夜光粉配方
夜光颜料夜光粉
荧光颜料荧光粉耀德兴科技人们在实际生活中利用夜光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源，在军事部门有特殊的用处，把这种材料涂在航空仪表、钟表、窗户、机器上各种开关标志，门的把手等处，也可用各种透光塑料一起压制成各种符号、部件、用品(如电源开关、插座、钓鱼钩等)。
这些发光部件经光照射后，夜间或意外停电、闪电后起床等它仍在持续发光，使人们可辨别周围方向，为工作和生活带来方便。
把夜光材料超细粒子掺入纺织品中，使颜色更鲜艳，小孩子穿上有夜光的纺织品，可减少交通事故。
一、耀德兴科技利用发光颜料夜光粉制作的发光产品具有独特的功用，应用领域广泛，市场范围很大，极具商业价值，有很好的社会及经济效应。
1、塑料、橡胶、硅胶、塑胶、皮革行业：发光开关、按键、把手、玩具、工艺品、礼品、鞋帽饰件、服装饰品、雨衣、安全头盔、文具、劳保用品等，及具有装饰功用的各种饰条，压条，止滑条，防撞条等劳保用品。
2、陶瓷、搪瓷、玻璃行业：制成品广泛应用于工业、水文、交通、物业、景区等地的防火、安全警示、城镇、乡村公益事业、装饰、建材、交通信号、路标、过道指示、工艺品等。
3、油漆、涂料、油墨行业：制成品可应用于交通路面标试、建筑物内、外墙装饰、应急标志、装修、装饰、工艺品等。
4、工艺品行业：发光工艺画、发光水晶球、发光玻璃制品、发光水晶砂、发光彩陶、发光陶瓷、发光琥珀、发光仿玉制品、发光内书工艺品等。
5、特种印刷行业：各类发光油墨、印花浆、发泡浆、陶瓷贴花纸、玻璃贴花纸等。
6、夜光粉适用于各种透明型介质，如涂料、粉末涂料、油墨、油漆、搪瓷、陶瓷、塑料、纤维、玻璃等。
7、标识位置：将本材料用于电器开关，遥控板，墙壁开关，插头，插座，锁，手提电筒，门把手，扶手，灭火器材，火警报警器，救生用具等，可标示其存在的位置，方便使用。
8、防止危险发生：本材料用于信号，注意事项书写，紧急疏散通道、地铁车站，地下通道、人防工程、卡拉OK厅、歌舞厅、放映厅、超市卖场、医院、火车站、机场、码头、避难场所等可以起到防止危险发生的作用。
夜光粉
在道具上涂抹的夜光粉配方
配方：
红色夜光粉：硫酸钡55克、硫酸镁40克、硝酸铜3克、磷酸锂2 克；
黄色夜光粉：硫化钡55克、硫化镁40克、硫化铝2 克、硝酸钾3 克；
绿色夜光粉：硫化钙55克、硝酸铟13克、硝酸钡12克、硫化钠10克、硫化钾1 克；
蓝色夜光粉：硫化钙63克、硫化镁10克、硫酸锶10克、氯化钠6 克、硫酸钠5 克、硫酸钾5 克、硝酸银1 克；
紫色夜光粉：硫化钙63克、硫化镁26克、硫化钠10克、硝酸锶1 克。
制作方法：配好原料后，把原料放到坩锅内或石棉片上在电炉上加热，也可直接把原料混匀后放在电炉上烧，温度为130度，烧1小时后，用挑出颜色不均匀的杂质，然后把烧好的原料放在打印纸纸包里研磨或者碾压。
磨成细粉再用水浸泡沉淀，去掉清水，把沉下的粉状物放在干燥的塑料箱中干燥即可（最好有干燥剂，没有的可以用小布包一包石灰来作为干燥剂）。
使用：把清漆1份溶解在2份香蕉水中。
72小时后加入适量夜光粉即可涂在物体表面上
这个方法是07年跟随我的师父学做道具时，向师父请教得来的。
当时由于师父有现成的药粉给我使用，于是就没有自己制作过这套配方。
至于师傅给的药粉，使用起来效果很不错，用电筒照射后可以持续发光1个小时以上。
不过还是建议大家在用之前先尝试调整树脂和夜光粉的比例。
树脂专用夜光粉,夜光发光颜料(精)
树脂专用夜光粉，夜光发光颜料金点塑胶颜料有限公司—仿玉浮雕夜光画是以高分子树脂为基料，加入夜光粉和颜料，通过科学的配方，经过模具一次成形的。
树脂专用夜光粉的工艺流程：1、浮雕硅胶模若干。
透明不饱和树脂191＃，固化剂（过氧环已酮），促进剂（环烷酸钴夜光粉，油画色膏）2、配方配比：配方A：191#不饱和树脂+固化剂+促进剂（100份）（2-4份）（2-6份）配方B：191#不饱和树脂+颜料+固化剂+促进剂（100份）（10份）（适量）（2-4份）（2-6份）3、操作工序：首先将要制作的浮雕模具清理干净。
绝对无水份。
把模具放于水平位置待浇注。
我们按配方A配制很少的无色透明树脂，把每一个需要制作的浮雕模具内全部均匀的涂刷一遍无色树脂，目的是让作品表面有一层透明漆。
再还有一个优点就是在浇注时夜光粉不易沉入其作品表面，造成非常毛糙的外感。
