化工工艺流程图
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150张化工工艺流程图
烟气串联的快速床再生反应-再生器简图 后置烧焦罐再生主要操作数据
催化裂化能量回收系统流程图 原料油典型工艺流程
汽提流程示意图 重整典型工艺流程
重整反应器结构
石化行业产品走向
UOP连续重整催化剂再生流程
石油前处理
加制氢工艺
催化、焦化、重整等工艺
常规延迟焦化流程示意图 焦炭塔换塔操作顺序
高低并列式催化裂化反应再生系统流程 同轴式提升管催化裂化反应器和再生器简图
分馏系统工艺流程 双塔吸收稳定流程
两段再生带有取热设施的渣油催化裂化反应再生系统流程 无取热设施的渣油催化裂化反应再生系统示意图
内溢流管前置烧焦罐两段再生器简图 外循环管前置烧焦罐两段再生器简图
原油蒸馏典型工艺流程（化工型） 混合型减压塔示意图
固定床催化氧化脱硫醇法流程示意图 分子筛吸附精制流程图
铜-13X分子筛脱硫醇工艺流程示意图 双炉热裂化原则流程图
单炉热裂化原则流程图 减粘裂化工艺原则流程图
UHP连续重整催化剂再生流程 甘醇类溶剂抽提工艺流程
二甲基亚砜抽提工艺流程 环丁砜抽提工艺流程
芳烃精馏典型工艺流程（三塔流程） 芳烃精馏工艺流程（五塔流程）
加氢精制典型工艺流程图 热壁反应器
循环氢脱H2S工艺流程图 渣油加氢处理工艺原则流程图
一段一次通过加氢裂化流程 一段一次通过生产燃料、润滑加氢裂化反应部分流程图
一段串联全循环加氢裂化反应系统流程图 高压二段全循环加氢裂化反应系统流程图
裂 解和 急冷部 分示 意图 裂 解气 压缩部 分示 意图
脱甲烷部分流程图 脱乙炔、乙炔加氢和乙烯精馏流程示意图
脱丙烷、脱丁烷和丙烯精馏流程示意图 丙烯制冷示意流程图
乙烯制冷示意流程图 原油脱盐脱水的典型工艺流程
1-1化工工艺流程图
设备的标注形式及设备的类别代号见下页。
4、标注（续）
设备标注形式
主项编号 设备类别代号 同类设备顺序号
代 号 P 塔 T 反应器 R
设备类别代号（摘自HG/T2051.35-1991)
设备类别 泵 火炬、烟 囱 S 工业炉 F 起重设备 L 容器 V 换热器 E 压缩机 C 其他设 备 X
相同设备数量尾号
3、管道及仪表流程图的标注
（1）设备的标注 设备的标注与方案流程图中的规定相同。 （2）管道流程线的标注 在流程线开始和终止的上方，用文字说明介质名称、来 源和去向。在管道流程线上，应画出介质流向箭头，还要对 每条管道进行标注，水平管道标注在管道的上方，垂直管道 则标注在管道的左侧（字头向左）。
（2）管道流程线的标注（续） 管道应标注四部分内容，即管道号（或称为管段号，由 三个单元组成：物料代号、工段号、管段序号）、管径、管 道等级和隔热（或隔声）代号，总称为管道组合。其标注格 式如下图（a）， 也可将管道等级和隔热(或隔声)代号标注 在管道下方, 如下图（b）。
V 1003 软水槽
2、管道及仪表流程图的画法
（1）设备和管道的画法：设备与管道的画法与方案流程图中的规 定相同。 （2）阀门和管件的画法：管道上所有的阀门和管件，用细实线按 标准规定的图形符号（参阅教材p11中表格），在相应处画出。 （3）仪表控制点：用细实线按规定的图形符号画出仪表控制点， 具体见p12表。
工艺流程图是用来表达化工生产过程与联系的 图样。工艺流程图有以下几种： 一、方案流程图 二、物料流程图 三、首页图
四、管道及仪表流程图
一、方案流程图
方案流程图是在工艺设计之初提出的一种示意性的流程图。它以工 艺装置的主项为单元进行绘制，按工艺流程顺序，将设备和工艺流程 线从左至右展开画在同一平面上，并附以必要的标注和说明，下图为 脱硫系统方案流程图。
化工工艺流程图
化工工艺流程图的绘制技巧
• 使用统一的图形符号和文字说明，保持一致性 • 保持图面的简洁和清晰，避免信息过多和过于复杂 • 注意图形、符号和文字的比例和布局，便于阅读和理解
化工工艺流程图的标注与说明
化工工艺流程图的标注
• 对设备、仪表和管线进行标注，注明名称、型号和规格 • 对物料流动和能量传递进行标注，注明流向和参数 • 对控制、调节和联锁进行标注，注明作用和方式
化工工艺流程图的优化方法与技巧
化工工艺流程图的优化方法
• 改进设备、仪表和管线的布局，提高生产效率 • 调整物料流动和能量传递路径，降低能耗和成本 • 优化控制与调节方式，提高生产过程的可控性和稳定性
化工工艺流程图的优化技巧
• 结合实际生产情况和需求，进行分析和比较 • 注意优化过程中的安全性和环保性，遵守相关法规和标准 • 持续关注和跟踪优化效果，不断调整和优化工艺流程图
化工工艺流程图在化工生产中的意义
• 提高生产过程的可控性，降低生产成本 • 保障生产过程的安全性和稳定性，减少事故风险 • 有助于技术传承和交流，推动化工行业的发展
化02工工艺流程图的绘制方
法与技巧
化工工艺流程图的绘制工具与软件
化工工艺流程图的绘制工具
• 手绘工具：铅笔、绘图仪、丁字尺等 • 计算机绘图软件：AutoCAD、SketchUp、Revit等
CREATE TOGETHER
DOCS
