2BEA水环真空泵使用说明书
2BEAX系列水环真空泵
2BEAX系列水环真空泵使用与维护一、结构简介2BEAX系列水环真空泵系统可分为三部分；一、是主泵；二、是气水分离器；三、是电机。
真空泵与气水分离器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入真空泵，然后经排气管进入气水分离器中，经气水分离器排气管排出。
真空泵内的工作水是由气水分离器不经冷却排至真空泵重新使用，其余工作水由供水管补充，供水量的大小，由供水管上的阀门来调整。
一）泵结构说明主泵结构如图一所示。
本系列泵采用单级单作用的结构形式，泵由泵体、叶轮、前后端盖、前后分配器、轴、前后轴承轴件、阀板部件等组成。
轴偏心地安装在泵体上，叶轮与轴为过盈配合，泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整，在装配时由前端定位来首先确定单面间隙，叶轮与分配器断面间隙的大小对气体的泄漏有较大的影响，因而装配必须予以保证。
1、后轴承压盖2、轴3、轴承架4、前后端盖5、短泵体6、中间壁（B）7、中间壁（A）8、拉紧螺栓9、长泵体10、连通管11、调整垫12、油杯13、前轴承压盖14、填料压盖15、后盖园盘16、短叶轮17、长叶轮18、泵联轴器19、电机联轴器20、轴套21、进水孔22、前盖园盘图一二）气水分离器水位观察计水位控制阀图二二、原理简介水环式真空泵工作原理图三水环式真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000-4000Pa，串联大气喷射器可达270-670Pa。
水环式真空泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。
在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环式真空泵得到广泛的应用。
由于真空应用技术的飞跃发展，水环式真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。
由于水环式真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
如图三：在泵体中装有适量的水作为工作液。
2BEC水环式真空泵安全操作规程
2BEC水环式真空泵安全操作规程
一、装置检查：
1.在操作真空泵之前，先仔细检查真空泵的外观是否有明显的损坏或异物；检查各接口是否松动或漏气现象；
2.检查真空泵的电气线路是否接地良好，避免电气泄露发生；
3.检查润滑液的供给管路是否通畅。
二、操作前准备：
1.确保工作环境干燥、清洁，并保持通风良好；
2.确保真空泵周围没有易燃、易爆物品；
3.操作人员必须佩戴个人防护用品，如防护手套、防护眼镜等；
4.开启真空泵前，先确保负载阀门关闭，并确保系统处于正常工作状态。
三、启动与停止：
1.启动前，确保电源电压是否符合要求，并按照操作手册指引进行启动；
2.启动后，仔细观察真空泵的运行情况，确保流量、温度、压力等参数正常；
3.如果发现异常情况，如噪音异常、震动过大等，应立即停止操作，并排除故障；
4.停止使用真空泵时，先关闭负载阀门，然后按照操作手册指引操作停机。
四、维护与保养：
1.定期对真空泵进行维护保养，包括更换润滑液、清洗过滤器等；
2.维护期间，切勿随意拆解真空泵，如需拆解，应由专业人员操作；
3.定期对电气线路进行检查，保证正常工作；
4.确保设备长期处于清洁、干燥的环境中，避免灰尘和湿气对设备造成损害；
5.定期检查真空泵的密封情况，如有泄漏应及时进行更换。
五、事故处理：
1.如果发生真空泵失效、泄漏等事故，应立即停止操作，保持冷静；
2.将真空泵切断电源，并采取措施进行紧急处理；
4.在事故处理过程中，切勿随意拆卸设备，以免造成更大的损害。
以上是2BEC水环式真空泵的安全操作规程。
请用户在操作前认真阅读并遵守上述规定，以确保人员安全和设备正常运行。
2be系列水环式真空泵说明书
1、概述1.1安全术语本说明书中的醒目术语：危险，警告，注意和提示指出了某种危险或需要引导起特别注意的非常情况：危险指如果不采取恰当的预防措施，将会导致人员伤亡和/或重大的财产损失。
警告指如果不采取恰当的预防措施，将会导致严重的人身损害和/或重大的财产损失。
注意指如果不采取恰当的预防措施，将会导致人身伤害和/或重大的财产损失。
提示指那些有可能引不起操作人员注意的特殊的产品技术问题需要加以提配。
同时，为了防止出现故障，遵守其它有关吊运、安装、操作、维修但没有加以特别强调的注意事项及技术数据（在使用说明书，产品资料和在设备自身上）也是非常重要的，因为它们也会直接或间接导致严重的人身伤害和/或财产损失。
1.2通用安全指导在这些所描述的设备是工业应用设施中组成部分，它是在通用工程实践的基础上设计而成的。
危险不当的应用，错误的操作及保养不够或非资格人员不被允许的干涉，都会导致严重的人身伤害或财产损失。
尢其在使用或输送高温、高压和危险介质的情况下更是如此。
警告在此规定，设备安装的基本计划及所有关于设备的吊运、安装、试车、保养及维修方面的工作都由资格人员去执行或由技术熟练的负责人来检查。
为此下面所列特别条款必须执行：—除本说明书之外，包含于产品目录，订货资料、数据牌和其它产品文件的被允许应用的（安装、联接、工作环境和操作条件）技术数据和资料。
—通用安装和安全规则。
—现场具体详细的指导说明和要求。
—工具、起重设备和吊运器具的正确使作—人身保护装备的使用使用说明书不可能包含设备所有可能变化具体细节，也不可能是每种可能的安装、操作或维修情况提供指导。
因此，在工业领域，当设备用作规定用途时，该说明书通常只包含必须的指导说明。
如果在这些方面有什么不正确的地方、特别是在没有相关产品资料的情况下，必须从相应的销售部门得到澄清说明。
不过，请一定注明设备型号和系列代码。
1.3吊运吊运方法见第12页。
