浆砌石技术交底

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2浆砌石工程技术交底

湖北省洞庭湖区四河堤防加固工程
螺丝湾堤防加固工程
浆
砌
石
工
程
施
工
技
术
交
底
湖北华夏水利水电股份有限公司
洞庭湖区四河堤防加固工程2014年度第一批项目第十一标段项目经
理部
技术交底记录
（华夏[2015］月交底2号）
合同名称：洞庭湖区四河堤防加固工程11标段合同编号：
时
应避免振动下层砌体。

8）砌体外露面宜在砌筑后12 - 18h之内及时养护，养护时间14d,并经常保持外露面的湿润G应根据天气情况安排专人洒水养护，睛晒天
气每天至少洒水二次,必要时在砌体表面力口覆盖物G
9)护坡脚槽应建在稳定的基础上，现场放线如发现脚槽基础为淤泥，应
及时通知监理工程师,进行相应处理后，方可继续施工。

(4)施工大样图
一。

M10浆砌石脚槽大样图
二。

安全技术要求
1．认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本公司有关安全管理制度，保证职工在施工过程中安全.
2．建立各工种人员的安全生产操作规程,形成完整的安全保证体系，建立健全各项安全管理制度，并经常对职工进行安全教育。

说明：本记录一式三份，施工单位存档一份，接受人一份，交监理组（部)备案一份.一般交底项目不需监理、项目部签字，重要(关键）交底项目必须由监理、项目部见证签字。

浆砌石技术交底

浆砌石技术交底一、工程概述本次浆砌石工程主要用于_____（具体工程部位），旨在增强其稳定性、耐久性和抗冲刷能力。

浆砌石砌体将采用_____（石料种类）石料，砂浆强度等级为_____。

二、施工准备1、材料准备（1）石料：石料应质地坚硬、无风化、无裂缝，其抗压强度应符合设计要求。

石料的形状应大致方正，厚度不宜小于 20cm，长、宽尺寸分别不宜小于厚度的 15 倍和 15 倍。

（2）砂：砂应采用中砂或粗砂，其含泥量不应超过 5%。

（3）水泥：水泥应采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于_____，且应有出厂合格证和试验报告。

（4）水：施工用水应符合混凝土拌合用水的标准。

2、工具准备施工所需的主要工具包括搅拌机、手推车、铁锹、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、水桶、灰槽等。

3、作业条件准备（1）基础工程已完成，并验收合格。

（2）在基础上已弹好轴线及墙身线，并立好皮数杆，皮数杆间距不宜超过 15m。

（3）砂浆配合比已由试验室确定，并准备好砂浆试模。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪等测量仪器进行测量放线，确定浆砌石砌体的位置和高程。

2、基础处理（1）清除基础表面的杂物、淤泥和松散土层，确保基础表面平整、坚实。

（2）对于软弱基础，应采取加固措施，如换填灰土、碎石等。

3、石料砌筑（1）砌筑前，石料应浇水湿润，表面如有泥土、水锈等应清洗干净。

（2）砌筑时，应先砌角石，再砌镶面石，最后砌填腹石。

角石应选择比较方正、大小适宜的石块，角石砌好后，即可将线挂到角石上，再砌面石。

面石应选择形状及尺寸较为合适的石块，砌面石时应长短相间地与里层石块咬紧，砌缝宽度一般不应大于 4cm。

填腹石应采用较大的石块，砌缝宽度可适当放宽，但不应大于 5cm。

（3）石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

（4）每层石块高度应大致一致，外圈定位行列和镶面石，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不应大于 3cm，上下层竖缝错开距离不应小于 8cm。

浆砌石工程安全技术交底

浆砌石挡墙安全技术交底一．材料准备砌石：在施工中所用砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀，其物理力学指标将符合施工图纸的要求。

