木模板VS铝模板成本比较
铝模板和木模板成本对比(值得收藏)
铝模板和木模板成本对比（值得收藏）目前建筑模板的原材主要有以下几种：木模板木模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常的低。
钢模板钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高。
塑料模板塑料模板，不怕水，成本较低，耐用，但是强度不够。
铝模板铝模板，在稳定性、承载力上具有先天优势，施工周期短、应用范围广、拼缝少、精度高、时间成本低，同时能够帮助建筑单位及工人降低施工强度和安全风险。
今天小编做一个不同模板方案的经济性比较，聊聊铝模板？木模板？成本？原材料及优势分析1、木模板：相对比较轻，施工轻便，成本最低，但耐用度不好，重复利用率非常低。
2、钢模板：强度更大，重复利用率高，但相对比较重，施工不够便捷，成本极高。
3、铝模板：铝合金的强度最大，且不生锈，可大量次循环使用，寿命最长，回收利用率也最高，略重于木模板但比钢模板要轻很多，施工最便捷，但比木模板贵得多，略贵于钢模板。
以上均为三种模板的显性优劣势比较，另外在施工质量等多个隐性方面，铝模板有着无法替代的优势：1)因铝合金更容易加工，适合各种复杂结构形状的混凝土构件，承载能力可达50KN/㎡。
2）人工组拼操作简便灵活，易装快拆，施工效率高。
并通过预留洞口逐层人工递送模板和支撑，减轻劳动强度，降低装拆模板成本和搬运运输成本。
3)用一套铝模板、三套支撑，实施早拆模板施工技术(每层可减少1~2天工期)，大大节省模板材料，增加模板周转次数，加快施工进度。
4)铝模板单块板面大，拼缝少、制作精度高、承载能力高，抗变形能力强，施工质量高，几乎可达到清水混凝土施工质量标准，不需要抹灰刮腻，降低批荡成本，节省装饰装修费用，另外，因施工质量好，可有效减少后期外墙开裂及渗漏水等情况。
铝模板在我国应用越来越广泛,它不仅契合了我国当前推行绿色施工的政策，还规避了传统模板的局限性。
目前，铝模板备受越来越多的建筑商的亲睐。
模板施工现场图片木模板和塑料模板虽然成本低，但是没有铝模板耐用、寿命长，强度高的优势；从长远的建筑施工发展而言，铝模板更胜一筹。
工程实操-铝膜和木模成本对比分析
工程实操-铝膜和木模成本分析对比一、首先，从采购成本的角度来看：1、铝模板：其市场价格大约为920元/平方米。
2、木模板：以红板为例，规格为1830×915×12，每张价格约为45元。
二、接下来，我们分析安装成本：1、铝模板：由于其模块化设计，安装过程相对简便，既可以人工组装，也支持机械整体吊装，安装效率约为木模的2至3倍，相应的安装成本约为35元/平方米。
2、木模板：安装过程中需要使用木方、钉子、铁丝等辅助材料，综合考虑人工及材料费用，其安装成本约为50元/平方米。
三、在维护成本方面：1、铝模板：因其出色的耐腐蚀性能，维护成本较低。
项目完成后，通过简单的清洁、抛丸、补焊和打磨处理，即可再次投入使用。
2、木模板：相比之下，木模板易受潮腐烂，需要频繁更换和修补，更换率大约为10%。
四、关于周转次数与残值：1、铝模板：其设计寿命长，可周转使用达300次，并且报废后仍有约30%的回收价值，这进一步降低了其总体成本。
2、木模板：12毫米厚的红板，实际可周转次数通常仅为4至5次。
五、综合成本计算：假设铝模板在达到300次周转后报废，我们来计算其综合使用成本：1、铝模板：采购成本：920元/平方米×0.7（考虑30%残值）÷300次= 2.15元/平方米安装成本：35元/平方米维护成本：考虑5%，即2.15元/平方米×5% = 0.11元/平方米综合成本：2.15 + 35 + 0.11 = 37.26元/平方米2、木模板：采购成本：45元/张÷（1.83 ×0.915）×1.1（考虑过程补充率）÷5（周转次数）= 5.91元/平方米安装成本：50元/平方米（含人工、木方及辅材）维护成本：较低，省略综合成本：5.91 + 50 = 55.91元/平方米由此可见，尽管铝模板的初始购置成本较高，但通过多次周转使用，其采购成本得以有效摊薄。
铝模与木模比较分析
铝模与木模比较分析一、铝合金模板简介铝合金模板是新一代的建筑模板，凭借着它环保、重复使用率高等优势，已经逐步占据建筑施工市场，在高层施工中的应用减少了工程的总投资。
1.适用范围房建项目，混凝土结构墙体、水平楼板、柱、梁、爬模、管廊等施工。
2.主要优势1）精度高，免抹灰，减少湿作业。
2）门窗洞口、墙垛、门过梁、滴水线等一次成型，缩短二次砌筑工期。
3）窗企口解决渗漏问题，减少二次抹灰收口工序。
4）施工速度快由于重量轻(20-25kg/㎡)，人工塔拆，不用机械，施工进度约为5天/层。
5）周转次数多一般生产厂家均宣传能周转300次以上，但实际周转次数在100次左右。
与加工工艺及使用铝材的质量有关。
6）可回收回收价格在原值的25-30%之间。
3.主要不足1）一般只用于塔楼标准层，不用于地下室及裙楼。
