轻集料混凝土垫层施工技术交底(正式)

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轻集料混凝土及找平层施工技术交底

技术交底书
一．技术交底范围六馆两中心1# 3#楼屋面板，找坡层施工
1开始施工的条件及施工准备工作轻集料混凝土施
1.1对施工部位后浇带已进行了浇筑，基层结构面层以达到设计强度要求，同时对基层
表面已清理干净，预留预埋以安装完成并经验收。

.1.2施工水泥、砂子及轻集料（陶粒）已按要求进场，同时进行了实验室配比，本工
程车库顶板找坡层所用的陶粒混凝土为自拌制混凝土，强度等级为CL7.5。

.1.3主要机具：手推车、平板振捣器、平锹、拍板、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、木抹子、小水壶、2～3m铝合金刮尺、水准仪、塔尺。

2.施工工艺
.2.1工艺流程
基层处理→找标高弹水平控制线→浇水湿润→铺设陶粒混凝土→提浆、收面→养护2.2施工要点：
1）基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土屋面基层层进行处理，把粘结在层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

2）找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。

如果房间较大，可隔1.0m左右抹细石混凝土灰饼。

技术交底(轻骨料混凝土垫层)

交底提要：轻骨料混凝土楼（地）面垫层 2003年11月12日一、施工准备1.材料及主要机具1.1粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。

1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

1.3水泥：强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

1.4主要机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子等。

2.作业条件2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。

2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。

铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。

2.3轻骨料混凝土的配合比已通过试验室试配确定。

2.4卫生间第一层防水层已施工完毕，进行了闭水试验经过了验收。

3.厚度：3.1户内起居厅、卧室、走道：以建筑楼（地）面成活标高减去15mm的实木复合地板构造层和20mm的1：3水泥砂浆找平层（共35mm）为垫层上标高。

3.2户内厨房：成活面标高减去厨房合成石厚度（15～20mm并以甲方提供的实物样板厚度为准）和粘结层的厚度（25～30mm）为垫层上标高。

3.3户内卫生间：290～300高，并根据主、客卫的楼（地）面做法厚度和其上部的各构造层做法厚度作适当调整。

4.本工程的轻骨料混凝土的强度等级为CL7.5，二、操作工艺1.工艺流程：基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护2.基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

3.找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，弹在四周墙上。

轻集料混凝土技术交底

轻集料混凝土施工技术交底一施工准备1 材料准备陶粒：施工前用是侵泡水泥砂子2机具准备搅拌机尖锹、平锹、木抹子刮钢3配合比配合比——水泥：水：砂：陶粒309 ： 168 ： 512 ： 411折合每袋水泥用量；50kg水泥 27.1kg水 82.8kg砂 71.3kg陶粒二、施工工艺流程1、工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→搅拌→铺设、振捣陶粒混凝土→养护2 、操作工艺(1)清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层的尘土和杂物；并洒水湿润(2) 找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。

标高从50线下去53cm为成品面标高。

控制好标高垫层面积较大时，采用细石混凝土或水泥砂浆做灰饼控制垫层标高。

3陶粒混凝土搅拌1陶粒料在浇筑前一天浇水湿润透让水分充分饱和。

2) 陶粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；3) 陶粒混凝土搅拌时应先加页岩陶粒，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min。

4) 陶粒混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。

运到浇筑地点时，坍落度一般控制在180±20mm(4) 铺设陶粒混凝土1) 铺设混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。

混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。

如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处加方木堵齐按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。

2) 大面积垫层应分区段浇筑。

3) 振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平灰饼控制标高，标高从50线下去53cm为成品面标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振动器振捣密实，然后用木抹子搓平。

5) 刮平、滚压：以灰饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m 靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。

直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。

对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。

轻质混凝土垫层技术交底

轻质混凝土垫层技术交底
1.介绍
轻质混凝土垫层技术交底是为了向相关团队交代轻质混凝土垫层的施工要求和技术细节，确保施工过程中的安全和质量。

2.施工方法
轻质混凝土垫层的施工方法如下：
准备工作：清理垫层基面，确保其平整、洁净且无油污。

混凝土配比：按照设计要求，调配适宜的轻质混凝土配比。

混凝土浇筑：将调配好的轻质混凝土倒入垫层区域，使用振动器进行浇筑。

平整处理：使用平整工具对浇筑的轻质混凝土进行平整处理，确保表面平整光滑。

养护措施：对刚浇筑的轻质混凝土垫层进行养护，以确保其强度和耐久性。

3.施工要求
在轻质混凝土垫层的施工过程中，应遵守以下要求：
施工人员应熟悉混凝土施工工艺，并具备相应的证书和经验。

施工现场应保持整洁，并确保安全措施得到落实。

在施工过程中，严格按照设计要求进行混凝土配比和浇筑操作。

混凝土浇筑后，应及时进行平整处理，确保垫层表面平整光滑。

施工完成后，对垫层进行养护，确保其强度和耐久性。

4.安全措施
在轻质混凝土垫层的施工过程中，应采取以下安全措施：
施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