所以涂刷一层无色保护层是非常必要的。
并且让它达到50%固化后才能进行而后浇注工作。
我们在配制配方B的时候应该加一点钛白粉。
校正树脂的底色。
在加入油画浅绿色时，色泽更加纯正，仿玉效果会更好，配好仿玉色的树脂，我们按树脂量的10%加入夜光粉，并搅拌均匀，再加入比例的固化剂搅拌，然后加入促进剂，这时我们的浇注材料就配制完毕。
为了让比重很大的夜光粉不至于沉淀下层把配方B配完后，应放置几分钟，让树脂有此初凝的现象、变得稠度大一点再浇注，这时夜光粉在稠度大的树脂中沉积速度就很慢了，我们浇注的浮雕中的放光体也就均衡得多，整体放光效果均匀。
在操作气温低于15℃时应加热处理，固化温度在40℃-80℃之间最好，只需15分钟左右，如果您脱模后发现作品粘手，还没有完全固化应放入盆中，倒入开水加温，水凉后它就固化好了。
固化好的作品都应进行水磨砂纸打磨，然后将作品用手动抛光轮进行抛光；抛光的轮子是布轮子，可以自制。
把打磨抛光后的浮雕转粘在画匾之上，画匾玻璃底板，三合板底板、纸板底板材料制成均可。
通过以上操作我们就完成仿玉浮雕制品。
长效发光粉
长效发光粉一、耀德兴科技长效夜光粉发光粉荧光粉与聚氯乙烯树脂配方：聚氯乙烯（pvc） 16－18％加环已0％，热熔化后即为原浆。
先将环乙亘倒入容器中，然后加入pvc。
并随加随伴。
待加完后，将此容器放在不超过50℃的热水中，搅拌溶解15钟，直至pvc全溶解为止，这就是原浆，原浆100％加夜光粉30％搅拌均匀，静置30分钟就成为夜光浆了，另外清漆加夜光粉或107胶末加夜光粉均可调制不同用用途的夜光浆。
二、耀德兴科技长效夜光粉发光粉荧光粉与不饱合聚脂树脂配方：先将一次产品制作预计所用量的191树脂用量杯量准倒入容器内，然后每100份191树脂加入20份夜光粉，搅拌均匀再加2－4份固化剂，搅匀后，加促进剂1－2份，充分进行搅拌，以上配制程序不能颠倒。
耀德兴科技应注意的几个问题选择夜光材料：夜光体有长效与短效、水性与油性之分，如果不懂最好找伟祺颜料生产的发光材料。
配原浆用间接温水溶解时，热水最高温度不超过65℃，最低不可低于48℃。
在冬季施工时pvc原料可适当多加一点，使之变稠些，夏季施工时环乙酮要适当加多一些，使之变稀否则刮制不畅上述配方中的原料都有一个质量低劣的问题存在，如工作量大时，先配好夜光浆，进行一次试制，找出最佳的原料配比，以达到最佳效果。
三、耀德兴科技长效夜光粉发光粉荧光粉使用不饱合树脂的注意事项：1、施工气温施工时的环境温度不能低于15℃，空气相对温度应小于80％。
2、固化剂的最大用量不大于6％，促进剂的最小用量水小于0.5％。
3、调解树脂的固化速度一般只增减促进剂的用量。
4、树脂粘度太大时可用苯乙烯稀释5、固化剂必须用1号促进剂， 2号固化剂必须用2号促进剂，不能错用。
在使用中不能将固化剂和促进剂同时加入树脂中，严禁二者混合或接近放置。
6、不宜用铜器装树脂，切勿混进酚醛树脂粉及硫酸、橡胶、铜盐、甲醇等物，特别是水和画幅底板中的水气，否则会影响树脂的性能和成品的光洁度。
7、树脂及固、促两剂系易燃品，使用、储存、运输均应小心。
长效夜光粉如何配比
长效夜光粉如何配比长效夜光粉长余辉夜光粉注塑发光塑料制品技术支持使用方法《一》长效夜光粉夜光粉使用说明夜光粉可应用于塑料的不同加工工艺，如注塑、挤出、浇注、压延、密炼等，如果首先制备发光塑料母粒，然后由母粒制备制品，发光效果会更好。
长效夜光粉夜光粉配制方法：1、使用光洁度较好的设备，尽量减少磨擦，减少对设备的损害，也减少对粉体的污染。
2、因为粉粒较粗，可用螺杆机器制备母粒，最好不加过滤网板。
3、注塑成型制品可一次成型，只需将粉均匀粘在粒料上即可，通常加入白油扩散油或聚乙烯蜡．4、发光塑料制品如果用母粒制备发光会更好，可利用母粒制板、片、管、丝等发光制品。
5、长效夜光粉最忌与铁磨擦，如高速磨擦会引发黑。
6、夜光颜料与塑胶（硅胶、橡胶）的配比一般加4-10%就行长效夜光粉夜光粉使用方法：：1、设备过度粗糙或工艺过度复杂不利于发光制品的生产。
2、混料过程不可用金属高速搅拌，可用有非金属内衬的容器搅拌。
3、制备母粒时所用树脂可选用pp、ps、as、pc此类透明树脂或透明度较好的pe，有时也用不透明的abs做制品。
