模板支撑方案(人防)
人防工程施工方案
人防工程施工方案一、结构施工工艺流程底板以上结构层：放样测量→墙、柱钢筋焊接→墙、柱钢筋安装→钢筋隐蔽验收→墙、柱、梁顶板模板安装→浇筑墙、柱砼→模板验收→梁、板钢筋安装→钢筋隐蔽验收→浇筑梁、板砼→养护→上一结构层→侧壁防水层→挤塑板保护层→土方回填底板：垫层施工→基底附加防水层施工→测量放线、弹线→底板钢筋绑扎→处理后浇带支撑、预埋、预留孔→墙、柱、梯等插筋绑扎（含导墙钢板止水带焊接）→水电风暖管道、预埋件→钢筋隐蔽验收→支撑电梯井等坑洞模板→安装防护门、防护密闭门、密闭门等门框→支撑导墙模板→模板等验收→浇筑混凝土→测温养护。
人防结构层：测量放线、弹线→绑扎、焊接柱墙钢筋→水电风暖管道、预埋件→钢筋隐蔽验收→安装防护门、防护密闭门、密闭门等门框→支撑柱墙梁板模板→模板等验收→柱墙浇筑混凝土→梁、板钢筋安装→水电风暖管道、预埋件→钢筋隐蔽验收→浇筑梁、板砼→养护→上一层非人防结构施工→侧壁防水层→挤塑板保护层→土方回填二、人防工程结构施工1、模具、材料的选择梁、板、电梯内筒、集水井等模板采用18厚胶合板木模板,木方背楞采用用40×90方木，背杠和支撑加固采用Φ48×3.0mm钢管，截面较大的梁侧背杠设Φ14对拉螺杆防止涨模，不加塑料套管。
柱模板采用18厚胶合板木模板, 木方背楞采用用50×100方木，背杠和支撑采用Φ14对拉螺杆和Φ48×3.0mm钢管，对拉螺杆采用一次性螺杆，不加塑料套管。
外墙、钢筋砼内墙（包括人防门框墙、临空墙等）的模板采用18厚胶合板木模板, 木方背楞采用用50×100方木，背杠和支撑采用Φ14对拉穿墙螺杆和Φ48×3.0mm钢管，螺杆中部设置50×50×3止水片。
模板内两侧的穿墙螺杆宜垫50×50×18的小木块，在拆模后剔除小木块后再烧断穿墙螺杆，并于外墙防水找平层施工前用1：2水泥砂浆补平。
人防工程模板工程施工方案
卫华、世纪城人防地下室模板工程施工方案编制人：审批人：日12 年2012 月10工程概况：卫华、世纪城位于长垣大道与宏力大道交叉口，建筑面积7626.1 m2,地下一层，结构类型：框架结构。
平时为大型汽车车库（481车位）;掩蔽面积1997.9川地下室平时为车库，战时为二等人员掩蔽部、物资库。
防常规武器6 级，防化等级为丙、丁级，防护类别乙类，。
本工程战时分为三个防护单元，共设有7 个出入口，其中1、3、5 号口部为主要出入口，其余为次要出入口。
战时掩蔽人员按清洁、隔绝、滤毒三种通风方式设计，物资库按隔绝、滤毒两种通风方式。
本工程主体结构形式为钢筋混凝土框剪- 剪力墙结构，主楼地下室部分结构底板为筏板，车库部分为独立基础和防水筏板，顶板为梁板式，本工程设计顶板面标高为± 0.000 米相当于绝对标高62.55 米。
主楼地下室部分，基础垫层砼C15 ，基础筏板及地下室外墙砼C35,框支（支）柱及剪力墙C45，地下室顶板C35.防水等级P6。
地下车库部分，基础垫层砼C15，基础筏板C30,地下室外墙砼C35,,顶板砼C35.防水等级P6。
本工程中的模板工程主要包括：基础整体筏板模板、砼剪力墙、框架柱模板，现浇砼梁板等模板。
模板工程是砼成型的一个十分重要的组成部分。
它对工程结构砼质量、垂直度的控制，外观形状及各部分的几何尺寸起决定性作用，它是确保工程质量的主要前提。
所以必须高度重视模板工程的施工质量。
二、模板工程施工前准备：1、材料及主要机具：(1)、定型复合模板(规格为：1830mmx 915mm x 18mm); (2)、成品方木、木楔、立模用排架支撑钢管、扣件、碟形扣件、对拉螺栓、止水螺栓、紧固螺栓、铁丝、圆钉、隔离剂、海绵条、胶带条等施工材料。
( 3 )、电锯、电刨、打眼电钻、搬手、钳子、羊角锤等。
( 4 )、组砌与粉刷地胎模的水泥、黄砂、预制水泥砼砖等材料。
( 5)、砂浆搅拌机、双轮手推翻斗车、水桶、泥桶、铁锨、白线吊线坠、铝合金靠尺、水管等机具。
人防地下室结平板模板支撑搭设施工方案
人防地下室结平板模板支撑搭设施工方案一、前言人防地下室是城市建设中重要的保障设施，其中关键的一项工程是结平板模板支撑的搭设。
本文将介绍人防地下室结平板模板支撑的施工方案，包括设计要点、材料准备、搭设步骤等。
二、设计要点1.结平板模板支撑的设计应符合国家相关标准和规范要求。
2.结构设计应考虑地下室的承重情况，保证支撑结构的稳定性和安全性。
3.模板支撑的尺寸、间距、连接方式等应符合设计要求，确保施工质量。
4.考虑结平板模板支撑的拆除方便性，便于后续工程进行。
三、材料准备1.钢管：选择符合标准的优质钢管作为支撑主体。
2.扣件：采用符合要求的连接扣件，确保支撑结构的稳固连接。
3.模板：选用质量良好的模板材料，确保施工表面平整度和承载能力。
四、搭设步骤1. 现场准备工作•将施工区域清理干净，确保施工场地整洁。
•检查施工材料和设备是否完整，确保施工顺利进行。
2. 架设支撑结构•根据设计要求，安装钢管支撑，确保结构稳固。
•确保钢管连接牢固，没有松动现象。
3. 安装模板•将质量良好的模板安装在支撑结构上，确保平整度和承载能力。
•检查模板连接是否牢固，有无松动或变形情况。
4. 完成支撑搭设•检查支撑结构和模板安装情况，确保符合设计要求。
•开展后续施工工作前，对支撑结构进行最终检查和确认。
五、总结结平板模板支撑的搭设是人防地下室施工中至关重要的一环，正确的施工方案和严格的质量控制是确保工程质量和安全的关键。
通过本文介绍的设计要点、材料准备和搭设步骤，可以为人防地下室结平板模板支撑的施工提供一定的参考与指导。
人防工程模板施工方案
人防工程模板施工方案一、前言人防工程是城市建设中的重要组成部分，其施工方案的制定对于城市安全至关重要。
本文将从施工方案的整体流程、具体工作安排等方面进行详细介绍，以确保人防工程的施工质量和安全。
二、施工前准备在开工前，需要进行以下准备工作： 1. 制定详细的工程施工计划，包括工程周期、施工任务、材料准备等内容。
2. 对施工现场进行必要的勘察和测量，确保施工的准确性。
3. 确保施工人员具备相关工种的证书和资质，具备相关经验。
三、施工流程人防工程的施工流程主要包括以下环节： 1. 施工准备：搭建施工临时设施，准备施工所需材料和设备。
2. 地基与基础施工：进行地基的开挖、加固和基础的浇筑。
3. 主体结构施工：按照设计图纸进行主体结构的搭建和安装。
4. 外部装饰：进行外墙装饰、窗户安装等工作。
5. 室内装修：进行室内装修和设备的安装。
6.完工验收：进行整体工程的验收，确保符合相关标准。
四、施工安全措施为确保施工的安全性，需采取以下措施： 1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围行人的安全。
2. 施工人员需佩戴相关的安全防护用具，如安全帽、安全带等。
3. 每日施工前进行安全会议，强调各项安全规定，并及时处理安全隐患。
五、施工质量控制为确保施工质量，需要采取以下控制措施： 1. 严格按照图纸和设计要求进行施工，确保结构的牢固和安全。
2. 施工过程中进行质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题。
3. 完工验收时，由相关部门进行验收，确保工程达标。
六、总结人防工程的施工方案需要严格遵循相关规定和标准，确保施工质量和工程安全。
通过本文对施工方案的详细介绍，希望能够为相关施工人员提供参考，确保人防工程的顺利进行。
以上为人防工程模板施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
人防施工技术方案和措施
人防施工技术方案和措施第一节人防工程1、地下室人防模板施工1.1施工流程：梁、平台模——梁、平台拆模——基础底板砖模——水池、积水坑、电梯井吊模——地下室墙模——墙体拆模。
