土方回填试碾压施工方案-2
土方碾压试验施工方案
目录一、工程概况 ..................... 错误! 未定义书签。
二、试验目的 (1)三、试验依据 (1)四、填筑料源 (1)五、大型机械碾压试验 (1)六、小型夯实机具碾压试验方案 (2)七、试验检测 (7)八、碾压试验检测成果整理 (8)九、质量控制措施 (8)十、施工人员及机械投入情况 (8)十一、施工参数的收集几整理 (9)土方填筑碾压试验一、试验目的在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑料的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：1.1检查压实机具的性能是否满足施工要求；1.2选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；1.3确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施；1.4运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
二、试验依据2.1《土工试验规程》SL237-1999。
2.2淮河入江水道整治工程（安徽天长段）施工V标段招标文件技术条款。
三、填筑料源3.1土方回填所用料源为业主指定的土场土料，土料中无杂草、树枝和生活垃圾等杂质。
四、大型机械碾压试验5.1填筑材料回填材料技术指标及要求5.2施工机械设备及仪器现场生产性试验设备：推土机一台，徐工单钢轮YZ14JC型压路机一台，PC200(1.0m3)挖掘机1台，自卸车2台。
测量仪器：DSZ2水准仪。
试验仪器：电子秤、环刀等。
5.3试验场地布置碾压试验场地选在取土区。
试验前用推土机将试验场表层腐殖土等不合格土及草皮、树根等杂物清除。
清理边界应在碾压试验基面边线外0.3m〜0.5m。
基底清理完成后，报请监理工程师进行验收，如不合格必须继续清理，直至达到相关技术要求。
基底验收合格后，试验人员取原土进行试验，如达不到规范要求的压实度(95% )，采用振动碾进行碾压，使基底压实度达到规范要求。
如果局部有不平整现象，先把低洼地方进行分层碾压填筑，使整个基础面平整，再全面铺土碾压。
土石方回填碾压(人工为主)施工方案
4.1.2土石方回填压实本工程回填为土石方回填。
4.1.2.1施工方法土石方采用1.0m3挖掘机挖装，5T自卸汽车运至工作面（或5T自卸汽车运至工作面附近，人工装双胶轮车运至各工作面），分层分段铺填，土石方采用小型振动碾压实。
4.1.2.2技术要求1、土石料：利用现场开挖的可利用土石料，不足部分自行开采或在当地购买。
2、铺料：采用进占法铺料，人工为主。
由最低洼部位开始，按水平分层向上填筑，不得顺斜坡填筑。
填筑前先做铺填试验，根据试验结果控制铺土料厚度，以减少人工平土料工作量和便于压实。
铺料厚度初步估计控制在30厘米以内。
3、压实：采用小型振动碾碾压，堤体坡面压实拟采用自制滚筒碾或蛙式打夯机压实。
填筑前取土石料进行压实试验，从而确定土料的最佳含水量和压实参数。
辗压（压实）结束后，应立即对碾压层取土石料进行容重试验，确保压实干容重达到设计要求。
压迹套压宽度满足规范要求。
回填土石料的含水量尽可能接近试验确定的最佳水量。
如含水量相对太大，可采用翻晒或洒水的方法来调整。
密切注意天气变化。
雨前要及时压实作业面松上，取土石料和填筑部位覆盖防雨布，雨后及时排水和翻晒。
冬季施工，土石料温度要确保0℃以上，填土石料中不得夹有冰雪，冻土块。
4、修坡与整坡：每段填筑完成后，进行人工削坡与整坡，确保符合设计断面。
5、在施工过程中注意加荷速率和间歇时间，施工中密切观测，以便调整每层的加荷速率和间歇的时间。
4.1.2.3质量保证措施1、坚持质量第一的原则，做好质量管理工作，严格执行工程质量三检制，班组初检、工程队复检、质检部和工程师终检，层层把关。
2、对填筑部位的质量控制，严格按施工规范及有关技术规定执行。
3、在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。
针对每一质量问题，应查清原因，提出补救措施，及时处理，由技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录，并向甲方和监理工程师提出书面报告。
技案土方回填碾压试验方案
技案土方回填碾压试验方案清晨的阳光透过窗帘，洒在桌面上，我拿起笔，开始构思这个技案土方回填碾压试验方案。
这个过程仿佛一场旅行，我将带领你们走进这个方案的每一个细节。
一、项目背景这个项目位于我国某大型基础设施建设工地，施工过程中需要进行大量的土方回填。
为了保证回填土的质量，确保工程顺利进行，我们决定进行碾压试验，以检验土方回填的压实度。
二、试验目的1.检验回填土的压实度是否达到设计要求。
2.评估碾压试验方法的有效性。
3.为后续土方回填施工提供依据。
三、试验原理土方回填压实度是指土体在压实过程中，单位体积内土颗粒所占的比重。
通过测定土体的干密度，可以计算出土体的压实度。
碾压试验就是通过模拟现场压实过程，对土体进行压实，然后测定其干密度，从而评估土方回填的压实度。
四、试验设备1.碾压机：用于模拟现场压实过程。
2.取土器：用于采取土样。
3.电子天平：用于称量土样。
4.烘箱：用于烘干土样。
5.压力计：用于测定土体的干密度。
五、试验步骤1.选址：在施工现场选取具有代表性的试验地段。
2.准备：将试验地段清理干净，铺设一层砂垫层，确保试验过程中土体不受外界干扰。
3.碾压：使用碾压机对试验地段进行压实，压实过程应遵循“先轻后重、先慢后快”的原则。
4.取样：在试验地段随机选取三个点，使用取土器采取土样。
5.称量：将取得的土样放入电子天平，称量土样的质量。
6.烘干：将土样放入烘箱，烘干至恒重。
7.计算干密度：根据烘干后的土样质量，计算出土体的干密度。
8.评估压实度：将计算出的干密度与设计要求进行比较，评估土方回填的压实度。
六、试验结果分析1.对三个点的试验数据进行统计分析，得出试验地段土体的平均干密度。
2.将平均干密度与设计要求进行比较，判断土方回填的压实度是否合格。
