墙柱施工缝凿毛施工标准做法

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墙柱混凝土浇筑方法

墙柱混凝土浇筑方法

墙柱混凝土浇筑方法
(1)混凝土浇筑要均匀分层释放,不得集中一点浇灌。

(2)墙柱浇筑前,在新浇混凝土与已完的混凝土接槎处均匀浇筑30-50mm 厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土,防止烂根。

(3)利用斗车、电梯管递运输,根据浇筑部位和速度将软管调动摆放到位。

浇筑平台上要铺垫铁皮,混凝土从平台上溜入墙体模内,或用铁锹铲入墙体模内。

(4)浇筑前应提前确定好浇筑路线和次序,从端头开始浇筑,避免施工次序混乱而出现施工冷缝。

(5)墙﹑柱混凝土浇筑必须配备标尺杆,以随时控制浇筑厚度。

夜间浇筑混凝土应提供足够的照明条件,并配备手电筒,以便于观察控制。

(6)混凝土浇筑应严格控制振捣时间,振捣至混凝土充分返浆,但不得过振,防止混凝土离析。

(7)浇筑墙体混凝土时,保证门洞口两侧对应分层浇筑,防止将门口模板挤偏。

(8)混凝土的振捣:混凝土浇筑必须由专职振捣手进行,并要挂牌上岗。

振捣时严格按“快插慢拔”要求进行振捣,每次插入下层50mm以下,分层浇筑厚度为1.25d(d:振捣棒有效长度),φ50棒为450mm,振捣棒移动间距离不应大于550mm,保证不失控。

(9)浇筑暗柱、过梁等钢筋较密部位混凝土时,可采用φ30振捣棒振捣,振捣时上下慢速抽动,振捣至充分返浆为止。

{JZ}墙柱施工缝凿毛施工标准做法231

{JZ}墙柱施工缝凿毛施工标准做法231

墙柱施工缝凿毛施工标准做法
工艺原理
墙柱施工缝凿毛标准做法是通过在已浇筑完混凝土的楼板上,在上层墙柱的位置采用人工或轻型电锤凿毛的方法,增大墙柱后浇混凝土与原混凝土表面的粘结面积,同时增大摩擦力,使两次浇筑的混凝土能更好的结合。

工艺进程安排
放线弹出墙柱的边线及控制线采用人工将墙柱边线范围内混凝土凿毛凿毛处清扫及清水冲洗干净
施工要点
墙柱施工缝凿毛宜采用人工凿毛,人工采用钎子和锤子凿毛。

也可采用轻型电锤等工具进行机械凿毛,尽量减少对混凝土结构的影响。

墙柱施工缝凿毛前,应先放线弹出墙柱的边线及控制线,凿毛应将边线内的范围全部凿毛,凿毛面积比例不少于。

墙柱施工缝凿毛严禁在混凝土终凝前进行,并应同时满足以下条件:()混凝土强度不低于。

()在气温℃条件下,混凝土浇筑完成后不少于后进行。

墙柱施工缝凿毛,要凿除混凝土表面浮浆和松弱层,露出混凝土内石子粒径不少于。

墙柱施工缝凿毛后,应用清水冲洗干净,凿毛处混凝土浇筑前不得有积水。

图墙柱施工缝凿毛实例图。

28 墙柱施工缝凿毛施工标准做法

28 墙柱施工缝凿毛施工标准做法
(1)混凝土强度不低于 1.2MPa; (2)在气温 25℃条件下,混凝土浇筑完成后不少于 12h 后进行. 3。4 墙柱施工缝凿毛,要凿除混凝土表面浮浆和松弱层,露出混凝土内石子粒径不 少于 1/3。 3。5 墙柱施工缝凿毛后,应用清水冲洗干净,凿毛处混凝土浇筑前不得有积水.
图 28-1 墙柱施工缝凿毛实例图
2 工艺流程
放线弹出墙柱的边线及控制线 采用人工将墙柱边线范围内混凝土凿毛 凿毛 处清扫及清水冲洗干净
3 施工要点
3。1 墙柱施工缝凿毛宜采用人工凿毛,人工采用钎子和锤子凿毛。也可采用轻型电 锤等工具进行机械凿毛,尽量减少对混凝土结构的影响. 3。2 墙柱施工缝凿ห้องสมุดไป่ตู้前,应先放线弹出墙柱的边线及控制线,凿毛应将边线内的范 围全部凿毛,凿毛面积比例不少于 95%。 3。3 墙柱施工缝凿毛严禁在混凝土终凝前进行,并应同时满足以下条件:
青稞酒28墙柱施工缝凿毛施工标准做法工艺原理墙柱施工缝凿毛标准做法是通过在已浇筑完混凝土的楼板上在上层墙柱的位置采用人工或轻型电锤凿毛的方法增大墙柱后浇混凝土与原混凝土表面的粘结面积同时增大摩擦力使两次浇筑的混凝土能更好的结合
28 墙柱施工缝凿毛施工标准做法 1 工艺原理
墙柱施工缝凿毛标准做法是通过在已浇筑完混凝土的楼板上,在上层墙柱的位 置采用人工或轻型电锤凿毛的方法,增大墙柱后浇混凝土与原混凝土表面的粘结面 积,同时增大摩擦力,使两次浇筑的混凝土能更好的结合。

