,强度也就高,但塑性降低。

2、碳素结构钢这类钢主要保证力学性能。

故其牌号体现其力学性能,用Q+数字表示其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字首。

数字表示屈服点数值,例如Q275表示屈服点为275Mpa,若牌号后面标注字母A、B、C、D,则表示钢材质量等级不同,含S、P的量依次降低,钢材质量依次提高。

若在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢,标注“b”为半镇静钢,不标注“F”或“b”者为镇静钢。

例如Q235—AF表示屈服点为235MPa的A级沸腾钢,Q235—C表示屈服点为235MPa的C级镇静钢。

碳素结构钢一般情况下都不经热处理,而在供应状态下直接使用。

通常Q195、Q215、Q235钢碳的质量分数低,焊接性能好,塑性、韧性好,有一定强度,常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等。

用于桥梁、建筑等结构和制造普通铆钉、螺钉、螺母等零件。

Q255和Q275钢碳的质量分数稍高,强度较高,塑性、韧性较好,可进行焊接,通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。

3、优质结构钢这类钢必须同时保证化学成分和力学性能。

其牌号是采用两位数字表示钢中平均碳的质量分数的万分数(ωс*10000)。

例如45钢表示钢中平均碳的质量分数为0.45%;08钢表示钢中平均碳的质量分数为0.08%。

优质碳素结构钢主要用于制造机器零件。

钢管常用术语

钢管常用术语
34、IF钢:在含碳量不大于0.01%的低碳钢中加入适量的钛、铌、使其吸收钢中间隙原子碳、氮,形成碳化物、氮化物粒子,深冲性能极佳的钢。
35、双相钢:一种低合金高强度可成型的钢。显微组织同软的铁盒纱体晶粒基体和硬的弥散马氏体颗且成,具有较高的强度和塑性以及较好的成型性能。
36、高温合金、耐热合金:一般在600-1200摄氏度高温下能承一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀性能的合金。按基体组成元素可分为铁基(铁镍基)高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金三类。按合金的主要强化特征,可分为固溶强化型高温合金和时效硬化型高温合金。按合金的基本成型方式,可分为变形高温合金、铸造高温合金、粉末高温合金等。
15、不锈钢:铬含量不小于10.5%的不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指在大气、蒸汽和水等弱腐蚀介质中不生锈钢。耐酸钢是指在酸、碱、盐等浸蚀性较强的介质中能抵抗腐蚀作用的钢。
16、耐热钢:在高温下具有较高的强度的良好的化学稳定性的合金钢。包括抗氧化钢(或称为耐热不起皮钢)和热强钢两类。抗气阀经钢一般要求较好的化学稳定性,但承爱的负载较低。热强钢则要求较高的高温强度和相当的抗氧化性。
29、焊接用钢:用于对钢材进行焊接的钢(包括焊条、焊丝、焊带)。对化学成分要求比较严格,要控制碳含量、限制硫、磷等有害元素。按化学成分,焊接用钢可以分为非合金钢、低合金钢和合金钢三类。
30、深冲用钢:具有优良冲压成型性能的钢。通常为铝镇静的低碳钢。一般通过降低碳、硅、锰、硫、磷含量,控制铝含量范围和加工工艺,以获得最佳深冲性能。按冲压级别分为深冲钢和超深冲钢。
21、低温用钢:用于制造在-20摄氏度以下使用的压力设备和结构,要求具有良好的低温韧性和焊接性的钢。根据使用温度不同,主要用钢有低合金高强度钢、镍钢和奥氏体不锈钢。

