确认与验证培训

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确认与验证培训

确认与验证培训
重要性
确认与验证培训对于提高员工的能力和绩效、保障工作质量 、增强组织竞争力具有重要意义。通过培训,员工能够更好 地理解和执行工作任务,减少错误和失误,提高工作效率和 质量。
培训背景与目的
背景
随着市场竞争的加剧和组织业务的不断发展,对员工的能力要求也在不断提 高。为了适应这种变化,组织需要不断加强员工培训,提高员工素质和技能 水平。
定义和概念
介绍验证的概念、目的和 原则,以及其在质量管理 体系中的作用。
验证过程
详细描述验证的过程,包 括制定验证计划、准备验 证、实施验证和结果评估 。
验证方法
介绍各种验证方法,如测 试法、检查法、审核法等 ,并说明其适用范围和操 作要求。
培训课程设计
培训目标
明确确认与验证培训的目标,如提 高学员对确认与验证工作的认识和 实际操作能力等。
实际业绩评估
通过跟踪受训者在培训后的工作表现,评估培训效果。
访谈与反馈
与受训者进行访谈,收集他们对培训的反馈意见和建议。
改进与提升
根据考核结果和效果评估,对 培训内容进行优化和调整,以 提高培训质量。
结合受训者的反馈意见和建议 ,改进教学方法和手段,以更 好地满足受训者的需求。
对于综合评估结果不佳的受训 者,提供额外的辅导和训练, 以提升他们的能力水平。
实际操作中的挑战与对策
挑战
在实际操作中,确认与验证培训面临着诸多挑战。例如,部分员工可能对新的验证流程不熟悉,导致操作失误 ;此外,某些设备的老化也可能导致验证结果的不准确。
对策
为应对这些挑战,企业可以采取一系列措施。首先,可以加强员工培训,提高其对新验证流程的掌握程度;其 次,定期对设备进行维护和更新,确保其正常运行;最后,建立有效的反馈机制,以便及时发现并纠正问题。

医疗器械的验证和确认培训

医疗器械的验证和确认培训

医疗器械的验证和确认培训
首先,医疗器械验证和确认培训将介绍医疗器械验证的基本概念和原则。

验证是指通过多种方法和技术手段来证明医疗器械的设计、制造、装
配和使用过程是正确、可靠、先进和安全的。

验证的基本原则包括验证的
一致性、全面性、客观性、可重复性和实用性等。

了解这些原则对于正确
进行医疗器械验证十分重要。

其次,培训将讲解医疗器械验证的步骤和方法。

医疗器械验证的步骤
包括需求分析、验证计划的编制、执行验证测试和结果分析四个阶段。

其中,验证计划是验证的核心,它包括验证的目的、方法、指标和时间安排等。

培训还将介绍常用的验证方法,如实验验证、文献验证、仿真验证等。

这些方法将帮助培训对象选择适合的验证方法。

进一步,培训还将对医疗器械验证指标的应用进行详细介绍。

验证指
标是衡量医疗器械是否满足设计要求的关键指标。

验证指标包括安全性、
有效性、稳定性、可靠性等多个方面。

参与培训的人员将了解如何选择并
应用适当的验证指标来判断医疗器械的性能。

最后,培训还将强调医疗器械验证报告的编写。

验证报告是验证过程
的总结和总结,验证报告的质量直接关系到后期的医疗器械应用和管理。

培训将指导参与者应如何编写完整、准确、规范的验证报告,并强调验证
报告的重要性。

确认和验证试题

确认和验证试题

确认与验证培训试卷姓名岗位日期分数一、名词解释(5分/题)1、安装确认2、工艺验证3、清洁验证4、同步验证二、填空题(2分/空)1、企业应当确定,以证明有关操作的关键要素能够得到有效控制。

