200吨大台面四柱万能液压机毕业设计开题报告
毕业设计(论文)-200T四柱式液压机结构及控制系统设计(全套图纸)

XX学院XX UNIVERSITY 本科生毕业设计及控制系统设计XX学院教务处二○一三年六月制(2015届)本科生毕业设计说明书200T四柱式液压机结构及控制系统设计2015年6月摘要本次毕业设计的主要任务为200T三梁四柱式液压机的结构设计及控制系统设计。
液压机的应用较广泛,在日常生活中到处可以见到,其基本工作原理为根据帕斯卡原理。
以液体作为传递介质,达到实现能量的转换的效果,从而实现各种锻压的成型工艺。
这种液压机适用于各种可塑性工件的压制工艺,如冲压、拉伸薄板、压制、翻边、弯曲等,也适用于砂轮成型、工件的校正、压装和各种冷挤金属零件成型、塑胶制品及粉末制品的压制成型工艺。
液压机是由主机和液压控制系统、电气控制系统组成。
液压机主机走成包括工作台、上横梁、导柱、滑块、顶出缸、主缸、安装地基等,动力机构包括泵、油箱、电机、电气控制系统、各种液压控制阀等。
动力机构在电气控制系统控制下,通过液压系统,实现能量的转换、传递和调节,完成各种工艺循环。
关键词:四柱式液压机,液压系统,电气系统,PLC控制全套图纸,加153893706ABSTRACTThe graduation design task for 200T the structure design of three beam four-column type hydraulic press machine control system design. Hydraulic press application more widely, can be seen everywhere in our daily life, its basic working principle is according to the driving principle of the liquid to liquid as PASCAL transfer media, achieve the result of realization of energy conversion, so as to realize all kinds of forging press molding process. The hydraulic press suppression techniques are suitable for all kinds of plastic parts, such as stamping, stretching, pressing plate, flanging and bending etc., can also be applied to wheel molding, artifacts of calibration, pressure equipment and a variety of cold extrusion molding metal parts, plastic products and powder products of pressure molding process. Hydraulic press is controlled by the host and hydraulic system, electrical control system. Hydraulic press host go into workbench, beams, guide pin, slide block, ejection cylinder, master cylinder, such as installation of foundation, motivation mechanism including pumps, tanks, motor, electric control system, all kinds of hydraulic control valves, etc. Dynamic mechanism under control in the electric control system, through the hydraulic system, realization of energy conversion, transfer and adjustment, finish all kinds of process cycle.Keywords:four column hydraulic machine, hydraulic system, electrical control system, PLC目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第1章绪论 (1)1.1研究本课题的意义 (1)1.2液压机的简介及发展现状 (1)1.3设计内容要求 (2)1.4给定的液压机参数 (2)1.5本章小结 (2)第2章液压机设计总体方案分析 (3)2.1 四柱液压机的组成 (3) (4) (4)2.2.2四柱式液压机的动作顺序分析 (4)2.2.3四柱式液压机的工作循环初步分析 (4)2.2.4液压机主要参数的拟定 (5)第3章四柱式液压机主机结构设计 (6)3.1 液压缸的设计 (6) (6) (7) (8) (8) (9)3.3 顶出缸计算 (13) (13) (15) (15) (16) (16) (17)第4章四柱式液压机强度计算与校核 (18) (18) (18) (18) (19) (20) (21) (22) (22) (24) (24) (25) (26) (26) (29) (29) (31)第5章液压控制系统设计 (32)5.1 液压系统流量计算 (33) (33) (33) (35) (36) (36) (37) (37)5.6 液压系统原理图拟定 (41)5.7 液压系统油路控制分析 (43) (44) (45)5.10 液压元器件 (46)5.11 液压系统温升的验算 (46)第6章液压机PLC控制系统设计............ 错误!未定义书签。
液压机设计开题报告

液压机设计开题报告本文对液压传动发展和液压系统的工作原理作了一个详细说明,并对液压技术在锻压机械中的单柱液压机的液压系统进行了全面的设计和计算。
首先对液压传动系统方案进行分析与比较,并确定设计方案并绘制系统原理图,其次对液压系统中液压泵、液压缸、活塞等主要参数进行计算、圆整及校核,并且绘制集成块单元回路图,然后确定调速阀、换向阀、溢流阀等各种液压元件及附件,最后根据各项数据绘制以集成块联接方式而成的系统装配图。
液压传动作为一门比较成熟的技术,已广泛应用于农业机械、机械制造、汽车制造以及锻压等机械行业。
并且液压传动拥有高压、导向性能好、方便的操作、速度快、大功率、高效率、低噪声、高度集成化等特点,各项要求方面的显著优势使得这门技术有着更加广阔的发展前景与市场需求。
驱动机床工作台的液压系统,它由油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、开停阀、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管组成。
它的工作原理:液压泵由电动机带动旋转后,从油箱中吸油。
油液经滤油器进入液压泵,当它从泵中输出进入压力管后,将换向阀手柄往内的状态下,通过节流阀、换向阀进入液压缸左腔,推动活塞和工作台向右移动。
这时,液压缸右腔的油经换向阀和回油管排回油箱。
如果将换向阀手柄方向转换成往外的状态下,则压力管中的油将经过开停阀、节流阀和换向阀进入液压缸右腔,推动活塞和工作台向左移动,并使液压缸左腔的油经换向阀和回油管排回油箱。
工作台的移动速度是由节流阀来调节的。
当节流阀开大时,进入液压缸的油液增多,工作台的移动速度增大;当节流阀关小时,工作台的移动速度减小。
为了克服移动工作台时所受到的各种阻力,液压缸必须产生一个足够大的推力,这个推力是由液压缸中的油液压力产生的。
要克服的阻力越大,缸中的油液压力越高;反之压力就越低。
输入液压缸的油液是通过节流阀调节的,液压泵输出的多余的油液须经溢流阀和回油管排回油箱,这只有在压力支管中的油液压力对溢流阀钢球的作用力等于或略大于溢流阀中弹簧的预紧力时,油液才能顶开溢流阀中的钢球流回油箱。
液压万能试验机开题报告

