静压PHC管桩专项施工方案

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静压phc管桩施工方案

静压phc管桩施工方案

静压phc管桩施工方案静压PHC(Pre-stressed High Strength Concrete)管桩施工方案1.施工准备工作1.1 确定施工场地,清理场地杂物与障碍物,保证施工作业的顺利进行。

1.2 经过地质勘探,确定施工深度与桩径。

1.3 准备好所需的施工材料和设备,包括钢筋、钢管、混凝土、起吊设备等。

2.组织施工人员及分工2.1 指派项目经理负责整个施工过程的管理和协调。

2.2 配置专业技术人员,负责工程设计、监督和质量检验。

2.3 配置作业人员,包括钢筋工、混凝土搅拌工、机械操作工等。

3.施工工艺与步骤3.1 钢筋制作根据设计要求,制作好纵向和横向的钢筋骨架,并采用预压工艺对钢筋进行预应力处理。

3.2 钢管制作采用优质无缝钢管,按照设计要求切割成段,并进行脱脂、除锈处理。

3.3 施工孔凿打使用挖掘机将施工现场的土方清理干净,然后按照设计要求进行桩孔凿打,确保孔径和深度的准确性。

3.4 钢筋连接将制作好的钢筋骨架放入桩孔中,根据设计要求进行钢筋的连接和固定,确保钢筋的位置和数量正确。

3.5 钢管安装将制作好的钢管段按照设计要求安装到钢筋骨架上,并采用锚固件对钢管进行固定,确保钢管的垂直度和位置准确。

3.6 翻植与压桩使用专业的起吊设备,将准备好的沉重锤子吊起,然后对钢管进行翻植和压桩,确保桩的均匀受力和精确沉桩。

3.7 混凝土灌注在桩孔中预留出足够的灌浆口,并使用混凝土搅拌车将混凝土输送到施工现场,然后进行混凝土的灌注。

4.施工安全措施4.1 施工现场应设置明显的警示标志与隔离设施,确保施工区域的安全。

4.2 施工人员应佩戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

4.3 机械设备应保持良好的工作状态,并进行定期的维护和检修。

4.4 在施工过程中,应定期对桩体进行检查和测试,确保施工质量和安全性。

以上是静压PHC管桩施工方案的基本内容,通过合理安排施工工艺和措施,可以保证工程的顺利进行和质量的达标。

PHC预应力砼管桩静压施工工法

PHC预应力砼管桩静压施工工法

PHC预应力砼管桩静压施工工法PHC预应力混凝土管桩静压施工工法1.引言PHC预应力混凝土管桩静压施工工法是一种常用于建造工程中的桩基施工方法。

通过静压设备的作用,将预制的PHC管桩逐推入地下,实现桩基的建设与加固。

本将详细介绍PHC预应力混凝土管桩的施工流程、关键技术要点、施工注意事项等内容。

2.材料准备2.1 PHC管桩准备:罗列PHC管桩的规格、长度、强度等要求。

2.2 静压设备:介绍静压设备的种类、型号、工作原理等信息。

2.3 辅助材料:施工过程中所使用的辅助材料,如锚具、导向桩等。

3.施工准备3.1 地基处理:对原地基进行清理、平整等处理措施,确保施工过程的稳定性。

3.2 现场准备:包括场地布置、设备调试、安全措施等方面的准备工作。

4.施工流程4.1 桩位布线:详细说明桩位的布置及设置要求。

4.2 设备安装:介绍静压设备的安装、校准及预应力钢束的连接等步骤。

4.3 桩基施工:包括预应力管桩的逐推过程、静压设备的操作与控制、管桩连接等。

4.4 防护与检测:介绍施工过程中的安全防护要求以及对施工质量的检测措施。

5.施工注意事项5.1 设备操作:说明静压设备的操作规范、注意事项及故障处理方法。

5.2 现场安全:施工现场的安全注意事项,并提供相应的安全防护措施。

5.3 施工质量:强调施工过程中对质量的要求,包括管桩沉降、预应力张拉力等方面的控制。

5.4 环保要求:提及施工过程中的环境保护要求,如噪音、粉尘等的控制措施。

6.施工工艺6.1 钢筋加工:介绍预应力钢束的加工要求、质量控制措施等。

6.2 管桩连接:详细描述管桩连接的方法、工艺及质量要求。

6.3 预应力组浆:介绍预应力组浆的原理、材料要求等内容。

6.4 其他工艺:施工过程中的其他工艺要求,如注浆、压浆等。

附件:1. PHC管桩相关图纸及规格表格2. 静压设备操作手册3. 现场安全操作规程4. 相关检测报告和记录表格法律名词及注释:1. 建造法:指定了建造工程施工管理的法律法规。

