气压试验与气密性试验的区别
气密性试验
气密性试验1. 引言气密性试验是指通过对被测物体进行一系列测试，以确定其在一定的压力差下是否存在气体泄漏。
气密性试验广泛应用于各个行业，例如建筑、汽车和航空等领域，以确保产品的质量和性能。
2. 测试原理气密性试验的原理是通过对被测物体施加一定的气压，并测量其内部或外部的气体泄漏量来判断其气密性能。
常见的气密性试验方法包括压力损失法、浸泡法和差压法等。
2.1 压力损失法压力损失法是一种常用的气密性试验方法，其原理是通过对被测物体施加一定的气压，并监测一定时间内的气压变化，从而计算出气体泄漏量。
这种方法通常适用于小型封闭系统，如容器或管道等。
2.2 浸泡法浸泡法是一种用于测试大型封闭系统气密性的方法。
其原理是将被测物体完全或部分浸入液体中，然后观察液体中是否冒泡或液面是否下降来判断气体的泄漏情况。
浸泡法适用于大型容器、温室和汽车车身等。
2.3 差压法差压法是一种常用的气密性试验方法，其原理是通过在被测物体内外形成一定的压差，并测量压差下的气流量来评估气密性能。
这种方法通常适用于封闭系统的管道、阀门和容器等。
3. 测试步骤进行气密性试验时，需要按照一定的步骤进行操作，以确保测试的准确性和可靠性。
下面是一般情况下的测试步骤：1.准备测试设备：包括压力表、流量计、泄漏检测仪等。
2.准备被测物体：确保被测物体内部和外部清洁，并关闭所有进出口。
3.确定测试压力：根据被测物体的要求，确定适当的测试压力。
4.进行气压测试：施加测试压力，并记录压力值的变化。
5.测量泄漏量：根据测试结果计算气体泄漏量。
6.判断气密性能：根据泄漏量的大小和被测物体的要求，判断气密性能是否符合要求。
7.记录测试结果：将测试过程中的数据和结果记录下来，以备后续分析和参考。
4. 测试注意事项在进行气密性试验时，需要注意以下事项以确保测试的可靠性和准确性：•确保测试环境的稳定和恒定，避免温度、湿度等因素对测试结果的影响。
•对测试设备进行定期的校准和维护，以确保其准确性和可靠性。
气压试验与气密性试验的区别
气压试验与气密性试验的区别气压试验属于校核强度性试验，气密性试验属于致密性试验！1、试验压力目的气压试验主要是为了检验设备的强度和密封性，气密性试验是主要为了检验设备的严密性，特别是微小穿透性缺陷;气密性试验更侧重于设备是否有微小泄露，气压试验侧重于设备的整体强度，2、使用介质气压试验实际操作时一般采用空气，气密性试验除了空气外，如果介质毒性比较高，不允许有泄露或易渗透，采用氨,卤素或氦气。
3、安全附件气压试验时，不需要在设备上安装安全附件;气密性试验一般情况下在安全附件安装完毕方可进行(容规)。
4、顺序气密性试验需要在气压或水压试验完成后进行。
5、试验压力气压试验压力为1.15倍的设计压力，内压设备还需乘温度修整系数;气密性试验介质为空气时试验压力为设计压力，如采用其他介质，还应根据介质情况来调整。
6、使用场合气压试验：优先采用液压试验，如果由于设备结构或支撑原因不能用液压试验时，或设备容积较大时一般采用气压试验气密性试验：介质为高度或极度危害介质，或不允许有泄露。
7 应力校核气压试验时，容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。
8 安全性由于气压试验的危险性比液压试验高，气压试验比液压试验对安全防护的要求高,除了要有必要的保护措施外，还要有试验单位的安全部门人员在现场监督。
另外还需注意气压试验的具体要求:行气压试验的容器,对其A、B类焊接接头，进行100%射线或超声检测。
根据《容规》95条，气压试验时，容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。
水压试验和气密试验是有区别的，主要区别是：试验的目的不同，水压试验的目的是容器或管道的强度试验;而气密试验的目的是检验容器或管道整体的密封性，如盛装极度和高度危害介质时要在水压试验后还得进行气密试验。
2.试验压力不同，水压试验的压力比气密试验要高，而气密试验一般取1.0倍的设计压力。
汽轮机直接空冷凝汽器气密性试验
汽轮机直接空冷凝汽器气密性试验由于汽轮机的直接空冷系统是在负压下工作的，因此要尽最大努力防止空气进入真空系统，要求在直接空冷系统安装完毕后和系统运行时应进行气密性试验。
直接空冷系统的真空系统由下列部分构成：汽轮机及其辅机的真空系统、直接空冷系统的真空系统。
气密性试验的定义直接空冷停运时的气密性试验是指在设备安装完毕后或在任何需要时进行的“气压试验”。
直接空冷运行时的气密性试验是指电厂在运行期间进行的真空衰减试验，用以检查密闭气压试验，即真空严密性试验。
1.气压试验进行气压试验的范围直接空冷系统在安装完毕后应进行气压试验。
进行试验的部件：汽轮机后面的主排汽管道和蒸汽分配管道，空气冷凝器的换热器管束，尽可能多的凝结水管道、抽真空气管道，尽可能多的水箱（疏水箱，凝结水箱），在进行试验时相邻的系统和管路应进行密封隔离，比如：应将主排汽管道的爆破片取出，并将管口封盖、应用端板密封主排汽管道管口、其他所有进入蒸汽管道、抽真空系统、汽轮机系统的管路和管口、蒸汽减压的旁通及其附属设备、凝结水泵等。