毕业设计(论文)开题报告设计(论文)题目: 液压万能试验机设计院系名称:专业班级:学生姓名:导师姓名:开题时间:1课题研究目的和意义本课题研究的容液压万能试验机,试验机广义的说就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。
从定义可以看出,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机,但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名。
我国试验机行业发展至今已有60年,从最初的以仿制国外产品,生产技术含量较低的机械液压式的万能试验机及其附具、硬度计、摩擦磨损试验机、机械式振动台、动平衡机、A扫超声波探伤仪、X射线探伤仪等产品,到如今的像高精度试验机进军,从静态试验机向动态试验机发展,取得了众多成果。
目前我国试验机技术得到迅猛发展,在测量技术、控制技术、计算机应用技术、DSP技术、全数字化技术等领域取得突破性进展,这也促使我国电子万能试验机、微机控制液压万能试验机、电液伺服动静万能试验机、高频疲劳试验机、动平衡机、大吨位电动振动台以及硬度计等产品有了进一步提升和发展。
此外,多通道、多自由度协调加载的力学性能测试系统和实际工况模拟试验系统的开也促使新产品更多的诞生,这些都为我国试验机产业发展起到了推动作用。
液压机按照力学性能试验可分为动态试验机和静态试验机:静态力学性能测试设备的关键技术实现了突破。
主要体现在电子万能试验机、微机控制液压万能试验机的控制技术方面实现了重大突破。
基于微处理器技术、基于DSP技术的国产控制器全面装备了电子万能试验机和液压万能试验机;动态力学性能测试设备的关键技术有较大提高。
基于DSP技术的电液伺服动静试验机控制器的研制成功、基于全数字化技术的高频疲劳试验机等产品的投入市场标志着国产动态力学性能测试设备的关键技术有了较大的提高。
2文献综述液压万能试验机是现代电子技术与机械传动技术现结合的产物,是充分发挥各自特长而构成的大型精密测量仪器,可对各种材料(金属、非金属、复合材料及制品)进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验,且有测量围宽、精度高、响应快等特点,工作性可靠,效率高,可对试验数据进行实时显示记录、打印。
液压泵开题报告

毕业设计(论文)开题报告题目:电机转子硅钢片压紧液压机装置学院:专业:学生姓名:学号:指导老师:2012年 3 月日毕业设计(论文)开题报告篇二:液压机开题报告长沙学院毕业设计开题报告(2015届)2014年12月30日篇三:液压毕业设计开题报告开题报告:液压支架的开发一、概述1.1目的意义:通过本次毕业设计,培养学生综合运用液压传动、机械设计、理论力学、材料力学等课程中所学理论知识的能力;强调设计的独创性和实用性,培养和提高设计者独立分析问题和解决实际问题的能力,为今后适应工作岗位和创造性地开展工作打下坚实基础。
由于不同采煤工作面的顶底板条件,煤层厚度、煤层倾角、煤层的物理机械性质等的不同,对液压支架的要求也不同,为了有效的支护和控制顶板,必须设计出不同类型和不同结构尺寸的液压支架。
因此,液压支架的设计工作是很重要的。
由于液压支架的类型很多,因此其设计工作量是很大的,由此可见,研制和开发新型液压支架是必不可少的一个环节。
在过去的半个多世纪中,煤矿井下开采支护设备的设计和使用发生了巨大变化。
其中,最引人瞩目的是世界范围内广泛采用液压支架作为长臂开采支护工程的主要设备。
从采煤设备的发展过程来看,采用液压支架管理顶板是当代采煤技术史上一次重要的变革,也是煤矿现代化的主要标志。
液压支架作为综合机械化采煤的关键设备之一,其重量约占综合采煤设备总重量的80%~90%,其费用约占综合采煤设备总费用的60%~70%。
因此,为了降低成本提高采煤的经济效益,世界各主要产煤大国都一直在积极地开展液压支架的研究。
1.2国内外基本研究概况:1.2.1国内液压支架技术现状我国在1964年由太原分院和郑州煤机厂设计70型迈步式自移支架,从此开始了液压支架的国产化道路。
1984年,北京开采所、沈阳所、郑州煤机厂在沈阳蒲河矿进行我国第一套放顶煤液压支架的工业性试验,继而研制了多种低位、中位和高位放顶煤支架,成功地在缓倾斜厚煤层和急倾斜厚煤层水平分层工作面使用。
毕业设计论文-四柱式液压机液压系统设计(含全套CAD图纸)