施工人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

在混凝土浇筑过程中，注意防止混凝土溅到人体或其他设备上，以免造成伤害。

使用振动器进行浇筑时，注意操作规范，确保安全。

在养护期间，限制人员和车辆进入施工区域，避免对垫层造成
损害。

以上是轻质混凝土垫层技术交底的内容，希望施工团队能按照
以上要求进行施工，确保施工质量和安全。

混凝土垫层施工技术交底

(7)核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。
(8)混凝土垫层厚度不应小于60mm，其强度不宜低于C10.
4.操作工艺
工艺流程：
清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护
(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。
(6)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。
(7)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。环境温度不应低于＋5℃，并应保持至强度不小于设计要求的50%。
5．质量标准
(1)保证项目：
应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。
3．作业条件
(1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。
(2)设置变形缝：室内、外混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外混凝土垫层还宜设置伸缝，室内混凝土垫层一般不设置伸缝。
(3)垫层安置好固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或其它连接材料。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
混凝土垫层
本技术交底适用于工业与民用建筑地面混凝土垫层及室外散水等工程。
1．材料要求
(1)水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
(3)石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。
2．主要机具
7．应注意的质量问题
(1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。

混凝土垫层施工技术交底

2、基底处理：把粘结在基底上浮土、碎石等清理干净。
3、找标高：调垫层模板标高，其上平为垫层标高。
4、商品混凝土（强度等级为C15）
5、铺设混凝土：混凝土垫层厚度为100mm。为了控制垫层的平整度，在基底上可抹100mm×100mm找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。铺设混凝土前先在基底洒水湿润。
1、主控项目
（1）混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2％。砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
（2）混凝土的强度等级应符合设计要求，为C15。检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
2、一般项目
项目
允许偏差
检验方法
表面平整度
±10mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
±10mm
用水准仪检查
厚度
厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10
用小钢尺检查
四、成品保护
1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
2、在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施)，并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
五、应注意的质量问题
1、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
6、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
7、找平：混凝土振捣密实后，以找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。

轻集料混凝土及找平层施工技术交底

.9材料放置按指定地点有序存放，且远离火源；
10施工现场严禁酒后作业施工。
6、成品保护
1施工完的找坡层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。
.2找坡层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。继续施工前续施工时浇筑05_______________________________________________________________________________________________________________________应对找坡层加以覆盖保护，避免在找坡层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染找坡层，影响面层与找坡层的粘结力，而造成面层空鼓。
将灰铺平，比标高点高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁
锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作
过程要在2h内完成。陶粒混凝土垫层施工时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时
，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间
.4施工时不允许私自拆除防护设施；动用与本工序施工无关的设施；
.5使用施工电梯时，不得私自操作施工电梯；应由专职人员持证上岗；
6进入现场必须遵守现场的各项规章制度，必须服现场管理；
.7施工人员严禁随地大小便，材料不准乱放。工序施工完成后，现场清理干净，做到
“工完场清”。
8防水施工人员要珍惜劳动成果，施工时不要污染踩踏其工作面完好。
技术交底书
技术交底书
表格编号
项目名称
中铁四局集团有限公司
第1页共5页
工程名称
太和县公共文化服务建设项目（六馆两中心）工程
施工部位
3＃号楼2层屋面板防水基层（轻集料找坡层及找平层）施工