3.分析碾压试验过程中存在的问题，为后续施工提供改进措施。
七、注意事项1.试验过程中，要确保试验设备的准确性，避免因设备误差导致试验结果失真。
2.取样时要随机选择，避免人为干扰。
土方回填碾压试验施工方案
某市某供水工程土方回填碾压试验施工方案批准：审核：编制：某公司某项目部某年某月目录1 工程概况1...2 试验目的1...3 编制依据2...4 填筑材料2...5 碾压试验的设备配置.................................................................................................................. 2..6 碾压试验的人员配置.................................................................................................................. 3..7 现场碾压试验场地布置.............................................................................................................. 3..8 碾压试验基本工艺及铺填碾压方法....................................................................................... 4..8.1 碾压试验基本工艺流程 ................................................................................................. 4..8.2 试验基本工序.................................................................................................................... 5..9 试验成果记录与整理.................................................................................................................. 7..10 试验计划时间安排....................................................................................................................... 7..11 质量保证措施7...1 工程概况某市某工程的等别为Ⅱ等大（2）型工程。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压试验方案碾压试验是土方工程质量控制中的一项重要内容，通过对土方试验块进行碾压试验，能够判断土方材料的密实性和承载性能，为土方工程的施工提供科学依据。
下面是一份碾压试验方案，详细介绍了实验准备、实验仪器、实验步骤和试验数据处理等内容。
一、实验目的1.了解土方材料的密实性和承载力性能；2.为土方工程的施工提供科学依据。
二、实验原理通过人工填土模拟土方工程中的填筑工艺，采用机械碾压将填筑层进行压实。
压实程度通过测定试验块的干容重和压入深度来确定。
三、实验仪器1.压实设备：包括振动单辊压路机、振动双辊压路机、平板压路机等；2.测量工具：包括试验块模具、秤、测量尺等。
四、实验条件1.实验温度：室温；2.实验湿度：常温常湿。
五、实验材料1.试验土方：采用填土模拟；2.试验块：尺寸为20cm × 20cm × 20cm。
六、实验步骤1.制备试验块：将试验土方填充到试验块模具中，用手或机械加压，顶端要平整。
2.测定试验块干容重：将试验块从模具中取出，用秤称重，并记录重量。
3.确定压实设备类型：根据试验土方的类型和规模，选择合适的压实设备。
4.确定压实次数：根据实际需要确定压实次数，常用的压实方式包括静载法和动载法。
5.开始压实：根据设备类型和压实次数将试验块进行压实，每次压实后记录试验块的厚度和干容重。
6.结束压实：当试验块压实至预定压实干容重或压实次数达到预定次数时，停止压实。
七、实验数据处理1.计算压实干容重：将试验块的干容重减去初始干容重，得到压实干容重。
2.计算压实相对密实度：压实相对密实度等于压实干容重除以最大干容重，乘以100%。
3.绘制压实曲线：将压实次数作为横坐标，压实相对密实度作为纵坐标绘制压实曲线。
八、安全注意事项1.在操作设备时，要按照设备操作规程进行操作，注意安全。
2.不得将手伸入设备运动部件。
3.严禁超载。
通过以上方案进行土方回填碾压试验，能够全面了解土方材料的密实性和承载力性能，为土方工程的施工提供科学依据。
整理土方填筑碾压施工方案_土方回填施工方案
土方回填施工方案一、工程简介二、土方回填前的准备1、回填料的确定本工程回填料主要利用本工程开挖料，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
2、标准击实试验土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。
土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。
通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%，最大干密度为1.71g/cm3。
根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求，确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。
3、现场碾压试验标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。
4、施工前技术交底土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
