车间级安全检查表
公司安全检查表
安全检查表
编制：_____________________
审核：_____________________
批准：_____________________
施行日期：__________________
目录
公司级安全检查表 (3)
车间级安全检查表 (5)
班组级安全日检查表 (7)
电气安全检查表 (8)
电梯安全检查表 (10)
消防安全检查表 (12)
消防设施、器材检查记录表（年） (13)
机械设备安全检查表 (14)
职能部门安全检查表 (16)
仓储物流安全检查表 (17)
重大节假日和特殊时期安全检查表 (18)
专项安全检查表 (19)
子公司安全督查表 (20)
公司级安全检查表
安委会
车间级安全检查表
安委会
班组级安全日检查表
电气安全检查表
安委会
电梯安全检查表
消防安全检查表
消防设施、器材检查记录表（年）
机械设备安全检查表
专项安全检查表
子公司安全督查表
安委会。
砖厂车间安全生产检查表
设备设施安全
设备设施维护保养情况
设备设施清单：列 出车间内所有设备 设施的名称、数量、 型号等信息
维护保养计划：制 定设备设施的维护 保养计划，包括保 养周期、保养内容、 保养人员等
保养记录：记录设 备设施的保养情况 ，包括保养时间、 保养人员、保养内 容等
故障处理：对设备 设施出现的故障进 行及时处理，包括 故障原因、处理方 法、处理结果等
设备设施安全附件完好情况
设备设施安全附件包括哪些 安全附件的完好情况如何检查 安全附件的完好标准是什么 如何处理安全附件的损坏情况
设备设施安全操作规程
设备设施的日常检查和维护 设备设施的安全操作规程 设备设施的故障排除和维修 设备设施的定期检验和检测
作业环境安全
车间通风系统运行情况
通风设备：检查通 风设备是否正常运 行，包括风机、风 管等
通风效果：评估通 风效果是否良好， 确保车间内空气流 通
通风设备维护：检 查通风设备的维护 情况，包括清洁、 保养等
通风系统安全：确 保通风系统安全， 避免因设备故障等 原因造成安全事故
车间照明设施完好情况
照明设施类型： 包括自然光、人 工光等
照明设施亮度： 足够亮度以保证 员工视线清晰
照明设施分布： 合理分布以保证 车间各区域光线 均匀
安全出口无杂物堆放，保持畅通
添加标题
添加标题
安全出口指示标识清晰
添加标题
添加标题
安全出口照明设施完好有效
人员操作安全
员工安全操作规程掌握情况
员工是否熟悉并掌握各项安全操 作规程
员工是否遵守安全操作规程，是 否有违规操作行为
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
员工是否经过安全培训并取得相 关资格证书
车间安全生产检查表完整
11
其他
辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。
检查现场
检查考核人意见：
荆门市华星工程建设安全生产检查表
序号
项目
检查内容
考核办法
一
安全生产管理组织保障
1、设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员：安全员配备不少于9∶1
查现场和《从业人员基本登记表》,不符合要求扣2分
2、各班组设置一名兼职安全员
查《从业人员基本登记表》,不符合要求扣2分
二
安全规章 制度建设
1、建立健全各级安全生产责任制
查看文件和资料，不完善扣1分
2、建立各项安全规章制度(综合安全管理制度:安全生产管理目标和指标、安全管理定期例行工作制度、承包与发包工程安全管理制度、安全措施和费用管理制度、危险物品使用管理制度、隐患排查和治理制度、事故调查报告处理制度、应急管理制度、消防安全管理制度、安全奖惩制度。人员安全管理制度：的使用管理制度、特种作业及特殊作业管理制度、岗位安全规范、职业健康检查制度、现场作业安全管理制度、挂牌上岗制度。环境安全管理制度：安全标志管理制度、作业环境管理制度、工业卫生管理制度。设备设施安全管理制度：三同时制度、定期巡视检查制度、定期维护检修制度、定期检测检验制度、安全操规程）
依据公司有关要求及安全操作规程检查现场
4
电气
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味、电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃是否齐全。
检查现场
5
仪表
检查仪表的工作状态，仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外和在内条件是变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。
车间作业环境安全检查表
6
设备设施
布局
1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离或安全隔离
2.各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求
3.现场设备前张贴安全操作规程或操作指引
(机械设备其运动（转动）部件、传动（传输）装置安装有防护装置，或采取了其他有效的防护措施。)
7
职业危害作业点治理率
3.无货物占道