1.4储存如果设备运抵之后不能立即投入使用，应将之存放在干燥，无振动的房间内。
水环式真空泵操作规程
水环式真空泵操作规程一、安全操作规程1.在操作前，必须具备水环式真空泵操作的相关知识，并严格遵守操作规程。
3.在操作过程中，严禁喧哗、恶意嬉戏，保持设备周围的环境安静整洁。
5.操作前，必须检查设备是否正常运行，如发现任何异常情况必须及时报告维修人员。
6.操作时，严禁随意改变设备的设置参数，确保设备按照规定的工作范围运行。
7.操作结束后，必须及时清理设备，关闭电源和相关阀门，保持设备的良好状态。
8.操作过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部，以免引起意外伤害。
二、操作步骤1.设备准备与检查（1）检查设备的外观是否完整，有无杂质或损坏。
（2）检查设备的电源线是否正常接地。
（3）检查冷却水是否已连接，并检查管路是否有渗漏现象。
（4）检查油箱内的工作液面，必要时加油。
2.设备启动和调节（1）打开电源，启动水环式真空泵。
（2）观察泵的运行情况，判断是否平稳运行，并检查真空度是否在正常范围内。
（3）观察设备的运行声音是否正常，如发现异常声音应立即停机排查问题。
（4）根据实际需求，适量调节进气量和排气量，确保泵的正常工作。
3.设备停机（1）停机前，减小排放量，确保泵内不残余大量气体。
（2）关闭电源，停止水环式真空泵的运行。
（3）关闭冷却水，断开电源线。
4.设备维护与清洁（1）定期清洁设备的外部和内部，以防止污垢堆积。
（2）定期检查设备的密封件和漏水情况，如有损坏应及时更换。
（3）定期更换设备的工作液，保持液面在合适范围内。
（4）定期检查设备的各种阀门和管道是否正常运行，如有损坏及时修理或更换。
2BEA水环真空泵使用说明书
2BEA水环真空泵使用说明书2BEA水环真空泵使用说明书概述2BEA水环真空泵是一种高效、环保的真空泵，广泛应用于化工、电力、食品等领域。
它采用水作为工作介质，通过叶轮的旋转，在泵体内形成真空，从而实现对气体和液体的抽吸。
本文旨在向读者介绍2BEA水环真空泵的使用方法、安装步骤、操作流程、维护和保养等方面的注意事项。
安装1、准备工具和材料：安装前应准备好必要的工具和材料，例如管路、阀门、支架等。
2、布置管路：根据实际需要，合理布置管路，确保连接管路畅通，没有堵塞或漏气现象。
3、连接电气线路：按照电气规范，连接好电源线，确保接线牢固，没有松动或接触不良的情况。
4、安装防腐措施：对于有腐蚀性气体的场合，应采取有效的防腐措施，如涂刷防腐涂料。
操作1、启动：打开电源，使泵启动。
在启动过程中，应检查泵的旋转方向是否正确，若有异常应立即停机检查。
2、调节参数：根据实际需要，调整泵的运行参数，如转速、抽气量等。
3、故障排除：若出现故障，应首先切断电源，然后根据故障现象进行排查。
常见的故障包括泵体漏气、轴承磨损等，可通过更换密封件或轴承进行修复。
4、日常维护：定期对泵进行检查和维护，确保其正常运行。
维护内容包括清理泵体内的杂物、检查泵的密封件、润滑轴承等。
维护和保养1、机械结构的清洁维护：定期清理泵体内的杂物，如灰尘、纤维等，防止这些杂物对泵的正常运行造成影响。
2、电器元器件的检查和更换：定期检查电气线路和电器元器件，如接触器、断路器等，确保其正常运行。
若有损坏或老化现象，应及时更换。
3、轴承的检查和更换：定期检查轴承的磨损情况，如出现磨损应及时更换。
在更换轴承时，应注意选择合适的型号和尺寸。
4、密封件的更换：定期检查泵的密封件，如O型圈、密封垫等，若有磨损或老化现象应及时更换。
应用实例2BEA水环真空泵在化工领域的应用广泛，可用于化工物料的抽吸、气体输送等。
例如，在某化工厂中，采用2BEA水环真空泵对有毒有害气体进行抽吸，有效地降低了生产过程中的环境污染。
2BE1系列水环真空泵及压缩机 使用说明书
2BE1系列水环式真空泵及压缩机说明书地址：山东省烟台市福山高薪技术产业区鑫海街188号电话：+86-535-6302098 6300668传真：+86-535-6300568邮编:2655002BE1系列水环式真空泵及压缩机用途及特点:2BE1系列水环式真空泵及压缩机，是我公司在多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品先进技术，研制开发的高效节能产品，通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。
通过改变结构材料，亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体作工作液。
广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、电器、洗煤、选矿、化肥等行业。
本系列泵采用单级单作用的结构形式，具有结构简单、维修方便、运行可靠、高效节能的优点，并能适应排水量大，载荷冲击波动等恶劣工况。
我们对关键部件，如分配板，叶轮和泵轴进行了系统优化设计，简化了结构，提高了性能，实现节能。
采用焊接叶轮，叶片一次冲压、成形，型线合理;轮毂全部加工，从根本上解决了动平衡问题。
叶轮与泵轴采用热装过盈配合，性能可靠，运行平稳。
叶轮焊接后，整体进行良好的热处理，叶片具有良好的韧性，使叶片的抗冲击，抗折弯能力得以根本保证，能适应载荷冲击波动的恶劣工况。
2BE1系列泵，自带气水分离器，多位置设有排气口，泵盖高有排气检修窗口，叶轮与分配板间隙通过定位轴承两端压盖调整，安装使用方便，操作简单，便于维修。
型号表示方法工作原理:叶轮偏心地装在接近圆形的泵体内，当叶轮按图示箭头方向旋转时，因离心力的作用注入泵内的液体被甩向泵体内壁，形成一个形状与泵体相似，厚度接近相等的液环。
随叶轮一起旋转的液环内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间，当叶轮由A点转到B点时，两相邻叶片之间所包围的容腔逐渐增大，气体由外界吸入。