2）图纸一经确定，不能随意变更。
3）前期一次性相对投入较大。
4.铝模与木模特性对比二、铝模与木模经济对比分析1.铝模租赁和购买两种方式1）租赁方式铝合金模板租金为52-56元/m²，自行招标劳务班组施工25-28元/m²;2）购买方式铝合金模板1300-1500元/m²，回收价格为400元/m²，劳务由铝合金模板生产商供应25-28元/m²。
2.木模板成本核算按单栋33层，模板展开面积1500平方/层计算1）木模板：价格20元/m²，重复使用5次，合计4元 /m²。
2）木方：用量5米/m²，价格8元/m(规格4*7)，最多重复使用20次，加损耗1元，合计3元/m²。
3）钢管、卡扣：用量4米/m²，卡扣用4个/m²，租钢管每米0.1元/米/天，租卡扣0.05元/个/天，按6天/层计算，合计3.6元/m²。
4）穿墙杆、钉子、铁丝、脱模剂等3.5 元/m²。
5）人工费：26 元/m²。
建筑模板多少一块
建筑模板多少一块建筑模板是建造房屋时必不可少的工具。
它们是用于搭建支撑结构的临时性平台，能够承受混凝土浇筑和其他建筑操作的重量。
这些模板通常由木材、钢材、铝合金制成，其价格因材料和尺寸而异。
本文将探讨建筑模板的成本及其影响因素。
木材模板木材模板是最常见的建筑模板之一。
它们通常由锯材制成，用于浇筑混凝土的地板、墙壁和其他结构。
木材模板由于易于制造和安装，因此价格相对较低。
在市场上，木材模板的价格大约在每平方米50-150元之间，其优势在于使用方便，可以进行重新加工和修整。
钢模板钢模板相对于木模板来说，强度更高、重量更轻，因此衡量市场时的成本要高一些。
这种建筑模板常用于临时地板和混凝土墙壁侧模板，在保持结构稳定性的同时可以减少重量。
一些高端的钢模板采用了激光切割技术，可以快速、准确地进行切割，以减少安装时间和劳动力。
钢模板的价格大约在每平方米200-500元之间，但它的耐用性和可重复使用性更高。
铝合金模板铝模板是新型建筑模板中的一种，比木材模板更耐用和轻便。
它们通常使用在需要高度精度、重复使用时间长的施工项目中。
铝模板组合成的铝板岗作业平台正被越来越多的建筑施工需要所使用。
由于铝模板使用寿命长、耐用、可重复使用，其成本相对较高，通常在每平方米500元左右。
建筑模板的价格受到多种因素的影响，其中最重要的因素是材料成本和生产过程中的制造成本。
为了节省成本，一些企业会采用低价的原材料和低成本的制造方式来生产建筑模板，而一些高端企业则不惜成本，减少人工劳动力，采用更先进的生产工艺来生产高品质的建筑模板。
结论建筑模板的价格因材料、制造过程和质量等因素而异。
通常，木模板是最便宜的，因为它们易于制造和使用。
钢模板的成本较高，是因为它们可以承受比木材模板更多的重量和压力。
铝模板通常是成本最高的，因为其高耐久性和可重复使用的属性。
在选择建筑模板时，需要根据使用场景和预算来选择合适的模板类型。
【干货】铝膜、木模、钢模成本对比及铝膜装配式配套施工技术解析
01铝模板特点铝模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计，对设计技术人员的能力要求较高。
铝模板系统中约80%的模块可以在多个项目中循环利用，而其余20%仅能在一类标准楼层中循环应用，因此铝模板系统适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群。
在城市化程度较高的地区尤能体现以下技术优点：01 施工周期短铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四-五天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。
02 重复使用次数多，平均使用成本低铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次以上。
一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。
03 施工方便、效率高铝模板系统组装简单、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。
熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米，大大节约人工成本。
04 稳定性好、承载力高多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
05 应用范围广铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。
06 拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四-五天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。