进行气压试验所需材料隔离各种管口所用的端板、空气压缩机，要求压缩空气应不含油和水，可以在气压试验的压力下（通常为1.5bar(abs)）使压缩机完全卸载的安全阀、气压软管、根据附图的连接设施、两只压力表，-1到0.5barg，或0到1.0barg、环境空气温度计、装有肥皂泡液体的容器、连接空气压缩机的接口位置应放在易于安装和维护的地方，比如：排汽管道上。
气压试验程序安装完毕后，被隔离的系统将进行气密性试验：1) 应将正常测量仪表拆除或用球阀将它们密封隔离。
2) 如果试验仪表继续用于气密性试验，则它们必须可以承受试验压力。
3) 相连的管路和管口都被端板密封。
4) 相应阀门应开关完毕。
5) 将系统充压至0.5bar。
6) 再次检查系统以确保已经按照规定的边界线将系统隔离。
7) 检查易损的连接位置、法兰、和焊缝。
8) 将管道充压至最终试验压力。
混凝土气密性能测试及应用
混凝土气密性能测试及应用一、引言混凝土是建筑中常用的一种材料，其特点是强度高、耐久性好、施工方便等。
但是，混凝土也存在一些缺陷，比如气密性能较差，会导致水分、气体透入，从而降低混凝土的耐久性。
因此，混凝土气密性能的测试和应用十分重要。
二、混凝土气密性能的测试方法1. 水压试验法水压试验法是一种常用的混凝土气密性能测试方法。
具体操作为将混凝土样品放入吸水性好的容器中，加入一定的水压，观察混凝土表面是否有水渗出。
如果有，则说明混凝土存在气孔或裂缝，气密性能不佳。
2. 气压试验法气压试验法是另一种常用的混凝土气密性能测试方法。
具体操作为将混凝土样品放入气密容器中，加入一定的空气压力，观察容器内空气压力是否下降。
如果下降，则说明混凝土存在气孔或裂缝，气密性能不佳。
3. 红外线扫描法红外线扫描法是一种非接触式的混凝土气密性能测试方法。
该方法利用红外线扫描仪扫描混凝土表面，通过对红外线反射率的分析，判断混凝土的气密性能。
三、混凝土气密性能测试的设备1. 水压试验设备水压试验设备包括水泵、压力表、容器等。
2. 气压试验设备气压试验设备包括气泵、压力表、气密容器等。
3. 红外线扫描设备红外线扫描设备包括红外线扫描仪、计算机等。
四、混凝土气密性能测试结果的分析混凝土气密性能测试结果的分析需要参考国家相关标准。
一般来说，混凝土气密性能的合格标准是气孔率小于5%，渗透率小于1×10-6m/s。
五、混凝土气密性能的应用1. 防水材料的选择混凝土气密性能好的建筑物不易渗水，因此在建筑物防水材料的选择上，应优先选择气密性能好的混凝土。
2. 混凝土结构的设计混凝土气密性能好的建筑物结构更加牢固，能够提高建筑物的耐久性。
3. 环保建筑的建设混凝土气密性能好的建筑物能够减少能源的消耗，降低温室气体排放，符合现代环保建筑的建设要求。
六、混凝土气密性能测试的注意事项1. 保持测试环境的稳定混凝土气密性能测试需要在恒定的环境条件下进行，避免环境因素对测试结果的影响。
气密性试验讲稿
气密性试验讲稿一、气密性试验的目的：由于装置内甲醇和二甲醚为有毒、易燃易爆物质，为避免开车后因泄漏而发生着火爆炸、污染环境、设备、人身事故，保障人身及设备环境安全，在装置投料试车前，必须对设备、阀门、管线、仪表，连接法兰、接头焊缝进行气密试验。
【气压试验与气密性试验的主要不同：1 、目的不同。
气压试验属耐压试验，主要检验设备的强度是否满足要求，对于新制造的容器，可防止带有严重缺陷而漏检的容器投入使用，也可使壁厚减薄、局部严重腐蚀、甚至有裂纹的在用容器在试验压力下暴露出缺陷来，还可以改善缺陷出的应力状况，如较高的试验应力可使微裂纹端产生塑性变形，曲率半径增大而使缺陷尖端处材料的应力集中系数减小等。
气密性试验的目的是检查容器在设计压力下的严密性，包括容器焊缝，母材和连接接头的严密性。
只有在耐压试验完成后，容器的可能存在的缺陷暴露了，或者容器充分承受压力考验后，气密性才有意义。
先做气密性，通过了，而耐压时有小缺陷出现扩大，前面的气密性就白做了。
所以，两者的目的是不同的。
气压试验虽然也会兼起气密检测作用。
但是气密性是一个相对说法，在某种介质试验下不漏并不代表在别的介质试验的时候不漏，因为介质的渗透性不一样。
气压试验介质一般为空气，如果设备介质渗透性比空气强那就要做气密性试验。
2 、参数选择不同。
在用容器气压度验一般取最高工作压力的 1.15 倍，而气密性试验一般取最高工作压力；3、适用场合不一样。
气压试验主要用于不能做液压试验的场合，而气密性主要用于介质为极度、高度危害或都设计上不允许有微量泄漏的容器；4、要求不一样。
容器在进行气密性试验时，应当将安全附件装配齐全，而气密性试验应至少安装两个量程相同的合格压力表。
5、进行时间不一样。
气压试验一般在全面检验合格后进行，而气密性试验一般在耐压试验后进行，若耐压试验为气压试验，没有特殊要求可免做气密性试验。