属成型、薄板拉伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺的四柱式万能液压机。 性能特点:本液压机具有调整、手动及半自动三种工作方式,可实现定压和定程两种工艺 方式。定压成型时,在压制后有保压延时及自动回程动作。工作台中间装有顶出装置,除 顶出制品外,还可作为液压垫用于薄板拉伸制件的压边成型工艺,其工作压力与行程可根 据工艺需要在规定范围内调整;可用继电器控制或 PLC 控制的电气控制系统。 主要技术参数:公称力(最大压力)2000KN,回程力 400 KN,顶出力 350KN,液体最大工 作压力 25 Mpa,拉伸滑块行程 700mm, 顶出活塞最大行程 250mm, 滑块距工作台最大距离 内 1100mm。
四柱式液压机开题报告毕业设计

长沙学院毕业设计开题报告(2015 届)系部:机电工程系专业:机械设计制造及其自动化学生姓XXX班机械二班学号指导教师姓名:XX_______ 职称副教授2014年12月30日题目:200T 四柱式液压机结构及控制系统设计 1.结合课题任务情况,根据所查阅的文献资料,撰写1000字以上的文献综述液压机简介液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺 的机器,一种用于金属、非金属材料(塑料、橡胶、石材、木材等)成形的压力加 工机械。
四柱式液压机适用于各种可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边、薄板拉 伸等。
也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成液压机加工与传统机械加工相比属于无屑加工,应用范围广泛,一般用于塑 性材料的冷挤、校直、弯曲、冲裁、拉伸等。
此外液压机还用于粉末冶金、翻边、 压装等产品的成型加工工艺。
液压机还能实现复杂工件和不对称工件的加工,产 品废品率较低。
液压机根据加工工件的不同性质,还可进行适当的压力行程调整, 满足产品的加工要求。
液压机主要由主机、液压系统、电气系统三部分组成。
液 压机的整个工作过程的实现,首先是由电气系统来控制液压系统,然后再由液压性、控制精度、产品质量有了保证,同图1液压机液压机自19世纪问世以来得到了很 快的发展,在工业生产中已经有了广泛 的应用,成了产品压力加工成型不可或 缺的机械设备。
随着科学技术的日新月 异,电子技术、液压技术的不断成熟, 液压机也得到了更进一步的发展。
到目 前为止,液压机的最大公称压力已经达 到了 750MN 控制技术也由原来传统的 继电器控制变为可编程控制器和工业 计算机控制,这使液压机的运行平稳时生产效率得到了很大的提高。
[2]系统控制主机主缸和顶出缸的顺序动作。
⑻液压机的分类按照功能和用途可得分为:粉末成型液压机、汽车重梁液压机、非金属专用等。
⑷压机等。
63吨液压机、100吨液压机、150吨液压机、200吨液 压机、250吨液压机、300吨液压机、315吨液压机、500吨液压机、630吨液压 机、800吨液压机等。
200T液压机液压系统设计开题报告

毕业设计开题报告文献综述题目:200T液压机液压系统设计摘要:本设计为液压机液压系统。
液压系统主要由主缸运动、顶出缸运动等组成。
本文重点介绍了液压系统的设计。
通过具体的参数计算及工况分析,制定总体的控制方案,绘制工况图。
经方案对比之后,拟定液压控制系统原理图。
液压系统选用插装阀集成控制系统,插装阀集成控制系统具有密封性好,通流能力大,压力损失小等特点。
为解决主缸快进时供油不足的问题,主机顶部设置补油油箱进行补油。
主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制;为了保证工件的成型质量,液压系统中设置保压回路,通过保压使工件稳定成型;为了防止产生液压冲击,系统中设有泄压回路,确保设备安全稳定的工作。
本系统应用的电气控制系统,便于对系统进行控制,可以实现半自动控制,可以实现过载保护,保证系统正常运行。
此外,本文对液压站进行了总体布局设计,对重要液压元件进行了结构、外形、工艺设计。
通过液压系统压力损失和温升的验算,本文液压系统的设计可以满足压力机顺序循环的动作要求,能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。
关键词:液压机;液压系统;液压控制一、总述:液压机是一种用于金属、非金属材料(塑料、橡胶、石材、木材等)成形的压力加工机械。
由于液压机具有多种独特优点,在国民经济各部门中得到了广泛应用。
随着先进制造技术、微电子技术与计算机技术的发展和应用,现代工业生产对液压机提出了高压、高速、高效化、产品绿色化(无油污和噪声污染、节能等)、机电液一体化、数控智能化、系统集成化等技术要求。
因此,在现代液压机开发中,作为其核心组成部分的液压系统的设计显得尤为重要。
液压机的类型很多,其中四柱式液压机最为典型,应用也最广泛。
这种液压机在它的四个立柱之间安置着上、下两个液压缸,上液压缸驱动上滑块,实现“快速下行→慢速加压→保压延时→快速返回→原位停止”的动作循环;下液压缸驱动下滑块,实现“向上顶出→向下退回→原位停止”的动作循环。
200吨大台面四柱万能液压机毕业设计开题报告

