电涡流位移传感器
电涡流位移传感器检定规程
电涡流位移传感器检定规程
电涡流位移传感器的检定规程通常由国家或地区的质量技术监督部门制
定和发布，用于规范电涡流位移传感器的检定流程和方法。
例如，中国国家质量监督检验检疫总局发布的《电子式涡流位移计》(JJG 752-2005)就规定了电子式涡流位移计的检定项目、检定方法和检定结果的处理等内容。
一般来说，电涡流位移传感器的检定规程主要包括以下几个方面：
1. 检定环境：包括温度、湿度、电压、电源等环境条件的要求。
2. 检定设备：包括标准器、校准设备、测量设备等的要求。
3. 检定方法：包括测量范围、分辨力、零点稳定性、线性、重复性、稳定性等检定项目的方法。
4. 检定结果的处理：包括数据处理、误差校正、数据记录、数据报告等内容。
5. 检定周期：包括电涡流位移传感器的首次检定、后续检定和周期检定的时间要求。
以上就是电涡流位移传感器检定规程的一些基本内容，具体的规程可能会根据传感器类型、测量范围、精度等级等因素有所不同。
米朗科技电涡流位移传感器说明书
电涡流传感器系统的工作原理是电涡流效应，属于一种电感式测量原理。
电涡流效应源自振荡电路的能量。
而电涡流需要在可导电的材料内才可以形成。
给传感器探头内线圈导入一个交变电流以在探头线圈周围形成一个磁场。
如果将一个导体放入这个磁场,根据法拉第电磁感应定律激发出电涡流。
根据楞兹定律,电涡流的磁场方向与线圈磁场正好相反,而这将改变探头内线圈的阻抗性能参数测量量程1mm 2mm 4mm 5mm 12.5mm 20mm 25mm 50mm探头直径Φ6mm Φ8mm Φ11mm Φ17mm Φ30mm Φ40mm Φ50mm Φ60mm线性误差≤±0.25 ≤±0.25 ≤±0.5 ≤±0.5 ≤±1 ≤±1 ≤±1 ≤±2 (%FS)分辨率0.05um 0.1um 0.2um 0.25um 0.625um 1.0um 1.25um 2.5um重复性0.1um 0.2um 0.4um 0.5um 1.25um 2.0um 2.5um 5um频率响应0～10KHz 0～8KHz 0～2KHz 0～1KHz (-3dB)输出信号0～5V，0～10V，4～20mA，RS485电压型+9～18VDC，+18～36VDC或±15V～±18VDC可选供电电压电流型+22～30VDC,RS485型+12VDC电压型＜45mA工作电流电流型＜25mARS485型＜40mA纹波≤20mV系统温漂≤0.05%/℃静态灵敏度根据输出信号和对应量程而定电压输出：负载能力＜10KΩ输出负载电流输出：负载能力＜500Ω标定时（20±5）℃环境温度探头-30℃～+150℃使用温度前置器-30℃～+85℃探头 IP67防护等级前置器 IP65探头电缆默认2m，可定制电源电缆默认2m，可定制接线定义电流型电压型RS485 棕线电源正 +24VDC 电源正 +12VDC或+24VDC 电源正 +12VDC黑线空电源负 0V 电源负 0V蓝线电流输出 OUT 输出正 OUT+ RS485 A+白线空输出负 OUT- RS485 B-屏蔽线接大地 GND 接大地 GND 接大地 GND探头典型结构图示在制作过程中，探头头部体一般采用耐高温ABS+PC工程塑料，通过“二次注塑”成型将线圈密封其中。
电涡流传感器应用
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电涡流传感器应用
31
安检门演示
当有金属物体穿 越安检门时报警
2021/3/6
电涡流传感器应用
Hale Waihona Puke 32六、电涡流表面探伤
手持式裂纹测量仪
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电涡流传感器应用
油管探伤
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滚子涡流探伤机
（参考无锡市通达滚子 有限公司资料）
滚子涡流探伤机 是由计算机控制的轴 承滚子表面微裂纹探 伤的专用设备，可探 出深 30μm的表面微小 裂纹。
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电涡流传感器应用
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测量金属镀层或绝缘层厚度
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测量金 属镀层或绝 缘层厚度的 计算方法有 何区别？
电涡流传感器应用
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五、电涡流式通道安全检查门
安检门的内部设置有发射线 圈和接收线圈。当有金属物体通 过时，交变磁场就会在该金属导 体表面产生电涡流，会在接收线 圈中感应出电压，计算机根据感 应电压的大小、相位来判定金属 物体的大小。在安检门的侧面还 安装一台“软x光”扫描仪，它对人 体、胶卷无害，用软件处理的方 法，可合成完整的光学图像。
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电涡流传感器应用
1
位移测量仪
位移测量包含：
偏心、间隙、位 置、倾斜、弯曲、变 形、移动、圆度、冲 击、偏心率、冲程、 宽度等等。来自不同 应用领域的许多量都 可归结为位移或间隙 变化。
数显位移测量仪及探头
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电涡流传感器应用
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4~20mA电涡流位移传感器外形
（参考德国图尔克公司资料）
2021/3/6
电涡流传感器应用
6
某V系列电涡流位移传感器的机械图
电涡流位移传感器的原理