墙柱面工程施工方案

墙柱面工程施工方案

墙柱面工程施工方案一、工程概况二、施工准备1.安排专业化施工队伍,确保人员素质高、技术过硬。

2.确定施工时程和进度安排,制定详细的施工计划。

3.配备必要的工具和设备,如钢筋剪、电钻、水平仪等。

4.检查施工材料的质量和数量,确保其符合相关标准和规范。

5.确定施工现场的安全防护措施,如搭设脚手架、人员佩戴安全帽等。

三、施工步骤1.墙体施工1.1确定墙体的位置和尺寸,并用线桩或其他方式进行标记。

1.2进行墙体开槽、布线、放线等工作。

1.3按照设计要求安装墙柱体系,包括梁柱、钢筋、木模板等。

1.4浇筑混凝土,确保浇筑过程中的振捣均匀,充分密实。

1.5等待混凝土充分凝固,拆除模板,进行表面修整和打磨。

1.6涂刷防水涂料或防潮处理,确保墙体具有良好的防水效果。

2.柱子施工2.1根据设计要求,确定柱子的位置和尺寸,并进行标定。

2.2确定柱子的计算强度和配筋等参数。

2.3进行柱子的模板制作和安装,确保模板的刚度和尺寸准确。

2.4配筋并进行固定,注意钢筋之间的间距和混凝土的包裹度。

2.5浇筑柱子的混凝土,确保浇筑过程中的振捣均匀。

2.6等待混凝土充分凝固,拆除模板,进行表面修整和打磨。

2.7涂刷防水涂料或防潮处理,确保柱子具有良好的防水效果。

四、施工注意事项1.施工人员应按照相关规范和操作要求进行施工,确保工程质量。

2.施工现场应保持整洁,杂物应及时清理,安全通道要畅通。

3.施工过程中应严格控制施工质量,确保墙柱的垂直度和水平度。

4.施工现场应设置明显的警示标志,确保施工人员的安全。

5.对于特殊区域和部位,可采用加强措施,如防腐涂料、防潮处理等。

6.施工完成后,对墙柱进行验收,确保符合设计和规范要求。

五、施工总结本施工方案重点介绍了墙柱面工程的施工步骤和注意事项,并提供了具体的控制措施,以确保工程质量和施工安全。

在实际施工过程中,施工方需根据具体情况进行调整和优化,确保工程的顺利进行。

框架柱间凿毛标准做法

框架柱间凿毛标准做法

清除表面乳皮,石子半露
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框架柱混凝土施工缝凿毛标准
.框架柱施工缝凿毛宜采用轻型电锤等工具进行凿毛,尽量减少对结构影响。 凿毛前,应先放线弹出柱的边线及控制线,将边线内全部凿毛,凿毛深度5-10mm。 框架柱施工缝凿毛在混凝土终凝后进行且混凝土强度不低于1.2MPa; .框架柱施工缝凿毛,凿除混凝土表面浮浆和松弱层,露出混凝土内石子粒径不少于 1/3(楼梯凿毛同样要求)。增大墙柱后浇混凝土与原混凝土表面的粘结面积,同时 增大摩擦力,利于层间结合。 .框架柱施工缝凿毛后,清理干净,凿毛处混凝土浇筑前不得有积水。

墙柱施工缝凿毛施工标准做法1

墙柱施工缝凿毛施工标准做法1

墙柱施工缝凿毛施工标准做法1
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28墙柱施工缝凿毛施工标准做法
1工艺原理
墙柱施工缝凿毛标准做法是经过在已浇筑完混凝土的楼板上,在上层墙柱的位
置采用人工或轻型电锤凿毛的方法,增大墙柱后浇混凝土与原混凝土表面的粘结面
积,同时增大摩擦力,使两次浇筑的混凝土能更好的结合。