不锈钢常用英语术语

不锈钢常用英语术语

polished 抛光water polished 水流(水压)抛光handle polished 手工抛光Weld 焊接Stainless不锈的Steel钢Pipe管Tube管Outside diameter 外径Wall thickness内壁厚度Seamless pipes无缝管Polish抛光Pickling酸洗Corrosion-resistant防腐蚀Stainless steel round tubes不锈钢圆管Stainless steel square tubes不锈钢方管Rectangle tubes矩管Screwy tubes螺纹管Embossed tubes=empaistic tubes压花管FBizarre tubes异形管Tolerance公差Flat head平口steel钢Lcrude steel粗钢mild steel, soft steel 软钢,低碳钢hard steel 硬钢Hcast steel坩埚钢,铸钢stainless steel不锈钢Velectric steel电工钢,电炉钢high-speed steel高速钢moulded steel铸钢Orefractory steel热强钢,耐热钢alloy steel合金钢Frolling mill轧机,轧钢机heating 加热Hpreheating预热dtempering回火temper回火hardening淬水Zannealing退火reduction还原cooling冷却Erolling轧制zdrawing拉拔Rextrusion挤压bwiredrawing拉丝coiled sheet带状薄板bloom初轧方坯Wmetal strip, metal band铁带,钢带billet坯锭,钢坯shavings剃边profiled bar异型钢材shape, section型钢angle iron角钢plate, sheet薄板ferrite 铁素体waustenite奥氏体Nmartensite马氏体cementite 渗碳体iron carbide 渗碳体solid solution 固溶体sorbite 索氏体bainite 贝氏体forging 锻(件)Ycasting 铸(件)Jrolling 轧(件)ndrawing 拉(件)shot blasting 喷丸(处理)grit blasting 喷钢砂(处理)sand blasting 喷砂(处理)Acarburizing 渗碳Nnitriding 渗氮zcreep 蠕变deflection 挠度elongation 延伸率alloy tool steel合金工具钢aluminium alloy铝合金钢bearing alloy轴承合金blister steel浸碳钢bonderized steel sheet邦德防蚀钢板carbon tool steel碳素工具钢clad sheet被覆板clod work die steel冷锻模用钢emery金钢砂ferrostatic pressure钢铁水静压力forging die steel锻造模用钢galvanized steel sheet镀锌铁板hard alloy steel超硬合金钢high speed tool steel高速度工具钢hot work die steel热锻模用钢low alloy tool steel特殊工具钢low manganese casting steel低锰铸钢marging steel马式体高强度热处理钢martrix alloy马特里斯合金meehanite cast iron米汉纳铸钢meehanite metal米汉纳铁merchant iron市售钢材molybdenum high speed steel钼系高速钢molybdenum steel钼钢nickel chromium steel镍铬钢prehardened steel顶硬钢silicon steel sheet矽钢板stainless steel不锈钢tin plated steel sheet镀锡铁板tough pitch copper韧铜troostite吐粒散铁tungsten steel钢vinyl tapped steel sheet塑胶覆面钢板Shrunk收缩Stave穿孔金GP-gold plated亮镍BRN-bright nickel黑镍BN(US15A)-black nickel亮铜BB(US3)-bright brass铜拉丝BB(US4)-brass brushed亮铬BC(US26)-bright chrome金拉丝GB-gold brushed镀镍NP-nickel plated镍拉丝NB(US15)-nickel brushed镀铬CP-chrome plated铬拉丝CB(US26D)-chrome brushed镀铜PB(US3-4)-plating brass不锈钢拉丝SSB(US32D)-stainless steel brushed 镀锌ZP(US2G)-zinc plated枪黑拉丝BNB-black nickel brushed铜抛光BP-brass polished青古铜AB(US10B)-antique bronze不锈钢抛光SSP(US32)-stainless steel polished 红古铜AC(US5)-antique copper不锈钢SS-stainless steel砂金SG-satin gold喷漆SPA(USP)-spray painting砂镍SN-satin nickel黑漆BL-black lacquer暗金(粉金)Dark GP-dark gold plated alloy tool steel合金工具钢aluminium alloy铝合金钢bearing alloy轴承合金blister steel浸碳钢bonderized steel sheet邦德防蚀钢板carbon tool steel碳素工具钢clad sheet被覆板clod work die steel冷锻模用钢emery金钢砂ferrostatic pressure钢铁水静压力forging die steel锻造模用钢galvanized steel sheet镀锌铁板hard alloy steel超硬合金钢high speed tool steel高速度工具钢hot work die steel热锻模用钢low alloy tool steel特殊工具钢low manganese casting steel低锰铸钢marging steel马式体高强度热处理钢martrix alloy马特里斯合金meehanite cast iron米汉纳铸钢meehanite metal米汉纳铁merchant iron市售钢材molybdenum high speed steel钼系高速钢molybdenum steel钼钢nickel chromium steel镍铬钢prehardened steel顶硬钢silicon steel sheet矽钢板tin plated steel sheet镀锡铁板tough pitch copper韧铜troostite吐粒散铁tungsten steel钢vinyl tapped steel sheet塑胶覆面钢板光亮漆BRL-bright lacquerWelcome To Download !!!欢迎您的下载,资料仅供参考!。

常用钢材术语

常用钢材术语

无缝钢管是由整块金属制成的、断面上没有接缝的钢管。根据生产方法的不同,无缝钢管分 热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种。 异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管等多种复杂形状,最大直 径达650mm(扩径管),最小直径为0.3mm(毛细管)。根据用途不同,有厚壁(枪)管和薄 壁(壁厚0.05mm)管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用裂化管、锅炉管及其 他换热器管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管 焊接钢管是用带钢焊成的、断面有接缝的钢管。根据焊接方法的不同,焊接钢管分电弧焊管 、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管等。按焊缝分,有直缝焊管和螺旋缝焊管(大直径 的)。焊接钢管常用做水、煤气、油等低压输送管道用管和一般结构钢管(如自行车钢管) 。同无缝钢管相比较,焊接钢管生产率高、成本低,因此,焊接钢管在钢管总产量中的比重 不断增加。近年来异型钢管的用途更加广泛 包括焊条钢丝、制钉钢丝、印刷业用钢丝、一般镀锌低碳钢丝(俗称铁丝)等
分铁路钢轨(也叫重轨)、轻轨、起重机钢轨和其他专用钢轨。重轨用于铁路运输,轻轨用 于矿山运输和工业结构。钢轨的规格按每米长度的千克重量标志 槽钢是槽形断面的钢材。槽钢用于建筑结构和车辆制造,分热轧槽钢和弯曲槽钢。热轧槽钢 又分普通型和轻型两种。目前生产的槽钢规格从5号到40号,即相应的高度为5~40cm。在相 同的高度下,轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻 同热轧型钢的变形特点不同,弯曲型钢是让带钢从一组辊子之间通过,弯曲成各种复杂断面 形状的钢材。弯曲型钢大多数用冷弯成形法生产,也有热弯的,因此叫冷弯型钢或热弯型钢
指供机械加工(冷镦)成铆钉、螺钉等用的钢丝
指架空通信线、钢芯铝绞线等电工方面用的钢丝

