重庆九龙电厂-火电厂介绍
火力发电厂简介
火力发电厂概况----贺秋良贺秋良火电厂简介安全部韩冬青发电厂的类型和特点一、发电厂的分类火电厂、水电厂、核电厂、燃气轮机发电、风力、火电厂水电厂核电厂燃气轮机发电风力生物发电、潮汐发电等二、火力发电厂燃料：煤、石油、天然气燃料煤石油天然气燃煤电厂分为：凝汽式电厂（发电）热电厂（既发电又供热）火电厂的分类按照发电功率分：中小型电厂：25MW，50MW，100MW,125MW，135MW等；中小厂,等；大型电厂：200MW、300MW、600MW、1000MW等。
按锅炉容量分：按主蒸汽压力分：按主蒸汽压力分小型锅炉D＜220t/h 中压锅炉P=3.825MPa 中型锅炉D=220-410t/h 高压锅炉P=9.807MPa/高压锅炉大型锅炉D≥670t/h 超高压锅炉P=13.7MPa300MW D=1025t/h亚临界压力P=17.65MPa 600MW D=2000t/h超临界压力P=25.4MPa临界压力为：22.13MPa 相应的临界温度为：374.15℃按汽水流式火电厂的分类按汽水流动方式分：汽包炉（自然循环锅炉)—中小型锅炉直流炉（强制循环锅炉）－大型锅炉按燃烧方式分按燃烧方式分：煤粉炉链条炉循环流化床(CFB)可烧劣质煤循环流化床(CFB)按冷却方式：空冷、水冷电厂主要系统设备上煤系统汽轮机和发电机锅炉示意图火力发电厂动力部分一、电厂三大主机锅炉：化学能热能炉化学能汽轮机：热能机械能发电机：机械能电能二、辅机二辅水处理设备、输煤及制粉设备、灰渣设备、送引风机水处理设备输煤及制粉设备灰渣设备送引风机脱硫设备、各种泵、汽机辅机（如高、低压加热器）等燃煤电厂简介燃煤电厂主要是用磨煤机将煤磨成煤粉，通过给粉机与一次风混合后喷到锅炉的炉膛中燃烧过给粉机与次风混合后喷到锅炉的炉膛中燃烧，把汽包（位于锅炉顶）中的水加热成蒸汽，蒸汽经过进一步加热成过热蒸汽后，冲转汽轮机，汽经过进步加热成过热蒸汽后冲转汽轮机带动发电机发电，发出的电一部分电厂自己使用（厂用电）一部分送入电网（厂用电），一部分送入电网。
火力发电厂概述
一火力发电厂概括1.火力发电厂的生产过程燃料进入炉膛后焚烧，产生的热量将锅炉里的水加热，锅炉内的水吸热而蒸发，经过热器进一步加热后变为过热蒸汽，再经过主蒸汽管道进入汽轮机。
因为蒸汽不停膨胀，高速流动的蒸汽激动汽轮机的叶片转动进而带动发电机发电。
所以火力发电厂的生产过程主要就是一个能量变换过程，即燃料化学能 ---热能 --机械能--电能。
最后将电发送出去。
高温高压蒸汽在汽轮机内膨胀做功后，压力和温度降低，由排汽口排入凝汽器并被冷却水冷却，凝固成水，凝固水集中在凝汽器下部由凝固水泵打至低压加热器和除氧器，经除氧后由给水泵将其升压，再经高压加热器加热后送入锅炉，这样循环发电。
2火力发电厂的主要生产系统包含汽水系统、焚烧系统和电气系统，现分述以下：2.1 汽水系统火力发电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵等构成，它包含汽水循环、化学水办理和冷却水系汽水系统流程如图 1-1。
水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变为过热蒸汽，再经过主蒸汽管道进入汽轮机。
因为蒸汽不停膨胀，高速流动的蒸汽激动汽轮机的叶片转动进而带动发电机发电。
为了进一步提升其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出做过功的部分蒸汽，用以加热给水。
在现代大型机组中都采纳这类给水回热循环。
别的在超高压机组中还采纳再热循环，即把做过一段功的蒸汽从汽轮机的某一中间级所有抽出，送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的此后几级中持续膨胀做功。
在膨胀过程中蒸汽压力和温度不停降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝固成水。
凝固水集中在凝汽器下部由凝固水泵打至低压加热器和除氧器，经加平和脱氧后由给水泵将其打入高压加热器加热，最后打入锅炉。
汽水系统中的蒸汽和凝固水，因为经过很多管道、阀门和设备，不免产生泄漏等各样汽水损失，所以一定不停向系统增补经过化学办理的补给水，这些补给水一般都补入除氧器或凝汽器中。
2.2 焚烧系统焚烧系统由锅炉的输煤部分、焚烧部分和除灰部分构成。
火力发电厂整体介绍资料
送风机 经烟囱排向大气
除尘器
引风机
至灰场
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火电厂的三大系统 之二
汽水系统
• 由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成
• 主要包括:
– 给水系统
– 冷却水系统
– 补水系统
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汽轮机
发电机
过热蒸汽
过热器 生水 锅炉 省煤器 锅 炉 给 水 高压加热器 水处理 设备 (软化) 补给水 凝汽器