2工艺流程
放线弹出墙柱的边线及控制线采用人工将墙柱边线范围内混凝土凿毛凿毛处打扫及清水冲洗干净
3施工要点
墙柱施工缝凿毛宜采用人工凿毛,人工采用钎子和锤子凿毛。

也可采用轻型电
锤等工具进行机械凿毛,尽量减少对混凝土结构的影响。

墙柱施工缝凿毛前,应先放线弹出墙柱的边线及控制线,凿毛应将边线内的范
围全部凿毛,凿毛面积比率很多于95%。

墙柱施工缝凿毛严禁在混凝土终凝前进行,并应同时满足以下条件:
(1)混凝土强度不低于 1.2 MPa;
(2)在气温 25℃条件下,混凝土浇筑完成后很多于12h 后进行。

墙柱施工缝凿毛,要凿除混凝土表面浮浆和松弱层,露出混凝土内石子粒径不
少于 1/3 。

墙柱施工缝凿毛后,应用清水冲洗干净,凿毛处混凝土浇筑前不得有积水。

图 28-1墙柱施工缝凿毛实例图
.。

混凝土结构施工缝的处理方法

混凝土结构施工缝的处理方法

混凝土结构施工缝的处理方法嘿,咱就说说混凝土结构施工缝咋处理呗。

先得把施工缝的地方清理干净哇。

不能有杂物、灰尘啥的,不然会影响后面的施工。

就像你要做饭,得先把锅洗干净一样。

用刷子或者水枪把施工缝周围的混凝土残渣清理掉,露出干净的表面。

然后呢,要对施工缝进行凿毛处理。

这就是把混凝土表面弄得粗糙一点,这样新老混凝土才能更好地结合在一起。

就像给墙贴壁纸,得先把墙面打磨粗糙,壁纸才能贴得牢。

可以用凿子或者电锤在施工缝处凿一凿,别凿得太深也别太浅,刚刚好就行。

接着,用水把施工缝冲洗一下。

把凿毛产生的灰尘冲掉,让施工缝湿润起来。

这就像给花浇水,得让土壤湿润了,花才能长得好。

冲洗的时候要冲得彻底,不能有残留的灰尘。

等施工缝湿润了,就可以在上面刷一层水泥浆。

这水泥浆就像胶水一样,能让新老混凝土更好地粘结。

刷的时候要均匀,不能有漏刷的地方。

就像涂口红,得涂得均匀,不能一块深一块浅。

最后,开始浇筑新的混凝土。

浇筑的时候要小心,不能把水泥浆冲掉了。

要慢慢地倒混凝土,用振捣棒振捣密实。

就像倒饮料,得慢慢倒,不能洒出来。

振捣的时候要注意力度,不能太大也不能太小,刚刚好能让混凝土密实就行。

我记得有一次,我们在工地上处理施工缝。

一开始大家都不太认真,清理得不干净,凿毛也不彻底。

结果浇筑完新的混凝土后,施工缝处出现了裂缝。

后来我们又重新处理,按照正确的方法来,把施工缝清理得干干净净,凿毛也很到位,刷了水泥浆,最后浇筑的混凝土质量就很好。

从那以后,我们就知道了,处理施工缝可不能马虎,得认真对待。

所以啊,混凝土结构施工缝的处理要清理干净、凿毛、冲洗、刷水泥浆、浇筑新混凝土。

这样才能保证混凝土结构的质量,让建筑物更加牢固。

墙柱施工缝凿毛施工标准做法1

墙柱施工缝凿毛施工标准做法1

28 墙柱施工缝凿毛施工标准做法
1工艺原理
墙柱施工缝凿毛标准做法是通过在已浇筑完混凝土的楼板上,在上层墙柱的位置采用人工或轻型电锤凿毛的方法,增大墙柱后浇混凝土与原混凝土表面的粘结面积,同时增大摩擦力,使两次浇筑的混凝土能更好的结合。

2工艺流程
放线弹出墙柱的边线及控制线—采用人工将墙柱边线范围内混凝土凿毛—凿毛处清扫及清水冲洗干净
3施工要点
3.1墙柱施工缝凿毛宜采用人工凿毛,人工采用钎子和锤子凿毛。