】二、气密试验的一般原则1、为防止高压系统气密介质窜入低压系统，应从低压系统开始气密试验。
管道系统气密性试验相关国家标准与规范
管道系统气密性试验相关国家标准与规范集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]管道系统气密性试验请看(SH3501-2011 石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范)GB/T 20801.5-2006 压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验规范太多，都有相应说明，出楼上的SH和GB20801外，还有GB50235工业金属管道工程施工规范，GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范，看你执行哪个，差别都不大。
GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范规定达到试验压力后，停压10min，用涂刷中心发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，无泄漏为合格。
GB50235-2010。
是管道安装施工规范的基础，建议你看看里面的气密部分，说的很详细，这些标我们这油气输送管道，当时气密了6个小时你是问实际操作还是竣工资料的填写啊实际操作呢就是空压机打压或者氮气打压或者水压竣工资料呢，你要想知道详细点，就查查规范CJJ33-2005《城镇天然气输配送管道验收规范》，下面是我粘贴的严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：1. 设计压力小于5 kPa 时，试验压力应为 20 kPa 。
2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于 0.1 MPa 。
12.4.4 试验时的升压速度不宜过快。
对设计压力大于0.8Mpa的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。
管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。
12.4.5 严密性试验稳压的持续时间应为 24 h ，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133 Pa 为合格。
修正压力降应按下式确定：⊿P’——修正压力降（Pa）；H1、H2 ——试验时的压力计读数（ Pa ）；B1、B2 ——试验时的气压计读数（ Pa ）；t1、t2 ——试验时的管内介质温度（℃ ）。
气密性试验
气密性试验
气密性试验是指为防止压力容器发生泄漏而进行的以气体为加压介质的致密性试验的一种。
这是对那些内盛介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。
气密性试验必须在液压试验合格才能进行。
已作气压试验合格的容器一般可免做气密性试验，或按设计图纸的规定。
气密性试验所用气体同气压试验的要求。
（1）气密性试验应在液压试验合格后进行。
对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。
（2）碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。
（3）气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。
（4）进行气密性试验时，安全附件应安装齐全。
（5）试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压不少于30分钟，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进
行检查，以无泄漏为合格。
如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。
(1)受压容器需经水压试验合格后进行，气压试验合格后是否做气密性试验按图样规定执行。
试验前安全附件应装配齐全，试验压力为设计压力的1.0倍或按图样规定。
(2)试验时，应缓慢升压至试验压力，保压30分钟，对所有焊缝及连结部位进行检查。
如有泄漏，应将压力降至零，再进行处理。
查明原因，消除隐患后再继续重新进行试验。
(3)合格要求：无泄漏为合格。
气密性试验
气密性试验气密性试验是以气体为加压介质，防止压力容器泄漏的一种致密性试验。
这适用于含有剧毒、高危害或设计不允许微量泄漏的介质的压力容器。
必须进行气密性试验。
气密性试验必须在水压试验中合格。
经气压试验合格的容器，一般不作气密性试验或按设计图纸进行。
气密性气体和气压试验要求。
试验要求（1）气密性试验应在液压试验合格后进行。