PHC预应力管桩(地基处理)静压法施工方案设计(第三版)

PHC预应力管桩(地基处理)静压法施工方案设计(第三版)

目录一、编制依据、编制范围 (3)1、编制依据 (3)2、编制范围 (3)二、工程概况 (3)三、工程地区自然条件 (4)1、地形地貌特征 (4)2、地质、水文特征 (4)3、................................. 气候特征5四、总体施工安排 (5)1、............................ 配备管理及施工人员52、............................... 总体施工方案63、............................... 总体进度安排64、............................ 机械及检测设备配置75、............................... 主要材料准备7五、工艺试验的目的及选择 (7)1、............................... 工艺试验目的72、............................ 需要确定的工艺参数73、................................. 试桩选择7六、P HC管桩静压法施工方案 (7)1、PHC管桩的加工、运输及吊装 (8)2、................................. 施工工艺83、............................... 施工前准备94、................................. 沉桩顺序95、................................. 沉桩施工106、终止压桩的控制原则 (11)7、沉桩桩位的允许偏差和管桩插打相关要求 (11)&桩帽施工 (11)9、施工注意事项 (12)10、PHC预应力管桩检测 (12)11、............................. 工艺试验总结报告12七、施工进度保证措施 (12)1、配足设备、人员,确保节点工期 (12)2、施工组织不断优化,实行网络化管理 (13)3、加强施工管理,实行责任承包 (13)4、保障后勤和材料供应 (13)5、克服环境及气候对工期影响的措施 (13)八、质量控制及保证措施 (14)1、静压沉入桩常见问题及处理方法 (14)2、质量保证措施 (15)九、安全控制措施 (15)1、主要安全风险分析 (15)2、安全管理制度 (16)3、具体安全措施 (17)4、安全操作要求 (17)十、环保措施 (18)十^一、附件 (20)1、地基处理管桩布桩图 (20)2、施工进度计划 (20)路基地基处理PHC预应力管桩静压法施工工艺性试验实施方案一、编制依据、编制范围1、编制依据⑴上海至南通铁路(南通至安亭段)招标文件、工程量清单、招标补遗书和答疑书和合同文件。

PHC-600-静压管桩施工方案

PHC-600-静压管桩施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、试桩情况简介 (2)四、地质情况 (4)五、总体部署 (6)六、施工工艺 (8)6.1施工工艺流程 (8)6.2施工步骤 (9)6.2.1. 施工准备 (9)6.2.2桩机就位 (9)6.2.3 PHC管桩的验收、堆放 (9)6.2.4 PHC管桩吊运及插桩 (11)6.2.5压桩 (11)6.2.6接桩 (12)6.2.7 送桩或截桩 (12)6.2.8 成桩检测 (13)6.2.9封底混凝土 (13)七、进度计划与资源配置 (13)7.1施工进度计划 (13)7.2 主要机械设备配备 (14)7.3 人员计划 (14)八、技术要求 (14)九、质量控制 (15)十、安全环保措施、文明施工 (18)桩基分项施工方案一、编制依据1.国家《建筑基础桩检测技术规范》(JGJ106-2003)及广东省标准《建筑基础桩检测技术规范》(DBJ15-60-2008);2. 深圳市工勘岩土工程有限公司2011年3月编制的的《广州XX物流园A区岩土工程详细勘察报告》;3.广东省《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJXT15-22-98)和图集《预应力混凝土管桩》(10G409)有关要求。

4.本工程有关施工图纸及涉及的相关规范、标准、图集等。

5.试桩情况总结、静载试验情况及工地例会和专题会议纪要的有关要求。

二、工程概况广州XXXXXXXXXXXXX工程仓库及坡道、二层平台基础均为PHC-600-130-AB型桩,桩端采用为十字形钢桩尖,管桩桩端持力层为⑥-2强风化花岗岩。

本工程合计管桩1833根,试桩9根,还有1824根未施工,暂定桩长25m。

根据地勘报告,地下水对混凝土结构在直接临水或强透水层中具强腐蚀性,在弱透水层中具中等腐蚀性;对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