也可采用轻型电锤等工具进行机械凿毛,尽量减少对混凝土结构的影响。

3.2墙柱施工缝凿毛前,应先放线弹出墙柱的边线及控制线,凿毛应将边线内的范围全部凿毛,凿毛面积比例不少于95%
3.3墙柱施工缝凿毛严禁在混凝土终凝前进行,并应同时满足以下条件:
(1)混凝土强度不低于1.2 MPa
(2)在气温25r条件下,混凝土浇筑完成后不少于12h后进行。

3.4墙柱施工缝凿毛,要凿除混凝土表面浮浆和松弱层,露出混凝土内石子粒径不少于1/3。

3.5墙柱施工缝凿毛后,应用清水冲洗干净,凿毛处混凝土浇筑前不得有积水。

图28-1 墙柱施工缝凿毛实例图。

(完整版)28墙柱施工缝凿毛施工标准做法

(完整版)28墙柱施工缝凿毛施工标准做法

28墙柱施工缝凿毛施工标准做法
1 工艺原理
墙柱施工缝凿毛标准做法是通过在已浇筑完混凝土的楼板上,在上层墙柱的位置采用人工或轻型电锤凿毛的方法,增大墙柱后浇混凝土与原混凝土表面的粘结面积,同时增大摩擦力,使两次浇筑的混凝土能更好的结合。

2 工艺流程
放线弹出墙柱的边线及控制线采用人工将墙柱边线范围内混凝土凿毛凿毛处清扫及清水冲洗干净
3 施工要点
3.1 墙柱施工缝凿毛宜采用人工凿毛,人工采用钎子和锤子凿毛。

也可采用轻型电锤等工具进行机械凿毛,尽量减少对混凝土结构的影响。

3.2 墙柱施工缝凿毛前,应先放线弹出墙柱的边线及控制线,凿毛应将边线内的范围全部凿毛,凿毛面积比例不少于95%。

3.3 墙柱施工缝凿毛严禁在混凝土终凝前进行,并应同时满足以下条件:
(1)混凝土强度不低于1.2MPa;
(2)在气温25℃条件下,混凝土浇筑完成后不少于12h后进行。

3.4 墙柱施工缝凿毛,要凿除混凝土表面浮浆和松弱层,露出混凝土内石子粒径不少于1/3。

3.5 墙柱施工缝凿毛后,应用清水冲洗干净,凿毛处混凝土浇筑前不得有积水。

图28-1 墙柱施工缝凿毛实例图。

凿毛

凿毛

一、范围该项技术交底适用于所有现浇混凝土构件需设置水平施工缝处的人工根部处理,除特殊工艺、特殊要求的工程外均按该交底内容施工。

二、施工准备1、主要机具:手锤、凿子、电动打眼设备、水管、扫把若干等。

2、作业条件:在混凝土构件浇筑完成后达到2.5MPA即2.5N/mm2达到上人二次抹面时即达到条件。

三、操作工艺1、工艺流程:混凝土浇筑完成达到上人条件(可以放线即可)人工凿毛水冲凿毛部件清理残渣保持湿润浇筑混凝土。

1、施工方法(1)人工凿毛:凿毛要轻微细致,深度控制在10mm即可达到要求效果,同时把混凝土表面浮浆及松软层全部剔除掉,大部分露出粗骨料,骨料外露达到75%即可。

注意不能把粗骨料剔松散了,避免条状、点状或坑式凿毛,施工难度大处可以酌情采用点式凿毛。

(2)水冲洗并保持湿润:当把浮浆及表面松软层去掉后,大部分粗骨料外露,为了在新混凝土浇筑前保证骨料强度的要求同时达到凿毛处效果,必须用水冲洗,把浮浆及残渣清理掉,保证根部干净湿润,但不得有积水直至新混凝土浇筑,现场结合养护进行保持。

四、质量标准1、保证根部凿毛前达到上人强度才可以施工,禁止提前上人。

2、凿毛过程中尽量控制对粗骨料的破损,施工完后对其确保其根部干净无浮浆无积水,凿毛过程中最大程度的减少对钢筋的扰动和破坏。

3、凿毛深度控制在10mm以上,以达到要求的整体性作用。

五、针对性涵洞基础与墙身连接处及桥梁墩身与承台连接、桥墩分段浇筑连接处必须达到以上要求方可进行下一道工序的施工,其中桥墩连接处钢筋排距、间距中均需要做凿毛处理;并在二次连接浇筑时保持凿毛部位表面干净及湿润。

