塔机自检记录
塔吊设备检查记录
塔吊设备检查记录日期：2024年10月10日地点：XX工地施工单位：XXX建筑有限公司检查人员：XXX概述：本次检查旨在确保塔吊设备处于正常工作状态，符合安全使用要求。
对塔吊设备进行了全面检查，并记录了相关情况。
本次检查共涉及到塔吊的结构、起重机构、电气系统、液压系统和安全装置。
一、塔吊结构检查：1.检查塔吊各部件的安装情况，确认螺栓是否松动或缺失。
2.检查塔吊臂与塔身的连接处，确认连接是否牢固。
3.检查塔吊各部位的焊接情况，确认焊口是否有裂纹或变形。
4.检查塔吊平衡重的安装情况，确认平衡重是否正确安装并符合要求。
5.检查塔吊外表面是否有明显损坏或腐蚀。
二、起重机构检查：1.检查塔吊起重机构的钢丝绳，确认绳索是否磨损、断丝或变形。
2.检查塔吊起重机构的滑轮和挂钩，确认是否有明显变形或磨损。
3.检查塔吊起重机构的限位器，确认限位器是否灵敏、准确可靠。
4.检查塔吊起重机构的润滑情况，确认润滑油是否充足。
三、电气系统检查：1.检查塔吊电气系统的电缆和接线盒，确认是否有裸露导线。
2.检查塔吊电气控制系统的按钮和开关，确认是否灵敏、正常。
3.检查塔吊电气系统的主控制箱，确认是否有明显漏电现象。
四、液压系统检查：1.检查塔吊液压系统的液压泵和油管，确认是否有漏油现象。
2.检查塔吊液压系统的油位和油质，确认液压油是否充足和正常。
五、安全装置检查：1.检查塔吊安全装置的各项指示灯，确认是否灵敏、正常。
2.检查塔吊风速仪和倾斜仪，确认仪表是否准确。
检查结果及存在问题：经过仔细检查，发现以下问题和隐患：1.塔吊臂连接处的螺栓有松动现象，需紧固螺栓。
2.塔吊起重机构的钢丝绳有一定磨损，需要更换。
3.塔吊电气系统的电缆存在裸露导线，需要进行绝缘处理。
4.塔吊液压系统的液压泵有少量漏油现象，需及时修复。
处理措施：针对以上问题和隐患，将采取以下措施：1.紧固塔吊臂连接处的螺栓，确保连接牢固。
2.更换塔吊起重机构的磨损钢丝绳，保证起重安全。
塔吊检测自检记录
编号：塔式起重机施工自检报告
填写说明
1、本记录适用于塔式起重机的安装改造重大维修施工单位自检。
由施工单位正确、真实填写记录各个项目的自检情况及自检结果。
记录应当填写齐全，不得出现空栏。
2、记录应用签字笔或钢笔填写，字迹应清晰、工整，语言应规范通顺，术语要标准，按法定的计量单位填写有关数据。
3、当记录中出现错误时，每一错误处应当扛改,改动处应当有改动人的签名（或盖章）和日期，并将正确内容填写在其旁边。
不可涂改、刮改，不可使原字迹模糊或者消失。
4、“自检结果”栏：可以用符号“√”表示“合格”；用符号“×”表示“不合格”；用符号“／”表示“无此项”。
有数据要求的项目，要填写实测数据。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。
塔吊日常检查记录
吊钩有无裂纹，磨损程度是否符合使用标准要求
6
电气
系统
电气各种安全保护装置是否齐全可靠
7
接触器、继电器的触点、电动机是否完好
8
限位及保险装置
吊钩保险应完好无损、灵活可靠
9
卷筒保险是否准确靠
10
重量限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器、力矩限制器是否灵敏可靠
检查人
备注
塔吊日常检查记录
项目名称：
塔吊编号
检查时间
序号
检查项目
检查内容和要求
检查结果
1
结构部分
标准节连接螺栓、绳卡是否按规定拧紧，开口销是否打开
2
结构有无变形、开焊、疲劳裂纹
3
机构部分
各机构转动是否平，有无异常声响
4
绳 轮 钩
系 统
钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐，钢丝绳规格是否正确，钢丝绳无断股、断丝不超过10％
塔式起重机自检记录表
齐全
2﹡
塔式起重机与周围环境
关系
尾部与建构筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m
两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置2m
23﹡
动臂式变幅限位和防臂架后翻装置
动臂变幅有最大和最小幅度限位器,限制范围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠
机
构
及
零
部
件
24
吊钩
钩体无裂纹、磨损、补焊,危险截面,钩筋无塑性变形;
25
吊钩防钢丝绳脱钩装置
应完整可靠
26
滑轮