DOCS SMART CREATE
化工工艺流程图详解
化01工工艺流程图的基本概
念与重要性
化工工艺流程图的定义与作用
化工工艺流程图是一种图形化表示化工生产过程中 各设备、仪表和管线连接关系的图表
• 通过图形、符号和文字说明，清晰地 展示化工生产流程的每一个环节 • 帮助工程师和技术人员理解和分析生 产过程，指导实际生产操作 • 有助于提高生产效率、降低生产成本 和保障生产安全
化工工艺流程图(共68张PPT)
某丙烯酸甲酯装置局部工艺原则流程图
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的图 形符号和文字代号，用图示的方法把建立石油化工工艺 装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件， 按其各自功能，在满足工艺要求和安全、经济的前提下 组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
管道流程上除应绘制流向箭头及用文字标明来源或去向外 ，还应对每条管道进行标注。施工流程图上的管道应标注三个 部分，即管道号、管径和管道等级（见有关标准）。
管道及仪表流程图上的物料代号
物料 代号
物料名称
物料 代号
物料名称
物料 代号
A 空气
GO 填料油
PG
AM 氨
H氢
PL
BD 排污
HM 载热体
PW
BF 锅炉给水
3102
E-3102/A-F 原 料 -蜡 油 换 热 器
E -3 1 0 1/A -H 原 料 -柴 油 换 热 器
接 C-102底 液 控 原 料 油 去 分 馏 塔 底
蜡 油 自 P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去 E3106
蜡 油 自 P3107来 柴 油 去 E-3105 柴 油 自 P-3105来
因此，它不仅是设计、施工的依据，而且也是企业管 理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所需同的完 整技术资料的一部分。
工艺管道仪表流程图(PID)的基本内容
规定的类别图形符号和文字代号表示装置工艺 过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就 位的备用设备和生产用的移动式设备，并进 行编号和标注。
规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的 全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道 、阀门和管件）、公用工程站和隔热等，并 进行编号和标注。
化工工艺流程图详解
切关系时，设备间相对高度应与设备布置的实际情况相似。当有位差要求时，还应标注
限位尺寸。
③ 每个工艺设备都应编写设备位号，注写设备名称。设备位号的组成如下所示：
C 08 01 A
主项代号采用二位数字 01、 02、 03、…、 11、 12、…表示。相同设备的尾号则是用大写英
语字母 A 、B 、C、…表示，以区别同一位号的相同设备。设备位号应在二个地方进行标注。
⑶管件的画法
管道上的阀门及其它管件应用细实线按标准所规定的符号在相应处画出，并标注其规格代
号。绘图时参考相关手册，如“ 管道及仪表流程图上的管子、管件、阀门及其管道附件的图
例 ”（ CD41 A3-81 ），“ 管道系统的图形符号、阀门和控制元件 ”（ GB/T6567.4-1986 ）。
在各类阀体的管道标注时应注意以下几点：
第一处是在图的上方或下方， 要求标注的位号排列整齐， 并尽可能正对设备， 在设备位号线
的下方标注设备的名称。第二处是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。
在施工流程图和方案流程图上的设备的位号应一致，
若要取消某一设备， 则被取消的设备的
位号应留空。若某类设备需要增加，则所增加的设备应继该类设备原有的位号后顺序编号。
一条断开或曲折绕过，以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。
③ 在方案流程图中，一般只画出主要工艺流程线，其它辅助流程线不必一一画出。
3 位号与名称注写
在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。
或可将设备依次
编号， 并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。 但对于流程简单、 设备较少的方案流
符号包括图形
符号和字母代号，它们组合起来表达所被测变量和功能，或表示仪表、设备、元件、管线的
化工过程安全_工艺流程图
图例
截止阀 PG 工艺气体 CW 循环水上 保温 SC 蒸汽冷凝水 VE真空排放气
PL工艺液体 LS 低压蒸汽 VT 放空气
标题栏
施工流程图
施工图
四、辅助管道系统图和蒸汽伴管图 是对管道与仪表流程图的补充，公用工程图纸。
