成膜助剂种类
涂料助剂
涂料助剂产品简介：助剂，又称涂料辅助材料，是涂料生产工艺和涂料性能达到某种特定要求而少量添加的一些辅助的特殊材料，其开发和应用是现代涂料工艺的重大技术成就之一。
它们用量很少，在现代涂料的制备、贮运和涂装过程中对保证涂料和涂装性能起到重要的作用。
水性机高性能、高性能涂料中的助剂是不可或缺的组分。
助剂在涂料成膜后一般留在涂层中成为其组分之一，所以在认识其主要功能的同时还应注意其对最终涂层的负面影响。
迄今为止，助剂的作用原理并不十分清楚，而且往往多种助剂在一种涂料中使用，由于助剂的结构和理化性质不同，而且大多数助剂都是不同类型的表面活性剂，它们在一起可能起协同作用，也可能起拮抗作用。
此外，助剂于成膜物树脂、颜料机分散介质之间也存在复杂的相互作用，因此选择正确的助剂组合需要助剂供应商与配方师共同努力，进行大量的筛选工作。
分类：按助剂的功能分类：湿润、分散剂，乳化剂，消泡剂，流平剂，防沉、防流挂剂，催干剂，固化剂机催化剂，增塑剂，防霉剂，平光剂，增稠剂，阻燃剂，导静电剂，紫外线吸收剂，热稳定剂，防结皮剂，以及用量较大的增塑剂，乳胶涂料的成膜助剂，防冻剂，防霉剂等。
按其在涂料制备和涂装过程的作用分类：a)涂料生产过程调节涂料性能助剂湿润、分散剂，乳化剂，消泡剂，流变调节剂——增稠剂、防流挂剂等。
b)保证涂料贮存运输过程性能稳定性的助剂防沉淀剂，防结皮剂，防霉剂，防浮色、分色剂等。
c)调整涂料施工涂装，改善成膜性的助剂流平剂、消光剂、防流挂剂、成膜助剂、固化剂机催干剂等。
d)改进涂层特殊性能，提高耐久性的助剂紫外线吸收剂、热稳定性、防霉剂、耐划伤剂、憎水或亲水处理剂等。
按作用位置和方式分类：a)具有界面活性的助剂这类助剂是界面活性剂。
它们拥有吸附基，吸附在相的界面处。
它们的功能作用是界面或接近界面的地方发挥的。
b)非界面活性的助剂非界面活性的助剂绝大部分是在涂料和涂膜中挥发作用的。
多数是为了增强涂料和涂膜某些性能或强化某个工艺过程。
醇酯十二行业替代品及互补产品分析(中企智业)
深圳中企智业投资咨询有限公司醇酯十二行业替代品及互补产品分析................................ 错误!未定义书签。
第一节醇酯十二行业替代品分析 (2)一、替代品种类 (2)二、主要替代品对醇酯十二行业的影响 (2)三、替代品发展趋势分析 (2)第二节醇酯十二行业互补产品分析 (2)一、行业互补产品种类 (2)二、主要互补产品对醇酯十二行业的影响 (2)三、互补产品发展趋势分析 (3)2、高性能高品质的乳液产品将会受到人们的青睐 (3)3、三资企业异军突起 (3)4、乳液聚合物生产将向上规模上水平的大型企业集中 (4)第一节醇酯十二行业替代品分析一、替代品种类常用成膜助剂如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等，对醇酯十二行业具有一定的替代作用。
二、主要替代品对醇酯十二行业的影响在以合成树脂乳液为主要成膜物质的水性建筑涂料中，成膜助剂是不可缺少的重要助剂。
选择安全、高效的成膜助剂是控制有毒物质含量和有机物散发总量（TVOC），保证水性建筑涂料健康发展的有效措施。
例如以聚乙烯醇和聚醋酸乙烯乳液为主要成膜物质的106、803类低档涂料所占比例高达涂料总量的70%～75%，其所用成膜助剂主要有毒性较大的乙二醇单乙醚（ECS）、乙二醇单丁醚（BCS）、二乙二醇和芳烃类助剂苯甲醇等，以上助剂不仅性能差，而且用量大，成本高，在一定程度上影响了水性建筑涂料的发展。
醇酯十二具有绿色环保、成膜性能好等特点，因此传统成膜助剂对醇酯十二替代威胁较小。
三、替代品发展趋势分析传统成膜助剂被广泛应用于涂料、高档油漆、工业清洗剂等相关行业，但产品安全性、无毒性仍有待提高。
第二节醇酯十二行业互补产品分析一、行业互补产品种类乳液聚合物为醇酯十二行业互补产品。
乳液聚合物由乳液聚合或乳液共聚合得到的乳液状聚合物。
聚合物颗粒在乳化剂作用。
按分散介质分类，可分为水基、油基两种，水基乳液聚合物的突出优点是对环境无污染。
聚合物成膜剂
聚合物成膜剂
聚合物成膜剂是一种添加到涂料中的化学物质，它能够在涂料干燥后形成一个坚硬、耐磨损的薄膜。
这种薄膜具有良好的耐水性、耐化学性和耐紫外线性能，可以保护被涂物表面不受外界环境的侵害。
聚合物成膜剂通常是由聚合物单体、交联剂、助剂等组成的。
其中，聚合物单体是形成聚合物分子链的基本单元，可以选择不同种类的单体来制备不同性质的聚合物；交联剂则可以将不同聚合物分子链相互连接，提高其机械强度和耐久性；助剂则能够调节涂料流变性能、改善其附着力等。
在实际应用中，聚合物成膜剂广泛用于各种类型的涂料中，如油漆、清漆、墙面涂料等。
通过添加适量的聚合物成膜剂到涂料中，可以显著提高其表面硬度和光泽度，并增强其抗水、抗化学品和抗紫外线的能力。
此外，聚合物成膜剂还可以用于制备高分子材料、粘合剂等领域。
总之，聚合物成膜剂是一种非常重要的化学品，它在涂料和高分子材料等领域中具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，我们相信聚合物成膜剂会越来越多地被应用于各种新型材料和涂料中，为人们创造更加美好的生活。
涂饰助剂的种类及应用
涂饰助剂的种类及应用如下是有关涂饰助剂的种类及应用：（1）成膜助剂又称聚结助剂。
能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质。
是一种易消失的增塑剂。
常用的为醚醇类高聚物的强溶剂，如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等。