200吨大台面四柱万能液压机毕业设计开题报告
格式正确!
摘要
本毕业设计以200吨大台面四柱万能液压机的研究为研究对象,详细
介绍了200吨大台面四柱万能液压机的结构,工作原理,技术参数,控制
系统,维修保养等内容,并对其进行了实验研究。
最后,通过对200吨大
台面四柱万能液压机的分析研究,得出了该液压机的各种优势和不足,以
期做出改进措施,使200吨大台面四柱万能液压机更加完善,能够更好的
满足工业生产的需要。
关键词:200吨;大台面;四柱;万能;液压机
1引言
液压机是应用液压原理驱动的机械装置,是机械加工中使用最广泛的
设备,其用途极为广泛,能够完成各种加工作业,不仅在汽车等交通运输
行业以及机械加工制造行业有着重要的作用,而且在食品、制药以及石油
化工行业也有着重要的应用,其中以200吨大台面四柱万能液压机最为常用。
因此,本文以200吨大台面四柱万能液压机为研究对象,对其结构、
工作原理、技术参数、控制系统、维修保养等方面进行研究,并对其进行
实验研究,以期做出改进措施,使200吨大台面四柱万能液压机更加完善,能够更好的满足工业生产的需要。
2研究内容
2.1200。
液压机开题报告范文doc

液压机开题报告范文doc液压机开题报告范文篇一:液压系统开题报告篇一:液压系统设计开题报告毕业设计(论文)材料之二(2)本科毕业设计(论文)开题报告题目:风机外罩清洗装置液压系统设计课题类型:设计■实验研究□论文□学生姓名:学号:专业班级:学院:机电学院指导教师:王幼民(教授)开题时间: XX年3月7日XX 年 6月 16日开题报告内容与要求一、毕业设计(论文)内容及研究意义(价值)1、研究内容:本课题设计的是风机外罩清洗装置液压系统设计。
主要内容有编制液压系统的方案,设计步骤是:l)明确设计要求。
进行工况分析(2)初定液压系统的主要参数。
(3)拟定液压系统原理图。
(4)计算和选择液压元件。
(5)的估算液压系统性能。
(6)绘制工作图和编写技术文件。
并对液压系统进行装配仿真。
2、研究意义:社会需求永远是推动技术发展的动力,降低能耗,提高效率,适应环保需求,机电一体化,高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒目标,也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键,近年来,液压机技术发展迅猛,对作为其核心的液压系统的技术要求也愈来愈高。
阀控液压系统由于其结构简单,响应速度高,造价低的特点广泛应用于中小功率伺服系统。
但是阀控液压系统效率比较低,研究电液比例插装阀在阀控液压系统中的应用具有很大现实意义。
同时我们可以把大学里所学的知识融会贯通,为以后学习和工作打下坚实的基础。
二、毕业设计(论文)研究现状和发展趋势(文献综述)1、研究现状:液压传动系统在整个机械传动行业中有着很重要的作用,并且因为它优越的使用性能,使它的使用范围更广泛,这也就要求我们要更大程度的提升液压传动系统的新能,然而我国在液压传动系统设计方面缺少与外国同行业的技术交流,并且我国的制造工艺要落后于发达国家,这就要求我们更努力的为发展我国的技术事业奋发图强2、发展趋势:目前,不论是国内还是国外,液压传动系统的发展趋势都是趋向于两个大方面:节能,机电一体化1.减少能耗,充分利用能量液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面,已取得很大进展,但一直存在能量损耗,主要反映在系统的容积损失和机械损失上。
200t简易液压压力机设计毕业设计-

图书分类号:密级:毕业设计(论文)200t简易液压压力机设计THE DESIGN OF 200t SIMPLE HYDRAULICPRESS学生姓名学院名称机电工程学院专业名称机械设计制作及其自动化指导教师年月日摘要液压机是一种利用液体压力能来传递能量,以实现各种压力加工工艺的机器。
通过对液压机的特点及分类的分析,确定了本课题的主要设计内容。
在确定了液压机初步设计方案后,决定采用传统理论方法对其设计、计算、强度校核,采用AutoCAD设计软件对上横梁、下横梁、活动横梁、液压缸、立柱、机身结构进行了工程绘图,确定其液压系统的设计方案,给出了液压系统的工作说明书,并对其进行了可行性分析,最后对整个设计进行系统分析,得出切实可行的方案。
关键词:液压压力机;液压缸;液压成型;液压系统AbstractHydraulic-press is a machine which come to manufacture through using hydraulic press . By analyzing the hydraulic-press machine, this main content of the article was determined. After determining the preliminary design plan of the hydraulic-press machine, the traditional methods was used to design and examination the body of hydraulic-press machine .The 2D and 3D graph about the top-beam, lower-beam, active beam, goes against the cylinder, the column, the final assembly drawing were draw by using the software of AutoCAD. At the same time, producing the manual of the hydraulic system, and analyzing the feasibility of it. Finally, a total analysis to the whole design was done, and the result that the whole design was feasible.Keywords Hydraulic press Hydraulic cylinder Body of structure Hydraulic system目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 液压压力机的发展史及功能 (1)1.2液压压力机的工作原理 (1)2 液压机本体结构设计 (3)2.1液压机本体结构设计要求 (3)2.2 液压缸的设计 (3)2.2.1 液压缸的部件 (3)2.2.2 参数拟定 (4)2.2.3 液压缸内径计算 (4)2.2.4 柱塞直径的计算 (4)2.2.5 液压缸壁厚的计算 (5)2.2.6 缸筒外径的计算 (5)2.2.7 缸底厚度的计算 (6)2.3 柱塞的设计 (6)2.3.1 柱塞的结构 (6)2.3.2 柱塞的表面质量 (6)2.4 立柱设计 (7)2.4.1 经验分析 (7)2.4.2 立柱直径的计算 (7)2.5 横梁的设计 (8)2.5.1 经验分析 (8)2.5.3 活动横梁的设计 (9)2.5.4 下横梁的设计 (9)2.6 油箱的设计 (10)3 液压系统的设计 (11)3.1 明确系统设计要求 (11)3.2 工况分析 (12)3.2.1 主液压缸参数 (12)3.2.1.1 液压缸行程安排 (12)3.2.1.2 液压缸工作压力计算 (12)3.2.1.3 液压缸流量的计算 (15)3.2.1.4 液压缸功率的计算 (15)3.2.2 顶出缸参数 (18)3.2.2.1 顶出缸行程安排 (18)3.2.2.2 顶出缸结构参数计算 (18)3.2.2.3 顶出缸流量的计算 (19)3.3 液压系统的拟定 (19)3.3.1确定液压系统方案 (19)3.3.2 拟定液压系统原理图 (22)3.4 液压元件的选择 (24)3,4.1 电动机的选择 (24)3.4.2液压泵的选择 (24)3.4.3 选择液压控制阀 (25)3.4.4 选择辅助元件 (25)3.4.4.1 计算油箱容量 (25)3.4.4.2 计算充油筒的容量 (25)3.4.4.3 选择油管 (25)3.4.5 选择液压油 (26)3.5 液压系统的性能验算 (26)3.5.1 油路压力的计算 (26)3.5.2 验算电动机功率 (26)3.5.3 系统发热与温升验算 (27)3.6液压控制装置集成设计 (27)4 安装与试车 (29)4.1 安装 (29)4.2 试车 (29)4.3 液压系统的故障诊断 (30)结论 (32)致谢 (33)参考文献 (34)1 绪论1.1 液压压力机的发展史及功能液压压力机是近百年才发展起来的一种制品成型设备。
四柱式液压机液压系统设计毕业论文开题报告模板