4.车行道、人行道上方悬挂物符合标准，且牢固可靠
3
作业区域地面状况
1.地面平整，无障碍物或绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏
2.地面无积水、积油或垃圾杂物
3.脚踏板名完好，牢固且防滑
4
车间采光
1.生产作点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准
2.照明灯具完好
5
车间消防
设施
1.按规定配备消防器材，且灵敏可靠
车间作业环境安全检查表
序
号
检查内容
检查要求
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ检查情况
整改情况
1
定置摆放
1.车间实行定置摆放，现场核对定置图
2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行道两边不得有突出或锐边物品
3.危险部位应设置安全标志
2
车间通道
1.车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰
2.路面平坦，无积油积水，无绊脚物
职业危害作业点均采取有效治理或防范措施，查资料和现场(1.对危害因素监测建档、并采取了防护措施、配备防护用具。2.定期对防护设备、设施进行检查，建有相关的管理制度。3.对从业人员进行了职业健康知识培训。)
厂级综合安全检查表
《HG20571-95》
11
警示标志和危害告知
按规定悬挂危害告知牌，和职业危害因素检测结果告知牌；警示标识完好、
清晰、按规定位置悬挂或摆放。
现场查看
《GB2894-1996》
《GBZ158-2003》
12
安全教育
员工经培训考试合格后方可上岗，利用各种形式对员工进行安全宣传教育，管理人员应定期参加班组安全活动情况，班组安全活动应有内容、有记录；企业管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；特种作业人员持证上岗，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱离岗位六个月以上者的车间级安全培训教育工作。对外来参观、学习外来施工单位进入作业
厂级综合安全检查表
日期：年 月 日
序号
检 查项 目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工 艺管 理
岗位操作人员严格遵守安全操作规程，工艺指标的执行良好操作记录及时、真实，字迹清晰工整；冬季防冻
防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
查现场
查记录
2
设 备管 理
认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机、点检等落实到位；备用设备状况良好，定期检查维护达到随时启用；现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好；机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部
现场前进行安全培训教育。
现场查看
《安全教育管理制度》
13
厂房建筑
各建筑构筑物的墻体无倾斜、裂纹，基础无塌陷、屋顶及框架无塌陷、开裂、倾斜等现场。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。
车间安全检查表
被检查单位、区域或者场所序号项目作业1环境检查的标准1.1 车间内外应保持整齐、清洁、通道平整、畅通1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或者限速标志1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象1.4 车间内不许搭建简易建造物，如果有特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后即将拆除1.5 通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰行人通道大于或者等于1.8 米电瓶车通在于或者等于3 米汽车或者叉车通道大于或者等于3.5 米1.6 进入车间的铁路轨道顶面应与地面平齐1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。
自然采光照明度不低于50 度1.8 车间应设置普通照明、局部照明和事故照明1.9 在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或者通行时易发生危（wei）险的场所，应装设人员疏散用的事故照明1.10 在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投人，在有专人值班时，可采用手动切换1.11 天窗应有机械开启装置，并启闭灵便、可靠、关闭严密，无漏雨现象。
1.12 车间厂房应有排水系统，保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水。