对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。
（2）碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。
（3）气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。
（4）进行气密性试验时，安全附件应安装齐全。
（5）试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压不少于30分钟，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。
如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。
2试验程序(1)受压容器需经水压试验合格后进行，气压试验合格后是否做气密性试验按图样规定执行。
试验前安全附件应装配齐全，试验压力为设计压力的1.0倍或按图样规定。
(2)试验时，应缓慢升压至试验压力，保压30分钟，对所有焊缝及连结部位进行检查。
如有泄漏，应将压力降至零，再进行处理。
查明原因，消除隐患后再继续重新进行试验。
(3)合格要求：无泄漏为合格。
3其他气密性试验与气压试验是不一样的。
首先，它们的目的不同，气密性试验是检验压力容器的严密性，气压试验是检验压力容器的耐压强度。
其次试验压力不同，气密性试验压力为容器的设计压力，气压试验压力为设计压力的1.15倍。
我们生活当中的许多产品都需要做气密性试验，在北京主要有航天环境可靠性与检测中心；梓恺环境可靠性与电磁兼容试验中心；航天3院3部，无线电厂、各级特种设备检验所等可以做。
CJJ33-2005严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：1. 设计压力小于5 kPa 时，试验压力应为20 kPa 。
管道系统气密性试验相关国家标准与规范修订版
管道系统气密性试验相关国家标准与规范Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】管道系统气密性试验请看(SH3501-2011 石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范)GB/T 压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验规范太多，都有相应说明，出楼上的SH和GB20801外，还有GB50235工业金属管道工程施工规范，GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范，看你执行哪个，差别都不大。
GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范规定达到试验压力后，停压10min，用涂刷中心发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，无泄漏为合格。
GB50235-2010。
是管道安装施工规范的基础，建议你看看里面的气密部分，说的很详细，这我们这油气输送管道，当时气密了6个小时你是问实际操作还是竣工资料的填写啊实际操作呢就是空压机打压或者氮气打压或者水压竣工资料呢，你要想知道详细点，就查查规范CJJ33-2005《城镇天然气输配送管道验收规范》，下面是我粘贴的严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：1. 设计压力小于5 kPa 时，试验压力应为 20 kPa 。
2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时，试验压力应为设计压力的倍，且不得小于 MPa 。
试验时的升压速度不宜过快。
对设计压力大于的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。
管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。
严密性试验稳压的持续时间应为 24 h ，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133 Pa 为合格。
修正压力降应按下式确定：式中：——修正压力降（Pa）；H1、H2 ——试验时的压力计读数（ Pa ）；B1、B2 ——试验时的气压计读数（ Pa ）；t1、t2 ——试验时的管内介质温度（℃）。
气密性测试方法三种是什么
气密性测试方法三种是什么
气密性测试是一种常用的工程测试方法，用于检测物体的密封性能。
在工程实
践中，有多种方法可以用来进行气密性测试。
本文将介绍其中的三种主要方法：
1. 气压差法
气压差法是一种基于气密性原理的测试方法。
该方法通过在测试对象两侧施加
