煤矿皮带机保护安装

皮带机六大保护安装位置及实验标准

煤矿皮带机六大保护安装位置及实验标准一防滑保护1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。

安装时应在传感器的支架部位制作支架。

2、保护动作：当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。

3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。

然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。

重复三次。

二堆煤保护1、安装位置：(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。

(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。

(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。

(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。

(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm 各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。

(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。

2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。

对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。

3、保护试验：将传感器引线接地。

三跑偏保护1、安装位置：(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。

煤矿皮带机保护安装

煤矿皮带机保护安装This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020煤矿皮带机保护安装要求与保护特性说明：一、各类皮带保护配备要求：采用滚筒驱动带式输送机运输时：1、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；2、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

3、在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。

4、在机头、机尾设置防止人员或滚筒相接触的护栏，上运胶带机设防逆转和制动装置；行人跨越处应设过桥。

二、保护装置试验要求：1、每班由带式输送机司机(或跟班电工)对带式输送机的各类安全保护装置进行检查试验；现场没有试验功能的保护装置，必须每班检查设备及关联线路的完好情况，保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。

现场保护试验与完好检查必须有详细记录。

2、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置，每6个月检验一次(地面必须有备件，升井校验前使用完好备件替换现场使用的传感器)。

3、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置升井地面校验由矿井机电主管部门负责组织，校验必须有记录。

4、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器的地面校验必须在地面设置配套校验设施(一般设置在矿井机修单位内)，地面设置配套校验设施必须满足试验要求。

5、温度保护传感器与自动洒水传感器构建在一起地面校验。

热电偶感应式超温洒水保护传感器采用外加热(红外线传感器照射外加热源)，传感器采集温度达到要求温度，洒水传感器动作，配套洒水装置自动洒水，超温自动洒水传感器校验为合格。

6、烟雾保护传感器地面校验人工施加烟雾，配套系统设备报警，传感器校验为合格。

煤矿皮带输送机保护安装及试验标准

烟雾保护装置
将烟雾传感器安装在皮带机的上方或侧面，确保传感器能够捕捉到皮带运输过程中的烟雾。同时，应避免传感器受到直接阳光照射或灰尘的影响。
安装后的检查与测试
检查安装牢固性
对各类保护装置进行检查，确保固定螺丝、支架等部件牢固可靠，无松动现象。
测试功能正常性
逐一测试各类保护装置的功能是否正常。可以通过模拟各类故障情况来验证保护装置是否能够正确响应并触发报警或停机信号。
04
确定参与试验的人员，明确职责偏保护装置
模拟皮带跑偏情况，检查保护装置是否能够正确动作，发出报警或停机信号。
纵向撕裂保护装置
模拟皮带纵向撕裂情况，检查保护装置是否能够正确动作，发出报警或停机信号。
01
02
堆煤保护装置
模拟煤堆积情况，检查保护装置是否能够正确动作，发出报警或停机信号。
通过有效的保护装置，可以减少设备故障停机时间，提高生产效率。
降低维护成本
保护装置能够及时发现设备异常情况，避免小故障变成大问题，从而降低维护成本。
皮带输送机保护的种类
跑偏保护
用于检测皮带是否偏离正常位置，防止皮带跑偏导致的事故。
打滑保护
用于检测皮带与驱动滚筒之间的打滑现象，防止因打滑引起的火灾事故。
规范操作
标准规定了安装和试验的具体操作流程和方法，有助于规范操作人员的行为，减少人为因素导致的事故。
02
皮带输送机保护装置的安装
安装前的准备
确定安装位置
根据皮带输送机的布局和安全要求，确定各类保护装置的安装位
置。
检查基础条件
确保安装位置的基础平整、牢固，满足保护装置的支撑和固定要求。
准备工具与材料
撕裂保护

煤矿培训：皮带机的保护安装新规定

带式输送机综合保护装置安装位置技术标准一、带式输送机综合保护安装标准（一）防滑保护1、防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配合磁钢完成的。

2、防滑保护的安装位置⑴速度传感器式防滑保护装置：将磁铁安装在改向滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上，速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心，两者皆要用螺丝固定牢固，间距5-Ionln1,动作灵敏可靠为止。

