服装生产工艺流程 PPT
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服装生产工艺流程
相同、与样板是否相同等
服装工艺要点
2. 上装缝制工艺要点（衬衣2）
前后育克在缝制表面线迹时，注意不要有接线扭曲等 现象
服装工艺要点
2. 上装缝制工艺要点 （衬衣3）
服装工艺要点
2. 上装缝制工艺要点（衬衣4）
服装工艺要点
2. 上装缝制工艺要点（衬衣5）
袖口与卡夫的起始与终止点连接要求方正
缝制工艺设计的内容
1.选用合适的线迹、缝型、线密、缝针、 缝线以及其它零部件；
2.选用适当的设备、布局、生产场地； 3.确定工序流程及各工序标准； 4.根据目标产量＆标准作业时间，确定各
工序缩需工人和设备数。
缝制的工序（裙装粗分工序）
缝制的工序（裙装细分工序）
服装工艺要点
2.工艺要点（裙装1）
化学纤维 1.人造纤维：粘胶纤维 醋酯纤维 2.合成纤维：聚酰胺（锦纶PA ）-袜子、 聚酯（涤 纶PET ）、聚丙烯腈纶（腈纶PAN ）- 开司米、聚氯 乙烯（氯纶PVC ）、聚丙烯（丙纶PP ）、聚乙烯醇 PVA （维纶PVA ）-吸湿、聚氨基甲酸 （氨纶PU ） 3.无机纤维：玻璃、陶瓷、金属—耐高温、酸碱、绝 缘
☆注意面料的色差问题：
边色差：相关部件靠同一边排； 段色差：相关部件纬向排列，尽量缩小间距。 对条对格面料特殊处理。
☆节省面料是原则：
a.先大后小； b.紧密套排； c.缺口合并； d.大小搭配。
☆ 划样
a.纸皮划样（覆皮） b.面料划样（画皮） c.漏板划样 d.电脑划样。
铺料技术要求
一.铺料要平整、布边对齐放正、减小均匀张力、对正 条格花纹、铺料长度准确（画样长+损耗2厘米）
2. 裤装缝制工艺要点（后袋3）
服装工艺要点
服装工艺要点
2. 上装缝制工艺要点（衬衣2）
前后育克在缝制表面线迹时，注意不要有接线扭曲等 现象
服装工艺要点
2. 上装缝制工艺要点 （衬衣3）
服装工艺要点
2. 上装缝制工艺要点（衬衣4）
服装工艺要点
2. 上装缝制工艺要点（衬衣5）
袖口与卡夫的起始与终止点连接要求方正
缝制工艺设计的内容
1.选用合适的线迹、缝型、线密、缝针、 缝线以及其它零部件；
2.选用适当的设备、布局、生产场地； 3.确定工序流程及各工序标准； 4.根据目标产量＆标准作业时间，确定各
工序缩需工人和设备数。
缝制的工序（裙装粗分工序）
缝制的工序（裙装细分工序）
服装工艺要点
2.工艺要点（裙装1）
化学纤维 1.人造纤维：粘胶纤维 醋酯纤维 2.合成纤维：聚酰胺（锦纶PA ）-袜子、 聚酯（涤 纶PET ）、聚丙烯腈纶（腈纶PAN ）- 开司米、聚氯 乙烯（氯纶PVC ）、聚丙烯（丙纶PP ）、聚乙烯醇 PVA （维纶PVA ）-吸湿、聚氨基甲酸 （氨纶PU ） 3.无机纤维：玻璃、陶瓷、金属—耐高温、酸碱、绝 缘
☆注意面料的色差问题：
边色差：相关部件靠同一边排； 段色差：相关部件纬向排列，尽量缩小间距。 对条对格面料特殊处理。
☆节省面料是原则：
a.先大后小； b.紧密套排； c.缺口合并； d.大小搭配。
☆ 划样
a.纸皮划样（覆皮） b.面料划样（画皮） c.漏板划样 d.电脑划样。
铺料技术要求
一.铺料要平整、布边对齐放正、减小均匀张力、对正 条格花纹、铺料长度准确（画样长+损耗2厘米）
2. 裤装缝制工艺要点（后袋3）
服装工艺要点
《服装生产计划》PPT课件
如果平缝机总共有20台，则平缝机的总生产能力为：
总 生 产 能 力 ＝ 单 件 作 标 业 准 时 作 间 业 时 间 × 台 数 × 开 机 率
设定开机率为60％，则20台平缝机8小时的生产能力为：
生 产 能 力 ＝ 8 6 0 6 0 2 0 6 0 ％ ＝ 4 8 0 0 0 件 7 .2
Zara是一家西班牙的 服装零售商，它树立了 一个典范。Zara发现， 生活在城市的年轻人愿 意为流行的时装慷慨解 囊。但是，为了满足他 们的胃口，Zara必须以 闪电般的速度将潮流从 设计室带到店铺的货架 上。
可整理ppt
42