并用C20微膨胀砼灌桩底内孔,填心混凝土应从桩底封起,直至比最上面的接头高出3.0米以上。

三、试桩情况简介计划共试桩9根,截止目前共试桩10根,其中1根为断桩后在相邻位置补试。

PHC管桩工程施工方案

PHC管桩工程施工方案

PHC管桩工程施工方案一、前期准备1.项目组建:成立项目组,包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。

2.施工方案:根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工方案。

3.材料准备:按照工程需要,采购PHC管桩、钢筋、水泥、砂浆等施工所需材料。

4.设备准备:准备好起重机械、混凝土搅拌机、泵车等所需设备。

5.场地准备:清理施工现场,确保施工区域平整、无障碍物。

二、施工步骤1.测量定位:根据设计要求,在施工现场进行地形测量和定位,确定桩位和桩身的位置。

2.开挖基坑:采用挖掘机对桩位进行开挖,确保开挖坑底平整清洁。

3.安装钢筋笼:在桩孔中安装预先制作好的钢筋笼,保证钢筋笼的正确安装位置和水平度。

4.灌注混凝土:使用混凝土搅拌机将预先配制好的混凝土泵送至桩孔中,灌注到设计标高,同时进行振捣以提高混凝土的密实度。

5.安装PHC管:在混凝土灌注后,将预制好的PHC管嵌入到混凝土中,保证PHC管的正确位置和垂直度。

6.挖取清孔:在桩顶挖取清孔,清除桩身上的浮泥和杂质,同时保证管内的清洁。

7.预应力张拉:根据设计要求,对PHC管进行预应力张拉,提高桩的受力性能。

8.修整桩顶:修整桩顶,使其与设计标高相一致。

三、安全措施1.安全培训:对施工人员进行安全培训,增强他们的安全意识和操作技能。

2.现场管理:制定施工现场管理制度,规范施工人员的操作行为,确保施工安全。

3.安全防护:施工现场必须配备必要的安全防护设施,包括安全帽、防护鞋、安全绳索等。

4.施工吊装:合理选择起重机械,确保吊装过程稳定、安全。

5.防火安全:严禁在施工现场吸烟或使用明火,防止火灾事故的发生。

6.仔细检查:在施工过程中,定期检查设备和施工质量,及时发现和解决问题。

7.应急措施:制定应急预案,学习急救技能,为突发事件提供及时的应对和处理。

以上是一份PHC管桩工程施工方案,通过合理的前期准备、施工步骤和安全措施,可以确保工程的顺利进行和施工质量的高标准完成。

phc管桩静压施工方案

phc管桩静压施工方案

PHC管桩静压施工方案1. 引言PHC管桩是一种预制混凝土管桩,具有强度高、稳定性好的特点,被广泛应用于各类土木工程中。

静压施工是PHC管桩的一种常见施工方法,本文将介绍一种典型的PHC管桩静压施工方案。

2. 施工准备2.1 施工材料和设备准备在进行PHC管桩静压施工之前,需要准备以下材料和设备:•PHC管桩:具有符合设计要求的PHC管桩,长度和直径根据具体工程要求确定;•注浆材料:常用的注浆材料有水泥浆、水泥碱性材料和聚氨酯等;•静压设备:包括静压机、静压管、静压头等;•监测设备:包括桩身下沉监测仪、注浆压力监测仪等。

2.2 施工人员准备施工人员应经过相关培训,并具备以下能力和素质:•掌握PHC管桩静压施工的技术要求;•具备使用静压设备和监测设备的能力;•具备安全意识和危险防范能力;•遵守施工规范和操作规程。