不同的气压，然后测量气密性测试系统中的气压变化来判断物体的密封性能。
气压差法适用于密封性要求较高的工程领域，如航空航天、汽车制造等。
2. 漏气检测法
漏气检测法是一种通过检测物体表面的气体泄漏来判断其密封性能的方法。
常
见的漏气检测方法包括气泡法、涂抹法和压力变化法等。
漏气检测法适用于一些对气密性要求不是很高的工程领域，如消费电子产品、家用电器等。
3. 质谱法
质谱法是一种通过测量气体分子在质谱仪中的质量来判断物体密封性能的方法。
质谱法具有高精度和灵敏度的特点，适用于一些对气密性要求非常高的高端科研领域。
综上所述，气密性测试方法包括气压差法、漏气检测法和质谱法。
不同的方法
适用于不同的工程领域和测试要求，工程设计人员可以根据实际情况选择合适的方法进行气密性测试，以确保产品的密封性能达到要求。
2023年压力容器气压或气密性试验安全操作规程
2023年压力容器气压或气密性试验安全操作规程第一章总则第一条目的与依据为确保压力容器在使用过程中的安全性，保障人身安全和财产安全，制定本规程。
本规程依据国家有关法律、法规、标准以及工程技术规范，结合本单位的实际情况进行制定。
第二条适用范围本规程适用于本单位内的压力容器气压或气密性试验操作。
第三条定义压力容器：指能够承受内部或外部介质作用并具有密封性能的设备，且内部设计压力大于0.1MPa的容器。
气压试验：指对压力容器进行内部加压，检测其承压性能和密封性能的试验。
气密性试验：指对压力容器进行外部加压，检测其密封性能的试验。
第二章压力容器气压试验第四条设备准备1. 确保试验设备完好，包括气压试验设备、监测仪器、安全阀等。
2. 检查试验设备及仪器的有效期和检验合格证。
3. 建立试验设备的定期检修和维护制度，确保设备的可靠性和稳定性。
第五条试验操作1. 按照试验程序进行操作，并确保所有操作人员熟悉操作流程和安全要求。
2. 进行试验前，必须对试验设备和管道进行漏气检查，并确保无泄漏。
3. 进行试验时，应有专人监控试验设备和压力变化情况，并随时记录试验数据。
4. 试验结束后，必须按照操作程序及时卸压、排气，并清理试验现场。
第六条安全措施1. 在进行试验前，必须对试验设备进行安装和固定，防止意外移动和倾倒。
2. 操作人员必须佩戴防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在试验过程中，禁止在压力容器附近吸烟、使用明火或开展其他引火行为。
4. 在试验现场必须设置警示标志和安全围挡，保持场所的秩序和安全。
5. 在试验设备周围必须设置灭火器具，并确保可靠性和维护良好。
第三章压力容器气密性试验第七条设备准备1. 确保试验设备完好，包括气密性试验设备、监测仪器、泄漏检测仪等。
2. 检查试验设备及仪器的有效期和检验合格证。
3. 建立试验设备的定期检修和维护制度，确保设备的可靠性和稳定性。
第八条试验操作1. 按照试验程序进行操作，并确保所有操作人员熟悉操作流程和安全要求。
燃气管道强度试验采用水压？还是气压？
燃气管道强度试验采用水压？还是气压？2019-08-15 14:15不同的规范对燃气管道强度试验的要求也不同，下面我们就燃气管道强度试验各类规范要求等来综合分析燃气管道强度试验采用水压？还是气压？基本概述对比强度试压介质分为气体和液体两种液体强度试压，当管道存在缺陷而在试压中出现泄漏或破裂时，由于液体具有不可压缩的特性，管道内试压介质的减压速度大于管道的开裂扩展速度，因此管道能够迅速止裂。
气体强度试压，压缩气体达到给定压力需要做的功远远大于液体。
当管道出现泄漏或破裂时，由于管道内介质的减压速度小于管道的开裂扩展速度，在管道止裂韧性不能满足止裂要求时，会造成管道的大段破裂和严重的次生灾害。
水源的获得与排放水压试验的水源不易获得，另外随着环保意识的加强，施工阶段站内排水系统尚未完成，水压试验试压完毕后的污水排放也较为困难，稍有不慎容易引起场站周围居民的反感。
管道气密性试验前干燥要求先用水进行场站管道强度试压，再用空气做严密性试压，强度试验后必须先进行完全干燥，因水的表面张力远大于气体表面张力，气体可以从水不能通过的微隙中渗漏，而燃气管道在运行时不允许轻微渗漏，但气压试验的灵敏性是建立在管道干燥的基础上，若管道系统未完全干燥，则残留水会充满微隙使气体严密性试验的灵敏性无从发挥。
介质置换造成试压工序复杂化，水压试验后若干燥不彻底，还会造成轻微泄漏缺陷不易发现。
规范要求1、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20052、《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-20103 《输气管道工程设计规范》GB 50251-20154.《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB 50540-2009（2012版）5《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009陈寿安备注：上述规范中关于强度试验要求只截取了部分内容，其他更详细要求查看规范原文（本公众号输入规范号可获得规范下载）尺度把握及理解CJJ33-2005设计压力>0.8MPa，用洁净水。