案例：销售和生产的快速沟通－－ZARA
• Zara创造了价值网络，它的生产线流程从店铺 就开始了：每天的销售情况和消费者的反馈都 汇总到公司设计师那里，一旦设计完成，公司 就立刻开始生产。公司有高技术的机器，能设 计样品和剪裁料子。对于劳动密集性的工作， 例如缝纫和加工，Zara都以合同的方式外包给 西班牙西北部的小作坊，如此一来，Zara的新 品从设计到摆上货架只消10-15天。
可整理ppt
38
缺乏良好的销售计划会产生的不良后果主要表现为： (1)材料、配件的购置时间延长，使交货期拉长； (2)机器设备未能有充分的时间准备，导致生产产量提高缓慢； (3)销售淡旺季未能事先把握，人员招聘及裁减处于无序状态 ……
可整理ppt
39
可整理ppt
40
案例：销售和生产的快速沟通－－ZARA
可整理ppt
4
因此，企业应根据客户订货和市场需 求，根据合同规定的产品数量、质量、成 本和交货期，制定合适的生产计划，与此 同时，还需将计划期的任务落实到具体的 生产部、车间、班组和个人。
可整理ppt
总 生 产 能 力 ＝ 单 件 作 标 业 准 时 作 间 业 时 间 × 台 数 × 开 机 率
设定开机率为60％，则20台平缝机8小时的生产能力为：
生 产 能 力 ＝ 8 6 0 6 0 2 0 6 0 ％ ＝ 4 8 0 0 0 件 7 .2
Zara是一家西班牙的 服装零售商，它树立了 一个典范。Zara发现， 生活在城市的年轻人愿 意为流行的时装慷慨解 囊。但是，为了满足他 们的胃口，Zara必须以 闪电般的速度将潮流从 设计室带到店铺的货架 上。
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42
案例：销售和生产的快速沟通－－ZARA
• Zara创造了价值网络，它的生产线流程从店铺 就开始了：每天的销售情况和消费者的反馈都 汇总到公司设计师那里，一旦设计完成，公司 就立刻开始生产。公司有高技术的机器，能设 计样品和剪裁料子。对于劳动密集性的工作， 例如缝纫和加工，Zara都以合同的方式外包给 西班牙西北部的小作坊，如此一来，Zara的新 品从设计到摆上货架只消10-15天。
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38
缺乏良好的销售计划会产生的不良后果主要表现为： (1)材料、配件的购置时间延长，使交货期拉长； (2)机器设备未能有充分的时间准备，导致生产产量提高缓慢； (3)销售淡旺季未能事先把握，人员招聘及裁减处于无序状态 ……
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39
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40
案例：销售和生产的快速沟通－－ZARA
可整理ppt
4
因此，企业应根据客户订货和市场需 求，根据合同规定的产品数量、质量、成 本和交货期，制定合适的生产计划，与此 同时，还需将计划期的任务落实到具体的 生产部、车间、班组和个人。
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服装流水线生产完整版
总是有差异的。在批产前布置人机工位时就应针对这点做精心安排。
•
在实际生产中，一些“瓶颈”工位前会造成流水线堆筐，其他工位
常处于等待状态，在线产品的分布会很不均匀，整条流水线会不顺畅。
这种现象往往是作业不平衡制造的事端。特别是隐藏在其中的几个超长
时工序，称之为“瓶颈工序”。
•
对这样的瓶颈工位需先测一下时间，与其他工位作个比较，再考虑
在实际中具体还应学会缩短流程周期，提高生产效率、减少生产浪费、降 低生产成本、提高生产线的应变能力，
生产线没有绝对的平衡，平衡是相对的，标准化流程编写完成后，组织会 议进行讨论通过，之后整理成文件，并安排培训学习，确保每个人都熟悉、其 实有效加在深员工对标准化流程的熟识和执行方面，可充分利用在流程颁布后 出现事故时、照流程执行，员工工作情况会随环境、心情、他人、睡眼等而波 动，或者因员工的旷工、迟到、早退现象导致流程运行陷入困境，这些必须有 预先的处理措施。
