钢制法兰
gbt912412024法兰标准
gbt912412024法兰标准GB/T9124-2024法兰标准，是中国国家标准化管理委员会发布的标准，全称为《钢制法兰》。
该标准规定了钢制法兰的分类、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存以及质量证明文件的要求。
一、标准的适用范围GB/T9124-2024法兰标准适用于用于管道系统和设备连接的钢制法兰。
该标准规定了法兰的设计、制造和检验要求，适用于工业、政府、商业和非商业领域的法兰连接。
标准中提及的法兰包括板式法兰、轴套法兰、焊颈法兰、盲板法兰、悬臂法兰等。
二、标准的主要内容1.分类和尺寸：标准对钢制法兰按照法兰连接方法进行了分类，包括法兰连接面类型、螺栓连接法兰和焊接连接法兰，并规定了各类法兰的连接尺寸。
对于螺栓连接法兰还包括螺栓尺寸和螺栓孔尺寸的要求。
2.技术要求：标准对法兰连接的材料、制造工艺和产品的技术要求进行了详细规定。
包括材料的化学成分、机械性能、几何尺寸和表面质量的要求；制造工艺的要求，包括铸造、锻造和加工工艺的要求；产品的检验要求，包括外观检查、尺寸检查、可靠性检验、压力试验等。
3.试验方法：标准对法兰产品的试验方法进行了详细描述，包括化学成分分析、机械性能测试、几何尺寸测量和表面质量检查的方法，以及法兰的压力试验和泄漏试验。
4.检验规则和标志：标准规定了法兰产品的检验规则，包括批量检验和单个法兰检验的要求。
标准还对合格产品的标志进行了规定，包括标志位置、标志内容和标志方法等。
5.包装、运输和贮存：标准对法兰产品的包装、运输和贮存进行了规定，以确保产品在运输和贮存过程中不受损坏和污染。
6.质量证明文件：标准要求法兰制造商提供质量证明文件，包括产品合格证明和产品检验报告等。
质量证明文件可以作为用户验收产品的依据。
三、标准的意义和应用GB/T9124-2024法兰标准的发布对于规范钢制法兰产品的设计、制造和应用具有重要的意义。
遵循该标准可以确保法兰产品的质量可靠，并保障其在使用过程中的安全性和可靠性。
国内常用钢法兰标准(GB、JB、HG、SH等)
国内常用钢法兰标准(国标GB,机标JB,化工HG,石化SH等) 1、国标法兰GB/T 9112—2000 钢制管法兰类型与参数GB/T 9113.1—2000 平面、突面整体钢制管法兰GB/T 9113.2—2000 凹凸面整体钢制管法兰GB/T 9113.3—2000 榫槽面整体钢制管法兰GB/T 9113.4—2000 环连接面整体钢制管法兰GB/T 9114—2000 突面带颈螺纹钢制管法兰GB/T 9115.1—2000 平面、突面对焊钢制管法兰GB/T 9115.2—2000 凹凸面对焊钢制管法兰GB/T 9115.3—2000 榫槽面对焊钢制管法兰GB/T 9115.4—2000 环连接面对焊钢制管法兰GB/T 91l6.l一2000 平面、突面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.2—2000 凹凸面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.3—2000 榫槽面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.4—2000 环连接面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9117.1—2000 突面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.2—2000 凹凸面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.3—2000 榫槽面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.4—2000 环连接面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9118.1—2000 突面对焊环带颈松套钢制管法兰GB/T 9118.2—2000 环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰GB/T 9119—2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰GB/T 9120.1—2000 突面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9120.2—2000 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9120.3—2000 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.1—2000 突面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.2—2000 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.3—2000 榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9122—2000 翻边环板式松套钢制管法兰GB/T 9123.1—2000 平面、突面钢制管法兰盖GB/T 9123.2—2000 凹凸面钢制管法兰盖GB/T 9123.3—2000 榫槽面钢制管法兰盖GB/T 9123.4—2000 环连接面钢制管法兰盖GB/T 9124—2000 钢制管法兰 技术条件船用法兰CB/T4194-2011 船用法兰 类型CB/T4196-2011 船用法兰 连接尺寸和密封面GB/T 2501-89/2010 船用法兰连接尺寸和密封面GB/T 2506-2005 船用搭焊钢法兰GB/T11693-89/94/08 船用法兰焊接单面座板GB/T11694-89/94 船用法兰焊接双面座板CB/T3766-96 船舶行业-排气管钢法兰及垫片GB/T4450-95 船用盲板钢法兰GB10745-89 船用法兰类型(四进位)GB10746-89 船用对焊钢法兰(四进位)GB10747-89 船用对焊钢环松套钢法兰(四进位)GB10748-89 船用对焊铜环松套钢法兰(四进位)GB10749-89 船用铜管折边松套钢法兰(四进位)GB10750-89 