1.1.2人防顶板模板支设1）本地下室人防部位顶梁、平台采用扣件式钢管搭设排架，立杆间距900-1200mm，在梁底位置加设一排顶撑立杆钢管，立杆纵横平之，上下层的立杆轴线偏差不得大于30mm，立杆端头使用可调顶托，调节控制标高。
用双根φ48钢管作主龙骨，次龙骨采用100mmx100mm木方梁底、平台间距300mm，框架梁跨度大于4000mm时，按千分之1.5起拱，所用梁板，严禁出现负拱现象。
严格按照梁板几何尺寸拼装模板，不符合模数时，留到梁跨中和平台板中位置用50mm 厚的木板或木条补模.1.1.2墙体模板：1）基础底板向上500mm设置一道水平施工缝，设置3mm×300mm 钢板止水带，水池墙水平施工缝处均设置3mm×300mm通长止水钢板，施工缝以下采用木模吊模，底板砼浇筑后，拆除吊模。
820 2）墙体模板采用木模支设，支设高度至人防顶板下反墙底标高以下15cm，并在墙体两侧设置喇叭口，以便混凝土浇筑质量达到设计要求。
3）沿墙两侧的墙边线用L形φ8＠1500钢筋限位,墙体穿墙加固采用止水螺杆，人防墙范围严禁使用PVC穿墙导管。
间距控制在400mm （螺杆用φ12钢筋制成，长为‘墙厚+500mm’），墙体模板1600mm以上间距控制在600mm，用钢管加设多道斜撑，下支撑于地锚钢筋头上（地锚钢筋头：300mm长Ф25 1500、距墙2000mm，沿墙两侧布置），上支撑于背楞立管及水平管都必须为双管。
双螺帽、螺杆拧紧，不得有松动。
1.1.3模板拆除条件：柱、墙体板拆除，应保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，在常温条件下，一般柱、墙体混凝土强度达到1Mpa可拆除模板；人防部分顶平台模需同条件混凝土试块强度达设计的100%后方可拆除；主楼平台模跨度小于8米时，需同条件混凝土试块强度达设计的75%后拆除。
人防工程井字梁模板支撑设计计算书
人防工程井字梁模板支撑设计计算书构件截面500×1050，支模高度按7.1m计算，采用双支顶立杆梁底支撑。
因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。
为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
梁段:人防井字梁。
一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度B(m):0.50；梁截面高度D(m):1.05混凝土板厚度(mm):0.25；立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m):1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；脚手架步距(m):1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：7.10；梁两侧立柱间距(m):1.00；承重架支设:多根承重立杆，木方支撑垂直梁截面；梁底增加承重立杆根数:2；立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；采用的钢管类型为Φ48×3.50；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.03.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；钢材弹性模量E(N/mm2)：210000.0；钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205.0；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底模板支撑的间距(mm)：300.0；面板厚度(mm)：18.0；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：500；次楞间距(mm)：300；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；穿梁螺栓竖向间距(mm)：300；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：木楞,，宽度60mm，高度80mm；主楞龙骨材料：木楞,，宽度40mm，高度60mm；二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
人防地下室模板支撑体系
目录一、编制依据ﻩ错误!未定义书签。
二、工程概况.......................... 错误!未定义书签。
三、材料要求.......................... 错误!未定义书签。
四、施工准备.......................... 错误!未定义书签。
五、施工工艺及操作要求ﻩ错误!未定义书签。
六、模板的验收ﻩ错误!未定义书签。
七、模板的拆除........................ 错误!未定义书签。
八、质量保证措施及施工注意事项ﻩ18九、成品保护.......................... 错误!未定义书签。
十、文明施工及环保措施ﻩ错误!未定义书签。
十一、模板施工安全措施................ 错误!未定义书签。
十二、应急预案ﻩ错误!未定义书签。
十三、模板支设计算书.................. 错误!未定义书签。
一、编制依据1.1施工组织设计１。
2施工图纸1．３主要规程、规范、标准1。
3。
1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JＧJ130-2011 １.3.2《建筑施工安全检查标准》JGＪ59-20１11.3。
3《建筑施工高处作业安全技术规范》JGＪ80－9１１.3.4《建筑结构荷载规范》ＧＢ５０009—20１21．3．5《人民防空工程施工及验收规范》GＢ５0１34－2０04 １.３。
6《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ0１—20021.３.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2０13１．3．８《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》J ＧJ23１—20１01.３.９《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50２04-２00２（20１１版）1.３.１０《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.3。
11《建筑施工手册》１。
３。
12《PKＰM安全施工计算软件》1．４主要法规1。
4．1《建设工程质量管理条例》国务院令（第2７9号)1.4.2《工程建设标准强制性条文》二、工程概况合肥滨湖万达旅游城项目,是集休闲、娱乐、购物、办公为一体的文化旅游综合性商业广场,合肥万达集团在合肥又一大型现代化商业购物中心,是合肥滨湖新区地区大型商业项目,对推动该区域能提升有先导作用，一旦该广场开始施工，周边相应的配套建筑也将大规模的兴建。
人防高支模专家论证专项方案