钢铁产品标准常用术语和定义

钢铁产品标准常用术语和定义

钢铁产品标准常用术语和定义一. 钢产品分类术语1. 冷,热轧薄板:指厚度小于4mm的冷,热轧钢板;冷,热轧中板:指厚度4-25mm的冷,热轧钢板。

冷,热轧厚板:指厚度26-60mm的冷,热轧钢板2. 冷,热轧钢带:指冷,热轧扁平成品经最后轧制后,或再经酸洗、退火,随即卷成卷状的产品。

分类:冷,热轧窄钢带,宽度≦600mm的冷,热轧钢带;冷,热轧宽钢带,宽度>600mm的冷,热轧钢带。

3. 镀锡钢板和钢带指将厚度一般不大于0.5mm的碳钢冷轧薄板和钢带,用热浸浸泡在熔融的锡槽中,或电镀方法镀上锡。

4 热镀锌薄板和钢带指将热轧薄板和钢带,或冷轧薄板和钢带,用热浸浸泡在熔融的锌槽中,并2锌或锌合金。

700g/m 进行表面处理镀上两面等厚锌量100~5. 电镀锌薄板和钢带2之间锌,并进行多100g/m7指利用电镀方法在薄板和钢带上电镀上单面~种表面处理。

6. 不锈钢指碳素合金钢的一种,多为Cr钢、Cr Ni或Cr Ni Mo合金钢。

可分为:奥氏体钢、马氏体钢、铁素体钢等。

二. 产品标准通用术语1. 尺寸公差:指钢板或钢带尺寸的规定值。

2. 镰刀弯:指用1米长钢板直尺测量的数值,一般指凹入深度表示mm/m。

3. 波浪度(或叫波浪弯):指用1米长钢板直尺及高度尺测量出的数值,有时规定波高和浪距。

4. 瓢曲度:指钢板四周或单方向弯曲,用直尺测量所得数值,或置于平板上测量。

5. 边缘状态:指钢板或钢带切边或不切边,多指原卷状态。

6. 表面状态:指钢板或钢带表面的处理,如:光亮B、不光亮D、抛光、磨光酸洗等。

7. 厚薄不均:指厚度不等的现象。

表现为:同板差、同条差等。

8. 弯曲:指在长度或宽度方向不平直呈曲线状,表示方法为弯曲度。

局部弯曲和总弯曲度测量方法为用1米直尺靠量。

例如:钢板长度为5m,最大波高为50mm,则弯曲度为0.5﹪。

9. 轧制方向纵向和横向:指钢板在最初轧制时的金属纹向。

三. 化学及试验术语1化学元素含量:指产品含有各种化学元素的量,通常用“﹪”表示。

钢材专业术语

钢材专业术语

钢材专业术语汽车板的制造和使用中,会涉及到许多相关的术语。

下表列出了比较常见的术语:时效- 低碳钢经过一段时间的储存后产生的物理和力学性能的变化。

温度升高可加速时效的进程。

退火- 对轧后的冷轧基板进行高温加热和冷却,以降低硬度,使其变软或变得更易成形的加工工艺。

镰刀弯- 带钢一侧的边缘与直线的偏离,测量取一直边的凹面。

碳钢- 主要指力学性能取决于钢中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的钢,有时也称为普碳钢或碳素钢。