船用扁圆形铸铁和铸钢法兰(四进位) GB10751-89 船用扁圆形焊接钢法兰(四进位)外贸CBM1012-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2221-1976外贸CBM1013-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2222-1976外贸CBM1014-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2223-1976外贸CBM1015-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2224-1976外贸CBM1016-81 船用搭焊钢法兰 JIS B2225-1976外贸CBM1017-81 船用对焊钢法兰 JIS B2233-1976外贸CBM1018-81 船用对焊钢法兰 JIS B2216-1976外贸CBM1019-81 船用对焊钢法兰 JIS B2217-1976 GB568~569-65、GB573~582-65、2、机械部法兰JB/T 74—1994 管路法兰 技术条件JB/T 75—1994 管路法兰 类型JB/T 79.1—1994 凸面整体铸钢管法兰JB/T 79.2—1994 凹凸面整体铸钢管法兰JB/T 79.3—1994 榫槽面整体铸钢管法兰JB/T 79.4—1994 环连接面整体铸钢管法兰JB/T 81—1994 凸面板式平焊钢制管法兰JB/T 82.1—1994 凸面对焊钢制管法兰JB/T 82.2—1994 凹凸面对焊钢制管法兰JB/T 82.3—1994 榫槽面对焊钢制管法兰JB/T 82.4—1994 环连接面对焊钢制管法兰JB/T 83—1994 平焊环板式松套钢制管法兰JB/T 84—1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰JB/T 85—1994 翻边板式松套钢制管法兰JB/T 86.1—1994 凸面钢制管法兰盖JB/T 86.2—1994 凹凸面钢制管法兰盖JB/T 81—1959 钢制平焊法兰JB4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件JB4701-2000 甲型平焊法兰.JB4702-2000 乙型平焊法兰.JB4703-2000 长颈对焊法兰压力容器法兰3、化工部法兰HG 20592—1997 钢制管法兰型式、参数(欧洲体系) HG 20593—1997 板式平焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20594—1997 带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20595—1997 带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20596—1997 整体钢制管法兰(欧洲体系)HG 20597—1997 承插焊钢制管法兰(欧洲体系)HG 20598—1997 螺纹钢制管法兰(欧洲体系)HG 20599—1997 对焊环松套钢制管法兰(欧洲体系) HG 20600—1997 平焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)HG 20601—1997 钢制管法兰盖(欧洲体系)HG 20602一1997 不锈钢衬里法兰盖(欧洲体系)HG 20603—1997 钢制管法兰技术条件(欧洲体系)HG 20604—1997 钢制管法兰压力-温度等级(欧洲体系)HG 20605—1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(欧洲体系)HG 20615—1997 钢制管法兰型式、参数(美洲体系)HG 20616—1997 带颈平焊钢制管法兰(美洲体系)HG 20617—1997 带颈对焊钢制管法兰(美洲体系)HG 20618—1997 整体钢制管法兰(美洲体系)HG 20619—1997 承插焊钢制管法兰(美洲体系)HG 20620—1997 螺纹钢制管法兰(美洲体系)HG 20621—1997 对焊环松套钢制管法兰(美洲体系)HG 20622—1997 钢制管法兰盖(美洲体系)HG 20623—1997 大直径钢制管法兰(美洲体系)HG 20624—1997 钢制管法兰技术条件(美洲体系)HG 20625—1997 钢制管法兰压力-温度等级(美洲体系)HG 20626—1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(美洲体系)HG 20592—2009 钢制管法兰(欧洲体系) 代替 HG 20592~20605—1997HG 20615—2009 钢制管法兰(美洲体系) 代替 HG 20615~20622—1997和HG 20624~20626—1997HG 20623—2009 大直径钢制管法兰(美洲体系) 代替 HG 20623—1997HG 5008—1958 钢制螺纹法兰HG 5010—1958 突面平焊法兰HG 5011—1958 榫槽面平焊法兰HG 5012—1958 凹凸面平焊法兰HG 5013—1958 平焊法兰用于英制水煤气管HG 5014—1958 突面对焊法兰HG 5015—1958 榫槽面对焊法兰HG 5016—1958 凹凸面对焊法兰HG 5019—1958 耐酸钢平焊法兰HG 5022—1958 焊环活动法兰HG 5028—1958 平面法兰盖HG 5028—1958 凹凸面法兰盖HG 5028—1958 榫槽面法兰盖HG 20527—1992 不锈钢突面对焊环钢制管法兰HG 20528—1992 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰HG 20529—1992 不锈钢衬里法兰盖HG 20530—1992 钢制管法兰用焊唇密封环HGJ 44~76-1991 钢制管法兰HG 21547—1993 管道用钢制插板、垫环、8字盲板4、石化部法兰SH 3406—1996 石油化工钢制管法兰。
钢制法兰标准
钢制法兰标准钢制法兰是一种常见的管道连接件，它被广泛应用于石油、化工、电力、冶金、造船、造纸、食品、水利等领域。
钢制法兰的标准化对于保障管道连接的质量和安全至关重要。
本文将对钢制法兰的标准进行介绍。
首先，钢制法兰的标准主要包括国际标准、国家标准和企业标准。