三、施工部署本工程回填按箱涵的施工顺序进行，为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件，按每210m左右为一填筑段，其填筑速度与建筑物施工速度相匹配，回填作业连续进行。
土方回填时，采取两种方案进行，即堆土区一侧采用大型推土机送土到基坑，另一侧采用挖掘机装土，自卸汽车从一端绕运到位，做到两侧同时回填均匀上升。
土方填筑碾压施工方案
土方填筑碾压施工方案1、土方填筑碾压施工准备（1）施工测量放样在开工前，按监理机构提供的测量基本数据、精度要求校测基本控制点和基线的测量精度,并复核其资料和数据的准确性，并提交报告与业主和监理工程师。
根据确定的控制点及基线进行填筑轮廓放样,会同监理人进行断面测量,双方校签测量成果及计算土方工程量，提交报告与发包人,待批复后即可进入实质施工阶段。
（2）填土表面清基土方填筑前，先将地表基础面杂物、杂草、树根、表层腐植土、泥炭土、洞穴等全部清除干净，清理范围超过设计基面边线外50cm；高低结合处每填一层前先用推土机沿堤轴线推成台阶状，交接宽度不小于50cm，地表先进行压实及基础处理，测量出地面标高,断面尺寸，经验收合格后，方可进行回填。
（3)土料采运回填土料首先利用开挖利用土料,不够部分才用料场土料。
1）土料开采程序料场复查→料场规划→现场生产性开采、碾压试验→土料开采、运输2）土料开采施工方法A. 料场复查在施工合同签定后，根据业主指定的料场的地形、地质等条件，复查料场的开采范围、占地面积和有效储量；对选定的土料场进行复查的内容如下:①剥离层厚度，有效层厚度及夹层的分布情况；②料场的分布、开采、储存及装运条件；③料场的地质构造及水文地质条件;④通过取样试验，核实料场土料的物理力学特性;⑤土料物理力学特性复核重点是比重、天然容重、天然含水量、流塑限、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等。
复查的结果报送监理工程师，并编制料场施工措施计划.B。
料场规划根据对料场地形、地质、水文、气象、交通、开采条件等的复查的结果,依据各个堤段的上堤需要量等要求，划定采区，分期使用.料场规划应包括开采工作面的划分和运输线路，以及排水系统、堆料场和弃碴场的布置等，根据料场规划和用料进场安排提出分期分批用地计划,便于征地.规划中考虑备用开采工作面,以供调节使用。
C. 现场生产性试验开工前在规定料场选取有代表性采区的填筑料,进行与实际施工条件相仿的现场生产性试。
土石方开挖运输回填碾压施工方案
土石方开挖运输回填碾压施工方案土石方开挖运输回填碾压施工方案1 施工程序1.1 土石方开挖运输施工顺序 测量放线→切线分层开挖→土石方运输→排降水→修坡→整平→留预留土层→人工基 坑底清理→验槽→垫层封闭1.2 土石方回填碾压施工顺序 基地清理→检查验收→回填土选料→分层铺填→碾压施工→压实度试验→下一层回填 施工→完工验收2 高边坡开挖施工方案2.1 总体施工程序坡顶截水沟施工 坡面开挖脚手架搭设机械钻孔施工 准 备测 量 放 样坡顶 截水 沟施 工坡 面 开 挖 坡 面 修 整锚 喷 网 防绿 化 植 草监 控 测 量下一级施工场地清理既有便道拓宽、加固、临时道路修建测量放线修建临时截（排）水沟编制实施性土石方调配方案钻孔 装药 起爆 碾压成型刷坡土石方开挖并调运至填方区 机械开挖钢筋混凝土网格骨架施工喷射草籽2.2 土石方开挖施工程序：路基面整修刷坡2.3 主要施工方法 一、排水工程的主要施工方法1、地表截、排水沟要求在路堑边坡土石方开挖施工前施做，并发挥作用，减少地表水、 雨水对坡面冲刷和入渗坡体的作用和影响。
2、当排水沟、截水沟、边沟因纵坡过大致水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时，应采用边沟表面加固或表面嵌小石料以减缓流速。
3、各种水沟浆砌片石工程应咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。
4、水沟边坡必须平整、稳定，严禁贴坡。
纵坡应按图纸施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象。
并应按图纸所示将水引入排水系统。
1、在高边坡开挖前先修好截水天沟。
高边坡主要采用挖掘机分级开挖、自卸车运输的施工方案；遇石质时，尽量不采用爆破方式施工，如确实需要时，严禁大爆破施工。
2、先清除危石、滑坡体，严格遵循：“分级开挖、逐级支护”的加固原则，及时做好坡面的防护及排水，减少边坡的暴露时间。
3、一旦开始防护施工，必须组织足够的劳力，整个一级的坡面全面施作，供料和运料紧紧跟上（从山下往山上搬运，需要大量人工）。
土方回填施工方案 (2)
昆铁锦绣家园项目土方回填施工方案编制：审核：审批：中铁二十局集团昆铁锦绣家园项目经理部二〇一七年十月十五日目录一、编制依据 (1)二、工程简介 (1)（一）工程概况 (1)（二）基坑周边环境条件 (1)（三）工程地质条件 (2)（四）水文地质条件 (5)三、施工准备 (6)（一）技术准备 (6)（二）材料、施工机具 (7)（三）作业条件 (7)四、施工方案 (8)（一）土方回填技术要求 (8)（二）总体施工方案 (9)（三）回填料的确定 (10)（四）施工方法 (11)五、质量标准 (13)六、应注意的质量问题 (14)七、安全文明施工 (15)一、编制依据1.《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社出版)。
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024.本项目施工图纸及相关设计交底；5.我单位在同类工程方面的施工经验。
二、工程简介（一）工程概况1.昆铁锦绣家园项目工程位于昆明市呈贡区吴家营片区东部，洛龙街道辖区内，东临自然山体、南临白龙潭山、西邻梁王路、北临黄连山，昆明南站的东北侧，依新昆明南站而建，西靠火车站进站铁路线，距离昆明市政府直线距离约4.0km，地理位置较为优越；拟建项目规划道路连接于城区道路锦绣大街南侧，交通极为便利。