⑵滚轮式防滑保护装置：应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±10Omn I。

3、防滑保护的试验方法⑴传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。

⑵滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机延时5 秒钟应能自动停机。

4、防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

(-)堆煤保护1、堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

2、堆煤保护的安装位置(1)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

(2)胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。

传感器触头5 00mm（3）堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。

（4）带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。

3、堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，胶带输送机延时1〜3秒钟应能自动停机。

煤矿皮带输送机保护安装与试验标准

防止输送机下滑运行。
10、逆止制动装置 10.1安装要求：在倾斜巷道中的上运带式输送机（平均倾角超过8°）必须安装逆止制动装置。棘轮式逆止制动装置可安装在输送机的减速器上；或采用塞带式逆止制动装置，装设在驱动滚筒与胶带之间。
•
6.1安装要求：
•
热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定
在主传动滚筒瓦座（轴承座）上，简易带式输送
机超温洒水保护传感器安装在主驱动架后台减速
机侧最上边端盖螺栓孔上；采用红外线传感器时，
传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖（瓦座）
处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300～ 500mm。有两套驱动装置时温度传感器安装在距离卸载滚筒较远处的主滚筒轴承端盖瓦座上。
• 3、跑偏保护
•
防跑偏保护装
置的安装，第一组距
机头15m左右，机道
内每隔50米安装一组，
保护杆距托辊边缘距
离与保护杆缓行程之和不大于20mm，分别安装在胶带的两侧，
安装时应保证不易产
生误动作且动作可靠。。
• 防跑偏保护装置的试验方法：
• 胶带输送机正常运行时，人工用手拨动防跑偏保护装置的传动杆使其距离托辊边缘20mm延时6秒钟以上时间，胶带输送机停机，说明防跑偏保护装置动作可靠。
• 温度保护及超温自动洒水装置试验方法：
•
每个井下使用胶带输
送机的单位都要备有1套温
度保护装置，备用温度保护
装置在地面(42±2℃保护动
作)试验动作灵敏可靠后，
入井把在用的温度保护装置
替换下来，将替换下来的温
度保护装置升井进行试验，
能够可靠动作后再作为备用，
如此轮流将井下在用的温度
保护装置升井进行试验。

煤矿皮带八大保护及安装标准

煤矿皮带八大保护及安装标准
煤矿皮带的安全是煤矿工作的关键环节，为了保障煤矿皮带的安全运行，需要进行八大保护，并按照相应的安装标准进行安装。

八大保护包括以下内容：
1. 防静电保护：安装静电导电带，防止静电积聚引发火灾或爆炸；
2. 防火保护：安装防火带，以防止煤尘爆炸；
3. 防护罩保护：安装防护罩，可以有效防护皮带系统的运行部件，避免人员误触或进入；
4. 防护门保护：安装防护门，保证矿井的进出口只有经过授权人员才能打开；
5. 跑偏保护：安装皮带跑偏保护装置，及时发现和纠正皮带跑偏状态；
6. 速度保护：安装皮带速度监测装置，实时监测皮带的运行速度，避免超速引发事故；
7. 温度保护：安装皮带温度监测装置，对皮带进行实时温度监测，防止因过热引发火灾；
8. 重载保护：安装重载保护装置，对传输物料的重量进行实时监测，避免超载引发事故。

安装标准包括以下内容：
1. 安装位置选择：根据煤矿的实际情况选择合适的位置进行安装；
2. 安装基础的处理：对于安装的基础进行处理，确保其稳固可靠；
3. 设备的固定：将皮带保护装置牢固地固定在设备上，确保其稳定性；
4. 电气接线：按照相关电气接线标准进行接线，确保安全可靠；
5. 操作与维护说明：为用户提供设备的详细操作与维护说明，以便正确操作和维护设备；
6. 安全标志：安装明显的安全标志，示意设备的位置和注意事项；
7. 定期检测：定期对安装的设备进行检测，确保其正常工作；
8. 技术培训：对操作人员进行设备的技术培训，确保其能够正确操作设备并应对突发情况。

这些保护措施和安装标准的遵守可以确保煤矿皮带的安全运行，保护矿工的生命财产安全。

煤矿皮带机保护安装.doc

煤矿皮带机保护安装要求与保护特性保护名称安装要求保护特性试验方法1) 应安装在带式输送机回程带上面, 1)带速10s内均在(50％～70％)Ve2) 固定式输送机，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒范围内现场防滑之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱2)带速小于或等于50％、输送带模拟保护动滚筒之间，其它地点应安装在回程带距机头较近速度速度大于或等于110％Ve 时防滑处；保护应报警，同时中止带式输送试验3)传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上。