国际标准主要由国际标准化组织（ISO）制定，例如ISO7005-1、ISO7005-2等。
国家标准是由各个国家的标准化组织或者相关部门制定的，例如中国的GB/T9112-2010、GB/T9115.1-2000等。
企业标准是由企业根据自身生产需要和技术水平制定的，一般适用于特定的产品或者特殊的行业。
其次，钢制法兰的标准涉及到法兰的材质、尺寸、连接方式、检验标准等内容。
在材质方面，一般采用碳钢、合金钢、不锈钢等材料，其选择要根据具体的工作条件和介质特性来确定。
在尺寸方面，法兰的公称压力、公称直径、法兰厚度、螺栓孔尺寸等都有相应的标准要求。
在连接方式方面，常见的有对焊法兰、螺纹连接法兰、对夹法兰等，不同的连接方式有不同的标准规定。
在检验标准方面，主要包括外观检验、尺寸检验、化学成分分析、力学性能检验等，以确保法兰的质量符合要求。
另外，钢制法兰的标准还涉及到法兰的标志和包装。
一般来说，法兰的标志应包括生产厂家的标志、法兰的材质、公称直径、公称压力等信息。
而对于包装，一般要求法兰在运输和储存过程中不受损坏，以保证其质量。
总的来说，钢制法兰的标准化对于保障管道连接的质量、安全和可靠性具有重要意义。
只有严格按照标准要求生产和使用钢制法兰，才能有效地避免因管道连接问题导致的事故和损失。
因此，各个相关行业和企业都应该高度重视钢制法兰的标准化工作，加强对标准的学习和理解，确保生产和使用过程中能够严格遵守标准要求，以提升管道连接的质量和安全水平。
综上所述，钢制法兰的标准化工作是一项重要的工作，它涉及到多个方面的内容，需要各方共同努力，确保管道连接的质量和安全。
希望通过本文的介绍，能够对钢制法兰的标准有一个更加全面和深入的了解，为相关行业和企业的生产和使用提供一定的参考和指导。
钢制法兰标准
钢制法兰标准钢制法兰是连接管道、阀门、法兰和其他设备的重要组件，它们在工业领域中扮演着至关重要的角色。
为了确保管道系统的安全和可靠运行，钢制法兰必须符合一定的标准和规范。
本文将对钢制法兰的标准进行详细介绍，希望能给相关行业提供一些参考和帮助。
首先，钢制法兰的标准主要包括制造标准和连接标准两个方面。
制造标准是指钢制法兰的生产制造过程应符合的技术要求，包括材料、尺寸、加工工艺等方面的规定。
而连接标准则是指钢制法兰与管道、阀门等设备连接时所采用的连接方式和尺寸要求。
钢制法兰的制造标准通常包括以下几个方面，材料标准、尺寸标准、加工工艺标准和检测标准。
材料标准是指钢制法兰所采用的材料应符合的化学成分、力学性能、金相组织等方面的要求，常见的材料标准有ASTM、JIS、DIN等。
尺寸标准是指钢制法兰的尺寸应符合的公称直径、壁厚、螺栓孔尺寸等方面的规定，常见的尺寸标准有ASME B16.5、DIN 2501、JIS B2220等。
加工工艺标准是指钢制法兰的加工制造过程应符合的工艺要求，包括锻造、热处理、机加工等方面的规定。
检测标准是指钢制法兰在生产制造过程中应符合的检测要求，包括化学成分分析、力学性能测试、尺寸检测等方面的规定。
钢制法兰的连接标准通常包括以下几个方面，螺纹连接、对焊连接、对夹连接和法兰连接。
螺纹连接是指钢制法兰与管道、阀门等设备之间采用螺纹连接的方式，常见的标准有ASME B1.20.1、DIN 2999等。
对焊连接是指钢制法兰与管道、阀门等设备之间采用对焊连接的方式，常见的标准有ASME B16.25、DIN 3239等。
对夹连接是指钢制法兰与管道、阀门等设备之间采用对夹连接的方式，常见的标准有DIN 32676、ISO 2852等。
法兰连接是指钢制法兰与管道、阀门等设备之间采用法兰连接的方式，常见的标准有ASMEB16.5、DIN 2501、JIS B2220等。
在使用钢制法兰时，必须严格按照相关标准和规范进行选型、设计、制造、安装和检测，以确保其安全可靠地运行。
钢制法兰标准
钢制法兰标准一、尺寸标准钢制法兰的尺寸标准应符合GB/T 9112-2010《钢制管法兰》的规定。
尺寸包括外径、内径、螺栓孔直径、法兰厚度等。
在制作过程中，应按照图纸和标准要求进行切割、打磨、钻孔等操作，确保尺寸准确无误。
二、材质标准钢制法兰的材质应符合相关标准要求，一般采用优质碳素结构钢或合金结构钢。
材质的化学成分和机械性能应符合GB/T 3087-2008《低压流体输送用无缝钢管》等相关标准的规定。
同时，法兰材料应具有良好的加工性能和耐腐蚀性能。
三、压力等级标准钢制法兰的压力等级应符合GB/T 9113-2010《压力容器用钢制法兰》的规定。
根据不同的管道输送介质和工况要求，法兰的压力等级分为不同的等级，如0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa等。
在选择法兰时，应根据实际需求选择合适的压力等级。
四、密封性能标准钢制法兰的密封性能应符合相关标准要求。
在安装过程中，应确保法兰连接的紧密性和密封性，防止介质泄漏。
密封性能主要取决于垫片的材质和性能、螺栓的紧固程度以及介质的性质等因素。
在验收时，应对法兰的密封性能进行测试和检查，确保其符合使用要求。
五、连接方式标准钢制法兰的连接方式主要有焊接和螺栓连接两种。
在选择连接方式时，应根据实际需求和工况要求进行选择。
焊接连接适用于管子壁厚较大或无法拆卸的情况，但焊接质量对法兰的密封性能影响较大；螺栓连接适用于可拆卸的连接场合，具有较好的密封性能和灵活性。
六、防腐标准钢制法兰的防腐标准应符合相关标准要求。
在制作和安装过程中，应对法兰表面进行防腐处理，如涂层、镀层等，以增强其耐腐蚀性能。
同时，在运输和使用过程中，也应采取相应的防腐措施，如避免腐蚀介质直接接触法兰表面等。
七、清洁度标准钢制法兰的清洁度标准应符合相关标准要求。
在制作和安装过程中，应确保法兰表面的清洁度，避免杂质、油污等影响其密封性能和使用寿命。
同时，在运输和使用过程中，也应保持法兰表面的清洁度，防止污染介质对法兰造成损害。
钢制管法兰技术条件
钢制管法兰技术条件钢制管法兰技术条件钢制管法兰是一种连接管道的重要部件，其技术条件对于管道的安全运行和使用寿命具有至关重要的作用。
以下是钢制管法兰技术条件的详细介绍。
1. 材料要求钢制管法兰的材料应符合国家标准或行业标准的要求，一般采用碳钢、合金钢、不锈钢等材料。
材料的化学成分、机械性能、硬度、冲击韧性等指标应符合标准要求。
2. 尺寸要求钢制管法兰的尺寸应符合国家标准或行业标准的要求，包括法兰的外径、内径、螺孔孔径、螺孔数量、螺孔间距等指标。
尺寸的精度应符合标准要求，以确保法兰与管道的连接紧密可靠。
3. 表面处理要求钢制管法兰的表面应进行防锈处理，一般采用喷漆、镀锌等方式。