基本特征： （1）按介质类型分别绘制，用粗实线绘制管道，细实线绘制
管道上的全部阀门、控制点的符号。
管道流程线要用水平和垂线画，不允许用斜线，转弯时， 一律画成直角；管线交叉处，其中一条线断开画。
两物料线交 叉画法。
图中管道与其它图纸管相连时，将该管线的端点引到图 纸的左或右边缘，用空心箭头内标出物料流向图纸的图号 （序号）。在箭头前或后标注相连设备位号或管线号。
10
3
进
出
6
物料进来时 标注设备位 号或管线号
NVI: 0.2kg/h
NVI: 13kg/h
H2O :1000 kg/h
H2O :1155 kg/h
硫氰酸钠回收车间物料平衡图
二、能量平衡流程图 （能量平衡图 ）
根据能量衡算结果绘制。反映消耗能源的种类、数量。 作用：衡量工艺的先进性，组织生产及能耗分析。
能量衡算的理论基础——热量守恒定律 进入某系统的能量 = 流出某系统的能量+ 损失
1.24
0.82 0 40.09
2.15%
1.53% 0 100%
去残渣受槽
R0401 蒸馏釜
V0408AB
真空受槽
去物料贮罐
V=100m3 V=100m3
冷凝水
组分 Kg/h 摩尔分数
1 .18.52 32.25%
2
32.42 16.8%
34
2.34 24.3% 1.76 26.4
化工工艺流程图
表7-3 1992） 常见阀门、管件图例（HG/T20519.32名 称 图 例 名 称 图 例
截止阀 闸 阀 球 阀 旋塞阀
同心异径管 管端盲板 管端法兰 法兰连接
碟 阀 止回阀 节流阀 角式截止阀
螺纹管帽 管 视 帽 镜
节目录
主菜单
阀门等管件的画法与标注
阀门 异径管 三通 四通 弯头 管件 连通、调节流量 改变管道直径 分流、改变流动方向 改变流动方向 连接两管段
图例 粗实线 0.9～1.2 mm 中粗线 0.5～0.7 mm 名称 电伴热 管道 夹套管 图例
管道隔 细实线 0.15～0.3 mm 热层
电动信号线
气动信号线
翅片管
柔性管 同心异 径管 喷淋管
节目录 主菜单
原有管线 伴热（冷）管道
管线宽度与其相接 的新管线宽度相同
3.4 带控制点的工艺流程图
管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或 使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管 道转弯处一般画成直角。
节目录
主菜单
管段序号 工段号
物料代号 ～
公称直径
管道公称压力等级 同类管道顺序号
～
PG 13 10—300 L1A—H
隔热或隔声代号 管道材料代号
公称压力等级代号(HG20519.38－92)见P163 表8-5 单位MPa 代号 L M N P P范围 ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6 ＞2.5 ≤ １.6 ≤ 2.5 ≤ 4.0
管段序号 工段号
物料代号
～
工段号按工程规 定填写，采用两 位数字，从01开 始，至99为止
管道外径 管道壁厚 管道材料代号
～
节目录
VE 04 01—32×3.5 B
截止阀 闸 阀 球 阀 旋塞阀
同心异径管 管端盲板 管端法兰 法兰连接
碟 阀 止回阀 节流阀 角式截止阀
螺纹管帽 管 视 帽 镜
节目录
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阀门等管件的画法与标注
阀门 异径管 三通 四通 弯头 管件 连通、调节流量 改变管道直径 分流、改变流动方向 改变流动方向 连接两管段
图例 粗实线 0.9～1.2 mm 中粗线 0.5～0.7 mm 名称 电伴热 管道 夹套管 图例
管道隔 细实线 0.15～0.3 mm 热层
电动信号线
气动信号线
翅片管
柔性管 同心异 径管 喷淋管
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原有管线 伴热（冷）管道
管线宽度与其相接 的新管线宽度相同
3.4 带控制点的工艺流程图
管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或 使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管 道转弯处一般画成直角。
节目录
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管段序号 工段号
物料代号 ～
公称直径
管道公称压力等级 同类管道顺序号
～
PG 13 10—300 L1A—H
隔热或隔声代号 管道材料代号
公称压力等级代号(HG20519.38－92)见P163 表8-5 单位MPa 代号 L M N P P范围 ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6 ＞2.5 ≤ １.6 ≤ 2.5 ≤ 4.0
管段序号 工段号
物料代号
～
工段号按工程规 定填写，采用两 位数字，从01开 始，至99为止