液压试验泄露试验
液压试验、气压试验、气密试验、耐压试验、泄露试验的区别它们的关系如图所示：耐压试验压力容器制成后，应当进行耐压试验。
耐压试验分为液压试验、气压试验以及气液组合压力试验三种。
耐压试验的种类、压力、介质、温度等由设计者在设计文件中予以规定。
1.耐压试验一般采用液压试验,试验液体应符合GB150.4或相关标准的要求。
2.对于不适宜进行液压试验的容器,可采用气压试验或气液组合试验。
进行气压试验或气液组合试验的容器应满足GB150.4或相关标准的要求。
3.采用气液组合试验时,试验用液体和气体应分别满足上述2条的要求,试验压力按气压试验的规定。
4.外压容器以内压进行耐压试验。
5.对于由2个或2个以上压力室组成的多腔容器,每个压力室的试验压力按其设计压力确定，各压力室分别进行耐压试验。
a)校核公用元件在试验压力下的稳定性;b)如不能满足稳定性要求,则应先进行泄漏检查,合格后进行耐压试验。
在进行耐压试验时,相邻压力室内应保持一定压力,以使整个试验过程(包括升压、保压和卸压)中的任一时刻,各压力室的压力差不超过允许压差,图样上应注明这一要求和允许压差值; c)如需提高某腔试验压力,应满足耐压试验应力校核的规定。
泄漏试验耐压试验合格后，对于盛装毒性危害程度为极度、高度危害介质或者设计上不允许有微量泄漏的压力容器，应当进行泄漏试验。
泄漏试验根据试验介质的不同，分为气密性试验以及氨检漏试验、卤素检漏试验和氦检漏试验等。
1. 介质毒性程度按《固定式压力容器安全技术监察规程》的相关规定确定。
2. 设计图样要求做气压试验的压力容器，是否需要再做泄漏试验，应当在设计图样上规定。
3. 铸造压力容器盛装气态介质时，应当在设计图样上提出气密性试验的要求。
带有安全阀、爆破片等超压泄放装置的压力容器，如果设计时提出气密性试验要求，则设计者应当给出该压力容器的最高允许工作压力。
4. 氨检漏试验可采用氨-空气法、氨-氮气法、100%氨气法等氨检漏方法。
气密性试验
气密性试验是一种以气体为加压介质防止压力容器泄漏的密封性试验。
这是针对内部介质毒性极强、危害性大或设计上不允许轻微泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。
水压试验合格后，必须进行气密性试验。
一般而言，通过气压测试的容器可获豁免气密性测试，或如设计图所述。
气密性试验对气压试验的要求。
(1)气密性测试须在水压测试合格后进行。
气密性试验可以与设计要求的压力容器气压试验同时进行，试验压力应为气压试验压力。
(2)对于用碳钢和低合金钢制造的压力容器，测试气体的温度不得低于5℃，而用其他材料制造的压力容器须符合设计图纸。
(3)用于气密性测试的气体须为干燥清洁的空气、氮气或其他惰性气体。
气密性试验不同于气压试验，有以下区别：1、目的不同。
气密性试验是检查压力容器的密封性，气压试验是检查压力容器的抗压强度。
其次，试验压力不同，气密性试验压力为容器的设计压力，气压试验压力为设计压力的1.15倍。
气压测试主要是测试设备的强度和密封性，气密性测试主要是测试设备的密封性，特别是微小的穿透缺陷。
气密性测试更侧重于设备是否有轻微泄漏，而气压测试侧重于设备的整体强度。
2.使用媒体。
气压试验的实际操作一般采用空气，如果介质毒性大，不易泄漏或渗透，气密性试验中除空气外，还可用氨、卤素或氦气。
3.安全配件。
气压试验时不需要在设备上安装安全附件；一般情况下，安装安全附件(容积表)后才能进行气密性试验。
4.命令。
气密性试验应在气压或水压试验结束后进行。
5.测试压力。
气压试验压力为设计压力的1.15倍，内压设备需乘以调温系数；气密性试验介质为空气时，试验压力为设计压力。
如果使用其他介质，则应根据介质条件进行调整。
关于气压，水压试验，气密性试验
关于气压，水压试验，气密性试验关于气压，水压试验，气密性试验水压试压为强度试验，泄露性试验为气密性试验，试验的压力和检验方法不同。
水压试验其试验压力一般为p试=1.25p工作压力；而气密性试验压力一般为：p气密=p工作压力。
检验方法：水压试验主要看压力的保持状况及受压部件有无变形等情况；而气密性试验一般用肥皂水等检查焊缝及其它密封部位的密封状况。
气压实验与水压试验根据试验介质的不同，压力试验分为液压试验与气压试验两大类，二者的目的与作用是相同的，只进行其中一种即可。
由于液压与气压试验的安全性相差极大，条件允许应优先选择液压试验，只有当无法进行液压试验时，方允许采用气压试验。
气压试验比液压试验危险的主要原因是气体的可压缩性。
气压试验一旦发生破坏事故，不仅要释放积聚的能量，而且要以最快的速度恢复在升压过程中被压缩的体积，其破坏力极大，相当于爆炸时的冲击波。