化学处理- 对镀层产品表面涂覆铬酸盐或磷酸盐等防水性防腐蚀化学物质的加工工艺。

拉伸应变痕- 冲压成形后,板材上出现的与轧制方向成45°角的一系列平行线状的褶皱或不规则的折线、橘子皮等表面缺陷,一般会扩展到钢板或带钢的全宽。

它是由于钢的时效引起。

冷轧产品- 在室温下轧制并达到所要求的最终厚度等尺寸要求的扁平轧制产品商用级钢材(CS) - 该种质量的板材可用于简单弯曲或轻度成型。

在室温下,它可沿任何方向弯曲并贴合到自身。

连铸-通过结晶器底部连续拉出并凝固形成连续状铸坯的过程。

腐蚀-在大气中的水分或其它介质侵蚀下,金属逐渐发生的化学或电化学侵蚀现象。

关键表面-用于暴露或喷漆使用的表面,应避免出现影响涂装的表面缺陷。

凸度-从钢板边部向中心位置,厚度逐渐增加的轮廓线。

剪切边-为获得用户规定的宽度,对带钢的边部进行剪切后所形成的边部形状。

剪切长度- 规定的等长或不等长的长度。

深冲- 在冲床上使用冲模,把金属坯料加工成类似杯形的一种加工工艺。

冲压-通过强制金属的塑性流动,在冲模将坯料成形为凹形的零件的加工工艺。

冲压用钢(DS) -与商品钢材相比,这种质量级别的钢有较高的延展性和性能均匀性。

深冲用钢(DDS) - 当冲压用钢的延展性不能满足制造零件时的苛刻要求时,或要求钢板不得出现时效现象时,应使用深冲用钢。

它的性能是通过特殊的冶炼和制造过程获得的。

烘烤硬化钢-这种钢既具有强度又具有较高的可成形性。

钢铁材料术语

钢铁材料术语

2.钢材规格尺寸及外形缺陷术语
规格 公称尺寸 实际尺寸
规格是指同一品种、同一型号钢材的不同尺寸。规格通常用截面主要 轮廓尺寸来表示 公称尺寸是由设计和标准规定给出的标准尺寸,是生产过程中希望得 到的理想尺寸,也叫名义尺寸 实际尺寸是生产中实际得到的尺寸 钢材的实际尺寸往往大于或小于公称尺寸,实际尺寸与公称尺寸的差 值,称为尺寸偏差。由于钢材的实际尺寸难以达到公称尺寸,所以,标准 中规定了允许实际尺寸变化的范围,也即实际尺寸与公称尺寸之间允许出 现的差值,称为允许偏差。 标准中规定的允许正负偏差绝对值之和叫公差,偏差有方向性,可以 是正值、负值或零,公差没有方向性。因此, “正公差”或“负公差”的叫 法是不对的。同时, “偏差范围”一词,容易与公差含义相混,也应避免使 用 有的钢材,标准中规定了好几种尺寸允许偏差,并按尺寸允许偏差的大 小分为若干等级或组别,称为精度等级或称偏差等级。订购金属材料时, 应写明所需的尺寸偏差或精度等级 在表面质量清理和检验时,缺陷清理深度有两种计算方法,一种是从 公称尺寸算起,另一种是从实际尺寸算起。对于条钢来说,一般供冷加工 的钢材则是从公称尺寸算起,而供压力加工的钢材则是从实际尺寸算起。 先以直径为 10mm±0.5,而实际尺寸为 9.5mm 的圆钢举例如下:从公称尺 寸算起,则圆钢不允许存在缺陷或再行清理;从实际尺寸算起,则圆钢还 可以进行局部清理,清理处的最小直径为 9.0mm 仍认为合格。但是各个标 准中对缺陷清理深度的限制是不同的,有的标准除规定由何处算起外,有 时还规定保证最小尺寸。因此,应注意各标准的规定,不能认为凡从实际 尺寸算起都不保证最小尺寸 凡小于标准长度中通常长度下限,但不小于规定的最小允许长度的长 度,称为短尺长度,简称短尺。如上例提到的普通钢热轧圆钢,最小允许 长度为 2.5,凡长度为 2.5~4m 的就都属于短尺。标准规定,按通常长度交 货的钢材,允许交付一定量的短尺 按订货要求,切成某一指定尺寸的长度,称为定尺长度(钢板的定尺 长度包括长度和宽度的尺寸) 尺寸超差是指钢材实际外形尺寸超出了标准规定的允许偏差范围, 包括

常用钢材术语

常用钢材术语

钢轨
分铁路钢轨(也叫重轨)、轻轨、起重机钢轨和其他专用钢轨。重轨用于 铁路运输,轻轨用于矿山运输和工业结构。钢轨的规格按每米长度的千克重 量标志
槽钢
槽钢是槽形断面的钢材。槽钢用于建筑结构和车辆制造,分热轧槽钢和弯
曲槽钢。热轧槽钢又分普通型和轻型两种。目前生产的槽钢规格从5号到40 号,即相应的高度为5~40cm。在相同的高度下,轻型槽钢比普通槽钢的腿 窄、腰薄、重量轻
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钢丝
焊接钢管
焊接钢管是用带钢焊成的、断面有接缝的钢管。根据焊接方法的不同,焊 接钢管分电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管等。按焊缝分, 有直缝焊管和螺旋缝焊管(大直径的)。焊接钢管常用做水、煤气、油等低 压输送管道用管和一般结构钢管(如自行车钢管)。同无缝钢管相比较,焊 接钢管生产率高、成本低,因此,焊接钢管在钢管总产量中的比重不断增 加。近年来异型钢管的用途更加广泛
同热轧型钢的变形特点不同,弯曲型钢是让带钢从一组辊子之间通过,弯 弯曲型钢 曲成各种复杂断面形状的钢材。弯曲型钢大多数用冷弯成形法生产,也有热
弯的,因此叫冷弯型钢或热弯型钢
无缝钢管
无缝钢管是由整块金属制成的、断面上没有接缝的钢管。根据生产方法的 不同,无缝钢管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形 状,无 缝 钢 管 分 圆 形 和 异 形 两 种。异 形 管 有 方 形、椭 圆 形、三 角 形、六 角
近年来异型钢管的用途更加广泛钢丝普通质量钢丝包括焊条钢丝制钉钢丝印刷业用钢丝一般镀锌低碳钢丝俗称铁丝等冷顶锻用钢丝指供机械加工冷镦成铆钉螺钉等用的钢丝电工用钢丝指架空通信线钢芯铝绞线等电工方面用的钢丝纺织工业用钢丝包括粗梳子针布针用钢丝等钢丝绳用钢丝指专供生产钢丝绳和辐条用的钢丝弹簧钢丝包括弹簧弹簧垫圈用的钢丝以及琴用钢丝和轮胎钢丝结构钢丝指钟表工业用滚珠用自动切削加工用的钢丝其他钢丝如不锈及电阻合金丝工具钢丝钢筋钢丝制鞋用钢丝等page2of2newpage120111020mhtml