管道外径 管道壁厚 管道材料代号
～
节目录
VE 04 01—32×3.5 B
化工工艺流程图(PPT 68页)
某石油化工厂总流程图
某石油化工厂物料平衡图
二、工艺原则流程图
也称物料流程图，是在总工艺流程的基础上， 分别表示各车间内部工艺物料流程。
一般是以装置为单位，以图形与表格综合 的表达形式，反映工艺设计计算中的物料衡 算与热量衡算等的图样。它是全厂总工艺流 程图或物料平衡图的基础上，对某一具体装 置生产过程的进一步展示。它既可用作提供 审查的资料，又可作为进一步设计的依据， 还可供生产操作时参考。
总工艺流程图
工艺原则流程图（方案流程图）
工艺管道仪表流程图(PID)
一、总工艺流程图
也称物料平衡图，它是在设计或开发方 案时，为总说明部分进行可行性论证时提 供的图样，用于表示全厂各生产装置之间 主要的流程路线及物料衡算的结果。
图中各车间（工段）用细实线画成长方框 来表示，流程线中的主要物料用粗实线表 示，流程方向用箭头画在流程线上，图上 还需注明车间名称、原料及半成品的名称、 平衡数据和来源去向等。
5.安全生产、试车、开停车和事故处理在图上 需要说明的事项，包括工艺系统对自控、管 道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。
通过工艺管道及仪表流程图可以了解：
（1）设备的数量、名称和位号。 （2）主要物料的工艺流程。 （3）其他物料的工艺流程。 （4）通过对阀门及控制点分析，了解生产过程
的控制情况。
TI 3101A
开工柴油来
VI7D3101
LI
3102
开工蜡油来 VI6D3101
开 工 线 自 E-3114 VI5D3101
VI8D3101
开工油外甩
VI4D3101
原 料 油 去定的图形符号和文字代号，详细表示所 需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时 管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等， 并进行编号和标注。
100张化工工艺流程图
一段串联全循环加氢裂化反应系统 流程图
高压二段全循环加氢裂化反应系统 流程图
常规延迟焦化流程示意图
焦炭塔换塔操作顺序
高低并列式催化裂化反应再生系统 流程
同轴式提升管催化裂化反应器和再 生器简图
分馏系统工艺流程
双塔吸收稳定流程
两段再生带有取热设施的渣油催化 裂化反应再生系统流程
无取热设施的渣油催化裂化反应再 生系统示意图
100张化工工艺流程图
裂解和急冷部分示意图
裂解气压缩部分示意图
脱甲烷部分流程图
脱乙炔、乙炔加氢和乙烯精馏流程 示意图
脱丙烷、脱丁烷和丙烯精馏流程示 意图
丙烯制冷示意流程图
乙烯制冷示意流程图
原油脱盐脱水的典型工艺流程
原油蒸馏典型工艺流程（燃料型）
原油蒸馏典型工艺流程（燃料-润滑 油型）
内溢流管前置烧焦罐两段再生器简 图
外循环管前置烧焦罐两段再生器简 图
烟气串联的快速床再生反应-再生器 简图
后置烧焦罐再生主要操作数据
催化裂化能量回收系统流程图
原料油典型工艺流程
汽提流程示意图
重整典型工艺流程
重整反应器结构
UOP连续重整催化剂再生流程
石化行业产品走向
石油前处理
常减压工艺流程图
连续重整后分馏部分流程图
连续重整预加氢反应部分流程图
连续重整预加氢分馏部分流程图
连续重整再接触部分流程图
连续重整再生部分流程图
连续重整装置预加氢系统流程图
歧化单元流程示意图
裂解装置工艺流程图
歧化反应部分工艺流程示意图
溶剂再生装置流程图
重整反映部分工艺流程图
重整再接触部分工艺流程图
航煤加氢分馏部分流程图
化工工艺流程图
节目录
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3.4 带控制点的工艺流程图
3.4.6 施工流程图的阅读
一、看标题栏和图例中的说明
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3.4 带控制点的工艺流程图
二、掌握系统中设备的数量、名称及位号
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3.4 带控制点的工艺流程图
三、了解主要物料的工艺施工流程线
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3.4 带控制点的工艺流程图
四、了解其它物料的工艺施工流程线
(a)管道相连
(b)管道交叉
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
进 出
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3.4 带控制点的工艺流程图
（带控制点的工艺流程图）
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一 致，但彼此之间却有着密切的联系。