2.22#地块由16栋24～26层的高层住宅建筑和一栋多层公共服务配套用房组成。
规划建设用地面积：66635.69㎡。
总建筑面积：247074.85㎡；地下总建筑建筑面积：79940.07㎡；地上总建筑面积：167134.78㎡；公服配套用房建筑面积：6969.26㎡；商业建筑面积：68800㎡。
(二)基坑周边环境条件拟建场地地处剥蚀、溶蚀残丘上，拟建用地范围近似三角形展布，地下室近分布于整个拟建场地之下，建筑红线之内稍有收缩，整个拟建用地东南两侧紧靠新建火车站扩建的施工便道，道路距离基坑开挖边线10.0～20.0m 不等，基坑外围无市政管网，总体基坑外围环境较为简单。
土方回填试碾压施工方案2
土方回填试碾压施工方案2在土木工程中，土方回填试碾压是一个关键的施工环节，对于确保工程质量和安全具有重要意义。
本文将详细介绍土方回填试碾压的施工方案2，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
1. 施工前的准备工作1.1 材料准备•碎石: 硬度适中，颗粒均匀，无过多细粉。
•砂土: 细度适中，含水量适当。
•土方: 松软，易于回填和压实。
1.2 设备准备•振动碾压机: 确保性能良好，操作便捷。
•挖掘机: 用于土方回填。
•水泥搅拌机: 用于调配混凝土。
1.3 人员组织•配备有经验丰富的挖掘机操作员和碾压机操作员。
•设立专门的施工监督组织，确保施工过程的正常进行。
2. 施工过程中的注意事项2.1 土方回填•将土方均匀回填至设计标高，并进行初步压实。
•调配混凝土进行夹层填充，提高回填土的稳定性。
•注意填土的均匀性和密实度，避免出现空隙和松散情况。
2.2 振动碾压•确保振动碾压机的振动频率和振幅适宜。
•根据设计要求，分层进行碾压，确保整个回填层均匀密实。
•注意对施工现场周边的环境和管线进行保护，避免损坏。
3. 施工后的验收标准3.1 外观检查•土方回填表面平整、无裂缝、无虚夹。
•碾压后土体密实、无坍塌现象。
3.2 力学性能检测•采用钻孔取样，对回填土进行密度和含水率的测试。
•碾压后土体的压缩性能应符合设计要求。
3.3 抗渗性检测•进行水密性试验，确保回填土具有一定的抗渗性能。
通过以上施工方案，可以保证土方回填试碾压工程的质量和安全，提高工程的整体可靠性。
在实际施工中，应严格按照施工方案执行，及时处理问题，确保工程顺利完成。
土方回填施工方案
第1节土方回填工程1.1击实及碾压试验土方填筑工程施工前，首先进行与实际施工条件相仿的以下各项现场生产性碾压试验。
根据不同回填段的不同试样，分别取三组试样在试验室做击实试验，根据试验结果进行现场碾压试验，从而得出铺土厚度、碾压遍数等技术参数进行指导施工。
1.1.1试验前的准备碾压试验土料符合设计要求。
碾压机械采用振动碾碾压，自卸汽车上料。
1.1.2碾压试验过程场地平整→卸料→推平→静碾→层厚测量→振动碾压→碾压过程沉降测量→碾压密实度试验→进行上层料摊铺→承载力检测→整理报告1.1.3碾压试验基本工艺1)根据画好的碾压路线实行振动碾压，施工人员进行车辆指挥，按预定遍数进行。
碾子必须在场外起碾，达到正常运转之后，方可驶入试验场内，进出场一个循环按振动碾压两遍计。
先进行两遍静碾，然后采用16t振动碾进行二、四、六、八遍振动碾压。
振动碾采用前进后退错距法碾压作业。
碾迹重叠控制在100cm，行车速度控制在2～3km/h。
2)用全站仪测量沉陷观测点高程，与压前相应点高程之差即为碾压沉陷值（压缩量），振动碾压开始后即进行测量，每振碾两边后测量相对应点的沉降量。
3)终碾后，根据规范要求在每个碾压区挖坑，采用“灌砂法”进行碾压密实度检测。
4)将试坑均匀回填原坑，并碾压密实，继续上一层砂砾石填筑、碾压。
5)用全站仪控制填筑高程，当砂砾石填筑至设计高程后，采用“动力触探”的方法对基础承载力进行检测。
6)整理成果，技术人员根据各部门提供的碾压试验相关成果，进行统计、分析，为编制砂砾石换填施工方案提供依据。
1.1.4现场描述1)现场描述(1)现场记录使用的运输设备，卸料方式及铺料方法。
(2)记录砂砾料碾压前后的实际土层厚度。
2)试验测定每一组合压实后的干密度、含水率及颗粒级配。
1.1.5成果整理1)试验完成后，将试验资料系统整理分析，绘制成果图表，编写试验报告。
对于砂砾料应绘制不同铺土厚度时的干密度（ρd）与碾压遍数（N）关系曲线。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压试验方案一、工程概况郑州市牛口峪引黄工程年引黄河水总量为8505万m³，最大引水流量为15m3/S，工程主要建设内容分为三部分：水源工程、输水干线工程和荥阳支线工程。
输水干线工程为自邙岭顶部牛口峪村，向东南依次穿过枯河、连霍高速、索河、西南绕城高速及须水河等，最终沿化工路到达西流湖。
输水干线规划线路长34.7Km，设计流量为15 m3/S，采用双排预应力钢筒混凝土管（顶管为预应力钢筒混凝土顶管，弯头及短管为钢管），荥阳支线分水口以上管径为2.8m，荥阳支线分水口以下管径为2.0m。
郑州市牛口峪引黄工程支线管道土建施工一标段：桩号E0+000.0～E1+917，E2+435.0～E4+200,荥阳支线分水口至南水北调北侧一级保护范围线和南水北调南侧一级保护范围线至穆寨。
本工程主要施工内容为：DN2000管道铺设长约3468m，管径2.0m、空气阀井7座，控制阀井3座，DN2000控制阀安装4个，DN200空气阀7个，DN200闸阀7个。
钢管管件安装29个等，包含施工图纸及工程量清单范围内所含全部内容。
主要工程量为：土方开挖为15.39万m³；土方回填13.45万m³。
二、编制依据1）施工合同文件、招标文件及施工组织设计2）本工程施工设计图纸、设计技术交底3）《土工试验规程》（SL237-1999）4）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-2015）5）《土工试验方法标准》（GB/T 50123－1999）；6）素土击实试验报告三、碾压试验目的1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2、检查压实机具的性能是否满足施工要求；3、选定合理的施工压实参数：铺土方式、铺土厚度、填筑含水率和碾压遍数；4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