电涡流位移传感器的工作道理：电涡流传感器能静态和动态地非接触.高线性度.高分辩力地测量被测金属导体距探头概况距离.它是一种非接触的线性化计量对象.电涡传播感器能精确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位移变更.在高速扭起色械和来去式运念头械状况剖析,振动研讨.剖析测量中,对非接触的高精度振动.位移旌旗灯号,能持续精确地收集到转子振动状况的多种参数.如轴的径向振动.振幅以及轴向地位.电涡传播感器以其长期工作靠得住性好.测量规模宽.敏锐度高.分辩率高级长处,在大型扭起色械状况的在线监测与故障诊断中得到普遍运用.从转子动力学.轴承学的理论上剖析,大型扭起色械的活动状况,重要取决于其焦点—转轴,而电涡传播感器,能直接非接触测量转轴的状况,对诸如转子的不服衡.不合错误中.轴承磨损.轴裂纹及产生摩擦等机械问题的早期剖断,可供给症结的信息.依据法拉第电磁感应道理,块状金属导体置于变更的磁场中或在磁场中作切割磁力线活动时,导体内将产生呈涡旋状的感应电流,此电流叫电涡流,以上现象称为电涡流效应.而依据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器.前置器中高频振荡电流畅过延长电缆流入探头线圈,在探头头部的线圈中产生交变的磁场.当被测金属体接近这一磁场,则在此金属概况产生感应电流,与此同时该电涡流场也产生一个偏向与头部线圈偏向相反的交变磁场,因为其反感化,使头部线圈高频电流的幅度和相位得到转变(线圈的有用阻抗),这一变更与金属体磁导率.电导率.线圈的几何外形.几何尺寸.电流频率以及头部线圈到金属导体概况的距离等参数有关.平日假定金属导体材质平均且机能是线性和各项同性,则线圈和金属导体系统的物理性质可由金属导体的电导率б.磁导率ξ.尺寸因子τ.头部体线圈与金属导体概况的距离D.电流强度I和频率ω参数来描写.则线圈特点阻抗可用Z=F(τ, ξ, б, D, I, ω)函数来暗示.平日我们能做到掌握τ, ξ, б, I, ω这几个参数在必定规模内不变,则线圈的特点阻抗Z就成为距离D的单值函数,固然它全部函数是一非线性的,其函数特点为“S”型曲线,但可以拔取它近似为线性的一段.于此,经由过程前置器电子线路的处理,将线圈阻抗Z的变更,即头部体线圈与金属导体的距离D的变更转化成电压或电流的变更.输出旌旗灯号的大小随探头到被测体概况之间的间距而变更,电涡传播感器就是依据这一道理实现对金属物体的位移.振动等参数的测量.其工作进程是：当被测金属与探头之间的距离产生变更时,探头中线圈的Q值也产生变更,Q值的变更引起振荡电压幅度的变更,而这个随距离变更的振荡电压经由检波.滤波.线性抵偿.放大归一处理转化成电压(电流)变更,最终完成机械位移(间隙)转换成电压(电流).由上所述,电涡传播感器工作体系中被测体可看作传感器体系的一半,即一个电涡流位移传感器的机能与被测体有关.按照电涡流在导体内的贯串情形,此传感器可分为高频反射式和低频透射式两类,但从根本工作道理上来说仍是类似的.电涡流式传感器最大的特色是能对位移.厚度.概况温度.速度. 应力.材料毁伤等进行非接触式持续测量,别的还具有体积小,敏锐度高,频率响应宽等特色,运用极其普遍.典范运用：电涡传播感器体系普遍运用于电力.石油.化工.冶金等行业和一些科研单位.对汽轮机.水轮机.鼓风机.紧缩机.空分机.齿轮箱.大型冷却泵等大型扭起色械轴的径向振动.轴向位移.键相器.轴转速.胀差.偏幸.以及转子动力学研讨和零件尺寸磨练等进行在线测量和呵护. 轴向位移测量对于很多扭起色械,包含蒸汽轮机.燃汽轮机.水轮机.离心式和轴流式紧缩机.离心泵等,轴向位移是一个十分重要的旌旗灯号,过大的轴向位移将会引起过大的机构破坏.轴向位移的测量,可以指导扭转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变更,用以防止机械的破坏.轴向位移是指机械内部转子沿轴心偏向,相对于止推轴承二者之间的间隙而言.有些机械故障,也可经由过程轴向位移的探测,进行判别：止推轴承的磨损与掉效均衡活塞的磨损与掉效止推法兰的松动联轴节的锁住等.轴向位移(轴向间隙)的测量,经常与轴向振动弄混.轴向振动是指传感器探头概况与被测体,沿轴向之间距离的快速变动,这是一种轴的振动,用峰峰值暗示.它与平均间隙无关.有些故障可以导致轴向振动.例如紧缩机的踹振和不合错误中等于.振动测量测量径向振动,可以由它看到轴承的工作状况,还可以看到转子的不服衡,不合错误中等机械故障.可以供给对于下列症结或基本机械进行机械状况监测所须要的信息：·工业透平,蒸汽/燃汽·紧缩机,空气/特别用处气体,径向/轴向·电动马达·发电机·励磁机·齿轮箱·泵·电扇·鼓风机·来去式机械振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行持续监测.可为如下各类机械故障的早期判别供给了重要信息.胀差测量对于汽轮发电机组来说,在其启动和停机时,因为金属材料的不合,热膨胀系数的不合,以及散热的不合,轴的热膨胀可能超出壳体膨胀;有可能导致透平机的扭转部件和静止部件(如机壳.喷嘴.台座等)的互相接触,导致机械的破坏.是以胀差的测量是异常重要的.转速测量对于所有扭起色械而言,都须要监测扭起色械轴的转速,转速是权衡机械正常运转的一个重要指标.而电涡传播感器测量转速的优胜性是其它任何传感器测量没法比的,它既能响应零转速,也能响应高转速,抗干扰机能也异常强.转速测量对于所有扭起色械而言,都须要监测扭起色械轴的转速,转速是权衡机械正常运转的一个重要指标.而电涡传播感器测量转速的优胜性是其它任何传感器测量没法比的,它既能响应零转速,也能响应高转速,抗干扰机能也异常强.电涡传播感器测转速,平日选用φ3mm.φ4mm.φ5mm.φ8mm.φ10mm 的探头.转速测量频响为0～10KHZ. 电涡传播感器测转速,传感器输出的旌旗灯号幅值较高(在低速和高速全部规模内)抗干扰才能强. 无源磁电式传感器是针对测齿轮而设计的发电型传感器(无源),不合适测零转速和较低转速,因低频时,幅值旌旗灯号小,抗干扰才能差,它不须要供电. 有源磁电式传感器采取了+24V 供电,输出波形为矩形波,具有负载驱动才能,合适测量 0.03HZ以上转速旌旗灯号.装配请求：1.轴的径向振动测量当须要测量轴的径向振动时,请求轴的直径大于探头直径的三倍以上.每个测点应同时装配两个传感器探头,两个探头应分离装配在轴承双方的统一平面上相隔90o±5o.因为轴承盖一般是程度朋分的,是以平日将两个探头分离装配在垂直中间线每一侧45o,从原念头端看,分离界说为X探头（程度偏向）和Y探头（垂直偏向）,X偏向在垂直中间线的右侧,Y偏向在垂直中间线的左侧.轴的径向振动测量时探头的装配地位应当尽量接近轴承,如图所示,不然因为轴的挠度,得到的值会有误差.