2、确认和验证的范围和程度应根据的结果确认。

确认与验证应当贯穿于。

3、确认与验证方案应当经过。

确认与验证方案应当详述和。

6、供应商或第三方提供验证服务的,企业应当对其提供的确认与验证的方案、数据或报告的适用性和符合性进行。

7、当确认或验证分阶段进行时,只有当上一阶段的确认或验证报告,或者确认或验证活动,方可进行下一阶段的确认或验证活动。

11、企业应当对新的或改造的厂房、设施、设备按照预定用途和本规范及相关法律法规要求,并经审核、批准。

13、新的或改造的厂房、设施、设备需进行安装确认。

14、企业应当根据中的技术要求对厂房、设施、设备进行验收并记录。

15、运行确认完成后,应当建立必要的、、校准和预防性维护保养的操作规程,并对相关人员培训。

16、安装和运行确认完成并符合要求后,方可进行性能确认。

在某些情况下,可与运行确认或工艺验证结合进行。

17、应当根据已有的、设施和设备的相关知识制定性能确认方案,使用生产物料、适当的替代品或者模拟产品来进行试验/测试;应当评估测试过程中所需的。

18、采用新的生产处方或生产工艺进行首次工艺验证应当涵盖该产品的。

19、企业应当有书面文件确定产品的关键质量属性、关键工艺参数、常规生产和工艺控制中的关键工艺参数范围,并根据对产品和工艺知识的理解进行。

20、工艺验证批的批量应当与预定的商业批的批量。

21在产品运输过程中可能会遇到各种不可预计的情况,运输确认应当对进行连续监控。

22、为确认与产品直接接触设备的清洁操作规程的有效性,应当进行清洁验证。

应当根据所涉及的物料,合理地确定、清洁剂和微生物污染的。

23、在清洁验证中,不能采用反复清洗至清洁的方法。

目视检查是一个很重要的标准,但通常不能作为单一可接受标准使用。

验证与确认培训课件

 验证与确认培训课件
4、2016年培训计划中的工作任务
穷则变,变则通,通则久,久则穷….
既济
未济
Hale Waihona Puke 目录二、生活中的验证与确认/再验证与再确认
验证:必要性
不够”
“非有它不可,有它还
确认:充分性
扫二维码确认 充分性
安装才行 必要性
持续性确认 过程管控
目录
三、持续性确认(保持持续验证状态/工艺)
(2010年修订)-附录11:确认与验证
第九章 再确认和再验证 第50条 对设施、设备和工艺,包括清洁方法应当进行定期评估,以确认它们持续保
第51条 关键的生产工艺和操作规程应当定期进行再验证,确保其能够达到预期效果。
第52条 应当采用质量风险管理方法评估变更对产品质量、质量管理体系、文件、验 证、法规符合性、校准、维护和其他系统的潜在影响,必要时,进行再确认 或再验证。
第一百四十九条 应当根据验证的结果确认工艺规程和 操作规程。
σ2产品=σ2人+ σ2机+ σ2料+ σ2法+ σ2环+ σ2测
产品
工艺 =
验证
+ + 考核上岗的人 确认的设备
+ + 审计合格的物料
确认/验证制造方法
+ 验证的设施环境 确认的检测方法
正常的波动-范围;容差 好工艺容差大
σ2人: 适合的人: 1、取得上岗资格的(如考核上岗,
确认与验证
质量保证部 2016年06月30日
目录
一、为什么要进行这次培训 二、生活中的验证与确认/再验证与再确认 三、持续性确认(保持持续验证状态/工艺) 四、工业化生产管理的前世今生 五、讨论提问
一、为什么要进行这次培训

确认与验证培训课件

确认与验证培训课件

05
确认与验证的培训管理
培训计划制定
01
02
03
需求调研
通过内部和外部环境的分 析,明确参训人员的需求 和组织目标,制定培训计 划。
计划执行
根据培训计划,安排培训 时间、地点和参训人员, 确保计划的顺利实施。
计划调整
在计划执行过程中,根据 实际情况进行适时的调整 ,以适应参训人员的需求 和组织目标的变化。
总结词
因行业而异、专业性强
详细描述
除了上述行业之外,其他行业也有相应的确认与验证培 训课件。例如,化工行业的确认与验证培训课件通常涉 及化学反应过程、原材料和产品的质量和安全性等方面 ;能源行业的确认与验证培训课件通常涉及设备运行和 维护、工艺流程和操作规程等方面。这些培训旨在确保 员工掌握正确的操作方法和流程,提高工作效率和产品 质量,同时保障生产过程的安全性和合规性。
通过模拟真实场景,检验受训者在 实际工作中是否能正确运用所学知 识技能。
培训效果评估流程
01
培训前评估
02
培训中评估
03
培训后评估
04
报告撰写
05
报告发布
在培训开始前,通过问卷 调查或面试等方式,了解 受训者的学习需求和学习 目标。
在培训过程中,通过课堂 表现、小组讨论、案例分 析等方式,了解受训者的 学习情况和反馈意见。
形成报告
根据确认与验证的结果 ,形成确认与验证报告 ,总结经验教训,提出 改进意见和建议。
02
确认与验证的培训内容
确认计划制定
确认需求
明确确认的目标、范围和要求 。
确定确认方案
根据项目特点,设计合理的确 认方案,包括确认方法、确认
对象、确认标准等。

验证培训课件(ppt29张)

验证培训课件(ppt29张)