在施工中，所用毛石呈块状，中部厚度控制在15cm以上，规格小于要求的，将用于塞缝，但其用量将控制在该处砌体重量的10%以内；砂浆采用M10标号成品砂浆。

二．施工技术要求：此挡墙分三部分构成,垫层宽度为1700mm，要求垫层底整平夯实，平整度不应大于20mm。

垫层上设置宽度为1500mm，高度250mm的现浇钢筋砼基础，基础内配φ10@150，双层双向。

砼基础施工要求：钢筋绑扎必须保证钢筋间距、保护层符合设计要求，钢筋绑扎顺直、美观。

模板加固可靠，不得出现涨模现象，如出现涨模、瘦身、夹渣等情况，砼浇筑不得出现漏震、跑浆等情况，若出现施工队伍自行维修，视情况项目部给予相应处罚。

基础砌筑完毕后砌筑挡墙，挡墙底宽为1100mm，封顶宽为500mm，高度1500mm。

挡墙每15m设置伸缩缝一道，缝宽20mm，内塞沥青杉板。

伸缩缝做到两缝垂直，即基础伸缩缝和挡墙伸缩缝。

砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。

在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。

石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。

石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。

振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。

水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。

雨后先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。

浆砌石技术交底

浆砌石技术交底作为一种常见的建筑材料，石材有着广泛的应用。

在建筑工程之中，浆砌石技术的运用可以增加建筑物的美观性和稳定性。

本文将针对浆砌石技术进行深入的探讨，以期能够为广大建筑工作者提供参考和指导。

浆砌石技术的基础浆砌石技术是指在石材表面进行浆砌施工的工艺。

其基础是灌浆工艺。

在浆砌石技术中，首先需要对石材表面进行处理。

通常来讲，对于一般的石材，需要先对其表面进行打磨，以达到光滑的效果。

如果石材表面有破损或者缺口，则需要先进行填充和修补。

处理完表面之后，就可以进行砖块的铺设。

浆砌石技术中，一般使用两种不同的浆料材料：沙浆和水泥浆。

沙浆适用于对于石材表面的填补和修复，而水泥浆则用于石材的加固和固定。

铺设完成之后，需要对浆砌石进行养护，以达到丰富的色彩、光滑的表面和坚固的结构。

浆砌石一般需要在气温较高、空气湿度较大的时候进行施工，这样可以使得浆料更好地固化和粘合在石材表面上。

对于施工完工的浆砌石，需要进行定期的检查和维护，以确保其良好的状态。

浆砌石的施工流程1.选材：选取优质的石材进行施工。

在选材的时候，要注意材料的坚固性、颜色、大小和质量等因素。

需要对石材进行分类和检测，保证其符合相关的施工标准要求。

2.处理表面：对于石材表面进行刚磨，并进行必要的填补修整，确保表面平滑、光滑。

根据具体要求，进行不同的表面加工处理，比如打磨、造型、雕刻等等。

3.充填：将石材表面间隙和裂缝填补。

对于不平整的面，需要用沙浆进行调制和填充。

在填缝时，要保持石材之间的间距均匀，确保每一块石材之间没有空隙和凸起。

4.施工：在充填完毕之后，开始进行施工。

将石块切割成合适的大小，按照布线在封闭的表面进行规矩地制作。

将石材划线、切割为规定尺寸的石块，然后按照预定的规则准确地安装到建筑物表面。

跟据材料的性质选择不同的固定方式：水泥浆或者其他专用粘结材料。

5.养护：在浆砌石施工完成后，立即进行养护。

定期检查，发现石材表面的各种问题及时进行补救，保持表面的清洁和平滑度。

浆砌石施工技术交底

7、搭建脚手架施工时，一定要确保稳定牢靠，固定结实；所有脚手板均应固定，严防探头板伤人；同时，在脚手架上施工人员，应注意保护自身安全。
（六）环保措施
砌筑砂浆不得遗撒污染四周环境。施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。
技术负责人
交底人
接受交底人
年Hale Waihona Puke 日交底内容：5、其他要求与直墙相同。
（四）勾缝
1、清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润；
2、将砂浆填入缝隙内，填满缝隙并用力塞实，表面压实擀光，并剔除飞边；
3、当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
2、确保砌筑厚度，但不允许用碎石或片石拼凑，必须用相应的块石通过砌筑来保证厚度；