3. 静压施工流程3.1 桩位布置根据设计图纸确定桩位,并在施工场地上进行标记。

根据施工进度和安全要求,合理布置桩位和施工序列。

3.2 桩孔开挖按照设计要求进行桩孔的开挖工作,确保桩孔的尺寸和位置准确无误。

开挖过程中要注意与邻近各种设施的保持安全距离。

3.3 清洁桩孔将桩孔内的杂物、泥土等清理干净,确保桩孔内壁干净光滑,并且无积水。

3.4 安装静压管根据设计要求和桩孔尺寸,在桩孔中安装静压管。

静压管应安装垂直,并与桩孔壁紧密接触。

3.5 安装PHC管桩将PHC管桩逐节安装到静压管内,桩身与静压管和桩孔壁之间应有一定的间隙,便于后续注浆。

3.6 扩底使用静压机对桩底进行静压扩底处理,一般以达到设计扩底标高并满足桩身稳定为目标。

3.7 测量监测在施工过程中,应不断进行测量监测。

包括桩身下沉、注浆压力、管桩轴力等指标的监测。

根据实际情况及时调整施工参数。

3.8 注浆充填在桩孔内通过静压管对PHC管桩进行注浆充填,注浆过程中要保持适当的注浆压力和注浆速度。

注浆材料应在施工过程中严格按照质量要求控制。

PHC管桩全液压静力压桩施工方案

PHC管桩全液压静力压桩施工方案

PHC管桩全液压静力压桩施工方案一、施工概述PHC管桩全液压静力压桩是一种常用的地基处理方式,适用于各种地质条件下的基础建设,能够提供较好的承载能力和稳定性。

本方案旨在介绍PHC管桩全液压静力压桩的施工步骤、安全措施和质量要求,确保施工过程中的安全性和质量。

二、施工步骤1.前期准备1.1根据设计要求确定施工方案和施工工艺。

1.2确定施工现场,并对场地进行平整和清理。

1.3准备所需的施工材料和设备,包括PHC管桩、全液压静力压桩机、液压站等。

2.立管调整与定位2.1使用全液压静力压桩机将PHC管桩立柱送入穿锥器。

2.2使用液压站控制静力压桩机,调整PHC管桩的立柱与地面垂直,并同时进行水平调整。

2.3使用定位器确认PHC管桩的位置,并对其进行固定。

3.预压3.1对PHC管桩进行预压处理,以确保桩身的稳定性和承载能力。

3.2使用全液压静力压桩机对PHC管桩进行逐层预压。

3.3定期检查预压情况,确保预压的稳定性和均匀性。

4.全压4.1在预压达到设计要求后,开始进行全压。

4.2使用全液压静力压桩机对PHC管桩进行全压,以达到设计要求的承载能力。

4.3定期检查全压情况,确保全压的稳定性和均匀性。

5.预浇筑5.1在全压完成后,对PHC管桩进行预浇筑。

5.2预浇筑时使用特殊的混凝土,以满足设计要求的抗压强度和耐久性。

5.3预浇筑完成后,进行养护,确保混凝土的质量和稳定性。

6.后处理6.1对施工现场进行清理和整理,保持现场的整洁和安全。

6.2检查施工过程中的安全记录和质量记录,并进行整理和归档。

6.3对施工设备和材料进行清点和整理,确保设备和材料的完好性。

三、安全措施1.操作人员必须持有相关证书,并具备相关施工经验。

2.施工现场必须设置明显的安全警示标志和警示牌。

3.操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

4.操作人员必须熟悉设备的操作规程,并按照规程进行操作。

5.施工现场必须保持整洁,防止杂物和油污对施工造成影响。

phc管桩静压施工方案

phc管桩静压施工方案

phc管桩静压施工方案PHC管桩静压施工方案一、工程概况本工程是为了满足建设项目的基础需求,采用PHC管桩静压施工方法,用于承托建筑物荷载的传递及地基的加固。

二、施工原理PHC管桩静压施工方法是在地表进行的一种无振动桩施工方式。

施工过程中,使用静压机将PHC管桩以静载荷施加至设计要求的深度,经过固化后形成承载层。

三、施工步骤1. 准备工作(1)确定施工现场,设置施工区域和安全防护措施;(2)准备施工所需的设备、工具和材料;(3)对施工设备进行检查和维护,确保其正常运转;2. 桩位布置根据设计要求和现场实际情况,确定桩位的位置和间距,标示出桩位中心线。