轴的径向振动探头装配地位与轴承的最大距离.轴的径向振动测量时探头的装配：测量轴承直径最大距离0~76mm 25mm76~510mm 76mm大于520mm 160mm探头中间线应与轴心线正交,探头监测的概况（正对探头中间线的双方1.5倍探头直径宽度的轴的全部圆周面,如图）应无裂缝或其它任何不持续的概况现象（如键槽.凸凹不服.油孔等）,且在这个规模内不克不及有喷镀金属或电镀,其概况的粗糟度应在0.4 um至0.8um之间.2.轴的轴向位移测量测量轴的轴向位移时,测量面应当与轴是一个整体,这个测量面是以探头的中间线为中间,宽度为 1.5倍的探头圆环.探头装配距离距止推法兰盘不该超出305mm,不然测量成果不但包含轴向位移的变更,并且包含胀差在内的变更,如许测量的不是轴的真实位移值.3.键相测量键相测量就是经由过程在被测轴上设置一个凹槽或凸键,称键相标识表记标帜.当这个凹槽或凸键转到探头地位时,相当于探头与被测面间距突变,传感器会产生一个脉冲旌旗灯号,轴每转一圈,就会产生一个脉冲旌旗灯号,产生的时刻标清楚明了轴在每转周期中的地位.是以经由过程对脉冲计数,可以测量轴的转速;经由过程将脉冲与轴的振动旌旗灯号比较,可以肯定振动的相位角,用于轴的动均衡剖析以及装备的故障剖析与诊断等方面.凹槽或凸键要足够大,以使产生的脉冲旌旗灯号峰峰值不小于5V.一般若采取φ5.φ8探头,则这一凹槽或凸键宽度应大于7.6mm.深度或高度应大于1.5mm（推举采取2.5mm以上）.长度应大于0.2mm.凹槽或凸键应平行于轴中间线,其长度尽量长,以防当轴产生轴向窜动时,探头还能对着凹槽或凸键.为了防止因为轴相位移引起的探头与被测面之间的间隙变更过大,应将键相探头装配在轴的径向,而不是轴向的地位.应尽可能地将键相探头装配在机组的驱动部分上,如许即使机组的驱动部分与载荷离开,传感器仍会有键信任号输出.当机组具有不合的转速时平日须要有多套键相传感器探头对其进行监测,从而可认为机组的各部分供给有用的键信任号.键相标识表记标帜可所以凹槽,也可所以凸键,如图所示,尺度请求用凹槽的情势.当标识表记标帜是凹槽时,装配探头要对着轴的完全部分调剂初始装配间隙（装配在传感器的线性中点为宜）,而不是对着凹槽来调剂初始装配间隙.而当标识表记标帜是凸键时探头必定要对着凸起的顶部概况调剂初始装配间隙（装配在传感器的线性中点为宜）,不是对着轴的其它完全概况进行调剂.不然当轴迁移转变时,可能会造成凸键与探头碰撞,剪断探头.被测体对电涡传播感器特点的影响：1.被测体材料对传感器的影响传感器特点与被测体的电导率б.磁导率ξ有关,当被测体为导磁材料（如通俗钢.构造钢等）时,因为涡流效应和磁效应同时消失,磁效应反感化于涡流效应,使得涡流效应削弱,即传感器的敏锐度降低.而当被测体为弱导磁材料（如铜,铝,合金钢等）时,因为磁效应弱,相对来说涡流效应要强,是以传感器感应敏锐度要高.2.被测体概况平整度对传感器的影响不规矩的被测体概况,会给现实的测量带来附加误差,是以对被测体概况应当平整滑腻,不该消失凸起.洞眼.刻痕.凹槽等缺点.一般请求,对于振动测量的被测概况光滑度请求在0.4um～0.8um之间;对于位移测量被测概况光滑度请求在0.4um～1.6um 之间.3.被测体概况磁效应对传感器的影响电涡流效应重要分散在被测体概况,假如因为加工进程中形成残磁效应,以及淬火不平均.硬度不平均.金相组织不平均.结晶构造不平均等都邑影响传感器特点.在进行振动测量时,假如被测体概况残磁效应过大,会消失测量波形产生畸变.4.被测体概况镀层对传感器的影响被测体概况的镀层对传感器的影响相当于转变了被测体材料,视其镀层的材质.厚薄,传感器的敏锐度会略有变更.5.被测体概况尺寸对传感器的影响因为探头线圈产生的磁场规模是必定的,而被测体概况形成的涡流场也是必定的.如许就对被测体概况大小有必定请求.平日,当被测体概况为平面时,以正对探头中间线的点为中间,被测面直径应大于探头头部直径的1.5倍以上;当被测体为圆轴且探头中间线与轴心线正交时,一般请求被测轴直径为探头头部直径的3倍以上,不然传感器的敏锐度会降低,被测体概况越小,敏锐度降低越多.试验测试,当被测体概况大小与探头头部直径雷同,其敏锐度会降低到72%阁下.被测体的厚度也会影响测量成果.被测体中电涡流场感化的深度由频率.材料导电率.导磁率决议.是以假如被测体太薄,将会造成电涡流感化不敷,使传感器敏锐度降低,一般请求厚度大于0.1mm以上的钢等导磁材料及厚度大于0.05mm以上的铜.铝等弱导磁材料,则敏锐度不会受其厚度的影响.设计总结：经由过程进修这门课程让我学到了以前没接触过的器械.让我熟悉到了传感器在我们生涯中的一些现实运用,没有传感器级没有现代科学技巧,更没有人类现代化的生涯情形和前提.但是要研制出更好的电涡流位移传感器还要做很多.和进修很多相干常识.这不但仅是为进修电涡传播感器做预备更是给我们本身充电.。
电涡流位移传感器的原理及其静态标定方法
电涡流位移传感器的原理及其静态标定方法电涡流是20世纪70年代以后发展较快的一种新型传感器，它广泛的应用在位移震动检测、金属材质鉴别，无损探伤等技术领域。
实验目的：了解电涡流位移传感器的结构和工作原理。
了解电涡流位移传感器的静态标定方法。
实验原理结构：变间隙式是最常用的一种电涡流传感器形式，它的结构很简单，由一个扁平线圈固定在框架上构成。
线圈用高强度漆包铜线或银线绕成，用粘结剂粘在框架端部或是绕指在框架槽内。
线圈框架应采用损耗小、电性能好、热膨胀系数小的材料，常用高频陶瓷、聚四氟乙烯等。
由于激励频率较高，对所用的电缆和插头也要充分重视，一般使用专用的高频电缆和插头。
工作原理：在传感器线圈中通以高频电流，则在线圈中产生高频交变磁场。
当到点被测金属板接近线圈，并置于线圈的磁场范围内，交变磁场在金属板的表面层内产生感应电流，即电涡流。
电涡流又产生一个反向的磁场，减弱了线圈的原磁场，从而导致线圈的电感量、阻抗和品质因素发生变化，这些参数的变化与导体的几何形状、电导率、线圈的几何参数、电流的频率以及线圈与被测导体间的距离有关。
如果控制上述参数的变化，在其他条件不变的情况下，仅是线圈与金属板之间距离的单值函数，从而达到测量位移间隙的目的。
测量电路当传感器接近被测导体时，损耗功率增大，回路失谐，输出电压相应变小。
这样，在一定范围内，输出电压幅值与间隙呈近似线性关系。
由于输出电压的频率始终恒定，因此称为定频幅式。