• 1.首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善，作业改善的方法，可参照程 序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段； 2.将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序； 3.增加各作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位 产品成本也随之下降； 4.合并相关工序，重新排布生产工序，相对来讲在作业内容较多的情 况下容易拉平衡； 5.分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序当中去。
服装单件流生产实施问题探讨
目录
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分
服装单件流实施的主要方式
服装单价流水实施过程中的常见 问题 服装生产的行业现状
个人工作过程中的总结
目录
第一部分 摘要
介绍单件流实施的主要方式
单件流产前准备 Z字型单件流水 U型单件流水/细胞式生产方式
生产工艺流程有效培训ppt
培养安全意识
加强员工对安全生产规定 的认识，提高安全操作技 能，降低事故风险。
提升团队协同能力
加强员工之间的沟通与协 作，提高团队整体运作效 率。
分析员工需求
了解员工技能水平
通过评估员工的技能水平，了解 员工在哪些方面需要提高和培训
。
了解员工学习需求
了解员工对培训内容、方式、时间 等方面的需求，以提高培训效果。
通过工艺流程图，可以直观地了解整 个生产过程的流程、关键控制点和操 作要求。
工艺流程中的关键环节
关键环节是指在整个工艺流程中 对产品质量和生产效率影响较大 的环节，通常需要重点关注和优
化。
关键环节可能包括原材料的检验 、加工过程的控制、质量检测等 环节，具体取决于生产工艺的特
点和要求。
对关键环节进行重点控制和管理 ，可以提高产品质量和生产效率
线下培训
组织集中式培训，邀请专 业讲师授课，提高培训效 果。
混合式培训
结合线上和线下培训方式 ，灵活多样地开展培训。
确定培训师资
师资来源
从企业内部选拔经验丰富的技术人员 或管理人员担任培训讲师，或邀请外 部专业机构或专家进行授课。
师资要求 确保培训讲师具备相关领域的专业知 识和实践经验，能够针对企业的实际 情况制定有效的培训计划并实施。
分析员工绩效问题 分析员工在工作中存在的绩效问题 ，针对问题制定相应的培训计划。
确定培训内容
生产工艺流程介绍
向员工介绍生产工艺流程的基 本概念、原理和操作方法。
安全操作规程培训
向员工传授安全操作规程，提 高员工安全意识和操作技能。
设备维护与保养培训
向员工介绍设备维护与保养知 识，确保设备正常运行和使用 寿命。
成衣生产工艺课件
总结词
工艺设计需要与款式设计和结构设计相配合，以确保服 装的整体效果和品质。
详细描述
工艺设计还需要与生产计划和生产组织相协调，以确保 生产的顺利进行和按期交付。
成衣生产工艺流程
04
裁剪工艺
裁剪工艺概述
裁剪是成衣生产的第一道工序， 主要是将布料按照纸样剪成所需
的形状。
裁剪设备
裁床、裁剪刀、电剪刀、激光切割 机等。
裁剪方式
批量裁剪、单件裁剪和混合裁剪。
缝制工艺
缝制工艺概述
缝制是将裁剪好的布料按照设计要求进行缝合， 形成成衣的各个部件。
缝制设备
缝纫机、锁边机、钉扣机等。
缝制方式
手缝、机缝和混合缝制。
整烫工艺
01
02
03
整烫工艺概述
整烫是对缝制好的成衣进 行熨烫，以消除皱纹、整 理形状，提高成衣的外观 质量。
检测方法
采用合适的检测工具和设备，如 测量工具、视觉检测设备等，对 成衣进行全面检测，确保产品达 到品质标准。
品质问题与解决方案
品质问题