1.13 设备上的工作灯的手提式工作灯均应采用低压供电。
1.14 厂房内交流电气设备的保护接地(零)干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可易燃物质的管理1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性，连接应坚固，可靠，并保证导电的连续性。
检查时间陪同人员否×评语或者存在问题是1.16 起重机的供电路接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰璀璨1.17 装接暂时路线应填写“装设暂时线申请单”报请有关部门批准，如超过规定期限，应安装正式线路1.18 暂时路线须用良好的橡套电缆，长度不宜超过10 米，线上不得有接头1.19 暂时线宜悬空架设或者沿墙架设，离地面高度不得低于2.5 米；在通行汽车、叉车的通道上，其离地南高度不得低于5.5 米，1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天然气和油管道穿过或者楼板处，应加套管保护。
企业安全管理检查表车间安全检查表范文
企业安全管理检查表车间安全检查表范文一、安全管理制度1. 是否建立并严格执行了车间安全管理制度？2. 是否建立了安全教育培训制度和标准操作程序？3. 是否建立了安全责任制度，并落实到各个岗位和责任人？二、场所环境及设施1. 车间内是否存在明显的安全隐患，如堆放杂物、油水积存等？2. 车间内是否存在明火、易燃物品、尘埃、有毒气体等危险物品？3. 设备是否齐全、完好，是否存在漏电、短路等电气隐患？4. 是否设置了灭火器、消防栓等消防设施，并保持其正常使用状态？三、安全生产管理1. 是否对从业人员进行安全操作培训和技术考核，并建立相关档案？2. 是否进行定期的设备维修保养，预防设备故障和事故发生？3. 是否制定了应急预案，并组织演练和应急演练，提高灵活应对能力？4. 是否建立了事故报告和处理制度，对事故进行及时上报和处理？四、个人防护1. 是否发放个人防护用品，并确保从业人员正确佩戴和使用？2. 是否建立了个人防护用品管理制度，及时更换和更新个人防护用品？3. 是否对从业人员进行身体健康检查和职业病防护？五、安全意识培养1. 是否定期组织安全教育培训，提高从业人员的安全意识？2. 是否建立了安全奖惩机制，激励从业人员注重安全生产？3. 是否开展安全评价和隐患排查工作，并及时整改存在的安全隐患？六、应急措施和设施1. 是否建立了应急疏散预案，并设置明显的疏散标志和安全出口？2. 是否配备了急救箱、灭火器等应急救援设施？3. 是否建立了应急通讯系统，保证紧急情况下的及时沟通和联络？七、记录和档案管理1. 是否建立了安全生产记录、事故报告和事故处理档案？2. 是否定期对安全生产记录进行检查，保证记录真实准确？3. 是否建立了安全档案管理制度，并及时归档和保存相关档案？以上是车间安全检查表的内容范例,供参考。
请根据实际情况进行调整和完善，确保车间的安全生产。
工厂基础安全管理安全检查表
工厂基础安全管理安全检查表一、消防安全检查1. 检查消防通道是否畅通，是否存在堆放杂物等障碍物。
2. 检查消防器材是否齐全，并确保其可用性。
（如灭火器、消防水龙带等）3. 检查消防设施是否正常运作，如水泵、喷淋系统等。
二、电气安全检查1. 检查电线电缆是否存在老化、破损等现象。
2. 检查电器设备是否接地良好，是否存在漏电现象。
3. 检查电器线路是否过载，是否存在短路隐患。
三、机械设备安全检查1. 检查机械设备是否定期维护保养，是否存在故障。
2. 检查机械设备是否存在安全防护装置，如防护罩、安全开关等。
3. 检查机械设备操作人员是否具备相关技能，是否严格执行操作规程。
四、危险品管理安全检查1. 检查危险品储存区域是否符合要求，是否有防火设施。
2. 检查危险品是否正确分类、标识，是否定期进行安全检测。
3. 检查危险品管理人员是否具备相关技能，是否能够快速反应和处理突发事件。
五、作业场所安全检查1. 检查作业场所是否干净整洁，是否存在杂物堆放。
2. 检查作业场所是否通风良好，是否存在有毒气体积聚现象。
3. 检查作业人员是否佩戴个人防护用品，是否按规定操作。
六、职工安全意识教育检查1. 检查工厂是否开展过安全教育培训，是否有相关记录。
2. 检查员工是否具备基本的安全常识，是否能够识别和处理安全风险。
3. 检查员工是否有主动报告安全隐患的意识，是否能够积极参与安全管理工作。
以上为工厂基础安全管理安全检查表，用以帮助工厂进行安全检查和管理工作，确保生产过程中的安全。
每个检查项都非常重要，定期进行检查和评估，并及时采取相应措施解决问题，是保障工厂安全的关键。
车间日常安全检查表
检查人员： 日期： 年 月 日
项目
检查内容
是
否
备注
人
员
作业人员是否遵守安全操作规程
从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员
特种作业人员持证上岗情况
有无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等
有无脱岗、睡岗、串岗等
使用无安全装置的设备、工具
有无在车间吸烟违章进入作业场所
厂房屋顶、平台等是否有杂物垃圾。