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3.2
3.2.1
方案流程图
方案流程图的作用及内容
作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程， 及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方 案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。 内容： ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、 设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。 ②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原 料到成品或半成品的工艺流程。
第三章 工艺流程图
3.1 3.2 3.3 概述 工艺方案流程图 物料流程图
3.4
带控制点的工艺流程图
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3.1
方案流程图 工 艺 流 程 图 物料流程图 施工流程图
CAD课件_化工工艺图(PPT52页)
第八单元 化工工艺图
二、方案流程图的作图 用细实线按流程顺序依次画出设第备八单示元意化工图工形艺图，
设备之间应保持适当位置以布置流程线。
1.展开：示意性地按工艺流程顺序自左至右一字排开，避免流程
循环往复。 用粗实线画出主要物料流程线，中实线画出次要物
2.作图与标注：
料流程线，细实线画出辅助物料流程线
第八单元 化工工艺图
建筑图的作图 以细实线按国标规定符号作图
第八单元 化工工艺图
第八单元 化工工艺图
定位轴线：高建度筑尺物寸中采对用建标筑高物符的号墙，、以柱单位位置m用注点在画剖线视画图出上，。 尺 寸：其并它加尺以寸编单号位，为长m度m方，向尺用寸带线圆终圈端的采阿用拉斜伯线数形字式，，宽并度往
工艺管道及仪表流程图
第八单元 化工工艺图
工艺管道及仪表流程图是施工阶段所提供的图纸，所以又称 施工流程图，需要画出所有的生产设备、管道、阀门、管件及仪表。
一、工艺管道及仪表流程图由以下几个部分组成：
1. 带标注的各种设备的示意图 2. 带标注、管件的各种管道流程线 3. 阀门、带标注的各种仪表控制点的各种图形符号 4. 对阀门、管件、仪表控制点说明的图例 5. 标题栏：注写图名图号和签名等。
kmol/h 80.36 0.05 0.52 0.97 3.10 85.00
mol% 94.54 0.06 0.61 1.14 3.65 100.00
名称 kg/h 乙炔 2216.3 水 0.9 磷化氢 2.2 硫化氢 4.1 其它 25.3 合计 2248.8
乙炔成品
wt% 98.58 0.04 0.09 0.17 1.12 100.00
kmol/h 79.15 0.05 0.06 0.12 0.97 80.35
最新化工工艺流程图
化工工艺流程图
工艺化工原工则艺流流程程图图
工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序， 自左至右展开图的形式表示，设备以示意 的图形或符号表示（表7-2），并用细实线 画出，流程图中的主要物料流程的流程线 用粗实线表示，流程方向用箭头画在流程 线上。
当物料经过设备产生变化时，可在流程的 起始部分和物料产生组分变化的设备之后， 在流程线上用指引线引出并列表标注（指 引线及表格线皆用细实线绘制）。标注出 物料变化前后各组分的名称、流量、质量 分数或摩尔分数和每项的总和数等（标注 项目可按需要酌量增减）。
加氢裂化命题方向
依照流程描述画图 带仪表控制点的流程图改错
延迟焦化命题方向
依照流程描述画图 按照给定流程图叙述出方案
工艺管道仪表流程图(PID) 阀门的设置
化工工艺流程图
化工工艺流程图
化工工艺流程图
化工工艺流程图
化工工艺流程图是化工工艺图中工艺流 程性质的图样，它是用来表达工艺生产流 程的。
由于它们的要求各不相同，其内容、重点 和深度也不一致，有若干种类。 总工艺流程图 工艺原则流程图（方案流程图） 工艺管道仪表流程图(PID)
化工工艺流程图
化工工艺流程图
管道及仪表流程图上的物料代号
物料 代号
物料名称
物料 代号
物料名称
物料 代号
A 空气
GO 填料油
PG
AM 氨
H氢
PL
BD 排污
HM 载热体
PW
BF 锅炉给水
HS 高压蒸汽
R
BR 盐水
HW 循环水冷却水回水 RO
CS 化学污水
IA 仪表空气
RW
CW 循环冷却水上水 LO 润滑油
SC
工艺化工原工则艺流流程程图图
工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序， 自左至右展开图的形式表示，设备以示意 的图形或符号表示（表7-2），并用细实线 画出，流程图中的主要物料流程的流程线 用粗实线表示，流程方向用箭头画在流程 线上。