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一、技术经济指标 发电厂的技术经济指标是反映火力发电厂运行技术经济性能的数据。主要指发电厂热-电转换效率有关的发电机组或全厂的运行 指标。主要介绍以下几种。 1．电厂热效率ηe。 发电厂的热效率ηe, 为发电量(kW· h)折成热量与耗用热量HRe之比, 即
HRe为发电热耗率，即发1kw· h电所消耗的热量（kJ）；HRe＝29.308b。(kJ／kw· h)； b。为发电煤耗率，为发1kw· h电所消耗的标准煤量B0，即 (g/kw.h),W。为发电量。 燃煤火电厂的热效率是很低的，一般电厂为3O％以内；在现代发电厂中，由于采用30OMW或60OMW的大容量发电机组，改进 了燃烧技术，提高了蒸汽参数，并采用中间再热等措施，电厂最高热效率已达40％以上。以供热为主兼供电能的热电厂甚至高达 6O ％。
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33
4· 发电成本 发电成本是发电厂生产电能所需的全部费用。包括燃料费、水费、材料费、 大修理费、折旧费、工资、职工福利基金和其他费用等八项。前三项为可变成本 ，随发电量而增减；后五项为固定成本，无论发电量多少均需支出。 燃料费是各项费用中最大的一项，占发电成本的50％～7O％；水费是发电生 产用的水资源费和外购水费；材料费是电厂生产中维护检修所耗用的材料、备品 、易耗品等的费用，此皆为可变（随发电量多少而变）成本。 固定成本中，大修理费是为恢复固定资产已损耗的一部分价值，按大修费占 固定资产原值的比率而预提的资金；而基本折旧费是对固定资产的补偿费。工资 和职工福利基金随电厂职工数和工资水平而变化。其他费用包括办公费、科研教 育经费以及生产流动资金贷款利息等。 发电厂向电网供电，供电管理部门按合同电价支付电费，电费是电厂的主要 收入。发电成本的降低，取决于煤耗率的降低和厂用电率的降低，以及对外供电 量的增加和发电设备利用率的提高。这都有赖于生产运行技术水平和经营管理水 平的提高。
火电厂主要设备简介
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备：汽轮机本体汽轮机本体（steam turbine proper）是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”。
“热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、汽轮机组热力系统”等。
发电机本体在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
火力发电厂概述
火力发电厂概述1. 引言火力发电厂是一种通过燃烧煤炭、石油、天然气等燃料产生能量的发电设施。
它们被广泛应用于许多国家，作为主要的电力来源。
本文将对火力发电厂的概述进行详细介绍。
2. 火力发电厂的工作原理火力发电厂通过将燃料燃烧产生的热能转化为电能。
其工作原理如下：1.燃料燃烧：火力发电厂使用煤炭、石油或天然气等燃料。
燃料在锅炉中燃烧产生高温烟气。
2.锅炉：烟气通过锅炉，将锅炉中的水加热转化为高温高压的蒸汽。
3.蒸汽涡轮机：高温高压的蒸汽进入蒸汽涡轮机中，使涡轮旋转。
4.发电机：涡轮的旋转驱动发电机转动，将机械能转化为电能。
5.冷却系统：在蒸汽通过涡轮后，通过冷凝器将蒸汽冷却为液态水，再次进入锅炉循环。
3. 火力发电厂的组成部分火力发电厂由以下几个主要组成部分构成：3.1 锅炉系统锅炉系统是火力发电厂的重要组成部分。
它包括了燃料供给系统、燃烧器、锅炉本体和辅助设备等。
锅炉系统的主要作用是将燃料燃烧产生的热能转移到锅炉内的水中，使水加热为蒸汽。
3.2 主蒸汽路径系统主蒸汽路径系统是将锅炉中的高温高压蒸汽输送到蒸汽涡轮机中的系统。
它包括主蒸汽管道、蒸汽阀门、过热器和再热器等。
3.3 涡轮发电机组涡轮发电机组由蒸汽涡轮机和发电机组成。
蒸汽涡轮机将蒸汽的能量转化为机械能，驱动发电机旋转产生电能。
3.4 冷却系统冷却系统的作用是将蒸汽经过涡轮后冷却为液态水，再次回到锅炉系统进行循环。
冷却系统通常包括冷凝器、循环水泵和冷却塔等设备。
4. 火力发电厂的优势与劣势4.1 优势•稳定可靠: 火力发电厂可以提供稳定可靠的电力供应，不受天气条件的限制。
•适应性强: 火力发电厂可以使用多种不同的燃料，适应能源市场的需求变化。
•灵活性: 火力发电厂可以快速启动和停机，适应电力需求的变化。
4.2 劣势•环境污染: 火力发电厂排放大量的温室气体和其他污染物，对环境造成负面影响。
•耗能较高: 火力发电厂需要大量的燃料来产生电力，这导致资源的消耗和能源的浪费。
火力发电厂总体介绍
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1
目录
一、发电厂概述 二、火力发电厂分类 三、火力发电厂主要设备介绍 四、火力发电厂的三大系统
一、发电厂概述
