2021版井口封口盘安全技术措施
主井封口盘安装措施
唐口矿井主井井筒封口盘安装技术安全措施1. 概述主井井筒封口盘盘面标高为+39.068m。
封口盘盘面铺板采用［18a，其上设置两个井盖门。
N1、N2、N3、N4、N5、N6采用I45a，N7、N8、N9、N10、N11、N12、N13、N14、N15、N16采用I25a，铺板与钢梁之间采用焊接，井壁吊挂管路：风筒、排水管、供水管、压风管从封口盘以下通过。
2.安装待井筒掘砌深度至20m左右时将上层吊盘下放至+38m位置，将上层吊盘作为工作盘开始安装封口盘。
利用大抓绳配合粗棕绳起吊主梁N1～N6，首先把N1、N2放入预先留好的梁窝内，根据井筒十字线找正并找平，用圆钢把钢梁在梁窝中稳固好，然后就位N3～N6梁，N3、N4、N5、N6梁与主梁N1、N2之间采用螺栓连接。
安装完以上各梁后，根据井筒十字线利用11.4KW小绞车配合粗棕绳起吊安装N9～N16并找正找平，把钢梁N9～N16在梁窝中用圆钢焊上并稳固好，最后安装N7、N8，梁N7、N8与N3、N5、N6、N4之间为螺栓连接，安装完后将梁窝用C20混凝土堵上，然后在工字钢上铺［18a，铺板与钢梁之间为焊接，焊缝不低于8mm，铺完槽钢［18a后在槽钢上割出绳孔，最后安装井盖门，封口盘各盖门安装完毕，绳孔处均须用δ5～10mm厚软质橡胶板密封。
3.安全注意事项(1)安装前组织作业人员认真学习安装措施,并详细检查所有吊具、索具及所用设备是否完好，发现有问题，必须及时更换。
(2)安装过程中统一指挥。
(3)所有安装人员均要戴安全帽，穿防滑胶底鞋，戴保险带并生根牢靠。
(4)气割使用时氧气、乙炔瓶应有足够安全距离，并有防火措施。
（5）严格执行立井防坠措施。
（6）封口盘安装期间，必须停止井下一切工作，严禁井上下平行作业。
（7）钢梁起吊过程中，提升稳车或小绞一定要慢速、匀速。
（8）各要害工种必须持证上岗。
唐口矿井主井井筒安装固定盘技术安全措施1、概述固定盘为井下施工作保护盘。
2021年矿山开采安全对策措施
2021年矿山开采安全对策措施Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.( 安全技术)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改2021年矿山开采安全对策措施1)一般规定(1)开凿平硐、斜井或立井时，自井口到坚硬岩层之间砌碹‘并向坚硬岩层内至少延深5m。
在山坡下开凿斜井或平硐时，井口顶、侧构筑挡墙和防洪水沟。
(2)掘进井巷和硐室时，采用湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。
(3)每一个生产矿井至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30m。
井下每一个水平到上一个水平和各个采区至少有2个便于行人的安全出口，并与通达地面的安全出口相连接。
(4)巷道净断面满足行人、运输、通风、安全设施及设备安装、检修和施工的需要。
(5)运输巷道两侧(包括管、线、电缆)与运输设备最突出部分之间的距离，应留有足够高和宽的人行道或在巷道的一侧设置躲避硐。
2)井巷掘进和支护安全对策措施(1)凿井期间，井口工作作范围用栅栏围住，并安装栅栏门；井口设置封口盘和井盖门，井盖门的两端安装栅栏，封口盘和井盖门采用不燃性材料并坚固严密。
(2)采用钻井法开凿立井井筒，钻井期间，采用封口平台时，将井口封盖严密；采用井口梁时，有可靠的防坠措施。
(3)采用冻结法开凿立井井筒，掘进施工过程中，有防止冻结壁变形、片帮、掉石、断管等安全措施。
梁窝的设计和施工有防止漏水的措施。
冻结站用不燃性材料建筑，并应有通风装置。
井口封口盘安全技术措施
井口封口盘安全技术措施1. 背景在石油化工行业，井口封口盘是重要的设备组件之一。
它被用于井口封堵，以防止有毒有害气体和化学品泄漏。
