外装饰幕墙工程干挂铝单板现场施工方法

干挂铝单板幕墙工程

施

工

方

案

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目录

目录 (2)

编制依据据 (3)

第一章、工程概况 (4)

第二章、项目组织部署 (5)

第三章、施工工艺 (6)

第四章、产品加工制作 (9)

第五章、质量保证措施 (11)

第六章、安全文明施工保证措施 (19)

编制依据：

1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

3 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-2003

4 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80

5 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46

一、工程概况

一、工程概况

二、材料说明

1、铝单板：采用3.0mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。

2、五金配件

(1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。

(2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。

(3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。

4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。

二、项目组织部署

对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、甲方要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。

一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。

二、加强施工准备工作。

1、技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过；

2、电源：配置一个主电箱方便用电。

3、满搭电动吊篮，并做接地保护。

4、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料；

5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场；

6、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。

三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。

四、施工人员组织与管理

管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。

三、施工工艺

施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：从下而上。

一、干挂铝单板施工方案

1、施工工艺流程：

测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤电动吊篮。

2、主要施工工艺说明：

（1）弹线定位

A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；

B、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要；

C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；

（2）预埋件施工

由于主体结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。

（3）主龙骨安装

A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；

B、安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊。

（4）防腐处理钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。

（5）隐蔽验收

A、检查构件与主体结构的连接点的安装；

B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量；

（6）铝单板安装施工

A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。

B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，铝单板安装应符合下表规定：

（7）密封胶施工

A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝内的灰尘；

B、胶厚度应为6-8㎜，胶表面平滑美观，无褶皱。

（9）铝单板表面清理

铝单板安装完应检查、修补清理一遍，拆架子时应注意成品保护。

铝单板安装质量允许偏差（mm）

项目允许偏差（mm）检查方法

幕墙垂直度幕墙高度不大于30米≤10激光经纬仪或经纬仪

幕墙高度大于30米不大于60米≤15

竖向板材直线度≤252M靠尺、塞尺

横向板材水平度不大于2000mm ≤25水平仪

同高度相邻两根横向构件高度差≤25钢板尺、塞尺

幕墙横向水平度不大于3M的层高≤25水平仪

大于3M的层高

分格框对角线差对角线长不大于2000mm ≤253m钢卷尺

对角线长大于2000mm

四、产品加工制作

一、加工准备

1、铝单板下料后应与建筑设计施工图进行认真核对，并应对已建建筑物进行复测，且可征求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场勘查，共同下料，在送往厂家。以免出现材料错下造成不必要的损失。

2、对所加工的铝单板材料进行认真检验，看是否有产品出厂合格证，原材料的规格、品种、尺寸、质量等级是否同加工图纸相符，经检验符合要求后方可加工组装。

3、对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定，确定能否达到幕墙构件加工精度要求。对检测量具定期进行计量检定。

二、加工制作精度

根据加工图、装配图，利用冲床、切割据等加工机械进行正确加工。

1、切割加工容许误差（mm）