3、砌筑过程中，不允许在土工膜上砸块石，间接的也不允许；
4、护坡砌筑时，注意保证坡面原状土不被扰动。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
（C2-3）
编号
工程名称
部位名称
浆砌石护砌
单元（工序）名称
桥体防护
施工单位
交底日期
技术交底记录
（C2-3）
编号
工程名称
部位名称
浆砌石护砌
单元（工序）名称
桥体防护
施工单位
交底日期
年月日
交底内容：
本工程中，浆砌石施工主要是对桥体的保护，其中有重力式挡墙，也有护坡及护底。
（一）墙体砌筑
1、挑选块石，即挑选没有风化，有平面的块石，而且不应用片状和长条状块石；并且所应用的块石全部清理干净表面，不沾污泥杂物。

浆砌石监理安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 交底日期：____________________二、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，严格执行施工现场安全生产管理制度。

（2）施工现场应设立安全警示标志，确保施工人员能够及时了解和遵守安全规定。

（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护手套等安全防护用品。

2. 施工现场安全防护措施（1）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网、警示标志等。

（2）施工人员进行高空作业时，必须系好安全带，并设置安全防护网。

（3）施工现场的临时用电设施应符合国家有关电气安全规定，并由专业电工负责安装和维护。

3. 浆砌石施工安全技术（1）施工前应进行技术交底，明确施工要求、安全注意事项和操作规程。

（2）施工过程中，应严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保工程质量。

（3）施工人员应熟悉浆砌石施工工艺，掌握操作技能，确保施工质量。

（4）施工过程中，应加强施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。

4. 材料与设备管理（1）材料应按批次进行检验，确保材料质量符合要求。

（2）施工设备应定期进行检查、保养，确保设备正常运行。

（3）施工过程中，应严格控制材料消耗，防止浪费。

5. 环境保护与文明施工（1）施工现场应保持整洁，做到垃圾日产日清。

（2）施工过程中，应采取措施减少噪声、粉尘等污染。

（3）施工结束后，应清理施工现场，恢复原状。

三、安全注意事项1. 施工人员必须参加安全技术培训，了解掌握安全操作规程。

2. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。

3. 高空作业人员必须佩戴安全带，确保安全。

4. 施工过程中，应保持施工现场的通风、照明，确保施工环境安全。

浆砌石挡墙技术交底

浆砌石挡墙技术交底一、工程概述本次浆砌石挡墙施工旨在为_____工程提供有效的支护和防护，确保工程的稳定性和安全性。

挡墙的位置位于_____，长度为_____米，高度在_____米之间。

二、施工准备1、材料准备（1）石料：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度不低于 MU30。

石料的形状应大致方正，厚度不宜小于 200mm，长、宽尺寸分别为石料厚度的 15 2 倍和 1 15 倍。

（2）砂：采用中砂，其含泥量不得超过 5%。

（3）水泥：使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级。

水泥应有出厂合格证和检验报告，并在使用前进行复验。

（4）水：采用饮用水，如使用其他水源，应进行水质检测，符合要求后方可使用。

2、工具准备（1）砌筑工具：包括手锤、钢钎、大铲、灰刀、托线板、线坠等。

（2）运输工具：手推车、装载机等。

（3）安全防护用品：安全帽、安全带、安全网等。

3、作业条件准备（1）基槽开挖完成，并经过验收合格。

基槽的尺寸、标高和坡度应符合设计要求，基底土质应均匀、密实，无松软土和杂物。

（2）在基槽周围设置排水设施，防止雨水浸泡基底。

（3）根据设计要求，在基槽内设置好垫层。

（4）对石料、砂、水泥等材料进行抽样检验，合格后方可使用。

（5）对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺和质量要求。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出挡墙的轴线和边线，并设置好控制桩。