3. 打桩孔(1)按照设计要求和桩位标示确定桩孔位置;(2)采用钻孔机对桩孔进行钻孔,孔径和孔深按设计要求进行控制;(3)在钻孔过程中注意清理孔内的杂物和泥浆。

4. 安装PHC管桩(1)将PHC管桩按照设计要求锚固在钻孔孔底,保证与孔壁之间有一定间隙;(2)在PHC管桩顶部设置注浆管,用于灌注注浆材料。

5. 施加静载荷(1)在PHC管桩顶部安装静载机进行施工;(2)逐渐增加压力,使PHC管桩下沉至设计要求深度;(3)保持一段时间,使桩身固化。

6. 桩顶浇筑(1)在PHC管桩顶部进行预埋件安装,以便与上部结构连接;(2)在PHC管桩顶部浇筑砼封顶在孔口。

7. 测试与检查(1)对已完成的PHC管桩进行质量检查,确保达到设计要求;(2)进行静载荷测试,确保承载力满足设计要求。

四、施工注意事项1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和操作规程;2. 施工设备必须经过安全检查,并保持完好的状态;3. 检查孔内是否存在障碍物,防止影响桩身的下沉;4. 静载荷施加过程中要注意控制桩身的沉降速度,避免过快造成不均匀沉降;5. 确保PHC管桩顶部没有偏斜,以确保上部结构的正常连接;6. 确保桩顶浇筑质量,防止孔口坍塌。

五、质量控制1. 根据设计要求,对PHC管桩进行质量检验,包括外观质量、尺寸和强度等;2. 进行静载荷试验,记录荷载与沉降的关系曲线,评估PHC管桩的承载能力;3. 在施工过程中进行现场质量检查,发现问题及时整改。

静压PHC管桩专项施工方案

静压PHC管桩专项施工方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署及项目管理目标: (2)四、施工准备工作 (3)五、施工程序及施工流程 (4)1、预应力管桩施工程序 (4)2、压桩工艺 (4)六、静压预应力管桩主要施工方法 (5)1、管桩堆放方法及要求 (5)2、管桩吊运方法及要求 (5)3、桩机就位方法及要求 (5)4、管桩质量检查验收要求 (5)5、打桩方法及要求 (5)6、异常情况处理预案 (7)七、质量保证措施 (7)八、工期保证措施 (10)11 ..................................................... 九、安全生产保证措施预应力管桩施工方案PHC 一、编制依据福州市规划设计研究院设计经过施工图审查的设计图纸;1、设计图纸涉及的图集、规范、标准;2、福州省建筑轻纺设计院提供的闽侯县旧城改造安置房岩土工程勘察报告(工程编号:3、。

201012-05XJGJ94-2008 《建筑桩基技术验收规范》4、5、《》闽2007G119先张法预应力高强混凝土管桩6、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002等现行相应的施工规范、验收评定标准;7、适用的法律法规:《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《中华人民共和国合同法》等法律法规。

二、工程概况1、建设项目闽侯县旧城改造安置房B地块S7#、B1~3#、B5#、B6#楼。

其中:B1#楼为地上17层地下一层、B2#楼为地上26层地下一层,B3#楼为地上30层地下一层,B5#楼为地上33层地下一层,B6#为地上33层,地下一层,S7#为地上2层,地下一层。

建筑总高度(室外地面至女儿墙高度)B1#楼为51.40m(消防高度为49.90m),B2#楼为80.40m(消防高度为78.90m),B3#楼为89.10m(消防高度为87.60m),B5#楼为97.80m(消防高度为96.30m),B6#为98.50m(消防高度为97.0m),S7#为9m,本工程共由B1、B2、B3、B5、B6、S7,共6栋楼组成,本工程的六栋楼的地下室为连体地下室。

静力压桩法PHC管桩专项施工方案

静力压桩法PHC管桩专项施工方案

PHC管桩专项施工方案编制:审核:审批:湖南省鸿腾建设工程有限公司二零一四年七月十二日目录第一章、工程概况 (2)第二章、编制依据 (2)第三章、施工布置及施工准备工作 (3)第四章、主要施工方法和技术要求 (5)第五章、安全文明施工措施 (10)第六章、保证质量的技术组织措施 (14)第七章、施工工期及保障措施 (17)第八章、应急预案 (18)附件一 (19)附件二 (20)第一章工程概况一、工程简介1、工程名称:广东广珠西线高速公路中山段交警勤务工作队营房工程(房建部分)2、工程位置:广东广珠西线高速公路中山西收费站旁3、建设单位:广东广珠西线高速公路有限公司4、施工单位:湖南省鸿腾建设工程有限公司5、设计单位:广州市白云建筑设计院有限公司二、工程概况1、本工程采用桩型:PHC-400(95)-A-C80,桩长15-28米,采用静力压桩法施工,总桩数为54根,桩端进入持力层深度为1000mm,单桩设计承载力800KN,桩顶设计标高详见G-3图。