轻集料混凝土垫层技术交底

4、冬期施工：
1）垫层施工前应做好室内保暖措施，使操作和养护温度不低于5OC，己做好的垫层不得受冻。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
楼配楼工程
2、按＋50cm的水平线，根据设计垫层厚度在墙上弹出垫层上平标高线，并贴灰饼，灰饼距约2m左右，必要时要进行冲筋。有泛水的房间按设计要求坡度找出最高点和最低点的标高，用拉小线的方法做出有泛水坡度找平墩,以便控制垫层的表面标高。
3、铺设混凝土并振捣：浇灌时按先远后近、先里后外的施工顺序，先在浇灌基层面上洒水湿润，再涂刷1:0.5水泥浆结合层。铺设时用铁铣铺灰、用平板振捣器捣实，随即用大杠找平，用木抹子搓平。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。
4、施工完的垫层应注意养护，强度达到1.2Mpa后方可上人进行面层施工。
七、应注意的质量问题：
1、垫层空鼓开裂：混凝土内含有杂质、铺设与结合层粘结不好或因拍压不实等原因造成。材料应按要求选用和把关，基层清理应认真并按关键工序对待，粘结层应随刷随浇筑混凝土，完成成品后要加强养护。
2、强度低：主要是配合比不准、搅拌时间短拌合不匀，施工操作全过程时间过长，滚压或拍压不实尤其是靠墙根边部：此外，由于水泥标号不够或使用过期水泥，以及养护不好等造成。施土时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑、振捣和铺平压实的检查工作，认真滚压密实均匀，成品加强养护。
交底日期
2004.2.9
施工单位
项目经理部

混凝土垫层施工技术交底

混凝土垫层施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。

本工程混凝土垫层施工涉及到的部位有：地下室、楼层、屋面等。

2. 施工准备1.材料准备：根据设计要求，提前准备混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，并进行质量检验。

2.设备准备：配置足够的混凝土搅拌机、输送泵、振动棒等施工设备。

3.人员准备：组织具备相应资质的施工人员进行施工。

4.技术准备：熟悉并掌握混凝土垫层施工的相关规范和标准，提前编制施工方案和应急预案。

3. 施工工艺1.施工顺序：先进行基层处理，确保基层表面平整、干净、无油污、无浮尘等。

然后进行混凝土垫层的铺设。

2.基层处理：采用打磨、清洁等方法处理基层表面，确保基层质量符合要求。

3.混凝土浇筑：按照设计要求，采用现场浇筑的方式进行混凝土垫层的施工。

浇筑过程中应保证混凝土密实、平整，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

4.振捣：在混凝土浇筑过程中，应采用振动棒进行振捣，确保混凝土内部密实。

5.养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，采用湿布覆盖、喷水等方式保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于7天。

4. 质量控制1.材料质量控制：严格把控原材料的质量，确保原材料合格。

2.施工过程控制：加强对施工过程的监控，确保施工质量符合设计要求。

3.验收标准：按照相关规范和标准进行验收，确保混凝土垫层的质量达到预期效果。

5. 安全文明施工1.施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2.施工过程中应遵守环保法规，做好施工现场的清洁工作，减少对环境的影响。

3.施工人员应穿戴整齐，具备相应的安全防护措施，如安全帽、手套、口罩等。

其他是关于混凝土垫层施工技术交底的具体内容，希望对您有所帮助。

如有其他问题，请随时与我联系。

6. 施工注意事项1.施工期间应密切关注天气变化，避免在雨雪天气进行室外施工。

2.混凝土浇筑前，应检查基层处理情况，确保基层质量符合要求。

混凝土垫层技术交底(全)

混凝土垫层技术交底内容：一、工程概况：拟建工程场地位于™**,2#地上22层，地下二层。

垫层底标高-8.27m,垫层混凝土强度等级采用C15混凝土,范围为基础外扩100mm。

二、施工准备2.1 材料商品混凝土具有开盘鉴定及各种材料合格证，坍落度16Omm~200mm.2.1.2主要顺汽车泵、磨光机、铁锹、水平刮尺、方木、振动棒、胶鞋、线绳等。

2.2 作业条件2.2.1 经检验基槽（基坑）的标高、尺寸等已验收完毕（如有井穴、孔洞等应及时上报）并做隐验手续。

2.2.2 槽底标高及混凝土垫层边线由测量工放好并经过相关专业检验，并报甲方及监理验收。

2.2.3 清槽完毕，做好各项隐检记录。

2.2.4 施工前准备好施工机具，搭设好施工马道。

2.2.5 根据设计规定集水坑放坡、弹好线。

2.2.6 一切杂物清理干净。

2.2.7 在浇筑前2小时均匀洒水，使基底表面密实，面层湿润且无积水。

三、操作工艺1.工艺流程：工艺流程:100mmXlOOmm方木做出边模板T抄标高控制线一浇水湿润平面一平面浇筑C15普通混凝土厚度100mm→2米刮杠T磨光机粗磨一铁抹子压光一遍T抹斜面混凝土T洒水养护。

