AC-749RG水溶性丙烯酸改性树脂(1)
丙烯酸改性环氧水性树脂合成工艺的优化研究
丙烯酸改性环氧水性树脂合成工艺的优化研究刘敏;朱华;林怡雯;甘复兴【摘要】This article has described the feasibility and necessity of a two- step esterification process for the preparation of acrylate modified epoxy resin, was discussed in details. Besides, two cricial steps in the esterification process were also studied in detail. By controlling the ring - open process of epoxy during the esterification, it was found that the optimum catalyst dosage in the epoxy mono - esterification process was 0.2％ and the most appropriate reaction time was 105 min. Besides, by measuring the number average molecular weight (Mn) of the resin by GPC, the relation between Mn and the concentrations of initiator and the chain transfer agent used in the acrylic radical polymerization process. With the method mentioned above,the resin containing a certain amount of functional groups, best Mn and chain structure was synthsized. Finally, the modified resin porformed well rerified by resin performance tests.%在详细分析酯化工艺制备丙烯酸改性环氧树脂合成路线的基础上,讨论了两步酯化工艺的可行性和必要性;并对两步酯化工艺中的两个关键步骤进行了详细研究.通过对酯化过程中环氧基团开环过程的控制,得到了环氧树脂单酯化过程中催化剂的最佳用量为0.2%(相对于总质量)、最佳反应时间为105 min;同时通过凝胶渗透色谱对产物数均相对分子质量的测定,得出自由基聚合反应过程中引发剂和链转移剂用量与聚合树脂相对分子质量之间的关系;并由此制备出具有一定功能官能团数量、最佳相对分子质量和链结构的丙烯酸改性环氧树脂.最后,通过对该树脂的性能测试证实该方法所合成树脂综合性能优良.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2011(041)002【总页数】5页(P42-45,49)【关键词】环氧丙烯酸;酯化;相对分子质量;水性树脂;环氧当量;合成工艺【作者】刘敏;朱华;林怡雯;甘复兴【作者单位】武汉大学资源与环境科学学院环境工程系,武汉,430072;武汉大学资源与环境科学学院环境工程系,武汉,430072;武汉大学资源与环境科学学院环境工程系,武汉,430072;武汉大学资源与环境科学学院环境工程系,武汉,430072;中国科学院金属腐蚀与防护国家重点实验室,沈阳,110015【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4因此，如何避免凝胶化，使工艺过程更为可控和稳定，确保合成树脂的相对分子质量分布符合要求，这是本实验主要的研究目的。
丙烯酸酯液体改性环氧树脂胶粘剂
丙烯酸酯液体改性环氧树脂胶粘剂3．2 胶粘剂力学性能采用环氧基含量为1．2 mmol·g-1的丙烯酸酯液体橡胶增韧环氧树脂胶粘剂，其力学性能见表3。
由表3可见，环氧树脂胶粘剂对不同材料有不同的粘接性，但加入丙烯酸酯液体橡胶后拉伸剪切强度都有不同程度的提高，铝合金试片的拉剪强度提高了133％，复合材料试片提高了124％，45#钢试片提高了84％。
这是因为加入丙烯酸酯液体橡胶，改善了体系的韧性，降低了固化过程中产生的内应力，胶粘剂拉剪强度增大。
下面分别讨论液体橡胶添加量和环氧基含量对拉剪强度的影响。