表面处理应均匀、光滑，不得有划痕、气泡、麻点等缺陷，以确保法兰的耐腐蚀性和美观度。
4. 检测要求钢制管法兰在生产过程中应进行严格的检测，包括化学成分分析、机械性能测试、硬度测试、冲击韧性测试等。
检测结果应符合标准要求，以确保法兰的质量和性能。
5. 使用要求钢制管法兰在使用过程中应注意以下要求：（1）法兰的连接应紧密可靠，不得有漏水、漏气等现象。
（2）法兰的使用温度和压力应符合标准要求，不得超过法兰的承受能力。
（3）法兰的使用环境应干燥、清洁，避免与腐蚀性物质接触。
（4）法兰的维护保养应定期进行，包括清洗、涂漆、紧固螺栓等。
总之，钢制管法兰技术条件是保证管道安全运行和使用寿命的重要保障。
生产厂家应严格按照标准要求进行生产和检测，用户在使用过程中应注意法兰的使用和维护要求，以确保管道的安全和可靠性。
钢制管法兰技术条件
钢制管法兰技术条件引言钢制管法兰是一种常用的管道连接件，用于连接两根钢制管道或管道与设备之间。
它具有重要的作用，能够确保管道系统的可靠性和安全性。
本文将全面介绍钢制管法兰的技术条件，包括其材料、制造工艺、尺寸要求等方面的内容。
材料要求1.钢材：一般采用碳钢、合金钢或不锈钢制造。
2.法兰盘：采用与管道相同材质的钢板制造。
3.螺栓和螺母：采用碳钢或合金钢制造。
4.垫片：采用非金属材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。
制造工艺1.材料准备：按照要求选择合适的钢材，并进行切割、加工等预处理。
2.法兰盘制造：将钢板进行切割、冷弯、热处理等工艺，最终制成法兰盘的形状。
3.螺栓和螺母制造：采用冷锻、热处理等工艺制造螺栓和螺母，并进行表面处理以提高其耐腐蚀性。
4.垫片制造：根据要求选择合适的非金属材料，并进行切割、成型等工艺制造垫片。
5.组装：将法兰盘、螺栓、螺母和垫片进行组装，确保其连接紧固可靠。
尺寸要求1.法兰盘：根据管道的尺寸和压力等级确定法兰盘的外径、内径和厚度。
2.螺栓和螺母：根据法兰盘的规格确定螺栓和螺母的尺寸和数量。
3.垫片：根据法兰盘的规格确定垫片的内径、外径和厚度。
技术要求1.法兰盘的表面应光滑平整，无明显缺陷。
2.螺栓和螺母的螺纹应清晰、无损伤。
3.垫片应具有良好的密封性能，能够承受所需的压力和温度。
4.法兰连接应紧固可靠，不得出现松动或漏气现象。
5.法兰连接应符合相关标准和规范的要求。
检测方法1.外观检查：对法兰盘的外观进行检查，包括表面光洁度、无明显缺陷等方面。
2.尺寸检测：采用测量工具对法兰盘、螺栓和垫片的尺寸进行检测，确保其符合要求。
3.螺纹检测：采用螺纹测量仪对螺栓和螺母的螺纹进行检测，确保其质量良好。
4.密封性检测：采用压力测试仪对法兰连接进行密封性测试，确保其无漏气现象。
维护和保养1.定期检查法兰连接的紧固状态，如有松动应及时进行紧固。
2.定期更换垫片，以确保其密封性能。
3.定期清洗法兰连接的表面，防止积聚污垢影响其使用寿命。
钢制管法兰标准
钢制管法兰标准
钢制管法兰是连接管道的重要部件，其标准化对于管道系统的安全和稳定具有
重要意义。
钢制管法兰标准主要包括尺寸标准、材质标准、连接标准等内容，下面将对这些内容进行详细介绍。
首先，钢制管法兰的尺寸标准是指法兰的外径、内径、孔径、螺孔尺寸等参数
的标准化规定。
这些尺寸标准的制定是为了保证不同厂家生产的法兰可以互换使用，从而方便施工和维护。
在选择钢制管法兰时，需要根据管道的压力等级和管道尺寸来确定合适的法兰尺寸，以确保连接的牢固和密封。
其次，钢制管法兰的材质标准是指法兰所采用的材质种类和质量标准。
常见的
法兰材质包括碳钢、不锈钢、合金钢等，其选择应根据管道介质、温度、压力等条件来确定。
材质的选择不仅影响法兰的机械性能和耐腐蚀性能，还直接关系到管道系统的安全运行。
另外，钢制管法兰的连接标准是指法兰与管道、阀门、法兰等部件之间的连接
方式和要求。
常见的连接方式包括对焊、对螺、对压等，其连接要求包括连接面的平整度、密封性、连接强度等。
在安装和使用过程中，必须严格按照相关标准进行连接，以确保管道系统的安全运行。
总的来说，钢制管法兰标准的制定和执行对于管道系统的安全和稳定具有重要
意义。
只有严格按照标准要求选择和使用钢制管法兰，才能保证管道系统的正常运行，避免因法兰失效而导致的安全事故。
因此，在工程设计、采购和施工中，必须充分重视钢制管法兰标准的执行，确保管道系统的安全可靠。
钢制法兰的选型-法兰的类型及标准
钢制法兰的选型-法兰的类型及标准法兰的类型有很多，我们管路连接或设备安装中到底应该如何选择呢？本次整理一共分三个阶段来总结这个问题:1.钢制法兰类型及标准 2.法兰密封面类型 3.管路中法兰的选型。
法兰的基本常用类型汇总板式平焊法兰PL 带颈平焊法兰SO 带颈对焊法兰WN承插焊法兰SW 螺纹法兰Th 对焊环松套法兰 PJ/SE 平焊环松套法兰 PJ/RJ 对焊环松套法兰 LF/SE 法兰盖BL 法兰常用的标准有三大体系1.欧洲体系部分标准ISO7005-1 DIN EN1092-1 BS4504-3.1 GB/T9112-9125-2010 HG/T20592-2009 JB/T74-94-2015 等2.美洲体系部分标准ASME B16.5 ASME B16.47 SH/T3406-2013 GB/T9112-9125-2010 HG/T20615-2009 等3.日标韩标部分标准JIS B2220 KSB1503 等钢制法兰类型1.板式平焊法兰PL板式平焊法兰平时也叫平板法兰或平焊法兰，也被称为搭焊法兰，英文为:Flat Welding Flange。
工程中使用量最大，也是法兰类型中成本最低的一种法兰。
平焊法兰的压力分为:PN2.5Bar、PN6Bar、PN10Bar、PN16Bar、PN25Bar、PN40Bar等(另外GB/T9119-2010标准中平焊法兰的压力又增加了两种:PN63Bar、PN100Bar)，JIS标准为5K、10K。
2.带颈平焊法兰SO带颈平焊法兰焊接和使用类似于板式平焊法兰，但又优于平焊法兰，因为背部多了一个脖颈所以承压力度和强度都增加了很多，英文名称:Slip-On Flange。
带颈平焊法兰的压力分为:欧洲体系:PN6Bar、PN10Bar、PN16Bar、PN25Bar、PN40Bar等美洲体系:150LB、300LB、400LB、600LB、900LB、1500LB。
钢制法兰标准
钢制法兰标准钢制法兰是一种常见的管道连接部件，用于连接管道、阀门、泵和其他设备。
钢制法兰标准是指钢制法兰产品必须符合的一系列规范和要求，以确保其质量和可靠性。