2、按底板平面图纸，放出垫层边线，集水坑、电梯井边砖胎膜砌筑完成，用100XlOOmm的方木沿垫层边线放好，其两侧用C16钢筋棍固定，间距500mm o集水坑上、电梯井、边砖胎膜模板完好，标高符合要求。

3、垫层先平面混凝土连续进行浇筑，浇筑顺序为沿长边方向由远端向近端浇筑，工人必须能够控制混凝土的下落点，为保证碎浇筑时不产生离析，碎由高处自由倾落，落距必须小于1.5m。

同时根据现场工人数量严格控制硅的浇速度,严禁超速浇筑，使磴在收光前初凝。

等其能上人时，将方木拆除，斜面混凝土采用C20护坡用速凝混凝土施交底人详见交底签字栏接底人详见交底签字栏工，速凝混凝土喷射完毕后，需水泥砂浆找平一遍，保证表面平整度，便于下道工序施工。

4、垫层磴采用机械振捣,以保证佐密实，严防漏振，振动要到表面不再下沉且泛出均匀的灰浆但无气泡产生为止。

轻集料混凝土及找平层施工技术交底

轻集料混凝土及找平层施工技术交底技术交底书表格编号：技术交底书项目名称：太和县公共文化服务建设项目（六馆两中心）工程施工部位：3#号楼2层屋面板防水基层（轻集料找坡层及找平层）施工施工单位：XXX第1页共5页交底日期：2017年2月27日一、技术交底范围本次技术交底范围为六馆两中心1#、3#楼屋面板的找坡层施工。

1.开始施工的条件及施工准备工作1.1 对施工部位后浇带已进行了浇筑，基层结构面层以达到设计强度要求。

同时，对基层表面已清理干净，预留预埋以安装完成并经验收。

1.2 施工水泥、砂子及轻集料（陶粒）已按要求进场，同时进行了实验室配比。

本工程车库顶板找坡层所用的陶粒混凝土为自拌制混凝土，强度等级为CL7.5.1.3 主要机具：手推车、平板振捣器、平锹、拍板、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、木抹子、小水壶、2～3m铝合金刮尺、水准仪、塔尺。

2.施工工艺2.1 工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→浇水湿润→铺设陶粒混凝土→提浆、收面→养护2.2 施工要点1）基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前，将混凝土屋面基层层进行处理。

把粘结在层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

2）找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高。

有条件时可弹在四周墙上。

如果房间较大，可隔1.0m左右抹细石混凝土灰饼。

3）施工时首先对基层洒水湿润，设置涂刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层一道，然后铺设强度等级应为CL7.5轻集料混凝土。

4）铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比标高点高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。

如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。

陶粒混凝土垫层施工时尽量不留或少留施工缝。

如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。

轻集料砼地面施工技术交底

4.1.3陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
4.2允许偏差项目，见下表。
5成品保护
5.1垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
5.2施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。
5.3垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
2)大面积垫层应分区段浇筑。
3)振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制线和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后人工振捣密实（大房间可以采用平板振捣器）。
4)陶粒混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。
5)刮平、滚压：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。采用木拍压实时，应按拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。
6.2强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成陶粒混凝土垫层强度低的因素。施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压实、滚压等等都应认真操作。
6.3表面平整度及标高不符要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便于铺陶粒混凝土时控制平整度。
交底内容：
一、工程做法概况

轻集料混凝土垫层施工技术交底(正式)

5.2强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成轻集料混凝土垫层强度低的因素。施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，
铺平、振捣、压实、滚压等等都应认真操作。
5.3表面平整度及标高不符要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便于铺轻集料混凝土时控制平整度。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
居易园A区20#楼等五项及4#车库工程
交底日期
2014.4.3
施工单位
保定建工集团有限公司
分项工程名称
地面与楼面工程
交底提要
轻集料混凝土垫层施工技术交底共4页第4页
3、质量标准
3.1主控项目：
2.5铺设、振捣或滚压：强度等级为CL7.5。轻集料混凝土垫层其厚度分别为：
室外：门厅、公共走廊为50mm；(一米下下反1.06)
室内：1）厅、室、走廊为70mm；(一米下下反1.04)
2）厨房、阳台为70mm；(一米下下反1.04)
3）、卫生间厚度为50mm，坡度为1%。(一米下下反1.06)
2.6.1在已清理干净的基层上洒水湿润。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
。
技术交底记录