执行确认的条件
GMP相关? (yes / no) no no yes yes 生物安全相关? (yes / no) no yes no yes 是否确认? (yes / no) no yes yes yes
是不是该系统需要完成确认的所有 阶段?
设备的分类
基于设备的复杂性
评估标准 考察点
系统操作性
安全方面的指导原则,定
义出对系统或设备的需求; 在系统或设备的设计过 程中遵循这些要求; 证明和验证定义的要求 能够得以实现。
为什么要进行确认和验证?
• 法规要求“GMP第七章” • GMP文件化的要求, • …..
确认和验证是质量管理体系的一种工具
Add true value to a project项目的真正价值 Assure product quality确保产品质量
Ca t. 1 /3
n/a n/a
Cat. 4
Cat .5
现 成 的
x
量 身 定 做
例子
0.1 0.2 1 2.1
x x x x
n/a n/a
n/a n/a
鸡胚手工照检装置
(x) x
病毒灭活液的储罐 冰箱 高压蒸汽灭菌柜,天平
x x
x x
2.2
3
x
x
x
x
x
(x)
x
灌装线,制水设备
鸡胚孵化间
Cat. 1 / 3:操作系统/标准软件; Cat. 4:可编程的规格软件; Cat. 5:量身开发的软件
Assure patient safety确保病人安全
项目(设备)建设过程
维护保养 退役
项目概念
变更控制
使用

确认与验证培训ppt课件

确认与验证培训ppt课件
强调工艺验证报告与工艺规程和相关操作规程一致性,确保工艺验证的状态的有效控制。
-
31
总结
确认与验证是GMP的基本组成部分。
企业应建立和维护验证主计划,明确验证职责,确定技术要求,以 保证验证方法的一致性和合理性。
企业应根据药品生产的工艺要求、复杂性、技术实现性等因素选择 系统、合理的确认和验证方法对设施、设备、工艺、清洁和灭菌方 法、检验方法、计算机化系统进行确认与验证实施,保持验证文件 的相关文件。
批准页和目录 介绍和目的 设施和工艺描述 人员、计划和时间表 验证委员会成员职责 工艺控制因素 需验证的设备、仪器、工艺和系统, 合格标准 文件,如验证方案和报告 标准操作规程 (SOPs) 培训及其要求,使各个项目的验证执行人员可以清 楚的知道验证的方法和接受标准
-
13
验证总计划(VMP)包含的内容
-
14
验证方案
应该能够清楚地描述出验证程序。 至少应该包括:
—重要的背景信息,验证目的 —负责人员,SOP的描述 —设备(包括验证前后的校验) —相关产品和工艺的标准,验证类型和频率 —应该清楚地确定需要验证的工艺和/或参数 验证方案应在审核并得到批准后实施。
-
15
验证报告
应反映验证方案的要素
内容至少包括:
-
16
GMP条例
第一百四十条 应当建立确认与验证的文件和记录,并能以文件和 记录证明达到以下预定的目标:
(一)设计确认应当证明厂房、设施、设备的设计符合预定用 途和本规范要求;
(二)安装确认应当证明厂房、设施、设备的建造和安装符合 设计标准;
(三)运行确认应当证明厂房、设施、设备的运行符合设计标 准;
第一百四十八条 确认或验证应当按照预先确定和 批准的方案实施,并有记录。确认或验证工作完成 后,应当写出报告,并经审核、批准。确认或验证 的结果和结论(包括评价和建议)应当有记录并存 档。

新版GMP之确认与验证PPT培训课件

新版GMP之确认与验证PPT培训课件
形式载入GMP
验证概念迅速被各国法规所接受,并扩展到各个剂型,同时提出了对于
计算机系统等新技术的验证要求
2011年1月25日 FDA 颁布新的工艺验证指南,贯彻产品生命周期的工
艺验证,从产品研发到商业化生产
欧盟附录15, WHO GMP 中国2010版GMP
中国GMP确认与验证附录
要时选择“最差条件”,
性能确认—确认设备符合预期的性能 使用生产物料、适当的替代品或者模拟产品来进行试验/测试;应当评估测
试过程中所需的取样频率。
确认与其他体系之间关系
工艺验证
生命周期内保持验证状态
工艺验证应当包括首次验证、影响产品质量的重大变更后的验证、必要的
再验证以及在产品生命周期中的持续工艺确认,以确保工艺始终处于验证 状态。不再提回顾性验证。
测试项目与测试方法 测试结果 结论与签名
第三方提供的确认验证必须得到企业的审核、批准,确认方案、数据或
验证报告,偏差调查
确认
通常发生在FAT/SAT之后 包括设计确认/安装确认/运行确认/性能确认 清晰的用户需求标准至关重要 更加清晰描述设计、安装、运行和性能之间的关系,需要连贯性
新版GMP之确认 与验证
目录
验证的发展 中国GMP附录
产品生命周期和验证与确认 验证主计划 验证文件 确认 工艺验证 运输确认 清洁验证 再确认和再验证
工艺验证解读
验证的发展
1965年-1975年 美国市场大容量注射液市场召回超过600起,54人死亡 败血症案例引起FDA特别工作组调查 1976年6月1日 FDA 大容量注射剂GMP规程草案, 首次将验证以文件
验证主计划

