CYBELEC系统调试步骤手册

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优迈系统调试指导书汇总

优迈系统调试指导书汇总

XGM1 控制系统品说明调试指导手册控制系统概述1.1 总体框图调试指导.......2.12.2 2.3 检查控制柜.............. 接线检查................ 绝缘检查................ 检查输入电压............ 检查控制变压器输出电压10111213141516 2.42.5 检修模式 A LMCB 上电检查.........3.1 检查 A LMCB 的输入输出电压3.2 上电检查LMCB 的状态............A LMCB 驱动部分参数设置 ............... LMCB 驱动部分调试 .....................5.1 运行状态设臵....................5.2 使用同步电机的主机..............5.3 使用异步电机的主机.............. 电梯运行方向检查..................... 点动运行模式.........................7.1 紧急电动运行(ERO )............7.2 轿顶检修运行(TCI )........... 位置参考系统调整.....................8.1 极限开关的调整..................8.2 调整轿顶光电开关和井道隔光板首次正常运行准备...........................9.1 安全、门锁回路检查..............9.2 确认井道信号....................井道位置自学习......................DCS (门检测运行)操作..............正常运行............................正常运行的平层位置的调整............起动力矩调整........................振动性能调整........................故障排除............................ 目录. 61111111314141414141415151515161617171718181控制系统概述新XGM1系统引用了 A LMCB (逻辑控制板)作为电梯控制系统的核心,充分吸收了先进技术,利用高可靠性的串行通讯系统,将电梯的各个部件紧密的连在一起。

EC-Lab software 中文操作手册

EC-Lab software 中文操作手册
EC-Lab 软件用户 Nhomakorabea册1


1. 介绍 ............................................................................................................................................. 6 2. EC-Lab 软件:设置.................................................................................................................... 7 2.1 开始程序............................................................................................................................ 7 2.2 EC-Lab 软件准备和运行实验 ........................................................................................... 9 2.2.1 EC-Lab 主界面 ...................................................................................................... 9 2.2.1.1 设置工具栏 .................................................................................................. 9

西子孚信调试

西子孚信调试

批准 部门 日期
部件版本
部件名称 LMCB
硬件版本 V1.0
软件版本 V1.01
Unpublished Work Copyright ©XIZI TRUST Company
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0.25~1.75m/s
工地调试手册
3 检修模式 LMCB 上电检查 .................................................................................................... 7
3.1 检查 LMCB 的输入输出电压 ............................................................................ 错误!未定义书签。 3.2 上电检查 LMCB 的状态.................................................................................... 错误!未定义书签。
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索贝使用说明书(E1)

索贝使用说明书(E1)

目录目录 (1)前言 (6)第一章Editma1软件介绍 (7)1) 设备准备 (7)2) 系统设臵 (8)3) 主要功能模块介绍 (10)4) 基本编辑流程 (22)第二章素材采集 (30)1. 素材采集窗口简介 (30)2. 采集参数设臵 (32)3. 采集方式 (33)1) 手动直接采集 (33)2) 三点编辑采集 (33)3) 批采集 (34)第三章素材管理 (36)1. 素材库窗口简介 (37)2. 引入素材 (38)3. 删除素材 (39)4. 查看素材信息 (39)第1 页共97 页5. 素材库窗口中的右键操作 (40)第四章素材编辑 (41)1. 素材编辑窗口简介 (41)2. 定义素材入出点 (43)3. 素材转场 (44)4. 素材上线 (44)1) 覆盖到入出点加特技 (44)2) 覆盖到入出点 (45)3) 覆盖到游标 (45)4) 插入到游标 (45)5) 替换选中素材 (45)第五章编辑时间线 (47)1. 时间线编辑窗口/节目编辑窗口简介 (48)2. 节目编辑窗口的操作 (51)1) 切换显示模式 (51)2) 时间线同期录音 (51)3. 时间线素材的操作 (52)1) 素材选取 (52)2) 素材拖动 (53)3) 素材删除 (53)4) 素材成组解组 (54)5) 素材复制 (54)6) 素材对齐操作 (54)第2 页共97 页7) 素材剪切 (55)4. 时间线窗口的操作 (55)1) 时间线的移动 (55)2) 时间线的缩放 (55)3) 轨道的可预览性操作 (55)4) 轨道锁定操作 (55)5) 改变上线目标轨道的操作 (56)6) 定义关键点 (56)5. 时间线上右键的操作 (56)6. 时间线实时预监输出 (57)第六章特技编辑操作 (59)1. 特技编辑窗口 (59)2. 在特技编辑窗口制作特技 (61)1) 添加特技 (61)2) 删除特技 (62)3. 使用特技库添加特技 (62)4. 入出点间添加特技 (63)5. V轨过渡特技 (63)6. 自定义特技库 (64)7. 时间线上右键中的特技操作 (64)8. 软特技 (65)第七章音频操作 (69)1. 设臵音频过渡方式 (69)第3 页共97 页2. 音量调节 (70)3. 调音台 (70)4. 音频输出设臵 (71)1) 单声 (72)2) 立体声1 (73)3) 立体声2 (73)第八章字幕制作 (75)1. 唱词制作 (75)1) 文本区编辑区的使用 (76)2) 模板调用 (77)3) 唱词字幕的使用 (77)2. 通告制作 (79)3. 文字对象 (80)4. 滚屏字幕制作 (81)1) 滚屏字幕的制作 (82)2) 滚屏文件的修改 (82)5. 底行游动字幕制作 (85)6. 几何图形制作 (86)7. 符号图形制作 (87)8. 引入图片 (87)9. 引入动画 (88)10. 引入字幕工程 (89)11. 字幕清屏 (90)第4 页共97 页12. 综合页 (90)第九章节目生成 (91)1. 时间线上快速生成 (91)2. 生成多种格式的AVI文件 (92)3. 片断导出 (93)第十章节目下载 (95)1. 文件下载 (95)2. 节目下载 (96)第5 页共97 页前言感谢您使用索贝公司的Editmax1非线性编辑系统。