当叶轮由C点转至A点时，相应的容腔由大变小，使原先吸入的气体受到压缩，当压力达到大气压力时，气体被排出。
水环式真空泵说明书(运行及检修)
水环式真空泵说明书警告：在泵开始启动并持续供应有洁净工作液之前不要进行操作。
若在无液体情况下运行，将会损坏泵，务必使用过滤网以防砂粒和水垢随液体进入泵。
1、工作原理：液环式真空泵又圆柱泵体和装有固定叶片的转子等组成，转子相对泵体偏心安装。
工作液（通常是水）随着转子旋转，沿着泵体形成同心液环，由于泵体和转子偏心安装，形成了逐渐增加和逐渐减少的腔体，因此形成真空和压力。
通过这种方式，气体被吸入和排出。
在泵运转时，工作液必须不断补充进入，以吸入压缩产生的热量和补充随气体排出的液体。
为达到额定性能，必须保证密封液的温度为15摄氏度。
当水被作为工作液时，进口真空度不应低于3.3Kpa以防汽蚀。
2、应用该泵能够处理所有与泵材料相容的气体，并且能够处理带有少量的液体或软颗粒的气体。
如果密封水温度为15摄氏度和排出压力是一个大气压101.3Mpa，最低的吸入压力可达到3.3Kpa。
如果在进气口安装大气喷射泵可以得到更低的真空度。
泵的吸气量和功率可参考相应的性能曲线。
最低的真空度的获得决定与工作液的饱和蒸汽压。
当进口压力接近与工作液的饱和蒸汽压时，泵内会发生汽蚀。
发生汽蚀时，真空很高并可以听到很大的噪声。
可以在进气口安装反汽蚀的叶片加以预防。
(1mbar=0.1Kpa,1psi=6.895kPa=0.06895bar)3、进口气体或蒸汽进口气体或气体/蒸汽的混合气体不应含有坚硬的颗粒。
虽然这样，但是液环泵能够处理带有少量的液体或粉末的气体。
如果进口气体的温度超过70摄氏度，工作液流量必须比表2的流量增加50%。
4、工作液在运行期间，清洁的工作液必须不断补充进入，像沙和泥这样的杂质将影响泵的寿命。
如果在工作液中存在固体杂志推荐在进入泵之前的工作液管中增加过滤器。
为了稳定操作，推荐工作液的压力至少比泵进口压力高101.283Kpa。
工作液随气体通过出口管排出。
在泵的出口可以提供一只分离器将液体从气体中分离。
分离器允许采用部分或全部循环工作液。
2BEA水环真空泵操作规程
2BEA水环真空泵操作规程一、操作准备：1.检查真空泵是否连接正常，阀门是否开启，相关仪表是否正常。
2.检查冷冻水循环系统是否正常运行，水面是否达到合适位置。
3.检查真空泵油位，确保油位在正常范围内。
4.确保操作人员熟悉真空泵的结构和工作原理。
二、操作步骤：1.打开冷冻水系统的冷冻水开关，确保冷冻水能顺畅地流经真空泵冷却罩。
2.打开进气阀，同时打开出气阀，确保真空泵能正常工作。
3.检查真空泵负压表，确认负压是否在正常范围内。
如果负压过高或过低，应及时调整进气阀。
4.动作泵的开关，启动真空泵。
根据需要，可在操作界面上设置相应的压力和工作时间。
5.观察真空泵状况，确保其运行平稳，无异常声响和泄漏现象。
6.定期检查油位，确保油位在规定范围内。
若油位过低，应及时添加适量的真空泵油。
7.定期检查进气和出气阀门，确保其无泄漏现象。
8.定期清洗真空泵的过滤网，保持通畅。
9.操作结束后，先关闭出气阀，再关闭进气阀。
最后关闭真空泵开关。
10.关闭冷冻水开关，停止冷却系统的运行。
11.清理并保养真空泵及其附件，并及时记录保养情况。
三、安全注意事项：1.操作真空泵时，必须穿戴好相应的防护设备，如护目镜、手套等。
2.在操作真空泵过程中，严禁将有毒、有害气体、可燃物质引入，以免发生爆炸或中毒事故。
3.操作过程中如发现异常现象，应及时停机，并进行故障排除。
4.禁止随意拆卸真空泵及其附件，以免影响正常运行和操作安全。
5.定期检查真空泵的运行状况和附件，发现问题及时处理，并记录相关情况。
6.在操作真空泵过程中，严禁随意调整进气阀门，以免对真空泵造成损坏。
7.禁止在真空泵旁进食、吸烟等，以免影响操作安全和设备卫生。
四、维护保养：1.定期更换真空泵油，根据使用情况通常每6个月更换一次。
2.定期清洗和更换真空泵的过滤网，保持良好的通气性能。
3.定期检查并清理进气和出气阀门。
4.定期检查真空泵各个管路的连接情况，确保无泄漏现象。
5.清洗并保养真空泵的冷却罩，确保正常的冷却效果。
水环式真空泵操作规程
水环式真空泵操作规程1、预备工作(作业前的检查)1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）5%；电气开关和设备接地线正常。
1.2检查泵各部件连结是否牢靠。
1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。
1.4盘车应灵敏、无阻滞。
1.5真空度调整阀应调整至合适的开度。
1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。
2、启动2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。
2.2不允许在下列状况下启动：①不允许在无水或少水的状况下启动；②不允许在高真空（60KPa）的状况下直接启动。
3、运行作业3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。
①灌泵作业。
打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵布满油品后，马上关闭抽气阀并停泵。
离心泵作业中。
若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。
②抽罐车底油作业。
打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。
关闭放油和进气阀门后，再依前述程度连续作业。
3.2泵运转作业中，应留意检查并做到：①留意调整供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