确认与验证培训课件

确认与验证培训课件
考虑历史情况
考虑历史数据和产品或过程的特点,确定需要关注的特定因素。
确定确认与验证的准则
制定验证标准
01
根据产品或过程的特点和组织的质量标准,制定具体的验证标
准。
确定验证工具和方法
02
选择合适的验证工具和方法,确保验证的准确性和可重复性。
规定记录要求
03
规定验证过程中的记录要求,包括记录的内容、格式、保存方
验证(validation)
通过提供客观证据,证明产品或过程符合规定的要求和标准。
确认与验证的流程
1. 明确需要确认/验证的对象和目标。
01
02
2. 制定确认/验证的计划和程序。
3. 执行确认/验证程序。
03
04
4. 对结果进行分析和评价。
5. 形成确认/验证报告。
05
06
6. 对未达标对象进行改进或处理。
确认与验证的目的
确保产品或过程的质量和性能符合规 定的要求和标准。
降低产品或过程的风险和不确定性。
提高产品或过程的质量和性能水平。 提高客户或用户的满意度和信任度。
确认与验证计划
02
制定确认与验证计划
01
02
03
制定验证计划
根据产品或过程的特点, 制定详细的验证计划,包 括验证目的、验证范围、 验证方法等。
确认与验证总结与
06
展望
确认与验证的成果总结
提高了产品质量和可靠性 优化了产品设计和流程
减少了风险和错误 建立了更加科学和规范的方法
确认与验证的不足与挑战
缺乏专业人才和经验 需要加强沟通和协调
技术手段和管理水平不够先进 存在不确定性和风险
确认与验证的未来发展趋势

确认与验证(2010版gmp培训)

确认与验证(2010版gmp培训)



证明任何操作规程(或方法)、生产工艺或系统能 够达到预期结果的一系列活动。
-SFDA 2010第十四章 附 则


(一)设计确认应当证明厂房、设施、设备的设计符合 预定用途和本规范要求; (二)安装确认应当证明厂房、设施、设备的建造 和安装符合设计标准; (三)运行确认应当证明厂房、设施、设备的运行 符合设计标准; (四)性能确认应当证明厂房、设施、设备在正常 操作方法和工艺条件下能够持续符合标准; (五)工艺验证应当证明一个生产工艺按照规定的 工艺参数能够持续生产出符合预定用途和注册要求的产 品。 -SFDA cGMP(2010 第一百四十条)
◦ 蠕动泵的喷液速度
运行测试方案应该: 介绍验证目的、项目背景、设备/系统的综述及关键功能/装置。 确认每个项目与系统的标准操作规程与维护程序以确保在规定的条件下 持续运行 设计测试包括测试方法、依据与接受标准,以确认关键功能符合用户需 求。这些测试应包括,但不局限于
◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦

间接影响
◦ 该类系统是指对于产品质量没有直接影响的系统但是通常 将支持直接影响的系统,例如,冷却水。这些系统应进行 优良工程规范确认即可,然而当其可能对直接影响系统的 操作造成影响时,必须评估以决定是否附加相关的验证需 求。
-Volume 5 commissioning and qualification ISPE
◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ 定义重要级别(强制的或期望的) 对系统设计应可提供充分的基础信息 便于追溯的唯一编号 完整:已含所有有助于系统设计的必要的信息 一致:其中的任何需求应无冲突矛盾。 明确:需求应尽可能只用一种方式解释,其应是定量的,如“ 快速换线”应描述为例如“在25分钟内完成换线”。 ◦ 可理解:所有的用户与供应商应能理解需求。 ◦ 可测量:对于任何需求应可进行测试/验证。

(完整)确认与验证管理培训试卷

(完整)确认与验证管理培训试卷

确认与验证管理培训试卷部门:姓名:得分:一、填空题(每空5分,共计60分)1、工艺验证是证明工艺条件、操作等是否能适合该产品的常规生产,并证明在使用规定的原辅料、设备的条件下,能始终生产出符合预定的质量标准要求的产品,且具有良好的重现性和可靠性。

2、采用同步验证的方式生产三批产品,按生产全过程监控关键工艺参数,参数必须符合参数限度内,并对中间体、半成品、成品按质量标准进行测试,结果必须符合标准要求,且三批验证的结果相一致。

3、三批同步验证合格后,应转入一年一次的回顾性验证,通过回顾性验证和日常监控的结果以及再验证规定,应进行再验证。

4、工艺发生变更(包括工艺过程、生产路线、主要原辅料或溶剂、重要工艺参数等),应进行再验证.5、分析仪器的确认是证明仪器的安装、运行和性能满足使用要求,通常包括设计确认、安装确认、运行确认和性能确认.6、性能确认的目的是确认仪器能够按照需求持续运行。