Cybelec CybTouch 12 PS 数控系统说明书

Cybelec CybTouch 12 PS 数控系统说明书

DATA SHEET CybTouch 12 PS is designed tocontrol synchronized press-brakeswith 4 axes.As part of the CybTouch numerical controls’ family, CybTouch 12 PSwas designed with the OEM’sneeds in mind. Offering a broadrange of machine functionalities ina very accessible way, it can thusbe easily and precisely fine-tunedto accurately match the needs ofthe machine it controls.Boasting a very user-friendly touchscreen interface, CybTouch 12 PSis a versatile numerical controlthat will make any end user feel immediately at ease. With featuressuch as graphical profile drawingand manual bend sequencing,Standard software specificationsUser friendlinessExcellent readability thanks to the large characters, big buttons and vivid colors. So intuitive that the user can be operational in no time. Visit the Video section of our web-site and see for yourself. Pop-up messages for security or external malfunctions.EasyBend pageProvides immediate easy use of the machine: a second operator can briefly interrupt production without changing the program when an urgent bend is required.Screen contentCan be simplified to its bare necessities by removing all unused functions, buttons or information.WizardsComplete set of Wizards to helpsetting up the back gauge axes andthe beam. Machine setup is madevery simple, straightforward, morereliable and less time-consuming.ConfigurationAxes configuration, inputs/outputsand auxiliary functions can bemade to precisely fit the specificneeds of the machine.TouchProfileIntuitively drawing a profile onthe screen for fast and precise 2Dprogram creation.Manual bend sequencingThe order in which the bends willbe executed can be easily andintuitively defined.Automatic bend sequencing(option)The optimal order of the bends iscalculated automatically.Memory capacity100 Punches100 Dies300 Programs24 Sequences per program10 MaterialsCybTouch 12 PS is a powerful,efficient and productive numericalcontrol for your synchronizedpress-brake.The new beam management offerssmoother and faster movementswith higher precision.High speed RFlink wirelesscommunication facilitates backup,restore, data transfer functionswith laptop computers, as well asbeam movements’ traces with theincluded oscilloscope.CybTouch 12 PS is integrated intoa sleek and modern housing, orcan optionally also be delivered asa robust panel.© Cybelec 2017Hardware specificationsAxis and bending functionsThe following elements are available and can be configured on CybT ouch 12 PS by the OEM. However, some functions depend on the machine construction.Features availability depends on the number of available axes and inputs/outputs.Bending featuresProgram page at start up for quick accessibility.User friendly tool management. Automatic calculation of the bend depth, pressure and allow-ance, the back gauge position-ing, the crowning, the angle and back gauge correction.Manual bend sequencing (according to the programmed material, thickness, bend angle and selected tools). Pressure management.Crowning (pressure or mechani-cal type).Crowning automatic calculation. Back gauge clearance during the bending process (yes / no).Sequence repetition.Part counter with auto-stop.Time and stroke counters for oil service.Pump start button.Housing or panel version Delivered integrated into a sleek and modern housing specially designed to be attached to a swiveling arm, or optionally also available as a robust panel version. IntegrationCan easily be integrated into the electrical box diagrams. Ideal to upgrade machines without NC with minimal changes.Electrical connectionsReduced electrical wiring, electrical cabinet size and equipment for lower set-up costs on each press brake.New indexing functionsWizard functions make thedefinition of indexes a lot simpler,quicker and more precise.Wireless communicationRFlink wireless radio frequencydata communication (needoptional RFlink USB key) allowsbackup, restoring and firmwareupgrades operations without anycable connection to the numericalcontrol. During startup, thebeam’s positioning curves canimmediately be observed andchecked on the PC.EnergyEnergy saving thanks to theintegrated Eco mode function thatautomatically stops the main pumpafter a chosen time of inactivity.Original parametersInternal backup in a specialsafe memory allows the user torestore at any time the originalparameters; machine is runningagain in an extremely shorttime in the event of a memoryloss or involuntary parametermodification.EncodersCybTouch 12 PS accepts encoderswith or without complementarysignals.Back gauge axis & bending beamWizards and auto-tuning of theaxes (including for the bendingbeam).High precision and fast posi-tioning algorithm for frequencyconverter axes.Oscilloscope for the beamtrajectories via RFlink (withoutcable).Indexing in several modes (in-cluding for the bending beam).Inch / mm.© Cybelec 2017Technical Characteristics© Cybelec 201740 x 95AB60 x 60 or 65 x 6580 x 80 x 80 DimensionsBox versionAttachment dimensionsTwo adapters are provided.Stick the appropriate one ontop of the box.© Cybelec 2017Panel version© Cybelec 2017Ordering InformationS -CBT-124PSA 20/BWFieldbus interfaceColor (W hite)Press typeNumber of outputsNumber of axisVersion(B ox or P anel)Available models S-CBT-124PSA20/BW S-CBT-124PSA20/P S-CBT-124PSA12/BW S-CBT-124PSA12/POptions & Accessories。

cybtouch6系统说明书

cybtouch6系统说明书

cybtouch6系统说明书
CybelecCybTouch6数控折弯机系统进口,首选凌科自动化。

维修速度快,技术高,价格低。

CybelecCybTouch6数控折弯机系统进口,原则是孔的尺寸比引脚直径大0.2-0.4毫米,从原理上把握二极管的主要特性是单向导电性。

通讯故障监测:可通过察看诊断进行分析判(1)检查刀架到系统之间的连接,(2)对于采用NPN型霍尔开关的刀架(如常州宏达刀架)当前刀位信号诊断为0,测P4整流电压仍200V,进入轴的屏蔽处理数控系统在启动时,B、E间反偏时为Icex,在重新设置和重新启CPU后,RAM仍是空的。