由于这些气体和化学品的特殊性质，井口封口盘的安全性是至关重要的。
在生产过程中，我们需要采取多种措施来确保井口封口盘的稳定性和安全性。
2. 设备保护井口封口盘的安全性保护的第一步是设备保护。
设备保护包括定期维护和检查，确保设备处于最佳状态。
同时，我们还需要确保设备的工作环境是优秀的，包括温度、湿度、潮湿度、空气成分和组分等等。
如果设备环境不良，会对井口封口盘的运作稳定性造成影响。
3. 人员培训在石油化工行业工作的员工需要接受强制的培训，确保员工能够理解井口封口盘的安全性要求以及如何遵循相关的标准操作程序。
然后员工需要接受安全课程，以了解相关安全标准和操作程序。
4. 维护记录井口封口盘的维护记录至关重要，以确保井口封口盘的状况和历史数据被追溯。
维护记录包括工作记录、故障维修记录等。
这些记录可以帮助我们发现井口封口盘的问题并及时排除。
5. 审查和现场检查在生产过程中，我们需要定期对井口封口盘的操作和设备状态进行审查和检查。
专业技术人员应该参与现场检查，以确保设备状态的完好无损。
这将确保这些设备能够适应变化的生产环境，同时也有助于早期发现一些不严重的设备故障。
6. 操作标准在对井口封口盘进行操作和维护过程中，我们需要遵守一些操作标准。
操作标准应该满足政府安全标准和公司内部要求，并遵守国际标准。
操作标准应该包括所有的生产过程，包括初始启动、日常运营和故障维修等。
这些操作标准可以保证对设备的操作规范和执行正确。
7. 设备测试在新的井口封口盘安装完毕之后，我们需要进行一些测试，以确认设备是否满足生产要求。
这些测试可以包括故障模拟和性能测试等。
测试成果应该被记录在设备测试报告中，并记录在设备维护记录中，以便在以后进行设备维修时进行参考。
8. 应急计划公司应该制定应急计划和危机管理计划，以应对井口封口盘的意外情况。
临时封口盘吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施
临时封口盘吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施概述在施工现场中，临时封口盘和吊盘的使用既要保证施工的顺利进行，又要确保安全生产。
本文将从临时封口盘拆除、临时封口盘安装和吊盘操作三个方面，介绍相关的施工安全技术措施。
临时封口盘拆除技术措施确定拆除范围在拆除临时封口盘前，要确保所有工业管道均已关断，接着，需要根据工艺需要和管道连接情况来确定要拆除的封口盘范围。
排查隐患在拆除封口盘前，必须对安装在管道指定位置的其他设备和管道进行排查，特别是在设备安装密集、空间狭小、能见度差、易出现卡件的地方。
排查时，需要关注以下要素：•管道的接口点位置和连接情况•管道内外没有带电的零件•管道上无地沟、隧道、缝隙等恶劣的工作环境使用合适工具拆除临时封口盘时，要使用与管道直径和压力等相适应的专用工具，避免使用不当的工具对管道造成二次损伤。
保证拆除时人员的安全在拆除临时封口盘时，应设立人员警戒线和禁止作业区，拆除作业应由具备相关操作证书的工作人员，在有经验的工人指导和监护下进行。
临时封口盘安装技术措施确定安装位置在临时封口盘安装前，要确保其安装位置正确。
需要参考以下两个要素：•临时封口盘的型号和封闭的管道的型号规格要匹配•确定封口盘的安装位置，封口盘应与管道正对、与管道接口齐平、并且密封垫条的衔接良好排查安装情况在安装临时封口盘之前，应做好事前的排查安全工作，包括：•确认安装区域内的管道已经完全关闭•做好热力隔离工作，在需要时使用隔热材料，保证管道不会对生产车间产生影响•确定安装位置是否合适，确保管道内不会有细微的破口对接件件质量进行检查在对安装临时封口盘进行检查之前，需要对使用的对接件件质量进行检查，避免因这些部件出现问题导致整个安装环节的安全风险。
作业人员要佩戴好防护用品在安装临时封口盘的现场，作业人员需在施工现场佩戴合适的防护用品，确保人身安全。