一般乳液会有成膜温度，当环境温度低于乳液成膜温度时乳液不易成膜，成膜助剂能改善乳液成膜机，帮助成膜。
成膜后成膜助剂挥发，不会影响涂膜的特性。
（2）消泡剂也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。
我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。
（3）分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。
可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。
（4）固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。
树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。
固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。
固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
（5）增稠剂能够提高涂料粘度、降低其流动性的物质。
使用增稠剂的重要目的是减轻涂饰时的流淌现象。
涂料用的增稠剂主要有以下几类：①白炭黑；②膨润土和有机膨润土(用阳离子性有机物处理的膨润土)；③经表面处理的活性碳酸钙微粒；④加氢蓖麻油；⑤金属皂，如硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸锌等；⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚体与多元醇所成的酯。
（6）流平剂英文专业名称：Leveling agent，流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
助剂的主要作用及类型
助剂的主要作用及类型
大家都知道水性外墙涂料主要由基料、填料、颜料、助剂和水五大部分组成。
今天启利小编带大家初步认识一下助剂。
助剂的主要作用是什么？
助剂也称辅助的特殊材料。
主要的作用是改善涂料及涂膜的某些性能，虽然用量很小，但对涂料性能却有显著影响，对水性涂料尤为显著。
建筑涂料中常用的助剂有哪些种类？
（1）分散剂：能改善颜料的分散性，缩短颜料浆的研磨时间，使建筑涂料中的颜料充分发挥作用，并使体系稳定。
（2）流平剂：能改善涂料的涂膜外观及施工性能。
（3）成膜助剂：使涂料的融合与成膜迅速完成，改变乳液的成膜温度。
（4）增稠剂：提高涂料的黏度，改变涂料的流变性，防止施工时产生挂流等弊端，提高施工性能。
（5）消泡剂：涂料在制作过程中由于不同程度的加入了一些表面活性剂，因而在制备和使用过程中均有起泡的倾向，必须采用消泡剂消泡，消除搅拌及施工时产生的气泡，从而涂刷完毕后，墙面上不会产生因气泡爆裂而产生的针孔。
（6）防霉剂：水性涂料中存在某些微生物，如果环境的温度、适度适合，微生物就会大量繁殖，引起涂膜的腐败、发霉变质，不仅影响效果，而且会使涂料失去保护功能，因此加入适量的防霉剂即可解决此类问题。
（7）防腐剂：防止涂料在罐内变质。
助剂用量虽小，但是作用却是不容忽视。
而且，不同品质的助剂，价格差异非常之大。
随着涂料行业竞争加剧，优秀涂料厂家非常重视助剂的研发与使用。
启利漆助剂，90%来自陶氏化学，最佳的适配性以及科学的配比，为涂料品质的稳定性提供了保障。
聚氨酯涂料常用助剂种类
聚氨酯涂料常用助剂种类涂料用的助剂不是成膜物质，而是涂料配方中用量很少（一般在千分之几或更少），并能显著改善涂料性能的一种化学物质。
在现代涂料的生产和应用中起着越来越重要的作用。
在聚氨酯涂料中使用的助剂很多，其作用在于：（1）改善聚氨酯涂料的生产工艺；（2）提高聚氨酯涂料的贮存稳定性；（3）改进聚氨酯涂料的施工性能；（4）改善涂膜的使用性能。
总之，采用不同的助剂可赋予聚氨酯涂料不同的性能，用以解决聚氨酯涂料生产、贮存、施工和应用中遇到各种问题，有助于将聚氨酯涂料的生产和应用提高到一个崭新的水平。
本文列举了集中聚氨酯涂料常用的助剂，并对它们做了详细的介绍。
1.催化剂在聚氨酯涂料的制造和固化成膜过程中都需要使用催化剂，因此催化剂的选择和使用，在聚氨酯涂料中具有特别重要的意义。
用于加速异氰酸酯基和含活性氢化合物反应的催化剂主要有如下两类：（1）胺类催化剂，如二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺、己-二胺、二乙醇胺、三乙胺、4,4-二氨基-3,3-二氨二苯基甲烷（MOCA），二氮二杂环辛烷等。
（2）金属盐类。
最常用的是二月桂酸二丁基锡、辛酸锌、环烷酸锌等。
催化剂的用量视聚氨酯涂料的品种、反应温度、催化剂的类型之不同而异，一般在0.03-0.1%之间。
用于异氰酸醋的二聚或三聚成环反应的催化剂，必须是具有亲核特性的化合物，如吡啶、甲醇钠、三乙基膦、三丁基膦；金属有机化合物，如烷基锡、二茂铁、碱金属的醋酸盐、草酸盐等均可作为异氰酸酯自聚或共聚的催化剂，以有机膦化合物和有机锡化合物最为有效。
2.紫外吸收剂和抗氧剂紫外光吸收剂是能吸收紫外光，并将所吸收的能量转化为无害能量（如热能）的一种功能性化合物。
例如二苯甲酮类化合物，可通过鳌合氢键的形成而使紫外光能转化为热能，以便有效的消除或削弱紫外光能对涂膜的破坏作用，对涂膜的其他性能也没有影响。