在工业领域，钢制法兰的使用非常广泛，因此对其标准化和规范化显得尤为重要。
首先，钢制法兰标准涉及到产品的材质和制造工艺。
钢制法兰通常采用碳钢、不锈钢等材质制成，而其制造工艺包括锻造、铸造、焊接等多种方式。
标准规定了钢制法兰的材质应符合特定的化学成分和力学性能要求，制造工艺应符合特定的工艺标准，以确保产品的强度、耐久性和安全性。
其次，钢制法兰标准还涉及到产品的尺寸和形状。
标准规定了钢制法兰的公称直径、厚度、孔距、孔径等尺寸参数，以及产品的连接形式、密封面形状等形状要求。
这些尺寸和形状的要求旨在确保钢制法兰与管道、阀门等设备的连接和密封性能，以及在使用过程中的互换性和通用性。
此外，钢制法兰标准还包括产品的表面处理和涂装要求。
由于钢制法兰常常处于潮湿、腐蚀等恶劣环境中工作，因此其表面处理和涂装对于产品的防腐蚀性能至关重要。
标准规定了钢制法兰的表面处理方法、防腐蚀涂层的种类和厚度要求，以确保产品在使用过程中能够具有良好的耐腐蚀性能。
最后，钢制法兰标准还包括产品的检验和验收要求。
标准规定了钢制法兰在出厂前应进行的各项检验项目，包括化学成分分析、力学性能测试、尺寸检测、外观质量检查等，以及验收标准和方法。
这些检验和验收的要求旨在确保产品符合标准规定的质量要求，能够满足用户的需求。
总之，钢制法兰标准是钢制法兰产品质量和性能的保障，对于确保工业设备的安全运行和管道系统的正常运转具有重要意义。
只有严格遵守标准规定，才能生产出质量可靠、性能优良的钢制法兰产品，为工业生产提供坚实的保障。
GBT92钢制管法兰—类型与参数
GBT92钢制管法兰—类型与参数1.焊接法兰（Welding flange）：焊接法兰是最常见的法兰类型之一，它的连接方式是通过对接焊接，将法兰和管道或设备固定在一起。
这种连接方式具有较高的强度和密封性，适用于高压和高温的工作环境。
2.螺纹法兰（Threaded flange）：螺纹法兰的连接方式是通过法兰上的螺纹与管道或设备上的螺纹相互螺纹连接。
这种连接方式适用于低压和低温的工作环境。
3.承插法兰（Socket welding flange）：承插法兰的连接方式是通过将管道的端部插入法兰的孔中，并通过焊接固定在一起。
这种连接方式适用于较小直径和较高压力的工作环境。
4.盲法兰（Blind flange）：盲法兰是一个没有孔的法兰，用于封闭管道系统的末端。
它可以防止介质泄漏和控制管道系统的流量。
1.法兰尺寸（Flange size）：GBT9112标准规定了法兰的尺寸范围，通常以英寸（inch）为单位进行标识。
常见的尺寸包括1/2英寸、3/4英寸、1英寸等，最大可达到72英寸。
2.法兰压力等级（Flange pressure rating）：GBT9112标准规定了法兰的压力等级，以PN值（兆帕）为单位进行标识。
常见的压力等级包括PN0.6、PN1.0、PN1.6等，不同压力等级的法兰适用于不同的工作压力。
3.密封面形式（Sealing surface form）：GBT9112标准规定了法兰的密封面形式，常见的形式包括平面形式、凸面形式和凹面形式。
这些不同的密封面形式适用于不同的密封要求和工作条件。
4.材料（Material）：法兰的制造材料通常是钢材，常见的材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
选择合适的材料取决于管道系统的介质、温度和压力等要求。
5.密封材料（Gasket）：GBT9112标准规定了法兰的密封材料的要求，常见的密封材料包括橡胶、石棉橡胶、聚四氟乙烯等。
选择合适的密封材料可以确保法兰的密封性能。
国标钢制法兰系列1和2的区别
国标钢制法兰系列1和2的区别国标钢制法兰系列1和系列2是在工程领域中广泛使用的两种不同类型的法兰连接产品。
它们在设计和性能特点上有一些显著的区别，熟悉这些区别对于正确选择和应用法兰产品至关重要。
首先，国标钢制法兰系列1和系列2在材料选择上有所不同。
系列1的制造材料通常是碳素钢，具有良好的强度和耐久性，适用于一般工程应用。
而系列2的制造材料则更多选择不锈钢，这种材料具有更好的耐腐蚀性能，适用于更苛刻的环境条件下，比如在接触腐蚀性介质时。
其次，在法兰的连接形式上也有所区别。
系列1通常采用螺栓连接，通过将法兰两端的螺栓拉紧来实现连接，能够提供较好的密封性能和稳定性。
而系列2则更多采用对接连接，法兰两端的平坦面直接对接连接，通过焊接等方式固定，这种连接形式更适合一些需要更好密封性能和更高耐压能力的场合。
此外，在设计标准上，系列1和系列2也存在一些差异。
国标对两者的设计标准分别是GB/T 9112-2000和GB/T 9113-2000，虽然两者均符合国家标准，但是在尺寸、螺栓孔径等方面会有一定的不同，用户在选择时需根据具体要求来确定。
最后，系列1和系列2在适用范围上也有区别。
一般来说，系列1适用于一般的工程建设和安装，而系列2更适用于一些特殊环境条件下的应用，比如在化工、海洋工程等领域，需要更好的耐腐蚀性能和密封性能时选择系列2会更合适。
让我们总结一下本文的重点，我们可以发现，国标钢制法兰系列1和系列2在材料、连接形式、设计标准和适用范围等方面都存在一些细微的差异，用户在选择和应用时应根据具体要求和环境条件来进行合理的选择。
熟悉两者的区别有助于更好地使用这些产品，确保工程的安全性和稳定性。
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钢制管法兰 紧固件
钢制管法兰紧固件
摘要：
一、钢制管法兰的概述
二、钢制管法兰的种类和应用
三、钢制管法兰的紧固件
四、钢制管法兰的安装与维护
正文：
一、钢制管法兰的概述
钢制管法兰，是一种用于管道连接的零件，主要起到连接管道并保证管道密封性的作用。
它由一个圆形的法兰盘和若干螺栓组成，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业领域。
二、钢制管法兰的种类和应用
钢制管法兰根据其结构和连接方式的不同，主要可以分为以下几种：
1.平焊法兰：主要用于DN150 以下的管道连接，其结构简单，安装方便，是应用最广泛的一种法兰。
2.对焊法兰：主要用于DN150 以上的管道连接，其密封性能好，承受压力高。
3.螺纹法兰：主要用于低压小口径的管道连接，其安装简便，拆卸方便。
4.承插法兰：主要用于连接管道和设备，其结构紧凑，密封性能好。
三、钢制管法兰的紧固件
钢制管法兰的紧固件主要是螺栓，根据管道的材质和压力等级选择合适的
螺栓。
螺栓的作用是固定法兰盘，保证法兰盘之间的密封。
