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标准贯入使用的 仪器除贯入器外与重 型动力触探的仪器相 同。我国使用的贯入 器如图3-5。
图3-4
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图3-5 标准贯入器探头(单位:mm)
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二、试验方法
(一)轻型、重型、超重型动力触探的测试程序和要求
1.轻型动力触探
(1)先用轻便钻具钻至试验土层标高以上0.3m处,然后对所 需试验土层连续进行触探。
动力触探基本原理也可以用能量平衡法来分析。 更详细的介绍请见相关手册。
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3.3 试验成果的整理分析
1.检查核对现场记录 在每个动探孔完成后,应在现场及时核对所记录的击数、 尺寸是否有错漏,项目是否齐全;核对完毕后,在记录表上签 上记录者的名字和测试日期。 2.实测击数校正 (1)轻型动力触探 1)轻型动力触探不考虑杆长修正,根据每贯入30cm的实测 击数绘制N10~h曲线图。 2)根据每贯入30cm的锤击数对地基土进行力学分层,然后 计算每层实测击数的算术平均值。 (2)中型动力触探 贯入时,应记录一阵击的贯入量及相应锤击数(一般粘性
(5)重复1~4步骤,进行下一深度的标贯测试,直至所需深 度。一般每隔1m进行一次标贯试验。
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2.注意事项: (1)须保持孔内水位高出地下水位一定高度,以免塌孔,保 持孔底土处于平衡状态,不使孔底发生涌砂变松,影响N值; (2)下套管不要超过试验标高; (3)须缓慢地下放钻具,避免孔底土的扰动; (4)细心清除孔底浮土,孔底浮土应尽量少,其厚度不得大 于10cm; (5)如钻进中需取样,则不应在锤击法取样后立刻做标贯, 而应在继续钻进一定深度(可根据土层软硬程度而定)后再做标 贯,以免人为增大N值; (6)钻孔直径不宜过大,以免加大锤击时探杆的晃动;钻孔 直径过大时,可减少N至50%,建议钻孔直径上限为100mm,以 免影响N值。
(5)本试验一般用于贯入深度小于4m的土层。必要时,也可
在贯入4m后,用钻具将孔掏清,再继续贯入2m。
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2.重型动力触探 (1)试验前将触探架安装平稳,探杆与竖直线的最大偏差不 得超过2%。触探杆的连接应保持平直和牢固。 (2)贯入时,应使穿心锤自由落下,落锤高度为(0.760.02) m。地面上的触探杆的高度不宜过高,以免倾斜与摆动太大。 (3)锤击速率宜为每分钟15-30击。打入过程应尽可能连续, 所有超过5min的间断都应在记录中予以注明。 (4)及时记录每贯入0.10m所需的锤击数。其方法可在触探杆 上每0.1m划出标记,然后直接(或用仪器)记录锤击数;也可以记 录每一阵击的贯入度,然后再换算为每贯入0.1m所需的锤击数。最 初贯入的lm内可不记读数。 (5)对于一般砂、圆砾和卵石,触探深度不宜超过12~15m; 超过该深度时,需考虑触探杆的侧壁摩阻影响。
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(二)标准贯入试验
1.试验方法 (1)先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处,清除残土。 (2)将贯入器放入孔内,避免冲击孔底,注意保持贯入器、 钻杆、导向杆联接后的垂直度。测定贯入器所在深度,要求残土 厚度不大于0.1m。 ( 3 ) 将 贯 入 器 以 每 分 钟 击 打 15~30 次 的 频 率 , 先 打 入 土 中 0.15m,不计锤击数;然后开始记录每打入0.10m及累计0.30m的锤 击数N,并记录贯入深度与试验情况。若遇密实土层,锤击数超过 50击时,不应强行打入,并记录50击的贯入深度。 (4)旋转钻杆,然后提出贯入器,取贯入器中的土样进行鉴 别、描述记录,并测量其长度。将需要保存的土样仔细包装、编 号,以备试验之用。
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图3-1 现场动力触探试验
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现场动力触探试验
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根据所用穿心锤的质量将动力触探试验分为轻型、中型、重 型和超重型等种类。动力触探类型及相应的探头和探杆规格见表 3-1。
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图3-2 轻型动力触探仪(单位:mm) 图3-3 偏心轮缩径式脱钩装置
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国际上使用的探 头规格较多,而我国 的常用探头直径约5种, 锥角基本上只有60一 种。图3-4是重型和超 重型探头的结构图。