（1）发电厂（power plant）又称发电站，是将自然界蕴藏的各种一次能 源转换为电能（二次能源）的工厂。
（2）发电厂分类：火力、水力、风能、光伏、核电，还有地热、潮汐等。
通讯管理机 ECM5908
后台服务器
1、燃料、燃烧系统：包括输煤、磨煤、锅炉与燃烧、风烟系统、灰渣系 统等环节。
自输煤系统 输煤皮带 煤 斗
冷空气 送风机
煤
空气预热器
磨 煤
热空气 热
机
空
气
经烟囱排向大气 除尘器 引风机
煤粉 排粉风机
冲灰水
锅炉
烟气 细 灰
炉渣
灰渣泵 至灰场
2、汽水系统：由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成。 主要包括:给水系统、冷却水系统、补水系统 。
轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械 能转变成电能。
化学能 (燃料)
锅炉 蒸汽
发电机
热能
机械能
song
电能
（4）火电厂生产流程示意图
二、火电厂的分类Ⅰ
（1）按燃料分类： 燃煤发电厂 (煤) 燃油发电厂 (石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油) 燃气发电厂 (天然气、煤气等) 余热发电厂 (工业余热、垃圾或工业废料) 生物发电厂 (桔杆、生物肥料)
2、汽轮机本体：是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分 ，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系 统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子 ）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、 紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。 固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机 械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
火电厂基础知识简介
汽机
汽机照片
● 主要设备简介
汽机
● 主要设备简介
汽轮机主要设备，一般包括汽轮机本体、附属设备及调速系统。
料的发电厂； • 余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电
的发电厂。此外还有利用垃圾及工业废料作燃料 的发电厂。
火电厂分类
• 按原动机分类： • 凝汽式汽轮机发电厂 • 燃汽轮机发电厂内燃机发电厂和蒸汽-燃汽
轮机发电厂等
• 按供出能源分类：
• ①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电 厂；
• ②热电厂，即同时向外供应电能和热能的 电厂。
火电厂生产流程
• 用火车或轮船运入发电厂储煤场的煤，由 皮带运输机送入锅炉房内的原煤仓。煤从 原煤仓落入给煤机，进入磨煤机，在其中 研制成煤粉，同时送入热空气来干燥和输 送煤粉。磨制好的煤粉，经粗粉分离器除 去部分不合格的煤粉后进入旋风分离器， 在其中空气和煤粉得以分离，分离出来的 细粉进入煤粉仓。煤粉由给粉机送入输粉 管，而旋风分离器中的空气则由排粉机抽 出。
1、锅炉本体 炉膛 汽包 过热器 省煤器 空气预热器 炉墙和钢架
2、锅炉辅助设备 送、引风机 给水泵 除尘器 制粉设备
锅炉
● 主要设备简介
汽机
● 主要设备简介
汽轮机是将蒸汽的热力势能转换成机械能，借以拖动其他机械旋转的原动机。 为保证汽轮机安全经济地进行能量转换，需配置若干附属设备。汽轮机及其附属 设备由管道和阀门连成的整体称汽轮机设备。
•
重庆市九龙坡发电厂现状调查方案
重庆市九龙坡发电厂现状调查方案
为了较全面的了解九龙坡发电厂环境的基础情况，现就九龙坡发电厂周围环境提出一下环境现状调查方案：
一．调查的目的及意义
在九龙坡发电厂建设前期，对其环境进行现状调查，是能更好的做建设规划，及环境影响评价。
二．调查目标
1）污染源：废气，污水，噪声，废渣
2）影响因素：废气，排气筒底部中心坐标及分布平面图，排气筒高度及内径，排气筒出口烟气温度，烟气出口速度，各主
要污染物正常排放量，毒性较大物质的非正常排放量，排放
工况，颗粒物的密度及粒径分布。
污水，常规水参数，特征
水参数，其他方面的参数。
3）地区环境特点
三．调查结果
1）调查重点因子：废气，污水
2）污染物：废气，主要污染气体是硫化物，一氧化物，毒性较大的气体。
废水，主要是冷却水，及冲渣水
3）因子的排放：废气排放到主城，通过烟囱排放。
污水排放到附近的小型水库中，该水库是饮用
水源，水库周围有四川美术学院，有个小型的
医院。
4）周边环境：有个较大型的生活小区，一个幼儿园，一个小学，四川美术学院，以及一个小型医院。
火电厂原理介绍
火力发电厂的基本生产过程
火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：