目录1、编制说明 (2)2、编制依据 (2)3、工程概况 (2)3.1工程结构概况 (2)3.2排架范围概况 (3)4、排架构造设计 (3)4.1排架搭设构造 (3)4.2排架搭设设计 (3)5、排架设计的重点和难点 (3)6、排架搭设施工 (4)6.1排架搭设顺序 (4)6.2排架大搭设 (4)6.3排架搭设基本要求 (5)6.4排架搭设管理措施 (6)7、排架搭设管理及验收措施 (7)7.1原材料验收 (7)7.2管理要求 (7)8、排架搭拆安全管理措施 (8)9、应急预案 (9)9.1应急组织 (9)9.2应急响应 (10)10、计算的取值设定 (10)10.1、楼板支撑系统计算书 (11)10.2、600*1200梁模板高支架计算书 (23)10.3、550*950梁模板高支架计算书 (32)11、附图 (41)1、编制说明XXXX工程，底板面标高为-6.4m，人防顶板面标高为-2.1m，人防板厚350mm，梁截面：400*1500、600*1200、500*1200、300*1200、700*950、550*950，根据建设部建质（2009）87号文的相关规定，该施工内容的模板支撑工程需编制安全专项施工方案。
为解决排架的搭设问题，确保施工安全，特编制本安全专项施工方案。
2、编制依据2.1《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2.2《建筑结构荷载规范》（GB5009-2012）2.3《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）2.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）2.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3、工程概况3.1工程结构概况XXX地下车库包括人防工程、非人防工程二部分组成，建筑面积19944.97m2，其中人防面积：11020m2。
地下一层。
人防部分为钢筋砼框架结构，框架柱断面大部分为600×600㎜。
人防工程模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为人防工程，主要包括地下停车场、指挥中心、物资库等设施。
工程总建筑面积约XX平方米，基坑深度约XX米。
为确保施工质量和安全，特制定以下模板施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解人防工程的结构、尺寸、材料及施工要求。
2. 材料设备：准备足够的模板、支撑、扣件、螺栓、钢筋、混凝土等材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 人员组织：成立模板施工小组，明确各成员职责，确保施工过程中分工明确、协作有序。
4. 施工现场：清理施工现场，确保场地平整、排水畅通，为模板施工创造有利条件。
三、施工工艺1. 模板安装（1）根据施工图纸，确定模板尺寸、数量及安装顺序。
（2）在模板安装前，对模板进行清理、检查，确保模板无变形、裂缝等缺陷。
（3）按照安装顺序，依次将模板安装到位，确保模板平整、牢固。
（4）在模板安装过程中，注意模板的垂直度、水平度，确保模板安装质量。
2. 支撑体系（1）根据施工图纸，设计支撑体系，确保支撑强度、刚度和稳定性。
（2）选用合适的支撑材料，如钢管、木方等，确保支撑体系满足施工要求。
（3）在支撑体系安装过程中，注意支撑间距、高度及连接牢固性。
3. 钢筋施工（1）根据施工图纸，确定钢筋种类、规格、数量及绑扎方式。
（2）在钢筋施工过程中，确保钢筋位置准确、绑扎牢固。
（3）在钢筋施工完成后，进行隐蔽工程验收，确保钢筋施工质量。
4. 混凝土施工（1）根据施工图纸，确定混凝土配合比、坍落度等参数。
（2）在混凝土浇筑过程中，注意混凝土的均匀性、密实性。
（3）在混凝土初凝后，及时进行养护，确保混凝土强度。
四、施工质量控制1. 严格控制模板安装质量，确保模板平整、牢固。
2. 严格检查支撑体系，确保支撑强度、刚度和稳定性。
3. 严格控制钢筋施工质量，确保钢筋位置准确、绑扎牢固。
4. 严格控制混凝土施工质量，确保混凝土均匀、密实。
五、施工安全措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
人防工程支模方案
人防工程支模方案一、前言人防工程是指为了保护人民生命财产安全和扩大地下空间利用，采取军事防护措施，利用地下建筑空间，设置和配置符合防护要求的物理防护设施和救援设施，以防止因战争、冲突或自然灾害等造成人员伤亡和财产损失。
人防工程支模则是人防工程建造的一项重要工作，它直接关系到人防工程的质量和安全，同时也是人防工程建设中的一个关键环节。
在进行人防工程支模方案设计时，需要充分考虑工程的实际情况和技术要求，综合运用相关工程原理和专业知识，确保支模能够满足建设要求，保障工程的质量和安全。
本文将对人防工程支模方案作出详细的阐述，以期对人防工程建设具有一定指导意义。
二、人防工程支模的重要性人防工程支模是指在进行人防工程建设时，为了保证工程质量和安全，需要设置支撑结构来支持和保护施工现场或施工对象的一种技术措施。
在人防工程施工中，由于地下空间通常较为狭窄，同时地下水位较高，工程结构复杂，所以需要设置支模结构，以确保施工过程中的安全和稳定。
因此，人防工程支模是人防工程建设中的一项重要环节，直接关系到工程的质量和安全，必须要引起高度重视。
三、人防工程支模方案设计1. 设计依据在进行人防工程支模方案设计时，需要充分考虑相关的设计依据。
首先需要明确工程的功能和使用要求，了解设计负荷以及结构要求。
同时也需要了解相关的工程地质条件、深度、周围建筑物情况等因素，确保支模方案的科学性和可行性。
此外，还需要了解相关的法律法规和标准规范，确保支模方案设计符合相关要求。
2. 设计原则人防工程支模方案设计需要遵循一定的设计原则，确保支模结构能够满足工程的要求。
首先需要考虑支模的稳定性和安全性，确保支模能够抵御各种外部力和荷载，同时还需要考虑支模材料的选用和施工工艺，确保施工质量和施工进度。
此外，还需要考虑支模的经济性和可行性，减少工程成本，提高工程效益。
3. 设计步骤在进行人防工程支模方案设计时，需要遵循一定的设计步骤。
首先需要进行工程资料的搜集和整理，包括工程设计图纸、施工图纸和相关资料等。
地下室结平板模板支撑搭设施工方案
地下室结平板模板支撑搭设施工方案一、工程结构概况：府河名居人防地下室工程为地下二层钢筋混凝土框架结构车库。
框架柱网间距8.0 m×8.0m 。
其顶板设计标高为1.0m ，顶板厚400mm ，双向梁截面1350×600；负一层结平板设计标高为－2.40m ，顶板厚250mm ，双向梁截面1350×400，层高3.40m ；基础筏板450mm 厚，设计标高为－5.60m ，层高3.20m 。
模板立杆支撑于450厚钢筋混凝土底板上，模板搭设高度分别为3.40m 、3.20m （含顶板）。
模板支撑的结平板荷载，属高大模板工程，须编制专项施工方案经专家论证通过后实施。
二、模板支撑立杆布置原则：模板支撑立杆布置设计，按顶板结构设计图选典型区域梁板布置，在确保立杆、水平杆满足施工承载能力的情况下，使双向水平杆相互贯通，梁下、板下立杆按结构截面尺寸的不同，采用不同的间距。
当局部区域梁板变化，需按实调整立杆布置时，其立杆布置双向尺寸不得超出下述搭设参数。