四、进度计划开工时间:2014年月日竣工时间:2014年月日第二章编制依据1、广东广珠西线高速公路中山段交警勤务工作队营房工程(房建部分)项目工程设计施工图及相关设计文件;2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011版);4、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);5、《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003);6、《预应力混凝土管桩技术规程》(DGJ32/TJ 109-2010);7、《预应力混凝土管桩》(10G409);8、《先张法预应力混凝土管桩》2002浙G22图集;9、施工合同及有关文件。

第三章施工布置及施工准备工作一、现场布置在正式施工前完成如下现场布置工作:1、场地平整和临时排水沟挖设;2、测量控制点移交;3、临水接入;4、临时发电机组进场,并完成接线、调试完成。

(PHC)静压桩施工方案

(PHC)静压桩施工方案

目录第一章编制说明及依据 (3)1、编制说明………………………………………………………………—3—2、编制依据 (3)第二章工程概况......................................... - 4 - 1、概述 (4)第三章施工现场平面布置................................. - 6 -1、临时设施 (6)2、材料、机械设备平面布置............................... - 6 -第四章施工技术方法 (6)1、工程施工重点、难点 (6)2、施工部署 (6)3、岗位职责 (8)4、施工准备 (8)5、预制管桩压桩施工工艺及质量控制措施 (10)6、桩基施工过程中的动态、信息化管理 (18)第五章保证施工质量、材料质量的主要措施................ - 19 -1、组织措施 (19)2、技术保证措施 (19)3、材料质量保证措施 (19)第六章施工进度计划.................................... - 22 -1、编制依据 (22)2、工期保证措施 (23)3、雨季施工及防洪技术措施 (24)第七章保证体系及岗位责任制 (24)1、保证体系 (25)2、岗位责任制 (26)第八章施工安全、文明生产及环保措施 (30)第九章主要资源需用计划 (32)1、材料需用计划…………………………………………………………-32—2、主要机械、工器具需用计划…………………………………………—32—3、主要劳力调配计划……………………………………………………—33—第一章编制说明及依据1、编制说明惠州五金机电综合市场(五区)-综合楼1号楼、2号楼,位于惠州市仲恺高新区陈江镇五一村陈江大道东侧。

本工程拟建物高7层,一层地下室,结构形式为框架结构。

地上总建筑面积10424。

94㎡,地下建筑面积651。

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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署及项目管理目标: (2)四、施工准备工作 (3)五、施工程序及施工流程 (4)1、预应力管桩施工程序 (4)2、压桩工艺 (4)六、静压预应力管桩主要施工方法 (5)1、管桩堆放方法及要求 (5)2、管桩吊运方法及要求 (5)3、桩机就位方法及要求 (5)4、管桩质量检查验收要求 (5)5、打桩方法及要求 (5)6、异常情况处理预案 (7)七、质量保证措施 (7)八、工期保证措施 (10)九、安全生产保证措施 (12)PHC预应力管桩施工方案一、编制依据1、中国轻工业长沙工程有限公司设计经过施工图审查的设计图纸;2、设计图纸涉及的图集、规范、标准;3、冶金工业部华东勘察基础工程总公司提供的岩土工程勘察报告。

(勘察证书编号:建设甲级第110009-KJ号),工程编号:(I三2017-25)。

4、《建筑桩基技术验收规范》JGJ94-20085、《先张法预应力高强混凝土管桩》闽2007G1196、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002等现行相应的施工规范、验收评定标准;7、适用的法律法规:《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《中华人民共和国合同法》等法律法规。

二、工程概况1、建设项目安徽马鞍山泰盛纸业有限公司目前一期建设的工程为:1卫品加工车间,建筑面积26406.92M2 (设计2层框架),2 1#纸品加工车间,建筑面积19186.95M2,(设计2层框架),3 纸品成品仓库,建筑面积为16941.60M2(设计单层钢结构),4 倒班宿舍食堂,建筑面积为4277M2(设计6层框架)。

一期总建筑面积为66812.47M2,一期总工期为18个月。

二期工程待定。

本工程中的纸品成品仓库有430根地坪桩桩,其余均为基础桩,桩设计采用预应力混凝土管桩;管桩主要规格为外径500mm,壁厚100mm。

桩基安全等级为二级,采用静压预应力高强混凝土管桩(PHC),以第(5)层页岩层作为桩端持力层。

桩长约35-37米,要求桩端进入进入持力层≥1m。

从工程《岩土工程勘察报告》分析:桩侧磨擦力差异较大必然使沉桩阻力具有较大的差异从而桩长不容易控制,在桩基施工中必然造成砍桩,接桩的现象。

打桩时,应根据地质变化情况,设计桩长,并结合邻近已施工的桩长的实际桩长,随时调整桩长。

确保对周围管线及施工的桩基不产生挤土现象。

2、工程地质概况具体详见本工程根据勘察院提供的勘察报告。

三、施工部署及项目管理目标:1、施工部署为了确保管桩子分部工程的目标实现,由公司抽调了有丰富施工经验的技术管理人员组成了高效、精干、统一的项目经理部,组织协调施工班组进行精心施工,要求施工人员了解工艺特点,熟悉工艺工艺标准和公司综合体系,以保质保量完成施工合同的要求。