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土,20~30cm为一阵击;软土,3~5击为一阵击),并按(3-11)
岩土工程测试与监测
第3章 圆锥动力触探和标准贯入试验
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第3章 内 容
3.1 试验设备和方法 3.2 基本测试原理 3.3 试验成果的整理分析 3.4 试验成果的应用 3.5 小 结
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3.1 试验设备和方法
一、试验设备 动力触探使用的设备如图3-1,包括动力设备和贯入系统两大
部分。动力设备的作用是提供动力源,为便于野外施工,多采用 柴油发动机;对于轻型动力触探也有采用人力提升方式的。贯入 部分是动力触探的核心,由穿心锤、探杆和探头组成。
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标贯和圆锥动力触探测试方法的不同点,主要是不能连续贯 入,每贯入0.45m必须中断一次,然后换上钻头进行回转钻进至下 一试验深度,重新开始试验。另外,标贯试验不宜在含有碎石的 土层中进行,只宜用于粘性土、粉土和砂土中,以免损坏标贯器 的管靴刃口。
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3.2 基本测试原理
动力触探是将重锤打击在一根细长杆件(探杆)上,锤击 会在探杆和土体中产生应力波,如果略去土体震动的影响,那 么动力触探的锤击贯入过程可用一维波动方程来描述。
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(6)每贯入0.1m所需锤击数连续三次超过50击时,即停止试 验。如需对下部土层继续进行试验时,可改用超重型动力触探。
(7)本试验也可在钻孔中分段进行,一般可先进行贯入,然 后进行钻探,直至动力触探所测深度以上1m处,取出钻具将触探器 放入孔内再进行贯入。
3.超重型动力触探 (1)贯入时穿心锤自由下落,落距为(1.000.02)m。贯入深 度一般不宜超过20m,超过此深度限值时,需考虑触探杆侧壁摩阻 的影响。 (2)其他步骤可参照重型动力触探进行。
Fra Baidu bibliotek
(2)试验时,穿心锤落距为(0.500.02)m,使其自由下落。 记录每打入土层中0.30m时所需的锤击数。
(3)若需描述土层情况时,可将触探杆拨出,取下探头,换 钻头进行取样。
(4)如遇密实坚硬土层,当贯入0.30m所需锤击数超过100击 或贯入0.15m超过50击时,即可停止试验。如需对下卧土层进行试 验时,可用钻具穿透坚实土层后再贯入。
图3-4
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图3-5 标准贯入器探头(单位:mm)
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二、试验方法
(一)轻型、重型、超重型动力触探的测试程序和要求
1.轻型动力触探
(1)先用轻便钻具钻至试验土层标高以上0.3m处,然后对所 需试验土层连续进行触探。
动力触探基本原理也可以用能量平衡法来分析。 更详细的介绍请见相关手册。
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3.3 试验成果的整理分析
1.检查核对现场记录 在每个动探孔完成后,应在现场及时核对所记录的击数、 尺寸是否有错漏,项目是否齐全;核对完毕后,在记录表上签 上记录者的名字和测试日期。 2.实测击数校正 (1)轻型动力触探 1)轻型动力触探不考虑杆长修正,根据每贯入30cm的实测 击数绘制N10~h曲线图。 2)根据每贯入30cm的锤击数对地基土进行力学分层,然后 计算每层实测击数的算术平均值。 (2)中型动力触探 贯入时,应记录一阵击的贯入量及相应锤击数(一般粘性
(5)重复1~4步骤,进行下一深度的标贯测试,直至所需深 度。一般每隔1m进行一次标贯试验。
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2.注意事项: (1)须保持孔内水位高出地下水位一定高度,以免塌孔,保 持孔底土处于平衡状态,不使孔底发生涌砂变松,影响N值; (2)下套管不要超过试验标高; (3)须缓慢地下放钻具,避免孔底土的扰动; (4)细心清除孔底浮土,孔底浮土应尽量少,其厚度不得大 于10cm; (5)如钻进中需取样,则不应在锤击法取样后立刻做标贯, 而应在继续钻进一定深度(可根据土层软硬程度而定)后再做标 贯,以免人为增大N值; (6)钻孔直径不宜过大,以免加大锤击时探杆的晃动;钻孔 直径过大时,可减少N至50%,建议钻孔直径上限为100mm,以 免影响N值。
(5)本试验一般用于贯入深度小于4m的土层。必要时,也可
在贯入4m后,用钻具将孔掏清,再继续贯入2m。