1350×4001350×4001350×4001350×4001350×4001350×4001350×4001350×400水平剪刀撑垂直剪刀撑垂直剪刀撑垂直剪刀撑垂直剪刀撑垂直剪刀撑垂直剪刀撑250厚负二层结平板模板支撑立杆平面布置示意图500850850850600850600850850850850850850850850600600600600850850850850850850850850850850850850850850850850600600850850850850600600850850850850850850850850850850850850850850850850600600600600850850850850850850850850600850600D80008000CCB8000A450012800080001110980003757007007007506257006257007507507507507507507507506257507507507507507507507506257506257507507507507507507507506257506257506257507506257506257506257507507507507507507507506257506257507507507507507507507506257507507507507507507507507506257506257501350×600垂直剪刀撑垂直剪刀撑垂直剪刀撑垂直剪刀撑水平剪刀撑垂直剪刀撑垂直剪刀撑1350×6001350×6001350×6001350×6001350×6001350×600400厚顶板模板支撑立杆平面布置示意图80009101180008000124500A8000BCC80008000D7506257506257507507507507507507507507506257507507507507507507507506257506257507507507507507507507506257506257506257508000910118000800012600850600850850850850850850850850600600600600850850850850850850850850850850850850850850850850600600850850地下室结平板模板支撑立杆剖面布置示意图二、编制依据：1. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002年版)3. 《施工手册》（第四版）4. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程－混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006(第四分册)5. 《建筑结构静力计算手册》6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917.8.三、搭设技术参数：1．支撑体系杆件采用Ø48×2.8钢管（定尺钢管无接头）；可锻铸铁制作的扣件；2. 双向水平杆步距：小于1500mm。
人防工程模板施工方案
人防工程模板施工方案一、项目概况1.1 项目名称：人防工程施工项目1.2 项目地点：XX市XX区XX街道1.3 项目范围：本项目施工范围包括人防工程的设计、施工、监理以及后期验收和维护等。
1.4 项目背景：人防工程是国家重要的基础设施工程之一，用于保障人民的生命财产安全。
本项目旨在提高城市的防空防护能力，增强城市的应急避难能力，提高城市的自救互救能力。
二、施工组织与管理2.1 项目组织架构本项目由项目经理、工程师、监理工程师、质量工程师、安全工程师等组成项目管理团队，确保项目施工进度、质量、安全等各项工作得到有效管理。
2.2 施工管理（1）严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量；（2）制定施工计划，明确施工工序、时间节点，合理安排施工进度；（3）实行施工过程管理，做好施工记录，及时处理施工现场问题；（4）加强安全管理，定期开展安全教育和培训，严格执行安全操作规程。
2.3 现场工程管理（1）确保施工现场秩序井然，保持工地整洁；（2）有效管理现场设备和材料，防止资源浪费；（3）按照相关要求配备足够的专业技术人员，保障工程施工的技术要求。
三、施工工艺与方法3.1 施工工艺（1）土建施工：根据设计要求进行场地平整、基础建设等工程；（2）防护设施施工：按照设计要求进行防护设施的安装，保证其牢固耐用；（3）通风设备安装：根据设计要求进行通风设备的安装，确保通风设备的正常运行。
3.2 施工方法（1）采用现代化的机械设备，提高施工效率，降低施工成本；（2）遵守相关法律法规，严格执行相关规范和标准，保障施工质量；（3）实施科学施工管理，加强与监理单位的沟通协调，及时解决施工现场问题。
四、质量控制与验收4.1 质量控制（1）严格执行施工图纸，确保施工质量和工程符合设计要求；（2）开展过程性质检验，对施工过程中的关键节点进行质量检查；（3）严格按照相关规范和标准进行验收，确保施工质量和安全。
4.2 验收（1）按照相关规范和标准进行工程验收；（2）对工程质量进行全面检查，确保工程质量合格；（3）完成验收手续，取得工程竣工验收证书。
人防600×900梁支撑计算书
梁模板扣件钢管高支撑架计算书依据规范:《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为3.3m，梁截面B×D=600mm×900mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.70m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加3道承重立杆。
面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。
木方50×100mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。
梁两侧立杆间距 1.00m。
梁底按照均匀布置承重杆5根计算。
模板自重0.04kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载2.00kN/m2。
扣件计算折减系数取1.00。
图1 梁模板支撑架立面简图按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.00×0.90+0.04)+1.40×2.00=29.848kN/m 2 由永久荷载效应控制的组合S=1.35×25.00×0.90+0.7×1.40×2.00=32.335kN/m 2由于永久荷载效应控制的组合S 最大，永久荷载分项系数取 1.35，可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98采用的钢管类型为φ48×3.2。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D 4-d 4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D 4-d 4)/32D 。
人防工程施工方案模板
人防工程施工方案模板一、项目概况1.1 项目名称：XXX人防工程施工1.2 项目地点：XX省XX市XX区1.3 项目范围：该项目是针对该地区的人防设施建设，主要包括防空洞建设、人防材料安装和防空设备调试等内容。
二、项目背景人防工程是国家基础设施建设的一部分，对于保障人民生命财产安全、提高国家的应急救援能力具有重要意义。
我公司有着丰富的人防工程施工经验，并与各相关单位有着良好的合作关系，能够为该项目提供优质的施工服务。
三、施工组织设计3.1 施工总体安排根据项目进度和要求，我们将制定详细的施工计划和进度表，合理安排施工人员、材料和设备，保证项目的顺利进行。
3.2 施工环境管理在施工现场，我们将严格遵守环境保护法律法规，采取有效的措施进行噪音、粉尘和废水的控制，保证施工过程不对周边环境造成影响。