这种电路采用适应晶体振荡器，旨在获得高稳定度频率的高频激励信号，以保证稳定的输出。
实验仪器与材料电涡流位移传感器静态标定系统Hz-8500探头前置器8511型电涡流探头电涡流传感器测量装置高精度数字万用表。
实验内容：实验一：被测金属板采用铝质板，测量U-x 关系曲线。
实验二：被测金属板仍采用铝质板，但直径较小，测量U-x 关系曲线。
实验三：被测金属板采用铁板，测量U-x 关系曲线。
5、实验数据：实验一数据：6、实验要求：1、画出（实验一）中的U-x 关系曲线，确定传感器的线性工作范围计算传感器的灵敏度。
拓普瑞晟电涡流位移传感器 用户手册说明书
电涡流位移传感器用户使用手册北京拓普瑞晟测控技术有限公司td前言本手册适用于对电子仪表以及对设备监测有实践经验的工程技术人员。
您可以通过本手册了解电涡流位移传感器系统的工作原理、系统组成、产品性能，并获得传感器安装、维修方面的有关建议。
本手册第一章综合介绍了传感器的优越性能、各部分组成结构以及传感器系统的基本工作原理和影响传感器系统工作的一些因素。
第二章介绍了对传感器系统进行验收的一般程序，以及对传感器系统最常见的三种使用方式和系统进行安装时应注意的问题提出了一些建议。
第三章介绍了传感器系统的重新校准以及故障检查和维修的方法。
本手册中有关传感器的型号规格的规定以及传感器的详细技术规范是依据美国石油部标准API670提出的。
本手册提出的一些安装传感器系统方面的建议，主要参照API670标准以及经验所得，可作您的参考之用。
若有不详之处，敬请来电来函。
目录第一章综述第一节系统简介1—3 第二节系统工作原理1—3 第三节产品说明1—4 第四节被测体尺寸与材料的影响1—7第二章使用说明第一节验收与保存2—9 第二节传感器的典型应用2—9 第三节探头的安装2—13 第四节延伸电缆的安装2—20 第五节前置器的安装2—22 第六节系统的连接2—23第三章校准与维修第一节校准3—27 第二节故障与维修3—29第一章 综 述第一节 系统简介为何采用电涡流传感器● 电涡流位移传感器能测量被测体（必须是金属导体）与探头端面的相对位置。
● 电涡流位移传感器长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。
● 从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运行状态主要取决于其核心——转轴，而电涡流位移传感器能直接测量转轴的状态，测量结果可靠、可信。
过去，对于机械的振动测量采用加速度传感器或速度传感器，通过测量机壳振动，间接地测量转轴振动，测量结果的可信度不高。
电涡流位移传感器介绍
④ 如果验收不合格，请尽快与本公司联系。
2、 贮存 如果长期不使用，传感器系统应存放在温度介于-30℃~70℃、相
对湿度不大于 90%的整洁室内，且室内空气中不得含有腐蚀性气体。 存放期达一年以上的，使用前应重新校准。 3、试件材料
ZA21 系列前置器只有一种外形结构。 外型尺寸： 78×70×30(mm) 安装尺寸： DIN35 导轨安装 供电电源 UT： 1、 -20V DC~-26V DC，输出电压极限：-0.7V~（UT+1）V，线性
量程内输出电压范围：-2V~-18V。 2、 亦可使用供电电源+20V~+26V 输出电压极限： 0.7V~（UT-1）
探头壳体用于连接和固定探头头部，并作为探头安装时的装夹结
构。壳体一般采用不锈钢制成（对于高温、高压、强酸、强碱等特殊
环境的应用、本公司可以为用户提供一体化全陶瓷探头头部和壳体的
探头），一般上面刻有标准螺纹，并备有锁紧螺母。为了能适应不同的
应用和安装场合，探头壳体具有不同的形式和不同的螺纹及尺寸规格
（见附录 A）。
一套完整的传感器系统主要包括探头、延伸电缆（用户可以根据 需要选择）、前置器和附件。系统组成见图 1-1。
图 1-1 一套完整的传感器系统的组成
★ 与同类产品的兼容性 ZA21 系列电涡流位移传感器的各项性能指标相当或接近美国本
特利（BN）公司的 3300 系列产品水平，优于国内任何一家公司的同 类产品。
① 将系统各部分从包装箱取出。检查是否存在由于运输不当造 成的损坏。如果有，应立即与承运单位交涉提出索赔，并将情况反映 给本公司。
电涡流位移传感器安全操作及保养规程
电涡流位移传感器安全操作及保养规程前言电涡流位移传感器是一种测量物体位移变化的传感器，具有高精度、高灵敏度、高稳定性的特点。
在实际应用中，需要严格按照操作规程进行操作，并进行定期维护保养，以确保传感器的性能和可靠性。
本文将详细介绍电涡流位移传感器的安全操作及保养规程。
安全操作1. 环境要求使用电涡流位移传感器时需要注意环境条件，要求：•温度：在传感器使用时，温度应在0℃ ~ 50℃之间。
•湿度：湿度不应高于90%。
•环境噪声：传感器应该远离任何可能干扰其正常工作的噪声源。
2. 连接导线在连接传感器时应注意：•选择适用的电源电压和导线规格。
•如有需要，需要使用屏蔽导线，以尽可能地减小干扰。
3. 操作注意事项在使用电涡流位移传感器时需要注意：•不要使用不兼容的电源，以免对传感器产生损害。
•不要过度安装传感器，以避免对其产生倾斜和应力。
•不要在无指导的情况下更改或重新设置器件的任何设置值。
•不要使用由于冷却不当导致器件表面产生冷凝水的条件下使用传感器。
4. 防护措施传感器的表面应定期清洁，并考虑到可能存在的潜在破坏因素。
应采取以下措施保护传感器表面：•安装爆炸隔离器等措施以防止传感器受到爆炸或其他外部压力损伤。
•在传感器周围放置防护罩，防止碰撞和其他外部物理切割。
•使用保护外壳对传感器进行保护，保护外壳应具有良好的耐腐蚀和耐磨损性能。
保养规程电涡流位移传感器属于精密仪器，使用后需要定期进行保养维护，以确保其性能稳定、准确。
下面是电涡流位移传感器保养规程：1. 定期清洁定期清洁是保持传感器稳定性的关键。
我们建议每隔3个月对传感器进行一次彻底清洗。
具体操作如下：1.断开电源：在拆卸传感器之前，应首先断开电源，并等待传感器完全冷却。
2.清除积尘：使用一块干净的棉布或软刷清除传感器表面的灰尘和污垢。
（注：不要使用水或任何化学物质清洁。
）3.检查传感器状态：在进行重新组装之前，请检查传感器表面上是否有任何可见痕迹或损害。
04第四章 电涡流传感器
第四节 电涡流传感器的应用
一、位移测量