环保稀土长效长余辉夜光粉注塑方法技术支持《二》1. 配料：先按比例秤好夜光粉（含量约占2～10％），加入小量的扩散油（石蜡油、白扩油）搅拌成糊状，再加进原料搅拌，再加色粉搅拌，搅拌均匀，时间不宜太长避免夜光粉沉淀，注意夜光粉最忌跟铁等重金属磨擦，会使原料变黑。
可以使用的材质有：PP，PE，PVC，PU，PS，ABS，TPR，EVA，PMMA，尼龙等。
塑胶材质越透明，发光效果越好，色粉尽量用荧光色粉，添加越少越好。
2．注塑：注塑机温度调到最低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜太长，以免烧焦。
3．注塑机：不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。
4．夜光粉：长效夜光粉在注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，都可能引起发黑，可根据自己的情况实验确定。
夜光粉成分
夜光粉成分一、引言夜光粉是一种新型的荧光材料，它可以在暗处发出绿色或蓝色的荧光，非常适合用于夜间标识和装饰。
夜光粉的主要成分是什么呢？本文将从多个角度分析夜光粉的成分。
二、化学成分夜光粉的主要成分是稀土元素和激活剂。
稀土元素是指钕、铒、镝等元素，它们具有较强的荧光性质。
激活剂则是指锰、铬等元素，它们可以增强稀土元素的荧光效果。
夜光粉中还含有一定量的硅酸盐和氧化物等材料。
三、工艺流程制备夜光粉需要经过多个步骤。
首先需要选择合适的原料，并对其进行筛选、洗涤等处理。
然后将原料放入高温炉中进行煅烧，以使其形成晶体结构。
接着需要对晶体进行加工和筛选，以得到符合要求的颗粒大小和形状。
最后将颗粒与透明树脂或其他载体混合，制成夜光粉。
四、物理性质夜光粉的物理性质包括颜色、荧光强度、荧光持续时间等。
夜光粉的颜色主要由稀土元素决定，常见的有绿色和蓝色。
荧光强度则受到激活剂和稀土元素的影响，一般来说，激活剂含量越多，荧光强度越高。
荧光持续时间则取决于晶体结构和载体材料等因素。
五、应用领域夜光粉广泛应用于夜间标识和装饰领域。
在道路交通标志中可以使用夜光粉制成的反光材料，以提高行车安全性；在建筑装饰中可以将夜光粉与墙面涂料混合使用，以增加视觉效果。
六、安全性夜光粉本身不具有毒性和放射性，但如果吸入或误食可能会对人体造成伤害。
在生产和使用过程中需要注意防护措施，并遵守相关规定。
七、结语通过对夜光粉成分的分析，我们可以更深入地了解这种新型荧光材料的特点和应用。
在未来的发展中，夜光粉将会有更广泛的应用领域，也需要不断改进和完善其制备工艺和安全性控制。
夜光粉成分
夜光粉成分简介夜光粉作为一种荧光材料，在黑暗中能够发出荧光。
它广泛应用于钟表、电子显示屏等领域。
本文将深入探讨夜光粉的成分及其制备方法。
夜光粉成分的分类夜光粉成分主要分为两类：无机夜光粉和有机夜光粉。
无机夜光粉无机夜光粉主要由以下成分组成：1.磷光体–锌硫磷光体：通过锌和硫化物的反应形成，具有高荧光亮度和长荧光持续时间。
–锌硅磷光体：由锌和有机硅化合物反应生成，具有较高的热稳定性和光稳定性。
2.活化剂–铜活化剂：在无机夜光粉中作为一种促进发光的活化剂。
–锶活化剂：能够提高无机夜光粉的荧光亮度和发光时间。
有机夜光粉有机夜光粉主要由以下成分组成：1.荧光染料–具有激发发光特性的有机分子，能够吸收外部能量并发出荧光。
–常见的有机荧光染料有苯乙烯、蒽醌等。
2.载体–指能够稳定有机荧光染料结构并提供支撑的材料。
–常见的有机夜光粉载体有树脂、聚合物等。
夜光粉的制备方法无机夜光粉制备方法无机夜光粉的制备方法通常包括以下步骤：1.反应原料准备：根据所需的夜光粉成分配比，准备相应的原料。
2.混合反应：将原料混合均匀，并在一定的温度和压力下进行反应。
3.粉碎处理：对反应产物进行粉碎处理，得到夜光粉。
4.粒度控制：通过不同粒度的筛网对夜光粉进行筛分，控制其粒度大小。
有机夜光粉制备方法有机夜光粉的制备方法通常包括以下步骤：1.合成荧光染料：通过化学合成方法，将有机物合成成具有激发发光特性的荧光染料。
2.载体修饰：将荧光染料与载体进行物理或化学修饰，使其能够稳定结构并提供支撑。
3.粉碎处理：对反应产物进行粉碎处理，得到有机夜光粉。
4.粒度控制：通过不同粒度的筛网对夜光粉进行筛分，控制其粒度大小。