机的运行。

1）两部皮带转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。

2）使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。

3）胶带与煤仓直接搭按时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm 处各安装一个堆煤保护传1）在2s 内连续监测到煤位超过预订值，应报警，同时，中止带式输送机运行。

2）由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。

堆煤保现场护试验感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。

1）超过托辊的边缘20mm(如使用三联辊的胶带输送机超过70mm) 时，跑偏保护装置应报警。

2 ）当运行的输送带超出托辊1）应成对使用，距离机头10—15 米处，2）当坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；3）应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上。

20mm( 如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm)，经延时5—15 s 后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。

跑偏保现场护试验3）使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。

1）应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5～15m 处的输送机正上方，应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，2）当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。

煤矿皮带保护安装标准

煤矿皮带保护安装标准一、带式输送机需安装的保护1、驱动滚筒防滑保护；2、堆煤保护；3、防跑偏装置；4、温度保护；5、烟雾保护；6、超温自动洒水装置；7、带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置；8、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：①、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；②、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；③、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置：1、防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持 5 秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。

2、堆煤保护装置①、堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

②、堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3、防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。

①、在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30 ）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s 延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

煤矿皮带输送机保护安装及试验标准

4温度保护
• 温度保护及超温自动洒水装置，温度传感器应固定在特制的支架上，安装时要保证温度传感器处于驱动滚筒的中部并使感温面与滚筒外周面相距10-15mm，温度传感器要保持清洁，没有影响正常工作的因素。超温自动洒水装置的安装位置应对准驱动滚筒胶带并达到能均匀洒水，超温自动洒水装置的水源必须保证正常供水。
7、欠电压保护控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关，当电网电压低于额定电压的65%时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行。
8、过电流保护
控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关，当输送机电机运行电流超过控制开关的整定值时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行。
•
9、防下滑制动装置
• 温度保护及超温自动洒水装置试验方法：
•
每个井下使用胶带输送机的单位都要备有1套温度保护装置，备用温度保护装置在地面(42±2℃保护动作)试验动作灵敏可靠后，入井把在用的温度保护装置替换下来，将替换下来的温度保护装置升井进行试验，能够可靠动作后再作为备用，如此轮流将井下在用的温度保护装置升井进行试验。
2、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须装设下列保护装置，并定期进行检查和实验：
2.1钢丝绳和输送带脱槽保护。
2.2输送带局部过载保护。 2.3钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。 3、采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时： 3.1在距下人区段末端前方2米处，必须设有能自动停机的安全装置。
2.堆煤保护(亦称煤位保护)装置
必须加装堆煤传感器，不准直接用裸露的电缆芯线替代堆煤传感器使用，堆煤传感器的接线必须连接牢固可靠。无卸载煤仓的胶带输送机的堆煤传感器安设在两部胶带输送机 (或刮板输送机)搭接处，距离机头卸载滚筒前0.8m;有卸载煤仓的胶带输送机堆煤传感器安设在煤仓上口，距煤仓口 1.5-2m。因堆煤传感器灵敏度很高，如有煤尘或水分积聚到传感器上可能造成误动作，影响正常工作，因此要求操作和维护人员要经常清理堆煤传感器上的煤尘或积水。