四、钢制管法兰的安装与维护
1.安装：首先根据管道的尺寸和压力等级选择合适的法兰，然后将法兰盘安装到管道上，再将螺栓穿过法兰盘和管道，最后拧紧螺栓，保证法兰盘之间的密封。
2.维护：定期检查法兰盘的连接情况，如有松动应立即紧固。
同时，定期检查法兰盘的密封性能，如有泄漏应及时更换密封垫。
钢制管法兰标准
钢制管法兰标准钢制管法兰是连接管道和管件的重要组成部分，其标准化对于管道工程的安全和可靠运行至关重要。
钢制管法兰标准主要包括法兰的型式、尺寸、连接面形状、连接孔数和孔径、密封面形状、法兰连接螺栓孔的孔径和孔数等内容。
下面将针对钢制管法兰标准进行详细介绍。
首先，钢制管法兰的型式主要包括盲板法兰、对焊法兰、螺纹法兰、法兰对法兰等。
每种型式都有其特定的用途和适用范围，例如盲板法兰适用于管道的封闭或终端处的封闭，对焊法兰适用于焊接连接等。
其次，钢制管法兰的尺寸一般按照国际标准进行设计和制造，常见的尺寸有DN15-DN2000等，其中DN表示法兰的公称直径。
在使用过程中，需要根据具体的管道尺寸和工程要求选择合适的法兰尺寸，以确保连接的稳固和密封性能。
此外，钢制管法兰的连接面形状一般分为凸面、凹面和平面等，其中凸面法兰适用于高压管道连接，凹面法兰适用于低压管道连接，平面法兰适用于一般的管道连接。
而连接孔数和孔径则根据法兰的型式和尺寸进行设计，以确保连接的牢固和稳定。
另外，钢制管法兰的密封面形状一般为平面或凸面，其密封性能直接影响到管道的安全运行。
因此，在选择和安装法兰时，需要严格按照标准要求进行操作，以确保密封性能达到要求。
最后，法兰连接螺栓孔的孔径和孔数也是钢制管法兰标准中的重要内容，一般根据法兰的型式和尺寸进行设计，以确保连接的牢固和稳定。
总的来说，钢制管法兰标准是管道工程中不可或缺的重要组成部分，其标准化设计和制造对于管道的安全运行至关重要。
在选择和使用钢制管法兰时，需要严格按照标准要求进行操作，以确保连接的稳固和密封性能达到要求。
希望本文能够对钢制管法兰标准有所帮助，谢谢阅读！。
钢制管法兰标准
钢制管法兰标准
钢制管法兰是连接管道、阀门、法兰和其他设备的重要组件，它们在工业领域中扮演着重要的角色。
钢制管法兰标准则是规定了钢制管法兰的尺寸、材质、连接方式和技术要求等内容，对于保证管道系统的安全、可靠运行具有重要意义。
首先，钢制管法兰标准中最基本的内容之一就是尺寸标准。
钢制管法兰的尺寸标准包括了法兰的外径、内径、螺孔数量和直径、螺孔孔径、法兰的厚度等内容。
这些尺寸标准的设定是为了保证不同厂家生产的钢制管法兰可以互换使用，从而提高了管道系统的通用性和可维护性。
其次，钢制管法兰标准中还包括了材质标准。
钢制管法兰通常采用的材质有碳素钢、不锈钢、合金钢等，而钢制管法兰标准则规定了不同材质的法兰的化学成分、力学性能、耐腐蚀性能等要求。
这些材质标准的设定是为了保证钢制管法兰在不同工况下都能够安全、可靠地运行。
另外，钢制管法兰标准还规定了连接方式和技术要求。
钢制管法兰的连接方式包括了对焊、对螺、法兰连接等，而技术要求则包
括了法兰的加工工艺、检测要求、防腐要求等内容。
这些连接方式和技术要求的规定是为了保证钢制管法兰在安装和使用过程中能够满足工程设计的要求，保证管道系统的安全运行。
总的来说，钢制管法兰标准是保证管道系统安全、可靠运行的重要依据，它规定了钢制管法兰的尺寸、材质、连接方式和技术要求等内容，对于提高管道系统的通用性、可维护性和安全性具有重要意义。
因此，在设计、制造、安装和维护管道系统时，必须严格按照钢制管法兰标准的要求进行操作，以确保管道系统的安全、可靠运行。
钢制法兰标准
钢制法兰标准钢制法兰是一种连接管道、阀门、泵和其他设备的常见元件。
它们通常用于在工业系统中连接管道和容器，以便在需要时进行维修或清洁。
钢制法兰的标准化对于确保连接的安全性和可靠性至关重要。
因此，了解钢制法兰的标准是非常重要的。
首先，钢制法兰的标准主要包括尺寸标准、压力等级标准和材料标准。
尺寸标准通常包括法兰的直径、孔径、螺栓孔的数量和直径等。
这些标准使得不同厂家生产的法兰可以互换使用，从而方便了工程设计和设备维护。
压力等级标准则规定了法兰的承受压力范围，这对于确保管道系统的安全运行至关重要。
而材料标准则规定了法兰的制造材料，通常包括碳钢、不锈钢、合金钢等，不同材料适用于不同的工作环境和介质。
其次，钢制法兰的标准还涉及到连接方式的标准化。
常见的连接方式包括对焊法兰、螺纹法兰和法兰对法兰连接。
这些连接方式的标准化可以确保连接的密封性和稳定性，从而减少了泄漏和故障的风险。
此外，法兰的密封面形状也是标准化的，常见的密封面形状包括平面、凸面和凹面，不同形状的密封面适用于不同的工作条件和介质。
最后，钢制法兰的标准化还涉及到检验和验收标准。
对于生产厂家来说，他们需要按照标准对法兰进行检验，以确保产品质量符合要求。
而对于使用单位来说，他们需要按照标准对购买的法兰进行验收，以确保产品符合设计要求和安全运行要求。
总之，钢制法兰的标准化对于工业系统的安全运行和设备维护至关重要。
了解和遵守钢制法兰的标准，不仅可以确保设备的安全可靠运行，还可以减少因为规格不匹配而导致的不必要的麻烦和损失。
因此，作为工程师和设备维护人员，我们需要深入了解钢制法兰的标准，严格执行标准要求，以确保工业系统的安全运行和设备的长期稳定性。
钢制法兰标准
钢制法兰标准钢制法兰是连接管道、阀门、泵和其他设备的重要组件，它在工业领域中扮演着至关重要的角色。
钢制法兰的标准化对于确保管道系统的安全运行和设备的正常使用至关重要。
因此，钢制法兰的标准化制定显得尤为重要。
首先，钢制法兰的标准化可以保证不同厂家生产的法兰件可以互换使用，这对于设备的维护和维修具有重要意义。
如果没有统一的标准，不同厂家生产的法兰件可能存在尺寸、孔位、螺纹等方面的差异，这将给设备的维护和维修带来诸多麻烦，甚至可能导致设备无法正常运行。
而有了统一的标准，不同厂家生产的法兰件可以互换使用，大大方便了设备的维护和维修工作。
其次，钢制法兰的标准化可以提高设备的安全性。
在工业生产中，管道系统承载着各种介质的输送，如果法兰连接不牢固或者存在尺寸不符合要求等问题，就可能导致介质泄漏，造成严重的安全事故。
通过制定统一的标准，可以要求法兰连接的质量和尺寸符合一定的要求，从而提高了设备的安全性，减少了安全事故的发生。
此外，钢制法兰的标准化还可以促进行业的健康发展。
标准化的法兰产品可以更好地满足市场需求，提高产品的竞争力，推动行业的技术进步和产品质量的提升。
同时，标准化还可以规范市场秩序，防止一些低质量、不合格的产品流入市场，保护了消费者的利益，促进了行业的健康发展。