07 现场施工垃圾少，支撑体系简洁铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，所以整个施工环境安全、干净、整洁。
08 标准、通用性强铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四-五天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。
09 回收价值高铝模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20左右的非标准板，可降低费用。
铝模和木模成本对比
从技术、成本与施工上瞧建筑铝模体系与全现浇体系的应用01铝模板体系的发展1962 年美国首次使用全铝合金组合模板,新兴的工业国家如加拿大、墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度的建筑中,均得到了广泛的应用。
韩国十年前还主要就是用胶合板,目前已有80%的建设项目采用了铝合金模板,国外的丰田博物馆、康涅迪克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都就是国外应用典范。
铝模板以其精良的品质、较好的耐久性,工业化流水生产著称,精度很高的模具,可加工出弧形、表面纹路等效果。
国外的建筑设计按照国家统一标准,强调“简化模板的结构、细化房屋装饰,强调节约成本”的设计原则,这样的模数化设计大大提高了铝模板的使用。
我国自20世纪80年代引入建筑铝合金模板,在发展初期,还只就是在广东东莞、深圳、佛山等有几个规模不大的铝模板加工维修车间,主要利用国外的铝模板技术做OEM、为国外做加工订单。
对于铝模的应用,还局限在一部分供港澳地区,仅在几栋高层建筑工程中使用。
随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台,以及近年来打造绿色建筑的主流趋势,铝模也逐渐受到重视,以珠三角为首的建筑企业开始尝试使用铝合金模板,在万科、碧桂园等标杆房企的带动下,铝模正逐步向内地渗透发展,以成都、武汉等发达城市为代表。
02全现浇结构体系的应用推行全现浇体系的原因①全砼外墙可以利用铝模施工优势,实现外墙一次浇筑成型,从而减少交叉工序(砌筑、抹灰、贴砖等湿作业),以达到节约工期,提高施工效率②全砼外墙可有效解决或减少外墙渗漏水的概率③由于外墙免抹灰,可直接在基层上施工外墙腻子及涂料,从而解决空鼓、开裂及外墙瓷砖脱落的风险原理:通过铝模及结构拉缝技术实现全混凝土现浇外墙体系,对建筑外门窗洞口、防水企口、滴水线、空调板、阳台反坎、外立面线条等进行优化,主体结构一次浇筑成型,免除外墙二次结构与内外抹灰,实现结构自防水,减少外墙、窗边渗漏等质量隐患。
结构拉缝的重要作用结构外墙全现浇体系不能使结构的刚度过大,保证地震来临时结构的“小震不坏中震可修大震不倒”,此时结构拉缝可以减少混凝土结构的刚度贡献,使结构抗震更合理。
铝模板与木模板对比
用铝模板还是木模板别再纠结了!成本大对比!铝合金模板系统优势1．施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四、五天一层，大大节约承建单位的管理成本。
2．重复使用次数多，平均使用成本低：铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300-500次以上，平均使用成本低。
3．施工方便、效率高：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量35KG/m，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米（与木模对比：铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可）。
4．稳定性好、承载力高：铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好；承载力可达到每平方米60KN。
5．应用范围广：铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。
6．拆模后混凝土表面效果：铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。
7．现场无施工垃圾：铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。
8．标准、通用性强：铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20-30%左右的非标准板，可降低费用。
