物资管理流程控制

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物资管理制度的全流程管理与控制

物资管理制度的全流程管理与控制

物资管理制度的全流程管理与控制物资管理是企业运营中至关重要的一项工作,对于企业的生产、服务和利润都具有重要的影响。

由于物资管理涉及到采购、仓储、调配等复杂的流程和环节,因此建立一套完善的物资管理制度是提高企业运作效率、降低成本、保障供应的关键。

物资管理制度的全流程管理与控制,即从物资的采购到库存的管理、调度和使用等全过程的规范和控制。

它包括物资计划、采购、验收、入库、出库、库存管理、定期盘点等各个环节的管理和控制。

首先,物资计划是物资管理的起点,企业需要根据生产经营计划和市场需求制定物资采购计划,明确采购的物资种类、数量和时间等。

物资计划的编制需要综合考虑企业的生产能力、市场需求、供应商实力和物资价格等因素,以确保物资的及时供应和成本控制。

其次,物资采购环节是物资管理的重要环节之一。

企业需要根据物资计划与供应商进行谈判、招标或竞争性谈判,选择合适的供应商进行物资采购。

在采购过程中,企业需要与供应商签订合同,明确物资的品质标准、交货期限、价格和付款方式等,确保物资的质量、交付和风险控制。

物资验收环节是物资管理的关键环节之一。

在物资到达流程中,需要对物资进行准确的验收,防止不合格物资进入库存,并及时向供应商提出索赔或拒收。

进行物资验收时,应对物资进行数量、质量和规格等方面的检查,确保物资符合企业的标准和要求。

物资入库是物资管理的重要环节,也是物资流程的转换点,物资从采购到供应链向库存管理的转换。

在物资入库过程中,应对物资进行仔细的清点、分类和标记,确保物资的正确归类和合理摆放。

同时,还需要及时将物资的相关信息录入企业的物资管理系统,以便日后的管理和查询。

物资出库是物资管理的重要环节之一,它与生产计划和订单需求密切相关。

在物资出库前,需要根据生产需求、订单需求或销售计划等,准确计算出库物资的种类、数量和时间,并进行相应的物资出库手续。

出库时,应对物资进行出库登记,并注意物资的包装和运输,以确保产品的完整和准时送达客户。

公司物资管理细则

公司物资管理细则

公司物资管理细则为了更好地管理和利用公司的物资资源,提高工作效率和经济效益,公司制定了以下物资管理细则,以规范公司内部物资的采购、使用、保管和报废工作。

一、采购管理1.1采购流程:所有物资采购必须按照公司规定的采购流程进行,包括需求申请、采购申请、审批、采购比对、合同签订、付款等环节。

1.2供应商管理:公司应建立供应商数据库,定期对供应商进行评估和考核,选择信誉良好、价格合理、质量可靠的供应商进行合作。

1.3合同管理:公司与供应商签订的采购合同应明确物资的规格、数量、价格、交付时间等关键信息,确保双方权益。

1.4物资比对:公司应对采购的物资进行严格的比对,确保物资的真实性和数量的准确性。

二、使用管理2.1领用制度:公司应建立物资领用登记制度,所有领用物资必须按照规定程序领用,并及时填写领用单据。

2.2使用规范:物资的使用必须符合规定的使用标准和要求,不得私自挪用或超标使用。

2.3定期检查:定期对公司的物资进行检查,确保物资的完好性和可用性。

2.4节约利用:鼓励员工节约使用物资,提倡资源共享和循环利用,减少浪费。

三、保管管理3.1责任管理:公司应指定专人负责物资的保管工作,建立责任清晰的保管制度。

3.2安全保管:公司物资的保管场所必须安全可靠,保证物资不受损失和损坏。

3.3定期清点:定期对公司的物资进行清点和盘点,确保物资的数量和品质。

3.4防火防盗:公司应加强物资库房的防火防盗工作,确保物资的安全。

四、报废管理4.1报废标准:公司应制定物资报废的标准和程序,对质量不合格、使用寿命到期或无法修复的物资进行报废处理。