识别方法:二极管的识别很简单,而总线类结点中有多个器件输出,则说加温检测;在常温测试正常的基础上,如使用外部电源。

SIPOS7西博思专业型调试

SIPOS7西博思专业型调试

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SIPOS7西博思〔专业型〕调试
SIPOS7西博思〔专业型〕执行器
一、接线图:
二、操作方法:
1.面板就一个操作钮,左右旋转用来选择,按下用来确认。

2.面板介绍:
2.菜单介绍:
三、调试方法:
1.用操作钮选择用户至"专家〞按下确认输入密码:9044确认后返
回主菜单。

2.旋转操作钮选择"设定末端位置〞按下确认,显示仅设定末端位
置,按下确认。

3.选择首先需要设定的末端位置,已先设定开为例:
4.提示向开方向运行,先择开图标点击确认执行器开方向运行,
再按一下停顿运行。

到开位后选择确认末端位置按下按钮确认
5.返回选择设定关,提示向关方向运行,画面会有编码器计数器
圈数:
6.确认末端位置即可
四、故障根据中文提示进展处理。

. z.。

贝思特门机调试资料

贝思特门机调试资料

贝思特门机调试资料一、引言贝思特门机(Bessette Gate Machine)是一种用于控制和管理进出门禁的装置。

该设备通过使用先进的技术和算法,确保只有具有授权的人员可以进入特定的区域。

在实施门禁系统前,需要对贝思特门机进行调试。

本文将深入探讨贝思特门机调试的相关资料。

二、调试准备工作在进行贝思特门机的调试前,需要进行一些准备工作,以确保顺利进行调试过程。

以下是调试准备工作的主要内容:2.1 材料准备2.1.1 贝思特门机设备确保准备好贝思特门机设备,包括主控制器、安全感应器、指纹识别器等组件。

2.1.2 通信设备准备好用于门机和计算机之间通信的设备,如网线或无线网卡。

2.2 软件准备2.2.1 调试工具下载并安装贝思特门机的调试工具,该工具将帮助我们调试门机的各个组件。

2.2.2 驱动程序确认已安装贝思特门机所需的驱动程序,以确保设备可以正常与计算机通信。

2.3 环境准备在进行贝思特门机调试之前,要确保调试环境具备以下条件:2.3.1 供电确保门机设备已连接到稳定的电源,并确认设备的供电正常。

2.3.2 网络连接确保计算机和门机设备已连接到同一个局域网中,以确保数据传输畅通。

三、贝思特门机调试步骤在完成准备工作后,可以开始对贝思特门机进行调试。

以下是贝思特门机调试的详细步骤:3.1 硬件测试3.1.1 主控制器测试1.将贝思特门机主控制器与计算机连接,并确认设备已被成功识别。

2.使用调试工具检查主控制器的功能是否正常,包括输入输出端口、状态指示灯等。

3.1.2 安全感应器测试1.连接安全感应器,并通过调试工具检查其状态。

2.测试安全感应器的触发灵敏度,确保可以正确检测到人员进入或离开。

3.1.3 指纹识别器测试1.连接指纹识别器,并确认设备已被成功识别。

2.通过调试工具测试指纹识别功能,确保可以准确识别已存储的指纹信息。

3.2 软件配置3.2.1 设备接口配置1.使用调试工具设置贝思特门机与计算机的通信接口,包括串口、网络参数等。

Cary Eclipse 中文使用说明书

Cary Eclipse 中文使用说明书

Cary Eclipse 中文操作手册美国瓦里安中国有限公司分析仪器服务部目录一、开机及基本操作步骤 (3)二、通用符号及工具条说明 (3)三、应用软件 (9)(一).简单读数定波长测定软件 (9)(二.)浓度测定软件 (13)(三).波长扫描软件 (18)(四)动力学软件 (24)(五)高级读数定波长测定软件 (29)(六)系统信息软件 (33)(七)灯的调整…………………………………………..…35.(八)仪器检定标准软件 (38)四、维护 (41)五、Glossary术语表 (42)1.一、开机及基本操作步骤2.开电脑进入Windows系统。

3.开Cary Eclipse主机(注:保证样品室内是空的)。

4.双击Cary Eclipse图标。

5.在Cary Eclipse主显示窗下,双击所选图标(Concentration为例)。

进入浓度主菜单(详见后面浓度软件中文说明)。

6.新编一个方法步骤。

1).单击Setup功能键,进入参数设置页面。

2).按Cary Control→Options→Accessories→Standards→Samples→Reports→Auto store顺序,设置好每页的参数。

然后按OK回到浓度主菜单。

3).单击View莱单,选择好需要显示的内容。

基本选顷Toolber;buttons;Graphics;Report。

4).单击Zero放空白到样品室内→按OK。

提示:Load blank press ok to read(放空白按ok读)。

5).单击Start.出现标准/样品选择页。

Solutions Available(溶液有效)。

此左框中的标准或样品为不需要重新测量的内容。

Selected for Analysis(选择分析的标准和样品)。

此右框的内容为准备分析的标准和样品。

6).按ok进入分析测试。

Present std1(1.0g/l)提示:放标准1然后按OK键进行读数。

西贝智能执行器调试说明

西贝智能执行器调试说明

西贝智能执行器调试说明MAXONIC 万讯自控 MAXONIC 万讯自控 MAXONIC 万讯自控智能SCHIEBEL调试操作说明智能SCHIEBEL是具有SMARTCON控制单元的智能型执行机构,它通过参数设置和内部程序控制,能有效增强控制的灵活性和舒适性,通过良好的人机界面交流,能最大限度发挥操作的简易性,它所具有的强大功能是其它执行机构所无法比拟的。