在生产过程中可能出现的问题，如尺 寸偏差、缝制不良、线头残留、污渍 未洗净等。
解决方案
针对不同问题，采取相应的解决措施 ，如调整生产工艺、加强员工培训、 优化设备参数等，确保品质问题得到 有效解决。
压脚
用于在缝纫时固定布料，有不同规格 和功能可供选择。
整烫设备与工具
烫台
提供平稳的烫面，方便操作。
烫斗
用于将布料熨烫平整，有电热式和蒸汽式 两种类型。
烫垫
喷壶
用于增加烫斗与布料之间的压力，提高熨 烫效果。
用于喷洒水雾，控制熨烫温度和湿度。
包装设备与工具
01
工艺设计需要与款式设计和结构设计相配合，以确保服 装的整体效果和品质。
详细描述
工艺设计还需要与生产计划和生产组织相协调，以确保 生产的顺利进行和按期交付。
成衣生产工艺流程
04
裁剪工艺
裁剪工艺概述
裁剪是成衣生产的第一道工序， 主要是将布料按照纸样剪成所需
的形状。
裁剪设备
裁床、裁剪刀、电剪刀、激光切割 机等。
裁剪方式
批量裁剪、单件裁剪和混合裁剪。
缝制工艺
缝制工艺概述
缝制是将裁剪好的布料按照设计要求进行缝合， 形成成衣的各个部件。
缝制设备
缝纫机、锁边机、钉扣机等。
缝制方式
手缝、机缝和混合缝制。
整烫工艺
01
02
03
整烫工艺概述
整烫是对缝制好的成衣进 行熨烫，以消除皱纹、整 理形状，提高成衣的外观 质量。
检测方法
采用合适的检测工具和设备，如 测量工具、视觉检测设备等，对 成衣进行全面检测，确保产品达 到品质标准。
品质问题与解决方案
品质问题
在生产过程中可能出现的问题，如尺 寸偏差、缝制不良、线头残留、污渍 未洗净等。
解决方案
针对不同问题，采取相应的解决措施 ，如调整生产工艺、加强员工培训、 优化设备参数等，确保品质问题得到 有效解决。
压脚
用于在缝纫时固定布料，有不同规格 和功能可供选择。
整烫设备与工具
烫台
提供平稳的烫面，方便操作。
烫斗
用于将布料熨烫平整，有电热式和蒸汽式 两种类型。
烫垫
喷壶
用于增加烫斗与布料之间的压力，提高熨 烫效果。
用于喷洒水雾，控制熨烫温度和湿度。
包装设备与工具
01
《服装生产管理》PPT课件
纱、破洞等织疵，用人工方法按织物的组织结构进 行修正，从而使面料质量合格。对于较高档的服装，
可以进行修补。 整纬：织物出现纬斜，可通过手工或机械方式对
面料进行校正处理。
.
17
二、生产技术文件
生产技术文件分两大类：生产文件和工艺文件
作用：是整个服装生产的灵魂，决定最终产品是 否符合生产任务要求，质量是否达标等关键问题。
.
19
3.生产通知单：又称生产任务单或生产指示单，一般由企 业的生产计划部门制定。
4.原、辅料规定：以“原、辅料明细表”“备料单”“要 货单”“原、辅料检测表”等形式出现。
5.首件产品鉴定记录表（首件封样单）：是指对流水线生 产出的第一件成品进行分析和鉴定，找出存在的问题， 并提出改进措施，以便控制加工质量，降低返修率。
服装生产管理
绪论
服装的生产过程是一个对材料进行再创 造的过程，在早已不再是以个体裁缝的单 件缝制作为唯一的形式，工业化批量生产 是以流水作业的方式加工完成，服装各基 本衣片和辅料经过预先确定的工序，最终 加工为成衣。
工业化服装是按照一定的工艺标准，通 过规定的工序流程，将成批的面料生产为 消费者买后即可穿用的服装成品。
6.成本计算单：成本计算是对所生产的服装成品将要花费 的金额进行估算。内容包括原、辅料费用、加工费、外 加工费、包装费、机器折旧费、水电费等耗用金额。
.
20
工艺技术文件：
概念：是生产中的重要技术文件，是企业 对具体产品的整个生产过程所制定的工艺 方面的规定。
工业样板：是以服装裁剪图为基础，制作 的适合工业化生产的服装纸样，起着图样 模具和型板的作用。是排料划样、裁剪和 产品缝制过程中的技术依据，也是检验产 品规格质量的直接衡量标准。
可以进行修补。 整纬：织物出现纬斜，可通过手工或机械方式对
面料进行校正处理。
.
17
二、生产技术文件
生产技术文件分两大类：生产文件和工艺文件
作用：是整个服装生产的灵魂，决定最终产品是 否符合生产任务要求，质量是否达标等关键问题。
.