四、碾压时间安排结合目前施工进展情况，碾压试验拟定于2017年12月15日进行。
五、主要技术指标根据击实试验报告，本标段土方填筑最大干密度为1.72g/cm3，最优含水率为15.0%，回填Ⅰ区压实度不小于90%(按轻型击实标准，下同)，回填II区压实度不小于85%，回填Ⅲ区压实度按地面要求执行,回填耕植土，简易推平，不要求压实指标,分区区域见下图。
大土方回填碾压施工方案
大土方回填碾压施工方案1. 引言大土方回填碾压是土方工程中常见的一项工序，主要用于对挖掘出的土方进行回填和压实，以达到设计要求的地基承载力和稳定性。
本文将介绍大土方回填碾压施工的方案和注意事项。
2. 施工前准备在进行大土方回填碾压施工前，需要进行以下准备工作：•设计方案准备：根据工程要求和土方回填碾压的目标，制定合理的设计方案。
设计方案应包括土方回填的数量、回填均匀性要求、压实度要求等。
•设备准备：准备好适用于大土方回填碾压的设备，包括挖掘机、推土机、压路机等。
确保设备的状态良好，工作效率高。
•材料准备：准备好合适的回填材料，如土石方、砾石等。
确保材料的质量符合要求。
3. 施工步骤大土方回填碾压的施工步骤如下：步骤一：清理工作区域在施工前，需要对工作区域进行清理，清除杂物和大块石块，保证施工现场的平整和无障碍。
步骤二：土方回填根据设计方案要求，将挖掘出的土方进行回填。
回填应从低处向高处进行，逐层进行回填，确保回填的均匀性。
步骤三：分层压实回填完毕后，分层进行压实。
压实应采用适当的压实设备，如推土机或压路机。
根据设计要求，控制每层的厚度和压路机的行进速度，确保每层土方的压实度达到要求。
步骤四：修平和养护压实完成后，对地面进行修平，确保地表平整。
同时，还需进行养护工作，如喷洒水分保持土方湿润，提高压实效果。
4. 注意事项在进行大土方回填碾压施工时，需要注意以下事项：•施工现场安全：施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工现场的安全。
•压实度控制：根据设计要求，控制每层土方的压实度。
如果压实度不达标，应及时调整施工工艺和设备。
•材料质量检查：对回填材料进行质量检查，确保材料符合要求。
•环境保护：在施工过程中，要注意环境保护，合理利用和处理土方和废弃物。
•监测和记录：在施工过程中，进行严格的监测和记录工作，记录土方回填和压实的情况，以便后续的质量评定和验收。
5. 总结大土方回填碾压是土方工程中非常重要的一项工序，它对于土方的稳定性和地基承载力具有重要影响。
土方填筑碾压试验方案
土方填筑碾压试验方案1.慨况本工程土石方填筑项目包括护坡、堤身、挡墙墙背填土、填塘固基、压渗以及堤后防汛路、机耕路、上下堤路、堤顶泥灰结石路(含沥青表面处治)等。
土方填筑共122.6万m3，包括鱼塘、护岸、下游压重台等填土方60.64万m3(可利用开挖土方回填29.2万m3)，堤身填粘土39.17万m3，上游压重台、上游填塘填土方13.75m3，粘土截水槽1.22万m3，铺腐植土4.24万m3，和其他土方回填3.53万m3。
粘性土土堤的填筑标准按压实度确定，本工程为1级堤防，压实度要求不小于0.94。
无粘性土土堤的填筑标准按相对密度确定，1级堤防的相对密度要求不小于0.65。
在堤身加固达标剖面范围内填土按堤身填土的要求执行，在堤身加固达标剖面范围外路基土可采用碎石土、砾石土或轻、重亚粘土，施工时分层碾压，要求压实度≥92%。
本次碾压试验适用范围：土堤粘性土的填筑；堤身加固达标剖面范围外路基土、碎石土、砾石土或轻、重亚粘土的填筑。
2.碾压试验的目的土方压实是控制回填施工质量的关键工序，由于土料的离散特性，必须通过碾压试验，确定施工参数与施工机械，现场碾压试验是为了核实土料设计标准的合理性、选择碾压机械类型、确定相应的施工碾压参数、以及提出有关质量控制的技术要求和检验方法。
因此，本次碾压试验的目的如下：（1）检验压实机械的适应性并确定机械参数；（2）确定土料干密度的控制范围（3）检定土料在天然含水率状态下压实的结果；（4）比较碾压遍数相同时，不同铺土厚度与压实干密度的关系；（5）提出达到设计标准的施工参数：碾压遍数、铺土厚度、行车速度、土料含水率。
根据监理人批准的试验计划和试验指标，选择有代表性的回填料进行现场生产性试验。
对代表性的回填土样，根据规范进行颗分、含水量、烧失量、击实、压实度等试验，进而确定土料的掺合比、最佳含水量、压实机械、碾压遍数，并将生产性试验成果整理编写成正式报告递交监理人，以供监理人研究确定施工参数，在得到监理人批准后进行正式施工。
土方碾压试验方案
土方碾压试验方案一、试验目的为了了解不同类型土方碾压机在不同条件下对土方的压实效果及压实性能的变化规律，制定土方碾压试验方案，通过试验研究，为土方工程的设计和施工提供科学依据。
二、试验内容1.选择不同类型的土方碾压机，包括单轮胎压路机、双轮胎压路机和履带式压路机等。
2.选择不同类型的土壤作为试验样品，包括黏土、砂土和石渣等。
3.设置不同的试验工况，包括不同的碾压速度、碾压频次和碾压压力等。
4.测量土方的压实度和压实效果，使用比重法、剪切强度试验和抗压试验等方法进行。
三、试验步骤1.确定试验样品的制备方法：根据试验需要，选择合适的土壤并进行物理性质测试，将土壤样品通过筛网筛分，控制土方粒径的合理范围。
2.对试验样品进行水分调整：将试验样品加入适量的水分，使其达到设计水分含量，并进行均匀混合，保证试验样品的水分均匀分布。
3.确定试验参数：根据试验要求，选择合适的碾压速度、碾压频次和碾压压力等参数，并在试验前进行调整和测试验证。
4.进行碾压试验：将试验样品放置在堆场上或试验平台上，根据选定的试验参数，使用相应类型的土方碾压机进行碾压操作，按照设计要求进行多次碾压。
5.进行试验数据的收集与分析：对试验过程中的压实度、压实效果等数据进行记录和归档，使用专业软件进行数据分析和处理，得出相关试验结论。
四、试验设备和器材1.土方碾压机：包括单轮胎压路机、双轮胎压路机和履带式压路机等。