3.3 安全管理安全生产是我们施工的首要任务，我们将建立健全施工现场安全管理制度，进行定期的安全教育和培训，确保施工过程中没有安全事故发生。
3.4 质量管理我们将严格按照国家和行业标准要求，采取有效的质量控制措施，确保施工质量达到设计要求。
四、主要施工内容4.1 防空洞建设我们将根据设计要求进行施工，包括洞室开挖、砌筑、通风、排水等工作，并全面做好施工过程的质量控制。
4.2 人防材料安装我们将根据设计要求进行人防材料的安装，包括门窗、防空门、隔离门等设备的安装和调试工作。
4.3 防空设备调试在人防工程完成后，我们将对防空设备进行调试，确保其正常运行，提供给用户可靠的设施。
五、施工方案优势5.1 技术实力雄厚我公司拥有一支经验丰富、技术娴熟的施工团队，能够针对不同的工程情况提供专业的施工方案。
5.2 设备先进我们引进了国内外先进的施工设备和工具，提高了施工效率，保证了施工质量。
5.3 施工经验丰富我公司拥有多年的人防工程施工经验，能够熟练应对各种施工挑战，确保项目的顺利完成。
六、施工进度计划我们将根据项目要求，制定详细的施工进度计划，并及时进行调整，保证项目按时按质完成。
人防模板工程专项施工方案课案
人防模板工程专项施工方案课案一、前言人防模板工程是城市建设中一项重要的工程，具有防护人员生命安全和城市安全的重要意义。
本文档旨在制定人防模板工程专项施工方案，确保工程质量和施工安全。
二、施工准备阶段1. 施工前准备在施工前，应组织施工人员进行施工方案讨论，明确各项工程任务、责任和安全要求。
同时，对施工现场进行全面清理，确保施工区域通畅。
2. 材料准备准备所需的施工材料，包括模板材料、支撑材料等，保证施工所需材料的准确性和充足性。
三、施工过程1. 模板搭设根据工程设计图纸，合理布设模板支撑，注意模板的稳定性和水平度，确保模板的安全性和准确性。
2. 模板浇筑在模板搭设完成后，进行混凝土浇筑工作，严格按照设计要求进行施工，注意混凝土的坍落度和充实度，防止出现漏浇现象。
3. 模板拆除待混凝土达到设计强度后，可以拆除模板，注意拆模的顺序和方法，避免对混凝土结构造成损坏。
四、施工安全1. 安全防护在施工过程中，施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守现场安全规定，确保施工过程安全。
2. 安全教育在施工前，应对施工人员进行安全教育，加强安全意识培养，做好应急演练和施工安全措施的宣传。
五、施工质量控制1. 质量监控设立专门的质量监控人员，对施工过程中的重点环节进行监控，确保施工质量符合设计要求。
2. 质量验收在施工完成后，进行施工质量验收，对混凝土结构的质量进行检测，确保达到设计强度和平整度要求。
结语人防模板工程专项施工方案在施工过程中需要严格遵守相关规定和要求，确保施工质量和安全。
通过合理的施工方案和严格的施工管理，可以保证人防模板工程的顺利进行，为城市建设贡献力量。
人防模板支撑实施方案书
人防模板支撑实施方案书一、项目背景1.工程概况本工程为某市人防地下室项目，位于城市繁华地段，占地面积约5000平方米，地下两层，主要用于战时人员掩蔽和物资储备。
2.工程难点（1）工程地处闹市区，施工环境复杂，对施工安全要求高。
（2）工程量大，施工周期紧张。
（3）模板支撑体系需要满足高强度、高稳定性要求。
二、模板支撑体系选择1.模板支撑体系类型（1）柱模板支撑体系：采用碗扣式脚手架，具有结构简单、拆装方便、承载能力强等特点。
（2）梁模板支撑体系：采用盘扣式脚手架，具有稳定性好、承载能力强、施工速度快等特点。
2.支撑体系布置（1）柱模板支撑体系布置：根据柱距和柱截面大小，确定支撑间距，确保柱子稳定。
（2）梁模板支撑体系布置：根据梁跨度、截面尺寸及施工荷载，确定支撑间距，确保梁稳定。
三、施工流程及要点1.施工准备（1）熟悉图纸，明确施工任务和施工要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工安全、顺利进行。
（3）检查施工材料，确保材料质量符合要求。
2.支撑体系安装（1）按照设计图纸，准确测量支撑体系的位置。
（2）根据支撑体系布置图，安装柱模板支撑体系和梁模板支撑体系。
（3）安装过程中，注意检查支撑体系的稳定性，发现问题及时处理。
3.模板安装（1）根据施工图纸，安装柱模板和梁模板。
（2）模板安装完毕后，进行验收，确保模板平整、严密。
4.混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，对模板和支撑体系进行全面检查，确保安全。
（2）按照施工方案，分层浇筑混凝土，确保混凝土质量。
5.拆模及养护（1）混凝土达到一定强度后，拆除模板和支撑体系。
（2）对混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、施工安全措施1.设置安全防护设施，确保施工现场安全。
2.对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3.加强现场监督检查，及时发现并处理安全隐患。
4.制定应急预案，确保突发事件得到及时处理。
五、施工进度安排1.施工前期：进行施工准备，包括材料采购、人员培训等。
人防地下室模板支撑方案
人防地下室模板支撑方案一、工程概况人防地下室建筑面积约为30000平方米，顶板标高为±0.00米，底板标高为-5.00米，顶底板钢筋砼板厚为350mm，外围墙板300mm，砼强度等级为C35，抗渗等级S8，钢筋为纵横向受力钢筋为三级，箍筋为一级，框架柱为方形柱，尺寸为800mm x 800mm，顶板框架梁截面b x h=500mm x 1200mm、400mm x 1000mm。
砼采用现场搅拌，泵送砼。
二、模板支撑系统计算（参照建筑施工计算手册第8章模板工程）1、材料选用模板采用10mm胶合板，木枋截面采用50mm x 70mm，对拉螺杆采用∮12圆钢加工制作，∮48*3.5mm钢管。
标准扣件。
所有材料均为合格产品。
2、施工要点浇捣底板砼时，剪力墙应高出底板砼面标高300mm，并在剪力墙内预埋止水钢板，止水钢板宽300mm，沿剪力墙连续均匀设置，详见下图。
对拉螺杆在剪力墙中应加焊止水环，止水环40mm x 40mm，详见加工制作图。
3、承载力及刚度计算（1）、板模计算楼板模板支承在木枋上，木枋支承在钢管架手架上。
1）、荷载取值：平板的模板及木枋自重标准值：0.3KN/M2新浇砼自重标准值：25x0.35=8.75 KN/M2钢筋自重标准值： 1.1x0.35=0.385 KN/M2施工人员及设备荷载标准值： 2.5 KN/M22）、初步取木枋间距L=250mm，验算板模时按四跨连续梁进行考虑，查表得K m=0.10，K w=0.967，取1m宽作为一个计算单元。
根据验算式：W≥M/ƒ①M= K w qL4/100E I≤[w]=L/400 ②wA截面抵抗矩：W=bh2/6=1000*102/6=16666.7mm3，=13N/mm2，木材抗弯强度设计值：ƒM木材的弹性模量： E=9.5x103N/mm2，底板的截面惯性矩： I= bh3/12=83333.5 mm4，则设计均布荷载q1=[1.2*(0.3+8.75+0.385)+1.4*2.5]*1= 14.82KN/Mq2=1.2*(0.3+8.75+0.385)*1=11.3 KN/M=K m q1L2/ƒM=0.1*14.82*2502/13=7125mm3≤W=16666.7mm3则M/ƒM强度符合要求。
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模板工程专项施工方案一、工程概况：方远〃国际花园三期工程位于河南省郸城县世纪大道北段，洺河北岸。