9．回收价值高：铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显（每平方米的回收价大概在400元左右）。
10．低碳减排：铝合金建筑模板系统所有材料均为可在生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。
很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板，需使用可在生材料的模板。
11．支撑系统方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。
铝模与木模的对比
目录一、模板发展二、模板对比三、铝模应用的优势四、总结一、模板发展（1）模板的概况·建筑模板：它由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。
模板的质量关系到混凝土工程的质量，关键在于尺寸准确，组装牢固，拼缝严密，装拆方便等。
应根据建筑结构的形式和特点选用恰当形式的模板，才能取得良好的技术经济效果。
·目前国内的建筑模板的原材主要有以下几种：1、最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常的低。
2、钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高。
3、铝合金模板，稳定性好，应用范围广，施工周期短，重复利用率高。
（2）模板的引进和研发相对国内情形，国外建筑模板的应用与我们的大不一样，欧美国家已经开始使用铝合金来制作建筑模板了，而不是使用我们通常用的钢材。
与钢模板相比，铝合金的强度更大，而且一点也不怕水，因为铝合金不生锈，同时跟笨重的钢材相比，铝合金的重量要轻很多，更加有利于建筑工程的施工建设。
成本方面，虽然是合金制成，但是仍然要比钢材低不少。
同时由于完全的不怕水，对各种不好的环境适应能力更强大，所以使用寿命非常的可观，回收利用率也非常的高。
（3）铝模板考察建议铝合金模板是一种新型绿色建筑产品，此产品的开发，掀起了一场建筑模板节能减排的“革命”。
铝合金模板在我国一线城市（比如：北上广）已经广泛应用。
在西安、郑州、太原等市场，大型房企和建筑企业均在大力推广使用，目前万科和中天建设采用较多。
二、模板的对比铝模板与木模板技术指标对比铝模板与木模板经济指标综合对比铝模板与木模板非经济指标综合对比三、铝模应用的优势1、支撑系统简单，稳定性好，承载力较高。
施工操作简单，重量轻，每平方米重量20Kg左右。
模板设计人性化，便于工人安装、拆除及传送。
不完全依赖机械，轻松拼装。
模板、钢筋、混凝土等单方造价
模板、钢筋、混凝土等单方造价在建筑工程中，模板、钢筋、混凝土是不可或缺的重要组成部分，而了解它们的单方造价对于项目预算的制定、成本控制以及工程决策都具有至关重要的意义。
首先，我们来谈谈模板的单方造价。
模板工程是混凝土成型的关键环节，其质量和成本都会直接影响到整个建筑结构的质量和经济性。
模板的种类繁多，常见的有木模板、钢模板、铝模板等。
木模板是一种传统的模板形式，它的优点是成本相对较低，加工和安装较为方便。
然而，木模板的耐用性较差，重复使用次数有限，在一些大型工程中，可能会因为频繁更换模板而增加成本。
其单方造价通常在几十元到一百多元不等，具体价格取决于木材的种类、模板的规格和复杂程度。
钢模板具有强度高、耐用性好、重复使用次数多等优点。
但钢模板的重量较大，安装和拆卸需要较大的人力和机械设备投入，而且制作成本也相对较高。
一般来说，钢模板的单方造价在一百多元到数百元之间。
铝模板是近年来新兴的一种模板体系，具有重量轻、强度高、拼装方便、施工效率高等优点。
虽然铝模板的初始投资较高，但其使用寿命长，综合成本在长期来看可能具有优势。
铝模板的单方造价通常在二百多元到五百元左右。
接下来是钢筋的单方造价。
钢筋在建筑结构中主要起到承受拉力的作用，其用量和价格直接影响着工程的成本。
钢筋的价格会受到市场供求关系、钢材质量、规格型号等因素的影响。
常见的钢筋规格有 HPB300、HRB400 等。
不同规格的钢筋价格有所差异，而且价格还会随着市场行情波动。
在计算钢筋单方造价时，需要根据设计图纸确定钢筋的用量，并结合当时的市场价格进行计算。
一般来说，普通住宅建筑中钢筋的单方用量在 30 千克到 60 千克之间，而商业建筑或高层建筑的钢筋用量可能会更高。
以当前的市场价格为例，钢筋的单方造价可能在几百元到上千元不等。
最后是混凝土的单方造价。
混凝土是建筑工程中用量最大的材料之一，其质量和成本对工程的影响巨大。
混凝土的价格主要取决于原材料的价格、配合比以及运输距离等因素。
铝合金较传统木模比较
铝合金较传统木模比较随着建筑工业的不断进步，建筑模板的材料也在不断发展，铝合金模板作为新兴的建筑模板材料，吸引了越来越多的关注。
相比于传统的木模板，铝合金模板材料具有许多优点，例如使用寿命长、可重复使用、施工期间的成本节约等等。
