门式起重机检验规程13319
门式起重机首次报检流程及注意事项
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桥、门式起重机检验规程
桥、门式起重机检验规程1、主梁跨中上拱度的检验（1）桥式起重机主梁跨中上拱度的检验①检验内容对桥式起重机主梁跨中上拱度进行检验。
②检验方法用直径为φ0.49-0.52mm钢丝，150N拉力按图一拉好，其位置应在主梁上盖板宽度中心。
当小车轨道铺设完时，钢丝允许偏离一段距离，但以避开轨道压板为宜。
然后在将两根等高的测量棒分别置于端梁中心处，并垂直于端梁盖板和钢丝，测量主梁在筋板处的上盖板表面与钢丝之间的距离，找出拱度最高点，该点测量值为h1，测量棒长度为h，钢丝自重修正值为Δ（见表1），则实测拱度值为F=h-h1-Δ图一拉钢丝法测量拱度示意图1.拉力150N2.滑轮3.等高测量棒4.φ0.49-0.52钢丝5.钢丝固定器表1 钢丝自重修正值起重机跨度m 10.51013.51316.51615.519.51918.522.52221.525.52524.528.52827.531.53130.534.53433.5此外，检测上拱度还可采用水准仪或激光直线仪。
水准仪法测量仪器本身精度高，可做到用一种仪器，同一放置位置测量多项指标，如大、小车轨道高低差、拱翘度等。
特别是对单梁起重机（在用）用其他方法不能测量，只能用水准仪测量。
其缺点是测量时有盲区，受支架振动影响大。
激光直线仪一般由激光器、望远镜、支座、高度位移传感器等组成。
其工作原理是把激光发射管的单色激光束射入望远镜内，经缩小发散角聚焦后，发射到接受靶（传感器）上。
测量时，将光靶置于被测位置，由位移传感器的触头跟踪激光光点，将测量信号经应变仪输入光标示波器记录，或输入微机分析计算，打印出测量数据并绘制测量曲线。
使用这种仪器，可以测量主梁上拱度、上翘度、下挠度、大小车轨道直线度、同一截面轨道高低差、小车轨道局部平面度等多项指标。
这种方法与拉钢丝测量法和水准仪测量法比较，具有不必考虑修正值、不受使用环境光线影响、支架底座容易位移等影响。
③ 检验标准 F=（10004.1~10009.0）S （mm ） 最大上拱度在跨中S/10的范围内。
门式起重机检验标准
门式起重机检验标准门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工矿企业和物流仓储等领域。
为了确保门式起重机的安全运行，必须严格按照相关标准进行检验。
本文将介绍门式起重机的检验标准，以便相关人员能够正确进行检验工作。
首先，门式起重机的检验标准包括外观检查和内部结构检查两个方面。
在外观检查中，需要检查门式起重机的外表面是否有明显的损坏、变形或者腐蚀现象，同时要检查各个连接部位是否牢固，有无松动或者脱落的现象。
在内部结构检查中，需要检查门式起重机的各个关键部件，如电机、制动器、齿轮箱等，确保其工作正常，没有异常声音或者温度过高的现象。
其次，门式起重机的检验标准还包括电气系统的检查。
在电气系统检查中，需要检查门式起重机的电气元件是否完好，接线是否牢固，电缆是否有破损或者老化现象。
同时还需要检查门式起重机的控制系统是否正常工作，各个按钮、开关是否灵活可靠。
此外，门式起重机的检验标准还包括安全保护装置的检查。
安全保护装置是门式起重机的重要组成部分，能够在发生故障或者意外情况时及时发出警报或者停止设备运行，保障操作人员和设备的安全。
因此，在检验时需要确保门式起重机的安全保护装置能够正常工作，如限位开关、重载保护装置、紧急停车按钮等。
最后，门式起重机的检验标准还包括试运行和负荷测试。
在试运行中，需要确保门式起重机的各项功能正常，如升降、移动、旋转等，同时检查设备运行中是否有异常震动或者噪音。
在负荷测试中，需要按照相关标准进行负荷测试，确保门式起重机能够承受额定负荷并保持稳定运行。
总之，门式起重机的检验标准是确保设备安全运行的重要保障，相关人员在进行检验时必须严格按照标准要求进行，确保设备的安全性和可靠性。
希望本文能够对门式起重机的检验工作有所帮助，提高相关人员的检验水平和工作效率。
起重机械检验规程
起重机械检验规程第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。
特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机(以下统称起重机)的验收检验和定期检验。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验;在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》(GB6067-1985)、《起重机设计规范》(GB/T3811-1983)和各类起重机国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。
检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
起重机械检验规程
起重机械检验规程第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。
特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机(以下统称起重机)的验收检验和定期检验。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验;在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》(GB6067-1985)、《起重机设计规范》(GB/T3811-1983)和各类起重机国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。
检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。