19
3.生产通知单：又称生产任务单或生产指示单，一般由企 业的生产计划部门制定。
4.原、辅料规定：以“原、辅料明细表”“备料单”“要 货单”“原、辅料检测表”等形式出现。
5.首件产品鉴定记录表（首件封样单）：是指对流水线生 产出的第一件成品进行分析和鉴定，找出存在的问题， 并提出改进措施，以便控制加工质量，降低返修率。
服装生产管理
绪论
服装的生产过程是一个对材料进行再创 造的过程，在早已不再是以个体裁缝的单 件缝制作为唯一的形式，工业化批量生产 是以流水作业的方式加工完成，服装各基 本衣片和辅料经过预先确定的工序，最终 加工为成衣。
工业化服装是按照一定的工艺标准，通 过规定的工序流程，将成批的面料生产为 消费者买后即可穿用的服装成品。
6.成本计算单：成本计算是对所生产的服装成品将要花费 的金额进行估算。内容包括原、辅料费用、加工费、外 加工费、包装费、机器折旧费、水电费等耗用金额。
.
20
工艺技术文件：
概念：是生产中的重要技术文件，是企业 对具体产品的整个生产过程所制定的工艺 方面的规定。
工业样板：是以服装裁剪图为基础，制作 的适合工业化生产的服装纸样，起着图样 模具和型板的作用。是排料划样、裁剪和 产品缝制过程中的技术依据，也是检验产 品规格质量的直接衡量标准。
服装生产工序流程PPT课件
男西服缝制工艺流程图
男西服的制作工艺步骤
（一）检查裁片 检查西服的部件是否齐全。 （二）验片 检查有无不合规格的样片，并按样板修改正 确或换片 （三）打线丁 1.前衣片 驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对 档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。 2.后衣片 背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。
3.开袋口 在两线中间剪开，袋口两端剪成三角形，注 意不能剪断缉线。 4.分烫缝头 将袋爿缝头与袋垫缝头分别烫分开缝。 5.固定袋爿和袋布 袋爿与袋垫布翻进，小片袋布与袋爿摆平， 沿分缝的缝份缉线一道，固定小袋布。再将下层 袋布放上，在正面袋垫缝份两面各缉0.1 cm清止 口。袋垫布下口扣光或拷边缉线固定在下袋布上。 6.兜缉袋布 将两层袋布摆平，兜缉一圈。 7.封袋口 将手巾袋爿两端摆正，三角捅入，车缉来回 针，缉线距袋爿止口0.15～0.2 cm。
（5）归烫肩头部位。衣片肩部靠近身体， 把腰节线折起，锁骨部位横直丝绺放直： ① 拔烫前横开领，向外肩方向抹大0.5～ 0.8 cm，同时将横领口斜丝略归。 ② 用熨斗将肩头横丝向下推弹，使肩缝呈 现凹势，将胖势推向胸部。 ③ 熨斗由袖窿处向外肩点顺势拔出，使外 肩点横丝略微上翘，使肩缝产生0.8～1 cm的回 势。 ④ 将胸高处胖势反复熨烫，使胸部横直丝 绺归烫顺直，胖势匀活。
（六）归拔 1.归拔前衣片 先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。 （1）分烫省缝。把衣片止口一边面向自己 放平，分烫省缝。省尖处可插一根针，以防省尖 偏倒一边。分烫时在腰节处丝绺向止口推出 0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。 分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。 （2）归拔前片。止口靠身边（里襟则相 反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。熨斗从腰 节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底 边方向伸长。要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫 挺。熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝 绺向胸省尖处推归、推顺。
《旗袍缝制工艺》课件
100%
东方美学的代表
旗袍完美地展现了东方女性的曲 线美和婉约气质，它体现了东方 美学对于和谐、自然和含蓄的追 求。
80%
传统与现代的结合
旗袍在保留了传统元素的同时， 也融入了西方的裁剪技巧，是传 统与现代相结合的典范。
旗袍的款式分类
长旗袍