桩机拟租用YZY-500吨桩机2台,所使用的桩机均具有桩机合格证、压力表检测合格、桩机长及电焊工均具有特殊工种上岗证,水准仪、经纬仪、50米卷尺检测合格。

2、项目管理目标发挥我司机械设备、管理和技术的优势,科学组织、精心施工、信守合同,确保以下目标的实现:1)质量目标:工程质量达到“合格”。

2)工期目标:30日历天。

3)安全目标:零伤亡事故。

4)文明施工:确保施工现场的文明,力争成为标准化施工现场。

四、施工准备工作1、建立完善的施工管理机构:1)、为优质、安全、按期完成施工任务,我司计划实施项目法施工,项目经理代表公司组织安排对内、对外所有工作,并负责完成合同范围内工程项目的施工任务。

2)、工地设置项目经理部,以项目经理、项目技术负责人为主要领导,技术负责人主要分管质检员、资料员、试验员,项目经理主要分管施工员、安全员、材料员、机管员,各施工班组均应服从相应岗位管理人员的管理。

3)、项目经理直接由公司法人代表任命和领导,项目部应接受公司有关职能部门的管理,各职能部门应积极为项目部提供施工技术、安全生产等方面的指导和帮助。

4)、项目经理部成立后,项目经理应参照公司相应的管理规定,负责制定适合本工程的各项管理制度,并负责与公司签订内部承包合同及各职能组长签订责任承包合同协议,建立健全各项管理体制。

5)、施工管理机构。

2、施工现场准备:1)、总平面布置详附图中“施工平面布置图”。

2)、施工临时围墙:按公司形象设计要求进行布置,入口设计一图五牌、工程简介、企业标示、宣传标语,室内设置项目部管理人员质量、安全岗位责任制等内容。

3)、施工临时用电:根据建设单位提供的变压器,项目部设置专用的配电房,按施工用电规范“三级配电、二级保护”进行布置。

4)、施工临时用水:现场已有。

5)、临时设施:应做好围墙工作,保证安全,临时设施包括办公室、值班室等,平面位置详见“施工平面布置图”。

6)、管桩堆场:管桩堆场选择离施工桩机周围运输方便的空地;堆场地面做到平整、夯实;管桩采取叠层堆放,在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木,垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处;底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧,以防滚动;垫木宜选用耐压的长木枋或枕木,不得用有棱角的金属构件替代。

7)、压桩场地:现场场地应平整、夯实,地面承载力应达到8t/m2,以满足承受压桩机自重和稳定的要求;同时场地四周设置一圈排水沟,以保证下雨时场内的雨水可快速排干,避免雨天场地积水或地表土泡水过久造成桩机下陷。