第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》(附录1，以下简称《必备仪器设备表》)所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
门式起重机检验规程完整
门式起重机检验规程机械本规程适用于门式起重机的检查，本规定是参照JB/ZQ8001-89检验规程结合本公司实际制订。
A1 一般规定A1·1检测仪器和量具应经检定合格后方可使用，仪器和量具精度的选择，应与被检零部件的技术要求相适应。
A1·2检测用各类量具的示值允许误差不大于表A1的规定值。
表A1A1·3检测时，量具的温度与被检件的温度应基本一致。
A1·4金属结构的非加工面测量计数单位为0.5mm。
A1·5桥架有关项目的检测应在无日照温度影响下进行。
A1·6表1中的考核项目均应在周检合格期限。
A2、检测方法A2·1静载试验用户现场测试。
在确定各机构能正常运转后，起升额定载荷（亦可逐渐增至额定载荷）开动小车在桥架全长往返运行，卸去载荷，使小车停在桥架中间，定出测量基准点，起升1.25倍的额定载荷（逐渐增加载荷），离地面100-200mm，停悬10min后，卸去载荷，检查桥架有无永久变形，如此重复三次后，桥架不应再产生永久变形。
然后将小车开至跨端，除吊钩以外的取物装置放在地面，此时检查实际上拱，其值应不小于0.7⊿F′。
静载试验后，起重机各部分不得有裂纹、连接松动等影响使用性能和安全的质量问题出现。
A2·2 静刚度（跨度中点下挠度）静载试验后将小车停在桥架中间，起升额定载荷，检查主梁跨中的下挠度不得大于S/800，均由实际上拱⊿F′算起。
A2·3 动载试验以1.1倍的额定载荷做动载试验，试验应同时开动两个机构，使起升机构和运行机构按工作级别、按规定的循环时间，做重复的起动、运转、停车、正转、反转等动作，累计时间至少应达到lh，各机构动作应灵敏，工作平稳可靠，各项性能参数要达到设计要求，各限位开关及安全保护联锁装置的动作应准确可靠，各零部件应无裂纹和连接松动等影响性能和质量的破坏现象，各电动机、接触器等电气设备应不过热。
起重机械监督检验规程
起重机械监督检验规程第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。
特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机（以下统称起重机）的验收检验和定期检验。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》（GB6067-1985）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）和各类起重机国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。
检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。
第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》（附录1，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
起重机械检验规程
起重机械检验规程第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。
特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机(以下统称起重机)的验收检验和定期检验。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验;在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》(GB6067-1985)、《起重机设计规范》(GB/T3811-1983)和各类起重机国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。
检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。
第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》(附录1，以下简称《必备仪器设备表》)所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
电动葫芦门式起重机检验规程
4
电
气
保
护
机构的过流保护
起重机上的每个机构均应单独设置过流保护。交流绕线式异步电动机可以采用过电流继电器。笼型交流电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路器做过载保护。
采用过电流继电器保护绕线式异步电动机时，在两相中设置的过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的2.5倍。在第三相中的总过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的2.25倍加上其余各机构电动机额定电流之和。保护笼型交流电动机的热继电器整定值应不大于电动机额定电流的1.1倍。
检查各机构动力电源的接线，应全部从总电源接触器或自动断路器的出线端引接；切断紧急断电开关，检查各机构电源是否切断且紧急断电开关不能自动复位。
电气
序号
检查项目
技术要求
检测方法
1
线路
绝缘
额定电压不大于500V时，电气线路对地的绝缘电阻，一般环境中不低于0.8MΩ，潮湿环境中不低于0.4MΩ。
断电，人为使起重机上的接触器、开关全部处于闭合状态，使起重机电气线路全部导通，将500V兆欧表L端接于电气线路，E端接于起重机金属结构或接地极上，测量绝缘电阻值。上述方法有困难时，可采用分段测量的方法。测量时应将容易击穿的电子元件短接。
2
总电源开关