在本文中，我们将比较一下铝合金模板与传统木模板之间的优缺点。
优点一：使用寿命长相比于木模板，铝合金模板具有更长的使用寿命。
木模板的使用寿命只有2-3次，而铝合金模板可以使用多次，甚至可以达到50次以上。
这意味着每次使用铝合金模板的成本更低，同时也可以减少建筑垃圾的产生量，更加环保。
优点二：可重复使用铝合金模板和木模板的最大区别就在于，铝合金模板是可以重复使用的。
随着模板的寿命增加，铝合金模板的成本会不断降低，而木模板则需要频繁更换。
这不仅会增加建筑成本，而且也会浪费资源，不利于环境保护。
优点三：施工期间成本节约使用铝合金模板可以大大降低施工期间的成本，主要体现在以下几个方面：首先，使用铝合金模板可以提高施工速度，减少人工成本和机械设备的使用成本。
其次，由于铝合金模板使用寿命长且可重复使用，可以减少木模板的购买成本和更换成本。
缺点一：成本偏高相比于木模板，铝合金模板的成本偏高。
虽然在长期使用和多次重复使用的情况下，铝合金模板的成本较低，但在开始时需要花费更多的资金进行购买。
缺点二：不适合雕刻和个性化需求木模板可以根据设计师的需求进行切割和雕刻，以实现个性化的设计。
而铝合金模板则难以实现这一点。
因此，在具有个性化设计需求的建筑项目中，木模板还具有其优势。
综上所述，铝合金模板和传统木模板各自具有其优缺点。
铝合金模板的长寿命、可重复使用和施工期间成本节约是其最大的优势，而成本偏高和不适合雕刻和个性化需求是其不足之处。
在具体应用中，建筑设计人员应根据具体项目的特点和需求选择最适合的模板材料。
铝模与传统木模的比较
相关法规和标准要求
环保法规
铝模符合环保法规要求，能够减 少资源消耗和废弃物排放；传统 木模在某些地区可能受到限制或 禁止使用。
建筑安全标准
铝模符合建筑安全标准要求，能 够保证施工过程中的安全；传统 木模在某些情况下可能不符合安 全标准要求。
行业规范
随着建筑行业的规范化发展，越 来越多的企业和项目开始采用铝 模等环保、安全的建筑材料和技 术。
由于铝模板使用寿命较长，更换周期相 对较长，通常在使用5年以上后才需要考 虑更换。此外，铝模板的价格相对较高 ，但长期使用下来，总体成本较低。
VS
传统木模
传统木模板更换周期较短，通常在2-3年 左右就需要更换一次。由于木模板价格相 对较低，短期内成本较低，但长期使用下 来，更换和维护成本会逐渐增加。
两者应用领域
铝模应用
铝模板适用于标准化程度较高的 超高层建筑或多层建筑、别墅群 和多层工业厂房等。
木模应用
木模板在建筑工程中常用于混凝 土现浇施工的模板，适用于高层 建筑的顶模、墙模、梁柱模、阳 台模板等。
03 结构与性能比较
CHAPTER
结构差异
01
02
03
材料构成
铝模主要由铝合金构成， 而传统木模则使用木材作 为主要材料。
使用寿命
由于铝模的耐候性和耐腐蚀性较好， 其使用寿命通常比木模长。
耐腐蚀性
铝模具有优异的耐腐蚀性，不生锈、 不腐蚀；木模在潮湿环境中容易发霉、 腐烂。
04 生产工艺及成本比较
CHAPTER
生产工艺流程对比
铝模生产工艺流程
铝锭熔炼-压铸成型-机加工-表面处 理-组装调试
传统木模生产工艺流程
木材采购-干燥处理-切割加工-打磨上 漆-组装调试
铝、木模板比较数据
装饰费
模板体系 类别 施工面积 材料价格 （按展开面积） 使用次数 是否支持早拆 模板与支撑用量 材料规格 材料费 回积1000㎡，展开面积（按结构情况定为）2700㎡ 1500元/㎡ （包括1㎡模板+3㎡支撑+配件） 500次以上 必含早拆模板支撑技术 1层模板、3层支撑 3.5-4mm厚铝板面，模板厚65mm 支撑；高强度Q345钢管支撑 1500元/㎡x2700㎡÷16（模板可用500 次，只用了30次）=253000元 30%（模板实际单价为1050元/㎡）实际材料 费用下降到283500元
传统木模板
20-28元/㎡（木模板+木方+支撑+铁钉） （包括1㎡模板和1㎡支撑） 4-5次 一般不含早拆模板支撑技术 3层模板、3层支撑 15mm厚覆膜胶合板 支撑：Q235钢管扣件脚手架 28元/㎡x6套（5次/套）x2700㎡ =453600元 0%（废弃模板加付清洁费）
建筑铝模板的比重是木模板的3倍，其体积是传统木模板的1/3，模板厚度是 木模板的1/2，因此同样面积模板、同等运输路程和运输条件，建筑铝模板的 运费是传统木模板的1/6. 基本上不需要塔吊，由楼板预留小洞 需要塔吊提升大量土方和拼装后的大模板。 口人工逐层递送。 混凝土表面平整光洁，门窗洞口、阳台飘板 楼 梯、墙柱梁面和节点成型规矩，修补量极 混凝土表面修补量越来越大。 小，大 大节省工程装饰费用。
木模板与铝合金模板经济效益对比分析报告资料
木模板与铝合金模板经济效益对比分析报告注：本章摘自《云南建工》报2013年8月20日印发；数据来源于云南省昭通市昭阳区保障性住房项目1、成本分析2、科保铝合金模板和传统木模的优劣实例分析以25层（木模31层）建筑为例（都是标准层），每层的建筑面积为597㎡，模板接触（展开）面积为2140㎡。
