玻化微珠外保温砂浆

金湖县殡仪馆迁建工程玻化微珠外保温砂浆

施

工

方

案

复核人：

审核人：

编制人：

江苏金建建设集团有限公司

二0一一年四月八日

目录

一、工程概况

二、本方案编制依据

三、材料要求及材料配制

四、构造要求

五、工艺流程

六、施工要点

七、成品保护

八、质量保证措施

九、安全文明保证措施

玻化微珠外保温砂浆施工方案

一、本方案编制依据

1、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007

2、建筑节能构造用料做法07EJ101

3、《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004

4、《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》JG158-2004

5、有关外保温工程招标文件

6、《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006

二、材料要求及材料配制

（一）材料要求

1、玻化中空微珠

优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的空中微珠，具有一定粒度、级配，专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。

主要技术指标：

2、玻化中空微珠外保温防火浆料

玻化中空微珠作轻骨料，由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。

主要技术指标：

1.界面砂浆：符合JG158-2004表4的规定。

2.抗裂砂浆：符合JG158-2004表8的规定。

3.网格布:符合JG158-2004表9的规定。

（二）材料配制

1、界面砂浆的配制：按干粉料：水=4：1用搅拌机搅拌均匀成浆状。

2、玻化微珠保温砂浆配制：按干粉料：水=1：0.9-1.1，先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3-5min，使料浆成均匀膏状，即可使用。浆料必须随配随用，配制好的料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。

3、抗裂砂浆的配制：按干粉料：水=4：1，先将水加入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中，搅拌4-5min，使搅拌成均匀膏状，静放5min即可使用。料浆随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。

三、构造要求

1、1-2mm界面砂浆作界面处理。

2、40mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层。

3、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）

4、砖/涂料饰面层（耐水腻子、涂料）

四、工艺流程

每层墙面处理、验收吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线（涂刷界面剂）做灰饼、冲筋配置保温砂浆保温砂浆施工保温砂浆养护、验收安装分格条抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布抹面层抗裂砂浆验收饰面施工。

五、施工要点

1、基层墙面处理：检查基层是否满足设计和施工方案要求，找平层应与基层墙体粘结牢固。

2、吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温隔热层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线。

3、做会饼、冲筋：按照保温隔热层设计厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼，灰饼之间的距离不超过2m。门窗洞口及墙体阳角部位宜采用金属或pvc护角条做护角。

4、配置保温砂浆：保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上

加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3-5min。搅拌中可视浆料稠度适当调整加水量。搅拌后应在2h内用完。

5、保温砂浆施工：玻化微珠保温砂浆应根据设计厚度分遍成活，分层抹灰时间间隔应在12h以上，第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于20mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠槎平，再用铁抹用力抹平压实。门窗、洞口垂直度、平整度达到验收标准要求。保温层与基层之间及各层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。

6、保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温隔热层的防护，严禁水冲、撞击和震动，保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，否则应进行修补。

7、安装分格条：墙面分格缝宜在抗裂砂浆施工时采用以下方法进行。

A、根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置；

B、按设计要求在玻化微珠保温砂浆层上弹出分格线的位置；

C、在保温隔热层上开好分格缝槽，在墙面上抹灰抗裂砂浆时压入抗裂砂浆，使抗裂砂浆填满凹槽，然后将分格条嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固。

8、抗裂砂浆施工:在保温隔热层干燥固化后（一般为5-7d）进行，用铁抹子在保温隔热层上抹抗裂砂浆，然后趁湿压入耐碱玻纤网格布，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%。搅拌好的砂浆应在1.5h内用完。

9、耐碱玻纤网格布施工：

A、耐碱玻纤网格布上下、左右之间均应有搭接，搭接长度应满足要求。

B、墙体阴、阳角部位以及门窗洞口有附加耐碱玻纤网格布的部位，应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。

C、耐碱玻纤网格布施工应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度;两层网格布之间应有抗裂砂浆层，不得干叠。

D、装饰缝、伸缩缝处应沿凹槽将网格布买入抗裂砂浆内。

10、涂料饰面施工：保温系统采用涂料饰面时，应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后刷涂料。

六、成品保护

1、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2、玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。

3、严禁使用过时灰。

4、各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击和挤压。

5、施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。

七、质量保证措施

建立一个强有力的质量保证组织结构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。

1、建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。

2、制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。

3、建立全员质量意识，贯彻谁管生产、谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。

4、制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。

5、按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。

6、施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。

7、在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。

8、实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监验收。

9、坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。

10、选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。

11、杜绝不合格项进入下道工序。

12、做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。

八、安全文明保证措施

1、安全管理总体方针：

坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。

2、安全生产管理体系：

为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：