②应避开长时间在高负荷（＞60KPa）下运行。
③检查电流表、电压表的读数是否正常。
④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。
⑤各连接部位应严密，无泄漏现象。
⑥运转中应无特殊声响和振动。
4、停泵4.1停泵时应先关吸入阀（抽真空作业时先关泵排出阀），打开进空气的阀，方可停泵。
然后放净真空罐内的油品。
4.2关闭全部阀门，冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。
5、留意事项5.1发生特殊现象或故障，应报告班（组）长，并实行相应措施或停泵检查。
5.2运转中，严禁控试保养设备。
2BEK瓦斯泵使用说明书
本说明书提供了2BEK水环真空泵安装、使用和维修时必须注意的事项和指导。
在安装使用水环真空泵之前，有关技术和操作人员必须详细阅读。
一、概述2BEK水环真空泵采用单级单作用的结构形式。
通常用于抽吸不含固体颗粒、不溶或微溶于工作液的气体。
当真空泵过流部件采用耐腐蚀材料时，可用于抽吸腐蚀性气体或以腐蚀性液体作为真空泵的工作液。
型号表示方法2BEK 40 0—2 B G 4-350转速 r/min轴封型式代号，“3”为外供水填料密封，“4”为内供水填料密封，“5”为单端面机械密封传动方式代号，“D”为电机直联传动，“V”为电机皮带传动，“G”为电机减速机传动材料代号，“B”为主要过流部件为普通材质，“E”主要过流部件为304，“H”主要过流部件为316最低吸入绝对压力160hPa泵体带中间隔板代号，“0”为泵体不带中间隔板“6”为泵体带中间隔板叶轮名义半径 cm单级水环真空泵系列名称二、工作原理及结构说明1、工作原理水环真空泵工作原理如右图所示，叶轮与泵体呈偏心配置，两端由侧盖（分配器）封住，在泵内注入适量的液体。
当叶轮旋转时，沿泵体内壁形成旋转的液环，液环内表面与叶轮轮毂表面及侧盖端面构成月牙形的工作腔，并被叶轮叶片分割成大小不等的十几个空腔。
随着转子的旋转，此气腔在泵的吸气区体积逐渐增大，其内部压力下降，从而将气体吸入泵内；气腔在排气区体积逐渐减小，在吸气区吸入的气图1体受到压缩，压力上升，当达到或大于出口压力时，气体被排出。
从而完成吸气、压缩、排气三个工作阶段。
2、结构说明2BEK水环真空泵，主要由下列十个部分组成：◇泵体◇转子——叶轮热套在轴上，配有防护轴套。
◇分配器——前、后分配器装于泵体的两端。
◇阀板部件——由盖板和阀片组成，安装在分配器的排气口，具有自动调节排气角度的作用。
柔性阀板为易损件，要定期检查，损坏了应及时更换。
◇轴封部件——可采用填料密封或机械密封，轴封的冷却方式有两种，一种为内供水方式，一种为外供水方式。
水环式真空泵操作规程
水环真空泵操作规程二.开车前的准备工作启动离心泵前需穿戴好个人劳动保护用品.携带好“F”扳手.对讲机.听针.测温仪.测振仪等工器具并做好以下准备工作：1.检查进气管路上的法兰.接头和阀门，并确定它们没有漏气。
2.用手转动数周，保证泵内没有卡住或其它损坏现象。
3.检查水环真空泵液位是否在正常范围内。
三.启动1.关闭进气管路上阀门。
2.打开盘根冷却水。
3.起动真空泵电机，泵的转动方向从带轮一面看是顺时针方向。
4.打开供水管路上的阀门，向泵内供水。
5.当真空度达到工艺需求时，打开进气管路阀门，开始正常工作。
6.通过阀门调节供水量，在保证工艺真空度的要求下，供水阀门尽量小，以使泵功率消耗最小。
7.经常检查泵出水温度，一般不超过50℃。
四.停车1.关闭进气阀门停车2.关闭供水阀门。
3.关闭电机。
4.如果停机时间超过1天，必须将泵体内水排净，以免锈蚀。
5.冬季时，如果长时间停机，必须排净泵体内的水，防止冻裂泵壳。
五.日常检查维护保养和注意事项1.日常维护保养a.经常检查轴承的工作和润滑情况，发现异常及时处理。
b.轴承在正常工作状态下比周围温度高15℃~20℃，最高不允许超过55℃~60℃，轴承每年应装油3-4次，并至少清洗一次，并将润滑油全部更换。
c.应定期压紧填料，如果填料因磨损而不能保证密封性能时，应更换填料。
填料不能压得过紧，正常状态下的填料，允许水成滴滴出，从而保证冷却和密封效果。
d.出现特殊声音时，可拆下两端盖上的压板，察看叶轮两端面是否与分配器研伤，还可检查排气阀板是否正常。
2.注意事项a. 如果停机时间超过1天，必须将泵体内水排净，以免锈蚀。
b.冬季时，如果长时间停机，必须排净泵体内的水，防止冻裂泵壳。
六、水环真空泵常见故障及其处理方法。
2BE水环真空泵使用说明书
2BE 系列水环真空泵使用说明书（安装使用产品前，请阅读使用说明书）警告！若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电动机；若使用三角传输带，应使用阻燃、抗静电的三角传输带。
若在煤矿使用，须严格按煤矿安全规程的要求安装监控设备、防回火等安全装置。
目录1概述 (1)1.1用途及使用范围1.2产品标准1.3泵的特点1.3.1高可靠性1.3.2维护方便1.3.3高效节能1.3.4适应冲击载荷1.4型号表示方法2泵的工作原理及其结构 (2)2.1泵的工作原理2.2泵的结构3泵的主要性能及其参数 (5)3.1泵的性能3.2性能曲线4泵的安装、调试和运行 (25)4.1泵的安装4.2泵的安装尺寸4.3泵的调试和运行4.3.1启动4.3.2停车4.3.3维护4.4泵的拆装4.4.1拆卸4.4.2装配5泵的故障分析和排除 (41)6吊运 (43)7售后服务 (44)该产品执行下列标准：JB/T7255-2007水环真空泵和水环压缩机Q/ＳDLB03-2010 2BEA 2BEC系列水环真空泵1概述1.1用途及使用范围2BEA 2BEC系列水环真空泵（以下简称泵）是用来抽吸空气或其它无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体，以使被抽密闭的容器形成一定的真空。