夜光粉的应用领域夜光粉广泛应用于各个领域，其中包括：1.钟表：夜光粉作为指针和刻度的荧光材料，能够在黑暗中清晰地显示时间。
2.电子显示屏：夜光粉被用于荧光屏幕背光，使得屏幕在暗光环境下也能够清晰显示。
3.玩具和手工艺品：夜光粉被添加到玩具和手工艺品中，使其在黑暗中发出荧光，增加趣味性。
广东油墨夜光粉方法
广东油墨夜光粉方法油墨夜光粉是一种特殊的夜光材料，能够在黑暗环境下发出绿色荧光，常用于印刷行业。
广东地区作为中国的油墨产业中心，对夜光油墨的研发与生产也有着丰富的经验和技术。
下面将介绍广东油墨夜光粉的制备方法。
一、材料准备1.硫酸锌：用作夜光粉的基础材料，具有发光性能。
2.硫酸铝：用于调控硫酸锌的发光性能。
3.甲醇：作为反应溶剂使用，有助于反应的进行。
4.稳定剂：用于稳定反应液体，延长夜光效果的持久性。
二、制备步骤1.准备好所需的基础材料，按照一定比例称取硫酸锌和硫酸铝，通常硫酸铝的用量会比硫酸锌少一些。
2.将硫酸锌和硫酸铝加入一个容器中，搅拌均匀。
3.加入适量的甲醇，使得硫酸锌和硫酸铝溶解在甲醇中，形成均匀的液体。
4.在容器中添加适量的稳定剂，搅拌均匀。
5.将混合液静置一段时间，待反应充分进行。
6.静置完成后，将反应液体过滤，去除其中的杂质和不溶物。
7.过滤后的液体可以得到夜光粉的溶液，可以根据需要进行进一步的处理和加工。
三、注意事项1.在制备夜光粉的过程中，要注意安全，避免接触到硫酸锌和硫酸铝等有害物质，以免对身体造成伤害。
2.反应液体的PH值应适中，过高或者过低的PH值都会影响夜光效果，因此需要控制好反应液体的酸碱度。
3.制备夜光粉的过程中，要注意搅拌均匀，以确保反应液体中的所有成分均匀分布，从而获得更好的夜光效果。
4.过滤液体的时候，要选择合适的过滤器，以去除杂质和不溶物。
5.制备的夜光粉溶液可以根据需要进行进一步的加工和调整，如调整浓度、添加其他添加剂等，以满足不同的应用需求。
综上所述，广东油墨夜光粉的制备方法主要包括材料准备和制备步骤两个部分。
制备过程中需要注意安全、控制反应液体的PH值、搅拌均匀等因素，以获得较好的夜光效果。
制备完成后的夜光粉溶液可以进行进一步的加工和调整，以满足不同的应用需求。
布料用夜光粉
夜光粉混合方法
• 将预备好的长效夜光粉置于一小容器内，加入等 量透明或半透明油性油墨，用木制品搅拌均匀 （切记不可用金属物品搅拌，否则会变黑）。 • 让水性夜光粉充分湿润，排除防水夜光粉粒子表 面的空气。若需调色或加助剂，可以同时进行搅 拌。必须注意不可有结粒的现象出现。混合好后， 把按比例预备好的油墨倒入搅拌均匀，即成夜光 油墨。（适当添加防沉剂防止夜光粉沉底）
夜光粉的应用
夜光油墨喷涂印刷
• 发光油墨印刷在白色基材上最好，利用底层的反 光效果提高图案或标识的发光亮度和余辉时间。 基材非白色或浅色，需要在基材上面用白色或浅 色的油墨丝印得到，厚度在0．1～1．0mm。）
喷夜光油墨
• 喷涂（印刷）前将制品表面做清洁处理， 使其无油渍、无粉尘，然后开始喷涂（印 刷）夜光油墨，厚度约为0.2~0.5毫米。喷 涂（印刷）完后让其自然干燥40-60分钟或 烘干即成发光制品。
布料用夜光粉
Luminous powder
刘军
QQ：409472568 Telephone:086-0755-29626448 Adress:深圳松岗镇楼岗大道11号
汉海达科技园
夜光粉使用方法
1、夜光粉适用于透明或半透明油墨。油墨不 透明，会极大地影响发光效果 2、 普通夜光粉长时间浸泡在水性涂料中会 被分解而结块，因此在水性涂料中要现调 现用或使用经过特殊包膜处理过的防水型 长效夜光粉。
夜光粉调配油漆油墨技术方法
夜光粉调配油漆油墨技术方法夜光粉是一种能够在黑暗环境下发光的物质，常用于夜光油漆和夜光油墨的制作中。
夜光粉调配油漆油墨的技术方法有很多种，下面将介绍其中的一种常用方法，包括原料准备、夜光粉的制备和调配过程。
原料准备：1.夜光粉：选择适合自己需求的夜光粉，一般有荧光夜光粉和磷光夜光粉两种类型，可根据需要选择。
2.油漆或油墨基料：根据需要选择适合的基料，常用的有水性乳液油漆、油性漆和溶剂型油墨等。
3.溶剂或稀释剂：根据需要选择适合的溶剂或稀释剂，常用的有水、酒精、醋酸等。
夜光粉的制备：1.随着科学技术的不断进步，夜光粉的制备方法也不断改进。
常见的制备方法有机合成法和无机合成法两种。