表3 环氧树脂胶粘剂拉剪强度拉剪强度每百份环氧树脂中液体橡胶的加入份数／MPa 0 5 10 15 20铝合金试片 12．1 20．1 28．2 26．1 22．3玻璃钢试片 7．2 12．0 16．1 14．0(试片破坏) 14．1(试片破坏)45#钢试片 9．2 11．2 16．8 16．6 13．2由表3可见，随液体橡胶添加量的增加，胶粘剂的拉剪强度逐渐增大，当添加量为每百份环氧树脂加10份时，拉剪强度提高幅度最大，分别提高了约133％和124％。
这是因为加入液体橡胶，体系成两相结构，由于橡胶相变形和撕裂的阻力对基体开裂有阻碍和钉扎作用，消耗大量的能量，提高了韧性。
而这种阻碍作用与橡胶相的体积分数成线性关系，故随液体橡胶添加量的增加，基体的韧性增大，拉伸剪切强度逐渐增大。
又由于胶结件在受拉剪载荷时，胶粘剂与胶接件表面粘接作用和胶粘剂本身的强度不同，胶接件的破坏形式也不同。
但是若橡胶含量过大，胶粘剂内聚强度降低，试件呈内聚破坏，拉剪强度反而降低。
3．2．1 丙烯酸酯液体橡胶环氧基含量的影响丙烯酸酯液体橡胶含有的反应性官能团为环氧基，不同环氧基含量的液体橡胶对胶粘剂拉剪强度的影响不同。
图4(图略)是体系中分别加入不同环氧基含量(每百份环氧树脂加入10份)的液体橡胶后，胶粘剂拉剪强度与液体橡胶环氧基含量的关系曲线。
水性油墨用环氧改性水性丙烯酸树脂的合成[1]
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溶解速度
几乎不溶 较慢 快 较慢 快 快
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刘旭等 水性油墨用环氧改性水性丙烯酸树脂的合成
从表 1中可以看出 ,随着 AA 用量的增加 ,树脂的水溶性
变好 ;在不加入 22HEA 情况下 , AA 用量在 20%左右才具有较
3) 水性油墨颜色 、细度 、粘 度 、初 干 性 、着 色 力 按 GB / T 13217测试 ,耐水性按 QB 568—83测试 。
4) 附着牢度测试 。用丝棒将水性油墨印刷涂膜于 BOPP 薄膜上 ,在 80℃下完全干燥 ,在印刷膜上贴上胶带 ,均匀揉搓 后迅速剥离 ,考查剥离后印刷膜的表面状态 。目视测定标准为 良好 (印 刷 膜 残 留 90% 以 上 ) ; 合 格 (印 刷 膜 残 留 60% ～ 90% ) ;较差 (印刷膜残留 60%以下 ) 。
3) 水性油墨的配制 。将上述合成的环氧改性水性丙烯酸 树脂与钛白粉 、水及其它助剂按常规比例混合调配 ,经涂料快 速分散试验机研磨到合适细度 ,即得到水性油墨 。 1. 3 分析与测试
1) 红外分析 。测试样品为薄膜 , FT2IR 型傅里叶变换红 外光谱仪 ,美国尼高利公司 。
2) 树脂粘度测试 。按 GB / T2794 - 1995测试 ,采用旋转 粘度法 , NDJ - 99型旋转粘度计 ,成都仪器厂 。
1) 环氧丙烯酸酯 ( EA )的合成 。在装有搅拌器 、冷凝管 、 恒压滴液漏斗和温度计的三口烧瓶中 ,加入一定量的环氧树脂 E - 44和阻聚剂 [6 ] ,缓慢搅拌加热到 70℃,再缓慢滴加计量的 丙烯酸和催化剂的混合液 ,加热 、搅拌 ,升温到 95℃,严格控制
收稿日期 : 2008Ο04Ο11 作者简介 : 刘旭 (1983 - ) ,男 ,成都人 ,四川大学硕士研究生 ,主攻胶黏剂 、油墨 。
水性丙烯酸改性醇酸树脂丙烯酸乳液涂料
弹性体,2020-10-25,30(5)：44〜47CHINA ELASTOMERICS 技术交流水性丙烯酸改性醇酸树脂/丙烯酸乳液涂料于国玲】，陈宛瑶2宀，王学克34（1.南阳农业职业学院，可南南阳473000；.南阳理工学院生物与化学工程学院，可南南阳473000；.南阳市水性环保涂料工程技术研究中心，河南南阳473000；.南阳卧龙漆业有限公司，河南南阳473000）摘要：选用N,N-二甲基异醇胺为中和剂，催干剂AJ-99C的用量为水性丙烯酸改性醇酸树脂质量的2%，水性丙烯酸乳液MT-650的用量为涂料总用量的20%，制备出一种性能良好的水性丙烯酸改性醇酸树脂-丙烯酸乳液涂料。
结果表明，涂料的表干时间为10min,涂膜的光泽度为90,附着力为1级，耐水时间为96h.关键词：丙烯酸改性；水性丙烯酸改性醇酸树脂；丙烯酸乳液；杂化涂料中图分类号：TQ630.7文献标识码：A文章编号：1005-3174（2020）05-0044-04当前受环保法规的制约，溶剂涂料市场逐渐萎缩，水性涂料进入高速发展期。