起重机供电电源应设总电源开关，该开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方，开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备。
目测检查。
3
电
气
保
护
电气隔离装置
起重机上低压的总电源回路宜设能够切断所有动力电源的主隔离开关或其他电气隔离装置。起重机上未设主隔离开关或其他电气隔离装置时，总电源开关应具有隔离作用。
门式起重机检验规程
门式起重机检验规程门式起重机检验规程CZQ/GC04-2001主编:审批:分发号:起重运输机械厂二OO一年六月门式起重机检验规程前言为规范产品检验, 确保制造质量, 特编制此规程。
1、主题内容规定产品出厂及制造过程中检测项目、技术要求及检测方法。
2.适当于露天作业的门式起重机一般项,包括通用门式起重机的全部与专用门式起重机的相同或类似部份(不同部份按技术要求与工艺文件另行检验),其取物装置为吊钩、抓斗、电磁吸盘或二用、三用。
３.编制依据检测项目与技术要求,Ａ项就是依照GB/14406-93(通用门式起重机)与GB/T14407-93(通用桥式与门式起重机司机室技术条件)而定。
B项就是根据本公司制造过程的需要而定。
检测方法就是参照相关87年全国行业规程结合本公与司的长期实践经验而定。
4.项目代号Ａ项为出厂检验项,Ｂ项为过程检验项。
５.机加工件属外购未列入此规程中。
６.材料与配套件按《采购、外协件入库检验规程》进行检验。
７.钢材表面除锈检验主梁腹板、盖板与轨道等重要构件应进行预处理并在处理之后即行检验。
其她构件可采用预处理也可采用手工除锈在涂漆前进行检验。
８.下料检验主梁构件下料后应进行全部检验,并填写检测记录,其她构件可进行抽查,抽查数据登记在检验员工作日志中。
门式起重机检验规程门吊检验规程表附录一、门架检测条件1、支承点为支腿连接座板,若不以座板为支承点则主梁跨中上拱度与悬臂上翘度应加修正值,修正量由工艺确定。
门式起重机检验规程2、测量须在无日照情况下进行。
二、跨度检测条件1、钢卷尺拉力值与修正值。
门式起重机点检、维护规定
一、日常维护检查项目的规定1、检查电机在工作中声音是否正常，有无振动，轴承是否缺油发热。
2、每班检查制动机其活动部分，要保持灵活、动作准确可靠，闸瓦无烧损和过度磨损现象，凡有断、裂或严重磨损的应及时更换。
制动轮表面不得有油迹，磨损应均匀，不能有裂纹和绳迹，磨擦时温度不准超过200摄氏度。
运转时必须保证制动器的平稳性和均匀性，发现急剧振动，应及时调整好。
3、减速机每班检查地脚螺检是否齐全牢固、联轴器螺栓是否松动，观察振动是否正常、有无异常声音。
按计划和季节补充或换油，加油量不得低于油尺刻度。
运转时油温不超过环境温度+40摄氏度。
4、卷筒和滑轮每班须检查卷筒、滑轮、轮壳、轮缘是否有裂纹、破损、磨损、掉边等现象。
按规定对轴承加油润滑脂。
5、钢丝绳操作工每班检六钢丝绳是否有弯曲、断丝、磨损，钢绳两端接头是否牢固并做好记录。
保证正常润滑，每季加油一次。
6、吊钩组每班检查吊钩危险断而的磨损情况，转动是否灵活，钩轴是否有裂纹，卡板是否牢靠。
每班检查吊钩尾部螺纹的底经或螺纹与杆部之间的退刀槽处是否有裂纹。
吊钩危险断面磨损深度，超过其高度的10%时应要求更换。
7、车轮及轨道检查车轮的润滑，应确保良好，根据规定要定期注油(一般3-6个月)。
检查车轮轮面有无裂纹、啃轨等现象，表面应平整光滑。
检查轨道是否平直，轨距有无变化，焊缝及磨损等情况。
8、联轴器及轴每班检查一次各种联轴器，联接是否可靠、轮体是否有裂纹等现象。
运行时是否有松动、串动以及径向摆幅等问题并应及时消除。
检查轴是否有弯曲、锈蚀、裂纹等现象。
9、金属结构检查金属结构件，平台栏杆及连接螺栓、铆钉是台有锈蚀、松动、局部变形，焊缝是否开裂等。
10、电阻箱及电磁铁控制箱电阻器引入线接头应良好，绝缘没烧坏，电阻器无断片，运行时有无打火现象，全部螺丝必须紧固。
电阻温升不超过300摄氏度，电阻表面保持清洁。
电磁铁控制箱应清洁完好，里面的部件齐全，动作正常。
11、配电盘及电器设备触头有烧损或凸凹不平时，应拆下用锤刀打平或用砂布打光或更换。
起重机械监督检验规程
《起重机械监督检验规程》 第一条 为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条 从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。
特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机（以下统称起重机）的验收检验和定期检验。
第三条 安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条 本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》（ＧＢ６０６７－１９８５）、《起重机设计规范》（ＧＢ／Ｔ３８１１－１９８３）和各类起重机国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第五条 检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。
检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。
第六条 检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。
第七条 从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》（附录１，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
门式起重机首次报检流程及注意事项
门式起重机首次报检流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!门式起重机首次报检流程及注意事项详解门式起重机，作为一种重要的大型起重设备，其安全性能直接关系到作业人员的生命安全和工程的顺利进行。