由于场地内有池塘,其地耐力可能不符合要求,在施工前,要进行相应的地面处理。

8)、设置洗车台:在大门入口处设置洗车台。

3、施工技术准备:1)、施工前组织施工管理人员、施工班组长熟悉施工图纸、招投标文件及地质勘察报告,并做好图纸会审了解设计意图。

2)、对作业人员进行技术交底和安全交底。

3)、开工前应了解建筑区域是否有地下管线、管道、高压线路、旧基础或其他障碍物,若有应处理完善。

4)、基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的位置。

放置的控制点和水准点经业主、监理复核无误签证后应妥善保护,施工中经常复测。

5)、认真研究桩位平面布置图和场地情况,确定对周围建筑物和构筑物所造成的影响较小,同时对桩基质量无影响的打桩顺序和桩机行走路线。

6)、根据工程进度安排,最迟应在开工前5天组织压桩机械进场安装。

经调试、检验合格后,桩机就位准备施压。

桩机进场时需提交有资质部门出示的技术性能资料及检验合格报告。

7)、根据试桩结果,参考地质勘察报告,做好接桩预配工作。

在预配桩基础上,选择购买合适桩长的预制管桩进场,管桩进场时需提交出厂合格证及其他有关质保资料。

8)、在开工前进行桩位的放样,以便试桩确定参数后可立即开工进行压桩。

五、施工程序及施工流程1、预应力管桩施工程序场地平整、夯实—→测量放线、复核桩位、测量标高—→桩机安装就位—→挂吊桩钢丝绳(同时安放桩尖)—→起吊桩—→桩尖压入土层—→稳桩双向校正—→初步加压—→检查校核桩身垂直度—→正式压桩—→观测、校正桩身垂直度—→作压桩记录—→接桩—→再压桩—→送桩—→拨出送桩管—→移机至下一桩位。

2、压桩工艺1)压桩顺序应按有关基础施工规程规定,一般先中央后两边,先长桩后短桩的原则。

2)插桩:第一节插桩时,应保持正确就位,垂直度偏差不超过0.5%,要求在相互垂直方向进行测量较正。

3)压桩时应保持机械性能正常运转,当达到设计要求压桩力后,方可停机。

六、静压预应力管桩主要施工方法1、管桩堆放方法及要求堆放场地应平整坚实;管桩应按不同规格、长度、施工流水顺序分别堆放;当场地条件许可时,宜单层堆放;叠层堆放时,管桩不宜超过四层;叠层堆放管桩时,应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木,垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处;底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。

垫木宜选用耐压的长木枋或枕木,不得用有棱角的金属构件替代。

2、管桩吊运方法及要求管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞;单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊;管桩叠层堆放超过2层时,应用吊机取桩,严禁拖拉取桩;叠层堆放的管桩不超过2层时,可拖拉取桩;当为2层时,桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。

3、桩机就位方法及要求施工场地表面应有足够的抗压承载力,若有发现移机到位后,有严重下沉、倾斜现象或趋势时,应及时处理,使表面抗压力在每平方米大于8T要求后再移机到位进行施工。

机到位前做桩位复查工作,并经建设单位、监理单位现场有关人员复查签证。

4、管桩质量检查验收要求由专人检查进入施工现场的管桩,出现以下情况严禁使用:桩端头板凹凸不平;桩端头板与桩管中心轴线垂直误差较大,桩身弯曲;蜂窝麻面范围较大;桩管外表圆整度严重超规范规定;有出现横向或竖向裂缝者均不能使用。

5、打桩方法及要求1)桩机就位对中调直后,按配桩长度吊桩,由专人做好桩管垂直度检测调试工作,同时调平衡桩机桩架的垂直度。

保持施工过程中始终处于轴心受压状态,若有偏移及时调整,以免发生桩顶破碎和断桩。

2)第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器(如经纬仪配合垂球)校正;必要时,应拔出重插。

3)压桩过程中,应始终保持桩管垂直,应有专人观测桩管垂直度;当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

4)接桩时,应根据配桩方案,将长桩先入土,再接上短桩;接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。

5)将第一节桩施工到距地面0.7米左右时,吊车吊装第二节桩就位,再调直对中,采用对称式焊接,施工中注意根据地质情况将桩端停在软弱土层中来进行焊接工作,确保再继续施工时启动阻力不致过大。

6)管桩对接前,上、下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。

7)焊接时宜在坡口圆周上对称点焊4—6点,待上、下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜同时由两个焊工对称进行。

8)焊接采用二氧化碳保护焊,无焊渣,可一次性连续施焊,至焊缝饱满连续。

9)焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续施压,按设计要求自然冷却时间不少于5min;严禁用水冷却或焊好即打。

10)在施工过程中,由专人用吊锤双向观察桩的垂直度,桩插入的垂直度偏差不得超过桩长的1%。

11)待最后一节桩施工至地面时,即时用送桩器将桩送入设计桩顶位置。

12)送桩时,送桩器应保证与打入的桩垂直一致,送桩器下端与桩顶断面应平整接触,以免在送桩时冲击能量增大时,桩顶面受力不均匀而发生偏位或桩顶破碎。

13)为防止成桩后土体回弹影响最终单桩承载力,实际施工时压桩力应超出设计要求的最大压桩力。

14)送桩深度达到或超出设计深度时,若出现异常或贯入度突然增加等现象,可视为桩身破碎损坏或断桩,应及时停止施工,查清情况并通知有关部门研究处理。

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