毕业设计(论文)开题报告题目中型四柱式液压机专业名称机械设计及其自动化班级学号学生姓名指导教师填表日期2012 年 5 月25 日一、选题的依据及意义:四柱液压机解决了塑性材料的产品成型问题。
高的工作压力是该设备工作时的特点,泄漏的液压油将污染环境,液压冲击现象将影响设备安全稳定的工作。
这些不足之处将是液压机今后值得进一步研究和改进的问题。
二、国内外研究概况及发展趋势(含文献综述):(1)液压传动技术的研究发展动向及应用情况①液压传动技术的发展与研究动向随着科学技术的不断进步,目前液压技术正向着高压、高速、大功率、高效、低噪音、经久耐用、高度集成化的方向发展。
由于计算机科学技术的成熟,一些新型液压元件和液压系统的设计都运用了计算机CAD、CAT、CDC、计算机实时控制、计算机仿真与优化等计算机辅助技术,很大程度上提高了产品设计的质量。
虽然液压传动技术方便简洁,但是液压传动中存在着一些亟待解决的问题,如:液压系统工作时的稳定性、工作介质的泄漏、液压冲击对设备可靠性的影响等等,这些问题都是液压传动技术需要研究和解决的。
任何技术的改革和创新,都必须以稳定、可靠的工作为前提,这样才具有它的实际意义。
②液压传动技术的应用液压传动技术发展到今天已经拥有较为完善的理论和实践基础。
虽然液压传动还存在一些缺陷,但总体上优点还是盖过了缺点。
正因为液压传动具有很多机械传动所不具备的优点,液压传动技术在机械工业的各个领域得到了广泛的应用,如:矿山机械、工程机械、冶金机械、建筑机械、起重机械等。
液压技术的应用实现了从手动到半自动化、自动化的逐步发展,从而也推动了机械工业的向前发展。
在整个机械传动工程中,液压传动技术扮演了举足轻重的角色。
(2)液压传动的特点①液压传动的优点液压传动技术与传统的机械传动相比,液压传动操作方便简单,调速范围广,很容易实现直线运动,具有自动过载保护功能。
液压传动容易实现自动化操作,采用电液联合控制后,可以实现更高程度的自动控制以及远程遥控。
液压机设计开题报告

毕业设计(论文)开题报告题目:电机转子硅钢片压紧液压机装置及液压系统设计学院:专业:学生姓名:学号:指导老师:2012年3 月日毕业设计(论文)开题报告1.文献综述:结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2500字以上的文献综述,文后应列出所查阅的文献资料。
文献综述0 引言电动机(Motors)是把电能转换成机械能的一种设备。
它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。
电动机主要由定子与转子组成,转子是电动机不可缺少的部分[1]。
转子由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成,硅钢片外圆冲有均匀分布的孔,用来安置转子绕组。
通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心[2·3]。
要确保电动机能够正常运转,我们必须把一片片硅钢片进行压紧处理。
电机转子压紧装置利用液压系统对硅钢片逐渐施压,将硅钢片压紧在一起,整个压紧装置就是一个小型压力机。
硅钢主要用氧气转炉冶炼(也可用电弧炉冶炼),配合钢水真空处理和AOD技术(见炉外精炼,采用模铸或连铸法。
根据不同的用途,冶炼时改变硅(0.5~4.5%)和铝(0.2~0.5%)含量以满足不同磁性的要求。
高牌号硅钢片的硅和铝量相应提高。
碳、硫和夹杂物尽量减少[4]。
冷轧硅钢片的磁性、表面质量、填充系数和冲片性比热轧硅钢片好,并可成卷生产,所以从60年代开始有些国家已停止生产热轧硅钢片。
中国采用约900℃低温一次快速热轧和氢气保护下成垛退火方法制造热轧硅钢片,成材率较高,成品表面质量和磁性都较好[5]。
硅钢片压紧液压机装置的好坏体现一个国家电机工业的发展水平,随着科学技术的迅速发展,工业生产进入以计算机、数控和液压技术为主体的发展阶段,进而迈入以网络和信息技术为核心的经济发展阶段。
由于液压技术独特的优越性,使其得到了越来越广泛的应用。
液压技术介于机械和电子技术之间,同时又包含了机械和电子的有关内容。
所以研究液压系统的应用有很好的应用价值和广阔的发展前景[6]。
四柱液压机开题报告