电涡流位移传感器是一种输出为 模拟电压 的电子器 件。接通电源后，在电涡流探头的有效面（感应工作面） 将产生一个 交变磁场 。当金属物体 接近此感应面时，金 属表面将 吸取 电涡流探头中的高频振荡能量，使振荡器 的输出幅度线性地 衰减，根据衰减量的变化，可地计算 出与被检物体的距离、振动等参数。这种位移传感器属 于非接触测量 ，工作时不受灰尘等非金属因素的影响， 寿命较长，可在各种恶劣条件下使用。
当电涡流线圈与 金属板的距离 x 减小 时，电涡流线圈的等 效电感L 减小，等效 电阻R 增大。感抗XL 的变化比 R 的变化大 得多，流过电涡流线 圈的 电流 i1增大 。
电涡流式传感器原理图
上图为电涡流式传感器的原理图，该图由传感器线
圈和被测导体组成线圈 —导体系统。当传感器线圈通以
交变电流
1、位移测量仪
位移测量：偏心、间隙、位置、倾斜、弯曲、变形、移动、圆度、 冲击、偏心率、冲程、宽度等。来自不同应用领域的许多量都可 归结为位移或间隙变化。
电流 型电 涡流 位移 传感 器
V系列齐 平式传感 器安装时 可以不高 出安装面， 不易被损 害。
V系列电涡流位移传感器性能一览表
V系列电涡流位移传感器机械图
并联谐振回路的谐振频率:
设电涡流线圈的电感量 L=0.8mH ，微调电容 C0=200pF，求振荡器的频率 f 。
鉴频器特性
使用鉴频器可以将 ? f 转换为电压 ? Uo
鉴输出电压与输入频率成正比
设电路参数如上图，计算电涡流线圈未接近金属时的 鉴频器输出电压 Uo；若电涡流线圈靠近金属后，电涡流 探头的输出频率 f上升为500kHz ，? f为多少？输出电压 Uo又为多少？
电涡流传感器应用
安检门演示
当有金属物体穿 越安检门时报警
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六、电涡流表面探伤
手持式裂纹测量仪
油管探伤
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滚子涡流探伤机
（参考无锡市通达滚子 参考无锡市通达滚子 有限公司资料 有限公司资料）
滚子涡流探伤机 是由计算机控制的轴 承滚子表面微裂纹探 伤的专用设备， 伤的专用设备，可探 出深 30µm的表面微小 的表面微小 裂纹。 裂纹。
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手提式探伤仪外形
（参考厦门爱德华检测设备有限公司资料）
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掌上型 电涡流 探伤仪
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用掌上型电涡流探伤仪检测飞机裂纹
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台式电涡流探伤仪
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花瓣阻抗图
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各种测量转速的传感器及其与齿轮的相对位置
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齿轮转速测量
下图中， 例： 下图中，设齿数z =48，测得频率 ， f=120Hz，求该齿轮的转速 。 ，求该齿轮的转速n
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电动机转速测量 电动机转速测量
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四、镀层厚度测量
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某V系列电涡流位移传感器的机械图
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四线制电涡流位移传感器的接线说明
该位移传感器同时具备两种动作输出状态， 该位移传感器同时具备两种动作输出状态，用 户可选择从高电压向低电压转变、 户可选择从高电压向低电压转变、和从低电压向高 电压转变两种方式，分别称为NPN PNP输出模式 NPN和 输出模式， 电压转变两种方式，分别称为NPN和PNP输出模式， 俗称为常开输出或常闭输出模式。 俗称为常开输出或常闭输出模式。
电涡流位移传感器的使用说明
电涡流位移传感器的使用说明一、原理非接触式电涡流位移传感器'>传感器，是基于高频磁场在金属表面的涡流效应而成，是对金属物体的位移、振动、转速等机械量进行检测和控制的理想传感器。
它具有非接触测量、线性范围宽、灵敏度高、抗干扰能力强、无介质影响、稳定可靠、易于处理等明显优点，广泛用于冶金、化工、航天等行业中，也可用于科研和学校实验中的位移、振动、转速、长度、厚度、表面不平度等机械量的检测。
目前我公司生产的电涡流式传感器有两大类：位移、和转速传感器。
二、 MLW3300型位移、振动传感器1、量程： 250 .m----- 20mm2、线性误差：0.5% ～3.5%3、分辨率：0.05%(静态)0.1%(动态)。
4、频率响应：0 ～ 10KHz(0 ~ 2KHz, 0.5%, 2 ～ 10KHz 1%)5、工作温度：―20℃～100℃ (常温)―40℃～160℃ (高温)6、温度漂移：0.08%/℃(F.S)7、探头外径：Ф6~Ф65(mm)8、安装部分尺寸：a: M10 1 50. (量程 2mm)b: ф13 50. (量程 15mm)c: ф18 50. (量程 15mm)(注：尾架可根据用户要求定制)三、HR2000型前置变换器前置变换器的型号分为：1、信号输出：a: 非标准电压输出，(BZF Ⅰ)b: 0～~ 2V, 0～~ 5V,0～10V.(BZF―Ⅱ)C: 4～20mA. (BZF―Ⅲ)2、供电电源：a: 15～24V (BZF―Ⅰ,BZF―Ⅱ)b: ―20～30V (BZF―Ⅲ)(用户可选配本公司ZY-A型专用电源)3、接线：四芯航空插头①负电源, ②正电源，③信号输出，④公共地(4―20mA输出②脚为空脚)4、工作温度：0℃～65℃5、有容错装置，不会因电源接错而烧毁。