2. 有机合成法是通过合成具有夜光效果的有机分子来制备夜光粉，常见的有机夜光粉有荧光素（Fluorescein）、羧基活性聚合物（Carboxyl Activated Polymers）等。
3. 无机合成法是通过将适当的无机物质制备成具有夜光效果的颗粒或粉末，常见的无机夜光粉有硫化锌（ZnS）、硅酸镭（Radium Silicate）等。
4.夜光粉的制备需要较高的技术水平和设备，一般情况下，可以选择购买市售的夜光粉来进行调配。
调配过程：1.准备好所需的原料和工具，包括夜光粉、油漆或油墨基料、溶剂或稀释剂、容器和搅拌器等。
2.根据需要，选择合适的基料和夜光粉，并将它们分别倒入容器中。
3.根据实际需要，适量加入溶剂或稀释剂来调节粘度和流动性，搅拌均匀。
4.可根据实际需要，适量添加其他添加剂，如稳定剂、增稠剂、抗紫外线剂等。
5.将调配好的油漆或油墨进行测试，如果达到了预期效果，即可使用，否则可以根据实际需要进行调整。
需要注意的是，夜光粉的调配过程中，应注意控制夜光粉的用量，以免过量使用导致过度发光或增加成本。
此外，还需要注意夜光粉与基料的相容性，避免出现颗粒团聚或溶解困难的问题。
总结：夜光粉调配油漆油墨的技术方法多种多样，本文介绍了其中的一种方法，包括原料准备、夜光粉的制备和调配过程。
夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法
夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法夜光粉是一种能够在暗处发出荧光的粉末材料，通常添加到印刷油墨中，使印刷品在光线不足的情况下也能够持续发光。
夜光粉的配制和使用方法如下：1.配制夜光粉的基料：夜光粉通常使用无机荧光粉作为基料。
选购合适的夜光粉时，应首先考虑夜光粉的发光亮度和持续时间，以及其在油墨中的稳定性和分散性能。
2.安全措施：在配制和使用过程中，应注意保护好皮肤和呼吸道，戴上防护手套和口罩。
夜光粉一般为无毒无害的粉末，但长时间暴露于夜光粉可能会对身体健康产生不良影响。
3.配制夜光油墨：将夜光粉逐渐加入适量的油墨中，同时进行充分搅拌，直到夜光粉均匀分散在油墨中。
搅拌过程中可以使用机械搅拌设备，确保夜光粉的分散性能。
4.选择适当的油墨基料：夜光粉可以配制到各种类型的油墨中，包括溶剂型油墨、水性油墨和UV油墨等。
具体选择哪一种油墨基料，应根据实际应用需要来决定。
5.控制夜光粉的用量：夜光粉的用量通常根据印刷品的大小和要求来确定。
过少的用量可能导致发光效果不明显，而过多的用量可能会影响到印刷品的质量。
6.印刷操作：在油墨添加夜光粉并充分搅拌后，可以使用常规的印刷设备进行印刷操作。
根据具体情况，可以选择平版印刷、凹版印刷、丝网印刷等印刷方式。
7.夜光效果的检测：印刷完成后，可以通过在暗处观察印刷品的发光效果来评估夜光效果。
如果发光亮度和持续时间不符合要求，可以调整夜光粉的用量和配比。
8.注意后期处理：印刷完成后，应及时对印刷设备和工作环境进行清洁，避免夜光粉残留引发安全问题。
另外，在加工后的印刷品中也要注意夜光效果的保护，避免因磨擦和化学物质的作用而影响夜光效果。
夜光粉的配制和使用方法可以根据具体印刷需求来进行调整和优化，确保获得理想的夜光效果。
同时，在使用过程中也要遵守相关的安全规定，确保人身和环境的安全。
夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法
夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法金点塑胶颜料有限公司—夜光印刷采用的油墨是内含夜光粉的蓄光油墨。
蓄光油墨是由发光颜料、有机树脂、有机溶剂和助剂按一定比例，通过特殊加工工艺制成的。
蓄光颜料是一种长余辉发光夜光粉，简称长余辉夜光粉，又称自发光夜光粉、发光材料。
这类夜光粉在合成过程中所形成晶体的晶格里产生结构缺陷和杂质缺陷才具有发光性能，由夜光粉晶格缺陷所引起的发光叫做自激发光，而由杂质缺陷引起的发光叫做激活发光，实际应用的各类发光夜光粉大多为后者。
夜光粉的发光是依据光致发光原理进行的，其激发光源一般是日光和人工光源，它吸收了激发光能并储存起来，光激发停止后，再把储存的能量以光的形式慢慢释放出来。
