常用合金钢.
常用合金钢牌号及其应用
合金含量 <3%其强度显著高于相同含碳量 的碳素钢低合金钢且具有良好的塑性、韧 性、焊接性能比碳钢更低的冷脆转变温度主 要用于桥梁、锅炉压力容器、车辆、船舶、大型 钢结构等
普通低合金钢一般在热轧退火或正火状态下 使用不需进行热处理
1、成分特点 C%<0.20%；主强化元素是Mn<1.8%；加 入微量的Ti、V、Nb等细化晶粒；加入Cu提高 耐大气腐蚀能力 常用钢号： 16Mn、16MnR、15MnV、15MnTi、14MnNb、 16MnCu
这些合金元素会使A3下降A4上升使γ相 区扩大这种作用与合金元素的含量有关随着 合金含量的增加会把γ相区扩大到一定范围 其中Ni、Mn 随着含量的增加会把γ相区扩大 到室温即在室温下就能获得无磁性奥氏体钢 如：13% Mn的 Mn139% Ni的 0Cr18Ni9
b、扩大α相区缩小封闭γ相区的元素
同碳素渗碳钢一样渗碳后需热处理 淬火+低温回火获得外硬内韧组织
常用钢号： 15Cr、20Cr、15Mn2、20Mn2、 15CrMn、20CrMnTi、 20CrMnMo、 12Cr2Ni4A、18Cr2Ni4W
应用举例： 用20CrMnTi制造汽车变速齿轮 技术要求： 渗碳层厚度1.2~1.6mm 碳浓度1.0% 齿轮硬度HRC58~60 心部硬度HRC30~45 工艺路线： 坯料→锻造→正火→加工齿形铣、插→ 局部镀铜→渗碳→预冷淬火→低温回火→喷丸→ 磨齿→成品
5、不能满足某些特殊性能要求 如：耐低温、高磁性、无磁性等 碳钢的冷脆性转变温度较高-20 ~ -30℃ 故碳钢的使用温度应≥-20℃
因此发展合金钢成为必然二十一世 纪结构材料的重要发展方向之一就是利用 新技术、新工艺改造传统材料——微合金 化高强钢低合金超高强钢
常见低合金钢的牌号
常见低合金钢的牌号低合金钢是一种含有少量合金元素的钢，具有较好的力学性能和耐蚀性，广泛用于建筑、桥梁、车辆、船舶、压力容器等领域。
以下是一些常见的低合金钢牌号：1.Q345B：是一种常用的低合金高强度结构钢，广泛用于建筑、桥梁、车辆、船舶等领域。
它含有少量合金元素，如Mn、Si等，具有良好的综合性能，如高强度、高韧性、良好的焊接性和加工性。
2.Q390钢：是一种高强度低合金结构钢，也广泛用于建筑、桥梁、车辆等领域。
它含有一定量的合金元素，如Mn、Si、Cr等，具有较高的强度和良好的韧性，同时具有良好的抗疲劳性和耐蚀性。
3.Q420钢：是一种高强度低合金结构钢，广泛用于桥梁、车辆、船舶等领域。
它含有一定量的合金元素，如Mn、Si、Cr等，具有较高的强度和良好的韧性，同时具有良好的抗疲劳性和耐蚀性。
4.Q460钢：是一种高强度低合金结构钢，广泛用于建筑、桥梁、车辆等领域。
它含有一定量的合金元素，如Mn、Si、Cr等，具有较高的强度和良好的韧性，同时具有良好的抗疲劳性和耐蚀性。
5.Q500钢：是一种高强度低合金结构钢，广泛用于建筑、桥梁等领域。
它含有一定量的合金元素，如Mn、Si等，具有较高的强度和良好的韧性，同时具有良好的加工性和焊接性。
6.Q690钢：是一种超高强度低合金结构钢，广泛用于桥梁、车辆、船舶等领域。
它含有一定量的合金元素，如Mn、Si等，具有很高的强度和良好的韧性，同时具有良好的抗疲劳性和耐蚀性。
7.SM400A钢：是一种常用的建筑用低合金结构钢，广泛用于建筑等领域。
它含有一定量的合金元素，如Mn等，具有较好的强度和韧性，同时具有良好的可焊性和加工性。
8.SM500钢：是一种高强度低合金结构钢，广泛用于建筑等领域。
它含有一定量的合金元素，如Mn等，具有较高的强度和良好的韧性，同时具有良好的抗疲劳性和耐蚀性。
9.B500A钢：是一种高强度低合金结构钢，广泛用于建筑等领域。
它含有一定量的合金元素，如Mn等，具有较高的强度和良好的韧性，同时具有良好的抗疲劳性和耐蚀性。
常用合金钢
常用合金钢（知识扩展）一.合金钢分类与编号二.低合金结构钢Q345、Q420 三. 机器零件用钢40Cr、65Mn、60Mn2Si、20Cr、20CrMnTi、GCr15 四.合金工具钢9SiCr、CrWMn、W18Cr4V、Cr124Cr5MoSiV 五.特殊性能钢1Cr13、9Cr18、1Cr17、1Cr18Ni9Ti、ZGMn13 合金钢分类 1.按合金元素含量多少分类：按合金元素含量多少分类：按合金元素含量多少分类低合金钢（合金总量低于5 %）中合金钢（合金总量为5 %～10 %）高合金钢（合金总量高于10 %）2.按用途分类：按用途分类：按用途分类合金结构钢低合金结构钢(也称普通低合金钢) 合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢滚珠轴承钢合金工具钢合金刃具钢(含低合金刃具钢、高速钢) 合金模具钢(含冷模具钢、热模具钢) 量具用钢特殊性能钢不锈钢、耐热钢、耐磨钢合金钢编号首部用数字标明碳质量分数: 结构钢以万分之一为单位的数字（两位数), 工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位的数字（一位数）来表示碳质量分数,而工具钢的碳质量分数超过1%时，碳质量分数不标出。
在表明碳质量分数数字之后，用元素的化学符号表明钢中主要合金元素，质量分数由其后面的数字标明:平均质量分数少于 1.5%时不标数, 平均质量分数为 1.5%～2.49%、 2.5%～3.49%……时,相应地标以2、3……。
专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明. 如GCr15表示碳质量分数约1.0%、铬质量分数约 1.5%(特例)的滚珠轴承钢. Y40Mn,表示碳质量分数为0.4%、锰质量分数少于 1.5%的易切削钢. 普通低合金钢Q345 用途主要用于制造桥梁,船舶,车辆,锅炉,压力容器,输油输气管道,大型钢结构等.在热轧空冷状态下使用,组织为细晶粒的F+P,不再热处理. 