六、请各施工班组严格按照交底内容执行,否则出现的一切质量安全事故均由各班组承担。

施工缝留置及处理措施

施工缝留置及处理措施

202室与室外地下车库施工缝 主楼先施工,车库后挖,在施工缝位 置预留插筋,一般项目上把施工缝留 置在墙体垂直面上,主体完工后进行 室处地下室施工。这样容易出现墙体 垂直施工缝不易浇筑密实,因沉降变 形因素影响产生裂缝、渗漏等现象, 修补难度较大。我们可以将施工缝位 置由墙板结合处改为板板结合处,浇 筑前彻底清理施工缝,确保混凝土密 实,并在防水施工前进行渗漏检查, 发现渗漏先进行修补。
一、施工缝留置位置要求
1、墙、柱
竖向施工缝,墙体留置在门洞口过 梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙 的交接处,内外墙施工逢留在内墙 距外墙100mm处,施工缝处绑两道 钢板网(墙体竖向施工缝按流水段 划分图位置留置)。水平施工缝, 留置在板、主梁底面上25㎜。
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基层底板与外墙施工缝1 留置
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吊帮模高出楼面30mm左右支模
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吊帮模下移弹线机械切割
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二、施工缝剔凿及清理
须待混凝土浇筑浇筑完毕
12h后,剔凿出表面高出板 底表面10-20mm左右的浮浆、 松散混凝土,用水冲洗干净。
剔凿前先弹好剔凿线,用无
齿锯沿线切割,墙、柱切割 边线离结构边线内移5㎜,顶 板下皮标高上返5mm。 1、标准层内墙混凝土浇筑控 制墙上口标高、平整度,浇 筑高度为板底上20-30mm, 弹切割标高线高于板底5mm。 支顶板模板完成,对墙顶混 凝土进行凿毛处理。
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2、地下室内墙需 要拆模后在混凝 土墙顶弹水平线, 并切平,并对局 部胀模部位进行 打磨。施工缝处 贴双面胶,混凝 土拆模后对施工 缝弹线进行观感 处理。