混凝土垫层施工技术交底

混凝土垫层施工技术交底1. 施工准备1.1 材料准备- 确保混凝土原材料的质量，包括水泥、砂、石子等，符合国家标准。

- 材料应存放在干燥、通风的地方，防止受潮、污染。

1.2 设备准备- 准备搅拌机、泵车、输送带、振动棒、模板、尺子等施工设备。

- 确保设备正常工作，并进行试运行。

1.3 施工图纸及方案- 熟悉施工图纸和施工方案，了解垫层的具体要求、尺寸和厚度。

- 按照图纸和方案准备施工所需的模板、支撑等。

2. 施工流程2.1 模板安装- 根据设计图纸安装模板，保证模板的稳定性和密封性。

- 模板应安装平整、垂直，且无变形、破损。

2.2 垫层铺设- 在模板内铺设一定厚度的砂浆或碎石，作为垫层。

- 垫层应平整、坚实，无空鼓、裂缝等现象。

2.3 混凝土浇筑- 混凝土应搅拌均匀，配合比应符合设计要求。

- 使用泵车将混凝土输送至浇筑地点，用振动棒进行振动，确保混凝土密实。

- 浇筑过程中应尽量避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

2.4 施工缝处理- 施工缝应按照设计要求进行处理，确保缝隙合理、平整。

- 施工缝处理后，应进行混凝土浇筑，避免出现错台、高低差等现象。

2.5 养护- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土湿润。

- 养护时间应根据气温、湿度等因素确定，一般不少于7天。

3. 质量控制3.1 原材料质量控制- 原材料应定期进行质量检测，确保质量符合国家标准。

- 对不合格的原材料应立即进行处理，防止影响施工质量。

3.2 施工过程质量控制- 施工过程中应定期对混凝土的配合比、浇筑厚度、振动等环节进行监督检查。

- 对出现的质量问题应立即进行处理，防止问题扩大。

3.3 验收- 工程完成后，应按照国家标准进行验收。

- 验收不合格的工程应进行整改，直至达到标准要求。

4. 安全文明施工4.1 施工现场管理- 施工现场应保持清洁、整齐，道路畅通。

- 施工垃圾应按照相关规定进行处理。

4.2 人员管理- 施工人员应具备相应的技能和资质，遵守施工纪律。

轻集料砼垫层施工技术交底

4.3地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
4.4地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
5、安全环保措施
5.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗洒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
5.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
2.5配制轻集料砼：根据配合比，算出一个楼层内所需的陶粒用量，提前运输到楼层内，分房间堆放好，中间留一坑。联系好搅拌站，按配合比要求发送砂浆，用砼输送泵输送到楼层的陶粒堆内，然后用人工进行搅拌。搅拌不少于3遍，要求搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm，随拌随用。
2.6铺陶粒砼：铺陶粒前应在基底上刷一道素水泥浆结合层，随刷随铺，将搅拌均匀的拌和料，从一端向另一端铺设，需铺系数宜控制在1.3。
5.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。
6、注意事项
6.1空鼓开裂：基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；
6.2表面不平整：主要是陶粒铺设后，未按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已经比较困难了。因此要严格按照工艺标准要求，控制时间，滚压过程中随时拉线找平。
6.3垫层松散，强度低：主要是在拌和过程中配合比控制不准，施工全过程过长，初凝后仍进行滚压，造成垫层松散，垫层浇筑完后，未经养护或过早上人等。
1.4作业条件
1.4.1应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
1.4.2施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
1.4.3楼板孔内均已进行了可靠封堵。
1.4.4对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
2、施工工艺
2.1工艺流程

01032轻集料混凝土及找平层施工技术交底

，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间
，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑；施工表面规整
密实。
2.3分隔缝及排气孔的设置
1）本工程施工时分隔缝的设置为不大于6米，当房间尺寸小于6m时，不用设置分隔缝。
2）具体做法按照下图施工：
4）留设分格Βιβλιοθήκη ：水泥砂浆找平层设置分隔缝，在浇筑混凝土前预埋20mm*20mm木条。
其分隔缝间距为6m*6m，做到均匀、美观。
5）养护：找平层抹平、压实、收光以后，必须派人进行定期养护。
3.4.4质量标准及措施找平层的厚度和技术要求应符合下表的规定。
找平层的厚度和技术要求
类别
基层种类
厚度（mm）
技术要求
1开始施工的条件及施工准备工作轻集料混凝土施
1.1对施工部位后浇带已进行了浇筑，基层结构面层以达到设计强度要求，同时对基层表面已清理干净，预留预埋以安装完成并经验收。
.1.2施工LC5.0轻集料混凝土已按要求进场，本工程1#、2#楼屋面顶板找坡层所用的轻集料混凝土为自拌制混凝土，强度等级为LC5.0。
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水准仪和尺量检查
3
坡度
2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
用尺量检查
4）基层清理干净，必须按要求铺设时与水泥浆结合层及分隔缝设置减少空鼓问题的出
现。
5）施工时应加强边角及管根部垫层的浇筑过程施工，确保此部位铺设、密实平整。