吸收光→发光→储存→再发光，该过程可无限重复多次，和手机电池的充电→放电→再充电→再放电的反复使用过程是相似的。
这种自发光夜光粉在没有外界光源的黑暗环境中会发光，其发光时间被称为余辉时间。
性能较好的长余辉夜光粉如发光颜色多样的硅酸盐体系长余辉夜光粉等，稀土激活的碱土铝酸盐的余辉特性最为优越，可实现20小时以上的余辉发光。
2．长余辉夜光粉的应用长余辉夜光粉所涉及的应用领域相当广泛，其制品种类很多，将长余辉夜光粉制成发光涂料、发光油墨、发光塑料、发光纤维、发光纸、发光玻璃、发光陶瓷、发光大理石等，可应用于安全应急、交通运输、建筑装潢等。
在现代印刷领域中，适用于公文、有价证券、证件和高级烟、酒、药品、化妆品等高档商品的包装印刷。
3．蓄光油墨的配制配制蓄光油墨时应注意以下几点：(1)蓄光颜料的粒径蓄光颜料的粒径应控制在45一65um，这样才能制出实用的蓄光油墨。
(2)树脂的选用由于蓄光夜光粉为碱性物质，树脂的颜色对其发光亮度有影响，所以在选用树脂时应注意以下两点。
①应选用无色或浅色、透明度好的树脂、清漆。
②应选用中性或弱酸性的树脂，清漆。
树脂品种有环氧树脂(E440)、聚氨酯树脂、氨基清漆、聚酯树脂、丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆(双组分)。
夜光粉MSDS检测报告高温夜光粉
长效夜光粉用于油漆
夜光油漆配方
夜光油漆配方： 氯丁橡胶15%，轻质氧化镁1.0%，荧光发光粉10%， 甲苯1.0%,白炭黑1.0%乙酸乙酯1.0%，氧化锌 1.0%2402树脂余量，硫磺0.5%。用于铭牌、安全装置。
夜光涂料配方
夜光涂料配方： 中油度醇酸树脂17.1，醇酸锰0.03，磷光性颜长效夜光 粉1，酸辛0.033.。二甲基硅基氧烷40，过氧化2、4-二 氯苯甲酰0.75二氧化硅35，用铜活化的硫酸锌20。用 于安全装置
发光涂料配方
发光涂料配方： 发光涂料的合成配方，夜光材料长效长余辉夜光粉 30~40，钛白粉5~25，锌钡白0~20，碳酸钙2~10,钴锰 等催化剂1~5，金属颜料0~10，紫外吸收剂0~10，聚 合油漆料30~60，柢白0~15，滑石粉3~15，二氧化硅 0-10，玻璃珠0-30。 操作步骤：把聚合油漆料加入混合器中，加入钛白粉，柢 白、锌钡白、滑石粉、碳酸钙、二氧化硅、配料等，边 加边搅拌，混匀后研磨粒度为50μm以下。
发光涂料技术使用方法
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
夜光标牌配方
夜光标牌配方： 长效长余辉夜光粉30-70，复合树脂20-70，增塑 剂、固化剂0-20，配料0-15，稀释剂适量。 操作步骤：把稀释剂、复合树脂加入研磨机种， 搅拌研磨均匀，再加入夜光涂料、增塑剂、固化 剂、配料、搅拌研磨使粒度为60μm以下。
夜光标牌使用技术
长效夜光粉与聚氯乙烯树脂配方
聚氯乙烯（pvc） 16－18％加环已0％，热熔化后即为原 浆。将环乙亘倒入容器中， 加入pvc。加完后，将容器 放在不超过50℃的热水中， 搅拌溶解15钟，至pvc全 溶解就是原浆，原浆100％加夜光粉30％搅拌均匀， 静 置30分钟。
荧光粉的成份
荧光粉的成份
荧光粉的成份：
1、普通荧光灯用荧光粉：主要是锑锰激活的卤磷酸钙荧光粉，色温范围2700K－10000K（根据用户需要调整），分为球磨和不球磨种。
2、彩色荧光灯用荧光粉：主要有蓝粉（钨酸钙：铅）、绿粉（硅酸锌：锰）、橙色粉（硅酸钙：铅）、红粉（砷酸镁：锰）等。
3、紫外及近紫外荧光粉：主要产品为重硅酸钡：铅等黑荧光粉，发射波长在300－400nm之间，适用于制造灭蚊灯及晒图灯等。
4、长余辉荧光粉（夜光粉）
5、阴极射线荧光粉
6、电子粉：碳酸钙、碳酸钡、碳酸锶
7、电子粉浆：混合型、共晶型、灰粉等
8、灯用高纯水银（含量99.9999％）9、灯用加固剂：焦硼磷酸
钙。
长效夜光粉的应用
夜光粉产品参数
长效夜光粉技术指标