起重机械检验规程
起重机械检验规程第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。
特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机(以下统称起重机)的验收检验和定期检验。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验;在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》(GB6067-1985)、《起重机设计规范》(GB/T3811-1983)和各类起重机国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。
检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。
第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》(附录1，以下简称《必备仪器设备表》)所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
2019 门式起重机出厂检验规程
门式起重机安装检验规程文件编号：JL/****-295版本：4/0编制：审核：批准：持有者：质检部分发号：0502受控状态：文件发布日期：2019年08月25日文件实施日期：2019年08月28日****有限公司发布门式起重机安装检验规程1目的本规程适用于本公司门式起重机产品的安装检验。
3主要仪器设备检验检测用主要仪器设备见表1：每台起重机安装后都应进行相关检验，检验合格后（包括用户的特殊要求检验项目）方能验收，并向用户提供检测报告。
4.安装检验规则。
4.1、安装检验项目10 小车轨距S≤19.5m时，±2mmS≥19.5m时，±3mm90°，至少分别测量轨道的两端和跨中三点，这三点的轨距实测值与公称值之差应小于小车轨距公差。
11 小车轨道直线度1.接头处钢轨顶部的垂直错位≤1mm、水平错位≤1mm。
应将错位处1：50的斜度磨平。
连接后的钢轨顶部在水平面内的直线度任意2m测量范围内≤1mm。
2.当不采用焊接方法时，接缝应在肋板上方，允许≤10mm.两端最短一段钢轨应＞1.5m，并在两端加施焊挡铁。
轨道底面与承轨梁翼缘横隔板应接触良好。
3.应符合GB/T10183.1-2018中轨道公差标准。
将两等高支架分别置于轨道的两端（轨距外侧），拉近一根φ0.49mm～0.52mm的钢丝，然后用钢尺测量钢丝与接头侧面间距离，测点间距小于2m，测至轨道全长。
取钢丝与轨道头侧面间距的最大值与等高架之差即使该钢轨头部的水平直线度。
12 小车轨道中心相对腹板中心的偏差1.小车钢轨任意一点处，轨道中心相对梁腹板中心的位置偏移量≤3mm.2.应符合GB/T10183.1-2018中轨道公差标准。
3.K=(a+x)-(a1+x1)用钢卷尺测量轨道底部尺寸得出除以2为a值，轨道梁主腹板厚度值除以2为a1值，用钢卷尺分别测量x和x1值为实测值。
13 单主梁轨距的偏差测量部位为大车两车轮的基准面。
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门式起重机检验规程
CZQ/GC04-2001
主编：
审批：
分发号：
起重运输机械厂
二OO一年六月
前言
为规范产品检验, 确保制造质量, 特编制此规程。
1.主题内容
规定产品出厂及制造过程中检测项目、技术要求及检测方法。
2．适当于露天作业的门式起重机一般项，包括通用门式起重机的全部和专用门式起重机的相同或类似部份（不同部份按技术要求和工艺文件另行检验），其取物装置为吊钩、抓斗、电磁吸盘或二用、三用。
３．编制依据
检测项目和技术要求，Ａ项是依照GB/14406-93（通用门式起重机）和GB/T14407-93（通用桥式和门式起重机司机室技术条件）而定。
B项是根据本公司制造过程的需要而定。
检测方法是参照相关87年全国行业规程结合本公与司的长期实践经验而定。
4．项目代号
Ａ项为出厂检验项，Ｂ项为过程检验项。
５．机加工件属外购未列入此规程中。
６．材料和配套件按《采购、外协件入库检验规程》进行检验。
７．钢材表面除锈检验
主梁腹板、盖板和轨道等重要构件应进行预处理并在处理之后即行检验。
其他构件可采用预处理也可采用手工除锈在涂漆前进行检验。
８．下料检验
主梁构件下料后应进行全部检验，并填写检测记录，其他构件可进行抽查，抽查数据登记在检验员工作日志中。
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门吊检验规程表
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附录
一、门架检测条件
1、支承点为支腿连接座板，若不以座板为支承点则主梁跨中上拱度和悬臂上
翘度应加修正值，修正量由工艺确定。
2、测量须在无日照情况下进行。
二、跨度检测条件
1、钢卷尺拉力值和修正值
起重机跨度m 拉力值N
钢卷尺截面尺寸
10×0.25 13×0.215×0.215×0.25
修正值mm
10
150
2.0 2.0 1.5 1.0
14 2.5 2.5 2.0 1.5
18 3.0 3.0 2.5 1.5
22 3.5 3.5 2.5 1.0
26 4.0 3.5 2.5 0.5
30 4.0 3.5 2.0 -0.5
35 4.0 3.5 1.5 -2.0
40 3.5 2.5 0 -4.5
45 2.5 1.5 -1.5 -8.0
50 1.0 0 -4.5 -13.0
55 -1.0 -2.0 -7.5 -18.0
60 -3.0 -5.0 -11.5 -25.5
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