该工程四周50米内无生产、储存易燃易爆物品的厂房、仓库，100米内无有害液体、重毒气体的贮藏。
该工程G-1#楼、G-2#楼、G-3#楼、G-5#楼、G-6#楼、G-7#楼、G-8#楼、G-9#八栋楼的地下室为人防工程。
人防工程的建筑面积总计为4033㎡。
人防工程为核六级常六级二等人员掩蔽部标准设计的附建式人防工程，人防地下室处于地下一层，结构层高为3.6m，一个防护单元，平时功能为地下车库,结构形式为框架剪力墙结构。
本工程设计使用年限为50年，工程抗震设防类别为丙类，结构安全等级为二级，人防地下室与土体接触的构件环境类别为二b类，其余环境类别为一类。
地下室防水等级为一级，耐火等级为一级。
人防地下室工程为框架、剪力墙结构，楼板厚均为250㎜，剪力墙厚300mm，柱最大截面尺寸600×750mm,最大的梁截面尺寸为300×1000mm,250×1400mm。
二、编制依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3、《建筑施工高处作业安全技术措施》（JGJ80-91）4、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》5、《建筑施工手册》（第四版）6、本工程建筑、结构施工图7、现行国家有关规范、标准和规程8、本工程施工组织设计三、施工方案：1、梁、板底模支模架所用材料①梁底、侧模板横肋：采用50×100mm木枋，间距200mm；②梁底模小横杆：采用Ф48×3.5mm的钢架管，间距800mm；③梁底支模架大横杆：采用Ф48×3.5mm的钢架管，间距（大横杆的步距）1500mm；④立杆：采用Ф48×3.5mm的钢架管，纵横向间距为1000mm；2、现浇楼板支模现浇模板采用12mm厚复合板，底模排挡采用50mm×70mm木枋，间距不得大于200mm。
支模架立杆纵横向间距均不大于1000mm。
3、梁模板梁板模采用10mm厚竹胶板，底模沿梁纵向设5×7cm木枋，横向间距200mm，梁侧模沿梁高设木枋，纵向间距250mm。
对高度大于700㎜的梁的梁宽控制采用Ф12对拉螺栓从梁底以上300mm开始设置，双向间距500mm，对拉螺杆各上垫3个蝴蝶扣，用双螺母拧紧。
梁侧模设钢管斜撑。
4、材料要求扣件式钢管支模架的主要构件有立杆、水平杆、斜杆、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、脚手板等，要求如下：1）立杆、水平杆、斜杆等均采用Ф48×3.5焊接钢管，每米质量3.84kg，截面积489mm2，截面惯性矩（I）12.19×144mm4，截面抵抗矩（W）5.08×103mm3，回转半径（i）15.8mm。
所有进场钢管均须有产品质量的合格证书、产品质量检验报告、厂家生产许可证。
2）所有扣件应为可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
扣件不得有裂纹、疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并应将冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
扣件与钢管的贴合面必须整形，以保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件活动部位应能转动灵活，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。
当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应进行防锈处理。
5、模板支架构造1）立杆：立杆之间按步距满设双向水平杆，确保两方向的刚度和稳定，采用交错布置的对接接头，两相邻接头不设在同一跨内，垂直方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点不小于步距的1/3。
2）水平杆：纵向水平杆设于横向水平杆上，纵横向水平杆用直角扣件扣紧立杆，水平杆采用对接扣件连接的，接头应交错布置，相邻接头水平方向错开的距离不小于50cm，水平杆用搭接扣件连接的，搭接长度应在1m以上，并等距离设置3个旋转扣件，端部扣件离钢管端部不小于10cm。
四、其他主要技术与安全措施：（一）施工准备及搭设要求：1、搭设或拆除前，专业施工员及专职安全员应按施工方案向操作人员和使用人交底，接受交底的人员应签字。
搭设或拆除人员必须经过认证机构培训和考核合格，并经体检合格的持有效特种作业操作证架子工方可上岗。
操作时必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋、裤口袖口扎实、扎紧。
2、搭设前应对钢管，扣件等材料验收，不合格的不得使用。
架管基底为C30钢筋混凝土楼（基础）面，可不设底座，对混凝土面不平整处，用钢板或硬木垫平。
3、在混凝土浇灌前对已搭设的支模架整体验收，扣件逐个紧固，确保其承载力和刚度达到要求。
4、搭设或拆除过程中安排持证的施工员、安全员的监探人员进行连续监控，并作好监控记录。
5、立杆下部设扫地杆，扫地杆离地面高度为200mm，保证下部双向固定。
立杆必须垂直，误差控制在千分之一左右，立杆用一字扣件接长，立杆接长必须控制垂直度。
6、控制扣件螺栓扭力矩：用扭力板手，扣件扭力矩为40-50N.n。
（二）支模架拆除注意事项1、混凝土浇筑时留两组同条件下的拆模试块。
在混凝土强度达到75%后，由施工员通知拆模。
2、未经许可严禁拆除支模架上任何主要构件或防护设施。
确需拆除的，须经过总施工员同意并采取有效的拆除措施。
3、现场设警戒区，张挂醒目警戒标志。
警戒区内严禁非操作人员通行和脚手架上作业。
4、拆除时要先检查有无松动部位，清除步层内的余料、物件及垃圾，所有清理物应安全输送到地面，严禁高空抛落。
5、同一立面拆除或上下两步不允许同时进行，做到一步一清，一杆一清。
6、杆件与扣件，在拆除时应分开，不允许杆件上附着扣件往下输送或两杆同时向下输送。
7、下班时，应仔细检查周围情况，对有隐患的部位，及时排除或继续拆除一个部位，方可离岗。
8、输送到地面的所有架料，应分类堆码整齐。
9、统一指挥，上下呼应，动作协调。
五、验收严格按建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）验收。
模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板的接缝不大于2 mm。
严格按IS09002质量认证体系检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。
模板安装允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1 轴线位移基础 5尺量墙 32 标高±3 水准仪或拉线尺量3 截面尺寸基础±5尺量墙±24 相邻两板表面高低差 2 直尺、尺量5 垂直度 3 2m托线板6 表面平整度 2 2M靠尺、楔型塞尺六、使用要求：1、按混凝土浇筑方案，确保模板支架受载均衡，采用柱（墙）、梁、板整体支模，同时浇筑的施工工艺进行施工。
2、钢筋等材料不能集中在支架上方堆放，严格控制施工荷载不超过设计值。
3、混凝土浇筑过程中派架子工检查支架立杆垂直度、扣件螺丝，有下沉，松动和变形等情况及时整改。