在安装确认和运行确认完成后,通过性能确认证明仪器的正常操作环境中的适用性。

7、仪器变更应该有记录,再确认应按照要求准备确认方案和报告.8、车间应监控厂房与设施的使用情况、维护保养情况,质量部应组织车间、设备部每月定期对洁净厂房与设施进行监督检查,以确认厂房长期处于良好的运行状态。

9、应对待验证的清洗程序的有效性进行评估,以减少进行验证失败风险增加和不必要的步骤增加,并可节省资源。

二、简答题(每题40分,共计40分)1、验证条件有哪些?1、车间各项验证工作已完成,并得到批准,人员培训得到确认。

2、中间体、半成品、成品质量标准必须建立,并得到批准。

3、取样规程得到批准.4、原辅料检测符合内控标准要求。

5、有批准的验证检验方法.6、与验证相关的文件已经建立.。

GMP附录2:确认与验证(内训课件)资料

GMP附录2:确认与验证(内训课件)资料

确认与验证-逐条
第五条 对于大型和复杂的项目,可制订单独的项目验证总计划。
第四章 文 件
第六条 确认与验证方案应当经过审核和批准。确认与验证方案应 当详述关键要素和可接受标准。
第七条 供应商或第三方提供验证服务的,企业应当对其提供的确 认与验证的方案、数据或报告的适用性和符合性进行审核、批准。
第十二条 设计确认应当证明设计符合用户 需求,并有相应的文件。
确认与验证-逐条
安装确认 第十三条 新的或改造的厂房、设施、设备需进行安装确认。 第十四条 企业应当根据用户需求和设计确认中的技术要求对厂房、
设施、设备进行验收并记录。安装确认至少包括以下方面:
(一)根据最新的工程图纸和技术要求,检查设备、管道、公用设施 和仪器的安装是否符合设计标准; (二)收集及整理(归档)由供应商提供的操作指南、维护保养手册; (三) 相应的仪器仪表应进行必要的校准。
第十条 当验证结果不符合预先设定的可接受标准时, 应当进行记录并分析原因。企业如对原先设定的可接受 标准进行调整,需进行科学评估,得出最终的验证结论。
第五章 确 认 设计确认
第十一条 企业应当对新的或改造的厂房、 设施、设备按照预定用途和本规范及相关 法律法规要求制定用户需求,并经审核、 批准。
GMP2010 第二百四十九条 任何偏差都应当评估其对产品质量的潜在影响。
企业可以根据偏差的性质、范围、对产品质量潜在影响的程度将偏 差分类(如重大、次要偏差),对重大偏差的评估还应当考虑是否 需要对产品进行额外的检验以及对产品有效期的影响,必要时,应 当对涉及重大偏差的产品进行稳定性考察。 第二百五十条 任何偏离生产工艺、物料平衡限度、质量标准、检 验方法、操作规程等的情况均应当有记录,并立即报告主管人员及 质量管理部门,应当有清楚的说明,重大偏差应当由质量管理部门 会同其他部门进行彻底调查,并有调查报告。偏差调查报告应当由 质量管理部门的指定人员审核并签字。 注释:趋势分析。 企业还应当采取预防措施有效防止类似偏差的再次发生。

确认与验证管理培训

确认与验证管理培训

验证的重要性
验证=质量
质量,安全性以及有效性必须予以设计并 贯穿于产品当中
产品质量不能以靠产品检验确定。 工艺过程的每一个步骤均须进行控制,以
使得产品能够有效符合其一切品质特性及 设计规范要求。
(十二)合适的验证对药品生产的作用
加深对生产工艺的理解,降低偏差风险, 确保生产过程的顺利进行。
建议内容不全; 9、验证范围明显小于标准要求; 10、未按再验证周期进行再验证。
验证检查中常见的问题及缺陷(1)
无专职验证机构,组织管理不到位,日常的验证管理工 作无专人负责。
验证管理缺少系统性和计划性。
验证文件无系统编号,可追溯性差。
验证文件不完整,原始记录和原始资料未以文件形式归 档,验证数据没有进行汇总评价,无偏差漏项记录与调 查,无再验证的规定,无验证相关人员的培训记录。
危害性分析、决 策树、失效模式 和影响分析 过程失效模式和 影响分析、过程 流程图、过程关 键性分析 关键性分析、失 效模式和影响分 析、工艺流程图
12
(九)合适的验证对药品生产的作用
加深对生产工艺的理解,降低偏差风险,确保 生产过程的顺利进行。
减少质量缺陷成本。 降低药品监督部门检查发现GMP偏差的可能性。 经过全面验证的工艺,可以更少的中间控制和
工艺优选—工艺开发的一个阶段,对工艺 条件的优化过程。
11
应用领域 验证管理
设施、设备 和公用系统 的确认 工艺验证
清洁验证
风险管理目标
通过过程工艺分析,确定哪些步骤和具体操作 是决定产品的关键质量属性。验证过程中应注 意这些“关键的”步骤或操作。且通过进一步 分析识别关键参数。此外,新的或变更的产品/ 工艺的验证评估可以启动变更控制需求,以确 保考虑、评估,降低和记录风险 有助于基于使用的关键性确定试机及确认的范 围与程度。