滑轮应转动良好,出现下列情况应报废：1、裂纹或轮缘破损2、滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；3、滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%
43
障碍指示灯
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装,该指示灯的供电不应受停机的影响;
司
机
室
44
门窗和灭火器、雨刷等附属设施
齐全、有效
45
性能标牌显示屏
齐全、清晰
其
他
46
平衡重、压重
安装准确、牢固可靠
47
风速仪
臂架根部铰点高于50m/时应设置
钢丝绳检查项
序号
检验项目
报废标准
实测
结果
备注
1
钢丝绳磨损量
钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7%或更多时
2
常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数
钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准参照起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972
塔吊检查记录表
塔吊检查记录表在年月日的塔吊定期检查中，我们对基础、塔身进行了检查。
首先检查了地脚螺栓的情况，同时还检查了输电线距塔机最大旋转部分的安全距离和电缆通过情况，以防止损坏。
我们还检查了标准节连接螺栓的紧固情况，包括与下支座的连接情况、各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活，以及走到、栏杆的紧固情况。
在塔身方面，我们检查了与回转支承连接的螺栓紧固情况，以及电缆的通行状况、平台、栏杆的紧固情况和与司机室的连接情况。
同时，我们提醒大家，在司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品。
我们还检查了起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况，以及扶梯、平台、护栏的安装情况。
为了保证安全，我们保证起升钢丝绳穿扰正确。
此外，我们还检查了各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性，载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况，以及起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况。
在吊具、机构、安全装置和润滑方面，我们按照使用说明书的要求进行了检查。
在电气系统方面，我们检查了电线、电缆是否损坏、破皮，电机是否过热，电控箱、配电箱是否清洁，各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光，以及保护接地电阻和绝缘电阻测试数据。
最后，我们记录了检查结果，并在必要时进行了维护。
起重机安全检查记录施工单位：____________________。
起重机型号：____________________。
工程名称：____________________。
检查时间：年。
月。
日检查项目：1.安全限位和保险装置：重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%；回转限位器是否灵敏、可靠；行走限位器是否灵敏、可靠；变幅限位器是否灵敏、可靠；超高限位器是否灵敏、可靠；吊钩保险是否灵活、可靠；卷筒保险是否灵活、可靠。
2.传动系统：坚持传动机构应运行平稳、无噪音异响、无渗油漏油现象。
3.电器系统：检查各部行程开关，应位置正确、灵敏可靠、绝缘良好。
4.起重机具：吊钩：是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩未焊补，吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量，开口度不超过规范要求；钢丝绳：不与金属结构摩擦，钢丝绳无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变，变形等现象；环链：无裂纹、开焊等现象；滑轮：滑轮直径的选取是否符合有关要求，滑轮转动良好，无破损、缺陷，滑轮有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
塔式起重机安装自检记录
吊顶
与
回转
应设平衡阀液压锁，且与油缸用硬管连接。