七、计算书梁模板（扣件式）计算书计算依据：1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－20113、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20125、《钢结构设计规范》GB 50017-2003一、工程属性新浇混凝土梁名称KL14 新浇混凝土梁计算跨度(m) 7.8混凝土梁截面尺寸(mm×mm) 250×1400 新浇混凝土结构层高(m) 3.6梁侧楼板厚度(mm) 250二、荷载设计面板0.1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75 新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3) 24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁 1.5板 1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2) 1振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取值 2风荷载标准值ωk(kN/m2) 基本风压ω0(kN/m2) 0.2非自定义:0.21 风压高度变化系数μz 1.32风荷载体型系数μs0.8三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A) 梁跨度方向立柱间距l a(mm) 900梁两侧立柱间距l b(mm) 900步距h(mm) 1600新浇混凝土楼板立柱间距l 'a(mm)、l'b(mm) 900、900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 450梁底增加立柱根数 2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm) 300,600梁底支撑小梁根数 4梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm) 300设计简图如下：平面图立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板 面板厚度(mm)12 面板抗弯强度设计值[f](N/mm 2)15面板弹性模量E(N/mm 2)10000取单位宽度1000mm ，按三等跨连续梁计算，计算简图如下：W ＝bh 2/6=1000×12×12/6＝24000mm 3，I ＝bh 3/12=1000×12×12×12/12＝144000mm 4q 1＝0.9max[1.2(G 1k + (G 2k +G 3k )×h)+1.4Q 2k ，1.35(G 1k +(G 2k +G 3k )×h)+1.4×0.7Q 2k ]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.4)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1.4)+1.4×0.7×2]×1＝45.26kN/mq 1静＝0.9×1.35×[G 1k +(G 2k +G 3k )×h]×b ＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×1.4]×1＝43.5kN/mq 1活＝0.9×1.4×0.7×Q 2k ×b ＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.76kN/m q 2＝(G 1k + (G 2k +G 3k )×h)×b=[0.1+(24+1.5)×1.4]×1＝35.8kN/m 1、强度验算M max ＝0.1q 1静L 2+0.117q 1活L 2＝0.1×43.5×0.082+0.117×1.76×0.082＝0.03kN·m σ＝M max /W ＝0.03×106/24000＝1.32N/mm 2≤[f]＝15N/mm 2 满足要求！ 2、挠度验算νmax ＝0.677qL 4/(100EI)=0.677×35.8×83.334/(100×10000×144000)＝0.008mm≤[ν]＝l/400＝83.33/400＝0.21mm 满足要求！ 3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)R 1=R 4=0.4 q 1静l +0.45 q 1活l=0.4×43.5×0.08+0.45×1.76×0.08＝1.52kN R 2=R 3=1.1 q 1静l +1.2 q 1活l=1.1×43.5×0.08+1.2×1.76×0.08＝4.16kN 标准值(正常使用极限状态)R 1'=R 4'=0.4 q 2l=0.4×35.8×0.08＝1.19kN R 2'=R 3'=1.1 q 2l=1.1×35.8×0.08＝3.28kN五、小梁验算小梁类型方木 小梁材料规格(mm)60×70 小梁抗弯强度设计值[f](N/mm 2) 15.44 小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm 2) 1.78 小梁弹性模量E(N/mm 2) 9350 小梁截面抵抗矩W(cm 3)49小梁截面惯性矩I(cm 4)171.5为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：q1＝max{1.52+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.25/3+0.5×(1.4-0.25)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.25)+1.4×2，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.25)+1.4×0.7×2]×max[0.45-0.25/2，(0.9-0.45)-0.25/2]/2×1，4.16+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.25/3}=4.18kN/mq2＝max[1.19+(0.3-0.1)×0.25/3+0.5×(1.4-0.25)+(0.5+(24+1.1)×0.25)×max[0.45-0.25/2，(0.9-0.45)-0.25/2]/2×1，3.28+(0.3-0.1)×0.25/3]＝3.3kN/m1、抗弯验算M max＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.107×4.18×0.92，0.5×4.18×0.32]＝0.36kN·mσ＝M max/W＝0.36×106/49000＝7.4N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2满足要求！2、抗剪验算V max＝max[0.607q1l1，q1l2]＝max[0.607×4.18×0.9，4.18×0.3]＝2.286kNτmax ＝3V max /(2bh 0)=3×2.286×1000/(2×60×70)＝0.82N/mm 2≤[τ]＝1.78N/mm 2 满足要求！ 3、挠度验算ν1＝0.632q 2l 14/(100EI)＝0.632×3.3×9004/(100×9350×1715000)＝0.85mm≤[ν]＝l/400＝900/400＝2.25mmν2＝q 2l 24/(8EI)＝3.3×3004/(8×9350×1715000)＝0.21mm≤[ν]＝l/400＝300/400＝0.75mm 满足要求！ 