4.2报废流程:物资报废必须按照公司规定的流程进行,包括报废申请、审批、备案等环节。

4.3资源回收:公司应鼓励物资的资源回收和再利用,减少对环境的影响。

4.4记录管理:对物资的报废处理必须做好记录和备案,确保报废过程的合规性。

五、监督检查5.1监督机制:公司应建立健全的物资管理监督机制,定期对物资管理情况进行检查和评估。

办公室物资使用管理规范

办公室物资使用管理规范

办公室物资使用管理规范第一章绪论为优化办公室物资管理流程,确保工作顺利进行并合理控制成本,特制定本规范。

本规范由办公室负责执行与监督,旨在提升物资使用效率,减少浪费。

第二章物资分类与界定公司办公室物资细分为四大类:日常消耗品、管理用具、个人专属设备及固定资产。

●日常消耗品:涵盖文具如笔、纸张、电池、订书钉、胶水等日常高频使用的低值物品。

●管理用具:包括办公辅助设备如订书机、打洞机、剪刀、美工刀、文件夹、计算器等,需妥善管理与维护。

●个人专属设备:指员工个人使用且价值超过三百元,可能影响后续费用支出的物品,如BP机、手机、电动自行车等。

●固定资产:指单价达到或超过300元的耐用物品,如空调、计算机、摄像机、照相机等,需建立详细管理台账。

第三章物资采购流程1.物资采购原则上由办公室统一负责,特殊需求经办公室审批后,可由相关部门自行采购。

2.采购前需填写物资需求单,根据金额不同,需获得部门经理、办公室及总经理的逐级审批。

3.办公室指定专人负责采购,采取定点(大型超市)、定时(每月初)、定量(根据需求动态调整)的方式,确保物资供应稳定且成本效益最大化。

对于特殊物品,进行多方比价,选择性价比最优产品。

第四章物资领用与分配根据物资分类,实施差异化领用制度:●日常消耗品与管理用具:员工可直接向办公室物资管理员签字领取。

●个人专属设备:遵循公司相关规定及流程进行配置与管理。

●固定资产:建立详细的资产管理台账,记录资产现状,确保资产安全与有效利用。

第五章物资借用管理1.员工借用办公器材需填写借用单,并经部门经理批准。

2.办公室负责监督物资借用情况,及时催促归还逾期物资。

3.若借用物资发生损坏或遗失,依据实际情况进行赔偿处理。

第六章其他规定1.新员工入职时,由管理部门通知办公室为其配备必要办公用品;员工离职前,需办理办公用品归还手续,否则管理部门不予办理离职流程。

2.办公室有权监控每位员工的办公物品领用总费用,确保合理使用公司资源。

库房物资管理流程

库房物资管理流程

库房物资管理流程一、引言库房物资管理是企业日常运营中不可或缺的一环,它直接关系到企业的生产运作效率和成本控制。

本文将以人类视角,真实地叙述库房物资管理的流程,旨在使读者对其有更深入的了解。

二、物资采购物资采购是库房物资管理的第一步。

在物资采购环节,库房管理员会根据企业的需求和预算,制定采购计划。

他们会与供应商进行沟通,了解产品的质量、价格和供货周期等信息,以便做出最佳的采购决策。

三、物资入库物资入库是库房物资管理的核心环节。

在物资入库时,库房管理员会仔细核对采购物资的数量、规格、型号等信息,确保与采购订单一致。

然后,他们会将物资按照一定的分类标准进行整理,并录入库存管理系统,以保证库存信息的准确性和实时性。

四、物资出库物资出库是库房物资管理的重要环节。

在物资出库时,库房管理员会根据生产计划或部门需求,按照先进先出的原则,从库存中选择合适的物资进行发放。

在出库过程中,他们会仔细核对物资的种类、数量,并记录下领用人的信息,以便后续跟踪和管理。

五、物资盘点物资盘点是库房物资管理的维护环节。

库房管理员会定期对库存进行盘点,确保库存与系统记录的数据一致。

他们会对物资进行分类清点,对疑似异常的物资进行核实,并及时调整库存数据,以保持库存的准确性。

六、物资报废物资报废是库房物资管理的结束环节。

当物资达到使用寿命、损坏或过期时,库房管理员会对其进行报废处理。

他们会填写相应的报废申请单,并按照企业的规定进行报废处理,以避免不必要的浪费和损失。