当物料经过设备产生变化时，可在流程的 起始部分和物料产生组分变化的设备之后， 在流程线上用指引线引出并列表标注（指 引线及表格线皆用细实线绘制）。标注出 物料变化前后各组分的名称、流量、质量 分数或摩尔分数和每项的总和数等（标注 项目可按需要酌量增减）。
加氢裂化命题方向
依照流程描述画图 带仪表控制点的流程图改错
延迟焦化命题方向
依照流程描述画图 按照给定流程图叙述出方案
工艺管道仪表流程图(PID) 阀门的设置
化工工艺流程图
化工工艺流程图
化工工艺流程图
化工工艺流程图
化工工艺流程图是化工工艺图中工艺流 程性质的图样，它是用来表达工艺生产流 程的。
由于它们的要求各不相同，其内容、重点 和深度也不一致，有若干种类。 总工艺流程图 工艺原则流程图（方案流程图） 工艺管道仪表流程图(PID)
化工工艺流程图
化工工艺流程图
管道及仪表流程图上的物料代号
物料 代号
物料名称
物料 代号
物料名称
物料 代号
A 空气
GO 填料油
PG
AM 氨
H氢
PL
BD 排污
HM 载热体
PW
BF 锅炉给水
HS 高压蒸汽
R
BR 盐水
HW 循环水冷却水回水 RO
CS 化学污水
IA 仪表空气
RW
CW 循环冷却水上水 LO 润滑油
SC
化工设计第3章(化工工艺流程图)
这些条件包括整个流程中各个单元设备的物料流量（投料
量）、组成、温度压力等，并且提出控制方案（与仪表控 制专业密切配合）以确保能稳定地生产出合格产品来。
化工工艺设计(Chemical Process Design)
西南科技大学
§3-5工艺流程设计方法与步骤
（一）工艺流程设计的方法
(9) 制定切实可靠的安全生产措施 在工艺设计中要考虑到开停车、长期运转和检修过程中可能 存在各种不安全因素，根据生产过程中物料性质和生产特点， 在工艺流程和装臵中，除设备材质和结构的安全措施外，在 流程中应在适宜部位上设臵事故槽、安全阀、放空管、安全
至于生产用电、上下水、空调、采暖通气都是应与其他
专业密切配合的.
化工工艺设计(Chemical Process Design)
西南科技大学
§3-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法
(8) 确定操作条件和控制方案
一个完善的工艺设计除了工艺流程等以外，还应把投产后
的操作条件确定下来，这也是设计要求。
况决定管道和设备是否需要保温和防腐。
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2.以方案比较作决定
一个优秀的工程设计只有在多种方案的比较中才能产生。
进行方案比较首先要明确判据，工程上常用的判据有产物 收率、原材料单耗、能量单耗、产品成本、工程投资等。 此外，也要考虑环保、安全、占地面积等因素。
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§3-5工艺流程设计方法与步骤
第五节 工艺流程设计方法与步骤
化工制图工艺流程图
二、工艺流程草图： 工艺流程草图亦称方案流程图、流程 示意图、流程简图，是用来表达整个 工厂或车间生产流程的图样。它是设 计开始时供工艺方案讨论常用的流程 图，亦是工艺流程图设计的依据。
定性地标出由原料转化成产品的变化， 流向顺序以及生产中采用的各种化工 单元及设备。
生产工艺流程草图一般由物料流程、 图例和设备一览表等三个部分组成。
3、管道的表示方法 图上一般应画出所有工艺物料和辅助 物料（如蒸汽、冷却水、冷冻盐水等） 的管道。
当辅助管道系统比较简单时，可将其总 管绘制在流程图的上方，其支管则下引 至有关设备；当辅助管道系统比较复杂 时，待工艺管道布置设计完成后，另绘 辅助管道及仪表流程图予以补充，此时 流程图上只绘出与设备相连接位置的一 段辅助管道（有时包括操作所需要的阀 口等）。公用管道比较复杂的系统，通 常还需另绘公用系统管道及仪表流程图。
(1) 比例：图上的设备图形及其高低间 相对位置大致按相对比例进行绘制。 整个图形因展开等种种关系，实际上 并不全按比例绘制，因此在标题栏中 的“比例”一栏，不予注明。
(2) 图幅：由于图样采用展开图形式， 图形多呈长条形，因而以前的图纸幅 面常采用标准幅面加长的规格。加长 后的长度以方便阅读为宜。近年来， 考虑到图样绘读使用和底图档案保管 的方便，有关标准已有统一规定，一 般均采用A1图幅，特别简单的可采用 A2图幅，且不宜加长或加宽。
2、设备的表示方法 1）设备的画法 (1)图形：化工设备在图上一般按比例 用细实线绘制，画出能够显示形状特 征的主要轮廓。
(2)相对位置：设备间的高低和相对位 置，一般也按比例绘制。低于地面的 需相应画在地平线以下，尽可能地符 合实际安装情况。对于有位差要求的 设备，还要注明其限定尺寸。
三、工艺管道及仪表流程图： 工艺管道及仪表流程图又称施工流程 图或带控制点的工艺流程图。与之配 套的尚有辅助管道及仪表流程图、公 用系统管道及仪表流程图。
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代号 T P