（一）汽水系统：
火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。
2．电站用煤的分类。火力发电厂燃用的煤通常称为动力煤，其分类方法主要是依据煤的干燥无灰基挥发分进行分类。
3．煤粉的制备。煤粉炉燃烧用的煤粉是由磨煤机将煤炭磨成的不规则的细小煤炭颗粒，其颗粒平均在0.05~0.01mm，其中20~50μm（微米）以下的颗粒占绝大多数。由于煤粉颗粒很小，表面很大，故能吸附大量的空气，且具有一般固体所未有的性质——流动性。煤粉的粒度越小，含湿量越小，其流动性也越好，但煤粉的颗粒过于细小或过于干燥，则会产生煤粉自流现象，使给煤机工作特性不稳，给锅炉运行的调整操作造成困难。另外煤粉与O2接触而氧化，在一定条件下可能发生煤粉自然。在制粉系统中，煤粉是由气体来输送的，气体和煤粉的混合物一遇到火花就会使火源扩大而产生较大压力，从而造成煤粉的爆炸。
火电厂简介——精选推荐
火力发电厂简介火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
生产过程燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。
大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。
因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。
磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。
煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。
洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。
助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。
这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。
从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。
燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。
火力发电厂在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。
在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。
在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。
水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。
部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。
饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。
过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。
具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。
高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。
汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。
当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。
在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机，叫励磁机。
九龙电力：聚强大动力壮重庆肌体
发展 契机
，
加
，
夏 二 等功
“
2 荣誉称 号 ； 0 0 6 年
”
公 司被评 为
，
从 事 电厂 烟 气脱 硫 等 业 务 的 电力环 保 高 新企 业
，
大 对能 源 资 源 掌 控 的力 度 扩 大 装机容量
，
优 化 电源 结 构
重 庆企 业 i 00 强 国企 贡 献 奖
”
之
一
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。
年
1994 年 6 月 3 0 日成立
，
个分 公 司
、
以 电 力 生 产 为 主 业 的上 市 公 司 于 2000 年 目 前 公 司 下 辖有 1 5 家 控 股 子 公 司 6 家集 团 公 司 授 权 管 理 单位 以及 4 家参 股 公 司
、
，
1 1 月 1 日 公 司 A 股 股 票 在 上 海证 券 交 易所 挂牌 上 市
，
全 力 以赴 投 入 抗 旱 保 电
，
得到
控 股 装机 容 量 3 2 0 万 千 瓦 以 上
、
并形 成