钢材的规格及表示方法

钢材的规格及表示方法

钢材的规格及表示方法
嘿,你晓得钢材都有啥规格不?那可老多啦!有各种不同的形状和尺寸呢。

像啥工字钢、槽钢,就像钢铁战士一样,各有各的用处。

钢材的规格表示方法也不简单哦!有型号、尺寸啥的。

这就好比给钢材贴上了标签,让人一眼就能知道它是啥样的。

在使用钢材的时候可得注意安全呀!要是不小心弄出个事故来,那可就悲催啦!得按照正确的方法来操作,不能瞎搞。

钢材的安全性和稳定性那是杠杠的。

只要用对了地方,就像坚固的堡垒一样可靠。

钢材的应用场景那可太广泛啦!建筑、机械制造,哪儿都有它的身影。

没有钢材,那些高楼大厦咋建起来?那些厉害的机器咋造出来?
给你举个实际案例呗。

有个大桥,全是用钢材建造的,那叫一个雄伟壮观!这效果,简直逆天啦!
钢材就是这么厉害!它是现代社会不可或缺的材料,咱可得好好利
用它。

表钢材重点标准常用术语

表钢材重点标准常用术语
(2)附加保证条件——是原则中规定旳,只要需方在合同中注明规定,生产厂就必须进行检查并保证检查成果符合规定旳项目
(3)合同保证条件——在原则中没有规定,而经供需双方合同并在合同中注明加以保证旳项目,称为合同保证条件
(4)参照条件——原则中没有规定,或有规定而不规定保证,由需方提出并经供需双方协商一致进行检查旳项目,其成果仅供参照,不作考核,称为参照条件
(2)定尺长度——按订货规定切成旳固定长度(钢板旳定尺是指宽度和长度)叫定尺长度,例如定尺为5m,则一批交货钢材长度均为5m。但事实上不也许都是5m长,因此还规定了容许正偏差值
(3)倍尺长度——按订货规定旳单倍尺长度切成等于订货单倍长度旳整数倍数,称为倍尺长度,例如单倍尺长度为950mm,则切成双倍尺时为1900mm,三倍尺为950×3=2850mm等
14
材料软硬限度
是指采用不同热解决或加工硬化限度,所得钢材旳软硬限度不同。在有旳带钢原则中,划分为特软钢带、软钢带、半软钢带、低硬钢带和硬钢带
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纵向和横向
钢材原则中所称旳纵向和横向,均指与轧制(锻制)及拔制方向旳相对关系而言,与加工方向平行者称纵向;与加工方向垂直者称横向。沿加工方向取旳试样叫纵向试样;与加工方向垂直取旳试样称横向试样。而在纵向试样上打旳断口,是与轧制方向垂直旳,故叫横向断口;横向试样上打旳断口,则与加工方向平行,故叫纵向断口
4
质量证明书
金属材料旳生产和其她工业产品旳生产同样,是按统一旳原则规定进行旳,执行产品出厂检查制度,不合格旳金属材料不准交货。对于交货旳金属材料,生产厂提供质量证明书以保证其质量。金属材料旳质量证明书不仅阐明材料旳名称、规格、交货件数、重量等,并且还提供规定旳保证项目旳所有检查成果
质量证明书,是供方对该批产品检查成果旳确认和保证,也是需方进行复检和使用旳根据

钢管 术语

钢管   术语

(1)通用术语①交货状态。

是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。

一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态;经过热处理交货的称热处理状态,或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状态。

订货时,交货状态需在合同中注明。

②按实际重量交货或按理论重量交货。

实际重量--交货时,其产品重量是按称重(过磅)重量交货;理论重量--交货时,其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。

其计算公式如下(要求按理论重量交货者,需在合同中注明):钢管每米的理论重量(钢的密度为7.85kg/dm3)计算公式:W=0.02466(D-S)S式中:W--钢管每米理论重量,kg/m;D--钢管的公称外径,mm;S--钢管的公称壁厚,mm。

③保证条件。

按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定,称做保证条件。

保证条件又分为:A、基本保证条件(又称必保条件)。

无论客户是否在合同中注明。

均需按标准规定进行该项检验,并保证检验结果符合标准规定。

如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验,均属必保条件。

B、协议保证条件:标准中除基本保证条件外,尚有"根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注?quot;或"当需方要求……时,应在合同中注明";还有的客户,对标准中基本保证条件提出加严要求(如成分、力学性能、尺寸偏差等)或增检验项目(如钢管椭圆度、壁厚不均等)。

上述条款及要求,在订货时,由供需双方协商,签署供货技术协议并在合同中注明。

因此,这些条件又称为协议保证条件。

有协议保证条件的产品,一般均要加价的。

④批标准中的“批”是指一个检验单位,即检验批。

若以交货单位组批,称交货批。

当交货批量大时,一个交货批可包括几个检验批;当交货批量少时,一个检验批可分为几个交货批。

“批”的组成通常有下列规定(详见有关标准):A、每批应由同一牌号(钢级)、同一炉(罐)号或同一母炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。