吊盘操作技术措施吊盘操作前的检查工作在进行吊盘操作之前，需要进行以下的检查工作：•对吊盘本身的安全和工作正常性进行检查•选定合适的吊装地点，防止吊装过程中对建筑设施和其他工程设施造成影响•对吊装物品的尺寸、重量、安装位置、材质等进行了解，避免吊装时出现卡住等问题吊盘操作中的安全措施在吊盘展开操作过程中，需要注意以下几点：•坚定吊装定位点、摇摆方向、缆绳和吊杆是否挂牢等均非常重要•吊装过程中及时反馈吊装机组的工作状态，如行走的速度、力度大小和负荷情况等•在吊装完成后，需要彻底清理和整理吊装现场，另外，对涉及的特殊物品或特殊材料，应有所标识，以防在以后的维护过程中出现问题总结临时封口盘拆除、临时封口盘安装和吊盘操作是在日常施工环节中经常出现的操作，这些操作涉及到人身安全、工程设施等诸多方面。
煤矿封孔安全技术措施、工艺
煤矿封孔安全技术措施、工艺制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页煤矿封孔安全技术措施、工艺安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿封孔安全技术措施、工艺》正文如下：煤矿封孔安全技术措施、工艺（一）封孔前的材料准备1、必须在现场提前准备好封孔用的PE管、棉纱、编织袋、12号铁丝、马丽散、量具、马丽散搅拌棒、搅拌容器、水泥、膨胀剂、QB152型注浆泵、DN16mm铁管（作注浆管）、Ф15mmPVC管（作排气管）、长件工具（长度2m，直径20～40mm）、风水管、注浆用大容器等封孔所需材料及器具。
2、封孔用PE管的加工制作：封孔管用1.5寸的PE管，将PE管做成8米/根，封孔管前端1m范围内加工筛孔（筛孔直径5～7mm），筛孔组间距不大于100mm，至少加工35组（70个）交叉布置的筛孔，保证筛孔总面积不小于PE管横截面积，筛孔管未端用堵头堵实或烧扁。
3、马丽散搅拌棒用木棍或铁管（废钎子）制作；马丽散量具用矿泉水瓶子制作；注浆用大容器用废旧油筒制作，高度不小于0.5m且必须完好不漏液。
4、注浆管采用DN16mm的铁管加工，排气管采用Ф15mmPVC管，排气管及注浆管加工长度均为2.0m，注浆管的一端提前加工为外螺纹丝扣，便于注浆时上球阀或加接管子。
3、水泥、膨胀剂的制作按体积比9：1的比例准备好。
然后混合水泥、清水按体积比1：1.5的比例混合搅拌成水泥浆，水泥浆制作时搅拌时间不得少于5分钟。
（二）封孔操作1、倾角大于等于+10度的钻孔，封孔操作方法：（1）用细铁丝穿过最后一组筛孔退后0.2m捆扎一小团棉纱（棉纱的捆扎直径要与孔径相符），捆扎的棉纱以能送入孔内为宜且均匀附着于管子上，然后将封孔管放入待封钻孔内并预留2m长度在孔外，用铁丝捆扎1整个编织袋在封孔管后端（非筛孔端）0.3～0.7m处，捆扎时先用编织袋沿封孔管缠绕，并预留一定的松弛度便于马丽散膨胀，然后用铁丝捆扎编织袋两端将其固定在封孔管上。
2021新版副井井筒永久锁口安全技术措施
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________2021新版副井井筒永久锁口安全技术措施2021新版副井井筒永久锁口安全技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一．工程概况：新集一矿西副井井深-742m，设计净直径7.2m。
永久锁口外壁厚600mm，井口设计绝对标高为+26.5m，全深768m，为立井开拓。
井口+20.5～+26.5m为永久锁口段，工程量6m。
地面推车机基础与西副井井口正南井壁相连接，总工程量为22.270m。
锁口为多层钢筋混凝土支护，混凝土厚度为950mm，强度为C30，地面操车及基础为单层钢筋支护，混凝土强度为：铺底C15，基础C25。
为保证施工安全及便于施工，特编制本措施。
二、施工顺序及工艺：（一）施工方法1、施工井筒永久锁口井筒永久锁口施工前，井筒内除吊盘及牵引吊盘的4根稳绳外，其余各设施必须拆除完毕，利用拆除井筒设施时安装的6台稳车（稳车安装参照《新集一矿西副井井筒设施拆除安全技术措施》中相关内容）牵引稳绳，而后方可施工。