电 力 行 业 的社 会 责 任
“
，
以 满腔 热 情 兑 现 了
”
了 重 庆 市 政 府 的高 度评 价
树立 了九 龙 电
2 0 0 万 千 瓦 以 上 的在 建 规模 及 9 0 0 万 千 瓦 以
企 业 肩 负 的社 会 责 任
，
烟 气脱 硫 工 程 的龙头 企 业 之 绩逐 年上 升
。
，
经 营业
以资 源 和
以发 展 为 第
，
一
要务
、
，
积 极 寻 求新 的发 展 ； 着 力加 强
九龙电厂对周边环境的影响调查
九龙电厂对周边环境的影响调查（实践课堂）单位：电厂中学作者：郭昌霖一、教学背景：当今世界环境问题已经越来越突出的展现在我们面前，成为人类亟待解决的一个问题！2011年哥本哈根气候变化大会被称为“拯救地球的最后一次机会”，在世界这样的环境背景下我们来探讨环境保护方面的问题就显得尤为的重要！在中国当前状况下，绝大部分的电力供应是由火力发电厂来提供，但是火力发电厂对环境的污染是非常明显的。
因此以我们身边的例子来探讨火力发电厂对环境的污染是尤为必要的！二、教学基本资料提供重庆九龙电厂位于九龙坡区黄桷坪。
隶属于中国电力投资公司，公司系统现有员工2400余人，年发电量超过60亿千瓦时。
九龙坡区位于重庆市主城区西南部，是长江和嘉陵江环抱的重庆渝中半岛的重要组成部分，与渝中区、沙坪坝区、璧山县和江津市接壤，与南岸区、巴南区隔江相望。
九龙电厂位于黄桷坪地区，紧邻黄桷坪街道，周围有电厂中学、四川美术学院、铁路中学等学校，离广厦城和恒大的融汇半岛近！对周围环境有很大的影响。
电厂中学离电厂直径不超过两百米，受的影响非常大。
作为电厂中学的学生对电厂对环境的影响进行调查显得尤为必要！三、参与者：电厂中学地理教师（指导）及学校初高中学生四、电厂污染实践活动课程目的：1、通过实践活动培养学生的团结协作的意识2、培养学生的动手能力3、培养学生提出问题、分析问题、解决问题的能力4、树立学生科学的世界观，人生观、环境观。
认识到科学发展观的必要性。
5、懂得保护环境的重要性，保护环境人人有责从自我做起。
五、设计过程：（一）设备材料准备（学校提供）：1、电脑若干台2、普通数码相机3、PH试纸及试管若干4、文竹若干盆5、多媒体（以上材料或设备根据参与学生人数来定）（二）学生前期活动指导：1、分组（根据学生参与人数分组），主要分为以下几个活动小组：(1)负责发电厂基本资料收集（通过互联网或者咨询电厂周围人士）（2）负责电厂周围环境图片资料采集（3）负责在下雨天收集电厂周围雨水（视天气情况而定）（4）负责调查问卷设计、分发（5）负责文竹生长情况观察（放在平时观察）（6）负责后期资料整理及讲解根据不同班级的情况，小组人数视情况而定，尽量让每个同学都参与到其中。
重庆九龙电力综合厂_中标190920
一、基本信息
1. 工商信息
企业名称： 重庆九龙电力综合厂
统一社会信用代码： 91500107203141903X
工商注册号： 500107100004206
组织机构代码：
203141903
法定代表人： 唐志明
成立日期：
1983-12-08
企业类型： 集体经济
经营状态：
并公示
4.2 股权出资(0)
截止2019年9月19日，根据国内相关网站检索以及中国比地招标网数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公 开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。
4.3 动产抵押(0)
本报告于 2019年9月19日 生成
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本报告于 2019年9月19日 生成 您所看到的报告内容为截至该时间点该公司的数据快照
目录
1. 基本信息：工商信息 2. 招投标情况：中标/投标数量、中标/投标情况、中标/投标行业分布、参与投标 的甲方排名、合作甲方排名 3. 股东及出资信息 4. 风险信息：经营异常、股权出资、动产抵押、税务信息、行政处罚 5. 企业信息：工程人员、企业资质
联系电话： ***********
二、招投标分析
2.1 中标/投标数量
企业中标/投标数： 0 个 （数据统计时间：2017年至报告生成时间）
本报告于 2019年9月19日 生成
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每日80000+条信息更新，多维度检索、企业资 质匹配、甲方监控等功能，让中标快人一步！
本报告于 2019年9月19日 生成
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五、企业信息
5.1 工程人员(1)
序号 1
重庆九龙电力股份有限公司九龙发电分公司企业信用报告-天眼查
组织机构代码： 78421089X
企业类型：
分公司
所属行业：
电力、热力生产和供应业经营状态：存续注册资本：
/
注册时间：
1999-01-08
注册地址：
重庆市九龙坡区黄桷坪五龙庙
营业期限：
1999-01-08 至/
经营范围：
电力生产,电力技术服务.