F
E
R
L
C
S
V
M
X
W
塔 ( T )： tow反er 应器（R） 压缩机(C)
槽 罐（V ） r换ea热cto器r (E) exchcaonmge泵pre（ssPo）r
vat
heat
pump
相同设备序号 ：只画出一台时，应全部标出如：V408AB
标注位置：设备正上方（下方），水平排列整齐。 设备内或近旁。
隔热或隔声代号 ( HG20519.30－92) 见Ｐ164 表8-4 保温-H 保冷-C 蒸汽伴热-S 水伴热-W 油伴热-O 隔声-N
3.4 带控制点的工艺流程图
3.4.3 阀门等管件的画法与标注
管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、 法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和分 流以及调节和切换管道中的流体。
FC AC
FCT ACT
FA AA
FS AS
FL AL
密度 D DI DIC
DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT DA DS DL
位置 Z ZI ZIC ZIA ZIS ZR
ZRC ZRA ZRS ZC ZCT ZA ZS ZL
2、设备隔热和拌热
拌热
隔热
3.3 物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合 的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
在方案流程图上增加以下内容： 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。
如：换热设备的换热面积； 塔设备的直径、高度； 贮罐的容积； 机器的型号等。
物料代号一般按物料名称和状态取其英文字头组成，常用物料代号按 HG20519.36-92中规定。
表7-5
代号
物料名称
常用物料代号
代号 物料名称
代号 物料名称
代号 物料名称
A 空气
AM 氨
BD 排污
BF 锅炉给水
BR 盐水
CA 压缩空气
CS 化学污水
CW 循环冷却水上水
CWR CWS DM
冷却盐水回水 冷却盐水上水 脱盐水
M
卧式罐
设备位号及名称的注写
1、设备名称位号 每一台设备位号、名称是唯一的。
车间或工段号
设备序号
设备分类号
相同设备序号
V0408A
真空受罐
表3-1
设备名称
设备类别代号（摘自HG/T2051.35-1992）
设备类别 塔 泵 工业炉 换热器 反应器 起重设备 压缩机 火炬、烟囱 容器 其它机械 其它设备 计量设备
进
出
管段序号采用两
位数字，从013开.4 带控制点的工艺流程图
始，施至工99流为程止图，中的每条管道都要标注管道代号。
管道尺寸一般 标注公称通径，
相在同同类一横别主向的 项管物 内道的料 以管道代号注写在管道线的上方;
以mm为单位， 注数字，不注
流向先竖后向为管序道则，注写在管道线左侧，字头向左。 单位
表7-3 1992）
名称
常见阀门、管件图例（HG/T20519.32-
图例
名称
图例
截止阀
同心异径管
闸阀
管端盲板
球阀
管端法兰
旋塞阀
法兰连接
碟阀 止回阀
螺纹管帽 管帽
节流阀
视镜
角式截止阀
阀门等管件的画法与标注
管件
阀门 异径管 三通 四通
连通、调节流量
改变管道直径 分流、改变流动方向
弯头 改变流动方向
管接 法兰
3.4 带控制点的工艺流程图
3.4.2 管道流程线的画法及标注
名称
主要物料管道
其他物料管道
引线、设备、管 件、阀门、仪表
等图例
图例
粗实线 0.9～1.2 mm
中粗线 0.5～0.7 mm
细实线 0.15～0.3 mm
名称 电伴热 管道 夹套管
管道隔 热层
图例
仪表管道 原有管线
电动信号线 翅片管
气动信号线 柔性管 管线宽度与其相接 同心异 的新管线宽度相同 径管
施工流程图 容较为详细的一种工艺流程图
（带控制点的工艺流程图）
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一 致，但彼此之间却有着密切的联系。
3.2 方案流程图
3.2.1 方案流程图的作用及内容
作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程 ，及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺 方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。
连接两管段
法兰盖 封闭管道端点。 盲板 临时安装，用于管线吹扫及检修。
扣球阀、法兰球阀
管件图例 (HG20519.4－92)
弯头
三通
四通
法兰盖
盲板
异径管 防雨帽
管帽
敞开漏斗 闭口漏斗 常开 常关
3.4 带控制点的工艺流程图
3.4.3 阀门等管件的画法与标注