综上所述，钢制法兰的标准化对于保障设备的正常运行、提高设备的安全性、促进行业的健康发展具有重要意义。
作为钢制法兰的生产厂家和使用单位，我们应当严格遵守钢制法兰的标准，确保生产和使用的法兰产品符合标准要求，从而为工业生产的安全和稳定做出自己的贡献。
同时，我们也应当密切关注钢制法兰标准的制定和修订工作，积极参与标准的制定和修订，为行业的发展贡献自己的力量。
希望通过大家的共同努力，钢制法兰的标准化工作能够不断完善，为工业生产的安全和稳定保驾护航。
钢制法兰管件标准
钢制法兰管件标准引言钢制法兰管件是一种常见的连接管道的元件，广泛应用于工业领域。
为了确保管道系统的安全和可靠性，需要遵循一定的标准和规范。
本文将介绍钢制法兰管件的相关标准，包括设计、制造、质量控制和安装要求等方面的内容。
1. 标准的重要性标准在管道工程中起到了至关重要的作用。
它们确保了钢制法兰管件的互换性和兼容性，简化了设计和安装过程，并提高了管道系统的可靠性和安全性。
标准还可以帮助制造商和用户之间达成一致，并降低了采购、生产和维护的成本。
2. 国际标准2.1. ISO标准ISO（国际标准化组织）是制定国际标准的组织。
针对钢制法兰管件，ISO制定了一系列标准，包括以下几个方面：•ISO 7005-1:1992 钢制法兰和法兰管件第1部分：法兰的尺寸•ISO 9624:1996 钢制法兰和法兰管件压力类别PN指定的压力下法兰盖的尺寸•ISO 9725:1990 法兰盘法兰螺栓孔的标配径和孔距•ISO 7005-2:1988 钢制法兰和法兰管件第2部分：法兰的类别、压力等级和材料规范•ISO 7005-3:1988 钢制法兰和法兰管件第3部分：法兰的材料和尺寸标记系统2.2. ASME标准ASME（美国机械工程师学会）是制定和推广机械工程标准的一个专业组织。
针对钢制法兰管件，ASME制定了一系列标准，包括以下几个方面：•ASME B16.5-2017 钢制管道法兰和法兰管件•ASME B16.47-2017 大型钢制法兰：NPS 26通过NPS 60•ASME B16.36-2017 焊接法兰螺纹和焊接法兰垫圈法兰3. 国家标准除了国际标准，不同国家和地区还有各自的标准和规范。
3.1. GB标准GB（国家标准）是中华人民共和国国家标准化管理委员会制定的标准。
针对钢制法兰管件，GB制定了一系列标准，包括以下几个方面：•GB/T 9112-2010 钢制法兰•GB/T 9113.1-2010 法兰的尺寸•GB/T 9113.2-2010 法兰的材质及其相关物理性能•GB/T 9115.1-2010 钢管法兰密封面的类型和尺寸3.2. DIN标准DIN（德国工业标准）是德国制定的标准。
钢制管法兰标准
钢制管法兰标准钢制管法兰是管道连接中常用的一种连接方式，它通过法兰连接管道和阀门，以确保管道系统的安全和稳定运行。
钢制管法兰标准是对钢制管法兰的规范和要求，它包括了法兰的材质、尺寸、连接方式、使用范围等内容。
下面将对钢制管法兰标准进行详细介绍。
首先，钢制管法兰标准对法兰的材质和制造要求进行了规定。
根据标准，法兰的材质应符合相关的材料标准，通常采用的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。
而在制造工艺上，法兰应经过锻造、铸造或切削加工，表面应平整、无裂纹、气孔等缺陷，以保证其连接的牢固性和密封性。
其次，钢制管法兰标准对法兰的尺寸和连接方式进行了规定。
法兰的尺寸应符合相关的国际标准或行业标准，包括法兰的直径、厚度、孔径等参数。
而在连接方式上，常见的有对焊法兰、螺纹连接法兰、法兰对法兰连接等，不同的连接方式适用于不同的工程需求。
另外，钢制管法兰标准还对法兰的使用范围和性能要求进行了规定。
根据标准，法兰应适用于不同的工作压力和温度条件下，能够保证管道系统的安全运行。
同时，法兰的密封性能也是标准所关注的重点，它应能够有效地防止泄漏，确保管道系统的密封性。
最后，钢制管法兰标准对法兰的检验和验收进行了规定。
在生产制造过程中，法兰应经过严格的质量检验，包括外观检查、尺寸检测、材质分析等，以确保其质量符合标准要求。
而在验收过程中，应按照标准规定进行验收程序，对法兰的质量和性能进行检测和评定。
总的来说，钢制管法兰标准是管道连接中的重要规范，它对法兰的材质、尺寸、连接方式、使用范围等方面进行了详细的规定，以确保管道系统的安全和稳定运行。
在实际工程中，我们应严格按照标准要求进行选型、制造、安装和验收，以确保管道系统的质量和性能达到预期要求。
HGT钢制法兰提供全面的尺寸选择
HGT钢制法兰提供全面的尺寸选择HGT钢制法兰作为一种重要的管道连接件，广泛应用于各个行业和领域。
它由高品质的钢材制成，具有优异的耐压性能和密封性能。
HGT钢制法兰以其全面的尺寸选择而备受青睐，下文将为您介绍HGT钢制法兰的尺寸选择及其在不同场合的应用。
一、HGT钢制法兰尺寸种类HGT钢制法兰提供了丰富的尺寸种类，以满足不同管道连接的需求。
其主要尺寸包括口径、厚度和法兰面的形式。
1. 口径选择：HGT钢制法兰的口径种类繁多，一般从DN15到DN2000不等。
不同口径的法兰适用于不同管道的连接，使得管道系统能够更加灵活可靠地运行。
2. 厚度选择：HGT钢制法兰的厚度种类较多，常见的有150#、300#、600#等。
不同厚度的法兰在承受压力和温度时具有不同的性能，用户可以根据具体情况选择合适的厚度。
3. 法兰面形式：HGT钢制法兰的法兰面形式包括平面面、凸缘面和螺纹面三种。
三种形式各有特点，可以用于不同类型的管道连接，确保连接的紧密性和密封性。
二、HGT钢制法兰的应用领域由于HGT钢制法兰具有全面的尺寸选择，因此适用于各种不同的应用领域。
1. 石油化工行业：在石油化工生产和输送过程中，需要使用到大量的法兰连接。
HGT钢制法兰的全面尺寸选择可以满足不同输送管道的连接需求，确保工艺流程的顺利进行。
2. 电力行业：在电力输送中，大型发电设备和输电线路常常需要使用到法兰连接。
HGT钢制法兰提供的全面尺寸选择，可以满足不同电力设备和线路的连接需求，确保电力系统的运行稳定。
3. 建筑行业：在建筑施工中，常常需要使用到供水、排水和暖通管道。
HGT钢制法兰提供的全面尺寸选择，可以满足不同管道的连接需求，确保建筑物的正常运行。
4. 钢铁行业：在钢铁生产和加工中，需要使用到大量的输送管道和设备。
HGT钢制法兰的全面尺寸选择可以满足不同管道的连接需求，确保钢铁生产的高效进行。
5. 自来水行业：自来水管道系统中，需要使用到大量的法兰连接。