2.筛网：用于对试验样品进行筛分，控制土方粒径的合理范围。
3.水分调整器：用于将试验样品调整到设计水分含量。
4.试验平台：用于放置试验样品和进行碾压试验。
5.试验箱：用于收集和存放试验样品。
五、试验安全注意事项1.在进行试验操作时，应加强安全意识，确保人员和设备的安全。
2.确保试验场地平整稳定，并进行必要的围护和标识。
3.在进行碾压试验时，应按照规定的试验参数进行操作，防止过大的压力和速度对人员和设备造成伤害。
4.在进行试验数据处理时，应严格按照规定的方法进行，避免人为误差的引入。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压施工方案目录1、工程概况及试验段选取 (4)1.1、工程概况 (4)1.2、土方回填及碾压试验段选取 (5)2、试验目的 (5)3、试验依据 (6)4、碾压试验的设备配置 (6)5、碾压试验的人员配置 (6)6、质量要求 (7)6.1、碾压质量标准 (7)6.2、质量保证措施 (7)7、试验土料的选取试验 (8)7.1、土料制备 (8)7.2、试验用料试验 (8)8、回填填料施工 (8)8.1、施工准备 (9)8.2、土料填筑施工方法 (10)9、碾压试验 (11)9.1、碾压试验 (11)9.2、碾压要求 (11)9.3、碾压遍数 (11)9.4、试验场地 (12)9.5、试验组合 (12)9.6、铺土碾压 (13)9.7、确定最优碾压组合 (13)9.8、复核试验及现场描述 (14)9.9、取样试验成果整理 (14)1、工程概况及试验段选取1.1、工程概况1.2、土方回填及碾压试验段选取1.2.1、试验段的设置根据本标段目前施工图到位情况以及征地拆迁、取土场、现场交通、水电情况等综合分析比较，选定试验段范围为微地形区段，全长50米。
现已完成表土清除，填筑范围内设计无倒虹吸、框架涵等构筑物，具有填筑施工时连续、完整的优势。
1.2.2、试验段地质情况工程场区大部为第四系地层。
其中主河槽中分布有灰黑色淤泥，层厚约1.0m。
素填土，以粘质粉土为主，含砖渣、碎石等，厚度不均。
粉土、细砂，褐黄~灰色，层厚一般9～14m。
粘土/重粉质粘土，灰～黄灰色，层厚一般3～9m。
细砂，褐黄色，层厚一般9～11m。
粉质粘土，灰色，层厚一般1~3m。
场区大体分布有多层地下水，孔隙潜水，含水层主要为上部的粉土层及细砂层，两岸埋深约为2～5m。
中部承压水，含水层为细砂，承压水头约1～4m。
潜水主要补给源为河水入渗及大气降雨，水位年变幅为1~2m，局部滞水水位变化大。
施工存在地表水导流及地下水降水问题。
该区域第四系覆盖层厚度大于100m，根据《中国地震动参数区划图》（GB 18306-2015），工程区的地震动峰值加速度为0.20g，相应的地震基本烈度为8度。
土方回填施工方案
土方回填施工方案一、现场碾压试验回填施工前，即在施工现场安排安排碾压试验，碾压试验的目的：(1)核查土料压实后是否能达到设计压实干密度。
(2)核查压实机械的性能是否满足施工要求。
(3)选择合适的施工压实系数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和遍数。
(4)确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的回填区域进行，蛙夯夯实遍数从4遍开始做环刀法抽取试样，测定干密度，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后第8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、回填厚度，石块限制粒径等参数。
二、回填施工程序和施工工艺1、施工程序防水及保护层已经验收完成一基坑(槽)底清理-检查土质量一分层铺回填土、耙平一夯打密实-试验合格T验收。
2、施工工艺2.1基底处理基坑回填应先清除基底上垃圾，排除坑穴中积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷；有积水利用抽水泵抽水(自吸抽水泵采用7.5kw)β回填前应确认基坑内结构外防水层、保护层等施工完毕，防止回填后地下通道内水渗漏。
2.2回填方法(1)人工回填一般用铁锹等工具将土填至基坑，回填过程中应注意对防水层等已完成工程的保护。
一般从场地最低处开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，分层虚铺厚度不大于500mm o(2)机械回填可采用塔吊、铲运机(装车和运输)等机械，回填均应由下而上分层回填,分层虚铺厚度不大于500mm o多次运输,应选择合适的分段距离，一般可控制在IOm左右。
若存在机械回填不能实施的区域，应以人工铺设临时通道，采用斗车运输配合。
2.3土回填的压实采用平板或蛙式柴油式打夯机等小型机具压实时，打夯之前对回填土初步平整，打夯机具应一次夯打，均匀分布，不留间隙。
在打夯机具工作不到的地方应采用人力打夯，虚铺厚度不大于500mm,人力打夯前应将回填土初步整平，打夯路线应由一段向另一端进行，按照后浇带及地下通道划分的区域进行。
土方填筑碾压施工方案
堤防土方填筑碾压施工方案一、土方填筑碾压施工准备（1）施工测量放样在开工前,按监理机构提供的测量基本数据、精度要求校测基本控制点和基线的测量精度,并复核其资料和数据的准确性,并提交报告与业主和监理工程师。
根据确定的控制点及基线进行填筑轮廓放样，会同监理人进行断面测量，双方校签测量成果及计算土方工程量，提交报告与发包人，待批复后即可进入实质施工阶段。
（2）填土表面清基土方填筑前，先将地表基础面杂物、杂草、树根、表层腐植土、泥炭土、洞穴等全部清除干净，清理范围超过设计基面边线外50cm；高低结合处每填一层前先用推土机沿堤轴线推成台阶状，交接宽度不小于50cm，地表先进行压实及基础处理，测量出地面标高，断面尺寸，经验收合格后，方可进行回填。
回填土料首先利用开挖利用土料，不够部分才用料场土料。