无中央集电环应设置回转限位，回转部分在非工作状态下应能自由旋转，不得设置止挡器。
3
吊钩
防脱保险装置应完整可靠。
钩体无补焊、裂纹，危险截面钢筋无塑性变形。
序号
检验
项目
标准要求
检验
结果
4
起升
机构
滑轮防钢丝绳跳槽装置应完整、可靠，与滑轮最外缘的间隙不大于钢丝绳直径的5%。
力矩限制器灵敏可靠，限制值小于额定载荷110%，显示误差不大于5%。
起升高度限位动臂变幅式不小于0.8m；小车变幅上回转2倍率不小于1m，4倍率不小于0.7m；小车变幅下回转2倍率不小于0.8m，4倍率不小于0.4m。
起重量限制器灵敏可靠，限制器小于额定载荷110%，限值误差不小于5%。
5
变幅
机构
小车断绳保护装置双向均应设置。
塔式起重机安装自检记录
工程名称
工程地址
设备编号
出厂日期
型号
生产厂家
安装高度
安装日期
序号
检查
项目
标准要求
检验
结果
1
金属
结构
主要结构件无可见裂缝和明显变形。
主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到说明书要求。
主要连接销轴符合出厂要求，连接可靠。
过道、平台、栏杆、踏板应牢靠、无缺损，无严重锈蚀，栏杆高度不小于1m。
电源电缆与电缆无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施。
塔顶高度大于30m，且高于周围建筑物时应安装红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机的影响。
臂架根部铰点高于50m应设风速仪。
塔吊自检记录(自检)
NO：
武汉市塔式起重机企业自检报告
报装编号：_________________________________________ 工程名称：_________________________________________ 使用单位：_________________________________________ 安装单位：__________________ 技术负责人：__________ 检验日期：_________________________________________
武汉市城建安全生产管理站制
注意事项及填写说明
1、本检验记录适用于塔式起重机安装单位组织的企业内部自检
记录。
2、本检验记录应用钢笔或圆珠笔填写，字迹应工整，填写数据准
确，内容齐全。
3、在“实测”栏中对“检验内容和要求”栏中的项目进行检验判
别：对于符合要求或有效的在“实测”栏相对应的方框内划“√”；
对于不符合要求或无效、失效的在“实测”栏相对应的方框内划“×”，需要简述的在该栏空隙处简述；对于项目内部分条款为无此项的在“实测”栏与该条款相对应的方框内划“/”，项目内全部条款为无此项的在“实测”栏整栏内划“/”。
4、对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。
5、检验记录中注有“*”的项目为重要项，其它为一般项。
第1页共8页
检验人：审核人；
年月日年月日
第2页共8页
第3页共8页
第6页共8页。
塔吊自检记录
塔式起重机自检记录表
项目名称：
检查：
审核：
批准：
联系人：电话：
2、记录填写说明
1.检查结果数据，“检查结果”栏中应填写检查数据，需文字表述时，符合规定要求的划“√”，
相应“检验结论”栏内划“√”，不符合规定要求的项目应在栏内填写“不符合要求”或“不合格”。
2.力矩限制器经检查人员调整的，检查中如存在问题需详细说明或改进的，另附说明。
检查人：
北
西东向西偏CM
向北偏CM
南
塔式起重机安装后，在空载、风速小于3m/s的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤1/1000。
附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤1/1000 附页
附页（续）
附页（续）。
塔式起重机安装质量自检记录表
年
月
日
塔式起重机安装质量自检记录表
机型 编号 使用单位 工程名称 试用
项 目 基础、轨道 结构联接
自 检 内 容 及 要 求 按表2要求 螺栓紧固符合要求，销铀按规定用开品销锁住 测点高度 （mm）
检 验 记 录
塔 身
垂直度偏差3‰，从互相垂直的两个方向测量 偏差（mm）
工作机构
各传动部位连接可靠，螺栓无松动，制动器间隙调整合 理，小车无爬行，行走无啃轨，回转平稳，润滑良好，无 异常响声。
电气设备 安全装置 安全设施 液压传动 钢 丝 绳