化学成分wt% C Mn Si V Nb Ti 0.015 0.18 ～ 1.0 ～0.55 0.02 0.20 1.6 ～0.15 ～0.06 厚度mm <16 16～35 35～50 σs MPa ≥345 ≥325 ≥295 σb MPa 470～630 0.02 ～0.2 机械性能δ5 % Akv(20℃) J 34 21～22 GB/T1591-1994 Q345包括旧钢号12MnV ,14MnNb ,16Mn ,18Nb ,16MnCu Q420 普通低合金钢在正火状态下使用,组织为F+S 化学成分wt% V Nb Ti 0.02 ～0.2 0.015 ～0.06 0.02 ～0.2 δ5 % C ≤0.20 厚度mm <16 Mn Si Cr ≤0.40 Ni ≤0.70 1.0 ～0.55 1.7 34 18～19 16～35 GB/T1591-1994 ≥380 35～50 Q345包括旧钢号15MnVN ,14MnVTiRE 机械性能σs MPa σb MPa ≥420 520～680 ≥400 Akv(20℃) J 合金调质钢(低淬透性) 40Cr 热处理毛坯尺寸＜25mm 用途：用于制造汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零件,如机床齿轮、主轴、汽车发动机曲轴、连杆、螺栓、进气阀主要化学成分wt% C Mn Si Cr Mo 机械性能（≥）退火态H B 淬火℃回火℃σb σs δ5 ψ Akv % % J MP MP a a 0.37 0.5 0.17 0.8 0.07 850 520 980 785 9 45 47 2 0 油水～～～～～0.44 0.8 0.37 1.1 0.12 7 油（GB/T3077－1999）合金弹簧钢钢号C 65Mn 60Mn2Si 主要成分w % Mn Si Cr 热处理淬火℃回火℃机械性能σs MPa σb MPa δ10 ψ % % 65Mn 0.62 ～0.70 60Si2 0.56 Mn ～0.64 0.90 ～1.20 0.60 ～0.90 0.17 ～0.37 1.50 ～2.00 ≤ 830 540 0.25 油800 1000 8 30 ≤ 870 480 1200 1300 5 0.35 油GB/T1222-1985 25 65Mn 60Mn2Si钢应用举例：截面≤25mm的弹簧，例如车箱缓冲卷簧合金渗碳钢(低淬透性合金渗碳钢低淬透性) 20Cr 低淬透性用途：可制造汽车、拖拉机中的变速齿轮,内燃机上的凸轮轴、活塞销等机器零件.能同时承受强烈的摩擦磨损,较大的交变载荷,特别是冲击载荷机械性能（≥）主要化学成分wt% 热处理℃C Mn Si Cr 渗预淬回σb σs δ ψ Akv 5 碳备火火MP M J % % a P 处 a 理0.17 0.5 0.20 0.7 9 ～～～～3 0.24 0.8 0.40 1.0 0 8 8 0 水油780 2 0 ～820 0 水, 油8 3 5 5 4 0 毛坯尺寸m m 10 4 47 ＜0 1 5 GB/T3077-1999 合金渗碳钢(中淬透性合金渗碳钢中淬透性) 中淬透性20CrMnTi 主要化学成分wt% C Mn Si Cr Ti 毛渗预淬回σb σs δ ψ Ak 坯尺v 碳备火火MP MP % % 2 0 寸处℃m a a 理J m 9 3 0 8 8 0 油7 2 7 0 0 0 油1 85 1 4 55 < 0 0 0 5 15 8 GB/T3077-1999 0 热处理℃机械性能（≥）0.17 0.80 0.1 1.0 7～～～～0.23 1.10 0.3 1.3 7 0.04 ～0.10 滚珠轴承钢GCr15 用途：制造滚动轴承的滚动体(滚珠、滚柱、滚针),内外套圈等. 或制造精密量具、冷冲模、机床丝杠等耐磨件. 淬回回火火后火℃HRC ℃0.95 1.40 0.15 0.25 820 150 62 62～壁厚< 14mm,外径250mm 66 的套圈.直径25～200mm ～～～～～～的钢球.直径约25mm的滚1.05 1.65 0.35 0.45 840 160 柱. （GB/T18254-2002）主要化学成分wt% C Cr Si Mn 热处理规范性能主要用途低合金刃具钢9SiCr CrWMn 热处理Cr 油淬火淬火温度℃硬度HRC 化学成分wt% 钢号 C Mn Si 回火回火温度℃硬度HRC 应用举例9SiCr 0.85 0.3 1.2 ～～～0.95 0.6 1.6 CrWMn 860 180 60 板牙丝锥钻头～～～铰刀齿轮铣刀880 ≥ 200 62 冷冲模冷轧辊0.9 0.8 0.15 0.9 820 62 140 62 板牙拉刀量规～～～1.2 ～～形状复杂高精～～160 65 度的冲模等 1.05 1.1 0.35 W1.2 840 ～1.5 （GB/T1299-2000、GB/T9943-1988）0.95 ～1.25 高速钢C Mn Si W18Cr4V (18-4-1) Cr W V 制造高速切削用车0.7～0.1～0.2～3.8～17.5～1.0～刀，刨刀、钻头、0.8 0.4 0.4 4.4 19.0 1.4 铣刀等HV 950 750 550 350 100 300 500 使用温度℃700 冷模具钢Cr12 用途用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等,工作温度不超过300 ℃. 要求不高的冷模具用9SiCr等低合金刃具钢制造. Cr12大型冷模具用钢,热处理变形很小,制造重载和形状复杂的模具. 化学成分wt % 用途举例C Si Mn Cr V 2.00～≤0.40 ≤0.40 11.50～0.15～冷冲模 2.30 13.50 0.30 拉延模压印模油淬火退火回火滚丝模温度硬度温度温度硬度HB HRC ℃℃℃870～207～950～200～450 58～64 900 255 1000 GB/T1299-2000 热模具钢 C 0.32～0.42 Si 0.80 ～ 1.20 退火温度℃硬度HB 4Cr5MoSiV 化学成分wt % Mn Cr Mo ≤0.40 4.50～1.00～5.50 1.50 用途举例V 0.30 热镦模、～0.50 压铸模、热挤压模、油淬火回火精锻模温度℃温度℃硬度HRC 840～209～1000～540～40～54 900 229 1025 650 BG/T1299-2000 组织为回火马氏体粒状碳化物和少量残余奥氏体.为了保证热硬性,要进行多次回火. 量具用钢量具钢号平样板或卡板一般量规与块规高精度量规与块规抗蚀量具10、20或50、55、60、60Mn、65Mn T10A、T12A、9SiCr Cr（刃具钢）、CrMn、GCr15 4Cr13, 9Cr18(不锈钢) GCr15块规热处理一年内每10 mm长度的尺寸变量不超过0.1 ～0.2 ?m. 高精度且形状复杂的量规与块规CrWMn(低变形钢) 不锈钢不锈钢是指在大气和一般介质中具有很高耐腐蚀性的钢种. 马氏体不锈钢1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等, 它们在氧化性介质中都有足够的耐蚀性, 碳含量低的1Cr13、2Cr13钢耐蚀性较好,且有较好的机械性能,3Cr13、4Cr13 钢因碳含量增加,强度和耐磨性提高,但耐蚀性降低. 铁素体型不锈钢1Cr17、1Cr17Ti等，这类钢的铬质量分数为17%～30%，碳质量分数低于0.15%，为单相铁素体组织，耐蚀性比Cr13型钢更好, 在退火或正火状态下使用，强度较低、塑性很好. 1Cr13船用螺旋桨奥氏体型不锈钢Cr18Ni9型（即18-8型不锈钢）,奥氏体不锈钢碳含量很低（约0.1%），耐蚀性很好。