柱子施工缝处理方式

柱子施工缝处理方式

有关“柱子施工缝”的处理方式
有关“柱子施工缝”的处理方式如下:
1.开槽处理:对于柱身较大的混凝土柱,可以采取开槽的方式处理施工缝。

具体而言,
即在柱顶和柱底部分别钻开若干个直径约为15毫米的孔洞,在每个孔洞中间再用电锤或砂轮机沿柱子长度方向切开一条槽,最后在槽内填充纤维混凝土即可。

2.填缝处理:对于柱子尺寸较小的情况,可以采用填缝处理的方式。

需要先将施工缝地
方清理干净,然后采用填缝材料进行填充。

填缝材料可以是聚合物或者硅酸盐等,具体选择要根据施工环境和实际情况而定。

3.局部抹灰:如果不希望在柱子表面留下任何痕迹,可以使用局部抹灰的方式处理施工
缝。

抹灰可以使用纤维网格布和抹灰砂浆,这种方式不仅可以隐藏施工缝,还可以增强柱子的抗震性能。

需要注意的是,对于柱子的施工缝处理一定要在混凝土初凝之前进行。

同时,在施工缝处理完后还需要对柱子进行浇水养护,确保柱子能够正常使用并保持长久的使用寿命。

施工缝留置及处理措施

施工缝留置及处理措施

二、施工缝剔凿及清理 须待混凝土浇筑浇筑完毕 12h后,剔凿出表面高出板 底表面10-20mm左右的浮浆、 松散混凝土,用水冲洗干净。 剔凿前先弹好剔凿线,用无 齿锯沿线切割,墙、柱切割 边线离结构边线内移5㎜,顶 板下皮标高上返5mm。 1、标准层内墙混凝土浇筑控 制墙上口标高、平整度,浇 筑高度为板底上20-30mm, 弹切割标高线高于板底5mm。 支顶板模板完成,对墙顶混 凝土进行凿毛处理。
一、施工缝留置位置要求 1、墙、柱 竖向施工缝,墙体留置在门洞口过 梁跨中1/3范围内,也可留在纵横 墙的交接处,内外墙施工逢留在内 墙距外墙100mm处,施工缝处绑两 道钢板网(墙体竖向施工缝按流水 段划分图位置留置)。水平施工缝, 留置在板、主梁底面上25㎜。 2、基础底板与外墙施工缝留设在 底板标高以上320mm处(预留 20mm的浮浆层剔凿量);墙顶水 平施工缝留置高出顶板底标高 25mm处(20mm浮浆层剔凿量) 。 所有地下室外墙水平施工缝均须在 缝中埋设止水钢板。
基层底板与外墙施工缝留置
3、顶板后浇带施工缝留 置在1/3跨中位置,顶板 施工缝与板面垂直,不得 留斜茬。 4、楼梯踏步一边有剪力 墙时,控制在梯段板跨中 1/3范围内。楼梯踏步一 边没有剪力墙时,留置在 楼梯休息平台板跨中1/3 范围内,平行于楼梯梁留 置。 5、梁窝施工缝,用苯板 卡设胶带包裹,梁窝要比 实际梁边线每边小20㎜, 作为清理梁窝时的剔凿量
2、地下室内墙需 要拆模后在混凝 土墙顶弹水平线, 并切平,并对局 部胀模部位进行 打磨。施工缝处 贴双面胶,混凝 土拆模后对施理
内墙施工缝接茬效果
3、外墙上口接缝 (1)楼板混凝土施工前安 装吊绑模并高出楼面30mm 左右 ,浇注混凝土时外墙 一周高出楼面30mm与模板 平齐,墙内侧同楼面平, 形成斜坡面。 (2)混凝土浇筑后吊绑模 下移并重新加固,根据平 整度情况在混凝土墙上口 弹线。采用角磨机按弹线 标高将墙外口割平,施工 缝处贴双面胶合上外墙模 板,拆模后弹线清理 。

施工缝的施工处理方法

施工缝的施工处理方法

施工缝的施工处理方法 The document was finally revised on 2021
1.1.1.1施工缝的施工处理方法
施工缝分为纵向施工缝和环向施工缝,纵向施工缝设在结构底板与侧墙及侧墙与顶板结合处;环向施工缝沿纵向不大于18m设置一道。

(1)纵向施工缝
再次浇筑砼前,将施工缝表面充分凿毛,用压缩空气吹除表面浮粒和杂物,并清理干净,涂刷渗透性防水材料。

在贴止水条的50mm范围内抹平压实、压光,不得凿毛,然后安放钢板腻子止水带进行防水处理,安装时基面保持整洁干燥。

在继续浇筑侧墙砼时,先在基面设20mm与浇筑砼同标号的水泥砂浆,并重点加强该处的振捣,以保证接缝处的新老砼结合良好。

(2)环向施工缝
钢筋绑扎完毕后,在先浇砼的端墙安装钢筋夹,并和主筋焊在一起,用钢筋夹夹住止水带。

支设结构模板时,用临时钢筋固定挡头板,并把止水带的翼边用铁丝拉接固定,然后浇筑砼。

待砼达到规定强度折除端模,用相同的方法固定另一侧的止水带,再浇筑另一侧的砼。

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墙柱施工缝凿毛施工标准做法
1 工艺原理
墙柱施工缝凿毛标准做法是通过在已浇筑完混凝土的楼板上,在上层墙柱的位置采用人工或轻型电锤凿毛的方法,增大墙柱后浇混凝土与原混凝土表面的粘结面积,同时增大摩擦力,使两次浇筑的混凝土能更好的结合。

2 工艺流程
放线弹出墙柱的边线及控制线采用人工将墙柱边线范围内混凝土凿毛凿毛处清扫及清水冲洗干净
3 施工要点
3.1 墙柱施工缝凿毛宜采用人工凿毛,人工采用钎子和锤子凿毛。

也可采用轻型电锤等工具进行机械凿毛,尽量减少对混凝土结构的影响。

3.2 墙柱施工缝凿毛前,应先放线弹出墙柱的边线及控制线,凿毛应将边线内的范围全部凿毛,凿毛面积比例不少于95%。

3.3 墙柱施工缝凿毛严禁在混凝土终凝前进行,并应同时满足以下条件:
(1)混凝土强度不低于1.2MPa;
(2)在气温25℃条件下,混凝土浇筑完成后不少于12h后进行。

3.4 墙柱施工缝凿毛,要凿除混凝土表面浮浆和松弱层,露出混凝土内石子粒径不少于1/3。

3.5 墙柱施工缝凿毛后,应用清水冲洗干净,凿毛处混凝土浇筑前不得有积水。

图28-1 墙柱施工缝凿毛实例图。

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