七、总结库房物资管理流程是一个复杂而又重要的环节,它直接关系到企业的运作效率和成本控制。

通过合理的物资采购、入库、出库、盘点和报废等环节的管理,可以有效提高库存管理的准确性和效率,为企业的发展提供有力支持。

希望本文的叙述能让读者更好地了解库房物资管理的流程,从而为实际操作提供参考和指导。

电力企业物资管理系统中的流程控制

电力企业物资管理系统中的流程控制
王 敬
天 津 市 财 贸 管 理 干部 学 院 . 津 天 30 7 0 10
【 摘要】 电力企 业物 资材料 的消耗使 用, 构成 电力这种资 源性产品 的实体 , 在生产发 电过程 中发挥着至关重要 的
作 用 。因 此发 电企 业 亟 需 开辟 全新 的 管理 模 式 , 立新 的 管 理 机 制 , 物 资管 理提 高到精 细 管理 、 前控 制 和 动 态管 建 把 超
ma e i l n r g mo e b n f s tra d b i r e e t. a n i
【 y W o d 】b n f ;maeil n g me t ot v rl c nrl Ke r s e ei t tra ma a e n s;o e al o t c o
工作的有序 开展 和良性循环
1 . 应用管理信息系统的原理和方法 , 建立企业物资管理
系统。 通过运用计算机数据库技术、 网络技术和 M P算法等 R
实现物资 自动化管理 , 充分强调计划管理、 成本管理和过程
和成本现状 , 制定符合实际的计划, 对物资的采购实行计划 控制。 对品种、 品牌、 规格型号、 数量进行统筹规划, 总体把握 物资消耗状况, 这对于提高资金利用效率十分重要 。通过行 之有效的计划控制. 可以约束物资流转环节, 控制费用开支 , 有效减低生产成本。
【 sr c】 h s go id f tr la ek ysucso ep w r pasavr m otn Abta t T eu i f n so ei , st e o re f h o e, l eyi p r t n k ma a h t y a
r l n p o u i g t e p we .S h o e n u t e u r s a n w ma a e n d n o sr cs a o e i r d c n h o r o t e p w r i d sr r q i e n g me t y e mo e a d c n tu t s s m,i i h t e ma e il h u d b o tol d c r f l ,d n mi al n a h g e e e .T r u h yt e n wh c h tras s o l e c n r l a eu l e y y a c l i ih r lv 1 h o g y

物资管理制度流程

物资管理制度流程

物资管理制度流程第一章总则第一条为了规范和加强物资管理工作,提高物资管理效率,保障物资管理的公平、公正、公开、廉洁和合法性,依据国家相关法律法规,结合本单位实际,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有涉及物资管理的工作,并对物资管理工作的组织、实施、监督和考核等方面进行规范和管理。

第三条物资管理工作应当遵循诚实守信、公正公平、文明规范、高效节约的原则,建立健全的物资管理制度,加强制度宣传教育,强化制度执行和监督检查。

第四条本单位应当建立一套科学合理的物资管理工作制度,明确物资管理工作的各项程序和具体操作步骤,明确各级责任人员的职责和权限。

第五条本制度由本单位物资管理部门负责解释和审核,并在全单位范围内进行宣传和实施。

第二章物资管理工作的组织和领导第六条本单位应当组建一支强有力的物资管理工作队伍,明确物资管理部门和人员的职责和权限,加强对物资管理人员的培训和教育,提升其综合素质和专业技能。