本次设计总共包括四部分
一 液压机的机械结构设计及绘制 二 液压机的液压系统设计及原理图的绘制 三 液压机的PLC控制部分的设计和梯形图 液压机的PLC控制部分的设计和梯形图 四 编写设计说明书
一 机械结构的设计及绘制
1 液压机的基本参数确定 2 液压缸的基本结构设计 3 缸体结构的基本参数确定 4 确定快速空程的供液方式、油泵规格和电 动机功率 5 立柱结构设计 6 横梁参数确定
图 2 管道及管接头 3 液压控制阀的选择
主缸装配图
液压原理图
三 控制部分的设计
1 PlC控制与传统控制的选择 PlC控制与传统控制的选择 2 控制部分设计 3 程序梯形图的绘制
四 编写设计说明书及准备毕业答辩
1 对前面的工作进行校验、修改、总结 2 编写设计说明书 3 准备毕业答辩
四柱液压机毕业设计

四柱液压机毕业设计【篇一:100t四柱液压机液压系统毕业设计】中华人民共和国教育部****大学毕业设计设计题目: 100t四柱液压机液压系统设计学生:***** 指导教师:*******教授学院: *******学院专业:************************************************大学毕业设计任务书设计题目100t四柱液压机液压系统设计指导教师 **************专业 ********************************************* 学生 *************100t四柱液压机液压系统设计摘要本设计为四柱式液压机,四柱液压机的主机主要由上梁、导柱、工作台、移动横梁、主缸、顶出缸等组成。
其中主缸可完成快速下行、慢速加压、保压延时、释压换向、快速返回、原位停止的动作;顶出缸可实现向上顶出、停留、向下退回、原位停止的动作。
本设计主机最大工作负载为1000kn。
通过对液压缸工况分析确定液压缸负载的变化,拟定液压系统图和电磁铁动作顺序。
并设计主液压缸,计算主液压缸的尺寸和流量,主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制。
根据技术要求及设计计算选择液压泵、ge系列电磁阀等液压元件。
通过液压系统压力损失和温升的验算,液压系统的设计可以满足液压机顺序循环的动作要求,设计的四柱液压机能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。
本液压系统选用plc控制系统,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。
液压机采用集中式布置,液压系统油源与控制调节装置置于主机之外。
该液压机结构紧凑,动作灵敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,压力和行程可在规定的范围内任意调节,操作简单。
关键词:四柱液压机;液压系统;plc100t four-column hydraulic press hydraulic system designabstractthe design for the four-column hydraulic machine, four-column hydraulic machine is mainly composed of the host beam, pillar, table, moving beams, master cylinders, composed of the top of the cylinder. the master cylinder can be completed quickly down, slow compression, security calendar, the release pressure for the rapid return of in situ to stop the action; the top of the cylinder can be achieved out of the top up, stay, down the back, stopped in situ action. the design maximum working load of the host 1000kn. conditions on the hydraulic cylinder hydraulic cylinder load analysis to determine changes in the hydraulic system developed action plans and the electromagnet order. and the main hydraulic cylinder design to calculate the size of the main cylinder and the flow rate of master cylinder for access and security, travel limit switches to control through the stroke. calculated according to the technical requirements and design options hydraulic pump, ge series of solenoid valves and other hydraulic components. the hydraulic system pressure loss and temperature rise of checking, hydraulic system design to meet the hydraulic requirements of the order cycle of action, designed to achieve four-column hydraulic press plastic material, forging, stamping, cold extrusion, straightening, bending and other forming processes. the plc control system, hydraulic system used by a variety of hydraulic pumps and cylinders and valves to achieve energy conversion, regulation and distribution, complete a variety of process action cycle. hydraulic press using a centralized arrangement, the hydraulic system and control of oil sources outside the regulating device in the host.the hydraulic machine structure is compact, reliable sensitive action, speed, energy consumption, low noise, stress and travel can be adjusted within the limits prescribed, simple operation.keywords: four-column hydraulic press; hydraulic system; plc 【篇二:毕业设计四柱液压机】中国矿业大学成教院本科毕业论文题目:四柱液压机设计姓名:金沛磊学院:矿业大学成教第一分院年级/专业:机械电子11本指导老师:韩振铎完成日期:2013年06月10日摘要自18世纪末世界上第一台水压机算起,液压传动技术已有二三百年的历史。
四柱液压机毕业设计