钢结构用什么钢材(钢结构都用什么材料)钢
钢结构用什么钢材(钢结构都用什么材料)钢【模板一：钢结构用什么钢材】正文： 随着工业化进程的推进和城市建设的快速发展，钢结构建筑的应用越来越广泛。
而在钢结构建筑中使用的钢材种类繁多，需根据具体设计要求来选择合适的钢材。
本文将详细介绍钢结构中常用的钢材种类和技术参数。
一、碳素钢 碳素钢是最常见的钢材类型，采用低碳或中碳含量的钢制造。
碳素钢具有良好的可焊性、工艺性和机械性能，适用于大部分普通钢结构，如工业厂房和桥梁等。
常用的碳素钢包括Q235、Q345等。
二、合金钢 合金钢是通过添加一定比例的合金元素来提高钢材的强度和耐蚀性能。
合金钢具有较高的抗拉强度和硬度，适用于承受较大荷载或在恶劣环境中使用的钢结构。
常用的合金钢包括16Mn、40Cr 等。
三、不锈钢 不锈钢是一种具有高抗腐蚀性能的特殊钢材。
不锈钢具有优异的耐候性和耐腐蚀性，适用于潮湿、腐蚀性较强的环境中，如海洋工程和化工设备等。
常用的不锈钢包括304、316等。
四、高强度钢 高强度钢是指抗拉强度超过常规钢材的钢材。
高强度钢的使用可以减少钢材的使用量和减轻结构自重，达到节约材料和提高建筑物稳定性的目的。
常用的高强度钢包括Q550、Q690等。
结尾： 附件：无 法律名词及注释：无【模板二：钢结构都用什么材料】正文： 钢结构作为现代建筑中常见的结构形式，其使用的材料种类多样。
本文将详细介绍钢结构中常用的材料类型和特点，以便工程师和设计师在选择材料时参考。
一、碳素钢 碳素钢是最常用的钢结构材料之一，其特点是强度高、可塑性好、抗腐蚀性能较弱。
碳素钢常用于一般建筑工程和桥梁等领域，如Q235、Q345等。
二、不锈钢 不锈钢是钢结构中的特殊材料，具有较强的抗腐蚀性能和耐高温性能。
不锈钢常用于海洋工程、化工设备等要求高耐蚀性的场所，如304、316等。
三、合金钢 合金钢是通过在钢中加入一定比例的合金元素来改善钢的性能。
合金钢具有高强度、高硬度和较好的耐腐蚀性能，常用于承受大荷载和恶劣环境的结构中，如16Mn、40Cr等。
合金钢含量分类
合金钢含量分类合金钢是指在普通钢中添加一定量的合金元素，以改善其性能的钢种。
根据合金元素含量的不同，合金钢可以分为低合金钢、中合金钢和高合金钢。
低合金钢的合金元素含量一般小于5%，主要添加的元素为钼、铬、锰、钛等。
低合金钢具有一定的强度和硬度，同时也保持了良好的可焊性和韧性。
低合金钢常用于制造机械零部件、建筑结构等。
中合金钢的合金元素含量在5%~10%之间，常见的合金元素有铬、钼、镍等。
中合金钢具有较高的强度、硬度和耐磨性，同时保持良好的韧性和可焊性。
中合金钢广泛用于制造汽车零部件、船舶结构、石化设备等。
高合金钢的合金元素含量大于10%，常见的合金元素有钼、铬、镍、钛等。
高合金钢具有极高的强度、硬度和耐腐蚀性，同时也保持了较好的韧性和可加工性。
高合金钢主要用于制造航空航天、核工业、船舶、化工等高端领域的重要零部件。
除了根据合金元素含量的不同分类外，合金钢还可以按照其特定的性能来分类。
高强度合金钢是一种具有极高强度和韧性的特种钢材。
高强度合金钢的强度通常超过普通钢材的两倍以上，同时也具有良好的可焊性和韧性。
高强度合金钢常用于制造桥梁、高层建筑、机械设备等。
耐磨合金钢是一种具有极高耐磨性的特种钢材。
耐磨合金钢通常添加硬度较高的合金元素，如铬、钼、钛等。
耐磨合金钢具有极高的耐磨性和耐蚀性，常用于制造挖掘机、装载机、矿山机械等耐磨设备。
高温合金钢是一种能够在高温环境下保持良好性能的特种钢材。
高温合金钢通常添加耐高温元素，如钼、钨、铬等。
高温合金钢具有较高的热稳定性和耐腐蚀性，常用于制造石油化工、核能工程等高温环境下的设备和零部件。
合金钢是一种具有特定性能的特种钢材，根据合金元素含量的不同和特定的性能可进行相应的分类。
对于不同领域的需求，选择合适的合金钢材料，可以提高产品的性能和使用寿命。
常用合金钢牌号及其应用优秀课件
c、 由于强碳化物形成元素使奥氏体成分难以均 匀化，提高淬火温度或延长保温时间可使奥 氏体成分均匀化（C曲线右移），这也是提高 合金钢淬透性的有效方法。
d、 对A晶粒度的作用：Al、Ti、Nb、V、Zr 能
形成微细的碳化物质点，且熔点很高，能强
烈地抑制奥氏体晶粒长大（高温下）。W、 Mo、Cr有一定的阻碍作用，而 C、Mn、P
共析点右移表明，在含碳量相同的 条件下，合金钢组织中铁素体含量比碳 钢多。
由于组织中存在硬而脆的碳化物，铁素体含 量会保证塑、韧性，而强度、硬度仍较高。
无论共析点S左移还是右移，表明合金钢 的含碳量不能和碳钢一样以2.11%为上限。
有些合金钢，含碳量很高，但由于有相当 数量的铁素体存在，其塑性、韧性仍然较高。
因此发展合金钢成为必然，二十一世 纪结构材料的重要发展方向之一就是利用 新技术、新工艺改造传统材料——微合金 化高强钢，低合金超高强钢。
二、合金元素的作用
1、 合金元素固溶于铁素体
合金元素固溶于铁素体后，会使α-Fe 晶格产生畸变——固溶强化，使铁素体强 度提高。
当合金元素配比适当时，在提高强度的同 时，并不降低塑性，且有的合金元素（Cr、Ni）
则促进奥氏体晶粒长大（降低Fe原子间的结 合力）。
7、合金元素对过冷奥氏体（C曲线）转 变的影响
除Co以外，其它合金元素溶入奥氏体，都 增大其稳定性，使C曲线右移。
① 碳化物形成元素（Ti、Nb、V、W、Mo）含量
较多时，使C曲线形状发生改变，强烈推迟珠 光体转变，而对贝氏体转变推迟较小；同时升 高珠光体转变的温度，降低贝氏体转变温度， 出现两组C曲线。
如：我国的Cr12W，2.3%C 美国的D6、D7，2.35%C
6、合金元素对钢加热时组织转变的影响
目前中国最常用的钢材型号
目前中国最常用的钢材型号1.引言1.1 概述概述：钢材是目前中国最常用的金属材料之一，广泛应用于建筑、机械、汽车、航空航天等领域。
钢材种类繁多，包括碳素钢、合金钢、不锈钢等多种型号。