作为一种理想的紫外光吸收剂还应具有很好的光热稳定性，与漆基有很好混溶性；其挥发性小，不易被水和溶剂抽出，也不会迁移；对可见光的吸收尽可能低，不着色、不变色；无毒或低毒，不会与漆料发生有害的化学反应而影响涂料性能；原料来源丰富，价格适中。
成膜助剂（醇酯十二）
成膜助剂（醇酯十二)
一、概述
普片名：醇酯十二成膜助剂化学名：2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯,本制作品为无色透明液体。
环保功能对照优越，挥发度较低，混溶功能好，简单被乳胶粒子吸收，能造成优越的延续涂膜。
同时是一种极好的成膜助剂专制感导于种种乳胶漆中。
二、基本属性
1.参预少量的成膜助就能显然高涨成膜温度，提高冻融波动性同时提高乳胶
漆的耐擦洗性,改善颜料的平等和波动性。
2.改善乳胶漆的成膜功能,存在较强的水解波动性，低的水溶解度、低的软
化点，适中的挥发率，高效的聚结听从。
3.简单掺入乳液中，且在较高的含量下不影响涂料的波动性。
4.参预乳胶漆中时，被吸收在乳液粒子上，软化粒子何况在涂漆时引起更
好的融合。
它不会被吸进能渗入的基质中，但可有效地聚结乳液粒子。
三.技艺目的
四.使用方法
1.一般参预量和乳胶的（份量比）为4%-6%，可按照种类不同随时斡旋。
2.在乳胶漆生制作中，成膜助剂可下台意阶段参预。
也可取少量水和表面活
性剂和成膜助剂开初夹杂好再参预乳液就可。
3.对乳胶成膜的增加量，主要取决于乳液取合物的硬度，较硬的应对照软的
乳液参预量大才略到达雷同的成膜效果。
4.醇酯十二成膜助剂在增加时如能分两次参预，会充散发扬它的润湿、涣散、
降服泡沫感导
五.包装和储存
包装为50kg/200kg铁塑桶。
(完整版)水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法.doc
水性涂料成膜助剂的特点及使用方法一、成膜助剂概况水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。
成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。
水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV 水性涂料油墨等等。
二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家（一）、醇类（如苯甲醇BA 、乙二醇、丙二醇、己二醇）；（二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol 酯醇或醇酯 -12））；（三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB 、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM 、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB 、丙二醇苯醚PPH 等）；（四）、醇醚酯类 ( 如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP) 等；从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF 公司的 LusolvanFBH 、美国 Du Pont 的 DBE-IB 、英国 Chemoxy 公司的 COASOL 的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时 Neste perstorp 公司的 Nexcoat 795 （ 2，2，4-三甲基 -1，2-戊二醇 -异丁单酯），美国 DowChemical公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC 、DAL-PADD 、DPnB ，伊士曼（ EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol 、EEH 、 OE300、 OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510 、 SER-AD FX511 、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。
涂料助剂的分类及作用
涂料助剂的分类及作用涂料助剂在涂料生产工艺和性能要求中，都承担着重要的角色。
“小小助剂，大大用途”据专家统计，涂料助剂在涂料中可发挥出30种以上的功能，任何一个优秀的配方都会包含几种助剂，一般常规溶剂型涂料助剂应用总量是涂料配方的1%~3%，水性乳胶漆中助剂用量通常是涂料配方5%~8%，在国外一些特殊高档涂料中，涂料助剂的价格成本甚至可占到30%。
涂料助剂种类繁多，下面就由苏州青田的应用工程师来为大家介绍一下：一、按用途分类：①有些助剂是在涂料制造时发挥作用：如分散剂，消泡剂、脱泡剂、乳化剂、催化剂等；②有些助剂是在涂料贮存时发挥作用：如增稠剂、防沉剂、防腐剂、防锈剂、防结皮剂等；涂料在生产阶段中处于高剪切力状态，而在贮存阶段已经没有了剪切力，这时颜填料就容易絮凝、返粗、沉淀等不良现象，这时便需要此类助剂来发挥作用。
③有些助剂是在漆膜干燥时（施工时）发挥作用：如流平剂、防流挂剂、密着剂、基材润湿剂、催干剂、固化剂、导电剂、阻燃剂等。