四柱液压机毕业设计【篇一:100t四柱液压机液压系统毕业设计】中华人民共和国教育部****大学毕业设计设计题目: 100t四柱液压机液压系统设计学生:***** 指导教师:*******教授学院: *******学院专业:************************************************大学毕业设计任务书设计题目100t四柱液压机液压系统设计指导教师 **************专业 ********************************************* 学生 *************100t四柱液压机液压系统设计摘要本设计为四柱式液压机,四柱液压机的主机主要由上梁、导柱、工作台、移动横梁、主缸、顶出缸等组成。
其中主缸可完成快速下行、慢速加压、保压延时、释压换向、快速返回、原位停止的动作;顶出缸可实现向上顶出、停留、向下退回、原位停止的动作。
本设计主机最大工作负载为1000kn。
通过对液压缸工况分析确定液压缸负载的变化,拟定液压系统图和电磁铁动作顺序。
并设计主液压缸,计算主液压缸的尺寸和流量,主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制。
根据技术要求及设计计算选择液压泵、ge系列电磁阀等液压元件。
通过液压系统压力损失和温升的验算,液压系统的设计可以满足液压机顺序循环的动作要求,设计的四柱液压机能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。
本液压系统选用plc控制系统,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。
液压机采用集中式布置,液压系统油源与控制调节装置置于主机之外。
该液压机结构紧凑,动作灵敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,压力和行程可在规定的范围内任意调节,操作简单。
关键词:四柱液压机;液压系统;plc100t four-column hydraulic press hydraulic system designabstractthe design for the four-column hydraulic machine, four-column hydraulic machine is mainly composed of the host beam, pillar, table, moving beams, master cylinders, composed of the top of the cylinder. the master cylinder can be completed quickly down, slow compression, security calendar, the release pressure for the rapid return of in situ to stop the action; the top of the cylinder can be achieved out of the top up, stay, down the back, stopped in situ action. the design maximum working load of the host 1000kn. conditions on the hydraulic cylinder hydraulic cylinder load analysis to determine changes in the hydraulic system developed action plans and the electromagnet order. and the main hydraulic cylinder design to calculate the size of the main cylinder and the flow rate of master cylinder for access and security, travel limit switches to control through the stroke. calculated according to the technical requirements and design options hydraulic pump, ge series of solenoid valves and other hydraulic components. the hydraulic system pressure loss and temperature rise of checking, hydraulic system design to meet the hydraulic requirements of the order cycle of action, designed to achieve four-column hydraulic press plastic material, forging, stamping, cold extrusion, straightening, bending and other forming processes. the plc control system, hydraulic system used by a variety of hydraulic pumps and cylinders and valves to achieve energy conversion, regulation and distribution, complete a variety of process action cycle. hydraulic press using a centralized arrangement, the hydraulic system and control of oil sources outside the regulating device in the host.the hydraulic machine structure is compact, reliable sensitive action, speed, energy consumption, low noise, stress and travel can be adjusted within the limits prescribed, simple operation.keywords: four-column hydraulic press; hydraulic system; plc 【篇二:毕业设计四柱液压机】中国矿业大学成教院本科毕业论文题目:四柱液压机设计姓名:金沛磊学院:矿业大学成教第一分院年级/专业:机械电子11本指导老师:韩振铎完成日期:2013年06月10日摘要自18世纪末世界上第一台水压机算起,液压传动技术已有二三百年的历史。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(1)所需要的工作条件:
计算机机械设计手册夹具设计手册AutoCAD软件等
(2)可能遇到的问题:
①对AutoCAD软件的使用不够熟练,有些功能不会使用。
②在设计过程中有些问题处理不当。
③缺乏与设计相关的经验。
(3)解决的方法和措施:
液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。
(4) 液压元件集成化,标准化。集成的液压系统减少了管路连接,有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来了方便。