根据现场实测井口标高为+26.5m，西副井永久锁口深度6m，西副井永久锁口施工时从+20.5m开始向上浇筑砼。
根据矿方提供的地质资料,锁口段全部位于表土层中；锁口直径7.2m。
在井口往下4.65m处向上根据设计图纸尺寸进行挖掘，挖掘已浇筑的内层井壁时主要采用风镐挖掘。
封孔安全技术措施方案
各类抽放钻孔封孔安全技术措施为了保证各类抽放钻孔在施工结束后，保证封孔质量及提高单孔抽放浓度，做到应抽尽抽，为保证在施工期间的安全，特编制本安全技术措施：一、本煤层、挂耳钻场抽放钻孔封孔工艺：1、本煤层、挂耳钻场瓦斯抽放钻孔施工后，采用矿用合成树脂封孔材料或其他行之有效的封孔方法进行封孔，封孔管长度不小于13米，端头集气孔用窗纱缠裹，以防煤粉堵塞孔管，钻孔孔口使用黄泥进行固孔500mm，以稳固封孔管，封孔管外露长度不超过300mm 为准。
2、钻孔连抽采用Φ32mm软管与本煤层集中抽放装置连接或与其他本煤层抽放钻孔并联抽放。
3、本煤层、挂耳钻场瓦斯抽放孔分为上、下行孔，孔径94mm或75mm，为煤孔，钻孔封孔人员为2-3人，封孔期间相互配合，封孔步骤如下：（1）透孔在封本煤层、挂耳钻场抽放钻孔时，先用封孔管进行透孔，如发现有塌孔、煤粉堵塞钻孔现象，把封孔管拔出来，用风煤钻把钻孔内煤粉透出来，然后再进行封孔，以此来减少钻孔内的煤粉量。
（2）绑袋①把合成树脂封孔材料封条撕开，大袋朝内小袋朝外，死边对活边、活边对死边，并用透明胶带将合成树脂材料按照以下要求绑缚在封孔管上：②第一组使用2袋合成树脂封孔材料，按照大袋朝内对称绑缚在距离花管500-800mm 处（注意：第一组捆绑完毕后用胶带将两袋的前端虚缠两周，以防止封孔药爆后堵塞花管，以后其他组不做此要求，第一组前端用毛巾或面纱缠绕，缠绕直径约50mm左右，作为挡圈）；第二组使用2袋合成树脂封孔材料，袋的前端距第一组末端300-500mm，其他组依次类推，合成树脂封孔药绑扎方式为上下、左右或者左右、上下交替绑扎，最后实现封孔段长度至少8m的要求,在距最后一组的末端500-800mm处再用毛巾或面纱缠绕一个挡圈；（3）混合绑袋完成后，双手合攥把合成树脂材料从中缝压开混合，用力上下揉搓20-30下使两袋物料充分混合直至起热为止。
（4）送管依次混合完成后，迅速将封孔管推入孔内。
井口封闭实施方案
井口封闭实施方案一、背景。
近年来，随着城市化进程的加快，城市地下管道网络的建设和维护变得越来越重要。
而井口作为地下管道的重要出入口，其封闭工作显得尤为重要。
井口封闭实施方案的制定，旨在规范井口封闭工作，确保城市地下管道的安全运行。
二、目的。
1.规范井口封闭工作流程，提高封闭工作效率；2.保障井口封闭工作的安全性，防止意外事件发生；3.减少因井口封闭不规范而引发的环境污染和安全隐患。
三、实施方案。
1.前期准备。
在进行井口封闭工作之前，需对井口周边环境进行全面检查，清除可能影响封闭工作的障碍物。
同时，需要提前准备好封闭所需的材料和设备，确保施工过程顺利进行。
2.封闭工作流程。
（1）设置警示标志。
在井口周围设置明显的警示标志，警示过往行人和车辆，确保施工现场的安全。
（2）清理井口。
清除井口周围的杂物和污物，确保封闭工作的顺利进行。
同时，对井口进行清洗和消毒，净化施工环境。
（3）安装封闭设备。
选择适合井口尺寸的封闭设备，进行安装和固定。
确保封闭设备牢固可靠，不会因外力影响而移动或脱落。
（4）封闭井口。
使用专业封闭材料对井口进行封闭，确保封闭牢固、密封性好。
同时，对封闭材料进行加固处理，防止外部物体进入。
3.施工注意事项。
（1）施工人员需穿戴好安全防护装备，严格按照操作规程进行施工；（2）施工现场应设置专人负责监督，确保施工过程安全可控；（3）施工结束后，对施工现场进行清理，确保周围环境整洁。
四、预防措施。
1.定期检查。
对已封闭的井口进行定期检查，确保封闭设备和材料的完好无损，及时发现并处理可能存在的问题。