一、产品成份主体为：铝酸锶（SrO）· (MgO)0．1· Al2O3(EuO, Dy2O3)0．01B。 二．比重本产品密度为：3.4-3.6，松装比重1.5至2.5之间，不同型号有所 不同。 三．激发时间：在不同照度下需要的激发时间有所不同，在500－ 1000LUX的D65光照下，需要的时间约为15－30分钟，另不同型号的 产品也略有不同。 四．耐光性：日常强光及紫外灯强照射条件下200小时未见明显变化。 五．耐水性：未处理产品水中浸泡1小时未见明显变化，之后逐渐水解,体 色变白，失去余辉特性。（兰光和红光夜光粉属另外体系，浸泡水不 改变发光性能。） 六．放射性：经国家相关部门检测，无放射性。 七．耐热性：耀德圣黄绿夜光粉从摄氏400度起亮度性能开始下降,600度 后下降30%以上，兰绿粉耐热性比黄绿粉高200度夜光粉的成分与用途
1.成分：Al2O3· (Sr、Mg、Ca)O：(Eu、La、Dy)B,发 光亮度衰减到人的肉眼观察下限（0．32mcd/m2） 的时间更可达70小时以上，化学性质稳定，吸光、蓄 光、发光过程重复进行，使用寿命可达20年以上。 2.用途：制成涂料，油墨，塑料，橡胶，纸张，胶片等， 安全的应用于日用消费品，如：在服装，鞋帽，文具， 钟表，开关，标牌，鱼具，装饰品，工艺品和体育用 品中，在建筑装饰，运输工具，军事设施，消防应急 系统方面，如：进出标语，逃生，救生路线的标志指 示系统。
长余辉夜光粉
三、发光产品特性：长效型夜光粉，材料为稀土元素，材料本身无毒无害， 不含放射性物质。蓄光饱和时间 60分钟 4分钟 馀晖发光时间 实验室测试约14H 实验室测试约1H
长效夜光粉在涂料与纲印油墨应用注意事项
1．需使用中性或弱性透明树脂，混合使用。 2．需高速搅拌分散原料，使用玻璃或陶瓷之容器储存更佳。 3．储存时间长短，取决於水份含量多寡，它会吸收空气中之水份，应注意防潮，不宜潮气太重。 4．为减少夜光粉沉淀，要使用高粘度之树脂或加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀剂来调整粘度， 不可使用重金属化合物做添加剂。
深圳市耀德兴科技有限公司
长余辉环保型夜光粉
长效长余辉环保型夜光粉简介
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名称：长效夜光粉
产品形状：粉末、颗粒
主要成分：混合物4sro.7al2o3：eu （eu为稀土元素） 性能：吸光蓄光发光，亮处吸光，暗处 发光。亮处吸更多的信息指示。 安全性能：无毒、无害、无放射，对环 境无污染 特点：亮度高、余辉长，抗氧化程度较 高。 发光颜色：黄绿光、天蓝光、蓝绿光、 紫色光、白光、红光、黄光、桔红光
5．印刷背景以白色或反光色系为主，可提高印刷图案的发光时间及发光效果。
6．纲版印刷，为取得更好发光效果，纲目大小以80-120纲目最为理想。 7．涂料与油墨厚度最好不低於100μｍ，厚度在130-150μｍ，其效果最佳，（用80纲目丝纲印两至三 遍即可达到此厚度。如特别用在墙上就要按要求涂厚）
8．夜光粉建议用量为总重量的10%-70%，必要时可增加，使用量越多发光效果就越好。
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长效长余辉环保型夜光粉产品介绍
一、产品发光形式：耀德兴科技夜光粉发光颜料必须先吸收各种可见光源 之能量并储存光能，然后才能在黑暗中自动发光，并可无限次循环应用， 反复使用寿命20年以上。
夜光粉调配的技术方法
夜光粉调配的技术方法1.材料准备调配夜光粉需要准备以下材料：-夜光粉（常见的有锌硫夜光粉、锌硒夜光粉等）-适量的透明丙烯酸乳胶颜料或透明树脂-适量的稀释剂（如水或酒精）-搅拌工具-容器注意：不同类型的夜光粉需要选择不同的稀释剂和基底材料。
更具体的信息可以参考夜光粉的供应商提供的材料说明。
2.材料比例夜光粉与基底材料和稀释剂的比例会直接影响夜光粉的亮度和持久性。
一般来说，夜光粉与基底材料的比例为1:5至1:10，而稀释剂的使用量则根据需要调整。
可以根据实际情况进行小样试验，然后再根据试验结果进行调整。
3.调配过程以下是一个常规的夜光粉调配过程：-在容器中倒入透明丙烯酸乳胶颜料或透明树脂，将稀释剂逐渐加入搅拌均匀，直到达到所需的稠度。
-将夜光粉逐渐加入到混合液中，同时不断搅拌均匀，确保夜光粉均匀分散在基底材料中。
-如果混合液过于稀薄，可以适量调整夜光粉和基底材料的比例。
-调配完毕后，可以等待混合液自然反应，也可以适量加热加速反应速度。
4.细节处理-工具选择：根据需要，选择合适的工具进行涂抹。