吸入的气体中允许混有微量的液体。
该泵推荐的工作区间为400hpa~900hpa.该类真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、造纸、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。
当配有防爆电机时、可抽吸易燃、易爆的气体，当泵体材料为耐腐蚀材料时，可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。
1.2产品标准该产品执行标准是JB/T7255-2007水环真空泵和水环压缩机Q /SDLB03-2010 2BEA 2BEC系列水环真空泵1.3 2BE系列水环真空泵的使用条件2BE系列水环真空泵适用于抽吸或输送温度在-10℃~40℃，工作水温为0℃~35℃不含固体颗粒，无腐蚀性的气体。
当配有防爆电动机和防静电三角带时，可抽吸易燃，易爆的气体；当泵体为耐腐蚀性材料时，可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。
2BE1型水环真空泵安装说明
一、概述2BE1系列水环真空泵原引自西门子公司，是一种技术先进的单级单作用式真空泵。
它具有无磨擦面、无油润滑、结构紧凑、运行工作可靠、使用维护方便、选型范围宽等优点，主要用于抽吸不含颗粒的气体，工作介质为常温清水，特殊要求也可用酸、碱等其它介质为工作液。
其气量范围为4.8—450m3/min,极限真空度为33mbar或160mbar,效率为40—65%。
被广泛用于电力、化工、医药、煤炭、制糖等行业。
2BE1系列有15个品种，每个品种有5—7种转速，均有电机直联、减速机、皮带传动三种配套形式。
若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电机；配套形式为皮带传动时，应使用阻燃、抗静电的三角传输带。
见图一、二、三。
图一图二图三特别提示：旋转的联轴器、皮带轮部件、电机接线部位为危险区域，注意安全。
若用户需要，减速机可接稀油站润滑二、单泵及成套型号表示方法1、单泵型号表示方法1 2 3 4 5 6 7 82 B E 1 □□□□最低吸入绝对压力代号叶轮宽径比代号叶轮名义半径，以厘米为单位单级水环真空泵2、2BE1成套型号表示方法1 2 3 4 5 6 7 – 8 9 10 11 12 132 B E 1 □□□□□□□□□泵排气口方向代号轴封型式代号传动方式代号泵结构材料代号与单泵相同三、泵的工作原理1、工作原理叶轮偏心地安装在泵体内，起动前向泵内注入一定高度的水，叶轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体壁内形成一个旋转的水环，叶片及两端的分配器形成密闭的空腔；在前半转（此时经过吸气孔）的旋转过程中，密封的空腔容积逐渐扩大，气体由吸气孔吸入；在后半转（此时经过排气孔）的旋转过程中，密封空腔容积逐渐缩小，气体从排气孔排出。
见图四。
图四1．液环 2.泵体 3.叶轮 4.吸气腔 5.排气腔为了保持恒定的水环，在运行过程中，必须连续向泵内供水。
2、结构特点2BE1系列水环真空泵采用轴向吸排气结构。
单泵主要由泵体（椭园形）、叶轮、主轴、传动侧分配器、非传动侧分配器、侧盖、自动排水阀等零部件组成。
2BE1303机组安装使用说明书1
2BE1液环真空泵成套机组安装使用维护说明书机组简述机组型号2BE1 303－0BD2－0Y590（II）项目名称陕西延长石油商洛氟化工一期装置名称氟化铝装置设备位号P-203A/B工作液新鲜水抽吸气体HF（1%）、H2O（99%）吸气压力-20KPa（表压）排出压力常压广东省佛山水泵厂有限公司2011年9月尊敬的肯富来用户们：承蒙选购、使用KENFLO产品，谨致万分谢意。
本说明书仅提供本项目的液环真空泵成套机组的安装、使用和维修时必须注意的事项和指导。
对于本机组中配套的2BE1真空泵单泵的安装、使用和维修时必须注意的事项和指导请参考所附的《水环真空泵及机组安装使用说明书》。
在安装使用前，有关技术、操作人员必须首先详细阅读,以期耐久使用。
对于运输、装配、使用、维护等过程的注意事项和技术要求，即使在本说明书中没有明确提出，但也可能由于不注意而造成直接或间接的人身伤害或设备事故，所以也要注意安全。
在安装使用前，必须熟读、理解、执行本说明书第6页列出“警告和注意事项”。
一、概述本说明书针对延长石油商洛氟化工一期项目所用的液环真空泵成套装置使用，对应设备位号为P-203A/B，液环真空泵的工作液采用新鲜水，抽吸介质为水蒸气和少量氢氟酸气体，吸气压力为-20KPa (表压)；排出压力为大气压。
机组型号表示法2BE1 303－0 B D 2－0 Y 590(II)双泵并联机组真空泵工作转速RPM配套电机代号：“Y”为低压普通电机传动方式补充代号：“0”为直联传动轴封型式代号：“2”为单端面机封自冲洗传动方式代号：“D”为直联传动结构材料代号：“B”主要过流部件为普材吸入真空范围代号真空泵规格代号机组系列代号二、机组的流程说明(结合流程图、逻辑图和机组外形安装图进行说明)机组流程图和控制逻辑图见本说明书附页，机组外形安装图见随机资料。
（一）机组配置情况机组采用双泵并联的布置方式，主要部件包括：一个前置缓冲罐，两台液环真空泵、两台电机、一个气水分离器、一套内部连接管路以及控制阀门、仪表、接线箱、操作柱、底座等(具体的供货范围以合同为准)。
水环式真空泵操作规程范本（2篇）
水环式真空泵操作规程范本操作规程范本：水环式真空泵操作规程1. 操作准备1.1 在进行水环式真空泵操作之前，确保操作人员已经接受相关的安全培训并具备操作资质。
1.2 检查工作区域是否整洁有序，清除杂物和障碍物，确保安全操作空间。
1.3 检查水环式真空泵及相关设备的机械连接是否紧固可靠，如有异常及时报修。