涂料成膜前是液态，成膜后变成固态，这时涂料由于溶剂挥发产生比表面积增加、表面张力变大，这些助剂便在此阶段发挥作用；二、按起作用的位置和方式分：①表面活性剂：这类助剂拥有吸附基，能在界面或接近界面的位置发挥作用，如润湿分散剂、流平剂、乳化剂、防沉剂、消泡剂、表面处理剂等；②非表面活性剂：这类助剂为了增强涂料漆膜某个或某些性能而在涂膜中发挥作用的，如导电剂、阻燃剂、增稠剂、固化剂、防沉剂、防腐剂、消光剂、增塑剂等；每个助剂都有其特殊的作用，但有时当两种或多种涂料助剂添加在一起时，它们有时会出现“拆台”的现象，这时，你就要特别注意助剂之间的平衡性了，只有通过多种添加比例的实验，才能寻找出各种助剂在配方中发挥最大的功效、且减少它们功能相互抵消的“拆台”现象。
化纤助剂的种类
化纤助剂的种类化纤助剂是指用于提高化纤加工工艺中各项指标的辅助化学品种类，其中包括成膜剂、防静电剂、柔软剂、增白剂、抗氧化剂、抗菌剂、加工助剂等等。
下面我们具体介绍一下这些种类的化纤助剂。
成膜剂：成膜剂又称为结晶剂，是以多种有机化合物为主要成分的助剂，常用于与树脂配合，起到提高产品硬度、耐磨性和透明度等作用。
常见的成膜剂包括聚乙烯醇、聚氨脂等。
防静电剂：防静电剂是化纤加工中不可或缺的一种助剂，常用于制造外部引起静电的制品，如塑料挂钩、电子设备外壳等等。
防静电剂的主要成分是具有导电性的材料，如聚乙烯醇、聚氯乙烯等。
柔软剂：柔软剂是用于使化纤产品柔软、舒适、具有手感的助剂，常用于纤维加工中，如棉、丝、麻、羊毛等。
柔软剂主要成分为羧甲基纤维素、聚氨酯等，能够减少化纤产品与皮肤之间的摩擦力，从而提高穿着舒适度。
增白剂：增白剂又称为光亮剂，主要用于提高化纤产品的白度和亮度，使得纤维在肉眼下更加净白。
增白剂的主要成分为荧光素，常用于洗涤剂和染料加工中。
抗氧化剂：抗氧化剂是在化纤产品加工中经常使用的助剂，能够有效延缓化纤产品的氧化反应速度，提高产品的耐久性和长期使用寿命。
常用的抗氧化剂包括羟基甲基硬脂酸酯、二苯甲酮等。
抗菌剂：抗菌剂是一种用于抑制和杀灭细菌的化学品，常用于制造化纤产品，如毛毯、织物、衣物等。
抗菌剂的主要成分是有机物，如噻唑类化合物、苯醌类化合物等。
加工助剂：加工助剂是一种通用型助剂，常用于化纤产品的加工制造过程中，可用于改善产品的流动性、加工性能、稳定性等。
加工助剂的成分多种多样，如聚酯树脂、抗静电材料、柔软剂等。
总之，化纤助剂种类繁多，广泛应用于纤维制造、化学合成、塑料加工等领域。
正确选择和使用化纤助剂，可以提高化纤产品品质和加工效率，也有助于实现可持续发展目标。
醇醚类 慢干成膜助剂
醇醚类慢干成膜助剂全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：醇醚类慢干成膜助剂是一种广泛应用于各种涂料和油墨中的功能性助剂。
它们在涂料和油墨中的作用主要是帮助成膜，提高涂料的耐水性和耐化学腐蚀性能，以及提高涂层的光泽度和平整度。
醇醚类慢干成膜助剂的种类繁多，具有多种不同的功能和特性，可以根据涂料和油墨的具体要求选择合适的助剂。
醇醚类慢干成膜助剂可以分为单体型和共聚型两种。
单体型醇醚类慢干成膜助剂是指一种单体结构的有机物，具有慢干成膜性能。
它们在涂料和油墨中的添加量通常较低，但可以显著改善涂料的成膜性能。
共聚型醇醚类慢干成膜助剂是指由两种或两种以上的单体共聚而成的有机物，具有更为复杂的分子结构和更强的成膜性能。
它们在涂料和油墨中的添加量通常较高，但可以提高涂料的光泽度和平整度。
醇醚类慢干成膜助剂的主要功能包括以下几个方面：1. 提高涂料的成膜速度。
醇醚类慢干成膜助剂可以降低涂料的表面张力，使涂料更容易形成薄膜，从而提高涂料的成膜速度。
2. 提高涂料的抗水性。
醇醚类慢干成膜助剂可以改善涂料的耐水性能，使涂料在潮湿环境中也能保持良好的性能。
3. 提高涂层的硬度和耐化学性。
醇醚类慢干成膜助剂可以增加涂层的硬度和耐化学性能，使涂料更加耐久和耐腐蚀。
4. 提高涂料的光泽度和平整度。
醇醚类慢干成膜助剂可以改善涂料的表面平整度和光泽度，使涂料的外观更加美观。
醇醚类慢干成膜助剂的选择应根据涂料和油墨的具体要求进行。
一般来说，对于要求成膜速度快、附着力强的涂料和油墨，可以选择单体型的醇醚类慢干成膜助剂；对于要求涂层光泽度高、平整度好的涂料和油墨，可以选择共聚型的醇醚类慢干成膜助剂。
1. 控制添加量。
过量添加醇醚类慢干成膜助剂会导致涂料变稀，影响涂装性能；而添加量过低则无法发挥助剂的成膜效果。
2. 注意助剂的溶解性。
由于醇醚类慢干成膜助剂具有不同的溶解性，因此需要选择适合涂料的助剂种类。
3. 注意助剂的相容性。
醇醚类慢干成膜助剂与其他涂料配方成分之间可能存在相容性问题，需要进行相应的试验。
成膜助剂成分
成膜助剂成分成膜助剂是指能够在涂料中形成均匀、致密、平滑的膜面的化学物质。
它们可以提高涂料的附着力、硬度、耐磨性和耐候性等性能，从而保护被涂物表面不受损害。
成膜助剂通常由树脂、溶剂、添加剂和助剂等组成。
一、树脂树脂是成膜助剂中最重要的组分之一，其种类和用量直接影响涂料的性能。
常用的树脂有聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸酯树脂等。
聚氨酯树脂具有优异的耐候性和化学稳定性，适用于户外建筑涂料；环氧树脂具有良好的机械强度和抗化学侵袭能力，适用于船舶、桥梁等重工业领域；丙烯酸酯树脂具有优异的耐水性和耐乳化性，适用于家居装修领域。
二、溶剂溶剂是成膜助剂中起溶解和调节粘度作用的重要成分。
常用的溶剂有丙酮、甲苯、二甲苯等。
不同类型的涂料需要使用不同的溶剂，如水性涂料需要使用水作为溶剂，而油漆则需要使用有机溶剂。
三、添加剂添加剂是成膜助剂中起调节润湿性、增加流动性和改善干燥速度等作用的化学物质。