长旗袍通常长度过膝，是最常 见的款式之一，适合正式场合 穿着。
常用面料种类
丝绸
质地轻薄、柔软，光泽感强，是制作旗袍的经典 面料。
绒布
质地厚实，保暖性好，常用于秋冬季节的旗袍制 作。
棉麻
透气性好，吸湿性强，适合夏季穿着，也是常见 的旗袍面料。
蕾丝
具有浪漫、唯美的风格，常用于女性化的旗袍款 式。
面料的选择依据
01
02
03
季节
根据不同季节选择适合的 面料，如夏季选择棉麻， 冬季选择绒布。
《旗袍缝制工艺》ppt课件
目
CONTENCT
录
• 旗袍简介 • 旗袍缝制工艺流程 • 旗袍面料的选择与搭配 • 旗袍的保养与收藏 • 旗袍在现代服饰中的应用
01
旗袍简介
旗袍的历史背景
起源
旗袍起源于清代满族人的传统服装“旗装”，后来 经过汉族裁缝的改良，逐渐发展成为具有独特魅力 的女性服饰。
民国时期
旗袍经常作为设计师品牌秀场上 的亮点，展现出独特的东方韵味
。
国际时装周
在国际时装周上，旗袍常被用作灵 感来源，与其他元素融合展现出新 的时尚风貌。
高定系列
高级定制的旗袍展现了精湛的缝制 工艺和华丽的细节，是时尚界的珍 品。
旗袍在日常生活中的穿着
休闲场合
旗袍可作为日常休闲穿着，展现 出轻松自在的风格。
服装厂设计PPT课件
名称 面A布 里B布
生产工艺单
辅料 规格货号
Z22 WA205 WA102 LC299 WC01 AQ11 面料 规格货号 M1023 M2051
数量 0.3m 11颗 2颗 0.1m 0.05m 1套
数量 1.4m 0.2m
备注 — — — — — —
备注 — —
10
生产工艺单
主要工艺要求
裁剪工艺
2.31 5.09 5.79 3.47 1.39 6.48 6.94 7.87
2.31 5.79 6.48 3.47
实际工人数
2 5 6 4 1 7 7 8
2 6 6 4
备注
看1 看5
看9 瓶颈
19
工作位计算安排
13.绱领子
平缝机
55
12.73
13
14.合袖侧缝
平缝机
8
1.85
2
15.锁边侧缝
包缝机
同上
16
设备表
16
锁眼机
HE-800A 电脑平缝锁眼机。
可任意调节抬压
脚高度，定位准
确，简单。快速
和准确地切刀操
作。
17
钉扣机
LK-
通过独特的水平
1903AN/BR35 强制送扣机构确
保送扣夹能向纽
夹送扣，无须熟
练的操作者
18 立体整烫机
288
将服装套入人形
烫模并使衣服展
开，将高温蒸汽
由衣内向衣外喷
3
厂区布置图
4
厂区布置原则
1、合理进行功能分区 2、合理考虑预留发展用地 3、合理安排建筑物方位、建筑物形式 4、满足生产工艺要求 5、规划合理的厂内运输线 6、符合防火、卫生规范及各种安全规定和要求
生产工艺单
辅料 规格货号
Z22 WA205 WA102 LC299 WC01 AQ11 面料 规格货号 M1023 M2051
数量 0.3m 11颗 2颗 0.1m 0.05m 1套
数量 1.4m 0.2m
备注 — — — — — —
备注 — —
10
生产工艺单
主要工艺要求
裁剪工艺
2.31 5.09 5.79 3.47 1.39 6.48 6.94 7.87
2.31 5.79 6.48 3.47
实际工人数
2 5 6 4 1 7 7 8
2 6 6 4
备注
看1 看5
看9 瓶颈
19
工作位计算安排
13.绱领子
平缝机
55
12.73
13
14.合袖侧缝
平缝机
8
1.85
2
15.锁边侧缝
包缝机
同上
16
设备表
16
锁眼机
HE-800A 电脑平缝锁眼机。
可任意调节抬压
脚高度，定位准
确，简单。快速
和准确地切刀操
作。
17
钉扣机
LK-
通过独特的水平
1903AN/BR35 强制送扣机构确
保送扣夹能向纽
夹送扣，无须熟
练的操作者
18 立体整烫机
288
将服装套入人形
烫模并使衣服展
开，将高温蒸汽
由衣内向衣外喷
3
厂区布置图
4
厂区布置原则
1、合理进行功能分区 2、合理考虑预留发展用地 3、合理安排建筑物方位、建筑物形式 4、满足生产工艺要求 5、规划合理的厂内运输线 6、符合防火、卫生规范及各种安全规定和要求
服装流水线生产完整版课件
烫斗
用于将布料经过高温熨平。
蒸汽发生器
为烫斗提供蒸汽，增强熨烫效果 。
其他辅助工具
量具、尺子
用于测量和检验布料的尺寸。
剪刀、针线包
用于裁剪和缝制过程中的小修小补。
工作台、储物架
提供整洁的工作环境和方便的物品存放空 间。
04
流水线生产的优化与管理