皮带机8大保护及安装标准

皮带机8大保护及安装标准皮带机是一种用于输送物料的设备，广泛应用于矿山、冶金、煤矿、港口、建筑材料、化工等行业。

为了确保皮带机的安全运行和延长使用寿命，需要采取相应的保护措施和按照标准进行安装。

以下是皮带机的8大保护及安装标准：1.防尘保护：皮带机运行过程中，会产生大量的尘埃，如果不做好防尘保护措施，会对作业人员的健康产生影响，甚至引发火灾。

因此，在安装皮带机时，需要设置合理的尘埃收集装置，并定期清理。

2.防水保护：在一些湿润的环境中运行的皮带机，需要采取防水措施，防止水分进入设备内部，影响正常运行。

安装时，要选择防水性能好的材料，并加强设备密封。

3.防冻保护：在寒冷地区使用皮带机时，需要采取防冻措施，防止设备冻结或受损。

安装时，可加装加热装置，并使用抗冻液。

4.防干预保护：为了防止外界对皮带机的干预操作，需要对设备进行防护。

可以设置密码锁、安装监控设备等，确保设备正常运行。

5.安全防护：皮带机是一种高速运行的设备，存在较大的安全隐患。

在安装时，需要设置防护挡板、安全警示标志等，保证作业人员的安全。

6.设备维护保养：为了保证皮带机的正常运行，需要定期进行维护保养工作。

包括清理设备、润滑零部件、检查设备的电气系统等。

安装时，要确保维护保养通道畅通，方便操作。

7.电器保护：皮带机的电气系统容易受到电击、短路等问题的影响，为了保护电器设备的安全性，需要采取相应的措施。

安装时，要确保电气系统与设备的安全距离，采取防护措施。

8.特殊环境保护：有些特殊环境下，如高温、腐蚀、爆炸等条件下使用皮带机，需要采取特殊的保护措施。

在安装时，要根据特殊环境的要求选择适用的材料和装置。

以上是皮带机的8大保护及安装标准。

为了确保皮带机的安全运行和延长使用寿命，需要在安装过程中严格按照标准进行操作，并定期进行设备维护保养。

只有做好各项保护和安装工作，才能保证皮带机的正常运行和生产效益。

煤矿井下皮带保护安装标准

煤矿井下皮带保护安装标准是确保皮带输送系统安全运行的重要环节，以下是一些关键点概述：1.设备安装位置：o驱动滚筒防滑保护：安装在驱动滚筒附近，用于监测和防止皮带与滚筒之间发生滑动。

o堆煤保护：在煤仓上口和带式输送机的搭接处安装，煤仓处的堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，处于煤仓口范围内；在两部皮带机搭接处，传感器应位于后部输送机机头滚筒轴线水平以下，且在前部胶带机煤流方向的合适位置，距离前部机架侧向200-300mm。

o防跑偏装置：安装在输送机沿线可能发生皮带偏离的地方。

o温度保护：安装在可能过热区域，如滚筒附近，监测滚筒和皮带摩擦产生的高温。

o烟雾保护：在井下巷道内适当位置安装，一旦检测到烟雾立即触发警报和停机。

o超温自动洒水装置：布置在有可能发生火灾的高温区域。

2.安装方式：o所有保护装置均应采用坚固耐用的固定方式安装，确保在恶劣环境下稳定工作，不受振动、冲击影响而松动或失效。

3.试验与检验：o温度保护、烟雾保护和自动洒水传感器等装置，由于井下环境特殊，若不具备现场试验条件，每6个月应将这些保护装置升井进行校验，并更换使用完好备件。

o新安装的烟雾保护装置必须在井上经过严格试验并合格后才能投入井下使用。

4.报警与控制：o当皮带运行异常时，所有保护装置都应具备声光报警功能，并能迅速切断电源，停止皮带运转，防止事故扩大。

5.合规性：o安装位置、方式、性能要求等均应符合国家发布的《煤矿井下皮带输送机安全技术规程》（如MT821-2006）、《煤矿井下皮带输送机保护装置技术规范》（如MT/T 1017-2007）等相关标准的规定。

综上所述，煤矿井下皮带保护装置的安装是一项涉及多个维度的技术活动，务必严格遵守各项安全标准和技术规范，确保皮带运输系统的安全性。

随着技术和法规的更新迭代，实际安装标准应参考最新的国家和地方标准文件。

煤矿胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定

煤矿胶带输送机综合保护装置安装使用安全管理规定为了确保胶带输送机综合保护装置安全可靠正常投入运行，防止人身和各类事故的发生，特制定以下安全管理规定：（一）、皮带输送机安装综合保护装置的规定胶带输送机安装正常后，应在一周内全部安装好胶带输送机的综合保护装置，包括速度保护、超温保护、堆煤保护、防跑偏装置、烟雾保护和自动洒水装置，防撕裂保护，沿途紧停信号和紧停开关，倾斜巷道使用的胶带机还应装设制动装置和防逆转装置。

（二）、综合保护各类传感器安装的位置及要求1、主机应安装于控制皮带输送机的隔爆开关附近的巷道内，悬挂要牢靠，离地面要高于0.5米，接地线应良好可靠接地，否则煤位传感器保护动作不灵敏可靠。

2、速度传感器的磁钢安装于从动滚筒的一侧，速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢3～5cm处固定。

3、温度传感器安装于皮带输送机的主动滚筒附近，温度探头悬挂与皮带输送机的主滚筒和皮带接触面的50～80mm处，4、堆煤传感器安装与煤仓上方合适的位置。

5、防跑偏装置和沿途紧停信号及紧停开关在胶带输送机沿途每隔150m～200m安装一对。

6、烟雾传感器和自动洒水装置应安装在驱动滚筒上方的下风口处。

7、纵撕传感器应安装与给煤机的前方合适的位置。

8、制动装置和防逆转装置均安装在机头驱动部。

9、皮带输送机综合保护装置安装正常后，应及时对各类保护进行调整和试验，正常后投入运行，严禁甩掉任何一种保护运行，私自甩掉保护装置查出一次罚使用单位500～1000元，由队长落实到责任人。