刷子可以用于平面的涂抹，滚筒适合大面积的涂抹，而刮刀适合在不规则表面涂抹。
-涂抹次数：根据需要的夜光效果，可以多次涂抹以增加亮度和持久性。
每次涂抹应等待前一次完全干燥后再进行下一次涂抹。
-厚度控制：涂抹时要控制涂层的厚度，避免过厚或过薄。
太厚的涂层可能会导致夜光效果不均匀，而太薄的涂层可能会减弱夜光效果。
5.充电与发光夜光粉涂抹完毕后，需要将其充电以激活其荧光效果。
可以使用紫外线灯、日光灯或阳光进行充电，持续充电时间一般为几分钟至数小时不等。
充电时间越长，夜光效果越明显，持续时间也越长。
注意：夜光粉在白天受到阳光或其他光源的照射，会吸收光能，并在暗处发光。
但是，其发光亮度和持续时间与所吸收的光强度和时间成正比。
总结：夜光粉的调配方法相对简单，关键是选好夜光粉的种类、选择合适的基底材料和稀释剂，然后按照一定的比例进行调配。
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荧光粉(俗称夜光粉)，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。
光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，在缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时
带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，但有毒有害和环境污染等应用范围小。
人们在实际生活中利用夜光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源，在军事部门有特殊的用处，把这种材料涂在航空仪表、钟表、窗户、机器上各种开关标志，门的把手等处，也可用各种透光塑料一起压制成各种符号、部件、用品(如电源开关、插座、钓鱼钩等)。
这些发光部件经光照射后，夜间或意外停电、闪电后起床等它仍在持续发光，使人们可辨别周围方向，为工作和生活带来方便。
把夜光材料超细粒子掺入纺织品中，使颜色更鲜艳，小孩子穿上有夜光的纺织品，可减少交通事故。
目前国内外夜光材料主要是以ZnS,SrS和CaS制成的，发出绿光和黄光。
SrS，CaS材料易潮解，给广泛应用带来困难。
所以市场上主要是以ZnS为基质的夜光材料。
但它的余辉时间只有1～3小时，同时在强光(如太阳光)、紫外光和潮湿空气中容易变质发黑，所以在许多领域中应用受到限制。
添加钻、铜共激活的ZnS夜光粉虽然有很长的余辉时间，但它有红外淬灭现象，在电灯光(包含较多的红光)照射下，余辉很快熄灭。
随着夜光粉在各工艺品行业和玩具行业的应用，越来越多的客户开始使用夜光粉来改变自身产品的性能，可是夜光粉本身的很多特性又是大部分客户所不知道的，比如现在市场上的有很多种夜光粉，不仅质量有差别，价格也有很大差别，主要是因为夜光粉还没有行业标准，但不是我们传统的消费中所理解的价格高的产品就一定有相对好的性能，特别是工艺品和玩具行业，对发光的时间要求不高，对体色和吸光速度的要求要高些，如果一些用户在选择夜光粉时，不了解夜光粉的一些一次性能的情况，就会在夜光粉的选择和使用中走些弯路，说到底是要在了解夜光粉的一些简单特性后，选择适合自己工艺和要求的夜光粉，不必一味的追求能亮多长时间，因为所有的夜光粉在2个小时后的光已经很弱，所说的发光10小时，20小时只不过是理论的检测
结果，实际中意义不大。
前面的文章中已经说过吸光的响应时间的问题，这点对工艺品和玩具行业的应用尤为重要，反而发光的时间长短已不很重要了，标牌等指示行业发光时间却重要，所以希望客户在选择夜光粉的时候，要理性的选择适合自己公司产品的夜光粉，愿夜光粉能给大家的产品更广阔的应用。
一、特点：本夜光粉不同于一般的萤光粉，它无放射性，光照短却光效长，成本低，色彩艳丽。
二、设备：电炉、坩锅、球磨机、干燥设备。
四、工艺品：配好原料后，把耐高温坩锅放在电炉上加热，原料在锅内，也可不用锅，直接把原料混匀后放在电炉上烧，温度为133 度，烧50分钟后，用手挑出不全色的杂质，然后把烧好的原料放在球磨机内磨成细粉再用水浸泡沉淀,去掉清水，把沉下的粉状物放在干燥箱中干燥即可。
五、使用：把无色透明的有机玻璃一份溶解在二份香蕉水中。
72小时后加入适量夜光粉即可涂在手表、钟表、仪表和工艺品上。