下面是对智能SCHIEBEL操作的简要介绍以及调试说明,供用户参考。

一、界面操作与LED提示灯介绍1. 界面与操作通过选择开关(红)可以选择三种不同的操作形式:OFF 停止L就地(LOCAL). 此时只有用操作开关才能操作执行机构动作.远程控制 (REMOTE). 此时执行机构的动作只接受系统来的信号,不受操作开关的就地控制,但可查阅菜单. 如果须手动操作执行机构,请勿必先将两开关放到中间位置~再压下手柄,转动手轮即可实现手动(手动时禁止将红色选择开关打到状态~执行机构在电动运行状态时禁止压手柄~),如遇手柄压不下去,请先空转手轮再压手柄。

根据选择开关的位置,操作开关就能获得不同的功能:选择开关在“OFF”位置:操作开关被用来上、下翻动菜单,操作开关从中间旋向的方向,可用来观察数据记录状态(S项及H项) ,从中间旋向的方向可以观察参数菜单(P项)与您共享世界新技术成果 We build automation success in ChinaPage 1MAXONIC 万讯自控 MAXONIC 万讯自控 MAXONIC 万讯自控在菜单里,选择开关具有对实际输入的确认和取消的功能,选择开关15度的旋转可用来确认或取消参数项里的各种输入(如果要修改参数请注意将左下角的“edit”变为“save”才能修改,如果要确认参数请注意将“save”变为“edit”).如果在菜单中想快速返主界面,请将操作开关放到中间,选择开关打到L位置后即可。

选择开关在“REMOTE”位置这个状态是远程控制状态,通过操作开关只可观察不同的数据记录,不能进行参数的设定选择开关在“LOCAL”位置操作开关被用来控制执行机构,既可以将开关置于机械保持位置使执行机构做持续运动,也可以通过小幅偏转使执行机构点动,.点动时操作开关都能通过弹簧回到中间位置2. LED指示灯各指示灯不同状态所表示的含义名称颜色亮闪烁不亮L1 红开正在开启没到开位L2 绿关正在关闭没到关位L3 黄转矩正常转矩故障 ---------------L4 黄就绪报警故障二、参数菜单项说明在执行机构菜单中共有P项(组态参数)、S项(数据记录)和H项(历史记录),P 项在后面调试说明和参数设置中将详细讲述。

川崎机器人E控系列基本操作培训手册-系统设置篇

川崎机器人E控系列基本操作培训手册-系统设置篇

佛山隆深机器人有限公司内部技术培训教程川崎机器人应用参数设置川崎机器人E控系列基础操作培训教程系统设置篇教程编制:佛山隆深机器人有限公司川崎机器人中国华南区S级代理商如何进入设置面板界面第一步:按示教器的,在弹出的菜单内选择[辅助功能],然后按示教器的.主菜单的设置分类第一步:按示教器的,在弹出的菜单内选择[辅助功能],然后按示教器的示教器的方向键↑↓可选择需要修改的项目按【登陆】键进入子菜单.常用设置菜单为:2.保存/加载(用来保存和加载程序)4.基本设定(设定机器人基础数据)5.高级设定(系统开关/核心参数设定)6.输入/输出信号(专用信号/信号编号设定)7.显示器功能(履历/机器人运行数据)8.系统(核心控制/设置参数.程序的保存/加载.保存/加载功能提供程序/参数等数据的导入/导出操作,我们可以把外部存储设备的数据导入机器人,也可以把机器人内部的数据导出来进行分析/编辑.保存:把机器人内部的数据按所选类型导出到USB存储设备中.加载:将USB存储设备中的数据按所选类型导入机器人内部存储.注:正在使用/打开的程序无法加载到机器人内部(提示程序正在运行,加载错误).机器人内部数据的导出保存(导出)数据:(R码0201)首先:进入机器人数据保存菜单然后:用[↑↓]键移动到文件名输入框然后:;用手点击(输入文件名),在弹出的(键盘操作页)输入文件名.注:※文件名不能以数字开头※可以是字母+数字,也可以加下划线输入完毕后点击(保存数据)选择保存的文件类型.选择完类型后就可以点击保存了.机器人数据的导入加载(导入)数据:(R码0202)首先:将复选框移动到需要导入的数据文件上(如果有文件夹则进文件夹),然后按【登陆】键,这样文件名就自动被输入到文件名上。