其中水性醇酸涂料由于原料来源广，成为水性涂料中产量最大的品种。
虽然取得了一定的研究进展，但是干燥时间长，早期耐水性差使其应用受到了限制，用丙烯酸改性提高其性能是当前的研究热点。
丙烯酸改性研究，一方面用水性醇酸树脂与水性丙烯酸乳液或树脂共混物理改性；另一方面用丙烯酸单体对油性醇酸接枝化学改性后再水性化。
本研究先通过化学改性，把丙烯酸单体接枝到油性醇酸树脂上，再水性化，得到水性丙烯酸改性醇酸树脂，然后与水性丙烯酸乳液拼用，选用合适的助剂制备出一种性能良好的水性丙烯酸改性醇酸树脂-丙烯酸乳液涂料。
1实验部分1.1原料豆油：河南周口同山油脂有限公司；顺丁烯二酸酐（顺酐）：淄博海益精细化工有限公司；三羟甲基丙烷：中国石油吉林石化公司；新戊二醇：南通润丰石油化工有限公司；苯甲酸：山东省同泰维润化工有限公司；苯乙烯：中国石化齐鲁石化公司; N,N-二甲基异醇胺：上海贝合化工有限公司；过氧化苯甲叔丁酯：上海峰展化工科技有限公司；丙二醇甲醚（PM）：江苏华伦化工有限公司；色素炭黑：安阳市旺泰新材料有限公司；甲基丙烯酸甲酯：荆州市天翼精细化工开发有限公司；氢氧化锂：廊坊鹏彩精细化工有限公司；甲苯、二甲苯：济南晶昊化工有限公司；催干剂FZn-12：陕西万银化工有限公司；催干剂T12：山东登诺新材料科技有限公司；催干剂AJ-99C：江苏常青树新材料科技有限公司；间苯二甲酸酐（苯酐）：山东宏信化工股份有限公司；水性丙烯酸乳液MT-650：巴德富实业有限公司；消泡剂SUWEI7015：美国苏维公司；BGS酞青蓝：郑州利兴化工产品有限公司；中铬黄：天津市吉发颜料有限公司；金红石型钛白粉R818：济南裕兴化工有限责任公司；分散剂5040：青岛恩泽化工有限公司；去离子水：南阳卧龙漆业有限公司。
一种水溶性丙烯酸改性环氧酯树脂及其制备方法[发明专利]
![一种水溶性丙烯酸改性环氧酯树脂及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/a23d21f2a8114431b80dd81f.png)
专利名称：一种水溶性丙烯酸改性环氧酯树脂及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：吴志高,刘寿兵
申请号：CN201710052469.3
申请日：20170124
公开号：CN106674441A
公开日：
20170517
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种水溶性丙烯酸改性环氧酯树脂及其制备方法，所述水溶性丙烯酸改性环氧酯树脂包含乙烯基单体、引发剂、有机硅改性环氧酯预聚物、助溶剂、中和剂和水。
所述制备方法为：（1）在反应体系回流状态下，将乙烯基单体与引发剂的混合液，滴加到有机硅改性环氧酯预聚物中，滴加完成后，保温，再滴加引发剂，滴加完成后，保温，最后加入助溶剂，降温，得丙烯酸改性环氧酯树脂；（2）加入中和剂，搅拌均匀后，加水，得水溶性丙烯酸改性环氧酯树脂。
本发明树脂所制得涂料润湿分散性能优，涂料涂膜耐3%保险粉浸泡18h不起泡，耐保险粉盐雾96h无明显变化，特别适用于保险粉金属桶表面涂装；本发明方法工艺简单、稳定，可工业化生产。
申请人：湘江涂料科技有限公司
地址：410200 湖南省长沙市望城经济技术开发区马桥河路二段279号
国籍：CN
代理机构：长沙星耀专利事务所
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珠海吉力化工企业有限公司制
珠 海 吉 力 化 工 企 业 有 限 公 司
水溶性丙烯酸改性树脂 AC-749RG
产品使用说明书
产品物理性能：
产品主要用途：
水性玻璃烤漆、五金烤漆等
清漆参考配方：
补充：
1:喷涂施工时，建议加入15-20%的水兑稀，如100g 清漆加入15-20g 水调成适当粘度施工。
2：如选用本公司的氨基树脂JL-600R 或氰特325氨基树脂，干燥条件为：温度：160度-180度，时间：15-20分钟。
如选用氰特303氨基树脂，干燥条件为：温度：130度-150度，时间：15-20分钟
注意事项：
1. 配方仅供参考，客户可根据自身条件，通过选用不同的氨基树脂或其用量来
进行相应调整；
2. 客户可根据自身要求，加入适当的偶联剂（如KH-560等），或相关助剂来加
强漆膜性能；
1：如干燥条件是200度3分钟的烘烤，则可加入0.1-0.5%的弱酸性催干剂。
以便加
快其干燥速度。
3.
4. 该产品也可以用于电镀产品方面，起到封闭保护的作用。