四、位移传感器的连接和标定1、传感器与前置变换器的连接①、通过高频连接，标准长度为3米。
②、最大可加长至9米，需订货时说明。
电涡流位移传感器原理
电涡流位移传感器原理电涡流位移传感器是一种常用于测量金属表面位移的传感器，它利用了涡流的原理来实现非接触式的位移测量。
在工业领域，电涡流位移传感器被广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天等领域，具有高精度、高灵敏度和长寿命等优点。
电涡流位移传感器的原理基于法拉第电磁感应定律和涡流的概念。
当导体相对于磁场运动时，会在导体内产生涡流。
根据涡流的特性，当金属表面有位移时，导体内的涡流也会发生变化。
电涡流位移传感器正是利用了这一原理，通过测量涡流的变化来实现对金属表面位移的精确测量。
电涡流位移传感器由激励线圈和感应线圈组成。
激励线圈通电产生交变磁场，而感应线圈则用来检测金属表面涡流的变化。
当金属表面发生位移时，涡流的密度和分布都会发生改变，从而影响感应线圈中感应电动势的大小和频率。
通过测量感应电动势的变化，就可以得到金属表面的位移信息。
电涡流位移传感器具有高精度和高灵敏度的特点，可以实现微小位移的测量。
由于其非接触式的测量方式，不会对被测金属表面造成损伤，因此在一些对被测物体表面要求严格的场合，电涡流位移传感器具有独特的优势。
此外，电涡流位移传感器还具有快速响应和长寿命的特点。
由于其工作原理的特殊性，电涡流位移传感器不受被测物体表面特性的影响，可以适用于各种金属材料的位移测量。
因此，在工业生产中，电涡流位移传感器被广泛应用于各种机械零件的位移监测和质量控制。
总之，电涡流位移传感器利用了涡流的原理，实现了对金属表面位移的精确测量。
它具有高精度、高灵敏度、非接触式测量、快速响应和长寿命等优点，在工业领域具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，电涡流位移传感器的性能将得到进一步提升，为工业生产提供更加可靠、高效的位移测量解决方案。
电涡流位移传感器实验报告
实验目的：通过对电涡流位移传感器的实验，了解其工作原理、特性以及在位移测量中的应用。
### 1. 实验背景
电涡流位移传感器是一种非接触、高精度的位移传感器，主要应用于测量金属导体的微小位移。
本实验旨在深入了解电涡流位移传感器的性能参数和使用方法。
### 2. 实验设备
- 电涡流位移传感器
- 信号调理电路
- 示波器
- 位移标准样品
### 3. 实验步骤
1. 连接电路：将电涡流位移传感器与信号调理电路连接，确保连接正确无误。
2. 设置示波器：对示波器进行适当设置，以便观察电涡流传感器输出信号的波形。
3. 校准：使用位移标准样品对电涡流传感器进行校准，调整信号调理电路，确保输出信号与位移值对应准确。
4. 进行位移测量：将电涡流传感器放置在待测物体上，通过示波器观察和记录输出信号的变化，进行位移测量。
5. 性能评估：测量不同位移值下的输出信号，并评估电涡流位移传感器的灵敏度、稳定性和线性度等性能指标。
### 4. 实验数据处理
对实验得到的数据进行整理和分析，绘制位移与输出信号的关系曲线，计算性能指标。
### 5. 实验结论
根据实验数据和分析结果，得出电涡流位移传感器在不同条件下的性能特点，评估其在位移测量中的适用性。
### 6. 实验总结
通过本次实验，深入了解了电涡流位移传感器的工作原理和性能，掌握了其在位移测量中的应用方法，为今后的传感器应用和实验研究提供了基础。
### 7. 实验改进和展望
根据实验中的经验，提出可能的实验改进方案，并展望电涡流位移传感器在未来的发展方向和应用领域。
电涡流位移传感器的原理
电涡流位移传感器的原理集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]电涡流位移传感器的工作原理：电涡流能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面距离。
它是一种非接触的线性化计量工具。
电涡流传感器能准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。
在高速旋转机械和往复式运动机械状态分析，振动研究、分析测量中，对非接触的高精度振动、位移信号，能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。
如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。
电涡流传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高等优点，在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到广泛应用。
从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运动状态，主要取决于其核心—转轴，而电涡流传感器，能直接非接触测量转轴的状态，对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定，可提供关键的信息。
根据法拉第电磁感应原理，块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时，导体内将产生呈涡旋状的感应电流，此电流叫电涡流，以上现象称为电涡流效应。
而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。
前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈，在探头头部的线圈中产生交变的磁场。
当被测金属体靠近这一磁场，则在此金属表面产生感应电流，与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场，由于其反作用，使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变(线圈的有效阻抗)，这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。