确认与验证培训试题及答案

确认与验证培训试题及答案

确认与验证培训试题及答案本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March确认与验证培训试题部门:姓名:分数:一、填空题(每空3分、共57分)1、新的或改造的厂房、设施、设备需进行安装。

2、供应商或第三方提供验证服务的,企业应当对其提供的确认与验证的、数据或的适用性和符合性进行审核、批准。

3、企业应当根据用户需求和设计确认中的技术要求对、设施、进行验收并。

4、安装和运行确认完成并符合要求后,方可进行确认。

5、工艺验证应当证明一个生产工艺按照规定的工艺参数能够持续生产出符合和的产品。

6、工艺验证批的批量应当与的批量一致。

7、企业应当根据确定工艺验证批次数和取样计划,以获得充分的数据来评价工艺和产品质量。

8、在产品生命周期中,应当进行持续工艺确认,对商业化生产的产品质量进行和分析,以确保工艺和产品质量始终处于受控状态。

9、持续工艺确认的结果可以用来支持产品,确认工艺验证处于受控状态。

当趋势出现渐进性变化时,应当进行并采取相应的措施。

10、为确认与产品直接接触设备的清洁操作规程的有效性,应当进行。

11、清洁验证的次数应当根据确定,通常应当至少进行连续次。

12、关键的生产工艺和操作规程应当定期进行,确保其能够达到预期效果。

二、判断正误(每空3分、共15分)1、企业应当根据科学知识及经验对质量风险进行评估,以保证产品质量。

()2、企业的厂房、设施、设备和检验仪器应当经过确认,应当采用经过验证的生产工艺、操作规程和检验方法进行生产、操作和检验,并保持持续的验证状态。

()3、制药用水应当适合其用途,并符合《中华人民共和国药典》的质量标准及相关要求。

制药用水至少应当采用纯化水。

()4、所有生产和检验设备都应当有明确的操作规程。

()5、原料药生产设备所需的润滑剂、加热或冷却介质等,应当避免与中间产品或原料药直接接触,以免影响中间产品或原料药的质量。

确认与验证管理培训

确认与验证管理培训

确认与验证管理培训简介在项目管理中,确认与验证是非常重要的步骤,是保证项目质量和客户满意度的关键。

确认与验证管理培训旨在提高项目管理人员的能力,让其能够准确地理解确认与验证的概念和方法,掌握相关工具和技术,以确保项目达到客户的要求和期望。

确认与验证的概念确认与验证是指在项目执行阶段,通过对项目成果和过程进行检查和测试,来验证项目是否满足需求规格和质量标准的过程。

确认是指确保项目的交付物符合相应的要求和标准,验证是指验证项目的产品满足用户的需求和期望。

确认与验证作为项目管理的重要一环,应该在项目的所有阶段中进行,从需求定义和规划开始,到产品交付和维护结束。

确认与验证的方法和工具为了有效地实施确认与验证工作,项目管理人员应该掌握一些相关的方法和工具。

以下是一些常用的确认与验证方法和工具:1.检查表和报告:使用检查表和报告可以帮助项目管理人员检查项目成果和过程是否符合质量标准和要求规格。

通过分析检查表和报告,可以发现项目中存在的问题和风险,以便及时采取措施进行调整和优化。

2.产品评审:产品评审是一种在项目周期中进行的确认与验证方法。

产品评审可以帮助项目管理人员评估项目成果和过程,以便确保其符合需求规格和客户期望。

评审过程中,可以发现产品的缺陷和不足之处,并进行追踪和改进。

3.计划质量管理:计划质量管理是一种在项目计划阶段进行的确认与验证方法。

通过制定质量标准和规范,可以确保项目的产品和过程符合相应的要求。

计划质量管理需要全面考虑项目的各个方面,并建立相应的管理过程和流程,以确保项目的成功实施。

4.测试:测试是一种在项目周期中进行的确认与验证方法。

通过测试可以验证项目的产品和过程符合质量标准和客户要求。

测试分为功能测试、性能测试和压力测试等多种类型,项目管理人员应该根据项目的实际情况选择合适的测试方法和工具。

确认与验证的意义确认与验证是保障项目质量和客户满意度的关键。

以下是确认与验证的意义:1.确保项目符合质量标准:通过确认与验证,可以检查项目的产品和过程是否符合质量标准和规范。

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精品课件
预防性维护 保养
校验
变更控制
生产过程控 产品年度回 再验证管理
制控制

