桥梁大体积混凝土施工方案
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温泉养生园入口道路工程支河四桥混凝土专项
施
工
方
案
编制:
复核:
审批:
吴江市联东市政工程有限公司
2013.12.12
地下室工程防渗、防裂技术措施
- 2 - 混凝土施工方案
一、编制依据
1、《温泉养生园桥梁设计图纸》
2、《公路桥涵设计通用规范》;
3、《桥涵地基和基础设计规范》(TB10002.5-2005);
4、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);
5、《施工现场临时用电规范》(JGJ46-2005);
6、工地现场调查、采集、咨询所获取的资料;
7、我公司现有的施工能力、机械设备、技术力量及类似工程的施工经验。
二、工程概况
2.1工程简介
温泉养生园入口道路起于度假区温泉养生园入口,与规划次干路三、230辅道规划道路交叉,讫于230省道,路线全长427.6m。
温泉养生园入口道路共有小乔1座,即CK0+180.000支河四桥,位于度假区养生园入口处,跨越支河四,河床底标高-1.89m(85高程系统),跨径为(3-10)m。
(1)支河四桥(CK0+160.480~CK0+199.520)
支河四桥位于支河四上,钻孔桩38根,共计1074m,其中C30水下混凝土共计616m3;承台共计2个,其中C30混凝土464.6m3;墩身10个,共计C30混凝土41m3,桥台2个,共计C30混凝土517m3,32.6m简支梁3跨,共计C50混凝土224.8m3。
2.2工程地质与水文地质
根据勘探揭示,拟建桥梁场地地勘探深度60.30m以浅由第四纪晚更新世以来冲湖积滨海相碎屑沉积土层组成,按地基土的岩性特征和土的工程性能,可分为14个工程地质层,自上而下分述如下:回填土、层粉质层粘土夹粉土、1粉质粘土夹淤泥质粉质粘土、2层粘土、1层粉质粘土、2层粉质粘土、层粉土夹粉质粘土、层粉质粘土、层粘土、层粉质粘土、粉质粘土、层粉质粘土、层粘土、层粉土。
三、施工部署
3.1主要人员配备计划
管理人员配备计划
施工人员配备计划表
3.2主要机械设备安排
主要机械设备表
3.3桥梁工期安排
桥梁施工计划2013年8月20日开工,于2013年12月30日完成,共计133个工作日。
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地下室工程防渗、防裂技术措施
四、温度影响
4.1温度控制原因
混凝土是由多种材料组成的非均质材料,它具有较高的抗压强度,良好的耐久性及抗拉强度低,抗变形能力差,易开裂的特性。大体积混凝土由于结构截面大,水泥用量大,水泥水化时释放的水化热会产生较大的温度变化,这种温度变化会使混凝土内部温度显著提高,而混凝土表面由于散热较快,温度较低,这样砼结构会形成较大的内外温差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,当这个拉应力超过混凝土抗拉强度时,混凝土表面就会产生裂缝。
同时,混凝土表面降温时,由于降温产生的温差,加上混凝土多余水分蒸发产生的干缩,受到地基和结构边界条件的约束时,会产生很大的收缩应力(拉应力),当该拉应力超过混凝土抗拉强度时,混凝土整个截面会产生贯穿裂缝,带来很大危害。
4.2温度控制标准
4.2.1混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃;
4.2.2混凝土浇筑体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不宜大于25℃;
4.2.3混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.O℃/d;
4.2.4确保大体积混凝土内部最高温度不超过65℃,混凝土内部温度与表面温度温差、表面温度与环境温度之差不宜大于20℃,养护用水温度表面温度之差不得大于15℃,防止混凝土出现裂纹。
4.2.5承台混凝土不允许出现内部温度裂缝,表面最大裂缝宽度≤0.2㎜。
五、工艺流程
施工工艺流程:施工准备→承台开挖→破桩头→施工底模→模板制安→钢筋制安→
冷却管及测温元件的安装→混凝土灌注→温度监控及通水冷却→混凝土养护。
六、温度控制措施
6.1总体方针
为了降低砼的温度应力,要求控制其温度的变化。从防止出现温度变形裂缝的前提出发,温度控制的主要任务是:
①降低混凝土内部最高温升,减小总降温差;
②提高混凝土表面温度,降低混凝土内部温差,减小温度梯度;
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③延缓混凝土的降温速率,充分发挥混凝土徐变特性。
6.2混凝土降温具体措施
①选用中低热矿渣水泥;
②通过优化砼级配,尽量减少大体积混凝土水泥用量,减少水化热的产生;
③掺加缓凝剂,延缓砼水化热的峰值出现时间;
④混凝土采用蓄热保温,严格控制砼内外温差;
⑤加强砼搅拌,确保拌和均匀,使筏板内部温度均匀;
⑥砼振捣需在浇筑后初凝前作二次复振,排除砼因秘水形成的水分和空隙,提高握裹力,增强砼抗裂性;
⑦加强砼的保温养护,达到砼表面保温保湿作用。以蓄热法进行大体积混凝土的养护方法,用帆布搭设棚架包裹承台,内部加温养护,承台表面覆盖塑料薄膜与麻袋作为保温材料,其中塑料薄膜除了保温作用外,对砼还具有明显的保湿效果,只要覆盖时幅与幅间搭接严密,薄膜与砼表面可以长时间的保持湿润状态,这对砼的养护极为有利。在整个底板砼保温养护期间,不用花费人工及自来水每天浇水。而依靠砼的泌水足以保持砼表面处的湿润,既减少了砼表面干缩裂缝,又避免了因浇冷水而降低砼表面的温度,而使砼内外温差的增加。
⑧为了防止混凝土开裂,提高混凝土本身的抗拉性能也是极其重要的一个方面。提高混凝土抗裂性能应着重从提高混凝土抗拉强度入手,在优化配合比的情况下改善施工工艺提高施工质量、加强养护,为了制定合理的温度控制方案,对混凝土的温度变化进行科学预测必不可少;为了及时掌握混凝土温度变化的实际状况并随时加以必要的控制,同步进行混凝土温度监测是关键。科学的预测与准确的监控相结合,使整个温度控制取得成功的切实保证。
6.3监测信息反馈
及时反馈监测信息,根据温度监测情况,及时根据多点监测结果对不同部位随时调整保温层厚度,使温差控制在规范规定的25℃之内。
6.4通水冷却
根据混凝土内部的温度分布规律,在承台高度方向1.2m/层设置冷却水管,冷却管采用直径40mm的HPB235钢管,水平间距为1.2m。在通水前进行压水检查,通水流量达到25L/min,接头采用钢接头,拐角处采用钢接头,拐角处采用弯头。先将钢管按冷却管安
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