一、局部分析（铝模以租赁为对象）1、木模体系（含人工）的费用为155.43元/㎡。
2、铝模体系（含人工）的直接费用206.83元、㎡。
二、整体分析1、木模带来的连锁成本262.74元/㎡。
2、铝模带来的连锁成本248.53元/㎡。
三、其他方面因素对比1、使用木模工长需要三人，使用铝模工长需要1-2人，且过程管理比传统的木模省事，只是过程中检查的技术能力要求高但省时间。
2、质量方面顶板平整、阴、阳角方正、墙面垂直、梁顺至，感观都能达到相关质量标准要求，不会有爆模现象。
3、安全方面工人不存在偷工减料现象，每一块铝模板都有它固定的位置，垂直运输上下层传递安全隐患较小。
且用木模至少要用两个卸料平台，每安装一层卸料平台费用至少100元，25层就是2500元，且使用卸料平台的过程中安全风险较大。
4、文明施工方面使用木模每层施工完毕，都会遗留有层板、木方、钢管、扣件等材料，楼层不好清扫、材料浪费大；预留洞口、临边防护设置不到位。
使用铝模拆模完毕，楼层请三容易，文明施工达标。
5、进度方面使用铝模4-5天一层，使用木模6-7天一层，进度更快，成本有效得到控制。
整幢结构工期节约25天，换句话说，辅料、机械的租金及管理成本也相应减少25天的成本。
新的工艺带来了劳务结构的改变和劳务需求的减少，从而调整了供求关系。
工序减少了，相应的工期缩短，从而减少了相应的间接成本。
6、项目和工人实现双赢通过调研，用木模体系一层安拆、收敛需80工日，一层总费用为68476元，假设老板占总费用30%，则每个工日平均劳务单价为599/工日，再假设在结构施工期间每月有效工作日为25天，则在结构期间平均模板劳务单价为499元/天。
木模板VS铝模板成本比较
建筑铝模板与木模板的对比
建筑铝模板与木模板的对比一、木模板成本核算1、质量好的木模板20元/平方米，最多可使用10次，每平方米2.0元（模板款）。
2、每平方米模板用5米方料，每米8元（4*7cm）,最多用20次，合2元/平方米，加1元损耗，每平方米3元（方料款）3、每平方米模板用4米钢管4个卡扣，钢管每天租金0.1元、卡扣每天租金0.05元。
按6天/层计算，每平方米模板3.6元（钢管、卡扣款）4、穿墙丝1元，铁丝、铁钉、脱模剂合每平方米3.5元5、人工费每平方米模板26元墙体每平方米合38.6元。
屋顶每平方米多7元，屋顶每平方米45.6元，综合平均每平方米41元（含人工费）。
另加1元损耗，共计每平方米42元。
（纯木模材料费16元/平方米）。
二、按1500平方米/层，30层楼盘计算（展开面积）1、木模：43元/平方米*1500平方米*30层。
共计194万元。
2、铝模板：材料费950元/平方米*1500平方米，计143万元人工费23元/平方米*1500*30层，计104万元二项共计247万元以上是使用一栋模板的费用。
3、木模与铝模对比，铝模比木模多出53万元。
但铝模剩余价值143万元的模板可用于第二栋、第三栋套图的楼盘。
即第二、三栋只需付人工费。
不用考虑材料费。
即：第二栋开始每栋可节约木模费用194万元减去铝模人工费104万元等于90万元。
铝模可重复使用11栋楼房以上可节省1000万元（未含铝模残值）。
一般退模费最低为40%左右.即每平方米380元合一栋1500平方米的铝模可退残值57万元左右。
三、如果建筑单位只做一栋30层的话铝模与木模对比铝模费用247万元减去木模费用194万元再减去57万元，铝模比木模还节约4万元，基本持平。
由此可见只要是套图的楼房以后每栋可节省近100万元。
四、木模需二次抹灰：材料费每平米6元，啦毛1.5元，人工费18元合计25.5元即：25.5元*1500平方米*30层每栋抹灰费用为115万元。
五、如果每栋楼未套图，通常铝模的通用率在70—80%。
铝模与木模比较分析
铝模与木模比较分析一、铝合金模板简介铝合金模板是新一代的建筑模板，凭借着它环保、重复使用率高等优势，已经逐步占据建筑施工市场，在高层施工中的应用减少了工程的总投资。
1.适用范围房建项目，混凝土结构墙体、水平楼板、柱、梁、爬模、管廊等施工。
2.主要优势1）精度高，免抹灰，减少湿作业。
2）门窗洞口、墙垛、门过梁、滴水线等一次成型，缩短二次砌筑工期。
3）窗企口解决渗漏问题，减少二次抹灰收口工序。
4）施工速度快由于重量轻(20-25kg/㎡)，人工塔拆，不用机械，施工进度约为5天/层。
5）周转次数多一般生产厂家均宣传能周转300次以上，但实际周转次数在100次左右。
与加工工艺及使用铝材的质量有关。
6）可回收回收价格在原值的25-30%之间。
3.主要不足1）一般只用于塔楼标准层，不用于地下室及裙楼。
2）图纸一经确定，不能随意变更。
3）前期一次性相对投入较大。