登记机关：
重庆市工商行政管理局
核准日期：
2012-06-18
5.3 法律诉讼
截止 2018 年 10 月 24 日，根据国内相关网站检索及天眼查数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信 息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参 考。
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5.4 法院公告
截止 2018 年 10 月 24 日，根据国内相关网站检索及天眼查数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信 息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参 考。
4.4 企业业务
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4.5 竞品信息
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4.2 投资事件
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重庆九龙电厂参观实习报告
重庆九龙发电厂参观报告2010年11月16日今天，XXXXXXXXX组织我们XXXXXXXX到重庆九龙发电厂参观。
重庆九龙发电厂位于重庆市九龙坡区黄桷坪，隶属于中国电力投资公司。
该厂为一台容量200MW的火力发电厂，于1996年投运，锅炉出力为670t/h，处理烟气量为830000 Nm3/h（干态），880000Nm3/h（湿态），烟气中SO2含量为 8200-10000mg/Nm3，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术，脱硫率要求95%以上，排烟SO2含量满足国家规范《电厂大气污染排放标准》要求。
一、关于火力发电的认识火力发电厂是煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂，即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。
在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能；在发电机中机械能转变为电能。
炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。
现代化的火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。
它由下列5个系统组成：1、燃料系统：完成燃料输送、储存、制备的系统。
燃煤电厂具有卸煤设施、煤场、上煤设施、煤仓、给煤机、磨煤机等设备；燃油电厂备有油罐、加热器、油泵、输油管道等设备。
2、燃烧系统:完成燃料燃烧过程,使燃料化学能转化为蒸汽热能的系统。
主要有燃烧器、炉膛、送风机、引风机、除尘器、除灰设备等。
3、汽水系统：完成蒸汽热能转化为机械能的系统。
主要有锅炉的汽水部分、汽轮机及其辅助设备，如凝汽器、除氧器、回水加热器、给水泵、循环水泵、冷却设备等。
4、电气系统：完成机械能转化为电能的系统。
主要有发电机、主变压器、断路器、隔离开关、母线等。
5、控制系统：完成生产过程中的参数测量及自动化监控操作的系统。
其主要工作流程如图1 重庆九龙发电厂就是一座火力发电厂，其原料就是原煤，它的工作流程如图。
在这次参观的过程中，电厂的师傅主要带我们参观了锅炉、汽轮机、发电机、主变压器以及其它辅助设备，为我们介绍了燃烧系统，汽水系统的工作流程。
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实习报告电厂概况地理位置重庆九龙电厂位于九龙坡区黄桷坪。
隶属于中国电力投资公司，公司系统现有员工2400余人，年发电量超过60亿千瓦时。
公司自上市以来，每年都保持着较好的赢利水平，公司资产总额稳步增长。
九龙坡区位于重庆市主城区西南部，是长江和嘉陵江环抱的重庆渝中半岛的重要组成部分，与渝中区、沙坪坝区、璧山县和江津市接壤，与南岸区、巴南区隔江相望。
九龙坡区是重庆市主城区之一，位于市区西南部，东接渝中区，南靠大渡口区，西邻江津市、壁山县，北与沙坪坝区接壤，区位优势十分明显。
二、企业发展公司现有装机容量1707.6MW(其中上市公司装机容量825.5MW)，是重庆市的主要电源点之一。
其中，公司重庆九龙发电厂为一台容量200MW的火力发电厂。
组成与流程? 火力发电厂现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。
它由下列5个系统组成：①燃料系统。
②燃烧系统。
③汽水系统。
④电气系统。