控制桩应设置在不易被破坏的地方，并加以保护。

2、基槽开挖（1）采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行基槽开挖。

机械开挖至距基底设计标高 200mm 时，改用人工开挖，避免超挖。

（2）基槽开挖的宽度和深度应符合设计要求，如有超挖，应采用级配砂石回填并夯实。

（3）基槽开挖完成后，应及时进行验槽，如发现基底土质不符合设计要求，应及时通知设计单位进行处理。

3、垫层施工（1）在基槽验收合格后，铺设垫层。

垫层采用 C15 混凝土，厚度为 100mm。

浆砌石技术交底

主送单位工程名称工程部位
桥涵施工作业队
日期根据图号抄送 / 领工 1、石料要求（1）石料的强度和类别必须符合设计要求，应为结构密实、石质均匀、色泽均匀、不易风化且未风化、无裂缝的硬质石料。片石、块石单轴抗压强度≧30MPa。石料冻融循环 25 次后，表面不应有任何破坏现象。（2）石料规格 1) 片石：应具有两个大致平行的面，厚度≧15cm；其宽度及长度不小于厚度的 1.5 倍，其中一条边长≧30cm；用作镶面的片石应表面平整、尺寸较大并稍加修整；严禁大面立砌。 2) 块石：形状大致方正、上下面也大致平整，厚度为 20cm—30cm，宽度为厚度的 1.0—1.5 倍，长度约为厚底的 1.5—3 倍。块石用作镶面时，应由外露面向内稍加修凿。 3) 粗料石：外形方正成六面体，厚度为 20—30cm，，宽度为厚度的 1.0—1.5 倍，长度约为厚底的 2.5—4 倍；表面凹陷深度≦2cm。用作镶面的粗料石，丁石长度应比相邻顺石宽度至少大出 15cm。修凿面每 10cm 长应有 4—5 条凹槽，正面凹陷深度不超过 1.5cm，外露面应有做细凿。
编制：
复核：
签收：
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5）砌筑工作中断时，可将砌好的的石层孔隙用砂浆填满，应覆盖土工布并洒水养生，再砌筑时表面必须清扫干净，洒水湿润后方可砌筑。 6）分段砌筑时分段位置宜设在伸缩缝和沉降缝处，可设立标准样板架作准绳，使砌体规正整齐。 7）各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高度不宜超过 1.2。 8）砌筑砌体外皮时，浆缝需留出 2cm 的缝槽，以便砂浆勾缝后确保 1cm 凹缝（其强度等级应比砌体砂浆强度提高一级），勾缝必须采用凹缝，缝深 1cm，不得勾假缝。隐蔽面的砌缝可随砌随刮平，可不勾缝，但砂浆必须填充饱满。 9）施工完成的部分应用土工布覆盖养生 7 天，养护期间避免碰撞、振动和承重。（2）浆砌片石 1）片石应分层砌筑，以 2—3 层石块组成一个工作层，每个工作层的水平缝大致齐平，竖缝应错开，不可贯通。 2）外圈定位行列和转角石应选择较为方正和尺寸较大的片石，并长短相间地和里层砌块咬接，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度不大于 4cm。 3）较大的砌块应使用与下层，石块宽面朝下，石块间均要由砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时，可在砂浆中塞以石块，但不得在下面用小石子支垫。 4）砌体中的石块层大小搭配、相互交错，咬接密实并具有各种小石块作为挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石块轻轻敲入缝隙中。

(完整版)浆砌石技术交底

（12）砌体间的结合面，应刷洗干净，在湿润状态下砌筑，砌全层间缝，如间隔较长，应凿毛处理；
（13）永久缝的，面应平整垂直；
（14）砌筑过程中，应及时洒水养护，保持砌体处理湿润状态，水泥砂浆砌体养护时间，一般为14天。养护期间，严禁用重锤敲打，滚动石块，在基面搬运重物等有损砌体强度的行为；
（15）砌体勾缝应符合外层面均应勾缝，均以平整为宜，勾缝砂浆标号M10水泥砂浆；砌体勾缝前，应清理缝槽，用水冲洗湿润，砂浆应嵌入缝内2CM，勾缝后，应及时养护。
（4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。
（5）养护
砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。
（4）砌体采用合成浆法砌筑，其基本要求平整、稳定、密实和谐缝，具体施工按浆砌石施工规范要求进行；
（5）浆砌石挡土墙、护坡，应符合如下要求；
（6）砌筑应分层，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌浆；
（7）每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石；
（8）块石砌筑，应看样先选料，修整边角，选择较平整的大块石，经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。砌缝宽度：竖缝为2-4CM，平缝为2-2.5CM。竖缝宽度在5CM以上时，可填塞片石，并应先填砂浆，后塞片石；
（6）水泥砂浆勾缝
1)勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2之间。
2)清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