接线牢固、正确；接地可靠良好，接地电阻＜4Ω 各限位、保险装置齐全，灵敏可靠；安全防护设施齐全、 可靠。 压力正常、工作平稳可靠、无泄漏 钢丝绳润滑良好，轧头连接正确、坚固
1、空载试验：各工作机构单项动作和联合动作反复三次。 2、额定载荷试验 试 验 幅度（m） 载荷（t）
塔式起重机附着顶升自检记录表
表格编号
项目名称
塔机型号
现场编号
备案编号
项目
验收结果
附
着
后
验
收
垂直度符合要求（附着以下2‰，附着以上4‰以内）
连接销轴尺寸合适、开口销齐全、开口符合要求
附着叉子（内支撑）按要求安装到位
附着框固定牢固，不发生下滑等现象
附着框连接螺栓紧固，连接处有效接触面积达到75%
附着座螺栓紧固牢固且添加垫片
顶 升
之 后
检 查
项 目
塔身与回转固定牢固
平台多余零部件及其他杂物清理干净
电缆线固定牢固，（每隔9米绝缘固定）
顶升引进小车固定牢固
休息平台固定牢固、护栏齐全（每10米安装一Байду номын сангаас）
超高限位灵敏有效，是否设置提前减速
群塔作业安全距离（不能出现碰撞现象）
标准节连接牢固，无松动
自由端高度符合说明书要求（数值）
其他需与项目交接事项
安拆单位验收
意见
负责人：
年 月 日
17.11塔机定期检查记录
钢丝绳直径减少量应不大于公称值的7%。
钢丝绳无扭结、压扁、弯折和笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。
5
卷筒
钢丝绳直径减少应固定牢靠，排列整齐，卷筒上最外层钢丝绳与端部凸缘高差≥2.5d。
6
18
回转限位
回转限位装置应有效。不设集电器面采用软电缆供电的回转机构，或有特殊使用需要的起重机，安装的限制回转角度限位开关应有效，对有自锁作用的回转机构应装极限力矩联轴器。
19
幅度限位器
动臂变幅起重机在臂架低位和臂架位的幅度限位开关应可靠有效。小车变幅起重机幅度限位装置应灵敏可靠。小车变幅速度超过0.67m/s时，在小车向外运行时，当起重力矩达到80%时，应自动转换为慢速运行。
2、每月对塔机进行检查后填写本表，原件由租赁公司保存，复印件交项目部留存备查。
项目部
17.11塔吊定期检查记录
塔机定期检查表（表一）
工程名称
检查日期
规格型号
设备编号
安装日期
超重力矩
基本臂最大幅度
最大额定起重量
序号
检查项目及内容
检查情况
结果
1
作业环境
起重机与周围建筑物、固定设备等距离不小于0.5m。
起重机工作时，臂架、吊具、铺具、钢丝绳等与输电线的最小距离不大于5m。
2
金属结构
12
基础
有混凝土基础。
13
压配重
压重与配重的重量足够，固定可靠。
14
电
路
和
电
器
保
护
总电源应设失压保护。
总电源回路应设断路器或熔断器做短路保护。
塔吊周自检记录
中国建筑项目管理表格
塔吊自检记录表表格编号
WZGJ-AQ-019 工程名称：北湖科技园配套住宅B2项目一标段
塔机编号及型号：塔吊高度：时间：·项目内容和要求结论
塔吊结构
部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
绳轮钩系统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准各部件滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
传动系统
各机构转动是否平稳、有无异常响声
制动器、离合器动作是否灵活可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧
安全限位和保险装置力矩限制器是否灵活、可靠、其综合误差不大于额定值的8% 重量限制器是否灵活、可靠、其误差不大于额定值的8%
回转限位器是否灵活、可靠
变幅限位器是否灵活、可靠
超高限位器是否灵活、可靠
吊钩保险是否灵活、可靠
卷筒保险是否灵活、可靠
小车断绳保护器是否灵敏可靠
结论
检查人：。
塔式起重机自检验收记录
电气系统对塔吊的绝缘电阻是否不小于0.5mΩ
是/否
塔式起重机自检验收记录（二）
安
全
限
位
和
保
险
装
置
力矩限制器是否灵活、可靠、其综合误差不大于额定值的8%
是/否
重量限制器是否灵活、可靠、其误差不大于额定值的8%
是/否
回转限位器是否灵活、可靠
是/否
行走限位是否灵活、可靠
是/否
变幅限位器是否灵活、可靠
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
是/否
压重、配置重量、位置是否达到说明书要求
是/否
绳
轮
钩
系
统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
是/否
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准