泄露的粉尘、液体等是否及时清理干净
消防防静电防雷源自消防通道是否被堵塞占用；安全疏散通道、安全出口是否通畅
通向灭火器和消防栓/带的通道是否畅通无阻
灭火器消防栓等使用说明是否清晰完整
消防器材、设施周围是否被堵塞占用
消防栓是否开启灵活，阀门应保持常开，并应有明显的启闭标志或信号
急救药品是否在有效时间内，是否及时补充
自来水管是否有跑、冒、滴、漏水，水龙头是否漏水
说明：1，此表是生产车间每日安全检查记录表。是就打√；否就打×，并在备注里记录详细情况内容，包括（日期、时间、姓名、以及设备名称）。
2，如有异常情况请及时报告部门负责人。
3，每周一下午四点之前应将一周检查记录送交人事部，逾期不交直接扣部门负责人50元。
机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作
运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况
有无设备带“病”运转或超负荷运转
有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况
设备设施是否定期进行维护保养与检修
检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）
消防箱内水枪是否齐备、无破损、无堵塞，是否可以随时使用；水带有无破损、堵塞、发黑、发霉现象。
生产车间环境安全检查表
机械设备如脱水机、洗衣机是否有
6 双重接地保护，是否有安装漏电保
护
7
设备检维修前的风险评估及隐患整 改记录是否有
8
车间定置摆放区域是否划分，有无 叉车，叉车行车道有无划分
9
车间设备有无接地，电源插座前无 漏电保护装置
10
车间临时用电是否有临时用电作业 证
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
备注
检查结果
是
否
标准依据
安全防护24字（即有轮必有罩，有
17 坑必有盖，有线必有管，有头必有
帽，有平台必有护栏）是否满足
18
车间设备离墙间距是否符合标准 （大于70厘米）
19
Hale Waihona Puke 车间现场职业病危害警示标识是否 具备
20
喷气织造车间操作工是否佩戴防尘 口罩，女工是否佩戴防护帽
有粉尘职业危害作业场所门口是否
21 张贴必须戴防护口罩，必须戴护耳
9
车间大门是否符合要求，车间局部 光照度是否达标
10
车间的坑、沟、池、井、有无安全 盖板
11
存在较大危险因素的作业场所是否 有警示标志
12
车间内是否有逃生指示及逃生示意 图
13 车间作业平台是否有踢脚板
14 灭火器悬挂高度是否符合标准
15 主要生产设备现场是否有操作规程
16
噪声区域过大处是否张贴必须佩带 耳塞指令标志
生产车间安全检查表
序号
检查项目和内容
1
消防通道与应急出口有无被杂物堵 住
2 车间有无触电警示标志标识
3 消防器材有无被杂物堵住
企业安全检查表(全套)
安全检查表（全套）
编制：
审核：
批准：
发布日期：2021.1 实施日期：2021.1
目录
1.厂级安全检查表
2.车间综合安全检查表
3.班组级安全检查表
4.岗位工人安全检查表
5.管理人员日常巡回检查表
6.电气设备（专业）安全检查表
7.消防安全（专业）检查表
8.节假日安全检查表
9.季节性安全检查表
厂级安全检查表
车间综合安全检查表
检查人：检查时间：
班组级安全检查表
检查人：检查时间：
岗位工人日常安全检查表
管理人员日常巡回安全检查表
电气设施设备安全检查表
防火防爆及消防安全检查表
节假日安全检查表
春季安全生产检查表
夏季安全生产检查表
秋季安全生产检查表
冬季安全生产检查表。
车间安全生产检查表
车间安全生产检查表车间安全生产检查表（一）生产区域安全检查1. 工作场所：车间是否干净整洁，是否存在杂物堆积、油污污染等现象。
2. 设备和机器：机器设备是否正常运行，存在异常声音、烟雾、异味等情况；设备是否有防护装置，是否齐全并有效使用。
3. 电气设备：电气设备有无损坏、老化、漏电等现象；电气线路是否堆积在地面上或与其他设备交叉等安全隐患。
4. 动力设备：动力设备有无漏油、堵塞、杂音、振动等问题；设备的传动部分是否缺少防护罩。
5. 化学品储存：化学品是否按规定分类、分别储存；是否标明了品名、危险性等标志。
（二）工人劳动安全检查1. 作业人员是否佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 作业人员是否操作设备前行为规范、动作是否熟练、操作是否安全。
3. 作业场地是否存在与设备相关的安全提示标志。
4. 作业人员是否使用正确的工具进行作业；工具是否完好无损。
5. 作业人员是否存在疲劳、迟缓等现象，是否需要进行工时调整或休息；6. 作业时是否存在过度使用力、急躁、鲁莽等行为。
7. 是否存在较大噪音或有害气体等对作业人员的危害。
（三）应急救援设施检查1. 灭火器：是否在易燃区域或明显位置设有灭火器，并检查灭火器是否放置正确、有效期内、压力是否正常。
2. 消防器材：消防栓、消防喷淋、防火门等设施是否完好，并是否都有明显标识。
3. 疏散通道：疏散通道是否畅通，有无杂物堆放、堵塞等情况。
4. 电话报警：车间内是否设有应急联络电话和相关安全保卫人员的电话。