浆砌块石技术交底

2.石料（片石）在砌筑前冲洗干净，中间厚度不小于15cm。小于长度的1/3，长度不小于厚度的1.5倍。丁石长度比相顺石宽度至少大于15cm。
3、技术要求和质量标准：
1.表面灰缝宽度浆砌片石不大于40毫米，两层之间竖向错缝不小于80毫米，三块石料相接处的空隙不大于70毫米，每找平一次的砌筑高度不应大于1.2米（温度低酌减），砌筑时应用拉力石（两丁一顺），保证砌体稳定。
交底人
接底人
2.灰缝必须饱满，采用挤浆法砌筑，绝不充许铺石料后用砂浆找平，发现一次，全部返工（有关人员跟踪检查）其工料费自负，按规定处理。
3.发现搅拌砂浆不均，有离析现象，领工员、工长必须重新拌制。
4.基底必须经质检人员检查认可后方可进行砌筑。
5.砂浆必须严格按配合比拌制。盘盘过称，砂内杂物必须清除干净。
6.墩台砌体的顶面高差，不得超过1.5cm.
1.砌筑时不得在砌体上用大锤加工石料。
2.石料在砌筑前应浇水湿润，如有泥污应加以清洗。
3.基坑周围和脚手架上不得堆放石料。并且随时检查坑壁和边坡是否稳定，脚手架是否有变动。
4.禁止向砌体上溜放石料和在砌体上破石料。
5.双层作业时要戴安全帽。
6.打石料时要戴护目镜。
7.砌石时应经常检查样杆、样板有无变动。
7.两相临石块边线彼此错开不得大于0.3cm。
8.砌体边线和设计位置的偏差不得超过1cm
9.禁止用小石块或碎石填塞缝隙。
10.砌缝相互交错，咬搭紧密严禁先添石料而后灌浆的做法。
11.每天收工后用草袋、将砌体覆盖好。浇水养护不少于七天。
4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号。
工程名称
分部(分项)工程

浆砌石作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保浆砌石作业过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底，使所有参与作业人员充分了解和掌握安全操作规程，提高安全意识。

二、作业人员1. 作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。

2. 作业人员必须熟悉本岗位的安全操作规程，并严格遵守。

三、作业环境1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。

2. 作业现场应保持整洁，不得有杂物堆积，防止绊倒或滑倒。

3. 作业现场应确保排水畅通，防止积水。

四、安全技术措施1. 施工准备- 作业前，应对施工区域进行安全检查，确保无安全隐患。

- 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

- 施工材料应分类存放，不得随意堆放。

2. 施工过程- 作业人员应严格按照施工图纸和规范进行施工，不得擅自更改设计方案。

- 砌筑过程中，应确保砌体稳定，防止坍塌。

- 砌筑时应保持砌缝密实，防止砂浆外溢。

- 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并向负责人报告。

3. 脚手架安全- 脚手架应搭设牢固，高度应符合规范要求。

- 脚手架上堆放材料时，不得超过规定荷载。

- 脚手架上作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接可靠。

4. 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 高空作业时，应确保作业面稳固，防止坠落。

- 高空作业区域下方应设置安全警戒线，并安排专人监护。

5. 材料运输- 材料运输车辆应保持车况良好，防止发生意外。

- 材料运输过程中，应确保车辆平稳行驶，防止货物掉落。

6. 消防安全- 施工现场应配备足够的消防器材，并确保其完好有效。

- 作业人员应掌握消防器材的使用方法，并定期进行演练。

五、应急处理1. 作业过程中如发生安全事故，应立即停止作业，并向负责人报告。

2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，如止血、灭火等。

3. 确保伤员得到及时救治，并保护现场，为事故调查提供依据。

六、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，并签字确认。

浆砌石安全技术交底模板

一、前言为确保浆砌石施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将浆砌石施工过程中的安全技术交底如下：二、施工人员安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防护手套等个人防护用品。