在施工流程图中，管道附件用细实线按规定的符号在相应 处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为6 mm，宽为3 mm或长 为8 mm，宽为4 mm。 为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在 施工流程图中画出。 管道上的阀门、管件要按需要进行标注。当它们的公称直 径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。 当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界线 ，阀门的等级应满足高等级管的要求。 对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。
3.4 带控制点的工艺流程图
3.4.4 仪表控制点的画法与标注
在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控 制系统、分析取样点和取样阀（组）。 仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括图 形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变量 、测量方法。
检测、显示、控制等仪表的图 形符号是一个细实线圆圈，其 直径约为10 mm。圈外用一条细 实线指向工艺管线或设备轮廓 线上的检测点。
a)管道相连 (b)管道交叉
类别
塔 （T）
填 料 塔
固
反
定
应
床
器
反
（R） 应
器
换 热 器
（E）
常用设备标准图例
图
例
HG20519.31-92
板
喷
式
淋
塔
塔
沸
M
列
腾
管
定
反
式
床
应
反
反
釜
应
应
器
器
类别
容 器 (V)
泵 (P)
机 械 (M)
电机 压缩机 (C)
常用设备标准图例 (续)
图
例
尖顶罐
平顶罐
立式罐
M
测量点
仪表的图形符号
3.4 带控制点的工艺流程图
仪表安装位置不同，所用图形符号也不同。
仪表安装位置的图形符号
安装位置 就地安装
集中盘面 安装 就地盘面安装
图形符号 安装位置
就地安装 （嵌在管道中） 集中仪表盘 背面安装 就地仪表盘
背面安装
图形符号
仪表号
检测系统中，每个仪表都有仪表号。 组成：字母代号组合+阿拉伯数字
内容： ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器 、设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位 号。 ②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原 料到成品或半成品的工艺流程。
3.2 方案流程图
设备位号
设备
工艺流程 线
用文字表明 流程情况
某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图
3.2 方案流程图
3.2.2 方案流程图的画法
第三章 工艺流程图
3.1 概述 3.2 工艺方案流程图 3.3 物料流程图 3.4 带控制点的工艺流程图
3.1 概 述
工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。
工
方案流程图
在工艺路线选定后，进行概念性 设计时完成，不编入设计文件
艺 流 程
物料流程图
在初步设计阶段，完成物料衡算 时绘制
图
在方案流程图的基础上绘制的内
控制 C control
记录 R record ; 变送T transmitter
报警 A alarm
开关 S
switch ;
集压中 力灯仪 记L表 录盘 控l面 制am安 仪p装 表;的
就地安装的 压力指示仪表
仪表位号的标注方式
表7-6
被测变量 仪表功能
指示 指示、控制 指示、报警 指示、开关
记录 记录、控制 记录、报警
施工流程图的内容： 设备示意图：带接管口的设备示意图，注写设备位号及名
称； 管道流程线：带阀门等管件和仪表控制点（测温、测压、测
流量及分析点等）的管道流程线，注写管道代号； 对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明； 标题栏。
管道流程线
3.4 带控制点的工艺流程图
管道代号
仪表 阀门
设备位号
设备示意图
在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%） 等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。
表格线和指引线都用细实线绘制。
3.3 物料流程图
物料变化前后
设备特性数据 或参数
3.4 带控制点的工艺流程图
带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的 基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。