4、支座反力计算梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态R max ＝max[1.143q 1l 1，0.393q 1l 1+q 1l 2]＝max[1.143×4.18×0.9，0.393×4.18×0.9+4.18×0.3]＝4.3kN同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R 1＝R 4＝3.97kN ，R 2＝R 3＝4.3kN正常使用极限状态R'max ＝max[1.143q 2l 1，0.393q 2l 1+q 2l 2]＝max[1.143×3.3×0.9，0.393×3.3×0.9+3.3×0.3]＝3.39kN同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'1＝R'4＝3.64kN ，R'2＝R'3＝3.39kN六、主梁验算主梁类型钢管 主梁材料规格(mm) Ф48×3.5 可调托座内主梁根数1 主梁弹性模量E(N/mm 2) 206000 主梁抗弯强度设计值[f](N/mm 2) 205 主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm 2) 125 主梁截面惯性矩I(cm 4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm 3)5.08主梁自重忽略不计，计算简图如下：1、抗弯验算主梁弯矩图(kN·m)σ＝M max/W＝0.329×106/5080＝64.72N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、抗剪验算主梁剪力图(kN)V max＝8.27kNτmax＝2V max/A=2×8.27×1000/489＝33.82N/mm2≤[τ]＝125N/mm2 满足要求！主梁变形图(mm)νmax ＝0.09mm≤[ν]＝l/400＝300/400＝0.75mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算R ＝max[R 1,R 4]＝0.77kN≤8kN单扣件在扭矩达到40～65N·m 且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，左侧立柱扣件受力R ＝0.77kN≤8kN单扣件在扭矩达到40～65N·m 且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！七、立柱验算立杆稳定性计算依据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008钢管类型 Ф48×3.5立柱截面面积A(mm 2) 489 回转半径i(mm)15.8 立柱截面抵抗矩W(cm 3)5.08抗压强度设计值f(N/mm 2)205λ=h/i=1600/15.8=101.27≤[λ]=150 长细比满足要求！ 查表得，υ＝0.58 1、风荷载计算M w ＝0.92×1.4×ωk ×l a ×h 2/10＝0.92×1.4×0.21×0.9×1.62/10＝0.05kN·m 2、稳定性计算根据《建筑施工模板安全技术规范》公式5.2.5-14，荷载设计值q 1有所不同：q1＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.4)+0.9×1.4×2]×1＝40.93kN/m2)小梁验算q1＝max{1.37+(0.3-0.1)×0.25/3+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.25)+0.9×1.4×1]×max[0.45-0.25/2，(0.9-0.45)-0.25/2]/2×1，3.77+(0.3-0.1)×0.25/3}=3.79kN/m同上四～六计算过程，可得：R1＝0.71kN，R2＝8.43kN，R3＝8.43kN，R4＝0.71kN立柱最大受力N w＝max[R1+N边1，R2，R3，R4+N边2]+M w/l b＝max[0.71+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.25)+0.9×1.4×1]×(0.9+0.45-0.25/2)/2×0.9，8.43，8.43，0.71+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.25)+0.9×1.4×1]×(0.9+0.9-0.45-0.25/2)/2×0.9]+0.05/0.9＝8.55kNf＝N/(υA)+M w/W＝8549.75/(0.58×489)+0.05×106/5080＝40.95N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！八、梁底立柱扣件抗滑移验算荷载传递至立杆方式双扣件扣件抗滑移折减系数k c 1 由"主梁验算"一节计算可知扣件最大受力N＝max[R2，R3]×1＝9.04kN≤R c=k c×12=1×12=12kN满足要求！板模板（扣件式）计算书计算依据：1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－20113、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20125、《钢结构设计规范》GB 50017-2003一、工程属性新浇混凝土楼板名称B2，标高9.00m 新浇混凝土楼板板厚(mm) 250 新浇混凝土楼板边长L(m) 6 新浇混凝土楼板边宽B(m) 5二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k 当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2) 2.5 当计算面板和小梁时的集中荷载(kN) 2.5 当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2) 1.5 当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2) 面板自重标准值0.1 面板及小梁自重标准值0.3 楼板模板自重标准值0.5 模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3) 24 钢筋自重标准值G3k(kN/m3) 1.1风荷载标准值ωk(kN/m2) 基本风压ω0(kN/m2) 0.30.35 风压高度变化系数μz 1.48风荷载体型系数μs0.8三、模板体系设计模板支架高度(m) 3.6立柱纵向间距l a(mm) 900立柱横向间距l b(mm) 900水平拉杆步距h(mm) 1600立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm) 300立柱距混凝土板长边的距离(mm) 250主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm) 300小梁两端各悬挑长度(mm) 200，200主梁两端各悬挑长度(mm) 200，200 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向)四、面板验算面板类型覆面木胶合板 面板厚度(mm)12 面板抗弯强度设计值[f](N/mm 2)15面板弹性模量E(N/mm 2)10000根据《建筑施工模板安全技术规范》5.2.1"面板可按简支跨计算"的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m 单位宽度计算。