验证状态保持的主要手段
精品课件
GMP条例
❖第一百四十条 应当建立确认与验证的文 件和记录,并能以文件和记录证明达到以 下预定的目标。
❖第一百四十五条 企业应当制定验证总计 划,以文件形式说明确认与验证工作的关 键信息。
员可以清楚的知道验证的方法和接受标准 精品课件
验证总计划(VMP)包含的内容
❖ 分析方法的验证; ❖ 计算机系统验证; ❖ 下次验证的间隔周期; ❖ 下次验证的间隔时间; ❖ 新工艺的周期验证; ❖ 意外事件(不利因素),例如,动力停止
,计算机的损坏和修复,过滤器的完整性 检验失败;
❖ 关键可接受的标准; ❖ 确保系统布局方法的文件,例如:培训记
❖ 主要设备以及关键公用设施和系统需要进行IQ、OQ和PQ ❖ 确认期间,应准备操作、维护和校验的所有SOP。 ❖ 应对操作人员进行培训并保存培训记录。
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设计确认
❖ 应提供文件证据证明符合设计标准。
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安装确认
❖ 应提供文件证据证明安装已完成且结果符合要求。 ❖ 在安装确认过程中,应核对采购标准、图纸、手册、备
❖ 强调工艺验证报告与工艺规程和相关操作规程一致性,确保工艺验证的状态的有效 控制。
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总结
❖ 确认与验证是GMP的基本组成部分。 ❖ 企业应建立和维护验证主计划,明确验证职责,确定技
术要求,以保证验证方法的一致性和合理性。 ❖ 企业应根据药品生产的工艺要求、复杂性、技术实现性
等因素选择系统、合理的确认和验证方法对设施、设备 、工艺、清洁和灭菌方法、检验方法、计算机化系统进 行确认与验证实施,保持验证文件的相关文件。 ❖ 通过产品/系统回顾、生产过程控制、变更控制、验证管 理等方式界定工艺和设备保持持续的验证状态。 ❖ 首次确认或验证后,应当根据产品质量回顾分析情况进 行再确认或再验证。关键的生产工艺和操作规程应当定 期进行再验证,确保其能够达到预期结果。
录,原数据的保留记录,校验记录,验证 方案,验证报告等
❖ 相关的SOPs列表 ❖ 计划和日程 ❖ 验证的场地
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验证方案
❖ 应该能够清楚地描述出验证程序。 ❖ 至少应该包括:
—重要的背景信息,验证目的 —负责人员,SOP的描述 —设备(包括验证前后的校验) —相关产品和工艺的标准,验证类型和 频率 —应该清楚地确定需要验证的工艺和/ 或参数 ❖ 验证方案应在审核并得到批准后实施。
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验证报告
❖ 应反映验证方案的要素
内容至少包括:
❖ 简介—概述验证总结的内容和目的。
❖ 系统描述 —对所验证的系统进行简要描述,包括其组成、功能以及在 线的仪器仪表等情况。
❖ 相关的验证文件 —将相关的验证计划、验证方案、验证报告列一索引 ,以便必要时进行追溯调查。
❖ 人员及职责— 说明参加验证的人员及各自的职责,特别是外部资源的 使用情况。
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清洁验证的重点
强调应验证设备使用与清
强调了为确认清洁规程的效力,应进
洁的间隔时间,以及已清
行清洁验证。并且应根据所涉及的物
洁设备可保留的时间,并
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料,合理的确认产品残留、清洁剂和
通过验证确定清洁的间隔
微生物污染的限度标准。这个限度标
时间和清洁方法。
准应该是可以达到的,能够被证实的

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清洁验证
件清单、供应商详情。 ❖ 控制和测量装置应经校验。
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运行确认
❖ 应提供书面证据证明公用设施、系统或设备以及所有的 部件能按运行标准操作。
❖ 应设计测试以证明在整个正常运行范围内及其运行条件 的上下限(包括最差条件)时都能正常运行。
❖ 应测试运行控制、报警、开关、显示以及其他运行要素 。
❖ 应完整阐述根据统计学方法而进行的测量。
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谢 谢 大 家
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如有不当之处敬请指正
系列活动。
验证常用于操作规程(或方法) 生产工艺或系统
GMP条例
❖第一百三十八条 企业应当确定需要进行 的确认或验证工作,以证明有关操作的关 键要素能够得到有效控制。确认或验证的 范围和程度应当经过风险评估来确定。
系统影响性评估(SIA)
部件影响性评估(CIA)
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GMP条例
❖第一百三十九条 企业的厂房、设施、设 备和检验仪器应当经过确认,应当采用经 过验证的生产工艺、操作规程和检验方法 进行生产、操作和检验,并保持持续的验 证状态。
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再验证的分类
❖ 强制性再验证 ❖ 改变性再验证 ❖ 定期再验证
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GMP条例
❖第一百四十三条 清洁方法应当经过验证,证 实其清洁的效果,以有效防止污染和交叉污染 。清洁验证应当综合考虑设备使用情况、所使 用的清洁剂和消毒剂、取样方法和位置以及相 应的取样回收率、残留物的性质和限度、残留 物检验方法的灵敏度等因素。
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G