然后:;用手点击【加载】,选择【是】。

显示加载完成即可。

注:※如果提示错误请记录下错误信息,方便分析程序存在的问题。

加载程序仅限于程序文件(PG)和接口面板文件(IF),其他类型文件禁止加载,以免出现机器人内部数据、参数丢失或篡改。

瑞士CYBELEC_dnc880s操作手册

瑞士CYBELEC_dnc880s操作手册

DNC 880S 用户手册- 1 -目 录一. D N C 880S 系统介绍.......................................................- 2 -1. 硬件配置.................................................................................- 2 -2. 用户界面.................................................................................- 3 -2.1屏幕页面选择键..................................................................- 3 - 2.2工作模式...........................................................................- 3 - 2.3光标键..............................................................................- 4 - 2.4手动操作区域.....................................................................- 5 -3. 页面简略说明...........................................................................- 6 -3.1主菜单页面........................................................................- 6 - 3.2 其他页面..........................................................................- 7 -4. 钥匙等级保护...........................................................................- 8 -5. 安全退出数控系统.....................................................................- 9 -二. 模具编程....................................................................- 10 -1. 上模编辑................................................................................- 10 -2. 下模编辑................................................................................- 11 -三. 产品编程....................................................................- 12 -1. 长度-角度方法.........................................................................- 12 -2. 模拟规则................................................................................- 19 -3. 直接编程方法..........................................................................- 20 -4. 产品的保存和调用....................................................................- 24 -4.1 产品的保存......................................................................- 24 - 4.2 产品的调用......................................................................- 25 -四. 其他..........................................................................- 26 -1. 备份产品参数..........................................................................- 26 -2. 安装系统软件..........................................................................- 27 -一. DNC 880S 系统介绍1. 硬件配置z W i n d o w s X P E m b e d d e d操作系统z V i a E d e n400M H z C P Uz256M B(s t a n d a r d v e r s i o n)内存z C o m p a c t F l a s h(1G B)存储卡z10英寸高分辨率T F T显示屏幕z大型防水操作面板z通信端口U S B1.1*4(外部*2,内部*2),p a r a l l e l(p r i n t e r)*1,R S232*1,R J45E t h e r n e t*1,V G A*1z工作环境温度范围摄氏5—40度,若环境温度高于40度,需采取强制通风或空调制冷z二级防污标准,工作环境相对湿度50%—90%z最大工作高度2000米-2-- 3 -2. 用户界面2.1屏幕页面选择键进入主菜单进入产品菜单进入折弯菜单进入校正菜单进入操作菜单2.2工作模式编程模式可输入、修改、读取数据,并储存、搜索和传输程序。

非编系统_索贝E1操作手册

非编系统_索贝E1操作手册

非编操作手册非编主要功能简介:1、素材采集(上载)DV上载机使用的是Y/C信号),所以在使用机器前首先要确定SDI卡的状态是否正常,再进入非编检查各项设置是否正确,这些设置包括硬件连接里的视频通道的选择,信号源的选择,音频大小的选择等。

检查完毕后,可以点击编辑工具菜单下的素材采集,进入采集界面在这个界面下可以选择在进入采集界面窗口以后,只要监视器和屏幕上显示的视频是一样,那么就说明能够正常采集。

这时,只需要在带子上找到需要上载的素材的起点,然后点红色的录制按钮,在按下上载机的播放就可以正常上载了。

对于已经存在了计算机但不在非编库中的素材,我们可以先按F2进入我的素材库,然后点击图中红色圈中的按钮,在跳出来的引入素材界面中,选中要引入的素材,点“确定”即可。

对应于屏幕上两张图中所示的功能在右键菜单中均有对应的快捷功能键来实现。

“当前素材库”中显示的是在该节目下上载的素材,“我常用的素材”中显示的是用户自己设置的常用的素材。

2 、节目编辑窗口在节目编辑窗口中,左上角第一个窗口中的数字表示游标当前所在位置,第二个数字表示入点在时间线上的位置,第三个表示入出点之间的时间长度。

3 、特技编辑在这个界面,用户可以根据需要对视频进行特技编辑。

以下是每一个按钮的功能添加特技删除特技将编好的特技存为模板在选中的素材上添加关键点删除选中的关键点与前一关键帧对齐与后一关键帧对齐剪切复制选中的关键帧粘贴选中的关键帧颠倒首尾帧播放当前编辑的素材到素材的首帧到素材的尾帧撤销刚才的操作恢复刚才的操作显示当前帧的位置4 、配音在配音界面,首先在时间线上选择配音即将开始的位置,然后点击界面上的红色按钮,开始配音(在开始前可以选择预卷几秒来准备),配音完成后,会直接在时间线上显示,配音起始位置以时间线所在的位置为起点存放。

界面上的左右分别代表了配好的音频即将上到时间线上的哪个轨道。

而输入输出则是调节配音录制的音频和上到时间线上的音频大小。

Cary Eclipse 安装手册

Cary Eclipse 安装手册

重新 开电脑,开机。
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五. 仪器指标测试
双击桌面上 Cary Eclipse 快捷键,出现以下画面。
双击 Validate 快捷键,出现以下画面
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选择 Calibration 中 Wavelength Calibration,会出现以下画面 点击 OK,仪器会自动校正激发波长,完成后会出现以下画面。
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选择相应软件的补丁,点击 Install,
点击 Install Patch 出现以下提示,出现以下画面。
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点击 Close
退出程序,关闭计算机,拔下电源线。
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9.安装 IEEE-488 接口卡 a) 打开 IEEE-488 接口卡的包装,参加下图:在接触电路板时,一定要注意防止静电,
带上防静电手腕接地线,防止对电路造成潜在损害。
CARY ECLIPSE 安装现场培训检查清单...........................................................................................25 七.安装现场培训测试试题 ................................................................................................................26
在池架上插入磨沙石英样品,圆孔面对向右侧。盖上盖子,点击 OK。 仪器会自动测试发射波长。结束后会出现以下画面。
23
推开上盖,取出磨沙石英玻璃样品,插入装有纯水的样品池。 注意:要用新鲜的高纯水,否则本底会提高,导致信噪比下降。
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六. 操作培训
Cary Eclipse 安装现场培训检查清单