（四）培训和警示检查1. 安全教育培训：车间员工是否进行过安全教育培训，并是否定期更新。
2. 安全警示标语：车间内是否设有明显的安全警示标语，如“安全第一，事故零发生”等。
（五）其他问题1. 工作票、作业票等安全操作制度的执行情况。
2. 工人日常是否自觉遵守安全操作规程。
以上所列为车间安全生产检查表的主要内容，车间负责人和安全部门应定期进行检查，并将检查结果做好记录。
车间周安全检查表
检查情况
检查人： 检查日期：
第四周
检查情况
检查人： 检查日期：
12月份检查记录
检查项目
1 安全管理部分
2 机械设备检查项目
3 电气部分检查项目
4 危险化学品检查项目
5 消防器材、安全通道、安全防护设施
第一周
检查情况
检查人： 检查日期：
第二周
检查情况
检查人： 检查日期：
第三周ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查情况
检查人： 检查日期：
4 危险化学品检查项目
5 消防器材、安全通道、安全防护设施
第一周
检查情况
检查人： 检查日期：
第二周
检查情况
检查人： 检查日期：
第三周
检查情况
检查人： 检查日期：
第四周
检查情况
检查人： 检查日期：
9月份检查记录
检查项目
1 安全管理部分
2 机械设备检查项目
3 电气部分检查项目
4 危险化学品检查项目
5 消防器材、安全通道、安全防护设施
检查情况
检查人： 检查日期：
第二周
检查情况
检查人： 检查日期：
第三周
检查情况
检查人： 检查日期：
第四周
检查情况
检查人： 检查日期：
2月份检查记录
检查项目
1 安全管理部分
2 机械设备检查项目
3 电气部分检查项目
4 危险化学品检查项目
5 消防器材、安全通道、安全防护设施
第一周
检查情况
检查人： 检查日期：
第一周
检查情况
检查人： 检查日期：
第二周
检查情况
检查人： 检查日期：
车间安全生产日常检查表填写
总结与建议
总结本次检查表填写的重要性和意义
确保车间安全生产：通过填写检查表，可以及时发现和排除安全隐患，确保车间的安全生 产。
提高工作效率：通过填写检查表，可以明确各项工作的责任人和完成时间，提高工作效率。
• 针对检查表填写不规范的问题，采取了加强培训和指导的措施，提高了填写人员 的技能水平。
• 针对检查表内容不全面的问题，采取了增加检查项目和细化的措施，提高了检查 表的覆盖率和针对性。
• 针对检查表填写不真实的问题，采取了加强监督和核实的措施，确保了检查表数 据的真实性和可靠性。
• 针对检查表填写不及时的问题，采取了建立奖惩机制和定期提醒的措施，提高了 填写人员的积极性和及时性。 通过以上改进措施，车间安全生产日常检查表的 填写质量得到了显著提高，为车间的安全生产提供了有力保障。
促进员工培训：通过填写检查表，可以发现员工在操作过程中的不足之处，为进一步培训 提供依据。
保障员工健康：通过填写检查表，可以及时发现和解决可能对员工健康造成影响的因素， 保障员工健康。
对未来车间安全生产日常检查工作的建议
建立完善的检查制度： 制定详细的检查计划和 标准，确保检查工作的 全面性和有效性。
检查表填写中存在的问题及原因分析
填写不规范：填 写内容不准确、 不完整，缺乏规 范性
缺乏针对性：检 查表设计不合理， 没有针对车间安 全生产的具体情 况
填写不及时：没 有及时填写检查 表，导致数据不 准确
缺乏反馈机制： 对于填写过程中 发现的问题没有 及时反馈和解决
针对问题采取的改进措施及效果评估
添加标题
添加标题
生产车间日常安全检查表
生产车间日常安全检查表
年 月份 日常安全检查记录表
序号
检查内容
检查日期及记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20பைடு நூலகம்
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
员工按规定着装，正确佩戴劳保用品
2
各生产设备显示仪表面板显示是否正常，运行正常
3
作业场所整齐、整洁，无积油、积水、绊脚物
4
各岗位人员按章操作，无“三违”现象
5
安全装置在良好工作状态
6
各装置、容器、管线完好无渗漏
7
消防设施完好无挪动、失效
8
电线、电缆及其保护层完好无破损
9
物料分类分区定置摆放，堆码稳固
10
安全通道、工作通道畅通
11
各仪表工作是否正常
12
下班前关闭设备电源，清洁设备、场地
正常： √ 异常： × 当场纠正○ 待处理： △
车间投产安全检查表范文
车间投产安全检查表范文一、设备安全检查1、检查设备是否处于正常工作状态，有无异常声音或异味。
2、检查设备各动力传动部位是否牢固，无松动现象。
3、检查设备是否有漏电现象，是否符合电气安全标准。
4、检查设备是否有旧电缆、损坏线路等安全隐患。
5、检查设备周围是否有易燃、易爆、腐蚀性物质等，并保持安全距离。
二、消防安全检查1、检查消防设施是否齐全有效，包括灭火器、消防栓等。
2、检查消防通道是否畅通无阻，是否有杂物堵塞。
3、检查是否有明火或火源存在，是否有可燃物料近距离相邻。
4、检查是否设置了独立的疏散通道，是否有疏散指示标识。
三、化学品安全检查1、检查化学品存放区是否标明了物品的性质、危险等级等信息。
2、检查化学品存放区是否通风良好，是否与易燃物料隔离。