1.4 确保水环式真空泵的冷却水供应充足，并保持水质清洁，如有异常及时处理。
1.5 检查水环式真空泵的油池液位是否在正常范围内，油品是否需要更换。
2. 操作步骤2.1 打开冷却水阀门，确保水环式真空泵有足够的冷却水供应。
2.2 打开真空泵油池底部的排水阀门，排除油池内的污水和杂质。
2.3 打开排气阀门，让气体从排气管道中排出，确保系统内没有气体残留。
2.4 打开电源开关，启动水环式真空泵。
根据指示灯和仪表盘上的读数，确保水环式真空泵工作正常。
2.5 观察水环式真空泵的噪音和振动情况，如有异常立即停止运行并检查原因。
2.6 检查水环式真空泵的运行温度，确保其在允许范围内，如有异常及时处理。
2.7 执行工艺操作，根据需要逐渐调整水环式真空泵的工作压力和排气量。
2.8 在操作结束后，缓慢降低水环式真空泵的工作压力，减少排气量。
2.9 关闭电源开关，停止水环式真空泵的运行。
2.10 关闭排气阀门，确保系统处于关闭状态。
2.11 关闭冷却水阀门，停止冷却水的供应。
3. 安全注意事项3.1 在操作水环式真空泵前，严禁穿戴松散的衣物，戴手套和头巾等容易佩戴入动力机械内的物件。
3.2 操作人员应保持集中注意力，不得擅离工作岗位，以免发生意外。
3.3 严禁在水环式真空泵运行过程中触摸机械部件，以免受伤。
3.4 使用电源时应遵守相关电气安全规定，确保操作人员的人身安全。
3.5 在操作结束后，应及时清洁和维护水环式真空泵及相关设备，保持其良好的工作状态。
4. 故障处理4.1 如发生水环式真空泵故障，操作人员应立即停止操作，并采取相应的紧急处理措施。
水环真空泵使用说明书
水环真空泵使用说明书使用说明书：水环真空泵1：产品概述1.1 产品简介本产品为水环真空泵，适用于各种工业领域的真空抽取工作。
其工作原理是通过水环的旋转来产生负压，将气体抽出。
1.2 产品特点- 高效能：具备快速吸收气体和高真空度的特点。
- 节能环保：采用水环作为密封介质，无油脂污染，低噪音，环保节能。
- 易维护：结构简单，易于清洁和维修。
- 安全可靠：采用高品质材料制作，确保产品的耐用性和可靠性。
2：安全操作2.1 使用前检查在使用水环真空泵之前，请检查以下项目：- 泵体和连接件是否有损坏。
- 输送介质是否符合泵的规格要求。
- 电源是否正常。
2.2 正确连接- 将水环真空泵正确连接到需要抽空的设备或管道。
- 确保连接件牢固紧密，无泄漏。
2.3 启动操作- 打开水源，确保水环能够正常运转。
- 将电源插头插入适配器插座，并打开电源开关。
- 按下启动按钮，启动水环真空泵。
- 观察泵的运转状态，确保正常工作。
2.4 停止操作- 按下停止按钮，停止水环真空泵的运行。
- 关闭电源开关。
- 如果需要，关闭水源。
3：维护与保养3.1 定期清洁定期清洁水环真空泵可以保持其良好工作状态。
- 关闭电源。
- 使用清水或适当的清洁剂擦拭泵体表面。
- 定期更换水环。
3.2 检查和更换零部件定期检查水环真空泵的各个部件是否存在异常磨损或损坏，并及时进行更换。
4：附件本使用说明书所涉及的附件：- 泵体连接件- 水源连接件- 适配器插座和电源线5：法律名词及注释5.1 水环真空泵：一种通过水环旋转产生负压从而实现气体抽取的设备。
5.2 真空度：指在一定条件下，气体压力低于大气压的程度。
5.3 介质：指通过水环真空泵进行抽取处理的气体或物质。
2BEA水环真空泵操作规程
2BEA水环真空泵一、原理叶轮偏心地安装在泵体内，起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液，当叶轮按图示方向旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端盖上的吸气口相通，其空间内的气体压力降低，此时气体被吸入，当吸气终止时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮在180°到360°的旋转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，小腔由大变小，其空间内气体压力升高，高于排气口压力时，当小腔与排气口相通时，气体被排出。
叶轮每旋转一周，叶片间空间（小腔）吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。
由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
当泵排出的气体不再利用时，在泵排气口一端接有汽水分离器（可自己制作一水箱代替），废气和所带的部分水排入汽水分离器后，气体由排气管排出，水由于重力作用留在分离器内并经回水管供至泵内循环使用。
随着工作时间的处长，工作液温度会不断地升高，这时需给汽分离器加入一定量的冷水（可以用自来水），以降低工作液的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。
二、开车前的准备工作1、检查进气管路上的法兰、接头和阀门，并确定它们没有漏气。
2、用手转动数周，保证泵内没有卡住或其它损坏现象。
三、运转1、关闭进气管路上阀门。
2、打开盘根冷却水。
3、起动真空泵电机，泵的转动方向从带轮一面看是顺时针方向。
4、打开供水管路上的阀门，向泵内供水。
5、当真空度达到工艺需求时，打开进气管路阀门，开始正常工作。
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目录1 用途 (1)2 特点 (1)3 单泵型号表示方法 (1)4 工作原理 (2)5 泵结构说明 (2)6 性能参数表 (4)7 安装 (4)8 使用和维护 (5)9 泵的拆、装 (7)10 常见故障及补救方法 (8)11 外形安装尺寸 (9)附页受控部件明细表 (13)安全警告：●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中，取决于工作条件，特别是在应用有害介质时，不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。