是/否
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
是/否
各部件凿抡轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
是/否
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
责
任人签字源自安装单位安全员：
拆装负责人：（安装单位盖章）
设备租赁
（或产权）单位
单位负责人：
塔吊机长：
施工单位
施工负责人：
监理负责人：
是/否
传动
系统
各机构运转是否平稳、有无异常响声
是/否
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
是/否
制动器、离合器动作是否灵活可靠
是/否
电
气
电缆供电系统供电是否充分，正确工作、电压380V±5%
是/否
炭刷、接触器、继电器触点是否良好
是/否
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
是/否
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
塔式起重机安装改造重大修理施工自检记录
塔式起重机安装改造重大修理施工自检记录施工单位名称：（盖章）使用单位名称：设备名称：□普通塔式起重机□电站塔式起重机规格型号：施工类别：□新装□改造□移装□重大修理出厂编号：监检人员（签名）：监检日期：一. 起重机械信息登记表注:⒈本记录依据国家质检总局起重机械安装改造重大修理检验规则（TSG Q7016－2016）编制。
2.记录中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“√”，不符合要求的打“×”，无此项的均打“／”。
定量项目应填实测数据。
“确认方式”栏使用的确认方式打“√”，未使用的确认方式打“/”。
3. 标注为A的项目为“停止点”，未经监检机构确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序。
4. 确认方式栏、监检结果栏及记事签名栏由监检人员填写。
5. Z：资料审查X：现场监督S：实物检查二.起重机械施工自检记录表三.索引文件1. 起重机械预期用途（选型）和预期工作环境说明-----（编号：QSGQ0001）2. 技术文件资料-----------------------------------（编号：QSGQ0002）3. 起重机械安装基础验收合格证明-------------------（编号：QSGS0003）4. 附属设施及安全距离检查记录---------------------（编号：QSGQ0004）5. 部件施工前质量检查记录-------------------------（编号：QSGQ0005）6. 部件施工过程与施工后检查-----------------------（编号：QSGH0006）7. 电气安装检查记录-------------------------------（编号：QSGH0007）8. 电气保护装置检查记录---------------------------（编号：QSGH0008）9. 液压系统及司机室检查记录-----------------------（编号：QSGH0009）10. 安全保护和防护装置检查记录---------------------（编号：QSGH0010）11. 性能试验检查记录------------------------------（编号：QSGH0011）12. 质量保证体系运行情况检查记录-------------------（编号：QSGH0012）1. 起重机械预期用途（选型）和预期工作环境说明索引编号：QSGQ00012. 技术文件资料索引编号：QSGQ00023. 起重机械安装基础验收合格证明索引编号：QSGQ00034. 附属设施及安全距离检查记录索引编号：QSGQ00045. 部件施工前质量检查记录索引编号：QSGQ00056.部件施工过程与施工后检查记录索引编号：QSGH00067. 电气设备安装检查记录索引编号：QSGH00078. 电气保护装置检查记录索引编号：QSGH00089. 液压系统及司机室检查记录索引编号：QSGH000910. 安全保护和防护装置检查记录索引编号：QSGH001011. 性能试验检查记录索引编号：QSGH001112. 质量保证体系运行情况检查记录索引编号：QSGH0012起重机械安装质量证明书索引编号：QSGH0013质量体系文件制修订说明页体系文件名称与编号：塔式起重机安装改造重大修理施工自检记录GDSEI/RQJ-46。
