产品可靠性试验ppt课件

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各个失效期的原因及预防措施
早夭期 故障率高:时间增加时,故障率减少. 故障原因: 1.设计缺陷. 2.制程错误. 3.使用不当. 4.组件不良. 故障消除法: 1.除错(Debugging) 2.烧机(Burn~in) 3.筛选(Screening)
随机失效期/可用期 故障率为一定常数,故障率稳定且低. 故障原因: 1.偶发的(Chance Failure). 2.设计先天限制. 3.使用造成意外. 4.保养,维修不良. 故障消除法: 1.重新设计. 2.制程管制. 3.维修保养.
增长试验： 验收试验 （批接收）
温度循环 随机振动 高温 冷热冲击 单频正弦振动 体温 机械冲击 湿度 加速度
暴露材料和制造工艺 中的缺陷，剔除产品 早期故障；
激发产品故障隐患，进行设计改进，提高其固 有可靠性；验证设计可行性，通常是在实验室 标准状况下，及早发现设计上的缺陷及弱点
鉴定试验（评价 MTBF）
行筛选，剔除不合格品。
偶然失效期，也称随机失效
期；这一阶段的特点是失效 耗损失效期；该阶段
率较低，且较稳定，往往可 的失效率随时间的延
近似看作常数，产品可靠性 长而急速增加，主要
指标所描述的就是这个时期，原因是器件的损失己
这一时期是产品的良好使用 非常的严重，寿命快
阶段。
到尽头了，可适当的
维修或直接更换了。
韦布尔分布
随机失效期
老化期
指数分布
正态分布
什么是失效率曲线（浴盘曲线）？
产品的失效率随工作时间的变化具有不 同的特点，根据长期以来的理论研究和 数据统计，发现多数设备失效率曲线形 同浴盘的剖面，它明显地分为三段，分 别对元器件的三个不同阶段或时期。
早 夭期
产品寿命期
早夭期
随机失效期
老化期
表明器件在开始使用时，失效率很高， 但随着产品工作时间的增加，失效率迅 速降低，这一阶段失效的原因大多是由 于设计、原材料和制造过程中的缺陷造 成的。为了缩短这一阶段的时间，产品 应在投入运行前进行试运转，以便及早 发现、修正和排除故障；或通过试验进
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可靠性试验的类型
老化试验(老炼试验) 环境应力筛选试验ESS 可靠性增长试验 可靠性验收试验 可靠性鉴定试验(MTBF) 高加速寿命试验HALT 高加速环境应力筛选试验HASS 寿命试验 耐久性试验 可靠性强化试验
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工程试验
试验 的分 类
统计试验
筛选试验：
产品可靠性试验
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课程重点
环境应力筛选试验技术(ESS) 高加速寿命测试（HALT）
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可靠性的重要
电子产品的复杂程度在不断增加
一般说来，电子设备所用的元器 件数量越多，其可靠性问题就越 严重
提高产品的信誉，企业的信誉
产品的技术性能指标作为衡量电子元器 件质量好坏的标志，这只反映了产品质 量好坏的一个方面，还不能反映产品质 量的全貌。可靠性就是信誉，就是市场。
老化期/磨耗期
失效时期 早夭期 随机失效期
故障率高:时间增加,故障率增加. 故障原因: 1.疲乏 2.老化 3.劣化
常见失效 机理
设计不够完 善
选用有缺陷 的原材料
环境条件的变 化波动
Βιβλιοθήκη Baidu误用
4.磨耗(Wear-out) 故障消除法:
制程,工艺不 够完善
1.预防保养(Preventive Maintenance)
对产品的可靠性水平进行评价时，它运 用抽样方案，在保证生产者不致使质量 符合标准的产品被拒收的条件下进行鉴 定实验。
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可靠性的分类&定义
固有可靠性：产品在设计制造中赋予的可靠性。 使用可靠性：产品在使用中表现出的一种能力特性，它与固有可靠性、安装、 操作、维修等有关。 任务可靠性：产品在规定的任务剖面内完成规定功能的能力。 基本可靠性：产品在规定条件下无故障的持续时间或概率。
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产品失效的三个时期 浴缸曲线
失 效 率
环境条件：如气候环境（温度、湿度、压力等）、生物和化学环境（生物作 用物质霉菌、化学作用物质盐雾等）、机械环境（振动、冲击等）、电磁环 境（电场、磁场、电磁场等）。
储存条件：如运输和保管等条件。
规定的功能：指产品标准或产品技术条件中所规定的各项技术性能（技术指 标），如仪器仪表的准确度及其他静态、动态性能指标等。
2.预先更换零件.
3.翻修(Overhaul)
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老化期 氧化,腐蚀 疲劳,磨损 性能退化
各个阶段可靠性 试验--目的
（1）在研制阶段：使产品达到预定的可靠性指标 发现设计缺陷、零组件缺陷、工艺技术缺陷、环境适应性方面存在的问题，经过反复实验与改进， 达到预定的要求。 （2）在产品研制定型时：进行可靠性鉴定 新产品研制定型时，要根据产品标准（或产品技术条件）进行鉴定实验，以便全面考核产品是否 达到规定的可靠性指标。 （3）在生产过程中：控制产品的质量 因原材料质量较差或工艺流程失控等原因造成产品质量下降，在产品的可靠性实验中就能反映出 来，从而及时采取纠正措施使产品质量恢复正常。 （4）出货前，进行可靠性筛选：提高整批产品的可靠性水平 将各种原因如原材料有缺陷、工艺措施不当、操作人员疏忽、生产设备发生故障、质量检验不合 格等）造成早期失效的产品剔除掉，从而提高整批产品的可靠性水平。以免该产品于日后使用过 程中,遭受环境应力时而导致失效发生 （5）研制、售后：研究产品的失效机理 发现产品潜在失效模式，找出引起产品失效机理，产品的薄弱环节，采取相应的措施来提高产品 的可靠性水平。
高可靠性产品可获得高的经济效益
减少设备故障导致的停产损失，设 备故障影响生产，造成巨大经济损 失，特别是大型流程企业，关键设 备的故障导致工厂停产导致巨大损 失；高可靠性减少设备的维修费用
高可靠性产品，才有高的竞争能力
如果我们的产品有高的可靠性，那 就能打入激烈竞争的世界市场，从 而获得巨大经济效益；相反，则会 被挤出市场
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什么是可靠性？
可靠性的定义：产品在规定的条件下和规定的时间区间（或操作次数）内完成规 定规定功能的能力。 规定的条件：以时间为尺度度量产品的可靠特性，它是可靠性区别与产品其他特 性的重要特性。产品的可靠性与规定的时间是密切相关的。产品的可靠性随着其 使用时间的增长而降低。
规定的条件
负载和维护条件：如供电电压、输出功率、载荷、使用方法、使用频率、操 作人员的技术水平、维修方法等。