M
P






验证办
“确认与验证”的定义
只有了解何为确认与验证,才能更好地开展确认与验证工作
确认
•证明厂房、设 施、设备和检 验仪器能正确 运行并可达到 预期结果的一 系列活动。
确认常用于厂房、设施、设备 及检验仪器
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验证
证明任何操作规 程(或方法)、 检验方法、生产 工艺或系统能达 到预期结果的一
安装确认(IQ)
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运行确认(OQ)
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性能确认(PQ)
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确认
❖ 确认应在生产工艺验证实施前完成。确认的过程应有逻 辑性、系统性,应起始于厂房、设备、公用设施和设备 的设计阶段。
❖ 根据设备、公用设施或系统的功能和操作,可能仅要求 安装确认(IQ)和运行确认(OQ),因为设备、公用设施或 系统的正确运行足以证明其性能。设备、公用设施和系 统随后应按照常规计划进行维护、监控和校准。
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验证的方法
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前验证 同步验证 回顾性验证 再验证
GMP条例
❖第一百四十二条 当影响产品质量的主要因素 ,如原辅料、与药品直接接触的包装材料、生 产设备、生产环境(或厂房)、生产工艺、检 验方法等发生变更时,应当进行确认或验证。 必要时,还应当经药品监督管理部门批准。
❖第一百四十四条 确认和验证不是一次性的行 为。首次确认或验证后,应当根据产品质量回 顾分析情况进行再确认或再验证。关键的生产 工艺和操作规程应当定期进行再验证,确保其 能够达到预期结果
验证组织架构
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验证的职能机构的职责
❖ 通常验证部门的职责包括但不限于: ①验证管理和操作规程的制订和修订; ②变更控制的审核; ③验证计划、验证方案的制订和监督实施; ④参加企业新建和改建项目的验证以及新产
品生产工艺的验证; ⑤企业验证总计划的制订、修订和执行情况
的监督。
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验证的职能机构的职责
验证 报告
标准操作 规程( SOP)
验证文件包括哪些内容
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验证总计划( validation Master Plan, VMP)
❖又称验证规划,是项目工程整个验证计划 的概述,是指导企业进行验证的纲领性文 件。
❖ 是为公司的整个验证工作的实施提供政策、导向 以及公司生产、设施、系统和质量计划的总体情 况。
❖ 验证的结论— 明确说明被验证的子系统是否通过验证并能否交付使用

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GMP条例
❖第一百四十条 应当建立确认与验证的文件和记录,并
能以文件和记录证明达到以下预定的目标:
(一)设计确认应当证明厂房、设施、设备的设计
符合预定用途和本规范要求;
(二)安装确认应当证明厂房、设施、设备的建造
和安装符合设计标准;
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验证总计划(VMP)包含的内容
❖ 批准页和目录 ❖ 介绍和目的 ❖ 设施和工艺描述 ❖ 人员、计划和时间表 ❖ 验证委员会成员职责 ❖ 工艺控制因素 ❖ 需验证的设备、仪器、工艺和系统, ❖ 合格标准 ❖ 文件,如验证方案和报告 ❖标准操作规程 (SOPs) ❖ 培训及其要求,使各个项目的验证执行人
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通常只有接触产品设备表
强调了应使用经验证的、检出灵敏度
面的清洁规程需要验证。 某些场合下,还应考虑不
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高的检验方法来检测残留或污染物。 每种分析方法或仪器的检测灵敏度应
直接接触产品的部分。.
足以检测出设定合格限度水平的残留
或污染物。
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GMP条例
❖第一百四十九条 应当根据验证的结果确认工 艺规程和操作规程。
❖ 验证的实施情况 —预计要进行哪些试验,实际实施情况如何。
❖ 验证合格的标准 —可能的情况下标准应用数据表示。如系法定标准、 药典标准或规范的通用标准(如洁净区的级别),应注明标准的出处, 以便复核。
❖ 验证实施的结果— 各种验证试验的主要结果。
❖ 偏差及措施 —阐述验证实施过程中所发现的偏差情况以及所采取的措 施。
❖阐述企业应进行验证的各个系统、验证所 遵循的规范、各系统验证应达到的目标, 即验证合格标准和实施计划。
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验证总计划(VMP)的目的
❖ 保证验证方法的一致性和合理性 ❖ 界定工艺、设备,使其处于受控状态 ❖ 是制定验证程序、方案及报告的基础 ❖ 为验证的有效实施提供保证 ❖ 作为相关人员的培训工具

(三)运行确认应当证明厂房、设施、设备的运行
符合设计标准;
(四)性能确认应当证明厂房、设施、设备在正常
操作方法和工艺条件下能够持续符合标准;
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