10、随着综放面和掘进面的缩短和延伸，皮带输送机沿途紧停信号和紧停开关及跑偏装置应按上述第二条规定及时进行拆除或补充。

（三）、操作与维护管理1、综合保护装置各类传感器安装后，只有专职电工方可进行试验和操作，严禁其他人随意进行操作。

2、使用中指定专职电工定期对设备进行检查检修，发现故障及时处理或更换。

3、本安箱内接线端子不得联接非本安设备。

4、各类保护装置内部均为电子线路，不能用兆欧表测量其绝缘电阻。

煤矿皮带保护安装标准

煤矿皮带保护安装标准煤矿皮带保护安装标准是指在煤矿生产过程中，为了保障皮带输送机的安全运行，减少事故发生，确保工人的人身安全和设备的正常运转，制定的一系列规范和要求。

下面是煤矿皮带保护安装标准的一些相关参考内容：1. 设备选型标准在选择煤矿皮带保护设备时，需要考虑设备的质量和可靠性，确保其能够稳定运行。

应选择专业生产厂家生产的符合国家标准和相关行业规定的设备，并具备相关的认证和检测报告。

2. 安装位置要求煤矿皮带保护设备的安装位置应根据具体的煤矿工艺流程和布置，确保其能够覆盖到需要保护的区域。

同时，还应考虑设备的便于监控和操作，以及防止其他设备干扰等因素。

3. 安装高度要求煤矿皮带保护设备的安装高度应根据皮带输送机的具体情况进行调整。

一般情况下，安装高度应使设备能够有效监测到皮带的异常情况，并能够及时采取相应的措施。

4. 安装角度要求在安装煤矿皮带保护设备时，需要考虑设备的安装角度。

安装角度应使设备能够正常工作，并保证其监测到的数据准确性。

通常情况下，安装角度应保持在设备设计要求范围内，并进行调整和校准。

5. 安装固定要求煤矿皮带保护设备的固定应牢固可靠，不得出现松动、晃动等情况。

安装固定应使用符合要求的紧固件，并按照设备说明书要求进行安装。

在固定过程中，还需要注意不要损坏设备的结构和功能。

6. 电气安装要求煤矿皮带保护设备的电气安装应符合国家电气相关标准和规定。

应按照设备出厂时的电气图纸进行布线，并确保接线正确可靠。

在布线过程中，还应注意电缆的规格、长度和安装位置，以及隔离、接地等安全措施。

7. 接地和屏蔽要求煤矿皮带保护设备的接地和屏蔽应符合国家相关标准和规定。

应采取可靠的接地措施，确保设备的安全运行。

同时，还需对设备进行屏蔽，以减少外界电磁干扰和噪音。

8. 安装调试要求在完成煤矿皮带保护设备的安装后，需要进行必要的调试工作。

调试应按照设备说明书要求进行，确保设备能够正常运行并有效监控皮带的运行情况。

煤矿皮带机各类保护安装标准

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于山西沁源县XX集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

煤矿皮带机保护安装

煤矿皮带机保护安装要求与保护特性
说明：
一、各类皮带保护配备要求：
采用滚筒驱动带式输送机运输时：
1、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；
2、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

3、在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。

4、在机头、机尾设置防止人员或滚筒相接触的护栏，上运胶带机设防逆转和制动装置；行人跨越处应设过桥。

二、保护装置试验要求：
1、每班由带式输送机司机（或跟班电工）对带式输送机的各类安全保护装置进行检查试验；现场没有试验功能的保护装置，必须每班检查设备及关联线路的完好情况，保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。

现场保护试验与完好检查必须有详细记录。

2、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置，每6个月检验一次（地面必须有备件，升井校验前使用完好备件替换现场使用的传感器）。

3、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置升井地面校验由矿井机电主管部门负责组织，校验必须有记录。

4、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器的地面校验必须在地面设置配套校验设施（一般设置在矿井机修单位内），地面设置配套校验设施必须满足试验要求。

5、温度保护传感器与自动洒水传感器构建在一起地面校验。

热电偶感应式超温洒水保护传感器采用外加热（红外线传感器照射外加热源），传感器采集温度达到要求温度，洒水传感器动作，配套洒水装置自动洒水，超温自动洒水传感器校验为合格。