通常假定金属导体材质均匀且性能是线性和各项同性，则线圈和金属导体系统的物理性质可由金属导体的电导率б、磁导率ξ、尺寸因子τ、头部体线圈与金属导体表面的距离D、电流强度I和频率ω参数来描述。
则线圈特征阻抗可用Z=F(τ, ξ, б, D, I, ω)函数来表示。
电涡流位移传感器工作原理
电涡流位移传感器工作原理小伙伴们！今天咱们来唠唠电涡流位移传感器这个超有趣的东西。
你知道吗？电涡流位移传感器就像是一个超级敏感的小侦探呢。
它主要是利用电涡流效应来工作的。
啥是电涡流效应呢？想象一下，你在一个平静的湖面上丢了一颗小石子，会激起一圈圈的涟漪吧。
在传感器的世界里，当一个通有交变电流的线圈靠近金属导体的时候，就会在金属导体里产生像那湖面上的涟漪一样的电涡流啦。
这个电涡流可不得了哦。
它会产生自己的磁场，这个磁场呢就会和原来线圈产生的磁场相互作用。
就像是两个小怪兽在打架一样，你影响我，我影响你。
当金属导体靠近或者远离传感器的线圈时，电涡流的大小就会发生变化呢。
为啥会这样呢？因为距离不一样了呀，就好像你和朋友之间的距离变了，你们之间的相互影响也就不一样了。
那这个变化有啥用呢？这可太有用啦。
传感器就是靠着检测这个电涡流的变化来知道金属导体的位移情况的。
比如说，在一个机器设备里，有个金属零件在来回移动。
电涡流位移传感器就像一个小眼睛一样盯着这个零件的位移。
如果这个零件移动得太离谱了，传感器就能马上发现，然后给其他设备发出信号，就像在喊：“那个零件跑错地方啦，快管管它！”这个传感器的线圈就像是一个魔法圈。
交变电流通过它的时候，就像给这个魔法圈注入了魔力。
当有金属靠近时，电涡流产生的磁场就会让这个魔法圈的魔力发生变化。
这种变化可以被转化成各种信号，比如电信号。
就好像魔法圈把它看到的金属的位移情况用一种特殊的语言告诉了其他设备。
而且哦，电涡流位移传感器还特别聪明呢。
它可以在很多不同的环境里工作。
不管是有点小灰尘的地方，还是有点小震动的地方，它都能坚守岗位。
不过呢，它也有自己的小脾气。
如果周围的环境太恶劣了，比如说温度特别高或者有很强的电磁干扰，它可能就会有点小迷糊啦。
在一些大型的工业设备里，电涡流位移传感器可是大功臣呢。
比如说在汽轮机里，那些高速旋转的金属部件的位移都得靠它来监测。
要是没有它，那些部件一旦发生位移异常，可能就会引发大事故呢。
电涡流式位移传感器实验报告
电涡流式位移传感器实验报告前言位移传感器是一种用于测量目标物体位置变化的装置。
在各个领域中都有广泛的应用，比如工业自动化、机械制造以及医疗设备等。
本实验将研究一种常见的位移传感器——电涡流式位移传感器，并通过实验测试其性能和准确性。
一、实验原理电涡流位移传感器是一种非接触式传感器，通过检测金属目标物体上产生的电涡流来测量目标物体的位移。
当一个金属目标物体靠近传感器时，传感器中的线圈会产生交变磁场。
这个交变磁场会引起目标物体上的电流变化，从而产生一个反向的磁场与传感器磁场相互作用。
通过检测目标物体上的电流变化来测量目标物体的位移。
传感器输出的电压信号与目标物体的位置成正比。
二、实验准备1. 装置：电涡流位移传感器、目标物体、信号发生器、示波器。
2. 连接：将信号发生器和示波器连接到电涡流位移传感器上。
三、实验步骤1. 将目标物体放置在电涡流位移传感器的感应范围内。
2. 设置信号发生器的频率和振幅，可以根据实际需要进行设置。
3. 打开示波器，并选择合适的测量范围。
4. 观察示波器上显示的波形，并记录下电压的变化。
四、实验结果通过实验，我们得到了与目标物体位置变化相关的电压信号波形。
通过观察示波器上的波形，我们可以获得目标物体位移的信息。
实验结果表明电涡流式位移传感器具有较好的线性和精确性，可以用于准确测量目标物体的位移。
五、实验分析电涡流式位移传感器的原理是基于金属材料的导电性以及磁场和电流的相互作用。
目标物体的位置变化引起了电涡流的变化，从而影响传感器输出的电压信号。
通过对电压波形的观察和分析，我们可以得到目标物体位置变化的相关信息。
因此，电涡流式位移传感器在工业生产中应用非常广泛。
六、实验应用电涡流位移传感器可以用于各种需要测量位移的场合。
在机械制造中，可以用于检测零件的装配精度；在汽车工业中，可以用于测量活塞的位置变化；在医疗设备中，可以用于测量人体关节的运动等。
由于电涡流式位移传感器具有非接触式测量和高精度等特点，因此在现代工业中得到了广泛的应用。
电涡流式位移传感器实验报告
电涡流式位移传感器实验报告电涡流式位移传感器实验报告引言：电涡流式位移传感器是一种常用的非接触式传感器，广泛应用于工业领域中的位移测量。
本实验旨在研究电涡流式位移传感器的工作原理、特性以及其在位移测量中的应用。
一、实验目的本实验的主要目的是探究电涡流式位移传感器的工作原理，并通过实验验证其在位移测量中的准确性和可靠性。
二、实验装置与方法实验所使用的装置包括电涡流式位移传感器、信号处理器、位移测量平台等。
实验步骤如下：1. 将电涡流式位移传感器固定在位移测量平台上。
2. 连接传感器与信号处理器，确保传感器与处理器之间的信号传输畅通。
3. 调整传感器与被测物体之间的距离，使其处于适当的工作范围内。
4. 通过信号处理器采集传感器输出的信号，并进行数据处理和分析。
三、实验结果与分析通过实验测量，我们得到了电涡流式位移传感器在不同位移下的输出信号，进而得到了位移与输出信号之间的关系曲线。
实验结果显示，电涡流式位移传感器具有以下特点：1. 高精度：传感器能够实现亚微米级的位移测量，具有较高的精度。
2. 非接触式测量：传感器与被测物体之间无需直接接触，减少了传感器的磨损和损坏的可能性。
3. 快速响应：传感器能够快速响应被测物体的位移变化，实时反馈测量结果。
4. 宽工作范围：传感器能够适应不同位移范围的测量需求。
四、实验误差分析在实验过程中，我们注意到了一些可能导致测量误差的因素，包括：1. 环境温度：环境温度的变化可能会对传感器的测量结果产生影响，因此在实际应用中需要进行温度补偿。
2. 电磁干扰：外部电磁场的存在可能会对传感器的信号传输和测量结果产生干扰，需要采取相应的屏蔽措施。
3. 传感器位置：传感器与被测物体之间的位置关系可能会对测量结果产生影响，需要进行准确定位。
五、实验应用与展望电涡流式位移传感器在工业领域中有广泛的应用前景。
它可以用于机械设备的位移测量、振动监测、材料疲劳分析等方面。