关于钢材的一些术语

关于钢材的一些术语
18
桥梁钢
铁路或公路桥梁承受车辆的冲击载荷,桥梁钢要求有一定的强度、韧性和良好的抗疲劳性能,并且对钢材的外表质量要求较高。桥梁钢常采用碱性平炉镇静钢,近来成功地采用了普通低合金钢如16锰、15锰钒氮等
19
锅炉钢
锅炉钢主要指用来制造过热器、主蒸气管和锅炉火室受热面用的材料。对锅炉钢的性能要求主要是有良好的焊接性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。常用的锅炉钢有平炉冶炼的低碳镇静钢或电炉冶炼的低碳钢,含碳量wc在O.16%~0.26%范围内。制造高压锅炉时那么应用珠光体耐热钢或奥氏体耐热钢。近年来也采用普通低合金钢建造锅炉,如12锰、15锰钒、18锰钼铌等
1.常用钢产品术语
表l一39常用钢产品术语
序号
名称
说明
1
碳钢
碳钢也叫碳素钢,是含碳量wc小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。碳素结构钢又可分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种;按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(wc≤0.25%),中碳钢(wc0.25%一0.6%)和高碳钢(wc>O.6%)按磷、硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和高级优质钢(含磷、硫更低),一般碳钢中含碳量越高那么硬度越高,强度也越高,但塑性降低
2
碳素结构钢
这类钢主要保证力学性能,故其牌号表达其力学性能,用Q+数字表示,其中“Q〞为屈服点“屈〞字的汉语拼音字首,数字表示屈服点数值,例如Q275表示屈服点为275MPa。假设牌号后面标注字母A、B、C、D,那么表示钢材质量等级不同,含s、P的量依次降低,钢材质量依次提高。假设在牌号后面标注字母“F〞那么为沸腾钢,标注“b〞为半镇静钢,不标注“F,’或“b〞者为镇静钢。例如Q235-A·F表示屈服点为235MPa的A级沸腾钢,Q235-c表示屈服点为235MPa的c级镇静钢,碳素结构钢一般情况下都不经热处理,而在供给状态下直接使用。通常Q195、Q215、Q235钢碳的质量分数低,焊接性能好,塑性、韧性好,有一定强度,常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等,用于桥梁、建筑等结构和制造普通铆钉、螺钉、螺母等零件。Q255和Q275钢碳的质量分数稍高,强度较高,塑性、韧性较好,可进行焊接,通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件

钢材知识[1]

钢材知识[1]

钢材知识钢材知识按冶炼方法分类平炉钢:包括碳素钢和低合金钢。

按炉衬材料不同又分酸性和碱性平炉钢两种。

转炉钢:包括碳素钢和低合金钢。

按吹氧位置不同又分底吹、侧吹和氧气顶吹转炉钢三种。

电炉钢:主要是合金钢。

按电炉种类不同又分电弧炉钢、感应电炉钢、真空感应电炉钢和电渣炉钢四种。

沸腾钢、镇静钢和半镇静钢:按脱氧程度和浇注制度不同区分。

2、按化学成分分类碳素钢:是铁和碳的合金。

据中除铁和碳之外,含有硅、锰、磷和硫等元素。

按含碳量不同可分为低碳(C<0.25%)、中碳(C:0.25%-0.60%)和高碳(C>0.60%)钢三类。

碳含量小于0.04%的钢称工业纯铁。

普通低合金钢:在低碳普碳钢的基础上加入少量合金元素(如硅、钙、钛、铌、硼和稀土元素等,其总量不超过3%)。

而获得较好综合性能的钢种。

合金钢:是含有一种或多种适量合金元素的钢种,具有良好和特殊性能。

按合金元素总含量不同可分为低合金(总量<5%)、中合金(合金总量在5%-10%)和高合金(总量>10%)钢三类。

3、按用途分类:结构钢:按用途不同分建造用钢和机械用钢两类。

建造用钢用于建造锅炉、船舶、桥梁、厂房和其他建筑物。

机械用钢用于制造机器或机械零件。

工具钢:用于制造各种工具的高碳钢和中碳钢,包括碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢等。

特殊钢:具有特殊的物理和化学性能的特殊用途钢类,包括不锈耐酸钢、耐热钢、电热合金和磁性材料等。

金属组织和热处理知识(一)、金属组织1、金属:具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小,富有延性和展性等特性的物质。

金属内部原子具有规律性排列的固体(即晶体)。

2、合金:由两种或两种以上金属或金属与非金属组成,具有金属特性的物质。

3、相:合金中成份、结构、性能相同的组成部分。

4、固溶体:是一个(或几个)组元的原子(化合物)溶入另一个组元的晶格中,而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体,固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。

钢管标准术语及定义

钢管标准术语及定义

钢管标准术语及定义钢管标准术语及定义1.材质 material1.1 钢号 steel grade钢的牌号。

1.2 钢级 pipe grade表明钢管强度水平的名称。

2.机械性能 mechanical strength2.1 抗拉强度 tensile strength金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力,符号Rm,单位为MPa。

2.2 屈服点 yield strength金属材料开始产生屈服时的最低应力点,符号ReL,单位为MPa。

2.3 冲击性能 impact property金属材料对外来冲击载荷的抵抗能力,常用V型缺口冲击功表示,符号AKV,单位为J。

2.4 延伸率 elongation拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,符号A。

2.5 硬度 hardness金属材料抵抗硬物压入表面的能力。

2.6 洛氏硬度 Rockwell hardness用金刚石圆锥压头压入钢的表面,通过测量压痕深度残余增量从而得到硬度值的检测方法。

钢管常用C标尺和B标尺洛氏硬度,即HRC和HRB。

2.7 布氏硬度 Brinell hardness将一定直径的钢球压入试样表面,通过测量试样表面印痕直径从而得到硬度值的检测方法,用符号HBW表示。

2.8 维氏硬度 Vickers hardness采用正四棱锥金刚石压头压入试样表面,通过测量试样表面压痕对角线长度从而得到硬度值的检测方法,用符号HV表示,金相检验中使用较多。

2.9 水压测试 hydrostatic test测量钢管密实性的一种检测方法。

在试验压力下,稳压时间不小于5 s,试验压力计算公式为:P = 2SR/D式中:P —试验压力,单位为兆帕(MPa),当P <7 MPa时,修约到最接近的0.5MPa,当P ≥7 MPa时,修约到最接近的1MPa;S —钢管壁厚,单位为毫米(mm);D —钢管公称外径或计算外径,单位为毫米(mm);R —允许应力,ASME规定,对碳钢和铁素体合金钢管,试验产生的应力不可小于已知屈服强度最小值的60%,对奥氏体合金钢管,不应小于已知屈服强度最小值的50%;允许应力应按照相应的标准计算。