6、烟雾保护传感器地面校验人工施加烟雾，配套系统设备报警，传感器校验为合格。

煤矿皮带保护安装标准

煤矿皮带保护安装标准煤矿皮带保护安装标准为确保煤矿皮带输送机的安全运行，需要安装一系列保护装置。

以下是需要安装的保护：1.驱动滚筒防滑保护；2.堆煤保护；3.防跑偏装置；4.温度保护；5.烟雾保护；6.超温自动洒水装置；7.沿线紧停保护装置；8.主要运输巷道内需要安装的带式输送机还应装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；防护栏，防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触；倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。

以下是各种保护的作用和安装位置：1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是在驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

有两种类型的防滑保护装置：磁铁式：应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上。

当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。

2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是在皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况：安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。

当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm。

当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。

在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

胶带输送机“九大保护”安装标准

超温自动洒水：热电偶式传感器固定在主传动滚筒瓦座上,传感器与主传动滚筒距离为10至15mm；采用红外线传感器时，传感器发射孔
应正对主传动滚筒进行检测，距离滚筒300mm～500mm。
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沿线急停保护：输送机巷道内每隔100m 安装一个，装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有急停开关，开关信号要接入带式输送机控制系统，并能自锁和复位具备双闭锁功能。
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四、超温自动洒水
1、保护定义：在测温点处，温度超过规定时自动洒水装置
能自动启动洒水装置，喷水降温。 2、安装标准：1、安装在下风流的驱动滚筒与张紧改向滚筒之间，沿驱动滚筒轴向平行布置，滚筒轴向喷洒范围应全部覆盖，距滚筒表面300㎜处。2、超温洒水喷嘴安装的喷洒方向，在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。3、温度保护的安装位置必须与超温洒水装置电磁阀动作设定的温度值匹配。4、每一个驱动滚筒处至少安装一个与温度保护匹配的超温洒水装置。 3、工作原理：当温度超过规定时，超温洒水装置应报警，同时起动洒水装置喷水降温，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
垂直吊挂于胶带机头驱动滚筒下风侧10至15m处的输送机机正上方，距顶板不大于300mm。当输送机为多滚筒驱动时，应以靠近机头处主滚筒为准，当连续2秒内烟雾浓度达到1.5倍时，烟雾保护报警并中止带式输送机运行，同时起动洒水装置喷水降温（G2B51145-2015-15.3.6）。
带式输送机保护安装要求
2、胶带输送机九大保护按照功能分为两大类： ⑴机械式：堆煤保护、防跑偏保护、沿线急停保护、温度保护、防撕裂保护、张紧力下降保护。 ⑵感应式：滑保护、超温自动洒水装置、烟雾保护。

煤矿皮带机各类保护安装标准

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于山西沁源县XX集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

煤矿皮带机各类保护安装标准

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于山西沁源县XX集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

煤矿皮带机保护安装

煤矿皮带机保护安装 The manuscript was revised on the evening of 2021煤矿皮带机保护安装要求与保护特性说明：一、各类皮带保护配备要求：采用滚筒驱动带式输送机运输时：1、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；2、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

3、在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。

4、在机头、机尾设置防止人员或滚筒相接触的护栏，上运胶带机设防逆转和制动装置；行人跨越处应设过桥。

二、保护装置试验要求：1、每班由带式输送机司机(或跟班电工)对带式输送机的各类安全保护装置进行检查试验；现场没有试验功能的保护装置，必须每班检查设备及关联线路的完好情况，保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。

现场保护试验与完好检查必须有详细记录。

2、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置，每6个月检验一次(地面必须有备件，升井校验前使用完好备件替换现场使用的传感器)。

3、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置升井地面校验由矿井机电主管部门负责组织，校验必须有记录。

4、温度保护、烟雾保护、自动洒水传感器的地面校验必须在地面设置配套校验设施(一般设置在矿井机修单位内)，地面设置配套校验设施必须满足试验要求。

5、温度保护传感器与自动洒水传感器构建在一起地面校验。

热电偶感应式超温洒水保护传感器采用外加热(红外线传感器照射外加热源)，传感器采集温度达到要求温度，洒水传感器动作，配套洒水装置自动洒水，超温自动洒水传感器校验为合格。

6、烟雾保护传感器地面校验人工施加烟雾，配套系统设备报警，传感器校验为合格。