（3）土料采运1）土料开采程序料场复查→料场规划→现场生产性开采、碾压试验→土料开采、运输2 ）土料开采施工方法A. 料场复查在施工合同签定后，根据业主指定的料场的地形、地质等条件，复查料场的开采范围、占地面积和有效储量；对选定的土料场进行复查的内容如下：①剥离层厚度，有效层厚度及夹层的分布情况；②料场的分布、开采、储存及装运条件；③料场的地质构造及水文地质条件；④通过取样试验，核实料场土料的物理力学特性；⑤土料物理力学特性复核重点是比重、天然容重、天然含水量、流塑限、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等。
复查的结果报送监理工程师，并编制料场施工措施计划。
B. 料场规划根据对料场地形、地质、水文、气象、交通、开采条件等的复查的结果,依据各个堤段的上堤需要量等要求，划定采区，分期使用。
料场规划应包括开采工作面的划分和运输线路，以及排水系统、堆料场和弃碴场的布置等，根据料场规划和用料进场安排提出分期分批用地计划，便于征地。
规划中考虑备用开采工作面，以供调节使用。
C. 现场生产性试验开工前在规定料场选取有代表性采区的填筑料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ＣＢ01 施工技术方案申报表(泓兴【2０14】技案号)说明:本表一式４份，由承包人填写，监理机构审核后,随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设计代表各1份.福建省晋江防洪工程试验段西溪英溪支流墩坂堤段（安溪）工程土方回填试碾压施工方案编制单位：浦城县泓兴水利水电建筑工程有限公司编制日期：二0一四年九月八日编写: 审核:一、工程概况1、工程概况本工程施工范围:西溪英溪支流墩坂堤段(安溪)位于安溪县城厢镇墩坂村,该河段上游为格林枋大桥,下游至省道308线英溪大桥，墩坂堤段（安溪)位于该河段左段。
设计桩号YXＺ0+0７9。
76～YXZ2+32８。
84。
防洪堤堤段线长22４9.0８米。
新建建筑物包括:防洪堤、水闸及穿堤管等.本工程等别为IＶ等,防洪标准为20年一遇，堤防等主要建筑物级别为４级，本工程区地震基本烈度为ＶII度，堤防工程不作抗震设计，水闸结构按7度抗震设计。
１。
1防洪堤工程概况本工程左岸堤轴线桩号YXZ0＋0７9．96～YXZ0＋642。
１8和桩号YＸＺ０＋813．35～YXZ２+096．3１段防洪堤采用土堤结构，桩YXZ0+642.18~ＹXZ0+813。
35和YＸZ2+096。
31～ＹＸZ2+３2８．84段采用钢筋混凝土防洪墙和C2０埋石砼砼防洪墙,桩号YXZ2+096.31~YXZ2+１９６。
24段上部采用Ｃ20埋石砼挡墙，下部采用护坡形式，YXZ0+079．９６~ＹXZ0+708．2２段平台高程为2６。
０0～25.０0,护脚挡墙顶高程24。
００～22。
50m;YXZ０+70８．22~YＸZ2＋３28.84段平台高程2５.10～２3。
０0m，护脚挡墙顶高程22.２0～20.50m。
防洪堤工程主要施工内容有：围堰、基坑排水、表土清理、堤基开挖、碎石垫层、素砼垫层、C20埋石砼挡墙、Ｃ2５钢筋砼防洪墙底板、C25钢筋砼防洪墙立板、防洪墙、干砌条石护坡、浆砌条石齿墙、浆砌块石护底、堤身夯填土方、堤反反滤排水沟、草皮护坡、三维植物网垫护坡、防浪墙、压顶及栏杆、泥结石道路、穿堤排水管、渐变段等本工程等别为IV等，防洪标准为2０年一遇,堤防等主要建筑物级别为4级，本工程区地震基本烈度为ＶＩI度,堤防工程不作抗震设计,水闸结构按7度抗震设计。
二、堤身土方填筑工程施工程序、方法１、概述本工程土方填筑项目主要为ＹＸＺ0+7９。
76~ＹXＺ２+328。
84防洪堤堤身土方填筑(利用开挖土）约１05７13m3，堤身土方填筑及墙后回填(外购土取土3kｍ)17１865m３,临时施工便道土方挖除约4746２m３。
本工程施工范围长，且施工地点各自分隔,拟分为五个施工区施工，各个施工段配置相应的施工人员和施工机械，互不干扰的、独立的进行施工,并增加施工人员、机械额投入,最大限度的保证施工质量和施工进度。
2、填筑施工方法选择堤身大面积回填主要采用自卸汽车运输,配以推土机推土，为加强效果可采取加入坡面碾压实，在机械设备无法施工的部位,采取人工回填，以蛙式打夯机夯实。
3、施工工艺流程施工工艺流程见图３-1土方填筑施工工艺流程图图3－1土方填筑施工工艺流程图4、清表根据现场情况采用机械和人工清理．清表边界在设计基面边线外30~5０cｍ。
基面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂植土等杂物必须清除.清表基深度为３０ｃm。
清表弃土按要求外运。
５、取土场土方开挖５。
1、临时施工道路量要求控制在生产性试验确定的范围，经过碾压后,压实土料干密度要求达到设计要求。
６、生产性试验2０１3年12月2５日，我项目部根据施工图纸要求寻找土堤回填外借土土源,本工程土堤要求粉质粘土或砂质粘性土填筑，外借土方约为1５万m３，根据要求我项目部于城厢镇墩坂村找到所需土源，该位置可开挖土方量达到30万m３，满足设计要求,我项目部于2０13年12月31日现场取样(砂质粘性土）送泉州市水利水电工程质量检测站检测，采用重击方法得出砂质粘性土最大干密度1.81g／cm3，最优含水率１4。
1%。
拿到报告后,我项目部于2０1４年9月9日会同建设单位、设计单位、监理单位等代表对本工程土堤进行了试回填,土方回填厚度采用5０ｃm厚,土方压实主要采用18T振动压路机进行碾压，局部边角无法碾压部位采用油动打夯机进行夯实。
试验段碾压共采用划分四段碾压,第一段碾压方法为压路机压实方法采用进退错距法碾压程序为:无振压一遍，弱振压一遍,强振压一遍，弱振压一遍,无振压一遍;第二段碾压方法为压路机压实方法采用进退错距法碾压程序为:无振压一遍，弱振压一遍，强振压二遍，弱振压一遍，无振压一遍；第三段碾压方法为压路机压实方法采用进退错距法碾压程序为:无振压一遍，弱振压一遍,强振压三遍，弱振压一遍，无振压一遍；第四段碾压方法为压路机压实方法采用进退错距法碾压程序为:无振压一遍,弱振压一遍,强振压四遍,弱振压一遍,无振压一遍.试碾压后取试样送泉州市水利水电工程质量检测站检测,压实度符合设计要求.７、施工方法7.1、堤后土料回填回填土压实工程有堤后回填土（砂卵石）,回填土前要排干基面的积水,确保基面相对干硬,并清理好基面和边坡的杂物.如由于回填土地狭窄,拟采用快速夯或其他打夯设备进行压实，与挡土墙接触面附近用人工或快速夯进行压实，每层回填土厚度不大于100mm，或按土样试验后有关部门确定的指标进行．远离砌筑物处，每层回填土厚度不大于500mm,或按土样试验后有关部门确定的指标进行，用18Ｔ压路机辗压，辗压次数根据土样试验后有关部门确定的指标进行。