2. 未经培训的人员不得进行浆砌石施工，施工人员必须熟悉本工种的操作规程和安全技术措施。

3. 严禁酒后、疲劳作业，施工过程中如感到身体不适，应立即停止作业，并及时就医。

4. 严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺和施工方法。

5. 在施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况应立即报告并采取相应措施。

三、施工场地安全注意事项1. 施工场地应保持整洁，不得堆放杂物，施工道路应畅通。

2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员能够及时了解施工环境。

3. 施工现场应设置安全防护设施，如围栏、防护网、安全带等。

4. 施工现场应定期检查电线、电缆等设施，确保其安全可靠。

5. 施工现场应设置消防器材，并定期检查其有效性。

四、施工设备安全注意事项1. 施工设备应定期检查、维护，确保其处于良好的工作状态。

2. 机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。

3. 机械设备操作人员应严格遵守操作规程，不得超负荷、超速、超温、超压等操作。

4. 机械设备操作人员应佩戴好防护用品，确保自身安全。

五、施工工艺安全注意事项1. 砌筑前应检查基槽（基础）平整度，确保其符合设计要求。

2. 砌筑过程中，应严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度满足设计要求。

3. 砌筑过程中，应保持砌体垂直度，确保砌体结构稳定。

4. 砌筑过程中，应定期检查砌体缝隙，确保其密实平整。

5. 砌筑完成后，应及时进行养护，确保砌体强度达到设计要求。

六、应急处理1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，并及时上报。

2. 应急处理人员应迅速赶到现场，采取有效措施，确保伤员得到及时救治。

3. 应急处理人员应按照应急预案，采取相应措施，控制事故扩大。

4. 事故处理后，应总结经验教训，加强安全管理，防止类似事故再次发生。

浆砌石技术交底

五、环境保护及文明施工：
1、禁止向河道内倾倒垃圾，保护水环境；
2、配备洒水车，禁止粉尘污染。
3、禁止向河道内排放搅拌机的洗车水。
4、不得随便地大小便。
六、工程验收：
1、严格执行三检制：施工完毕后，班组要进行自检，合格后由施工队进行复检，项目部质检员终检合格后报现场监理机构进行验收，同时做好工程档案资料的整理、签认及归档工作；
（3）砂浆拌和记录（C6-6）
（4）单元工程施工质量报验单（CB18）
（5）施工日志（C1-2）
技术负责人
交底人
接受交底人
1、对进场一线工作人员进行班前安全教育，告知安全注意事项，提高安全意识；
2、进入施工现场的所有人员必须正确配戴安全帽；
3、穿戴好必备的劳保防护用品，穿厚底鞋，防备钉子、钢筋等硬物扎伤
4、搅拌机操作人员必须按机械操作规程操作。
5、现场安排专职安全员巡视，杜绝安全事故的发生；
6、做好一切安全用电防护工作。
8、砂浆饱满度不小于80%；
9、勾平缝。缝面无开裂、脱皮等现象；
10、外露面的灰缝厚度不大于40mm，允许偏差10%。；
11、每250m3（或不足250m3）砌体取2组砂浆抗压试块（1组28天强度，1组同条件强度）；
12、砌体在砌筑12-18小时之间应及时养护，保持外露面湿润。养护时间为14天。
四、安全生产措施：
（4）砂浆稠度要每台班测量2次。一次拌制的砂浆要在3小时内用完。
（5）砌筑前要对施工人员进行详细的技术交底及培训工作。
2、中粗砂垫层及碎石验收合格。
3、浆砌石砌筑：
（1）本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5，采用铺浆法砌筑，砂浆要饱满，;砂浆饱满度大于80%，每层每10m检查1处。砂浆稠度应为30－50ｍｍ，当气温变化时应适应调整。