本文将重点介绍目前中国最常用的钢材型号，并探讨其特点和应用领域。
随着中国经济的快速发展和工业化进程的推进，对钢材的需求越来越大。
中国钢铁行业取得了长足的发展，在钢材生产方面的技术与质量也得到了极大提升。
目前中国最常用的钢材型号主要包括Q235、Q345、Q195、20、45等。
Q235是一种广泛使用的结构钢材，其主要成分为碳、硅、锰、磷、硫等，具有良好的可塑性和焊接性能。
Q235钢材在船舶制造、桥梁工程、建筑结构等领域得到了广泛的应用。
Q345是一种强度较高的低合金结构钢材，在建筑、航空航天、汽车制造等领域有重要的应用。
与Q235相比，Q345钢材的强度更高、耐腐蚀性更好，适用于一些对强度和耐久性要求较高的工程。
Q195是一种在建筑、机械制造等领域广泛使用的碳素钢材，具有良好的可塑性和可焊性。
虽然其强度不如Q235和Q345，但价格较为低廉，适用于一些对强度要求相对较低的项目。
20和45则属于常用的碳素结构钢材，具有良好的机械性能和可加工性。
20钢材广泛用于制造机械零部件，而45钢材在机械制造、模具制造等领域得到了广泛应用。
本文将深入探讨目前中国最常用的钢材型号的特点和应用领域，旨在帮助读者更好地理解和应用这些钢材，为中国钢铁行业的发展做出贡献。
同时，对未来钢材型号的发展趋势进行展望，以期在不断创新的技术和需求变化的背景下，我国钢材产业能够持续提升竞争力。
1.2 文章结构文章结构部分主要介绍了本文的章节组织和内容安排。
以下是文章结构的具体描述：本文分为引言、正文和结论三个部分。
其中，引言部分包括概述、文章结构和目的三个子部分，主要介绍文章的背景和目的，以及整体的文章结构。
正文部分是文章的主体部分，按照章节的顺序划分为几个子章节，每个子章节包含了该章节的要点。
各种合金钢的牌号与用途
各种合金钢的牌号与用途各种合金钢的牌号与用途：1）20Mn2：用于制造截面较小（直径不大于50mm）的零件，可代替20Cr钢。
常用于制造渗碳小齿轮、小轴；要求不高的活塞销、十籽销头、柴油机套筒、汽门顶杆等；也可用作调质钢，如制造冷镦螺栓。
（2）30Mn2：用作小截面重要紧固件（经调质处理），通常可用于制造汽车、拖拉机及一般机械的车架纵梁、变速箱齿轮、轴、冷镦螺栓及较大截面的调质件；在矿山机械制造中，可用于制造要求心部强度较高的渗碳件，如起重机的后轴和轴颈等。
（3）35Mn2：用作连杆、心轴、曲轴、半轴、操纵杆、风机配件、直径小于15mm的冷镦各种重要螺栓等承受较高应力的机械零件。
在制造小截面（直径小于20mm）零件时，可代替40Cr钢。
（4）40Mn2：用于制造午载荷条件下工作的零件，如轴、半轴、曲轴、活塞杆、蜗杆、操纵杆、杠杆、连杆。
有载荷的螺栓、螺钉、加固环、弹簧等，以及其他需要调质的零件。
在制造小截面（直径小于40mm）零件时，与40Cr钢相近。
（5）45Mn2：用于制造在较高应力与磨损条件下工作的零件，在直径小于60mm时，性能与40Cr钢相当。
用作汽车、拖拉机和通用机械的万向接头轴、车轴、轴、连杆盖、摩擦盘、蜗杆、齿轮、齿轮油、电车和蒸气机车轴、车箱轴、重载荷机架，以及冷拉状态中的螺栓和螺帽等。
（6）50Mn2：用于制造在高应力及承受强烈磨损条件下工作的大型零件，如万向接头轴、齿轮、曲轴、连杆、各类小轴等；重型机械上在滚动轴承中工作的主轴、轴及大型齿轮；汽车上的传动花键轴及承受冲击载荷的心轴等，也可用于制造板簧和平卷簧。
（7）20MnV：用于制造锅炉、高压容器、大型高压管道等；也可用作冲压用钢，如自行车链条、活塞销、齿轮等；还可用于制造直径不大于20mm的矿用链坏。
（8）30Mn2MoW：用于制造载荷较大的零件，如连杆螺栓、曲轴、拉杆、齿轮等；可代替30CrNi3制造截面直径小于80mm的重要调质件；当采用表面淬火工艺时，可以制造截面更大的零件。
常用合金弹簧钢的牌号
常用合金弹簧钢的牌号
弹簧钢是一类用于制造弹簧的高强度钢材，包括碳钢、合金钢和不锈钢。
其中，常用的合金弹簧钢牌号有以下几种。
1. 60Si2MnA
60Si2MnA是一种优质弹簧钢，主要成分为碳、硅、锰和
少量硫、磷等元素。
这种钢具有高强度、良好的热加工性能和耐疲劳性能，广泛用于汽车、机械、电气等领域的弹簧制造。
2. 50CrVA
50CrVA是一种含铬、钒的合金弹簧钢，能够在高温下保
持稳定的力学性能，适用于制造高温弹簧。
这种钢具有高强度、高弹性模量和减震性能，广泛应用于机械、航空航天等领域。
3. SUP10
SUP10是一种铬、钼合金弹簧钢，具有优异的高温强度和抗氧化性能。
这种钢适用于制造高强度和高温要求的弹簧，如簧片弹簧、扭簧、膜片弹簧等。
4. 55SiCrA
55SiCrA是一种含铬、硅、铬的高弹性模量合金弹簧钢，
具有高硬度、高强度、良好的韧性和耐疲劳性能，广泛应用于汽车悬挂系统、工程机械、电子设备等领域的弹簧制造。
5. 60Si2CrA
60Si2CrA是一种含铬、硅、铬的高强度合金弹簧钢，具有优异的弹性和抗疲劳性能。
这种钢适用于制造高强度和高频弹簧，如卡簧、扭簧、膜片弹簧等。
6. SWOSC-V
SWOSC-V是一种含硅、钒、铬的不锈钢弹簧钢，具有优异的防腐性能和高温强度，适用于制造耐腐蚀或高温环境下使用的弹簧。
总之，合金弹簧钢作为高强度、高韧性的钢材，广泛应用于机械、汽车、航空航天、电子设备等领域的弹簧制造，具有重要的经济意义和社会价值。
常用合金调质钢的牌号
常用合金调质钢的牌号引言合金调质钢是一种经过热处理和机械加工的钢材，具有优异的力学性能和耐磨性。
在工业领域广泛应用，特别在制造重型机械和工具时具有重要作用。
本文将介绍一些常用合金调质钢的牌号及其特点。
1. 42CrMo442CrMo4是一种低碳合金钢，主要用于制造大型和高负荷的机械设备的零件。
具有高强度和良好的硬化性能，适合进行淬火和回火处理，以达到所需的机械性能。
该材料的化学成分：碳(C)含量为0.38-0.45%，铬(Cr)含量为0.90-1.20%，钼(Mo)含量为0.15-0.30%，镍(Ni)含量小于等于0.30%。
此外，还含有少量磷(P)和硫(S)等杂质。
42CrMo4牌号的钢材具有高强度、良好的耐磨性和抗疲劳性能，可广泛应用于制造轴承、齿轮、曲轴等工程零部件。
2. 34CrNiMo634CrNiMo6是一种高强度合金钢，通常用于制造大型机械设备和重型车辆的重要构件。
它具有较高的强度和耐磨性，适用于承受巨大冲击和振动负荷的工作环境。
该材料的化学成分：碳(C)含量为0.30-0.38%，锰(Mn)含量为0.50-0.80%，硅(Si)含量为0.15-0.40%，铬(Cr)含量为1.30-1.70%，镍(Ni)含量为1.30-1.70%，钼(Mo)含量为0.15-0.30%。