其它部位墙后填土都基本遵循以上原则.每层填土要经取样试验，确保满足设计要求后,才能继续填土。
施工填压过程中，要标定施工填压位置及高程，以便于现场施工控制和检查。
选用符合设计要求的土料填压土料.对每批土料进行抽样试验，符合要求后分层填筑。
工程完成约500ｍ3后取样做干容重，达不到设计要求则要采取措施处理。
堤身砼达到一定强度，基槽清理干净后,及时报验,基槽及挡土墙验收合格后即开始填土。
堤后土方回填时进行分层夯实，层厚不大于30ｃm，控制填土干容重达到设计要求。
选用符合设计要求的土料作填压土料.对每批土料进行抽样试验,符合要求后，分层上堤填筑。
每层压实层厚不大于3０cm，在满足设计要求的含水量情况下，用12T压路机辗压。
保持一定的坡度排干雨水,如有积水,用人工及时排干,保证上土料时,下一层的压实面无积水和土的含水量适宜。
基础压实面和分层压实面在进行上层填土前，用推土机刨毛压实面。
7。
2、堤身土方填筑本工程计划为先进行填土,再进行干砌石、抛石护脚的施工,填土由低往高分层填筑施工，每一层填土铺料厚度小于５0cm,实际厚度由压实试验确定;填土宽度比设计边线超宽不少于50cm的余量，到最后两层时，超宽宽度再加大，以方便运输车辆会车。
对不方便机械施工的狭窄地段，采用胶轮车运土方，人工分层平整,用打夯机分层压实.雨后填筑新料时应清除表面浮土,同时减薄铺料厚度;推土机平料过程中，及时检查铺层厚度,发现超厚部位要立即进行处理，要求平土厚度均匀，表层平整,为机械压实创造条件.推土机平整完一段填土，即可进入下一段平土,对平整好的这一层土料,采用小型振动压路机进行分段碾压，行车速度为2ｋm/h,压实遍数初步定为5～8遍，准确数由现场试验来确定.分段碾压时,碾压采取错距方式,相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向,搭接宽度不小于0.３m,垂直碾压方向搭接长度不小于３ｍ,如下图示。
粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行,如需短时间停工,其表面风干土层应经常洒水湿润,保持含水量在设计控制范围内.碾压完成后即进行刨毛（深1—２ｃm)处理并洒水至表面湿润,此道工序完成质检合格后即可进行下一层土料的填筑。
７。
３、边坡修整土方填筑边线要求扩宽3０~５0cｍ的余量,以确保削坡后边坡稳定密实。
边坡修整在土堤每一段土方完成后统一修坡,采用人工修坡的方法进行;修整时先打标桩（坡度控制样架)，测出每个标桩的挖深,以防止边坡超挖.桩的间距直线不超过1０m,弯曲段不超过5m,绝不允许超挖后再用浮土填补边坡,边坡成型后,即安排人工清除表面浮土,拍打平整，为下一步施工工序创造条件．8、土方填筑质量控制8。
１、土料铺填铺料前必须清除结合部位的各种杂物、杂草、洞穴、浮土等,清除表土厚度以能清干净杂物、杂草、表层浮土为准。
将土料铺至规定部位,严禁将砂（砾)料或其它透水料与粘性土料混杂，上堤土料中的杂质应予清除。
地面起伏不平时,按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填.分层作业面统一铺盖,统一碾压,严禁出现界沟。
机械作业分段的最小长度不小于10０m;人工作业不小于50ｍ。
当堤基横断面坡度陡于１:５时，坡度削缓于1:5。
相邻施工段的作业面均衡上升,若段与段之间不可避免出现高差时,以斜坡面相接.已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。
铺料时控制铺土厚度和土块粒径的最大尺寸,两者和施工控制尺寸，一般通过压实试验确定.铺料至堤边时,在设计边线外侧各超填一定余量，人工铺料为１0～2０cm,机械铺料为3０~５0cｍ。
８。
2、碾压作业施工前先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值，并根据碾压试验确定出碾压参数的各项指标.②分段填筑,各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。
上、下层的分段接缝位置错开。
③碾压机械行走方向平行于防护堤轴线。
分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不小于０。
5m,垂直堤轴线方向不小于3m。
④机械碾压时控制行车速度,以不超过下列规定为宜:平碾为2ｋm/h,振动碾为2km/h,铲运机为2档。
⑤若发现局部“弹簧土"、层间光面、层间中空、干松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。
⑥机械碾压不到的部位,辅以夯具夯实,夯实时采用连环套打法夯实,夯迹双向套压,夯压夯1/３,行压行1/3；分段、分片夯压时，夯迹搭压宽度应不小于1/３夯径。
８。
3、结合面处理结合面处理时,彻底清除各种工程物料和疏松土层。
施工过程中发现的各种洞穴、废涵管、软土、砂砾(均质堤）及冒水冒砂等隐患，会同发包人、设计单位、监理机构研究处理。
相邻作业面均匀上升,以减少施工接缝；分段间有高差的连接，垂直堤轴线方向的接缝以斜面相接，坡度采用1:3~1：5。
纵向接缝采用平台和斜坡相间形式,结合面的新老土料，均严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量,并加强压实控制，确保接合质量．斜坡结合面上，随填筑面上升进行削坡直至合格层;坡面经刨毛处理,并使含水量控制在规定内,然后再铺填新土进行压实.压实时跨缝搭接碾压,搭压宽度不小于3ｍ．8.4、雨天施工堤身雨天填筑、碾压施工符合下列要求：①雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾的表面.当降小雨时,停止粘性土填筑。