常见的添加剂包括流平剂、消泡剂、抗氧化剂等。
流平剂能够使涂料表面更加光滑，消泡剂能够防止涂料表面出现气泡，抗氧化剂能够延长涂料的使用寿命。
四、助剂数量助剂数量是成膜助剂数量中起稳定乳化作用的化学物质。
常见的助剂数量包括聚丙烯酸盐类、羧甲基纤维素等。
聚丙烯酸盐类能够提高乳液稳定性和黏度，羧甲基纤维素则能够增加粘度和提高涂料的附着力。
综上所述，成膜助剂的主要成分包括树脂、溶剂、添加剂和助剂数量。
它们的种类和用量直接影响涂料的性能，不同类型的涂料需要使用不同种类和用量的成膜助剂。
在实际应用中，需要根据涂料的使用环境和要求选择合适的成膜助剂，以达到最佳效果。
乳胶漆
水性涂料乳胶漆1.1、乳胶漆的定义：乳胶涂料俗称乳胶漆，属于水性涂料的一种，是以合成聚合物乳状物为基料，将颜料、填料、助剂分散于其中而形成的水分散系统。
乳胶漆是建筑涂料的一种类型，是目前室内墙面装饰的主要材料。
1.2、乳胶漆的分类:1按光泽度分有高光乳胶漆、半光乳胶漆，丝光乳胶漆、蛋壳光乳胶漆、平光乳胶漆。
2．按墙面不同分有内墙乳胶漆、外墙乳胶漆。
3．按用途分有防火型、防霉型、抗裂型、抗紫外线型等。
4．按涂层顺序有底漆和面漆。
1.3、乳胶漆的优点：乳胶漆与传统的油脂漆相比，除了节约天然油脂及有机溶剂外，还具有许多特殊的优点。
1．安全无毒无味，彻底解决了油漆工中由于有机溶剂毒性气体的挥发而带来的劳动保护及污染环境问题，从根本上杜绝了火灾的危险。
2．施工方便，可以刷涂也可辊涂、喷涂、抹涂、刮涂等，施工工具可以用水清洗。
3．涂层干燥迅速，一天可以涂刷二、三道，因而施工效率高、成本低。
4．保色性、耐气候性好，大多数外墙乳胶白漆，不容易泛黄，耐候性可达10年以上。
5．透气性好、耐碱性强，因此涂层内外湿度相差较大时，不易起泡，在室内，涂层也不易“出汗”，特别适于建筑物内外墙的水泥面、灰泥面上涂刷。
由于乳胶漆花色品种繁多，色彩鲜艳、质轻，建筑物装饰痴新快等特点，使其广泛用于建筑物的内外墙面装饰。
2.1、乳胶漆的组成：乳胶漆主要由成膜物质、颜填料、及各种助剂三大部分组成。
1、成膜物质：亦称基料（即乳液），是使涂料牢固附着于被涂物表面、形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定涂料的基本性能。
成膜物质一般有：①醋酸乙烯均聚乳液（醋均乳液）②醋酸乙烯—丙烯酸共聚乳液（醋丙乳液）③苯乙烯—丙烯酸酯共聚乳液（苯丙乳液）④纯丙烯酸酯共聚乳液（纯丙乳液）⑤醋酸乙烯—顺丁烯二酸酯共聚乳液（醋顺乳液）⑥氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液（氯偏乳液）⑦醋酸乙烯—叔碳酸乙烯共聚乳液（醋叔乳液）⑧醋酸乙烯—乙烯共聚乳液（EVA乳液）⑨醋酸乙烯—苯乙烯—丙烯酸酯共聚系统（三元乳液）2、颜填料：颜料主要起着色作用，使涂膜有一定的遮盖力和达到所需要的各种颜色。
乳胶涂料助剂的选择与应用
成膜助剂在涂料中的作用
成膜助剂在涂料中的作用
成膜助剂是一种广泛应用于涂料中的化学辅助剂，可以改善涂料的性能，促进涂料的成膜过程，提高涂料的耐久性和附着力。
成膜助剂的种类繁多，常用的有聚合物乳化剂、交联剂、界面活性剂、防腐剂等。
1. 促进成膜过程
成膜助剂可以促进涂料的成膜过程，使涂料快速形成坚固、平整的薄膜。
聚合物乳化剂能够使涂料中的高分子团簇分散均匀，减小分子间的相互作用力，从而促进聚合物分子的交联和形成膜的过程。
此外，交联剂也可以通过交联反应促进成膜，增强涂膜的力学性能和耐久性。
2. 改善涂料性能
成膜助剂能够改善涂料的性能，并赋予涂料特定的功能。
例如，界面活性剂能够降低表面张力，提高涂料的润湿性和扩散性，使得涂料可以更好地均匀覆盖在被涂物表面，形成光滑的薄膜；防腐剂能够防止涂料在暴露环境中受到氧化、光照、水分等因素的影响，延长涂层的使用寿命。
3. 提高附着力
成膜助剂也能够提高涂料的附着力，使得涂料能够长期稳定地固定在被涂物表面。
例如，交联剂能够在涂料中形成交联网络结构，增强涂层的力学性能和防水性能，从而提高涂层的附着力；聚合物乳化剂则能够提高涂料的分散均匀性和黏度，使得涂料能够更加牢固地附着在被涂物表面。
总之，成膜助剂在涂料中具有重要的作用，可以改善涂料性能，促进成膜过程，提高涂料的耐久性和附着力，为涂料行业的发展和应用提供了重要的支持。
钝化液中成膜助剂
钝化液中成膜助剂钝化液中的成膜助剂在工业生产和材料加工中起着重要的作用。
成膜助剂是指能够在钝化液中形成一层均匀、致密、保护性的膜状物质，以提高金属材料的抗腐蚀性能和表面质量的物质。
本文将从成膜助剂的作用原理、常见的成膜助剂种类以及应用领域等方面进行介绍。
一、成膜助剂的作用原理成膜助剂的作用原理主要有三个方面。
首先，成膜助剂可以在钝化液中形成一层致密的膜状物质，阻隔金属表面与外界环境的接触，从而减少或防止金属材料的腐蚀。
其次，成膜助剂可以改变钝化液中的离子浓度和电位，使得金属表面呈现出更稳定的化学状态，提高其抗腐蚀性能。
最后，成膜助剂可以增加钝化液的黏度和表面张力，使其更容易附着在金属表面形成均匀的膜层。
二、常见的成膜助剂种类1. 有机膜形成剂：有机膜形成剂是一类能够通过与金属表面发生化学反应而形成有机膜的物质。
常见的有机膜形成剂有酚醛树脂、酚醛酮树脂、聚酯树脂等。
这些有机膜形成剂具有良好的附着性和耐腐蚀性，能够在金属表面形成致密的有机膜。
2. 硅酸盐类成膜助剂：硅酸盐类成膜助剂是一类以硅酸盐为主要成分的物质。
硅酸盐类成膜助剂能够与金属表面形成一层硅酸盐膜，具有良好的抗腐蚀性和耐热性。