因此，GB150要求气压试验应有安全措施，该安全措施需经试验单位技术总负责人批准，并经本单位安全部门检查监督。
综上所述，压力试验应优先选择液压，一般只有在下例情况下才允许采用气压：（1）容器充满液体介质后，会因自重和液体的重量导致容器本身或基础破坏，这主要是指直径大，压力低且充满气态介质的容器。
（2）因结构原因液压试验后难以将残存液体吹干排净，而使用时容器内又不允许残存任何液体。
为了保证气压试验的安全，GB150规定对进行气压试验容器的A、B类焊接接头，应进行100%射线或超声波检测。
水压试验和气压试验的系数是不同的，同样设计压力的容器，作水压试验的实验压力为设计压力的1.25倍；做气压试验的试验压力为设计压力的1.15倍。
不过气压试验的确比水压试验危险的多。
水压试验压力应以能考核承压部件的强度，暴露其缺陷，但又不损害承压部件为佳。
通常规定，承压部件在水压试验压力下的薄膜应力不得超过材料在试验温度下屈服极限的90％。
具体水压试验的压力规定如下：（1）压力容器、单个锅筒和整装出厂的焊制锅炉，试验压力可选择。
22化工企业在役化工装置工业管道耐压试验泄漏试验与装置气密试验
化工企业在役化工装置工业管道耐压试验、泄漏试验与装置气密试验当前.，在役化工装置工业管道耐压试验、泄漏试验与装置气密试验涉及的规范、标准较多，且很多内容交叉、重合，使化工企业不少人员感到困惑。
下文将结合特种设备安全技术规范及相关标准的有关规定，为大家梳理管道耐压试验、泄漏试验与装置气密试验的有关知识，以供大家参考。
1.如何理解管道耐压试验？在役化工装置工业管道的定期检验分为在线检验和全面检验。
在线检验每年至少1次，也可称为年度检验；全面检验是按一定的检验周期在管道停车期间进行的较为全面的检验。
全面检验一般进行外观检查、壁厚测定、耐压试验和泄漏试验等。
常见的耐压试验方法有液压试验和气压试验。
耐压试验通常也称为强度试验。
依据《压力管道安全技术监察规程一工业管道》(TSGD0001-2009)第八十九、九十条的规定，一般情况下，液压试验压力不低于1.5倍设计压力；气压试验压力为设计压力的1.15倍(内压钢管)。
需要特别注意的是，液压试验过程中，压力升至试验压力阶段及达到试验压力时，不可进行检查，需要经过稳压后，将压力降至设计压力再进行检查。
液压试验保压30min,以压力不降、无渗漏为合格；气压试验也需按规定的试验程序，将压力降至设计压力进行检查，以发泡剂检验不泄漏为合格，试验过程中严禁带压紧固螺栓。
液压试验和气压试验均属于强度试验，两者主要区别在于，试验介质不同，气压试验比液压试验风险大；两者的试验压力不同。
2.如何理解管道泄漏试验？《压力管道安全技术监察规程一工业管道》（TSGD0001-2009）第九十三条规定，输送极度危害、高度危害流体以及可燃流体的管道应当进行泄漏试验。
泄漏试验应当符合以下要求：（一）试验在耐压试验合格后进行，试验介质宜采用空气，也可以按照设计文件或者相关标准的规定，采用卤素、氯气、氨气或者其他敏感气体进行较低试验压力的敏感性泄漏试验；（二）泄漏试验检查重点是阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等；（三）泄漏试验时，压力逐级缓慢上升，当达到试验压力，并且停压IOinin后，用涂刷中性发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，以不泄漏为合格。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程范文
压力容器气压或气密性试验安全操作规程范文一、目的和范围本规程是制定以保证压力容器气压或气密性试验操作过程中的安全性，预防和减少事故发生的操作规程。
适用于对压力容器进行气压或气密性试验的操作人员。
二、术语和定义1. 压力容器：指能够承受内部或外部压力，并且形状固定的容器。
2. 气压试验：指将压力容器充装一定压力的气体，并进行压力检测的试验。
3. 气密性试验：指检测压力容器密封性能的试验。
4. 试验介质：指用于气压或气密性试验的气体或液体。
5. 安全阀：用于保护压力容器免受过高压力的装置。
6. 指示指针：压力表上的指针，用于指示当前压力值。
7. 压力表：用于测量和显示压力的仪器。
三、试验前的准备工作1. 确定试验类型：根据需要进行气压试验或气密性试验，并确定试验介质。
2. 检查试验设备：检查试验设备的运行状况和完整性，确保试验设备符合安全要求。
3. 检查试验容器：检查试验容器的外观和内部状况，确保容器无损伤和堵塞。
4. 准备试验介质：根据试验需求准备足够的试验介质，并将其装入试验设备中。
5. 安装安全阀：对于需要气压试验的容器，必须安装相应的安全阀，并根据试验要求调整安全阀的工作压力。
四、试验操作流程1. 安装试验设备：将试验设备按照要求安装在容器上，并确保连接紧固可靠。
2. 开始试验：打开试验介质供应阀门，逐渐增加试验介质的压力，直到达到试验要求的压力值。