流水线的布局与设计
流水线布局
根据生产需求和场地条件，合理 规划流水线的布局，以提高生产 效率。
规模效应
流水线生产适合大规模生产，能够降低单 位产品的成本。
灵活性增强
流水线生产可根据市场需求调整生产计划 ，快速响应变化。
如何降低流水线生产成本
优化流程
通过改进生产流程，减少不必要的环节， 提高生产效率。
降低材料成本
通过合理采购、降低库存准确地完成 工作任务。
质量检测与控制
采用合适的质量检测手段，对生产过程中的产品质量进 行实时监控。
流水线的维护与保养
日常维护
定期对流水线设备进行清洁、润滑等日 常维护工作，确保设备正常运行。
VS
故障诊断与排除
及时发现和解决设备故障，确保流水线的 稳定性和可靠性。
05
流水线生产的成本与效益分析
流水线生产的成本构成
直接成本
特点
流水线生产具有高效、快速、规模化 、标准化的特点，能够大幅度提高生 产效率，降低生产成本，满足大规模 生产的需求。
流水线生产的重要性
提高生产效率
流水线生产通过合理的分 工和协作，能够大幅度提 高生产效率，缩短生产周
期，降低生产成本。
保证产品质量
流水线生产能够保证每个 工序的生产质量，从而确 保最终产品的质量稳定可
服装生产工艺流程PPT课件
16
成品绣
17
“拉捆条”，像现在多数的圆领 T恤，都是直接拉捆条上去的
18
“平车”要求距离跟针数。
19
“中查”，每个组都得有一个专 门负责查衫的人员，倘若有质量 问题，能直接得到改善。
20
“吹线机”，查完衣服，没有问 题的衫，剪好线头后，送去吹线 机，将线头吹掉。
21
烫衣，将衣服烫平整，并且还得 符合客人的尺寸要求，所以一般 烫好衫后，得查衫，度尺。
6.汇总资料，核算价格。
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27
算。由裁床核算样板用量或者跟单员自己核算。
3. 跟单员要对辅料情况，要广泛寻求辅料供应商进行寻价，避免报价失误，
造成不必要的损失。
4.跟单员提供板单及样衣给生产部负责人对照，进行生产量及加工费的计算
和报价。
5.有关洗水印花（绣花）问题的价格问题一定要在做板时就和各加工厂确认
谈好价格，避免落单后做货价格有出入。
22
包装车间”的一部分，“挂吊牌” 和“贴合格证”等，当确保到所 有的衣服都没有质量问题，才会 进入到包装区域。 最后，外发销售。
23
其他注意事项
2020/4/12 24
关于起样板操作流程
1. 接到客人板单先对进行文字处理。 2.进行逐项检查板单。 3.根据客户板单要求，研究是否有不合理的地方，着重看一下有无特殊 要求。 4.工艺单要注明面辅料要求，洗水方式，用线要求，缝制要求，印、绣 花及其它处理，交板日期等。 5.完整的样板工艺生产通知单+齐全的面辅料交给样板房起头板 。 6.板房做好样衣后交给跟单员安排洗水，跟单员查看样衣符合各项要求 后交给联系好的洗水厂并交代清楚洗水要求。
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成品绣
17
“拉捆条”，像现在多数的圆领 T恤，都是直接拉捆条上去的
18
“平车”要求距离跟针数。
19
“中查”，每个组都得有一个专 门负责查衫的人员，倘若有质量 问题，能直接得到改善。
20
“吹线机”，查完衣服，没有问 题的衫，剪好线头后，送去吹线 机，将线头吹掉。
21
烫衣，将衣服烫平整，并且还得 符合客人的尺寸要求，所以一般 烫好衫后，得查衫，度尺。
6.汇总资料，核算价格。
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算。由裁床核算样板用量或者跟单员自己核算。
3. 跟单员要对辅料情况，要广泛寻求辅料供应商进行寻价，避免报价失误，
造成不必要的损失。
4.跟单员提供板单及样衣给生产部负责人对照，进行生产量及加工费的计算
和报价。
5.有关洗水印花（绣花）问题的价格问题一定要在做板时就和各加工厂确认
谈好价格，避免落单后做货价格有出入。
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包装车间”的一部分，“挂吊牌” 和“贴合格证”等，当确保到所 有的衣服都没有质量问题，才会 进入到包装区域。 最后，外发销售。
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其他注意事项