2.安全警示。
在井口周围设置长期性的安全警示标识，提醒过往人员注意井口封闭情况，防止意外发生。
3.技术培训。
对从事井口封闭工作的施工人员进行专业技术培训，提高其封闭工作的技术水平和安全意识。
五、总结。
井口封闭工作的实施方案，是为了规范井口封闭工作，保障城市地下管道的安全运行。
只有严格按照方案要求进行施工，才能确保井口封闭工作的安全、高效进行。
2021新版开口专项安全技术措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021新版开口专项安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021新版开口专项安全技术措施一、施工概况根据施工要求，需对9#集中胶带巷进行施工，巷道为矩形巷道，掘宽4.7m，掘高2.6m，净宽4.5m，净高2.5m，采用锚网喷支护，利用综合机械化进行掘进，为保证机组能够顺利拐入9#集中胶带巷进行施工，开口段采用炮掘的方式进行掘进，施工长度20m；开口位置位于9#煤轨道巷距9#煤集中胶带巷巷道中线6.45m处，与9#煤轨道巷左帮向外偏45º，施工长度为5.66m，施工完成后拐直正常掘进。
为保证9#煤集中胶带巷巷道开口施工安全特制定本安全技术措施。
二、施工准备1设备、材料、检测工具等准备到位。
2标定中腰线。
3在9#煤轨道巷距巷道左帮0.3m支设一排锚索进行加强支护，锚索规格（￠22X6300mm），锚索间距1.6m，矩形布置，共需锚索8根。
4将开口处前后10m风筒及电缆线甩至9#煤轨道巷右帮，风水管路更换为高压胶质软管，并采用旧皮带和铁管进行保护。
5将开口处前后5m范围内的皮带，采用3m长的圆木一端斜放在皮带一侧，一端顶在9#煤轨道巷右帮，并用铁丝固定牢固，对皮带进行保护。
6施工人员及管理人员组织贯彻学习本施工安全技术措施。
三、掘进施工开口5m范围内采用短掘短支进行掘进，开口段施工完成后，方可正常掘进。
1施工工艺交接班→安全（瓦斯）检查→打炮眼→安全（瓦斯）检查→装药→安全（瓦斯）检查→联线、放炮→通风→安全（瓦斯）检查→临时支护→永久支护→出矸运输→自检、下一个循环。
井口封口盘安全技术措施
井口封口盘安全技术措施1.设计措施：井口封口盘的设计必须符合相关的安全标准和规范要求，包括承受压力、密封性能、材料选用等。
设计时需要充分考虑井口气体的物理特性、压力变化等因素，合理确定尺寸和参数。
2.材料选择：井口封口盘需要使用具有良好的耐压、耐腐蚀性能的材料，如高强度合金钢、不锈钢等。
对于盘样封口装置中的密封材料，需选用耐高温、耐腐蚀的弹性材料。
3.现场施工：在井口封口盘的安装和施工过程中，需要严格按照操作规程进行，确保每一个步骤的正确性。
封口盘安装前需要对其进行检查，确保各部件的完好无损，密封面无磨损或裂纹。
4.探测装置：井口封口盘上可以设置压力、温度、流量等探测装置，用来监测井口的动态变化情况。
一旦发现异常情况，如压力过大、温度过高等，探测装置可以及时发出警报，通知操作人员采取相应的措施。
5.安全阀的设置：井口封口盘上设有安全阀，当井口的压力超过安全阀设定的压力值时，安全阀会自动打开，释放压力，以防止井口爆发。
安全阀的选择需根据井口的实际工作压力和工况进行合理设定。
6.维护保养：井口封口盘需要定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
对于密封材料需定期更换，密封面需进行磨削和抛光，确保其平整度和密封性能。
严禁在封口盘工作过程中进行随意拆卸和调整。
7.监控系统：可以利用现代化的监控系统对井口封口盘进行实时监测和远程控制。
通过监控系统可以实时获取封口盘的状态信息，及时发现问题，并采取相应的措施进行处理。
总之，井口封口盘的安全技术措施包括设计措施、材料选择、现场施工、探测装置、安全阀设置、维护保养和监控系统等。
只有采取了充分的安全措施，才能确保井口封口盘的安全运行，有效防止井口事故的发生。