塔式起重机自检记录报告书1
3．《塔式起重机技术条件》（GB/T9462-1988）
主要检验仪器设备：
备注：
2．《塔式起重机安全规程》（GB5144-1994）
3．《塔式起重机技术条件》（GB/T9462-1988）
主要检验仪器设备：
备注：
塔式起重机自检记录报告书
设备代码：4310 10639 2010 0535
使用单位：三亚市鹿回头小东海项目A34地块
检验日期：2011年9月5日
塔式起重机自检记录
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使用单位
三亚市鹿回头小东海项目A34地块
设备注册代码
4310 10639 20100535
规格型号
QTZ80(QTZ5512)
设备名称
塔式起重机
提升高度
28（）
最大起重力矩
885 (kN·m)
最大起重量
60 (t)
制造单位
广西建工集团建筑机
械制造有限责任公司
产品出厂编号
102079
安装单位
广西建工集团建筑机
设备名称
塔式起重机
提升高度
32（m）
最大起重力矩
885 (kN·m)
最大起重量
60 (t)
制造单位
广西建工集团建筑机
械制造有限责任公司
产品出厂编号
102077
安装单位
广西建工集团建筑机
械制造有限责任公司
安装地点
三亚市鹿回头小东海项目A34地块
用户设备编号
7#
检验日期
2011年9月5日
检验依据：
1．TSG Q7016-2008|起重机械安装改造重大维修监督检验规则
塔吊安装自检记录
塔机安装后在空载，无风的状态下，塔身轴心线对支承面的垂直度≤4‰
各部围栏安装规范，连接有效。
爬梯应有背圈，连接件正确可靠。
当弟子高度超过10米时，应设置休息平台。
驾驶室
应固定牢固，并能与回转部分同步回转。
驾驶室内应有灭火器。
吊钩
吊钩应有防脱钩装置。
塔机月度自检记录
工程名称
中洲半岛城邦
塔机型号
幅度
安装高度
备注
检查项目
内容及要求
检查结果
塔机基础
固定式塔机既相互应满足设计要求（地耐力、砼标号、钢筋绑扎、砼强度报告）施工情况，要有记录资料。
塔身
塔机的主要受力构件不应整体失稳、严重变形、产生裂纹
金属结构的连接焊缝无明显焊接缺口，螺栓连接不得松动，所有轴销全部安装齐全，开口销使用正确，并使用有效。
吊钩不应有裂纹，存在的缺陷不得补焊，吊钩危险断面磨损≤原尺寸的10％
钢丝绳
钢丝绳规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。
绳端固定应牢固，压板固定时应可靠，卷同上的绳端固定装置应有放松或自紧性能。
楔块固定时楔套应完好无损，不应松动，绳卡安装应正确，绳卡应满足要求。
除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留3圈。
联轴器
零件无缺损，连接无松动，运转时无剧烈撞击声。
电源 开关
总电源开关应设置在靠近塔机且地面人员易操作的地方（不超过5米）。
塔机 接地
塔机接地电阻≤4Ω（要有检测资料），
高度限位器
提升高度限为器应能停止吊钩起升（主钩距小车架下端3米），只能做下降动作。
起重限位器
载荷大于相应工况下额定值时，应自动切断上升方向的电源，但可作下降方向的动作。
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塔机自检记录
年月日
塔机基础施工安全技术交底
JAJII-7-1
年月日
济南恒升工程机械有限公司
塔机基础验收表
JAJII-7-2
年月日
济南恒升工程机械有限公司
塔机安装前零部件检验表
JAJII-7-3
年月日
济南恒升工程机械有限公司
塔机基础施工安全技术交底
JAJII-7-3
年月日
说明：常规拆装只需定明按本机使用说明书进行。
若有特殊情况拆装必须附拆装方案。
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塔机安装完毕验收表
JAJII-7-3
年月日
济南恒升工程机械有限公司
塔机附着锚固装置及垂直度检验表
JAJII-7-3
年月日
②附着式塔机每附着顶升一次，填本表一次。
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塔机安全保护装置检测表
JAJII-7-3
年月日
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塔式起重机自检报告
使用单位：
安装单位：
年月日
塔式起重机自检报告
塔吊起重机验收记录。