商品混凝土的原材料的及混凝土的试验
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商品混凝土原材料及混凝土试验
一.试验用标准
GB/T50081--2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》
GB/T50080--2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
GB/T50082--2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规
范》
GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》
JGJ55--2000 《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ63-2006《混凝土用水标准》
GB/T50107-2010《混凝土强度检验评定标准》
二.普通混凝土拌合物性能试验方法
1.取样及试样的制备
1.1同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝
土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所
需量的1.5倍,且宜不小于20L。
1.2混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用
多次采样的方法。
1.3从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过
5min。
2.试样的制备
2.1在实验室制备混凝土拌合物时,拌合时实验室的
温度应保持在20 ± 5 C,所用材料的温度应与实验
室温度保持一致。
2.2实验室拌合混凝土时,材料用量应以质量计。称
量精度:骨料为土1% ;水、水泥、掺合
料均为土0.5% 。
2.3混凝土拌合物的制备应符合JGJ55《普通混凝土
配合比设计规程》中的有关规定。
2.4从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过
5min 。
2.5试验记录
2.5.1记录内容:取样日期和时间、工程名称和结构
部位、砼强度等级、取样方法、试样编号、试样数
量、环境温度计取样的混凝土温度;
拌合物取样记录的表格应反映以上所有信息。
2.5.2在试验室制备混凝土时,还需记录试验室温度、各种原材料品种、规格、产地及性能指标、砼配合比
和每盘混凝土材料用量。
3.稠度试验
3.1坍落度与坍落扩展度法
3.1.1本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm
坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。
3.1.2试验所用的混凝土坍落度仪应符合《混凝
土坍落度仪》JG3021中有关技术要求的规定。坍落度仪尺寸为:顶部内径:100± 1mm;
底部内径:200 ± 1mm;高度:300 ± 1mm;筒壁厚度不应小于3mm。高度三分之二处设两个把手,下端有脚踏板。
(需建立自检记录,根据使用情况一个月自检一次。)
3.1.3试验过程及注意事项:
①润湿坍落度筒及底板;
②混凝土分三层均匀装入筒内;
③每层用捣棒插捣25次;
④垂直平稳地(5-10S )提起坍落度筒,在150s
内完成;
⑤测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度
差。
⑥观察坍落后混凝土试体的黏聚性及保水性。
⑦当混凝土拌合物的坍落度大于220mm寸,用
钢尺测量混凝土扩展后的最大直径和最小直径,
在这两个直径之差小于50m m的条件下,用其算
术平均值作为坍落扩展度值。
⑧以mm为单位,测量精确至1mm结果表达修约至
5mm。
3.2需制定坍落度抽查检测记录,其中包括取样日期和
时间、工作台班、砼强度等级、坍落度设计值、坍落度实测值、试样数量、测试人员等。
4.凝结时间测定
①采用贯入阻力仪测定,配套有测针、砂浆试样
筒、标准筛(5mm;
②将混凝土拌合物用5mm圆孔筛,振动筛筛出砂
浆,拌匀后分别装入二个试样筒中。用振动台振实
(坍落度冬70mm或用捣棒人工捣实(坍落度〉
70mm,加盖;
③置与(20± 2)C的环境中;
④凝结时间的测定从水泥与水接触瞬间开始计时;
⑤根据混凝土拌合物的性能,确定测针试验时间,
以后每隔0.5h测试一次,在临近初,终凝时, 可增加测定次数。
⑥测试时,测针端部与砂浆表面接触,然后在
10±2s内均匀地使测针贯入砂浆25±2mm深度, 记录
贯入压力,精确至10N;记录测试时间,精
确至1mm;
⑦各测点的间距应大于测针直径的两倍且不小
于15mm测针与容器边缘的距离不小于25mm
⑧测试过程中应根据砂浆凝结状况,适时更换测
针;见下表:
⑨贯入阻力按下式计算:
f PR=P/A
f pR -贯入阻力值,MPa P-贯入压力,N;
A-贯入试针的截面积,mrn。
⑩根据计算结果,以贯入阻力值为纵坐标,测试时间为横坐标,绘制贯入阻力值与时间关系曲线,求
出贯入阻力值达3.5MPa时对应的时间作为初凝时间及贯入阻力值达28MPa时对应的时间作为终凝时间。
(11)试验时,每批混凝土拌合物取一个试样,凝结时间取三个试样的平均值。
(12)凝结时间用h:min表示,并修约至5min。
(13)记录中应反映工程名称和结构部位、砼强度等级、试样编号、试样数量、做试验时所对应的环境温度、时间、贯入压力、测针面积、关系曲线及计算结果;
三、普通混凝土的必试项目
1.稠度试验;
2.抗压强度试验;
2.1混凝土抗压强度以3个试件为一组。标准试件尺寸为150X 150 x 150m m立方体试件。
2.2试件的制作:
2.2.1采用振动台振实制作时,混凝土拌合物一次
装入试模。试模应附着或固定在符合《混凝土试验用振动台》(JG/T3020)要求的振动台上,振动式试
模不得有跳动,振动应持续到混凝土表面出浆为止。
2.2.2用人工插捣制作试件时,混凝土拌合物应分
两层装入试模内,捣棒为直径16mm长度为600mm
的圆钢棒。
2.2.3用插入式振捣棒振实制作试件。
3•试件的养护
3.1成型后预养应用薄膜覆盖表面;
3.2 标准养护的试件在温度为(20± 5 )C的环境中
静置一昼夜,编号、拆模,放入温度为20±