此外，还含有少量磷(P)和硫(S)等元素。
34CrNiMo6牌号的钢材具有优异的强度和韧性，可用于制造风力发电机轴、发动机曲轴、车辆传动轴等重型零部件。
3. 20CrMo20CrMo是一种低碳合金钢，具有良好的耐热性和焊接性能。
它在化学力学性能方面相对较低，但在高温和高压环境下具有良好的性能稳定性。
该材料的化学成分：碳(C)含量为0.17-0.24%，硅(Si)含量为0.17-0.37%，锰(Mn)含量为0.40-0.70%，铬(Cr)含量为0.80-1.10%，钼(Mo)含量为0.15-0.25%。
此外，还含有少量磷(P)和硫(S)等杂质元素。
合金钢牌号
合金钢
编号 首部用数字标明碳质量分数: 结构钢以万分之一为单位 的数字（两位数), 工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位 的数字（一位数）来表示碳质量分数,而工具钢的碳质量 分数超过1%时，碳质量分数不标出。 在表明碳质量分数数字之后，用元素的化学符号表明钢 中主要合金元素，质量分数由其后面的数字标明:平均质 量分数少于1.5%时不标数, 平均质量分数为1.5%～2.49%、 2.5%～3.49%……时,相应地标以2、3……。 专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明. 如GCr15表示碳质量分数约1.0%、铬质量分数约 1.5%(特例)的滚珠轴承钢. Y40Mn,表示碳质量分数为 0.4%、锰质量分数少于1.5%的易切削钢.
机械性能 δ5 % Akv(20℃) J
34 21～22 GB/T1591-1994
Q345包括旧钢号 12MnV ,14MnNb ,16Mn ,18Nb ,16MnCu
Q420 普通低合金钢 在正火状态下使用,组织为F+S
化学成分 wt% V Nb Ti
0.02 ～0.2 0.015 ～0.06 0.02 ～0.2 δ5 %
（GB/T18254-2002）
主要化学成分 wt% C Cr Si Mn
热处理规范性能
主要 用途
低合金刃具钢
9SiCr CrWMn
热处理 Cr 油淬火 淬 火 温 度 ℃ 硬 度
HRC
化学成分 wt% 钢号 C Mn Si
回火 回 火 温 度 ℃ 硬 度
HRC
应用 举例
9SiCr 0.85 0.3 1.2 ～ ～ ～ 0.95 0.6 1.6
10 4 47 ＜ 0 1 5
GB/T3077-1999
合金渗碳钢(中淬透性 合金渗碳钢 中淬透性) 中淬透性
常用硬质合金的牌号
常用硬质合金的牌号硬质合金，也被称为钨钢或硬质合金钢，是一种由金属碳化物颗粒均匀分布在金属基体中形成的复合材料。
它具有高硬度、高耐磨性、高强度和良好的耐腐蚀性能，因此广泛应用于金属切削、矿石开采、石油钻探等领域。
在不同的应用场景中，常用的硬质合金牌号有以下几种。
1. YG6YG6是一种常用的硬质合金牌号，它的主要成分是钨和钴。
具有高硬度、耐磨性好、抗腐蚀性能强等优点。
YG6广泛应用于金属切削工具，如钻头、铣刀、刨刀等。
同时，它也用于石油钻头和煤矿机械的切削部件。
2. YG8YG8是另一种常见的硬质合金牌号，它也是由钨和钴组成。
相对于YG6，YG8的硬度更高，因此更适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。
YG8常用于制作金属铣刀、钻头和刨刀等工具。
3. YG15YG15是一种含有较高钨含量的硬质合金牌号。
它的硬度和耐磨性比YG6和YG8更高，适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。
YG15常用于制作金属切削工具，如钻头、铣刀和刨刀，以及用于挖掘机械和煤矿机械的切削部件。
4. YW1YW1是一种具有较高硬度和优良耐磨性能的硬质合金牌号。
它的主要成分是钨和钛碳化物。
YW1常用于制作冷模、热模和注塑模等工具。
它的耐磨性能和高温硬度使得YW1非常适用于模具行业的应用。
5. YS2TYS2T是一种钨钛碳化物基硬质合金牌号，具有较高的硬度和良好的耐磨性。
YS2T常用于金属切削工具和模具的制造，特别适用于高速切削工艺。
总结起来，常用的硬质合金牌号包括YG6、YG8、YG15、YW1和YS2T等。
这些硬质合金牌号在不同的应用领域具有广泛的应用，如金属切削、矿石开采、石油钻探和模具制造等。
根据具体的应用场景和需求，选择合适的硬质合金牌号可以提高工具的切削效率和使用寿命，从而提高生产效益。
合金钢材 (2)
合金钢材1. 简介合金钢是一种由铁和其他元素（如碳、铬、镍、钼等）合金化制成的钢材。
相比普通钢材，合金钢具有更高的强度、硬度和耐磨性。
由于其出色的性能，合金钢广泛用于制造工程机械、汽车零部件、航空航天器材和船舶等领域。
2. 合金钢的种类合金钢可以根据其成分和性能分为多种不同的类型，下面介绍几种常见的合金钢。
2.1. 碳钢碳钢中主要合金元素是碳，通常含碳量在0.2%至2.11%之间。
碳可以提高钢的硬度和强度，但会降低其韧性。
碳钢广泛应用于建筑和桥梁等领域。
2.2. 铬钢铬钢中添加了铬元素，通常含铬量在12%至30%之间。
铬能提高钢的耐腐蚀性和抗氧化性能。
铬钢常用于制造不锈钢、汽车零部件和压力容器等。
2.3. 镍钢镍钢中加入了镍元素，通常含镍量在3%至25%之间。
镍能提高钢的韧性和耐腐蚀性。
镍钢广泛应用于船舶和航空航天器材等领域。
2.4. 钼钢钼钢中添加了钼元素，通常含钼量在0.25%至5%之间。
钼能提高钢的强度和韧性，同时还具有耐磨性和耐高温性能。
钼钢常用于制造高速切削工具和先进的合金材料。
3. 合金钢的制造合金钢的制造过程可以分为以下几个步骤：3.1. 配料首先，根据合金钢的配方要求，将铁矿石、废钢、回炉料等原料按照一定比例混合。
同时，根据不同的合金元素要求，加入适量的合金元素粉末。
3.2. 炼钢配料完成后，原料进入炼钢炉进行冶炼。
在冶炼过程中，高温下的还原剂将氧化铁还原为金属铁，并与合金元素结合，形成合金钢。
3.3. 出钢冶炼完成后，将熔融的合金钢浇铸成坯料。
根据需要，坯料可以进一步加工成不同形状的钢材，如板材、型材、圆钢等。
3.4. 热处理为了提高合金钢的性能，常常需要进行热处理。
常见的热处理方法包括退火、正火、淬火和回火等。
通过热处理，可以改善合金钢的硬度、强度和韧性。
4. 合金钢的应用合金钢由于其优异的性能，被广泛应用于各个领域。