●只允许资格人员操作该设备！●操作人员在操作该设备时，必须能够随时得到随机提供的使用说明书和其它相关产品资料，而且必须遵守这些规定。
●非资格人员禁止操作或接近该设备！●若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电动机，防爆电动机应有有效的安全标志证书；若使用三角带传动，应使用防静电和阻燃的三角带。
●若在煤矿使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。
2BEA系列水环真空泵1用途该系列水环真空泵是用来抽吸空气或其他无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体，以使被抽密闭的容器形成一定的真空。
吸入的气体中允许混有微量的液体。
该泵推荐的工作区间为-0.04MPa—0.09 MPa.该类真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。
当配有防爆电机时，可抽吸易燃、易爆的气体，当泵体材料为耐腐蚀材料时，可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。
2 特点2.1高可靠性由于该类泵采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合及轴和轴承安全系数大，因而具有相当高的可靠性。
采用焊接叶轮，轮毂与叶片全部加工，从根本上解决了动平衡问题，运转平衡，低噪音。
2.2维护方便由于在泵的两端盖上设置了检查孔（拆下压板即可），因而可方便地查看内部结构或间隙，并可快速而方便地更换排气口阀板。
此外，填料的更换也可在不拆泵盖的情况下进行，十分方便。
2.3高效节能该系列水环泵采用了系统优化设计，分配板，叶轮等主要部件设计结构合理，效率较高，另外，该类水环泵都采用了柔性排气阀设计，避免了气体压缩过程中的过压缩，通过自动调排气面积而降低能量消耗。
从而最终达到最佳运行效率。
2.4适应冲击载荷叶片采用钢板一次冲压成形，型线较好。
焊接叶轮整体进行热处理，叶片具有良好的韧性，其抗冲击，抗折弯能力得以根本保证，适应冲击载荷。
3单泵型号表示方法泵以8位的文字（字母）和数字组合表示其全称：2BEA—XX X —X最低吸入压力代号0 ——可达33hPa1 ——可达160hPa叶轮宽径比代号1——B/D=0.52——B/D=0.753——B/D=15——B/D=1.2叶轮名义半径cm单级水环真空泵系列名称型号示例：叶轮名义直径200mm，宽径比1，最低吸入绝对压力可达33hPa的单级水环真空泵：2BEA—203—0。
4 工作原理水环真空泵属容积式泵，即利用容积大小的改变达到吸、排气的目的。
如图一所示，叶轮偏心地装在泵体内，偏心距为e，当叶轮旋转时（在泵起动前，应向泵内注入少量的水），水受离心力的作用，而在泵体壁上形成一旋转水环，水环上部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气，在后半转的过程中，水环的内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空间容积改变一次，每个叶片间的水好像活塞一样往复一次，泵就连续不断地抽吸气体。
5 泵结构说明泵的结构如图二所示。
本系列泵采用单级作用的结构形式，泵由泵体、叶轮、前后端盖（二件）、前后分配器、轴、前后轴承部件、阀板部件等组成。
轴偏心地安装在泵体中，叶轮与轴为过盈配合，泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整，在装配时由前端定位来首先确定单面间隙，叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏（排气腔向吸气腔的泄漏）有较大的影响，因而装配必须予以保证，对于叶轮的直径大于500mm的泵，单面间隙应控制在0.25～0.35之间，两端总间隙为0.5～0.7之间。
填料装在两端盖内密封液经由端盖中的孔进入填料室，以冷却填料及加强密封效果。
当采用机械密封时，机械密封安装在填料室腔，填料压盖换成机械密封压盖。
在前后分配器上均设有吸、排气月牙形孔和椭圆形排气孔，并安装有阀板部件，阀板的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在月牙排气口以前就将气体排出，减少了因气体压力过大而加大功率的消耗。
6性能参数表7 安装在安装前应首先确认泵的出厂时间，如果泵在出厂已达8个月，应在安装前全部拆开检查，如果出厂不到8个月，在安装前应先用手转动联轴器，以确认泵内是否有卡住及其它损坏现象。
如果为了馐运输方便，将泵、电机、减速机（或皮带轮）分别包装，安装时在未坚固泵及电机底脚螺栓前，应先校正泵、减速机、电机三者的同轴度，因为即使是很小的倾斜也会引起轴承发热和零件的严重磨损等后果。
校正的方法是：将直尺平行放在联轴器上（图3），在整个圆周的任何位置尺都与联轴器外园密合（可用塞尺来检查），并要达到联轴器之间（泵联轴器和减速机联轴器）的轴向间隙a相等。
泵的进气管路上应安装有闸阀，以便在停车时，先关闭此阀门，防止水在排气管方面的压力作用下返流回系统。
此外，还应在泵的进气口与阀门之间安装真空表，以便随时检查真空泵的工作情况是否正常。
在进气口前必须装过滤网，以防颗粒物体进入泵内。
安装在进气管路上的阀门还可用来调节泵的真空度和抽气量。
供水管路上应装有调节水量的阀门和观察供水压力的压力表，水压一般为0.1～0.15MPa(表压)。
泵盖的水平方向的进、排气孔，出厂时用法兰封死，用户需要水平按装进、排气管时拆下法兰。