钢材知识

钢材知识

钢铁基础知识钢的源头是铁矿砂,即铁元素(Fe)在自然界中的存在形式,纯粹的铁在自然界中是不存在的,铁矿砂主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿三种,这些都是铁的氧化物,不同之处在于它们的氧化方式。

铁矿砂中的含铁量越高越好,理论上铁矿砂中的最高含铁量在72%左右,含铁量在60%以上称为富铁矿。

铁矿砂先在熔炉内还原成铁(铣铁),再送入炼钢炉内脱碳精炼成钢,废钢也可在炼钢炉熔炼再生。

一般钢铁依使用用途制成性质、形状各异的商品,既所谓的钢铁制品。

通常钢铁制品是将铁矿石还原,熔解成铣铁(炼铣),铣铁精炼成钢(炼钢),钢再轧延、加工后制成各种钢铁制品,广义的钢铁制品包含铸铁、铸钢、锻造钢品及钢材加工的制品。

炼铣铁矿砂在熔炉(高炉)中提炼成铁的过程称为炼铣。

熔炉外部由钢板铸造而成,内部衬耐火砖。

高度20~30m,炉径6~8m形状的炉称为高炉(铣铁日产超过一万吨的大型高炉炉床直径13~14m,炉高100m以上)。

炼铣时,自高炉上方将铁矿砂、焦炭、石灰石等交互投入,热风炉加热过的空气由高炉下部风口吹入,炉内焦炭燃烧生成1500。

C高温,产生一氧化碳(CO)炉气自炉中上升,一氧化碳把铁矿砂还原;炼成的铣铁自炉下方出铣口流出,由混铣炉暂贮并运到炼钢工场,或用盛桶装熔铣注入形状似猪槽的铸模内。

炼钢高炉熔出的铣铁碳含量高(C含量3%以上),硅(Si)、磷(P)、硫(S)等不纯物多,产品既硬且脆。

把杂质减低炼成强韧性质的钢制品,此过程称为炼钢。

炼钢原料除铣铁、废钢外,还有去除不纯物用的熔剂,生石灰、萤石,脱氧剂合金铁等,使钢的品质提高。

炼钢方法主要有转炉、电炉、平炉三种,随炼钢炉种类不同使用的原料各异,转炉用以熔铣,电炉以废钢为主原料,平炉使用铣铁和废钢。

炼钢法电炉炼钢法电气炉如锅子形状,由炉盖、炉壁、炉床三部分构成,外侧是厚铁板制成,内侧有冷却水管,炉床筑耐火砖与耐火材料,炉体可以前后倾动,炉盖中央有电极垂直插入,可自动调整升降,电极的弧光高热溶解废钢,进行氧化、还原精炼成优质钢品,电气炉又有直流(DC)与交流(AC)两种,直流电炉使用电极一支,交流电炉三支,所以直流电炉电极单位耗用量较低,溶解热效率较好,噪音低。