浆砌石护坡技术交底

浆砌石护坡技术交底本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1、浆砌石工程概况本标段浆砌石主要在渡槽和倒虹吸上下游导流段墙体、护坡及护底，两岸截流沟部位，渠道外坡，挖方段二级和三级内坡，施工要求采用浆砌石。

2、浆砌石施工工艺浆砌石施工工艺流程，见下图2-1。

图2-1 渠道边坡防护坡浆砌石砌筑施工工艺流程图3、主要施工方法（1）地基处理：砌筑前完成清基整平工作，对表面的腐植土、杂物等清除干净，并按要求进行压实或夯实，验收合格。

（2）铺设土工布的部位，按照设计要求将400g/㎡土工布铺设在浆砌石砌筑基面上，要求土工布铺设平整，无褶皱，有效搭接，铺反滤料前固定牢固。

（3）将反滤料应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，并振捣密实。

（4）在工作面就近布置一台移动式砂浆拌和机拌制砂浆,按照经监理人批准的配合比拌合砂浆；在拌和场,配合比要有明显的标牌,在现场应备磅秤,砂浆应使用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于2分钟，砂浆稠度控制在30～50mm。

砂浆应拌和均匀,一次拌料应在初凝之前使用完毕。

施工中按规范要求在搅拌机出料口随机取样。

（5）砌筑前石料应洒水湿润,使其表面充分吸水，但不得表面积水，雨天施工不得使用过湿的砌块，以免砂浆流淌，影响砌体质量。

（6）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，对石块间存在的较大的缝隙，应先向缝内填灌砂浆并捣实，然后用小石块嵌填，不得先填小石块后填灌砂浆，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm。

（7）砌体基础的第一层石块应将大面向下。

砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处,均应选用较大的平整毛石。

浆砌石挡土墙施工技术交底

浆砌石挡土墙施工技术交底第一篇：浆砌石挡土墙施工技术交底浆砌石挡土墙施工技术交底交底内容：一、作业内容所有浆砌石挡土墙基础施工、基础及墙身砌筑二、施工要点1、基槽施工1.1基槽开挖前，应进行详细的细部测量，根据实际地形标高，确定分段基底标高。

1.2基础必须挖至老土，同时又要达到设计规定的埋置深度和槽宽尺寸，若遇石灰岩，应挖至石灰岩持力层。

如若地质情况异常，应及时向技术负责人汇报。

1.3基槽挖好后，经三级验收后，应请监理单位进行验槽，经基础验槽合格签证后，方可进行基础施工。

2、基础及墙身砌筑2.1外墙按设计坡度5：1竖立样板墙，并架拉通线砌筑。

2.2挡土墙片石砌筑操作工艺，应严格遵守以下规定：2.2.1砌体应采用铺浆法砌筑，砌基础的第一皮石块，底面要座浆，并将大面向下。

2.2.2砌体应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块），斧刃石（下尖上宽的三角形石块）和过桥石（仅在两端搭砌石块）。

2.2.3必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2.0M。

拉结石长度：砌体厚等于或小于400mm，应与墙厚度相等；墙厚大于400mm，可用拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。

2.2.4砌体砂浆必须饱满，石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不准用干填碎石块的方法。

2.2.5按照规定留制砂浆试块，每250m3 砌体应留制不少于一组。

2.2.6挡土墙背填土，应地砌体砂浆强度达到70％以上时，方可进行填土。

填土要每隔0.3—0.5米分层夯实，注意勿使墙受较大的冲击影响，挡土墙背300mm范围内填级配砂卵石滤水层。

2.2.7挡土墙沿长度方向每10M或高度变化处设伸缩缝一道，缝宽30mm，内填聚苯乙烯板，挡土墙每2.5M上下交叉设置排水管，排水管向外i=5%排水坡，入口处300mm范围内填碎石滤层，排水管UPVCD50mm。

浆砌石施工安全技术_交底模板

一、交底对象全体参与浆砌石施工的施工人员、技术人员及管理人员。

二、交底目的为确保浆砌石施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。

三、施工安全注意事项1. 施工环境安全检查- 在操作前，必须检查操作环境是否符合安全要求，线路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和施工防护用品是否安全，经检查符合要求后方可施工。