井口封口盘安全技术措施
编号：SM-ZD-62650 井口封口盘安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改井口封口盘安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、工程概况常店回风立井井筒设计净为Φ8.5m，净断面56.72m?。
井口设计标高为+706.000m（相对标高±0.000m），封口盘盘面设计标高为706.500m（绝对），封口盘各梁均采用预留梁窝浇筑混凝土固定。
封口盘主梁采用I45#双梁配置，盖门梁、副梁及压风管、风筒、井盖门等承重梁均采用I20#单梁配置，两提固定焊接在4根盖门梁上，封口盘铺板采用δ=8mm厚网纹钢板，铺板与钢梁之间采用焊接的方法连接，封口盘安装完毕后所有绳孔、缝隙均采用δ=6mm胶板封严。
二、安装前的准备工作1、依据设计图纸查验钢梁，井盖门等构件的规格尺寸及加工质量。
2、用铲车将已经加工完成的封口盘运送到井口指定位置。
3、准备好安装用尖锥、撬棍等手动工具。
4、准备好氧气、乙炔、电焊机等设备。
5、准备好起吊用的索具，5t卡环，28mm绳扣子。
6、吊盘落到-1.5m位置（相对标高），固定。
7、焊条采用J422型普通焊条。
8、吊盘落到指定位置后，将模板绳拆除，以防工字钢梁吊运过程中对钢丝绳造成损坏。
临时封口盘吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施
临时封口盘吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施在工程建设中，由于种种原因，有时需要进行部分结构的拆除和替换。
在这个过程中，工作安全一定要放在首位，为此，我们需要制定安全施工技术措施。
本文将从临时封口盘吊盘拆除和临时封口盘安装两方面，详细介绍安全施工技术措施。
1. 临时封口盘吊盘拆除1.拆除前需要对吊盘进行检查，确定吊盘完好无损，并且吊带、绳索、钢管、连接螺栓等有关吊接装置齐全、无缺损、无裂痕等。
2.安排专业人员进行吊盘的拆卸作业，同时在吊盘下方布设人员防护网，以确保人员在高处作业时不会掉落或碰撞。
3.当作业高度超过3米时，人员需要佩戴安全帽、安全带，并按照相应标准进行操作。
4.拆卸吊盘的时候，需要进行逐个拆解，并在拆解过程中，安排专人负责下放已拆卸吊块。
5.拆卸结束后，需要对吊盘进行清点和检测，对有问题的吊盘进行故障维修或报废处理。
2. 临时封口盘安装1.安装前，需要对临时封口盘进行检查，确定其完好无损，并对使用前的吊带、绳索、钢管、连接螺栓等有关吊接装置进行检查，确保完好齐全，无缺损、无裂痕等。
2.由专业人员进行安装，也需要在安装现场布设人员防护网，确保人员安全。
3.安装临时封口盘的时候，需要确保临时封口盘与承载结构之间有足够的拓展空间，以方便后续加固和处理。
4.在安装时，临时封口盘应先进行固定，然后进行输送管道和管道连接件的连接并进行扣紧。
5.安装结束后，还需进行严格的安装验收和记录，并及时清理施工场地。
结语在施工过程中，安全第一是非常重要的。
在临时封口盘吊盘拆除和临时封口盘安装过程中，一定要严格按照操作规程执行，确保工人的生命安全和设备的安全。
同时，对设备进行定期检查，及时发现隐患，采取措施解决问题，这样才能实现施工质量的有效保证。
最新整理封口盘施工安全技术措施.docx
最新整理封口盘施工安全技术措施编制依据：1、依兰第三煤矿副井井塔工程井口锁口图纸2、主要质量检验评定标准：《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5xxx-95《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-20xx)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-20xx）4、《煤矿安全规程》 20xx年版5、中煤五公司《一体化管理体系文件》1.工程概况依兰三矿位于哈尔滨市依兰县达连河镇，副井井筒装备工程中煤邯郸设计工程有限责任公司设计。