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16
理论质量和实际质量
这是两种不同的计算交货质量的方法。按理论质量交货者,是按材料的公称尺寸和密度计算得出的交货质量。按实际质量交货者,是按材料经称量(过磅)所得交货质量
17
公称尺寸和实际尺寸
公称尺寸是指标准中规定的名义尺寸,是生产过程中希望得到的理想尺寸。但在实际生产中,钢材实际尺寸往往大于或小于公称尺寸,实际所得到的尺寸,叫作实际尺寸
7
牌号
金属材料的牌号,是给每一种具体的金属材料所取的名称。钢的牌号又叫钢号。我国金属材料的牌号,一般都能反应出化学成分。牌号不仅表明金属材料的具体品种,而且根据它还可以大致判断其质量。这样,牌号就简便地提供了具体金属材料质量的共同概念,从而为生产、使用和管理等工作带来很大方便
8
品种
金属材料的品种,是指用途、外形、生产工艺、热处理状态、粒度等不同的产品
(2)定尺长度——按订货要求切成的固定长度(钢板的定尺是指宽度和长度)叫定尺长度,例如定尺为5m,则一批交货钢材长度均为5m。但实际上不可能都是5m长,因此还规定了允许正偏差值
(3)倍尺长度——按订货要求的单倍尺长度切成等于订货单倍长度的整数倍数,称为倍尺长度,例如单倍尺长度为950mm,则切成双倍尺时为1900mm,三倍尺为950×3=2850mm等
5
质量等级
按钢材表面质量、外形及尺寸允许偏差等要求不同,将钢材质量划分为若干等级。例如一级品、二级品。有时针对某一要求制定不同等级,例如针对表面质量分为一级、二级、三级,针对表面脱碳层深度分为一组、二组等,均表示质量上的差别
6
精度等级
某些金属材料,标准中规定有几种尺寸允许偏差,并且按尺寸允许偏差大小不同,分为若干等级,叫作精度等级。精度等级按允许偏差分为普通精度、较高精度、高级精度等。精度等级愈高,其允许的尺寸偏差就愈小。在订货时,应注意将精度等级要求写入合同等有关单据中
4
质量证明书
金属材料的生产和其他工业产品的生产一样,是按统一的标准规定进行的,执行产品出厂检验制度,不合格的金属材料不准交货。对于交货的金属材料,生产厂提供质量证明书以保证其质量。金属材料的质量证明书不仅说明材料的名称、规格、交货件数、重量等,而且还提供规定的保证项目的全部检验结果
质量证明书,是供方对该批产品检验结果的确认和保证,也是需方进行复检和使用的依据
(2)附加保证条件——是标准中规定的,只要需方在合同中注明要求,生产厂就必须进行检验并保证检验结果符合规定的项目
(3)协议保证条件——在标准中没有规定,而经供需双方协议并在合同中注明加以保证的项目,称为协议保证条件
(4)参考条件——标准中没有规定,或有规定而不要求保证,由需方提出并经供需双方协商一致进行检验的项目,其结果仅供参考,不作考核,称为参考条件
14
材料软硬程度
是指采用不同热处理或加工硬化程度,所得钢材的软硬程度不同。在有的带钢标准中,划分为特软钢带、软钢带、半软钢带、低硬钢带和硬钢带
15
纵向和横向
钢材标准中所称的纵向和横向,均指与轧制(锻制)及拔制方向的相对关系而言,与加工方向平行者称纵向;与加工方向垂直者称横向。沿加工方向取的试样叫纵向试样;与加工方向垂直取的试样称横向试样。而在纵向试样上打的断口,是与轧制方向垂直的,故叫横向断口;横向试样上打的断口,则与加工方向平行,故叫纵向断口
24
优质钢和高级优质钢(带A字)
又叫质量钢和高级质量钢,其区别在于高级优质钢在下列方面的一部分或全部分优于优质钢:
①缩小含碳量范围;②减少有害杂质(主要是硫、磷)含量;③保证较高的纯净度(指夹杂物含量少);④保证较高的力学性能和工艺性能
12
边缘状态
边缘状态是指带钢是否切边而言。切边者为切边带钢,不切边者为不切边带钢
13
交货状态
交货状态是指产品交货的最终塑性变形加工或最终热处理状态。不经过热处理交货的有热轧(锻)及冷轧状态。经正火、退火、高温回火、调质及固溶等处理的统称为热处理状态交货,或根据热处理类别分别称正火、退火、高温回火、调质等状态交货
表l一41钢材标准常用术语
序号
名称
说明
1
标准
标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础,经有关方面协商一致,由主管机构批准,以特定形式发布,作为共同遵守的准则和依据。目前,我国钢铁产品执行的标准有国家标准(GB、GB/T)、行业标准(YB)、地方标准和企业标准
2
(4)凡长度小于标准中通常长度下限20
冶炼方法
指采用何种炼钢炉冶炼而言,例如用平炉、电弧炉、电渣炉、真空感应炉及混合炼钢等冶炼。“冶炼方法”一词在标准中的含义,不包括脱氧方法(如全脱氧的镇静钢、半脱氧的半镇静钢和沸腾钢)及浇注方法(如上注、下注、连铸)这些概念
2l
化学成分(产品成分)
是指钢铁产品的化学组成,包括主成分和杂质元素,其含量以重量百分数表示
22
熔炼成分
钢的熔炼成分是指钢在熔炼(如罐内脱氧)完毕,浇注中期的化学成分
23
成品成分
钢材的成品成分,又叫验证分析成分,是指从成品钢材上按规定方法(详见GB/T222)钻取或刨取试屑,并按规定的标准方法分析得来的化学成分。钢材的成品成分主要是供使用部门或检验部门验收钢材时使用的。生产厂一般不全做成品分析,但应保证成品成分符合标准规定。有些主要产品或者有时由于某种原因(如工艺改动、质量不稳、熔炼成分接近上下限、熔炼分析未取到等),生产厂也做成品成分分析
9
型号
金属材料的型号是指用汉语拼音(或拉丁文)字母和一个或几个数字来表示不同形状、类别的型材及硬质合金等产品的代号。数字表示主要部位的公称尺寸
lO
规格
规格是指同一品种或同一型号金属材料的不同尺寸。一般尺寸不同,其允许偏差也不同。在产品标准中,品种的规格通常按从小到大,有顺序地排列
ll
表面状态
主要分为光亮和不光亮两种。在钢丝和钢带标准中常见,主要区别在于采取光亮退火还是一般退火。也有把抛光、磨光、酸洗、镀层等作为表面状态看待
18
偏差和公差
由于实际生产中难达到公称尺寸,所以标准中规定实际尺寸和公称尺寸之间有一允许差值,叫作偏差。差值为负值叫负偏差,正值叫正偏差。标准中规定的允许正负偏差绝对值之和叫作公差。偏差有方向性,即以“正”或“负”表示,公差没有方向性
19
交货长度
钢材交货长度,在现行标准中有四种规定:
(1)通常长度——又称不定尺长度,凡钢材长度在标准规定范围内而且无固定长度的,都称为通常长度。但为了包装运输和计量方便,各企业剪切钢材时,根据情况最好切成几种不同长度的尺寸,力求避免乱尺
技术条件
标准中规定产品应该达到的各项性能指标和质量要求称为技术条件,如化学成分、外形尺寸、表面质量、物理性能、力学性能、工艺性能、内部组织,交货状态等
3
保证条件
按照金属材料技术条件的规定,生产厂应该进行检验并保证检验结果符合规定要求的性能、化学成分、内部组织等质量指标,称为保证条件
(1)基本保证条件——又叫必保条件,是指标准中规定的,无论需方是否在订货合同中提出要求,生产厂必须进行检验并保证检验结果符合规定的项目
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