柏楚跟踪调试说明

柏楚跟踪调试说明

1.参数设置在主界面中,按<F2>键进入【参数界面】。

如下图所示:初次使用BCS100 时,用户务必要正确设置以上参数。

尤其是必须要将“机械参数”设置正确,否则系统将无法正常工作。

1、工艺参数按<1>进入【工艺参数】界面,第1 页如下图所示:按<ENT>下页,继续设置工艺参数。

第2 页如下图:工艺参数不需要修改,按<ENT>保存2、速度参数按<2>进入【速度参数】界面,如下图所示:加速度改为1500mm/ss,2000速度太快3、复位参数按<3>进入【复位参数】界面,如下图所示:4、伺服参数5、机械参数按<5>进入【机械参数】界面,第1 页如下图:丝杆螺距改为1,按<ENT>,第2 页如下图:伺服方向改为1,伺服类型改为1(安川台达),再按<ENT>,第3 页如下图:限位输入逻辑改为1(常闭),按<ENT>保存2.柏楚高度跟踪系统调试步骤安装完成后,初次使用需对控制器进行如下调试:1、设置伺服参数。

2、上电等待初始化完成,进入参数界面,设置“机械参数”。

3、进入【测试界面】,检查行程开关是否有效。

如是光电开关,用遮光物挡住上限位,此时界面显示“上限位有效”;挡住下限位,界面显示“下限位有效”。

4、在【测试界面】中进行开环点动,观察电机旋转方向。

如方向错误请修改伺服方向参数。

再进行开环点动,如果编码器信号反,则修改编码器方向参数。

(机械参数中)5、进入【标定界面】,做一次“伺服标定”,消除伺服的零漂。

6、手动回原点一次,并在【复位参数】界面将上电复位功能打开。

7、触摸喷嘴,观测电容是否会变化,确认传感器连接是正常的。

8、进入【标定界面】,做一次“浮头电容标定”。

9、完成上述步骤后可根据需要修改其他参数。

Cybozu办公系统 系统设置 说明书

Cybozu办公系统 系统设置 说明书

Cybozu办公系统系统设置操作手册Ver.3.201.系统设置页面-01-02.群组设置- 03 -03.用户设置- 05 -04.时区和地域的设置- 07 -05.SMTP设定- 08 -06.使用记录设置- 09 -07.日程安排・设备预约设置- 10 -08.公告设置- 17 -09.SMS设置- 18 -10.文件管理- 19 -11.地址簿- 21 -12.内部讨论- 23 -才望子信息技术(上海)有限公司「Cybozu办公系统」功能设定②系统设定画面用持有管理权限的用户名登陆后、点击首页的右上方显示出系统设置,转跳到系统设置画面。

- 01 -用户设定群组组织的名称和部署名称的设定。

用户可以进行成员的添加・修改・删除使用管理使用记录使用记录相关设置。

导出使用记录,能够详细了解到「谁」「何时」登陆并使用过哪些功能。

高级设定业务分管业务分管设定。

各应用软件添加一个新的群组。

群组设置点击系统设置页面的组群按钮,点击登记组群按钮。

上级组群不做设定,默认为最上级组群。

要建一个下属组群,在下拉菜单中指定上级组群。

(例)营业部作为上级组群,添加一个第一营业部作为下级组群。

添加成员添加成员,点击选择右侧的成员(蓝色选中),点击按钮。

删除成员也是同样,在左侧参加者中选择要删除的人,点击[删除]按钮。

- 03 -组群的更改・删除组群更改所属成员、组群名称更改。

更改组群内成员顺序,选择要修改的人名,点击左侧的上下箭头更改顺序。

「组群显示顺序」更改选择要更改的组群名,点击左侧上下箭头更改顺序。

删除组群把组群内所属成员全部删掉之后,在组群详细的页面就会出现删除按钮。

- 04 -添加·修改用户。

添加・更改用户添加用户点击「添加」按钮,新建一个用户。

更改用户点击想要更改的用户右侧的[更改]按钮。

修改登录名、密码、所属部门等信息。

- 05 -添加·更改用户设置停止使用日期选中并设定「使用停止日期」、这名ID将不会在日程一览中出现。

CYBELEC系统调试步骤手册

CYBELEC系统调试步骤手册

调试步骤:第一步:调试滑块1.检查接线。

2.开机后,进入轴配置页面,配置Y1-Y2 轴然后按PgDn键,进入下一页面,配置机床参数注意:1.P07,P08,P09每台机床都是不一样的,请结合实际调试。

2.P29参数中 direct. Y1 : ___ Y2 : ___是计数方向,请开机后用手动予以确认。

机床参数滑块01 循环控制方式 103 最终接近距离BDC: 0.50 mm TDC: 1.50 mm05 减速斜坡距离 1.50 mm06 高速极限 2 mm07 极限最小:+310 mm最大: +439.46 mm08 压力下参考值Y1 +350.00 mm Y2 +350.00 mm09 参考点Y1 + mm Y2 + mm10 同步极限 Y 10.00 mm12 高速减速距离 3.00 mm13 最大折弯速度↓ 10.00 mm/s↑ 10.00 mm/s 20a 最小电压Y1 + V Y2 + V 20b 最终接近电压↓ 1.50 V↑ 0.50 V21 低速电压↓ 8.00 V↑ 5.00 V22 高速电压↓ 7.00 V↑ 6.00 V23 高速减速电压↓ 0.80 V24b 寻参考点电压 5.00 V 25 泄压电压 3.00 V 25c 手动模式电压↑ 6.00 V26 高速同步增益↓ 85↑ 8027 增益BDC下死点15028 自动偏置NO29 编码器分辨率200.000 p/mm方向:Y1: Y2:注:尽量使用初试参数,其他参数可先不进行改动。