常见的硅酸盐类成膜助剂有硅酸钠、硅酸钾等。
3. 磷酸盐类成膜助剂：磷酸盐类成膜助剂是一类以磷酸盐为主要成分的物质。
磷酸盐类成膜助剂能够与金属表面形成一层磷酸盐膜，具有良好的抗腐蚀性和耐热性。
常见的磷酸盐类成膜助剂有磷酸亚铁、磷酸二铵等。
三、成膜助剂的应用领域成膜助剂广泛应用于金属表面处理、电镀、防腐涂料、汽车制造、航空航天等领域。
在金属表面处理中，成膜助剂可以提高金属材料的抗腐蚀性能和表面质量，延长其使用寿命。
在电镀中，成膜助剂可以提高电镀层的附着力和耐腐蚀性。
在防腐涂料中，成膜助剂可以增加涂层的附着力和耐候性。
在汽车制造和航空航天领域，成膜助剂可以提高零部件的抗腐蚀性能和表面质量，确保产品的安全可靠性。
钝化液中的成膜助剂在工业生产和材料加工中具有重要的应用价值。
成膜助剂
一、产品简介 商品名： TEXANOL 酯醇十二
化学名： 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯 结构式：
物理化学特性： 外观
含 量（%）
无色透明液体 无不溶物 ≥99.5ຫໍສະໝຸດ 分 子 量（C12H24O3）
216.3
最大色度（Pt-Co 值）
10
比 重（20/20℃）
TEXANOL 酯醇可以改善乳胶漆中颜料的均匀性和稳定性。
六、生化指标 TEXANOL 酯醇系微毒产品，皮肤接触后用清水和肥皂洗净即可。与乙二醇丁醚及苯甲
醇等相比，可以避免因长期接触 而造成对人体肝、肾的损害。
LD506,517毫克/公斤（大鼠经口）、LD5015,200毫克/公斤（兔涂皮试）。
保定市恒达化工有限责任公司 保定市恒达化工有限责任公司，建于1999年，年产醚酯类成膜助剂1000T， 于2002年底搬迁 至满城县于庄乡西南侧工业区内。 厂占地9000平方米，其中建筑面积1000平方米，交通便利。； 保定市恒达化工有限责任公司，主要为水性涂料提供:成膜助剂,丙烯酸丁酯，涂料配套原材 料.专业的生产厂家。我公司生产的 BD 成膜助剂添加量比醇酯十二少20%到30%，由于添加量 少，减少了涂料中有机挥发物的量（市场上所售成膜助剂基本上都是有机挥发物），即降低 了涂料的 VOC,因而更环保。在和醇酯十二添加量相同的情况下，干燥速度比醇酯十二快（不 影响成膜效果），降低多雨多雪天气对涂料的破坏.
1、适应性强，多种乳胶体系都具有良好的成膜效果，可以满足各种成膜要求。
2、用量少，使用少量的十二碳醇酯可以达到优良的成膜效果，表现出很好的高效 性。
3、能够确保漆膜的密实性，使乳胶漆在不利的温度和湿度下干燥时达到良好的漆 膜性能。
水性防水涂料中的助剂应用
水性防水涂料中的助剂应用深圳海川新材料科技有限公司彭伏德摘要：本文介绍了水性防水涂料用成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂、锁水剂等助剂的作用和效果，以及同类产品的作用效果的比较。
对助剂选用具有参考作用。
关键词：水性涂料助剂作用及效果1 概述在防水涂料体系中,助剂的用量相对整个物料来说通常很少，一般为配方总量的1 % 左右。
但其作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料储存的缺陷、涂料施工困难及涂膜弊病，同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制，而且这些助剂的添加，可以赋予防水涂料一些特殊的功能。
因此助剂的涂料不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量。
合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益，它是水基防水涂料的重要组成部分。
2 助剂的功能与应用水性防水涂料中常用的助剂有：成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂、锁水剂等。
2.1 成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂，通常为高沸点溶剂。
成膜助剂在涂膜形成后慢慢挥发掉。
作为高聚物乳液粒子是憎液性的，其不会被连续相水溶解或溶涨。
但疏水性较强的成膜助剂会溶胀乳液粒子。
在亲水的配方中，涂料涂刷后，成膜助剂要到水蒸发到一定程度时才进入乳液粒子，此时乳液粒子开始聚集，溶涨，变形，成膜。
在相对疏水的配方中一定要控制乳液的转相时间，随着PVC 的降低，固体份涂料提高，成膜助剂的用量加大，其危险性作用也大。
因为疏水物质处在较高态势时，所使用的乳液又是疏水性强的乳液，成膜助剂就容易进入胶粒并会使胶粒溶涨。
如果在储存期内发生这种现象，就会造成粘度上升，甚至破乳胶化。
这不同于无机物的絮凝胶化。
无机物的胶化，后增稠，还可以兑水降级使用，只是反粗，光泽，对比率下降，流平变差等。
这也不同于溶剂型漆，其在溶涨胶化发生后，可再次研磨分散，然后降级使用。
破乳胶化是不可逆的，其导致涂料报废。
如果在施工时，温度过高，湿度过低，或基材吸水量过高等因素导致的漆膜干燥速度过快，在辊刷过程中就有可能出现由破乳产生的胶粒，这将影响涂膜性能。
成膜助剂种类范文
成膜助剂种类范文成膜助剂是一种添加在涂料或墙面处理中的化学物质，旨在提供涂料的成膜性能，如附着力、耐久性、光泽度等。
不同类型的成膜助剂具有各自的特性和应用领域。
以下是几种常见的成膜助剂种类：1.增稠剂：增稠剂主要用于增加涂料的粘度和流变性，从而改善其涂覆性能。
常见的增稠剂包括溶胀性树脂、有机胶粘剂和天然胶等，常用于水性涂料、水泥胶凝材料和墙面涂料等。