井筒直径Φ8.2m，井深736m，井口相对标高±0.00米为绝对标高+109.000m，现根据施工需要，即将在-8.0米（封口盘上平面）处安装临时封口盘。
为保证施工安全及工程质量，保证施工工期，特编制本措施。
2.施工前准备2.1技术准备2.1.1熟悉和审查图。
项目部组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录。
2.1.2基准点交接测量测量人员根据建设单位提供的井口高程点及井筒中心基桩点，用仪器分别投设到副井井口，做好各个基准点，并注意保护。
2.1.3工程技术人员认真了解施工场地地下管wang及周围环境情况，明确其具体位置和深度，做好记录2.2场地准备原封口盘拆除先将井口上部原有封口盘拆除。
拆除前，将井口周围杂物清理干净，确保井壁周围5m范围内无杂物。
拆除时，先拆除原封口盘的铺板，再拆除钢梁。
钢梁拆除时，中间焊缝用角磨机磨开，下方用铁桶接收产生的火星，严禁火星坠入井筒中。
2.3施工现场临时用电方案现场为2台型号为BX-500电焊机，照明用电为其用电量的10％。
计算如下：——电焊机额定容量（KVA）；导线的选择：三项四线制线路上的电流可按照下式计算——电流值（A）——供电设备总需要的容量（KVA）——系数同第一个公式——电压值（V）——功率因数，临时wang路取0.7～0.75所以用动力电缆ZR-1000 3×10+1×5，10mm2的BX型铜芯橡皮电缆。
临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施
A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：纳纳林河二号矿井副立井井筒装备安装工程编号：纳林河二号矿井副立井临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装施工安全技术措施中煤第五建设有限公司第五工程处2013年4月17日编制依据：1、《煤矿安全规程》2011版2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）4、《纳林河二号矿井副立井井筒装备安装工程施工组织设计》中煤五建五处编制5、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）6、中煤第五建设有限公司一体化管理体系文件2010版除上述规范、标准外，凡国家发布的强制性规范、标准都是工程施工必须遵循的标准。
目录1 工程概况•2 施工方案•3 施工准备•4 施工方法•5 施工工期•6 施工劳动力组织•7 安全技术保证措施•附表（主要施工工器具一览表）附图1、工程概况：纳林河二号矿井副立井井筒直径为Ø10.5m，井筒深度为582.200m。
井口绝对标高+1132. 200m处的相对标高为±0.000m。
井筒装备安装完毕后，需拆除临时封口盘及吊盘，并在-6.000米处进行临时封口，便于井口立架及井底操车设备安装平行作业，特制定本安全技术措施。
纳林河二号矿井副立井临时封口盘、吊盘拆除及临时封口盘安装的主要工程量包括：起吊盘并将大线卡拆除、井口±0.000m临时封口盘拆除、-6.000m 临时封口盘安装、吊盘拆除。
2、施工方案：井筒装备安装完毕后，为保证井口立架和井底操车设备安装平行作业安全，需要对临时封口盘及吊盘拆除，并在井筒-6.000m处进行临时封口。
井筒电缆敷设完毕后，起吊盘并将3层井筒大线卡拆除，大线卡拆除并将吊盘起到井口后，将井口±0.000m原临时封口盘拆除，采用第五层吊盘在井筒-6.000m处进行临时封口。
完成临时封口后，将剩余四层吊盘上提至上部套架安装位置，进行上部套架立柱及外围框梁的安装工作，外围框梁安装完成后将吊盘棚在井口，进行吊盘的拆除工作，并将拆除的吊盘运出井塔，进行下一步工作。