警告！●必须根据设备的重量选择合格的起吊设备，操作人员应具备相关的知识和操作证件。
●运输起吊过程会影响电机与真空泵的同轴度，应重新校正。
●胶带的张紧力要适中，太松会影响轴功率的传递，胶带容易损坏；太紧则会增大轴功率，胶带、电机及真空泵的轴承寿命也会受到影响。
●请装上皮带轮护罩，以保证使用安全。
8 使用和维护8.1使用8.1.1泵的启动启动前应先用手转动泵联轴器数周，以确认泵内无卡住或其它损坏现象后方可启动，起动前还应根据泵上的旋转箭头方向，确认电动机的转向，然后按以下顺序进行：（1）关闭进气管路上的闸阀；（2）启动电动机（首次起动应注意，电机的正反转）；（3）打开供水管路上的阀门，逐渐增加供水量，至达到要求为止；（4）当泵达到极限压力时，打开进气管路上的闸阀，泵开始正常工作； （5）在运转过程中，注意调节填料压盖，不能有大量的水往外滴；（6）泵在极限压力（低于-0.092MPa ）下工作时，泵内可能由于物理作用而发生爆炸声，可调节进气管路上的阀门，即增加进气量，爆炸声即行消失，若不能消失应检查其它方面的原因。
8.1.2停车停车顺序为：（1）关闭进气管路上的阀门； （2）停止供水； （3）关闭电动机。
安全警告：若在煤矿中使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控设备、防回火等安全装置等，并须配用相应等级的防爆电动机，若使用三角带传输，则必须使用防静电和阻燃的三角带。
8.1.3供水量水环真空泵运行时所需工作液流量（m 3附注：a 若转速为n B ，则其工作液流量g B 与转速n m 时的关系如下：mBm B g g n n 若为开式循环、工作液流量为上表中所示数字的两倍。
b 轴密封液供给分为泵内供水和泵外供水两种形式，内部供水是密封液直接由真空泵的工作液环引出，这样不需外接管路和控制设备，当被抽吸介质有腐蚀等或含有固体物质时，应采用外部供水方式、外供水温度以20℃左右为宜，流量为0.5-2 l/min ，压力为1.2巴（绝对压力）。
c 填料处还应有少量液体泄漏，一般为1~2滴/秒钟为宜，如无液体泄漏，应适当调松填料压盖；反之，适当调紧填料压盖。
8.2维护（1）在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度（轴承和外圆处）比环境温度一般高出15℃～20℃为宜，最高不允许超过30℃～35℃，即轴承架外圆处实际温度不应超过55℃～60℃；正常工作的轴承每年应加油3～4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
（2）在正常工作中还要定期压紧填料，如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时，应更换新填料。
如果采用机械密封，发现泄漏现象，应检查机械密封的动静环是否已损坏或是辅助密封老化，如出现上述情况，均需要更换新零件。
（3）在出现特殊声音时，可拆下两端盖上的压板，查看叶轮两端面是否与分配器研伤，还可检查排气阀板是否正常。
9 泵的拆、装9.1拆卸在拆卸前应将泵腔内的水放出，要将气水分离器和吸气管部件拆下，在拆卸过程中应将所有的垫片谨慎的取下，如有损坏应更换同样的垫片。
泵应从后端（无联轴器或无皮带轮一端）开始拆卸，其顺序如下：（1）拆后轴承压盖，用勾板手将两圆螺母松开，取下轴承座及轴承；（2）松开填料压盖螺母，取下填料压盖；（3）拆下连接结泵盖与泵体的六角螺栓和泵盖底脚处螺栓后，取下后端盖；（4）取下泵体；（5）松开另一端底脚螺栓；（6）卸下联轴器，并取下轴上的键；（7）卸下前轴承部件；（8）卸下前端盖后将轴和叶轮一起取出。
拆卸完毕后，应将零件上有关配合面涂上机油，螺纹处也应涂上机油保护好。
9.2装配装配前应清洗各零件，结合面上纸垫的残面部分应清理好，轴承应清洗后涂上新油，轴承座内旧油也应清除干净。
装配的顺序与拆卸相反，其关键环节是要调整好叶轮端面与前后分配器的间隙，为此要测量好泵体的长度尺寸，（包括定位孔的深度）和叶轮的长度，以决定加垫子的厚度。
端面间隙的大小见下表单位：mm轴承生锈√√更换新轴承，检查密封运行轨内有斑点√更换新轴承划痕√更换新轴承，避免停车时振动11外形安装尺寸11.1泵头外形安装尺寸(见下表)泵头外形安装尺寸型号外形安装尺寸a b c e f g H I m n s k φ d w t2BEA-103 795 645 394 495 105 355 180 316 193.5 58 40 220 15 35 10 38 2BEA-153 885 745 467 600 125 425 225 380 206 58 50 260 19 35 10 738 2BEA-203 1095 985 629 840 155 590 315 515 227 82 50 340 24 50 14 53.5 2BEA-253 1395 1245 799 1030 215 755 400 675 262.5 105 80 465 28 70 20 74.5 2BEA-303 1580 1360 825 1185 230 910 475 790 315 165 205 670 35 100 28 106 2BEA-353-0 1745 1570 930 1370 285 1050 560 910 335 165 245 800 35 120 32 127 2BEA-400-0 2170 1865 1120 1625 335 1265 670 1110 355 200 285 950 42 140 36 148 2BEA-420-0 2170 1865 1120 1625 335 1265 670 1110 355 200 285 950 42 140 36 148注：2BEA-30-70型泵根据需要亦可作垂直吸气 平排气布置(不带顶部的气水分离器)，或水平吸 排气(不带顶部进气三通和气水分离器)，此时有 关装尺寸见右表。