3、检查化学品仓库是否定期检查、整理和清理，是否符合储存标准。
4、检查化学品使用过程是否佩戴个人防护装备，是否采取了相应的防护措施。
四、人员安全检查1、检查员工是否佩戴了个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
2、检查是否有员工违反规定擅自操作设备或使用工具，是否存在危险行为。
3、检查员工是否接受过必要的安全培训，是否知晓相关应急预案。
4、检查是否有员工患有传染病或有明显的身体不适，是否对其他员工造成安全隐患。
五、环境安全检查1、检查车间通风设施是否正常运行，是否存在有毒有害气体积聚。
2、检查车间周围是否有铺设垫子、防滑措施是否到位。
3、检查车间内是否有堆积物或杂乱摆放的物品，是否存在触碰、坠落等风险。
4、检查工作区域是否清洁整齐，有无易燃物料或堆放不当的物品。
六、应急预案检查1、检查车间是否编制了应急预案，并定期组织演练和复习。
2、检查车间是否配备了必要的急救设施和药品，并进行了定期维护。
3、检查车间是否明示了应急电话及应急逃生通道的位置。
车间级安全检查表
10
警示标志
本车间警示标志和告知牌完好无损。检维修、施工和危险作业时，现场应设置警戒区域和警示标志。
查看现场
职业卫生
员工了解本岗位职业危害，对预防职业病有充分认识，能熟练使用岗位职业卫生防护用品。
现场提问
11
其他
辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照公司的有关规定进行施工。
查看现场
员工了解仓库的火灾危险性及预防措施，并做到会报警、会使用消防器材、会扑救初起火灾、会组织人员疏散。
现场提问
4
作业安全
作业人员按规定穿戴劳动防护用品，不违章作业，了解搬运物品的性能，规范使用液压车和物品托盘。
查看现场
5
叉车
有年度检测记录和安全检验合格标志；按时检查、维护和保养。
查看记录
叉车性能良好、运转平稳、无异响；车架无变形，防护装置齐全、牢固、无损坏；车辆转向系统良好，刹车系统灵敏，有效；升降架属具齐全，完好，货叉安装可靠、牢固。
检查地点
检查时间
年月日
组织人
检查人员
目的
对仓储物流工作中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行抽检排查，查找不安全因素和不安全行为，消除或控制隐患和危险因素，确保安全。
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
库房环境
通风、照明情况要求良好；无漏雨、渗水现象；地面平坦，无积油积水；现场卫生良好，干净整齐，货物摆放有序，不超出定置线，不超高，无倾斜、倒塌等危险堆垛。
检查作业许可证
查看现场
7
消防安全
灭火器完好并放在指定位置；消防箱、消防栓、水枪、水带等完好无损并能正常使用。灭火器、消防箱无遮挡，每月维护、保养，有记录；消防通道畅通，应急照明完好。安全警示标志齐全、醒目，无污损。
车间安全检查表
企业安全管理检查表/车间安全检查表车间安全检查表说明车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。
同时，对不安全行为更应“从严”，“强化”，控制，提高职工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降低到最低几率，才能做到预测预防，从而达到最佳的安全状态。
1. 作业环境1.1车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通1.2进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志，并符合GB2894—82 的规定；1.3作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象；1.4车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除；1.5通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。
行人通道大于或等于 1.8m ；电瓶车通道大于或等于 3m；汽车或叉车通道大于或等于 3.5m1.6进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。
1.7厂房内应有良好的自然通风和自然采光。
自然采光照度应不低于 50Lx1.8车间应设置一般照明，局部照明和事故照明1.9在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的事故照明。
1.10在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。
1.11天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无漏雨现象1.12车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水1.13设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电，并符合GB3805 — 83《安全电压》的规定1.14厂房内交流电气设备的保护接地（零）干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可燃易燃物质的管道。