4.铝模与木模特性对比二、铝模与木模经济对比分析1.铝模租赁和购买两种方式1）租赁方式铝合金模板租金为52-56元/m²，自行招标劳务班组施工25-28元/m²;2）购买方式铝合金模板1300-1500元/m²，回收价格为400元/m²，劳务由铝合金模板生产商供应25-28元/m²。
2.木模板成本核算按单栋33层，模板展开面积1500平方/层计算1）木模板：价格20元/m²，重复使用5次，合计4元 /m²。
2）木方：用量5米/m²，价格8元/m(规格4*7)，最多重复使用20次，加损耗1元，合计3元/m²。
3）钢管、卡扣：用量4米/m²，卡扣用4个/m²，租钢管每米0.1元/米/天，租卡扣0.05元/个/天，按6天/层计算，合计3.6元/m²。
4）穿墙杆、钉子、铁丝、脱模剂等3.5 元/m²。
5）人工费：26 元/m²。
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木模板
施工现场产生大量建筑垃圾，如电锯残剩木片、木屑及其它施工杂物等并需要花费人力、财
铝模板
不产生建筑垃圾，大大节约了打扫工地垃圾而产生的成本；
无须熟练工，普通员工经简单培训和现场操作，很容易学会拼装、分拆， 即可上岗独立操作，大大降低了人工费用； 绝对有保证的施工进度，缩短施工周期，常施工可达 4－5 天/层；模板成
3、施工进度
木模板成本占总成本的 20%-30%，施工工期占总周期的 50%－60%） ；
本占总成本的 10%-15%；施工工期占总周期的 30%－40%；模板的用量占建 筑材料的 10%-15%；
4、配套设备 5、安全
增加塔吊而产生的电费 （塔吊 36KW， 电费 400 元/天） 及其它费用 （塔吊的租赁费 4－7 万元） ； 无需借助机械设备吊装； 需铺设安全网、一个项目基本医药费 10－20 万，若发生重大施工事故，医疗成本甚至更高 搭木架、支钢管（6 元/m。根据实际高度不同，还要对钢管进行切割，增加浪费，由于长短 解决了施工过程中容易出现的安全问题，节约了医疗费用，降低医疗纠纷； 实用、安装方便的扣件，尺寸统一的支撑钢管与铝模板成一套系统，损耗 大大降低； 不会出现爆模、胀模等突发情况，节省了处理费用；墙体质量的平整度和 垂直度一般都在 0.5MM 一下。 由于墙体质量好，达到 3-5mm 不抹灰的效果，直接免批荡；节省批荡费用
二）、以 1500/㎡，为例，通过原铝模板第二次使用在新的一栋楼以下三种对比，可以较直观地得出采购价格与租赁价格的具体情况，举例计算如 下： （1）、以 25 层（或者周转使用总次数 25 次）的结构来说明：第二次铝合金模板的租赁费用仍然为 30 元每平方米来计算。在已经有 85%的铝模板
木模板 VS 铝模板对照表
木模板 VS 铝模板对照表
（3）、以 45 层（或者周转使用总次数 45 次）的结构来说明：第二次铝合金模板的租赁费用仍然为 30 元每平方米来计算。同样在已经有 85%的铝 模板可以使用情况下铝模板，不需要三套支撑体系的采购的成本为 1150 元/平方米，考虑不同户型面积需更换最大值 15%，返厂清洗整理费 180/ 平方米，运费 20/平方米，那分摊到每平方米的价格为（1150X15%=173/平方米）+（180+20）=373/45 层=8.3 元/平方米。15%所产生的废料按 2 元 /平方米，实际最后平摊价格每层：6.3/平方米。
可以使用情况下铝模板，不需要三套支撑体系的采购的成本为 1150 元/平方米，考虑不同户型面积需更换最大值 15%，返厂清洗整理费 180/平方 米，运费 20/平方米，那分摊到每平方米的价格为（1150X15%=173/平方米）+（180+20）=373/25 层=15 元/平方米。 （2）、以 35 层（或者周转使用总次数 35 次）的结构来说明：第二次铝合金模板的租赁费用仍然为 30 元每平方米来计算。同样在已经有 85%的铝 模板可以使用情况下铝模板，不需要三套支撑体系的采购的成本为 1150 元/平方米，考虑不同户型面积需更换最大值 15%，返厂清洗整理费 180/ 平方米，运费 20/平方米，那分摊到每平方米的价格为（1150X15%=173/平方米）+（180+20）=373/35 层=10.7 元/平方米。 （3）、以 45 层（或者周转使用总次数 45 次）的结构来说明：第二次铝合金模板的租赁费用仍然为 30 元每平方米来计算。同样在已经有 85%的铝 模板可以使用情况下铝模板，不需要三套支撑体系的采购的成本为 1150 元/平方米，考虑不同户型面积需更换最大值 15%，返厂清洗整理费 180/ 平方米，运费 20/平方米，那分摊到每平方米的价格为（1150X15%=173/平方米）+（180+20）=373/45 层=8.3 元/平方米。 三）、以 1500/㎡，为例，通过原铝模板第二次使用在新的一栋楼以下三种对比，可以较直观地得出采购价格与租赁价格的具体情况，举例计算如 下： （1）、以 25 层（或者周转使用总次数 25 次）的结构来说明：第二次铝合金模板的租赁费用仍然为 30 元每平方米来计算。在已经有 85%的铝模板 可以使用情况下铝模板，不需要三套支撑体系的采购的成本为 1150 元/平方米，考虑不同户型面积需更换最大值 15%，返厂清洗整理费 180/平方 米，运费 20/平方米，那分摊到每平方米的价格为（1150X15%=173/平方米）+（180+20）=373/25 层=15 元/平方米。15%所产生的废料按 2 元/平方 米，实际最后平摊价格每层：13/平方米。
