二次除尘风机安装施工措施

重钢集团环保搬迁炼钢除尘系统安装工程

风施

机工

安措

装施

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审核：

批准：

重钢集团三峰科技有限公司

二00九年九月

目录

1. 工程概况 3

2. 主要编制依据及规范标准 3

3. 涉及的主要措施 4

4、安全管理及主要措施 10

5. 文明施工、环境、职业健康管理及主要措施 12

1. 工程概况

重钢环保搬迁项目炼钢二次除尘A 系列1#除尘系统风机安装是重钢集团环保搬迁炼钢项目的重要组成部分，该系统由由上机壳、下机壳、叶轮、轴承、轴承座、高压电机及消声器组成。为保证整个风机的安装质量，风机的叶轮安装及刮瓦工作是安装工作的重中之重，本风机选用的电机型号无YKK800-8.功率2240KW 电压10KV。风机的外形尺寸为进口4750×1180，进口角度135度。出口尺寸为3335×2860，出口角度0度。风机的整体外形尺寸长11552mm.宽7109㎜.高8709㎜。转子组的重量为11780㎏.电机的重量为21300kg,风机机壳重量为52900㎏,该设备的传动方式为膜片联轴器联接传动。

2. 主要编制依据及规范标准

2.1主要编制依据

2.1.1本工程施工合同及业主对质量、安全、工期、现场布置等的要求及现场实际；施工设计图及相关技术文件、设备随机技术文件；

2.1.2风机结构和设备的制造及到场形式；制造单位提供的有关技术标准及配套的安装说明书；

2.1.3国家及行业现行有关施工规范、规程、标准；施工组织设计；

2.1.4本公司质量、环境、职业健康安全管理“三合一”体系文件；

2.1.5本公司工程技术人员对现场的实地踏勘、实测；

2.1.6大型液压汽车吊的有关技术性能；

2.1.7本公司承担类似工程的施工技术经验。

2.2主要规范、规程、标准

2.2.1施工设计图纸资料

2.2.2成套设备技术资料、说明书

2.2.3机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98

2.2.4压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98 2.2.5机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98

2.2.6压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98 2.2.7大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003

2.2.8碳素结构钢（GB/T700-2006）

2.2.9钢丝绳（GB/T8918-1996）

2.2.10起重施工规范（SH/T3536-2002）

2.2.12起重机械安全规程（GB6067-85）

2.2.13建筑施工安全检查标准（GBJ59-99）

2.2.14施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）

2.2.15施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）

2.2.16建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2.2.17安全网（GB5725-97、GB16909-97）

2.2.18与本工程有关的法律、法规、条例。

3. 涉及的主要措施

3.1风机的二次转运措施

3.1.1场地的选择

炼钢二次除尘A 系列1#除尘风机地处炼钢项目与炼铁项目的交接点，场地十分狭小，其能作为施工的场地仅有10mX20m 的作业场所，现场狭小，对风机转子组的吊装十分困难，

其一现场根本不能同时满足设置卷板机、龙门吊等小的施工机械，；（如图）

其二：由于施工工期紧，任务重，业主不可能让我方制作临时施工机械，因为工期不能满足我方做其他吊装方法的方案 3.1.2风机二次转运选择及概述

根据现场实际情况、工程工期要求，场地、道路条件及风机的外形尺寸长11552mm.宽7109㎜.高8709㎜及重量，转子组的重量为11780㎏.电机的重量为21300kg,风机机壳重量为52900㎏。经计算确定采用1台20t 平板汽车和1台70t 液压汽车吊进行半成品的转运工具。

运输方法概述：用50t 吊车将设备散件及半成品吊上20t 平板车，

再用钢丝绳、卡环、倒链等将其与平板车捆绑牢实。平板车的行驶速

度不能超过15km/h以运送到目的地。下车用50t吊车将散件及半成品吊下放置在风机安装场所，所使用的机械及人工计划如下，

3.1.3运输所需劳动力

3.1.4主要机具、材料计划

3.2风机安装及刮瓦吊装措施

3.2．1安装工艺流程

施工前的准备设备基础检测下机壳组装并吊装风机轴承座吊装并初步校正风机转子吊装风机转子、下机壳校正电机吊装及校正辅助设备安装油管安装油系统循环风机上机壳安装电机试车联动试车

3.2．2.风机安装。

由于施工位置狭小，设备基础面积大，小吊车无法将设备吊装到安装位置，根据现场的实际情况及查阅70T吊车的吊装半径，只有70吨吊车能满足现场施工要求，如图

(1)、用70t 汽车吊将风机下机壳进行现场组装并吊装到位，同时将1＃、2＃轴承座吊装到位

(2)、在风机轴线方向用钢线拉中心线，用千分尺检测1＃、2＃轴承座油封孔及风机下机壳轴封孔的同轴度，使其误差≤0.05mm ，用水平仪检测两轴承座的中分面标高，其误差≤±0.5mm ，用合像水平仪检测两轴承座中分面水平误差，其横向误差≤0.1mm/m ，纵向误差≤0.05mm/m ；

(3)、用70t 汽车吊将风机转子吊装到位，用合像水平仪校正2＃轴承轴颈水平，使其水平值往电机方向微高0－0.02mm/m ；用红丹粉涂上转子轴颈，旋转转子检测轴与轴瓦的接触状况，如果轴与轴瓦接触不好，用70吊车将转子吊起，处理轴瓦，接触点≥4/mm 2

点直到轴瓦合格为止。

(4)、用压铅法和塞尺检测滑动轴承的顶隙、侧隙和预紧力，使其顶隙为轴径的1.5～2/1000以内，侧隙为顶隙的1/2，预紧力为0.03