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二、法兰的分类
1.1、板式平焊法兰
板式平焊法兰是把管子插入法兰内适当位置焊接。
8
二、法兰的分类
1.2、带颈平焊法兰
带颈平焊法兰同板式平焊法兰一样，也是将钢管、管件等伸 入法兰内通过角焊缝与设备或管道连接的法兰。
9
二、法兰的分类
1.3、带颈对焊法兰
对焊法兰 是指带颈的 并有圆管过渡的并与管 子对焊连接的法兰。
19
二、法兰的分类
3、 法兰按体系可分为欧洲体系和美洲体系。欧洲体系和美 洲体系的法兰，由于尺寸系列不同，故不能互换。 3.1 欧洲体系
采用欧洲体系的主要国家有：中国、日本以及以德国为代 表的欧洲国家。 3.1.1、欧洲体系法兰的压力等级（PN）：
可分为：0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、 16.0M类型：法兰的种类很多，按照与管道的连接方 式不同，其类型主要有以下几种：
法兰
对接焊法兰
搭焊法兰
螺纹法兰Th
带颈对焊法兰WN 对焊环松套法兰PJ/SE
板式平焊法兰PL
带颈平焊法兰SO 承插焊法兰SW
平焊环松套法兰PJ/RJ
5
二、法兰的分类 法兰类型
6
二、法兰的分类 法兰类型
对焊法兰不易变形，密 封好，应用广泛，适用 于压力或温度大幅度波 动的管线或高温、高压 及低温的管道。
10
二、法兰的分类
1.4、整体法兰
整体法兰是法兰的 一种连接方式，通 常和管道设备制成 一体，作为设备的 一部分。整体法兰 一般是铸造而成。
11
二、法兰的分类
1.5、承插焊法兰
承插焊法兰也是将钢管、管件等伸入法兰内台阶处与设备或 管道连接的法兰。
HG/T 20615 《钢制管法兰、垫片、紧固件》
GB/T 9112-9123（CLASS系列） 《钢制管法兰》
22
二、法兰的分类
3.3 欧洲体系与美洲体系压力等级间的关系： CLASS150（PN2.0）、CLASS300（PN5.0）、 CLASS600（PN11.0）、CLASS900（PN15.0）、 CLASS1500（PN26.0）、CLASS2500（PN42.0）。
钢制法兰
中南重工股份有限公司
1
目录
一、法兰简介 二、法兰的分类 三、法兰常用材料 四、法兰工艺流程 五、法兰生产中常见的问题
2
一、法兰简介
1、 法兰（Flange），又叫法兰盘或凸缘盘。法兰是使 管子与管子相互连接的零件，连接于管端。
3
一、法兰简介
2、法兰连接或法兰接头， 是管道连接中常见的一种连接 方式，一般情况下是由两片法 兰、密封垫片及若干螺栓、螺 母相互连接组成。法兰上有孔 眼，螺栓、螺母使两法兰紧连， 并给两法兰间的密封垫一定压 力使其达到密封的效果。它是 一种可拆的连接方式。
3.2.1、美洲体系法兰的压力等级（CLASS）：
可分为：150、300、600、900、1500、2500
3.2.2、常用的美洲体系的标准：
ASME B16.5 《管法兰与法兰配件》
ASME B16.48 《钢制管线盲板》
ASME B16.47 《大直径管钢制法兰》
SH 3406
《石油化工钢制管法兰》
5.4 加热
加热炉
29
四、法兰工艺流程
5.5 锻造
空气锤自 由锻
电液锤模锻
碾环机
30
四、法兰工艺流程
5.6 热处理
台式热处理炉
31
四、法兰工艺流程
5.7 无损检测
磁粉探伤仪
渗透探伤仪
32
四、法兰工艺流程
5.8 车床粗车
普通车床
立式钻床
33
四、法兰工艺流程
5.9 无损检测
超声波探伤仪
34
四、法兰工艺流程
24
四、法兰工艺流程
法兰常用的工艺为锻造。
25
四、法兰工艺流程
5.1原材料 法兰一般由锻件进行制造，锻件所用原材料一般为钢锭
和钢坯。
26
四、法兰工艺流程
5.2原材料复检 钢坯、钢锭进厂后进行化学元素成分的复验。
台式光谱分析仪
27
四、法兰工艺流程
5.3下料 锻件一般采用锯切下料。
锯床
28
四、法兰工艺流程
23
三、法兰常用材料
法兰常用的材料主要有碳钢、合金钢和不锈钢，常用的材 料牌号有： 1、碳钢
20#、A105等。 2、合金钢
16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、F22、LF2等。 3、不锈钢
304（06Cr19Ni10、304L/022Cr19Ni10、316/06Cr17Ni12Mo2、 316L/022Cr17Ni12Mo2、321/06Cr18Ni11Ti等。 注：通常情况下，国标牌号和美标牌号可以替代。
12
二、法兰的分类
1.6、螺纹法兰
螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子 配合实现连接，是一种非焊接法兰。
13
二、法兰的分类
1.7、对焊环松套法兰
对焊环松套法兰一般由两部分组成，法兰盘和对焊环。法 兰盘采用低等级的材料，而管子部分使用和管道一样的材 料，达到节省材料的目的。
14
二、法兰的分类
要注意的是不同标准号、不同版本号的法兰压力等级PN表 达的意思不同，有些是MPa单位，有些是Bar单位。
1MPa=10bar.
20
二、法兰的分类
3.1.2、常用的欧洲体系的标准： GB/T 2506 《船用搭焊钢法兰》
GB/T 10746 《船用对焊钢法兰》
HG/T 20592 《钢制管法兰、垫片、紧固件》
5.10数控车床精车
数控车床
坡口机
35
四、法兰工艺流程
5.11表面清理
法兰表面清洗机
36
四、法兰工艺流程
5.12 标识及包装
法兰打字机
法兰包装
37
五、法兰生产中常见的问题
6.1 表面缺陷 裂纹、缩孔、夹杂 粘砂、氧化皮清除不干净 6.2 材质方面 化学元素成分不合格 力学（拉伸、冲击）性能不合格 硬度不合格 6.3 加工方面 法兰尺寸精度不合格 法兰密封面粗糙度达不到要求
1.8、平焊环松套法兰
15
二、法兰的分类
1.9、法兰盖
也称盲板法兰、盲板。是中间不带孔的法兰，供封住管道 堵头用。
16
二、法兰的分类
1.10、衬里法兰盖
17
二、法兰的分类
2、法兰密封面的型式 根据管道的压力和使用密封垫片的型式不同，同一类
型的法兰有不同的密封面型式，主要有以下几种：
18
二、法兰的分类
GB/T 9112-9123（PN系列） 《钢制管法兰》
JB79-86
《管路法兰》
DIN2576、DIN2633、DIN2634、DIN2635
JIS B2220 《钢管法兰》
EN 1092-1 《钢制法兰》
21
二、法兰的分类
3.2 美洲体系
采用美洲体系的主要国家有：中国、以及以美国为代表 的美洲国家。