几种新型压力机问世 J53 - 630B 型压力机的轴端平衡操纵方式,简化了结构,提高了可靠性;组合摩擦盘结构,攻克了摩擦盘调整困难的难题;平移式弧面全行程制动结构,可提高摩擦带使用寿命,并可在全行程任意位随时刹车,提高了安全可靠性;自动润滑装置使主螺旋副处于良好的润滑状态;还备有气动和液压两种顶料方式,可根据用户的不同需要任意选择。J67-630型压砖机系完全按照压砖工艺要求而设计的一种标准型压砖机,结束了借用摩擦压力机和液压机制砖的历史。该机采用了预应力机架,解除了整体机架的工艺不合理性及隐患事故的发生;直推式操纵缸可平衡及移动摩擦盘实现打击;设有打击力超载保护装置及平移式弧面全行程制动装置,为安全操作提供了可靠保证。J67Z-1000型复合式压砖机,采用了计算机控制,具有力能预置、轻重打击排序、全自动打击、液压操纵、故障自动报警及自动打印功能。实现了机电液一体化。特别适合于高密度、低缩孔率、层裂少的镁碳砖、高铝砖、薄耐火材料的压制成型。该机机外加料,机内轻重打击,双向加压,快慢速机外液压出砖,全过程实现全自动控制。各项性能指标与日本三石深井产压机相当,但价格仅是进口的1P4~1P5左右,具有良好的市场前景。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。
水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。
[8]机械设计手册委员会.机械设计手册(第四卷)[M].机械工业出版社,2004
[9]机械工业研究院.液压气动密封产品供应手册(上册)[M].北京:机械工业出版社,2002
[10]周亚军,张卫,颜钢锋,等.电气控制与PLC原理及应用[M].西安电子科技大学出版社,2008
[11]机械工程手册编辑委员会.机械工程手册(第二版)[M].北京:机械工业出版社,1997
液压机技术发展趋势
(1) 高速化、高效化、低能耗。提高液压机的工作效率,降低生产成本。
(2) 机电液一体化。充分利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。
(3) 自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现在加工,应能够实现对系统的自动诊断和调整,具有故障预处理的功能。
①通过向老师和同学请教解决部份问题。
②通过自己研究和在互联网上查询。
③通过图书馆借阅相关的参考书籍。
(4)参考文献
[1]何玉杰,周永生,柴立平,等.机械密封选用手册[M].机械工业出版社,2011
[2]机械工程学会流体传动与控制分会.液压变量泵变量调节原理与应用[M].机械工业出版社,2012
[3]成大先,王德夫,姬奎生,等.机械设计手册(第五版):单行本.液压控制[M].化学工业出版社,2010
1. 减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。
2.减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
优势
与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。
在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。
[4]天津市锻压机床厂.中小型液压机设计计算[M].天津人民出版社,1977
[5]李振军,刘建英,温倩,等.液压传动与控制[M].机械工业出版社,2009
[6]杨永平,王旭飞,孟欣,等.液压与气动技术[M].化学工业出版社,2011
[7]张利平,邓钟明,候国维,等.液压气动系统设计手册[M].机械工业出版社,1997
液压成形也被称为“内高压成形”,它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加超高压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并最终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。
优点
对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比,液压成形技术和工艺有以下主要优点:
3.主要研究内容:
我的任务是设计一台年产3万台的大平台200T四柱液压机,并画出液压机装配图、液压原理图、液压缸加工夹具装配图、继电器控制电气原理图、液压机安装地基图、其它相关零件图以及毕业设计说明书。
首先要对机械设备主机的工况进行详细分析,明确主机对液压系统提出的要求,具体的包括
(1)主机的用途、主要结构、布置方式、空间位置;
3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
4. 提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
5. 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。
5.指导教师意见及建议:
签字:
年 月 日
2.本选题在国内外的研究状况及发展趋势:
液压机的液压系统和整机结构等方面发展已经比较成熟,国内外机型无较大差距,主要差别在于加工工艺和安装方面。良好的工艺使机器在过滤、冷却及防止冲击振动方面有明显改善。
(1)在油路结构设计方面,国内外都趋向于集成化、封闭式设计。插装阀、叠加阀和复合化元件及系统在液压系统中得到广泛的应用。国外已广泛采用封闭式循环油路设计,可有效地防止泄油和污染,更重要的是防止灰尘、空气和化学物质侵入系统,延长了机器的使用寿命。由于加工工艺等方面的原因,国内采用封闭式循环油路设计的系统还不多见。
③应用高级微处理机(或工业控制计算机)的高性能控制系统
该控制方式是在计算机控制技术成熟发展的基础上采用的一种高科技含量的控制方式,以工业控制机或单片/单板机作为主控单元,通过外围接口器件(如A/D或D/A板等)或直接应用数字阀实现对液压系统的控制,同时利用各种传感器组成闭环回路式的控制系统,达到精确控制的目的。这种控制方式的主要特点为:具有友好的人机交互性,操作简单,控制精度高;生产高速化,提高生产率;可顺利实现对工作参数(如压力、速度、行程等)的单独调整,能进行复杂工件、不对称工件的加工;预存工作模式,缩短调整时间,与柔性加工要求相适应;可通过软件来消除高速下的换向冲击,以降低噪声,提高系统的稳定性;在安全方面可利用软件进行故障预诊断,并自动修复故障和显示错误。现在,国外众多液压机生产厂家都生产这种高性能的工业控制机控制方式的液压机产品,如美国MULTIPRESS、丹麦STENHQJ和加拿大BROWNBOGGS等公司,而国内很少有该类产品。
(2)在安全性方面,国外某些采用微处理器控制的高性能液压机利用软件进行故障的检测和维修,产品可实现负载检测、自动模具保护和错误诊断等功能。
(3)液压机的发展最主要体现在控制系统方面。微电子技术飞速发展为改进液压机的性能、提高稳定性、加工效率等方面提供了前提条件。相比之下,国内机型虽然种类齐全,但技术含量相比较低,缺乏高档机型,这与机电液一体化和中小批量柔性生产的发展趋势不相适应。当前国内外液压机产品中控制系统分为以下3种类型:
该系统是在继电器控制和计算机控制发展的基础上开发出来的,并逐渐发展成为以微处理器为核心,将自动化技术、计算机技术、通讯技术溶为一体的新型工业自动控制装置。目前,该机型广泛应用于各种生产机械和自动化生产过程中。早期的可编程序控制器只能进行简单的逻辑控制,随着技术的不断发展,一些厂家采用微电子处理器作为可编程序控制器的中央处理单元(CPU),不仅可以进行逻辑控制,还可以对模拟量进行控制,扩大了控制器的功能。可编程控制器有较高的稳定性和灵活性,但还是介于继电器控制和工业控制机控制之间的一种控制方式,与工业控制机相比还有很大的差距。当前,国内有部分厂家采用该控制系统,如天津锻压机械厂有60%的产品采用PLC来提高控制性能和可靠性。国外厂家如丹麦STENHQJ公司采用STEMENS的可编程控制器,实现对压力和位移的控制。
毕业论文(设计)开题报告
论文(设计)题目
大台面200T四柱液压机设计
姓名
系别
专业班级
学号
1.选题目的和意义:
液压机(又名:油压机)液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。