2.分散剂：分散剂主要用于将固体颗粒稳定分散在液体中，防止颗粒聚集和沉淀。
分散剂能提高涂料的稳定性、可分散性和颗粒的均匀分布。
常见的分散剂包括表面活性剂、胶体化剂和聚合物等，适用于水性漆、颜料和涂层等。
3.粘结剂：粘结剂是一种能够黏合涂料成膜的物质，用于增加涂料的附着力和硬度。
常见的粘结剂包括乳液树脂、有机胶和二元或多元化合物等。
粘结剂广泛应用于水性涂料、油漆和墙面胶合剂等。
4.干燥剂：干燥剂主要用于加快涂料表面的固化速度，以减少涂层干燥时间。
常见的干燥剂包括氧化钙、氧化镁和氧化铝等。
干燥剂常用于油漆、涂层和墙面处理等。
5.抗沉淀剂：抗沉淀剂能够防止涂料中的颜料颗粒沉淀在底部，保持颜料的均匀分散。
抗沉淀剂可以提高涂料的稳定性和色泽度，延长涂料的保存时间。
常见的抗沉淀剂包括胶体化剂、抗沉淀剂和稳定剂等，广泛应用于水性漆、油漆和墙面涂料等。
6.防腐剂：防腐剂用于防止涂料表面被微生物污染和损坏，提高涂料的耐久性和抗菌性。
常见的防腐剂包括有机酮碘酯、铜酮和无机氧化物等，适用于水性漆、金属油漆和建筑涂料等。
7.界面活性剂：界面活性剂用于调节涂料与基材之间的相互作用，改善涂料的润湿性和表面张力等。
界面活性剂还可使涂料均匀分布在基材表面，并与其形成稳定的界面层。
常见的界面活性剂包括表面活性剂、分散剂和抗泡沫剂等，广泛应用于水性涂料、油漆和墙面涂料等。
总的来说，成膜助剂种类繁多，应用广泛。
它们通过改善涂料的物理和化学性能，提高涂料的质量和效果，满足不同领域和应用的需求。
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成膜助剂种类性能及应用
第三章成膜助剂性能比较及使用
在设计涂料配方时，很重要的一点是考虑到成膜助剂的活性及其在乳液中的分层现象。
溶
解度参数影响成膜助剂的活性，因为水性乳液是两相体系，主要是水相和聚合物相，成膜助
剂在这两相的浓度主要取决于聚合物和溶剂的亲水和亲油的平衡。
成膜助剂在两相的分配方
式是成膜助剂活性的主要因素，亲油性的成膜助剂主要分数在亲油性的聚合物中，只有少量
存在于水中；亲水性的成膜助剂主要分数在水相中，只有少量存在于聚合物中。
成膜助剂紧
密地参与到成膜过程中，因此其对漆膜的光泽、耐擦洗性、腐蚀性、耐水性、及干燥时间都有影响。
3.1成膜助剂与乳液的相容性
成膜助剂与乳液的相容试验结果表明：苯甲醇（BA）、乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚
（PPH）在苯丙乳液中相容性好，PPH在纯丙乳液外的其他乳液中相容性好，但这几种成膜
助剂都要缓慢滴加，否则容易造成絮凝。
对于纯丙乳液，加入上述三种成膜助剂都会产生絮凝，易造成破乳。
十二碳醇酯在任何一种乳液中的相容性都很好，且添加方式简单，不易造
成破乳，对乳液具有普遍性。
3.2对乳液最低成膜温度的影响
乳胶的最低成膜温度是指乳胶形成不开裂、连续涂膜的最低温度。
要达到最低成膜温度
0C时成膜助剂的用量越少越好。
对于苯丙乳液，加入苯甲醇的量要比其它成膜助剂少，这
可能是因为相似相容原理，苯甲醇能最大程度上软化苯丙乳液粒子，使之以较少的用量就使
乳液的最低成膜温度降至0C•但是苯甲醇的毒性较大，对其它类型的乳液相容性也较差，必
须与醇类溶剂配合使用。
乙二醇丁醚可溶于水，加到乳液中后不易与乳胶粒子接触，所以其
用量相应要多些，由于其挥发速度与水相当，甚至更快，所以对成膜不利，进而影响涂膜性
能。
PPH对苯丙乳液的效果好些，但由于其在水中的溶解度略大，不易与乳液粒子接触，效果不理想。
因此，对于PPH相容的乳液，与十二碳醇酯效果差不多，但对于纯丙乳液或其它类型的乳液，十二碳醇酯在加入方式上比其它成膜助剂方便简易，而且用量少。
3.3十二碳醇酯用于乳胶漆中的特性
十二碳醇酯是乳胶类聚合物的强溶剂，并且水解稳定性非常好，因而其适用范围广（可用于包括高PH 值的纯丙、苯丙、醋丙、硅丙、及聚醋酸乙烯等多种乳液当中）、聚结性能高，是一种非常理想的成膜助剂。
十二碳醇酯具有突出的溶剂作用，即具有极强的聚结能力。
在较少的用量情况下，能免十分有效地降低乳胶漆的最低成膜温度（MFFT），扩大使用高玻璃化温度（Tg值）类聚合物的乳胶漆在不同环境温度下的使用范围。
促进乳胶漆成膜
十二碳醇酯与其他成膜助剂相比，水溶性小（见表），易于被乳胶粒子吸附，可直接接触于胶粒，更易于对胶粒的溶胀；其挥发速率低，成膜前保留在乳胶漆涂层中，溶剂作用不会
受水的挥发影响，成膜的连续性更好；而其又具有适宜的挥发度，在乳胶漆成膜后短的时间内完全挥发掉，不会影响乳胶漆配方所设计的硬度及光泽。
用十二碳醇酯为成膜助剂的乳胶漆具有优异的湿膜性能，其在垂直面上的抗流挂特性和漆膜表面刷痕所需要的流平性之间达到一个恰当的平衡。
表2含十二碳醇酯胶乳的流平性能
由于十二碳醇酯的溶剂作用，乳胶粒子成膜时结合更加紧密、连续，形成平滑、均匀的漆膜，从而使漆膜的耐擦洗性、展色性、光泽度以及耐候性等得到较大的提高。
a、提高耐擦洗性能
加入少量的十二碳醇酯，耐擦洗性能显著提高。
通过对NBB-12丙烯酸无光乳胶漆
（PVC=66% ）中添加不同百分比的十二碳醇酯所得到耐擦洗数据（按GB9266测定）可以证实。
表3
b、光泽及展色性：
未加入成膜助剂的乳胶漆，在低温下干燥时不易成膜或成膜不良，涂膜表面粗糙、无光泽, 甚至有龟裂，造成较强的光散射。
而十二碳醇酯的助成膜作用及改善乳胶漆中颜料均匀性和稳定性的作用可以解决这一问题，能够在很大的温度及湿度及温度范围内提高漆膜光泽度及色彩的均匀性。
而且漆膜的手感性好.