•在工程机械制造中，合金钢可用于制造挖掘机斗齿、履带链轮以及高强度的传动轴等零部件。
常用金属材料碳钢及合金钢的分类课件
碳钢在电力行业中用于制造电线杆 、输电线路等，其良好的导电性能 和耐腐蚀性能得到了广泛应用。
合金钢的应用领域
航空航天
合金钢因其高强度、高韧性、耐 高温等特性，广泛应用于航空航 天领域，用于制造飞机、火箭等
关键部件。
石油化工
在石油化工行业中，合金钢因其 良好的耐腐蚀、耐高压性能，被 用于制造管道、储罐、反应器等
碳钢的强度和硬度较高，能够承受较 大的压力和摩擦力，因此在机械制造 、建筑和交通运输等领域得到广泛应 用。
碳钢的耐腐蚀性能较差，容易生锈， 因此在使用过程中需要进行防锈处理 。
合金钢的性能特点
01
02
03
04
合金钢是在碳钢的基础上添加 了适量的合金元素，如铬、镍 、钨等，以提高钢材的各项性
能。
合金钢具有较高的强度、硬度 和耐磨性，适用于制造高精度 、高要求的机械零件和工具。
合金元素总含量大于10%。具有优良 的耐腐蚀、耐高温和耐磨性能，用于 制造要求极高耐久性的结构件，如不 锈钢。
合金元素总含量在5%-10%之间。具 有较好的抗腐蚀性能和机械性能，用 于制造要求较高耐久性的结构件。
按照用途分类
结构钢
用于制造各种建筑结构 和机械零件，要求具有
较高的强度和韧性。
不锈钢
具有优良的耐腐蚀性能 ，用于制造医疗器械、
02
中碳钢具有较好的强度和塑性，可用于制造受力较复杂、要求
耐磨和耐冲击的零件。
高碳钢（C>0.6%）
03
高碳钢硬度高、耐磨性好，但韧性较差，主要用于制造切削工
具、弹簧和耐磨零件。
按照用途分类
普通碳素结构钢
主要用于建筑、桥梁、船舶、 车辆等制造，要求具有一定的
常用设备钢材型号及应用
常用设备钢材型号及应用常用设备钢材型号及其应用1. Q235钢：Q235钢是中国常见的低碳结构钢，具有良好的可塑性、韧性和焊接性能。
广泛应用于建筑、桥梁、车辆制造、船舶建造等领域。
2. Q345钢：Q345钢是中国的高强度低合金结构钢，具有较高的屈服强度和抗拉强度。
适用于建筑结构、大型机械制造、船舶建造、电站工程等领域。
3. 20#钢：20#钢是无缝钢管的常用钢种，具有良好的冷热加工性能和耐腐蚀性能。
广泛用于石油、化工、天然气、造船、电力等行业的管道输送系统中。
4. 45#钢：45#钢是碳素结构钢，具有较高的硬度和强度。
主要应用于机械零件、轴承、齿轮等工业领域。
5. 40Cr钢：40Cr钢是一种合金结构钢，具有较高的强度、硬度和磨损性能。
广泛用于制造大型机械、汽车零部件、高压气瓶等。
6. 65Mn钢：65Mn钢是一种高碳弹簧钢，具有优良的弹性和抗疲劳性能。
主要用于制造弹簧、刀片、锯片等。
7. 304不锈钢：304不锈钢是一种常用的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。
广泛应用于食品加工、化工、医疗设备等行业。
8. 316不锈钢：316不锈钢是一种具有较高耐腐蚀性能的不锈钢材料，主要用于海洋环境和化工行业中。
9. 4140钢：4140钢是一种合金结构钢，具有较高的耐热性和耐磨性能。
主要应用于模具制造、汽车零部件等领域。
10. 52100钢：52100钢是一种高碳铬钢，具有优良的耐磨性和硬度。
广泛用于轴承制造、汽车零部件等领域。
11. 4340钢：4340钢是一种镍铬钼合金钢，具有较高的强度和韧性。
常用于制造高强度螺栓、轴承等。
12. H13钢：H13钢是一种工具钢，具有较高的硬度和耐热性。
广泛用于注塑模具、压铸模具等领域。
这些钢材型号是目前常见的一些设备钢材，它们在不同的领域和行业中扮演着重要角色。
根据具体的应用需求，选择合适的钢材型号可以保证设备的性能和使用寿命。
1cr5mo标准
1cr5mo标准1Cr5Mo是一种常用的合金钢材料，被广泛应用于工业领域。
这种钢材具有优良的机械性能和耐热性能，在高温和高压环境下表现出色。
下面将从化学成分、机械性能、热处理和应用领域等方面对1Cr5Mo标准进行详细介绍。
1. 化学成分1Cr5Mo的化学成分是由以下元素组成：- 碳（C）：0.13-0.18％- 硅（Si）：0.17-0.37％- 锰（Mn）：0.40-0.70％- 磷（P）和硫（S）的含量要求都不超过0.035％- 铬（Cr）：4.00-6.00％- 钼（Mo）：0.45-0.65％2. 机械性能1Cr5Mo的机械性能取决于其热处理状态。
在正火状态下，其硬度范围为217-255 HBW（洛氏硬度），抗拉强度为480-655 MPa，屈服强度为320-420 MPa。
在高温条件下，1Cr5Mo具有良好的高温强度和耐蠕变性能。
此外，1Cr5Mo的冲击韧性较好，在不同温度下的冲击韧性满足标准要求。
例如，室温下的冲击韧性为≥ 34 J/cm²，低温下的冲击韧性为-20℃时≥ 27 J/cm²。
3. 热处理1Cr5Mo钢材的热处理主要包括正火和回火两个步骤。
正火温度为860-940℃，冷却方法可以使用油冷或空冷。
回火温度为620-680℃。
正火和回火处理可以提高1Cr5Mo钢材的硬度和强度，同时改善其冲击韧性和耐蠕变性能。
通过合适的热处理，可以使1Cr5Mo钢材达到最佳的组织和性能。
4. 应用领域1Cr5Mo钢材广泛应用于各种工业领域，包括：- 石化工业：用于高温高压下的石油化工设备、催化剂载体、炉管、换热器等。
- 能源行业：用于发电厂的锅炉和汽轮机部件。
- 机械制造业：用于制造高温高压下的阀门、轴承、齿轮等。
- 船舶和海洋工程：用于海洋平台的钻孔设备和管道等。
总结：1Cr5Mo作为一种常用的合金钢材，具有优良的机械性能和耐热性能。
其化学成分和热处理工艺决定了其材料性能的优劣。
合金钢分类
合金钢分类合金钢是一种由铁和其他元素（如碳、铬、镍等）合金化制成的钢材。
根据其化学成分和性能特点，合金钢可以分为几个不同的类型。
本文将对合金钢的分类进行详细介绍。
一、低合金钢低合金钢是含有较低合金元素含量的钢材，其主要合金元素为碳、锰、硅和铬等。
这种钢材具有良好的可焊性和可塑性，同时具备一定的强度和耐磨性。
低合金钢广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造等领域。
二、中合金钢中合金钢是含有中等合金元素含量的钢材，其主要合金元素包括铬、镍、钼、钒等。
中合金钢具有较高的强度、硬度和耐腐蚀性，常用于制造工具、轴承、齿轮等耐磨件，以及需要承受高温和高压环境的零件。
三、高合金钢高合金钢含有较高比例的合金元素，如铬、镍、钼、钛等。