轻集料混凝土垫层技术交底

或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落
度过大滚压后面层水分过多，造成面层结构不紧密易开裂。
厨房、卧室、起居室轻集料混凝土浇筑后，地面标高为-0.06m，二层及二层以上公
共部分走道轻集料混凝土浇筑后，地面标高为-0.05m；楼梯平台为细石混凝土，不浇筑
轻集料混凝土。
并做隐蔽验收记录。 1.3.5 楼板敷设的暖、给水、冷热水、中水管线验收合格后，进行交接检验，带压并
安装压力表。 4.施工工艺
4.1 轻集料混凝土工艺流程：
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→ 抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→
轻集料混凝土浇筑→砂浆抹面层找平→养护
4.2 操作工艺
（1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm 水平标高线，量测出地面
面层的水平线，
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
技术交底记录
表 C2-1
编号
3
工程名称施工单位交底提要
交底日期分项工程名称轻集料混凝土垫层
地面
4
交底内容：弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一
致。（2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污
轻集料混凝土垫层技术交底
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技术交底记录
表 C2-1
编
号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
地面

轻质混凝土地面施工技术交底

轻质混凝土地面施工技术交底
一、施工前准备
1. 确定施工地点和面积，根据设计要求购买足够的轻质混凝土
材料。

2. 清理施工地面，确保地面平整、干燥、无尘土、油污等杂物。

3. 将环氧树脂涂料涂刷到地面，作为隔离层，防止地面吸湿，
提高地面的均质性和施工效果。

二、施工步骤
1. 按照设计要求，将混凝土材料与适量的水按照一定比例混合
搅拌，直至搅拌均匀。

2. 将混合好的混凝土倒在施工地面上，利用振动器进行均匀震实，保证地面的密实度和平整度。

3. 对地面进行养护，保持其适当湿润，避免开裂和强度不足。

三、施工注意事项
1. 施工过程中应控制水灰比，确保混凝土的强度和质量。

2. 施工现场应保持良好的通风，避免因蒸发和气泡形成导致地
面质量下降。

3. 施工过程中应避免干燥风、阳光直射等对混凝土表面造成的不利影响。

4. 施工完毕后，应及时清理施工现场，并做好记录，以备后续检查和评估。

四、安全措施
1. 施工过程中，工人应穿戴好安全帽、工作服、工作手套等个人防护用品。

2. 施工现场要设立警示标志，保证工人的安全。

3. 在使用工具和设备时，要注意操作规范，防止事故的发生。

五、验收标准
1. 地面平整度：须符合设计要求，不得出现明显的凹凸不平、开裂等问题。

2. 地面强度：按照设计标准，达到一定的抗压强度。

3. 地面外观：无明显污渍、脱落现象，颜色均匀一致。

以上是轻质混凝土地面施工技术交底的内容，根据这个文档进行施工，可以保证施工质量和安全。

混凝土垫层施工技术交底

3.1.3.2按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。
4质量标准
4.1保证项目
4.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。在现场检修时应固定好料斗，切断电源。人员进入滚筒时，外面应有人监护。运转中遇突然停电，应将电源开关拉开。在完工或因故停工时，必须将滚筒内的余料取出，并用水清洗干净。
4.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。主要是混凝土铺设后，未按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已经比较困难了。因此要严格按照工艺标准操作，控制时间，铺设过程中随时拉线上杠找平。
3.1.3混凝土搅拌：根据配合比计算出每罐混凝土的用料。后台要认真按每罐的配合比用量称量、投料，每罐投料顺序为：石子→水泥→砂→水。严格控制加水量，搅拌要均匀，搅拌时间一般不少于90s。
3.1.3.1根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
2.2.5试验室根据设计要求和材料确定混凝土的配合比，搅拌计量设备已经校核，对操作人员进行技术交底，准备好混凝土试模。