c、提高耐候性
加入十二碳醇酯后， 改善了树脂颗粒之间的聚结， 从而降低了涂层对水蒸气的透过性； 涂
层干燥后收缩引起的基料树脂之间的应力松弛改善了涂层对底材的附着性； 胶粒更加紧密的
结合，涂膜机械强度提高，从而使涂膜能够抗断裂和完全剥离，较大提高耐候性。
制漆稳定性 a 制漆贮存稳定
由十二碳醇酯作为成膜助剂经验证对包括高 PH 值的丙烯酸乳胶漆在内， 储存没有什么不
良影响。
b 、制漆冻融稳定
水溶性的成膜助剂如松油醇，丙二醇醚类，随用量增大而使乳液的粘度增大，
成膜助剂用
量过高，则对乳胶漆的冻融稳定性不利。
十二碳醇酯用量达12%
时，也有可能产生胶冻现象, 而在常规用量时，则仍具有良好的冻融稳定性。
表5不同用量十二碳醇酯对乳胶漆冻融稳定性
c 、制漆PH 稳定
成膜助剂的水解会影响乳胶漆的 PH 值。
十二碳醇酯是一种水解性极为稳定的成膜助剂,
几乎不受乳胶漆中碱性的影响。
1 2 3
时洵（周）
十二碳醇酯的使用方法
十二碳醇酯的加入量：十二碳醇酯的用量根据乳液聚合物的玻璃化温度（Tg值）及要求
对乳胶漆降至的最低成膜温度（MET ）而决定。
Tg值高的乳液要达到同样的MET，添加量需要多一些。
另外，在设计涂料配方时，要考虑内、外墙涂料和具体施工的气候条件，通常外墙涂料要比内墙涂料多加一些，冬天要比夏天多加些。
十二碳醇酯的加入方法：十二碳醇酯可在乳胶漆生产的任意阶段直接加入，对于某些体系，
可以采用乳化法加入以便更好地混溶。
加入方式为：将其先与表面活性剂搅拌后加入乳液中
即可。
十二碳醇酯如能分两次加入会充分发挥它的作用，在研磨阶段加入1/2量，十二碳醇
酯会有助于颜填料的润湿和分散，在调漆阶段加入1/2量，十二碳醇酯会有助于抑制泡沫的
产生。
丙二醇苯醚的使用方法
丙二醇苯醚的添加量取决于乳液聚合物的硬度，较硬的应比较软的用量大，才能达到相
同的成膜效果。
一般情况下，纯丙乳液加入量为 3. 5%〜6%,醋丙乳液添加量为2. 5%〜
4. 5%,苯丙乳液一般为2%〜4%。
丙二醇苯醚可在制漆的任何阶段加入，如能分两次加入，更能充分发挥其作用。
在研磨过程加入1/2,有助于颜料的润湿和分散，在调漆阶段
加入I / 2，有助于抑制泡沫产生。
第四章成膜助剂十二碳醇酯的测定方法
1•试验方法
4.1外观的测定
用目测法测定
4.2酸值的测定
按GB/T12717的规定进行.
4.3十二碳醇酯含量的测定
4.3.1方法提要
采用气相色谱法，用面积归一法定量.
4.3.2试剂
----- 固定液:XE —60
----- 担体:ChromosorbW/AWDMCS（60 目~80 目）.
4.3.3仪器
4.3.3.1气相色谱仪，具有氢火焰离子化检测器.
4.3.3.2色谱数据处理工作站.
4.3.3.3微量注射器:10u1.
4.3.4色谱条件
----- 柱温:165 C .
--- 氮气流速:40mL/min.
--- 氢气流速:40mL/min.
——空气流速：40mL/min.
--- 进样量:0.4uL.
4.3.5测定步骤
特色谱条件稳定后，色谱柱中注入0.4UL被测样品,用色谱数据处理机，按修正面积归一化法进行定量计算.
4.3.6计算
含量X按公式⑴计算：
......... A l.
X二------------------------------ XIOMt ............... ⑴口
……I：Ai.fi-
式中:X——试样中十二碳醇酯含量，％；
A1 -----试样中十二碳醇酯峰面积；
F1 -----试样中十二碳醇酯峰面积校正因子；
Ai-----试样中各组分峰面积；
Fi-----试样中各组分峰面积相应校正因子；
校正因子十二碳醇酯：1.000
异丁醇：0.600
异丁醛:0.600
二醇:0.800
双酯:1.15
4.3.7允许差
平行测定结果的相对偏差应小于0.5%,取算术平均值为测定结果.
5检验规则
以每次检验的均匀产品为一批，从每批产品总桶数的10%中取样，小批产品取样不少于 5 桶, 取样时用mm,长约1m的清洁干燥一端带桶的玻璃管，保持管内外液面相平的速度插到桶底，采取包括桶的上、中、下三部分样品，取样总量不少于250g将采取的样品仔细混匀，分别装于两个清洁干燥的磨口瓶中，用石蜡密封，瓶上粘巾标签，注明：生产厂名称、批号、取样
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