⑤控制系统。
在上述系统中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。
主变压器和配电装置一般装放在独立的建筑物内或户外，其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则安装在辅助建筑中或在露天场地。
火电厂基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽；蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。
到80年代为止，世界上最好的火电厂的效率达到40％，即把燃料中40％的热能转化为电能。
在上述系统的所有设备中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。
主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外；其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。
生产过程概述火力发电厂的任务很单纯，就是发出一定规范的电（或供热+供电），要完成这个任务就必须装置一系列主要生产设备和附属设备。
其生产过程简述如下：利用燃料中的化学能在锅炉中燃烧，转化为热能，这种热能被锅炉中的水吸收成为具有一定温度、一定压力的蒸汽，这种具有相当热量的蒸汽冲动汽轮机转动，使热能转化为动能——机械能，汽轮机借助于这个旋转的动能带动发电机旋转，而发电机将赋予的机械能转变为电能。
我国近年建设的火电厂的发电机组至少为300WM机组，今后将大批安装600MW，1000MW超临界和超超临界机组。
三、锅炉部分锅炉是火力发电厂的三大主机之一，它的作用是使燃料在炉膛中燃烧成很高温度的烟气，烟气从水管外面流通时，把大部分的热量传递给管内的水，使之成为饱和蒸气，然后继续过热成具有一定压力和温度的过热蒸汽，通过主蒸汽管道送入汽轮机。
锅炉有两个主要系统，一个是汽水系统，另一个是燃烧系统。
汽水系统由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器等设备组成。
它的任务是使水吸收蒸发，最后成为具有一定参数的过热蒸汽。
燃烧系统由燃烧器、炉膛、烟道及空气预热器等组成。
一、燃烧系统生产流程来自煤场的原煤经皮带机输送到位置较高的原煤仓中，原煤从原煤仓底部流出经给煤机均匀地送入磨煤机研磨成煤粉。
自然界的大气经吸风口由送风机送到布置于锅炉垂直烟道中的空气预热器内，接受烟气的加热，回收烟气余热。
从空气预热器出来约250左右的热风分成两路：一路直接引入锅炉的燃烧器，作为二次风进入炉膛助燃；另一路则引入磨煤机入口，用来干燥、输送煤粉，这部分热风称一次风。
流动性极好的干燥煤粉与一次风组成的气粉混合物，经管路输送到粗粉分离器进行粗粉分离，分离出的粗粉再送回到磨煤机入口重新研磨，而合格的细粉和一次风混合物送入细粉分离器进行粉、气分离，分离出来的细粉送入煤粉仓储存起来，由给粉机根据锅炉热负荷的大小，控制煤粉仓底部放出的煤粉流量，同时从细粉分离器分离出来的一次风作为输送煤粉的动力，经过排粉机加压后与给粉机送出的细粉再次混合成气粉混合物，由燃烧器喷入炉膛燃烧。
二、汽水系统生产流程储存在给水箱中的锅炉给水由给水泵强行打入锅炉的高压管路，并导入省煤器。
锅炉给水在省煤器管内吸收管外烟气和飞灰的热量，水温上升到300左右，但从省煤器出来的水温仍低于该压力下的饱和温度（约330），属高压未饱和水。
水从省煤器出来后沿管路进入布置在锅炉外面顶部的汽泡。
汽包下半部是水，上半部是蒸汽，下半部是水。
高压未饱和水沿汽泡底部的下降管到达锅炉外面底部的下联箱，锅炉底部四周的下联箱上并联安装上了许多水管，这些水管内由下向上流动吸收炉膛中心火焰的辐射传热和高温烟气的对流传热，由于蒸汽的吸热能力远远小于水，所以规定水冷壁内的气化率不得大于40％，否则很容易因为工质来不及吸热发生水冷壁水管熔化爆管事故。
风烟系统：风分别通过一次风机、二次风机（循环流化床锅炉还有高流化风机）进入锅炉，进入锅炉前要通过空气预热器加热风温，以提高锅炉热效率。
一次风机的风一般都作为燃料输送风，二次风机为助燃风，根据机组设计不同用途也不一样，我现在给你简单介绍下我厂的情况：作为循环流化床机组，我厂一次风作用有三，一是流化床料，二是作为给煤机播煤风，三是给煤机出口冷却风；二次风作用：助燃风和给煤机密封风；高流化风：流化返料器内床料，将其送回炉膛循环。
当风进入炉膛后，煤燃烧过程将其转变成烟。
烟气在炉膛流动，通过对流换热将部分热量传递给水冷壁后进入尾部烟道，尾部烟道有大量的换热器，如过热器、再热器、省煤器、空预器等，烟气自上而下从尾部烟道流过，将热量传导给这些换热器，从尾部烟道出来的烟气温度一般都很低了，一般在130——160℃间，烟气再通过除尘处理被排入大气。
汽机汽轮机是将蒸汽的热力势能转换成机械能，借以拖动其他机械旋转的原动机。