这种钢材具有极高的强度、硬度和耐腐蚀性，同时还具备优异的耐高温性能。
高合金钢常用于航空航天、核工程、化工设备等领域，对材料的强度和耐蚀性要求较高。
四、特殊合金钢特殊合金钢是指具有特殊性能和用途的合金钢，其合金元素种类和比例都有较大的差异。
这种钢材可以根据具体的需求进行合金化处理，以满足特定的工程要求。
特殊合金钢广泛应用于航空航天、能源、医疗器械等高端领域，具有重要的战略意义。
合金钢的分类主要依据其化学成分和性能特点，不同类型的合金钢具有不同的用途和应用范围。
通过合理选择合金元素的种类和比例，可以改善钢材的性能，提高其强度、硬度、耐腐蚀性等特点，从而满足不同工程的需求。
总结一下，合金钢根据合金元素的含量和种类可以分为低合金钢、中合金钢、高合金钢和特殊合金钢等几个主要类型。
每种类型的合金钢都有其独特的性能和应用领域，通过合适的合金化处理，可以满足不同工程的需要。
合金钢在现代工业中起着重要的作用，不断推动着科技的进步和社会的发展。
常用钢材型号及应用
常用钢材型号及应用常用钢材型号及应用：1. Q235钢材：属于碳素结构钢，广泛应用于制造各种机械零部件、焊接结构以及一些金属产品。
常见的应用包括建筑、船舶制造、桥梁建设等。
2. Q345钢材：也是一种碳素结构钢，具有较高的强度和耐磨性，被广泛应用于用于制造厚壁的焊接与螺旋焊接钢管、煤气瓶、油罐、汽车轴承等。
3. 45钢材：属于碳素结构钢，具有较高的强度和韧性，适合制造齿轮、销子、螺栓等零部件。
4. 20CrMo钢材：属于合金结构钢，具有较高的强度和耐磨性，适用于制造石油套管、传动轴、液压支承等。
它还可以作为制造汽车、火箭、飞机等高压容器的材料。
5. 10CrMo910钢材：属于合金钢，具有高温和高压下的较高强度和耐热性能，常用于制造石油、化工、电力等行业的高温高压设备。
6. 1Cr18Ni9钢材：属于不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，常用于制造化工设备、食品加工设备、医疗器械等。
7. 304不锈钢材：属于不锈钢，具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和低温强度，广泛应用于建筑、航空航天、制药、食品等行业。
8. 316不锈钢材：属于不锈钢，具有更高的耐腐蚀性，适用于海洋环境、化学工业、制药工业等。
9. H13钢材：属于工具钢，具有优良的硬度和耐磨性，适合用于制造切削工具、冲压模具等。
10. P20钢材：也是一种工具钢，具有较高的硬度和磨损性能，广泛应用于制造塑料模具、压铸模具等。
11. 65Mn钢材：属于碳素弹簧钢，具有高强度和良好的弹性，常用于制造弹簧和卷扬。
12. 52100钢材：属于轴承钢，具有较高的硬度和耐磨性，常用于制造轴承和其他摩擦部件。
13. 40Cr钢材：属于合金结构钢，具有高强度和良好的硬度，适用于制造变速器、传动轴等零部件。
14. 50Mn钢材：属于高碳锰钢，具有较高的强度和耐磨性，常用于制造履带、铁路轨道等。
15. 4140钢材：属于合金结构钢，具有良好的强度和韧性，适用于制造机械零件、汽车零件等。
合金钢分类以及用途
合金钢分类以及用途合金钢是指含有一定量的合金元素（如铬、镍、钼、钒等）的钢材。
由于合金元素的添加，合金钢具有更好的强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等特点，因此在工业界得到广泛应用。
下面将介绍合金钢的分类和主要用途。
1.不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀性能很强的合金钢，主要添加合金元素如铬、镍等，以提高钢材的耐蚀性。
不锈钢主要分类为奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和铁素体不锈钢等。
不锈钢常见的用途包括制造厨房用具、建筑装饰材料、化工容器、医疗器械等。
2.高速钢高速钢是一种耐高温和耐磨损的合金钢，主要添加合金元素如钨、钼等，以提高钢材的硬度和耐磨性。
高速钢具有优异的热硬性、热稳定性和耐冷热疲劳性能，广泛应用于机械加工行业，如制造刀具、钻头、刀片等。
3.合金结构钢合金结构钢是一种具有优良机械性能的合金钢，适用于一些需要较高强度和一定塑性的结构件。
主要添加的合金元素包括锰、硅、铬、钼、钒等。
合金结构钢的主要用途包括汽车零部件、建筑结构、桥梁、机械设备等。
4.弹簧钢弹簧钢是一种用于制造弹簧的合金钢，具有良好的弹性和韧性。
主要添加的合金元素包括硅、锰、铬等，以调节钢材的机械性能。
弹簧钢广泛应用于汽车、摩托车、电梯、航空航天等行业。
5.高强度钢高强度钢是一种具有较高抗拉强度和抗疲劳性能的合金钢，主要添加的合金元素包括硅、锰、钒等。
高强度钢常用于汽车、航空航天、船舶、桥梁、石油管道等领域，用于制造需要承受大载荷和较高强度要求的零部件。
6.铸造合金钢铸造合金钢是一种用于铸造工艺的合金钢，具有良好的流动性和可铸性。
常用的铸造合金钢包括耐磨合金钢、耐腐蚀合金钢、高温合金钢等。
铸造合金钢广泛应用于汽车、机械、石油化工、造船、冶金等行业。
总而言之，合金钢因其在机械性能、耐蚀性、耐磨性等方面的优异表现，得到广泛应用于各个行业。
以上介绍的合金钢分类和用途仅仅是常见的几种，实际上合金钢的种类和应用非常广泛，满足人们不同领域和需求。
合金钢分类
合金钢分类
合金钢是一种钢铁材料，其具有比普通碳素钢更高的强度和硬度。
合金钢由两个或多个金属元素以及其他非金属元素的组合而成。
以下是合金钢的分类：
1. 铬合金钢：铬是一种重要的合金元素，可以增加钢的硬度、
强度和耐腐蚀性。
铬合金钢广泛应用于制造汽车零部件、航空器零件和不锈钢制品。
2. 镍合金钢：镍元素可以提高钢的强度和塑性，并且具有优异
的耐热性能。
镍合金钢常用于制造高温设备和航空航天器材料。
3. 钼合金钢：钼是一种重要的合金元素，可以提高钢的硬度、
强度和耐腐蚀性。
钼合金钢常用于制造刀具、汽车零部件和高温炉具。
4. 钛合金钢：钛是一种轻质的合金元素，具有优异的耐腐蚀和
耐高温性能。
钛合金钢广泛应用于航空航天器材料和医疗器械等领域。
5. 钨合金钢：钨是一种高硬度的合金元素，可以提高钢的硬度
和耐磨性。
钨合金钢常用于制造模具、切削工具和钻头等。
总之，合金钢根据不同的合金元素组合可以分为不同的类别，每种类别的合金钢都具有不同的物理和化学性质，适用于不同的应用领域。