1.15接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。
1.16起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰明亮。
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3、作业场所不得住人；报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。
查现场查记录
7
安全教育
1、查车间各级人员是否定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；
2、公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；
3、查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作；
要求
按照检查表的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时整改，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司领导汇报。
内容
见检查项目
计划
每月检查一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
1
职责
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
依据公司责任制检查。
2
工艺
1、检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；工艺管线及工艺阀门工作状态。
2、工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；
3、工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
依据操作规程检查记录和现场
3
设备
1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，防护罩是否完好可靠，管线是否有震动；
2、检查设备的运转状态，温度、压力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。
查现场
10
作业证
检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证的申办情况。
查作业许可证
11
警示标志
1、对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；
2、检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
检查现场
12
劳动纪律
4、查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。
查现场查记录
8
关键装置
1、釜体无锈蚀，防腐层无脱落。
2、阀门密封垫是否完好。
3、观察口清晰。
4、附属管线、阀门无泄漏。
查现场及记录
9
重点部位
1品保管是否实行双人收发、双人保管。
4、仓库内监控系统、灭火器等安全设施是否完好。
依据公司有关要求及安全操作规程检查现场
4
电气
1、检查电气设备的工作状态、电机声音有无异常、保护接地是否牢靠。
2、车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
检查现场
5
仪表
1、检查仪表的工作状态；
2、检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，有无锈蚀、松动等潜在危险。
检查现场
6
现场管理
1、检查工作现场是否清洁、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，是否定期维护保养，处于备用状态等；
检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象
检查现场
13
其他
辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。
检查现场
与责任制挂钩记录：
厂级安全检查表
淄博琮源工贸有限公司
2017年
淄博琮源工贸有限公司
厂级安全检查表
检查人： 检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的安全隐患、危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以制定整改措施，消除或控制安全隐患、危险因素，确保安全生产，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化评审标准》的要求。