为保证汽轮机安全经济地进行能量转换，需配置若干附属设备。
汽轮机及其附属设备由管道和阀门连成的整体称汽轮机设备。
汽轮机运行时，工作蒸汽先在其喷管内进行膨胀，压力降低而速度增大，形成一股高速流，此高速气流喷射到汽轮机动叶片上，动叶片安装在许多分离的圆盘上，而圆盘固定在汽轮机轴上，从而推动转子转动，使蒸汽所携带的热能转变为机械能。
汽轮机主要设备，一般包括汽轮机本体、附属设备及调速系统。
1、汽轮机本体汽缸隔板轴承转子2、汽轮机辅助设备凝汽器凝结水泵和抽汽器除氧器加热器凝结水精处理装置3、调速系统由于外界负荷的变化频繁，汽轮机必须有一套自动调节装置，以便根据外界负荷变化来控制调速汽门的开度，及时改变汽轮机的进汽量，使其功率随时与外界负荷相适应，保证转速在很小范围内变化，这套自动调节装置称调速系统。
一、汽轮机相关系统简要概述(一) 蒸汽系统回热抽汽系统用来加热进入锅炉的给水（主凝结水）。
目前我国600MW等级的汽轮机组，采用8段回热抽汽。
3段用于高压加热器的抽汽，1段用于除氧器的抽汽，4段用于低压加热器的抽汽。
通常，用于高压加热器和除氧器的抽汽，由高、中压缸（或它们的排汽管）处引出，而用于低压加热器的抽汽由低压缸引出。
理论上，回热抽汽的级数越多越好，但是考虑经济因素，不可能设置太多。
回热抽汽系统主要设备包括高压加热器、除氧器、低压加热器和轴封冷却器等。
至今为止，汽轮机回热系统大多数采用表面式回热加热器。
表面式回热加热器从结构上可分为两种，联箱－盘香管式和管板－U型管（或直管）式。
目前采用最多的是管板－U形管形式的回热加热器。
布置方式主要由立式布置和卧式布置给水系统给水系统的主要功能是将除氧器水箱中的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器进一步加热之后，输送到锅炉的省煤器入口，作为锅炉的给水。
此外，给水系统还向锅炉再热器的减温器、过热器的一、二级减温器以及汽轮机高压旁路装置的减温器提供减温水，用以调节上述设备出口蒸汽的温度。
给水系统的最初注水来自凝结水系统，如图1－8。
我国目前已采用的600MW汽轮机组给水系统主要设备包括两台50％的汽动给水泵及其前置泵，驱动小汽轮机及驱动电机，电动给水泵、液力联轴器及其驱动电机，电动给水泵的前置泵及其驱动电机，8号、7号、6号高压加热器等设备以及管道、阀门等配套部件。
600MW 汽轮机组的给水泵组，目前基本配置是：两台50％的纯电调汽动给水泵和一台25％－40％的液力调速的备用电动给水泵。
一般汽动给水泵的小汽轮机的调速范围为2700～6000r/min,允许负荷变化率为10％/min；要求电动给水泵从零转速的备用状态启动至给水泵出口的流量和压力达到额定参数的时间为12～15s。
凝结水系统凝结水系统的主要功能是将凝汽器热井中的凝结水由凝结水泵送出，经除盐装置、轴封冷凝器、低压加热器输送至除氧器，其间还对凝结水进行加热、除氧、化学处理和除杂质。
此外，凝结水系统还向各有关用户提供水源，如有关设备的密封水、减温器的减温水、各有关设备的补给水以及汽轮机低压缸喷水等。
凝结水系统的最初注水以及运行时的补水来自汽轮机的凝结水储存箱。
凝结水系统设备主要包括凝汽器、凝结水泵、凝结水储存箱、凝结水输送泵、凝结水收集箱、凝结水精除盐装置、轴封冷凝器、低压加热器、除氧器以及水箱及连接上述各设备所需要的管道、阀门等循环水系统循环水系统的主要功能是向汽轮机的凝汽器提供冷却水，以带走凝汽器内的热量，将汽轮机的排汽（通过热交换）冷却并凝结成凝结水。
此外，系统还为除灰系统还开式冷却水系统提供水源。
由于电厂地理条件不同，循环水系统所采用的循环水将有所不同，可能是江河、湖泊的淡水，也可能是海水（如海边的电厂）。
系统的设置分为开式和闭式两种。
开式循环水系统将循环水从水源输送到用水装置之后，即将循环水排出，不在利用，这种方式用于水源充足的环境；闭式循环水系统将循环水从水源输送到用水装置之后，排水经冷却装置（凉水塔）冷却后再次循环使用，运行过程中只补充小部分损失掉的循环水。
循环水系统的设备主要包括取水头、进水盾沟、进水工作井、循环水泵房设备、循环水进水管道、凝汽器、循环水排水管（箱涵）、虹吸井、排水工作井、排水盾沟＆排水头等部分。
其中用于海边电厂的循环水系统设计的问题＆设备以及辅助设备较多，汽轮机油系统润滑油系统的主要作用是可靠的向汽轮发电机组的各个轴承、盘车装置提供合适的润滑、冷却油。
一般包括主机和小机润滑油系统、主机顶轴油系统。
各个动力厂的整体布置不同，所以润滑油系统的设置也有所不同。
但是从必不可少的要求来看，润滑油系统主要由润滑油箱（及其回油滤网、排烟风机、加热装置、测温元件、油位计）、主油泵、交流电动（备用）油泵、直流电动（事故）油泵、冷油器、油温调节装置（或油温调节阀）、轴承进油调节阀、滤油装置、油温/油压检测装置以及管道、阀门等部件组成，典型润滑油系统图如1－10。
国产600MW机组的润滑油系统，其离心式主油泵由汽轮机主轴驱动。