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≥380 35～50 Q345包括旧钢号15MnVN ,14MnVTiRE
34 18～19 GB/T1591-1994
合金调质钢(低淬透性)
40Cr
热处理毛坯尺寸＜ 25mm源自用途：用于制造汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零 件,如机床齿轮、主轴、汽车发动机曲轴、连杆、螺栓、进气阀 主要化学成分 wt%
合 金 钢
分类 1.按合金元素含量多少分类： 低合金钢（合金总量低于5 %） 中合金钢（合金总量为5 %～10 %） 高合金钢（合金总量高于10 %） 2.按用途分类： 合金结构钢 低合金结构钢(也称普通低合金钢) 合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢 滚珠轴承钢 合金工具钢 合金刃具钢(含低合金刃具钢、高速钢) 合金模具钢(含冷模具钢、热模具钢) 量具用钢 特殊性能钢 不锈钢、耐热钢、耐磨钢
厚度mm σs MPa σb MPa 470～630
0.02 ～0.2
δ5 % Akv(20℃) J
机械性能
<16
16～35 35～50
≥345 ≥325 ≥295
34 21～22 GB/T1591-1994
Q345包括旧钢号 12MnV ,14MnNb ,16Mn ,18Nb ,16MnCu
普通低合金钢 Q420 在正火状态下使用,组织为F+S
机械性能（ ≥） 主要化学成分 wt% 热处理 ℃ C Mn Si Cr 渗 预 淬 回 σ b σ s δ ψ Akv 5 碳 备 火 火 MP M J % % a P 处 a 理 0.17 0.5 0.20 0.7 9 ～ ～ ～ ～ 3 0.24 0.8 0.40 1.0 0 8 8 0 水 油 780 2 0 ～ 820 0 水, 油 8 3 5 5 4 0 毛 坯 尺 寸 m m
常用合金钢
（知识扩展）
一.合金钢分类与编号 二.低合金结构钢 Q345、Q420 三. 机器零件用钢 40Cr、65Mn、 60Mn2Si、20Cr、20CrMnTi、GCr15 四.合金工具钢 9SiCr、CrWMn、 W18Cr4V、Cr124Cr5MoSiV 五.特殊性能钢1Cr13、9Cr18、1Cr17、 1Cr18Ni9Ti、ZGMn13
合金钢
编号 首部用数字标明碳质量分数: 结构钢以万分之一为单位 的数字（两位数), 工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位 的数字（一位数）来表示碳质量分数,而工具钢的碳质量 分数超过1%时，碳质量分数不标出。 在表明碳质量分数数字之后，用元素的化学符号表明钢 中主要合金元素，质量分数由其后面的数字标明:平均质 量分数少于1.5%时不标数, 平均质量分数为1.5%～2.49%、 2.5%～3.49%……时,相应地标以2、3……。 专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明. 如GCr15表示碳质量分数约1.0%、铬质量分数约 1.5%(特例)的滚珠轴承钢. Y40Mn,表示碳质量分数为 0.4%、锰质量分数少于1.5%的易切削钢.
≤ 830 540 0.25 油
800
1000
8
30
≤ 870 480 1200 1300 5 0.35 油 GB/T1222-1985
25
65Mn 60Mn2Si钢应用举例：截面≤25mm的弹簧，例如车箱缓冲卷 簧
合金渗碳钢(低淬透性) 20Cr 用途：可制造汽车、拖拉机中的变速 齿轮,内燃机上的凸轮轴、活塞销等 机器零件.能同时承受强烈的摩擦磨 损,较大的交变载荷,特别是冲击载荷
普通低合金钢 Q345 用途 主要用于制造桥梁,船舶,车辆,锅炉,压力容器,输 油输气管道,大型钢结构等.在热轧空冷状态下使用,组 织为细晶粒的F+P,不再热处理. 化学成分 wt% C Mn Si V Nb Ti
0.015 0.18 ～ 1.0 ～ 0.55 0.02 0.20 1.6 ～0.15 ～0.06
合金弹簧钢 钢号
65Mn 60Mn2Si
主要成分 w % 热处理 机械性能
C
Mn
Si
Cr
淬 火 ℃
回 火 ℃
σs MPa
σ b δ 10 ψ MPa % %
65Mn 0.62 ～ 0.70 60Si2 0.56 Mn ～ 0.64
0.90 ～ 1.20 0.60 ～ 0.90
0.17 ～ 0.37 1.50 ～ 2.00
C
≤0.20
厚度mm <16 16～35
Mn
Si
化学成分 wt% V Nb Ti
0.02 ～0.2 0.015 ～0.06 0.02 ～0.2 δ5 %
Cr
≤0.40
Ni
≤0.70
1.0 ～ 0.55 1.7
机械性能 σs MPa σb MPa ≥420 520～680 ≥400
Akv(20℃) J
C Mn Si Cr Mo
机械性能（≥）
σ b σ s δ 5 ψ Akv MP MP % % J a a
淬 火 ℃
回 火 ℃
退 火 态 H B
0.37 0.5 0.17 0.8 0.07 850 520 980 785 9 45 47 2 0 ～ ～ ～ ～ ～ 油 水 0.44 0.8 0.37 1.1 0.12 7 油 （GB/T3077－1999）
10 4 47 ＜ 0 1 5
GB/T3077-1999
合金渗碳钢(中淬透性)
20CrMnTi
主要化学成分 wt% C Mn Si Cr Ti
毛 渗 预 淬 回 σ b σ s δ ψ Ak 坯 尺 v 碳 备 火 火 MP MP % % 2 0 寸 处 ℃ m a a 理 J m 8 8 0 油 7 2 7 0 0 0 油 1 0 8 0 85 1 4 55 < 0 0 5 15 GB/T3077-1999
热处理 ℃
机械性能（ ≥）
0.17 0.80 0.1 1.0 7～ ～ ～ ～ 0.23 1.10 0.3 1.3 7
0.04 9 3 ～ 0.10 0
滚珠轴承钢 GCr15 用途：制造滚动轴承的滚动体(滚珠、滚柱、滚针),内外 套圈等. 或制造精密量具、冷冲模、机床丝杠等耐磨件.
淬 回 回火 火 火 后 ℃ ℃ HRC 0.95 1.40 0.15 0.25 820 150 62～ 壁厚< 14mm,外径250mm 66 的套圈.直径25～200mm ～ ～ ～ ～ ～ ～ 的钢球.直径约25mm的滚 1.05 1.65 0.35 0.45 840 160 柱.