3. 观察指示指针：在试验过程中，应随时观察压力表上的指示指针，确保试验介质压力与试验要求相符。
4. 试验时间：根据试验要求确定试验时间，在试验过程中严格控制试验时间。
5. 停止试验：当试验达到预定时间后，关闭试验介质供应阀门，并缓慢放气，直至压力降为零。
6. 检查容器：在试验结束后，对容器进行检查，确保容器无损伤和异常状况。
五、安全措施1. 确保人身安全：在试验过程中，操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用具，并遵守相关安全操作规程。
2. 排除火源：在试验过程中，禁止使用明火和吸烟，在试验场所周围禁止放置易燃物品。
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气压试验与气密性试验
的区别
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
气压试验与气密性试验的区别气压试验属于校核强度性试验，气密性试验属于致密性试验！
1、试验压力目的
气压试验主要是为了检验设备的强度和密封性，
气密性试验是主要为了检验设备的严密性，特别是微小穿透性缺陷;
气密性试验更侧重于设备是否有微小泄露，气压试验侧重于设备的整体强度，
2、使用介质
气压试验实际操作时一般采用空气，气密性试验除了空气外，如果介质毒性比较高，不允许有泄露或易渗透，采用氨,卤素或氦气。
3、安全附件
气压试验时，不需要在设备上安装安全附件;气密性试验一般情况下在安全附件安装完毕方可进行(容规)。
4、顺序
气密性试验需要在气压或水压试验完成后进行。
5、试验压力
气压试验压力为1.15倍的设计压力，内压设备还需乘温度修整系数;气密性试验介质为空气时试验压力为设计压力，如采用其他介质，还应根据介质情况来调整。
6、使用场合
气压试验：优先采用液压试验，如果由于设备结构或支撑原因不能用液压试验时，或设备容积较大时一般采用气压试验气密性试验：介质为高度或极度危害介质，或不允许有泄露。
7?应力校核
气压试验时，容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。
8?安全性
由于气压试验的危险性比液压试验高，气压试验比液压试验对安全防护的要求高,除了要有必要的保护措施外，还要有试验单位的安全部门人员在现场监督。
另外还需注意气压试验的具体要求:行气压试验的容器,对其A、B类焊接接头，进行100%射线或超声检测。
根据《容规》95条，气压试验时，容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。
水压试验和气密试验是有区别的，主要区别是：
试验的目的不同，水压试验的目的是容器或管道的强度试验;而气密试验的目的是检验容器或管道整体的密封性，如盛装极度和高度危害介质时要在水压试验后还得进行气密试验。
2.试验压力不同，水压试验的压力比气密试验要高，而气密试验一般取1.0倍的设计压力。
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3.通常情况，气密性试验是在强度试验(水压试验)合格后进行的。
容器的耐压试验又称强度试验，其目的是通过超压试验，对容器整体强度进行的一次全面综合检验，是对容器选材、设计计算、结构以及制造质量的综合检查，同时通过容器的短时超压作用，有可能减缓某些局部区域的峰值应力，在一定程度上起到消除或降低残余应力、边缘应力，使容器中的应力趋于均匀。
耐压试验包括液压实验和气压试验，由于气压试验比液压试验存在较大的危险性，主要是由于气体的可压缩性，气压试验一旦发生破坏事故，不仅要释放积聚的能量，而且要以最快的速度恢复在升压过程中被压缩的体积，其破坏力极大，相当于爆炸时的冲击波。
所以能采用液压试验的必须采用液压试验，在不能采用液压试验的条件下才允许采用气压试验。
采用气压试验的容器的对接焊接接头应进行100%射线或超声检测，焊接接头系数应取1.0。
容器的气密性试验又称致密性试验，是对罐体上的可拆的连接部位及焊接接头的致密性的检验。
试验时罐体上的所有可拆的连接附件(如各种阀门、仪表等)应安装齐全。
容器的耐压和气密试验考核的目的不一样。
试验压力GB150-98有规定。
气密性检测、气密性试验台、高压0有明确规定:
1.气压试验压力为1.15倍的设计压力；
2.水压试验压力为1.25倍的设计压力；
3.气密性试验压力约等于设计压力(1.1倍)。
深圳市富源达机械设备有限公司总部设在龙岗区布吉深惠路134号五楼西座,是一家技术力量雄厚的专业的防水测试设备生产厂家，拥有多年的生产和技术开发经验，现主要产品是：试水机，试漏机，测漏机，检漏机，试漏仪，测漏仪，检漏仪，气密性检测设备，防水测试机，防水测试仪，防水测试设备，0-50度试水机，六头/十头真空试水机，水压真空两用试水机等。
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