2. 脚手架及安全防护- 墙身砌体高度超过地面1.2米以上时，应搭设脚手架，超过2米时，脚手架上必须搭设安全网。

- 采用外脚手架时，应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层，同一块脚手架上的操作人员不应超过2人。

3. 操作规范- 不准站在顶上做划线、刮缝和清理墙面或检查大角垂直等工作。

- 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过架回的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层。

- 脚手板不允许有空头的现象，不准用50100M的木材模板作立人板。

4. 敲石安全- 敲石时应向内打，注意碎石跳出伤人。

5. 材料运输安全- 材料运输车辆两车前后距离平道上不少于2米，坡道上不小于10米。

- 装石时要先取高上后取低处，防止倒塌伤人。

6. 雨天施工安全- 如遇雨天及每天下班时要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，墙体倒塌。

7. 交叉作业安全- 在同一垂直而上、下交叉作业时必须设置可靠安全措施，下方操作人员必须戴好安全帽，防止坠物伤人。

8. 场地清理与成品保护- 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。

- 要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞线管。

四、施工技术要点1. 浆砌石工程施工技术概念阐述- 根据砌筑施工手段存在的差异性，可以对水利工程浆砌石施工划分为以下几种类型：水泥砂浆砌石和细石混凝土砌石等类型。

- 根据其应用功能进行划分，分别为坝、坡、墙等多种类型。

2. 浆砌石施工准备工作- 选用石料的物理力学指标必须符合施工图纸的要求，砌石材质必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质。

浆砌石技术交底

技术交底记录
单位工程
交底时间
年月日
分部工程
浆砌石挡墙
交底内容：
一、施工工艺
1、材料要求：
片石：石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍及泥土予以清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。
（2）砌筑应保证块石嵌固紧密，砂浆填筑饱满密实，砌体不得有通缝。
（3）砌体顶部、底部和墙面外层，应用较整齐的大块石砌筑，砌筑时采用“丁”、“嵌”、“楔”等方法，并将块石间隙嵌紧，保证砌体稳定。
（4）砂浆配合比由实验室确定，在现场机械拌合；施工时取样数量必须满足规范要求。
二、施工方法：
砌体基础清理采用人工方式，做到砌筑一段、验收一段。砌筑时，要座满浆，并将块石大面朝下，分层卧砌，上下错缝，内外搭接。块石砌体的灰缝为20-30mm，砂浆须饱满，石块间较大间隙应先填砂浆再用碎石嵌实，不得先填碎石后塞浆或干填碎石。
（5）做好养护工作，确保防治工程效果。
（6）严格按设计图纸安装排水管及反滤层。
允许偏差：施工完成后浆砌石的允许偏差应符合下表的要求。
浆砌石质量检查方法
平面位置（mm）
±50
用经纬仪、每20m检查3处
顶面高程（mm）
±20
每20m用水准仪测3处
底面高程（mm）
±50
每20m用水准仪测3处
砂浆配比（质量比）水泥：砂：水=1：5.44：0.91
砂浆应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。
砂浆用溜槽运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。

浆砌石施工安全技术交底

浆砌石施工安全技术交底1、施工材料浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。

石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。

根据现场情况选用天然母材大的河卵石，且河卵石强度不应低于MU50，软化系数不应低于0.75。

浆砌石水泥砂浆：浆砌石水泥砂浆为M7.5，砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84（试行）表2.1.2，砂浆采用的砂粒径不大于5mm；水泥品种为普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。

水采用天然地下水。

水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。

施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。

2、浆砌石施工一般步骤2.1浆砌石施工的一般要求① 砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适当调整。

②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留臵临时间断处，并应砌成斜槎。

③砌石体的尺寸和位臵的允许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中表7.3.1的相关规定。

2.2砌体冬期施工要求2.2.1、材料1）砌块应干净，砂中不得含有团块。

2）砌筑砌体，只准使用砂浆，不准使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆应随拌随用，砌石砂浆的稠度要求40~60mm。

2.2.2、拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合，随拌随用并进行洒水养护。

2.2.3浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。

砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。

2.2.4砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。