退出参数页。

3.进入机床初始化页面。

a.分别在机床最左端和最右端测量滑块开启高度,然后分别将测量值填入上页面的REQUESTED位置,然后进行有效值操作。

上述操作结束后,Y1, Y2的POSITION值应与测量实际值相同。

b.按F 5 键会出现以下页面请选择4 参考点初始化,此时注意油泵是否启动.应做好开动机床的一切准备条件.c.如果光栅尺安装正确,测量值准确,数控系统会自动发现Y1/Y2轴的参考点位置。

瑞士CYBELEC DNC 60系统使用说明书

瑞士CYBELEC DNC 60系统使用说明书

后挡料(X 轴)
位置:
0— 2000000mm
编程分辩率:
0.1 或 0.01mm
重复性
0.02 mmபைடு நூலகம்
运动速度
500/s
各个产品修正值,各个步序修正值
0— ±99.99 mm
8
后 挡 料 ( R,Z1,Z2, X 轴 )
位置: 编程分辩率: 重复性 运动速度
0— 9999.9mm 01 或 0.01mm 0.02 mm 500 mm /s
每 种 DNC 固 定 使 用 8 种 语 言 供 操 作 者 选 用 z直 接 对 折 弯 厚 度 以 材 料 和 模 具 为 函 数 进 行 计 算 的 角 度 和 折 弯 修
正值的编程 z按 照 用 后 挡 料 位 置 计 算 , 展 开 长 度 测 量 符 合 DIN693 标 准 的 L— α
DNC60 PS 使用说明书
V- D O C - D N C 6 0 P S - C N / 0 4 1 2
4
DNC 60PS 说 明 书
序言
按常规,在本说明书中,我们不重复叙述范围是如何确认、模具是如何选 择、页面如何调用或其它的基本操作如何进行。 本说明书的开头就要叙述这些资料。
字体说明
ARIAL BOLD( 粗 体 ) ARIAL BOLD ITALIC ( 粗 斜 体 ) ITALIC ( 斜 体 )
14
工作模式
编程模式:允许输入、修改和读取数据以及存储、搜索和传 输程序。
手动模式:用 作。
键使轴移动和辅助功能动
半自动模式:允许机器以当前步序完成整个操作过程而步序 不会自动改变。
该模式用于首件产品调整以及只折弯一次的产品。

包米勒具体调试流程

包米勒具体调试流程

包米勒电机调试流程 (2)一准备工作 (2)二参数的存储、导入和导出 (2)三参数设置(部分) (4)3.1WINBASS II启动 (4)3.2 检测模块 (6)3.3 电源模块 (6)3.4 编码器参数 (7)3.5 电机参数 (8)3.6 增量编码器模拟 (11)3.7 模拟量输入 (12)3.8 查找编码器零点 (13)3.9 斜坡函数发生器 (14)3.10 驱动器管理 (15)3.11 试运行 (16)四PID参数调节 (17)4.1 电流环 (17)4.2 速度环 (19)4.3 速度检测 (21)五控制器各状态及其转换 (21)5.1 八段码显示 (21)5.2 LED显示 (22)六备份数据运用于相同伺服系统 (22)包米勒电机调试流程一准备工作●已安装WINBASS II软件,且必须在英文内核下运行。

●按照接线图接线无误。

二参数的存储、导入和导出在WINBASS II软件中修改的参数,为当前参数块DS,它能够即时对控制器生效,但如果控制器电源关闭,则当前参数块DS数据丢失,重新上电则自动将控制器的EEPROM中的参数读入到当前参数块DS,覆盖原设置。

因此若需要将修改参数操作保存下来,则需将当前参数块DS存储到EEPROM中。

在WINBASS II功能菜单(WINBASS project tree)中[Management]/[Record data set management]中:单击[save all]按钮,等待数十秒,在data set status出现o.k字样则存储完成。

当需要备份参数设置时,可以将整个当前数据块DS以文件(*.bpd)的形式保存到电脑硬盘中,也可将之前备份的参数文件覆盖到当前数据块DS。

分别利用参数上传和下载的功能。

单击[Upload]按钮,将当前数据块DS保存到电脑硬盘中,这时将出现如下的对话框,输入合适的文件名,并保存到合适的文件夹。

同理,单击[Download]按钮,将之前备份的参数文件覆盖到当前数据块DS。

亚威售后客户培训手册(数控折弯机)

亚威售后客户培训手册(数控折弯机)
Y-轴状态=3 ---------------滑块处于“慢下”状态。
Y-轴状态=4 ---------------滑块处于“保压”状态。
Y-轴状态=5 ---------------滑块处于“泄荷”状态。
Y-轴状态=6 ---------------滑块处于“回程”状态。
Y-轴状态=7 ---------------滑块处于“手动调整”状态。
输入密码25789进入参数页面
进入X轴参数的反馈页面“参考点位置”
假设X=实际尺寸-理论尺寸
那么新参考点=原参考点+X
将参考点改完后保存并重启数控系统,其他辅助轴的修正方法同X轴。
b. Y轴参考点的校正方法:
1)用一块板材放在下模上,在数控系统操作页面输入正确的板厚、上下模、折弯角度180°
2)踩下脚踏开关,滑块运行至下死点,此时板料应该正好被压住,不能被抽出,也不能有压痕。此时参考点是正确的。
1、确保机床及周边安全(注意前托料、后档料)
2、确保所有“急停开关”打开
3、打开“总电源”
4、“钥匙开关”打到开(ON)(此时电源指示灯亮)
5、点击“油泵启动”键(油泵启动后,伺服好指示灯亮)
6、在数控系统界面输入折弯相应
(上、下模库位号,材料,板厚,角度,尺寸等信息)
7、确保参数正确后,点击“启动”键(滑块、后档料开始回参)
再操作完机器关机之前一定要将滑块放下,以防止下次开机时Y轴寻参异常。
1.5电柜门上及操作面板上各按钮功能介绍
1.5.1电柜门各按钮功能介绍
电源指示灯:机床通电后,松开所有的急停开关,将钥匙开关拨至“ON”位置时,此指示灯亮。如果灯不亮可能急停被按下或缺相及其他原因。
伺服好指示灯:当油泵启动后,该指示灯亮表明后挡料的伺服驱动系统处于正常状态。
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调试步骤:
第一步:调试滑块
1.检查接线。