6、扣件、钢管损耗
不一，后期回收处理的价值非常低） 、扣件（5 元/个）的实际成本（如一个工程项目损坏 1－ 2 万个扣件，损耗则为 5－10 万元） ； 若出现爆模、胀模、跑模，错缝、对缝等情况，浪费、损失混凝土（300 多元/平方米） ，处 理费用为 1300 元/立方；墙体质量的垂直度和平整度都大于 1.OMM 以上。 抹灰、批荡的直接成本（砂浆 20－24 元/㎡） ； ①安全文明施工费：5 元/㎡；
Байду номын сангаас
7、爆模、胀模 8、批荡
9、隐性成本
②清洁费：5 元/㎡； ③水电费：0.5－0.8 元/㎡； ④整个工程清理所需的其它费用，如物流费用等。 300 元/㎡－400 元/㎡区间； （一套铝模板和三套支撑体系及系统所配辅件 回收） 不足：一次性投入太大。属于高开低走，周转几次成本转化利润。
10、模板残值 11、初始投入
（2）、以 35 层（或者周转使用总次数 35 次）的结构来说明：第二次铝合金模板的租赁费用仍然为 30 元每平方米来计算。同样在已经有 85%的铝 模板可以使用情况下铝模板，不需要三套支撑体系的采购的成本为 1150 元/平方米，考虑不同户型面积需更换最大值 15%，返厂清洗整理费 180/ 平方米，运费 20/平方米，那分摊到每平方米的价格为（1150X15%=173/平方米）+（180+20）=373/35 层=10.7 元/平方米。15%所产生的废料按 2 元/平方米，实际最后平摊价格每层：8.7/平方米。
无； 不大，属于低开高走，每用几层就要购买新的木模板。
采购与租赁，哪种方式成本较低？即周转次数一定、标准板一定的情况，采购价格与租赁价格的平衡临界点测算。
木模板 VS 铝模板对照表
答：铝模板适用于高层或多栋同一户型结构的建筑。 一）、以 1500/㎡，为例，通过第一次使用第一栋楼以下三种对比，可以较直观地得出采购价格与租赁价格对比情况，举例计算如下： （1）、以 25 层（或者周转使用总次数 25 次）的结构来说明：铝合金模板的租赁费用为 30 元每平方米来计算。采购的成本为 1350 元每平方米， 残值为 300-400 元每平方米，那分摊到每平方米的价格为（1350-350）/25 层=40 元每平方米。 （2）、以 35 层（或者周转使用总次数 35 次）的结构来说明：铝合金模板的租赁费用为 30 元每平方米来计算。采购的成本为 1350 元每平方米， 残值为 300-400 元每平方米，那分摊到每平方米的价格为（1350-350）/35 层=28.6 元每平方米。 （3）、以 45 层（或者周转使用总次数 45 次）的结构来说明：铝合金模板的租赁费用为 30 元每平方米来计算。采购的成本为 1350 元每平方米， 残值为 300-400 元每平方米，那分摊到每平方米的价格为（1350-350）/45 层=22.2 元每平方米。 以上所发生的的费用基本上是包含施工中所用于的一套铝模板三套单支顶，梁为四套，悬挑梁为 6 套，加固体系中的背楞方通、穿墙螺杆及山形 螺母、销钉销片以及配套的施工工具工作凳、锤子、钩子、拆模器等组成完成楼栋一层所有的基本结构为：剪力墙、梁、柱、顶板、楼梯、飘台、 飘窗、空调台、电梯井，烟道等。（省去了木模的额外成本为：抹灰费用 12-20/平方米，施工完成后的每层打磨费用 5-10 元/平方米，塔吊费用 整个工期 4-7 万，处理垃圾费 2-3/立方米，爆模、胀模、跑模，错缝、对缝等情况，浪费、损失混凝土（300 多元/平方米） ，处理费用为 1300 元/立方等等） ，可见这些隐性成本无疑成为木模板施工结束时不可缺少的组成部分（比最初预算时的成本至少要增加 100 万-200 万）从而导致最 终结果成本大于铝模板综合成本。而这些隐性成本往往是开发商或者总包在最初核算成本时候忽略的部分，也是造成铝模板成本大大高于木模板 成本最初印象。实际上使用铝模板成本基本上至始至终是固定的，一旦使用后基本上不再发生额外多余费用节约了木模板所多增加的 100 万-200 万的隐性成本。相反固定成本随着栋数多次重复使用在不断降低最后变为负值转化为实际的利润。
木模板 VS 铝模板对照表
比较项目
1、建筑垃圾 力处理。 需要具有长期经验的木工进行安装，木工工组长待遇：12000－15000 元/月，即 400－500 元 2、安装 /天；小工待遇：3000－4000 元，即 250－350 元/天。 依目前形势来看，木工人力成本还可能会进一步增加）及管理成本（安装的可控性） ；