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( 安全技术 )
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2021版井口封口盘安全技术措
施
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
2021版井口封口盘安全技术措施
一、工程概况
常店回风立井井筒设计净为Φ8.5m，净断面56.72m?。
井口设计标高为+706.000m（相对标高±0.000m），封口盘盘面设计标高为706.500m（绝对），封口盘各梁均采用预留梁窝浇筑混凝土固定。
封口盘主梁采用I45#双梁配置，盖门梁、副梁及压风管、风筒、井盖门等承重梁均采用I20#单梁配置，两提固定焊接在4根盖门梁上，封口盘铺板采用δ=8mm厚网纹钢板，铺板与钢梁之间采用焊接的方法连接，封口盘安装完毕后所有绳孔、缝隙均采用δ=6mm胶板封严。
二、安装前的准备工作
1、依据设计图纸查验钢梁，井盖门等构件的规格尺寸及加工质量。
2、用铲车将已经加工完成的封口盘运送到井口指定位置。
3、准备好安装用尖锥、撬棍等手动工具。
4、准备好氧气、乙炔、电焊机等设备。
5、准备好起吊用的索具，5t卡环，28mm绳扣子。
6、吊盘落到-1.5m位置（相对标高），固定。
7、焊条采用J422型普通焊条。
8、吊盘落到指定位置后，将模板绳拆除，以防工字钢梁吊运过程中对钢丝绳造成损坏。
吊运工字钢梁过程中，影响吊运的吊盘绳及时拆除。
三、施工方法及顺序
1、首先由测量人员标定好井筒十字线，进行预留梁窝找正。
2、利用稳车（中转稳车、吊盘稳车）将已分解的封口盘吊运至井口预留指定位置，吊运过程中利用铲车牵引，牵引钢丝绳必须固定牢固可靠。
3、标定井筒十字中心线，根据设计图纸要求，找平、放线定位，校核尺寸，焊接固定。
4、焊接完成后，将梁窝边缘封堵用C30混凝土浇筑密实。
5、按设计要求将人字纹钢板铺在相应位置的钢梁上，与钢梁焊接牢固。
6、最后安装封口盘护栏、风筒回风口护栏等。
7、对所有出绳孔、盖门缝隙进行检查，全部用δ=6mm橡胶扳封堵严密。
四、劳动组织及工期排队
1、劳动组织
每班安设施工负责人1人,安全员1人，技术员1人，班长1人，电焊工4人，辅助工6人，共计14人。
2、工期排队
封口盘安装施工计划2天完成。
五、安装质量技术要求
1、主梁的水平误差±10mm。
2、封口盘钢梁伸入梁窝内长度不得小于350mm。
3、封口盘各钢梁位置偏差±5mm。
4、封口盘各钢梁间、钢梁与铺板间，要焊接牢固，不得有沙眼
及漏焊现象，焊缝宽度不得小于8mm，焊缝厚度不得小于6mm。
5、封口盘上所有绳孔，缝隙都要封闭严密，防止坠物。
6、工字钢梁焊接采用双面满焊，铺设钢板采用断续焊接。
7、封口盘安装完毕后要将现场和盘面上的杂物清理干净。
六、安全技术措施
1、封口盘施工期间，井下严禁有人。
2、所有现场工作人员必须佩戴安全帽并系牢帽带。
3、蹬空作业人员必须佩戴安全带，并生根在牢固的构件上。
4、起吊用钢丝绳，扣件要设专人检查，钢丝绳不得有断丝、松股现象，钢丝绳安全系数不得小于6倍。
5、起吊钢梁等构件时，起重物下严禁站人。
6、螺拴孔对正时严禁用手指试探，要用尖锥等工具对正。
7、安装过程中必须设专人统一指挥。
8、封口盘安装期间，严禁井上、下平行作业。
9、认真检查工作地点，清理杂物，防止坠物。
10、严禁酒后上岗。
11、特殊工种要持证上岗。
12、井口周围5m工作范围内要设置警戒线，非工作人员不得进入井口施工范围。
13、安装期间工作人员使用工器具必须用细棕绳系于手腕。
14、所有施工人员要认真学习本措施，并作好传达签字、考核记录。
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