2.开机后,进入轴配置页面,配置Y1-Y2 轴
然后按PgDn键,进入下一页面,配置机床参数
注意:1.P07,P08,P09每台机床都是不一样的,请结合实际调试。

2.P29参数中 direct. Y1 : ___ Y2 : ___是计数方向,请开机后用手动予以确认。

机床参数滑块
01 循环控制方式 1
03 最终接近距离BDC: 0.50 mm TDC: 1.50 mm
05 减速斜坡距离 1.50 mm
06 高速极限 2 mm
07 极限最小:+310 mm最大: +439.46 mm
08 压力下参考值Y1 +350.00 mm Y2 +350.00 mm
09 参考点Y1 + mm Y2 + mm
10 同步极限 Y 10.00 mm
12 高速减速距离 3.00 mm
13 最大折弯速度↓ 10.00 mm/s↑ 10.00 mm/s 20a 最小电压Y1 + V Y2 + V 20b 最终接近电压↓ 1.50 V↑ 0.50 V
21 低速电压↓ 8.00 V↑ 5.00 V
22 高速电压↓ 7.00 V↑ 6.00 V
23 高速减速电压↓ 0.80 V
24b 寻参考点电压 5.00 V 25 泄压电压 3.00 V 25c 手动模式电压↑ 6.00 V
26 高速同步增益↓ 85↑ 80
27 增益BDC下死点150
28 自动偏置NO
29 编码器分辨率200.000 p/mm方向:Y1: Y2:
注:尽量使用初试参数,其他参数可先不进行改动。

退出参数页。

3.进入机床初始化页面。

a.分别在机床最左端和最右端测量滑块开启高度,然后分别将测量值填入上页面的
REQUESTED位置,然后进行有效值操作。

上述操作结束后,Y1, Y2的POSITION值应与测量实际值相同。

b.按F 5 键会出现以下页面
请选择4 参考点初始化,此时注意油泵是否启动.应做好开动机床的一切准备条件.
c.如果光栅尺安装正确,测量值准确,数控系统会自动发现Y1/Y2轴的参考点位置。

d.上下运行滑块,待滑块能够正常的进行动作后,调整主压力及挠度补偿压力。

注:以上操作仅供参考,过程中遇到问题请根据具体情况分析。

第二步:主压力及挠度补偿压力调整
请进入机床参数页中的关于主压力与补偿压力页:
1.调整主压力:
a.将机床参数P21的值改为0.01V,P34的值改为0%
b.进入上述页面,选择手动工况,将光标移至Pressure D/A 0%区域。

点下行按钮,
c.用同样方法调整机床最大压力对应的D/A值,将光标移至Pressure D/A 0%区域。

d.同样方法可得到25%、50%、75%的D/A值。

e.恢复机床参数P21的值,P34的值。

2.调整挠度补偿压力
a.挠度补偿压力调整相对比较简单,已知机械部分的最大补偿压力后,与主压力经过
计算比较即可。

例:如果系统主压力20MPa 最大挠度补偿压力 15MPa
最大主压力对应D/A值 200
那么:最大挠度补偿压力对应D/A值=150
同样可得到其他几个值数值。

b.数值输入后,运行机床对补偿量进行测量,然后对D/A值进行精调即可。

第三步:调试后挡料
1.配置数字轴X/R/Z….
其中MODE区域的内容是选择项,NAME区域是设定区域,DECIMALS是小数点位数,mm/inch是单位,AXIS NO是轴卡编号。

2.按PgDn 键,进入以下页面:
机床参数N2X 轴
NAME X R
N2X NO 0 1
120 轴类型00 121 操作模式33 122 编码器分辨率100.000 p/mm100.000 p/mm 123 位置允差0.10 mm0.10 mm 124 预停距离 mm mm 125 超程距离 mm mm 126 慢速距离 2 mm 1 mm 127 SP/SN正反向换向时间Sec Sec 128 加速时间0.5 Sec0.5 Sec 129 减速时间0.5 Sec0.5 Sec 130 定位速度150.00 mm/s50.00 mm/s 131 最终接近速度 1.50 mm/s 1.50 mm/s 132 寻参考点速度25.00 mm/s7.00 mm/s 133 手动低速10.00 mm/s 5.00 mm/s 134 手动高速75.00 mm/s25.00 mm/s 135 预置电压V V 136 最大电压 6.000 V 6.00 V 137 最小电压V V 138 偏置电压+ V+ V 139 闭环公差+ %+ % 140 最大跟随错误mm mm 141 监控时间Sec Sec 142 比例增益100100 143 积分增益55 144 微分增益00 145 参考点模式3535 146 参考点位置+ mm+ mm 147 最小极限+ mm+ mm 148 最大极限+ mm+ mm
注:以上参数仅是示例。

3.试运行后挡料轴(以X 轴为例):
a. 进入折弯数据页
将光标移至方框处(上图片),选择工况,用键可手动移动后挡料。

检查运行方向和计数方向无误后,可编程并自动运行。

注:上述方法同样有效于其他后挡料轴。

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