未来，随着科技的不断发展，电涡流式位移传感器有望进一步提高其精度和稳定性，扩大其应用范围。
YD9800电涡流位移传感器
YD9800电涡流位移传感器YD9800电涡流位移传感器能测量被测体（必须是金属导体）与探头端面的相对位置。
由于其非接触测量、长期工作可靠性高、灵敏度高、抗干扰能力强、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。
可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。
从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运行状态主要取决于其核心——转轴，而电涡流位移传感器能直接测量转轴的状态，测量结果可靠、可信。
第一节简介YD9800系列电涡流位移传感器的领先科技：1、“线圈最佳温度稳定性参数匹配”技术保证良好的探头温度稳定性；2、采用新型PPS工程塑料通过“二次注塑”工艺，保证良好的探头密封性、尺寸稳定性和互换性，工作温度范围扩展到-50℃～+175℃；3、“变形联接”工艺组合，更高探头强度、可靠性；4、“深度负反馈稳定谐振回路”技术，使前置器稳定性达到(0.05%/℃, 0.02%/年)；5、按美国军用规范设计生产，前置器可在-50～+105℃环境下长期连续工作；6、前置器电路采用容错设计，保证任意接线错误不会损坏；7、前置器采用最新电子技术，功耗低于12mA；8、前置器壳体采用压铸工艺、高频插座内凹及接线端子镶嵌保护、工程塑料隔离绝缘等结构，使前置器更加坚固、安装使用更加方便；9、先进的电涡流位移传感器相频特性的测试和控制方法，使JX20系列产品在动态特性方面处于国际领先水平。
应用领域：正广泛应用于电力、石油化工、冶金等行业的汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等设备的位移、振动、转速、油膜厚度等参数的在线监测与故障诊断。
典型应用示意技术指标探头：工作温度-50～+175°C温漂≤0.05%/°C前置器：工作温度-50～+120°C温漂≤0.05%/°C互换性：误差≤5%频响：0～10kHz；幅频特性1kHz处-1%、10kHz处-5%；相频特性1kHz 处-1°、10kHz处-100°输出特性：1、负电压输出供电电源：-18Vdc～-24Vdc 功耗≤12mA(不含输出电流)2、4～20mA电流输出供电电源：+18Vdc～+30Vdc 功耗≤12mA(不含输出电流)第二节探头型号规格A 探头直径选择☆选择探头直径，应保证其线性量程大于被测体最大移动范围20%以上，除非被测面面积不能满足最小试件尺寸要求或安装空间限制，应该选择较大的线性量程。
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+18Vdc～ +30Vdc供电, 4～20mA电流输出, 功耗 ≤12mA(不含输出电流)。
●纹波（测量间隙恒定时最大输出噪声峰峰
值）：
电压输的传感器输出纹波不大于30uA。
●负载能力：
电压输出形式的传感器输出阻抗不大于51Ω，最大 驱动信号电缆长度300m；4～20mA电流输出形式的 传感器最大负载电阻不大于750Ω，带最大负载电阻 时输出变化-1%。
性能指标
YDYT98系列一体化电涡流位移传感器按美国军用 规范设计生产，探头头部采用耐高低温和各种化 学腐蚀的聚苯硫醚(PPS)注塑成形，线圈被严格密 封；电路采用防酸碱不锈钢M10×1或M16×1螺纹 圆管和环氧树脂封装，防潮、防尘；信号电缆采 用屏蔽电缆，可选用不锈钢金属软管铠装保护； 具有电源极性、输出短路多种保护功能，任意接 线错误不会损坏；可在恶劣环境下长期连续工作。
≤±2%
φ100
● XX图：
ADC0809是带有8位A/D转换器、8路多路开关以及微处理机兼容的控 制逻辑的CMOS组件。它是逐次逼近式A/D转换器，可以和单片机直 接接口。
由下图可知，ADC0809由一个8路模拟开关、一个地址锁存与译码 器、一个A/D转换器和一个三态输出锁存器组成。多路开关可选通8 个模拟通道，允许8路模拟量分时输入，共用A/D转换器进行转换。 三态输出锁器用于锁存A/D转换完的数字量，当OE端为高电平时， 才可以从三态输出锁存器取走转换完的数据。
●测量参数：
探头直径
φ5 φ8 φ11 φ18 φ25
φ50
线性量程(mm)
1（可扩展到2） 2（可扩展到4） 4（可扩展到8） 8（可扩展到12） 12（可扩展到22）
非线性误差
≤±1% ≤±1% ≤±1% ≤±1% ≤±1.5%
最小被测面 (mm)
φ15 φ25 φ35 φ45 φ50
25（可扩展到30
优良特点：
1、非接触测量，永不磨损。 2、抗干扰能力强，高可靠性，长寿命。
●工作温度：-25～+85℃，温漂0.05%/℃。
●输出形式：三线制电压或电流输出。
频响 ●
：0～10kHz，幅频特性0～1kHz衰减小于1
％，10kHz衰减小于5％；相频特性0～1kHz相位差小
于-10°，10kHz相位差小于-100°
●电压输出形式传感器供电电源：
（1）+12dc～+30Vdc供电，输出范围0.1～10.5V 或1～5V或0.5～4.5V，功耗≤12mA(不含输出电流)； （2）-18Vdc～-24Vdc供电，输出范围-2～-18V， 功耗≤12mA(不含输出电流)； （3）±12Vdc～±15Vdc供电，输出0～+5V或0～ +10V或-5～+5V或-10～+10V功耗≤±12mA(不含输 出电流)。
电涡流位移传感器
张健 高杨
概述
YDYT98系列一体化电涡流位移传感器是在YD98系列电 涡流位移传感器基础上，通过表面贴装微形封装技术， 将前置器电路和探头集成一体，是一种高性能、低成 本的新型电涡流位移传感器。
应用
• YDYT98系列一体化电涡流位移传感器广泛用于电 力、石化、冶金、机械等行业，对大型旋转机械 的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行在线实时 监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因， 有效地对设备进行保护及进行预测性维修。可测 量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度 等。