电泳漆超滤系统的清洗作业指导

电泳漆超滤系统的清洗作业指导 总则：

为了确保超滤系统的正常运行，特编制作业指导。

清洗流程：

倒回电泳漆------纯水清洗--------5%的溶剂反洗-----5%的冰醋酸反洗--------纯水反洗------纯水清洗2-3遍

超滤系统管路图：

超滤系统清洗方法：

（

1）倒回电泳漆

超滤系统在运行停止时，系统管路被电泳漆充满，清洗之前，必须将管路系统里的电泳漆排空，排到电泳槽里。排漆之前，要确保电泳槽主辅槽的液位差的体积相当与超滤液贮存槽的体积，同时要确保贮存槽的超滤液的液位达到超滤液的溢流口，按照顺序开启阀门②⑩⑨④⑥，其余的阀门确保关闭，开启超滤泵。注意贮存槽的液位，当贮存槽的液位离槽底大约5公分，关闭超滤泵，同时关闭超滤系统进出口阀门。

（2）纯水清洗

打开纯水补给阀门，将超滤液贮存槽的液位放到溢流口，关闭纯水补给阀门，按照顺序开启阀门②⑩⑨④③，其余的阀门确保关闭，开启超滤泵。循环清洗5-10分钟，排出贮

存槽和超滤系统的清洗液，重复清洗操作，一直洗到贮存槽槽液清澈为止。

（3）加2-4%冰醋酸反洗

打开纯水补给阀门，将超滤液贮存槽的液位放到离溢流口大约10公分的距离，关闭纯水补给阀门，向贮存槽里加入冰醋酸，加入的量是槽体的2-5%的体积。按照顺序开启阀门②⑩⑤⑧③，其余的阀门确保关闭，开启超滤泵。循环反洗30-40分钟，排出贮存槽和超滤系统的清洗液。

（4）加5%的电泳漆助溶剂反洗

打开纯水补给阀门，将超滤液贮存槽的液位放到离溢流口大约10公分的距离，关闭纯水补给阀门，向贮存槽里加入电泳漆助溶剂，加入的量是槽体的2-5%的体积。按照顺序开启阀门②⑩⑤⑧③，其余的阀门确保关闭，开启超滤泵。循环反洗30-40分钟，排出贮存槽和超滤系统的清洗液。重复反洗操作，一直洗到超滤流量回复到上一次清洗过超滤流量的85%为止。

（5）纯水清洗

打开纯水补给阀门，将超滤液贮存槽的液位放到溢流口，关闭纯水补给阀门，按照顺序开启阀门②⑩⑤⑧③，其余的阀门确保关闭，开启超滤泵。循环清洗5-10分钟，排出贮存槽和超滤系统的清洗液，重复清洗操作，一直洗到贮存槽槽液清澈为止。最后一道清洗结束后，排出贮存槽的清洗液，超滤系统管路的清洗液封在管路内，以防超滤器脱水干枯出现赌赛现象。

（6）超滤系统清洗液的排放

清洗还是反洗结束后，以防清洗液的清洗出的污垢在此赌赛管路，故要将贮存槽和超滤管路（最后一次清洗除外）的清洗液每次清洗结束后都要排放掉，排放时按照顺序开启阀门⑨⑧⑦⑾，

（7）超滤系统运行

超滤系统清洗结束后，正常生产中，通过超滤液来控制电泳槽液的杂质离子的浓度（指标是电导率），当杂质离子浓度过高，将排放一部分超滤液，补纯水和一定量的溶剂调整过来，同时，通过超滤液循环将工件电泳后带出的漆液回收到电泳槽。故超滤系统要运行起来，运行超滤系统，按照顺序开启阀门①⑩⑨④⑥，其余的阀门确保关闭，开启超滤泵。

备注：

超滤系统管路图中符合表示：

‘’表示管路中阀门表示超滤泵。表示液体流动方向，表示两个管路不连接，各自独立。