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2.重型动力触探 (1)试验前将触探架安装平稳,探杆与竖直线的最大偏差不 得超过2%。触探杆的连接应保持平直和牢固。 (2)贯入时,应使穿心锤自由落下,落锤高度为(0.760.02) m。地面上的触探杆的高度不宜过高,以免倾斜与摆动太大。 (3)锤击速率宜为每分钟15-30击。打入过程应尽可能连续, 所有超过5min的间断都应在记录中予以注明。 (4)及时记录每贯入0.10m所需的锤击数。其方法可在触探杆 上每0.1m划出标记,然后直接(或用仪器)记录锤击数;也可以记 录每一阵击的贯入度,然后再换算为每贯入0.1m所需的锤击数。最 初贯入的lm内可不记读数。 (5)对于一般砂、圆砾和卵石,触探深度不宜超过12~15m; 超过该深度时,需考虑触探杆的侧壁摩阻影响。
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(二)标准贯入试验
1.试验方法 (1)先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处,清除残土。 (2)将贯入器放入孔内,避免冲击孔底,注意保持贯入器、 钻杆、导向杆联接后的垂直度。测定贯入器所在深度,要求残土 厚度不大于0.1m。 ( 3 ) 将 贯 入 器 以 每 分 钟 击 打 15~30 次 的 频 率 , 先 打 入 土 中 0.15m,不计锤击数;然后开始记录每打入0.10m及累计0.30m的锤 击数N,并记录贯入深度与试验情况。若遇密实土层,锤击数超过 50击时,不应强行打入,并记录50击的贯入深度。 (4)旋转钻杆,然后提出贯入器,取贯入器中的土样进行鉴 别、描述记录,并测量其长度。将需要保存的土样仔细包装、编 号,以备试验之用。
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图3-1 现场动力触探试验
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现场动力触探试验
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根据所用穿心锤的质量将动力触探试验分为轻型、中型、重 型和超重型等种类。动力触探类型及相应的探头和探杆规格见表 3-1。
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图3-2 轻型动力触探仪(单位:mm) 图3-3 偏心轮缩径式脱钩装置
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国际上使用的探 头规格较多,而我国 的常用探头直径约5种, 锥角基本上只有60一 种。图3-4是重型和超 重型探头的结构图。
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土,20~30cm为一阵击;软土,3~5击为一阵击),并按(3-11)
岩土工程测试与监测
第3章 圆锥动力触探和标准贯入试验
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第3章 内 容
3.1 试验设备和方法 3.2 基本测试原理 3.3 试验成果的整理分析 3.4 试验成果的应用 3.5 小 结
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3.1 试验设备和方法
一、试验设备 动力触探使用的设备如图3-1,包括动力设备和贯入系统两大
部分。动力设备的作用是提供动力源,为便于野外施工,多采用 柴油发动机;对于轻型动力触探也有采用人力提升方式的。贯入 部分是动力触探的核心,由穿心锤、探杆和探头组成。
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标贯和圆锥动力触探测试方法的不同点,主要是不能连续贯 入,每贯入0.45m必须中断一次,然后换上钻头进行回转钻进至下 一试验深度,重新开始试验。另外,标贯试验不宜在含有碎石的 土层中进行,只宜用于粘性土、粉土和砂土中,以免损坏标贯器 的管靴刃口。
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3.2 基本测试原理
动力触探是将重锤打击在一根细长杆件(探杆)上,锤击 会在探杆和土体中产生应力波,如果略去土体震动的影响,那 么动力触探的锤击贯入过程可用一维波动方程来描述。
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(6)每贯入0.1m所需锤击数连续三次超过50击时,即停止试 验。如需对下部土层继续进行试验时,可改用超重型动力触探。
(7)本试验也可在钻孔中分段进行,一般可先进行贯入,然 后进行钻探,直至动力触探所测深度以上1m处,取出钻具将触探器 放入孔内再进行贯入。
3.超重型动力触探 (1)贯入时穿心锤自由下落,落距为(1.000.02)m。贯入深 度一般不宜超过20m,超过此深度限值时,需考虑触探杆侧壁摩阻 的影响。 (2)其他步骤可参照重型动力触探进行。
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(2)试验时,穿心锤落距为(0.500.02)m,使其自由下落。 记录每打入土层中0.30m时所需的锤击数。
(3)若需描述土层情况时,可将触探杆拨出,取下探头,换 钻头进行取样。
(4)如遇密实坚硬土层,当贯入0.30m所需锤击数超过100击 或贯入0.15m超过50击时,即可停止试验。如需对下卧土层进行试 验时,可用钻具穿透坚实土层后再贯入。