2020/4/12 24
关于起样板操作流程
1. 接到客人板单先对进行文字处理。 2.进行逐项检查板单。 3.根据客户板单要求，研究是否有不合理的地方，着重看一下有无特殊 要求。 4.工艺单要注明面辅料要求，洗水方式，用线要求，缝制要求，印、绣 花及其它处理，交板日期等。 5.完整的样板工艺生产通知单+齐全的面辅料交给样板房起头板 。 6.板房做好样衣后交给跟单员安排洗水，跟单员查看样衣符合各项要求 后交给联系好的洗水厂并交代清楚洗水要求。
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6.汇总资料，核算价格。
202回来的布放在仓库，得先经过验布。 图中是在仓库里的布
验布机验布
验布，每间厂都会有一个标准， 倘若超出这个标准，整批布都是 拒收或要布商返工
质量OK的布匹，会送去蒸气机上面过气+松布，保持布区的稳定性，一些 特殊的布料，倘若不经过72小时的松布时间，直接裁剪，做出来以后，尺 寸偏差会很大，一般的布料，是平放24小时 松布OK后，就可以裁剪了。首先进行“电脑拉布”。
电脑裁床
布匹裁完后，检查配片跟检查裁好的布 是否有问题，倘若有问题，就直接检查 出来，方便后面的工序。
检查裁片
中烫 中烫部主要是烫一些半成品， 跟一些烫朴，熨衬。
一件衣服配好片，半成品也弄好了， 就可以送去车间开始车缝了。
倘若有车花的，一般都是先送去车花，看工 序而定，有些是半成品送出去订珠，绣花， 有些是车缝回来后，再拿去订珠，绣花的
包装车间”的一部分，“挂吊牌” 和“贴合格证”等，当确保到所 有的衣服都没有质量问题，才会 进入到包装区域。 最后，外发销售。
其他注意事项
2020/5/30
关于起样板操作流程
1. 接到客人板单先对进行文字处理。 2.进行逐项检查板单。 3.根据客户板单要求，研究是否有不合理的地方，着重看一下有无特殊 要求。 4.工艺单要注明面辅料要求，洗水方式，用线要求，缝制要求，印、绣 花及其它处理，交板日期等。 5.完整的样板工艺生产通知单+齐全的面辅料交给样板房起头板 。 6.板房做好样衣后交给跟单员安排洗水，跟单员查看样衣符合各项要求 后交给联系好的洗水厂并交代清楚洗水要求。
2020/5/30
裁剪
2020/5/30
流水线制作
2020/5/30
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
服装厂工艺制作流程
所谓流水作业，好处在于熟悉了单道工序以后，工人可以各自发挥特长。比如一 个工人，做其他4个工序一天可以出10件，而特定工序可以出15件，那么他做这个 工序就会提高整体产量。 服装行业是一种典型的规模经济。生产一辆汽车的成本是极其巨大的，而生产第 101辆汽车的成本就低得多，而生产第10000汽车的成本就更低了
成品绣
“拉捆条”，像现在多数的圆领 T恤，都是直接拉捆条上去的
“平车”要求距离跟针数。
“中查”，每个组都得有一个专 门负责查衫的人员，倘若有质量 问题，能直接得到改善。
“吹线机”，查完衣服，没有问 题的衫，剪好线头后，送去吹线 机，将线头吹掉。
烫衣，将衣服烫平整，并且还得 符合客人的尺寸要求，所以一般 烫好衫后，得查衫，度尺。
算。由裁床核算样板用量或者跟单员自己核算。
3. 跟单员要对辅料情况，要广泛寻求辅料供应商进行寻价，避免报价失误，
造成不必要的损失。
4.跟单员提供板单及样衣给生产部负责人对照，进行生产量及加工费的计算
和报价。
5.有关洗水印花（绣花）问题的价格问题一定要在做板时就和各加工厂确认
谈好价格，避免落单后做货价格有出入。
服装生产工艺流程
2020/5/30
服装出样流程
2020/5/30
1.设计师出具设 计图，一般是款 式图
2.制版
2020/5/30
3.出白坯样
4.制作成品， 确定款式及 面料
5.推板
放版的固定数据 肩宽1公分，胸围4公分， 长度2公分。均码不需 要推。
2020/5/30
排料（唛价）
拉布： 保证格子，条纹等服装 的对称，丝道布纹的整 齐。如裤子丝道不齐会 导致裤缝线不正
7.板房整理好样衣检查辅料齐全，尺寸无误后交给跟单员。
2020/5/30
关于报价操作流程
1. 跟单员收到样板同时要安排进行核价，并填写核价单，在填写核价单时
一定要认真，清晰、力求准确。
2.核实板单上客户要求的纱支、克重、幅宽或有关面料生产的生产难易度，
主要是与布厂同事沟通，落实确定后明确面料价格资料，方便用料的价格核