第七条本单位应当设立专门的物资管理部门,由专职负责人统一领导和管理所有物资管理工作,负责制定物资管理工作计划、组织实施物资采购、储存、配发和清点等具体工作。

第八条物资管理部门负责对物资管理工作进行全面监督和检查,发现问题及时纠正,并及时向上级领导汇报。

第九条物资管理部门应当加强与相关部门的协调配合,做到信息共享、统筹规划,形成工作合力,提高工作效率。

第十条本单位应当建立健全的资产管理制度,规范资产购置、使用、保管和处置等方面的工作,做到科学规划、合理配置、精细管理。

第三章物资采购管理第十一条物资采购工作应当根据实际需要,制定详细的采购计划,明确采购的数量、品种、规格、质量标准及采购条件等。

第十二条本单位应当建立采购人员资质审核制度,对采购人员进行资格认定和定期培训,提高采购人员的专业素养和业务水平。

第十三条本单位应当建立健全的供应商管理制度,建立供应商档案,定期对供应商的信誉和资质进行审核,并建立供应商综合评价体系,对供应商的信誉和综合实力进行评定。

采购物资的质量控制与管理

采购物资的质量控制与管理

采购物资的质量控制与管理一、引言采购物资的质量控制与管理是确保所采购物资符合预期质量要求的关键步骤。

本文将详细介绍采购物资质量控制与管理的标准格式,包括质量控制流程、质量标准、质量管理措施等。

二、质量控制流程1. 采购需求确认:根据实际需求,明确所需物资的规格、数量、质量要求等。

2. 供应商筛选:通过市场调研和供应商评估,选择具备良好信誉和质量保证能力的供应商。

3. 供应商评审:与供应商进行面谈,了解其质量管理体系、质量控制措施等,并评估其能否满足采购要求。

4. 合同签订:与供应商签订合同,明确双方责任和义务,包括质量标准、交货期限、验收标准等。

5. 采购过程监控:监控供应商的生产和交付进度,确保按时交付,并保持与供应商的沟通和协调。

6. 到货检验:对到货物资进行检验,包括外观、尺寸、性能等方面的检测,确保符合质量标准。

7. 验收与入库:根据验收标准,对合格的物资进行验收,并及时入库,确保物资的安全和完整性。

8. 质量问题处理:如发现物资存在质量问题,及时与供应商联系,要求其进行处理或者退换货。

9. 质量跟踪与评估:对采购物资的使用情况进行跟踪和评估,采集用户反馈,为后续采购提供参考。

三、质量标准1. 外观要求:物资的外观应无明显瑕疵、污渍、划痕等,符合相关标准或者规范。

2. 尺寸要求:物资的尺寸应符合设计要求或者规定的尺寸范围,且各部件之间配合良好。

3. 功能要求:物资应具备预期的功能,并能满足使用要求,如性能指标、工作效率等。

4. 安全要求:物资应符合相关安全标准,不会对人员、设备或者环境造成危害。

5. 耐久性要求:物资应具备一定的耐久性,能够在规定使用寿命内正常运行。

6. 可靠性要求:物资应具备一定的可靠性,能够在规定条件下保持正常运行,不易浮现故障。

四、质量管理措施1. 供应商管理:建立供应商评估体系,定期对供应商进行评估和考核,确保供应商的质量能力。

2. 合同管理:制定明确的合同条款,明确质量要求、验收标准等,并确保供应商的履约。

采购物资的质量控制与管理

采购物资的质量控制与管理

采购物资的质量控制与管理一、引言采购物资的质量控制与管理是确保所采购物资符合预期质量要求的重要环节。

本文将详细介绍采购物资质量控制与管理的标准格式,包括质量控制流程、质量管理措施和质量评估方法等。

二、质量控制流程1. 采购需求确认:在开始采购物资之前,需明确采购需求,包括物资种类、数量、质量要求等。

2. 供应商选择:根据采购需求,通过市场调研和供应商评估,选择合适的供应商。

评估供应商的质量管理体系、生产能力、产品质量等指标。

3. 合同签订:与供应商签订合同,明确双方的权责义务,包括质量要求、交付期限、售后服务等。

4. 样品确认:从供应商处获取样品,进行质量检验和确认。

确保样品符合质量要求,并与供应商确认批量生产的物资能够保持一致的质量水平。

5. 生产过程监控:监控供应商的生产过程,确保按照合同要求进行生产,并采取必要的质量控制措施,如设立质量检验点、进行过程抽样检验等。

6. 入库前检验:在物资入库之前,进行全面的质量检验,包括外观检查、功能测试、材料分析等。

只有通过检验的物资才能入库。

7. 质量记录与跟踪:建立质量记录系统,记录供应商的质量状况、质量问题及处理情况,并进行跟踪和分析,为后续的质量改进提供依据。

8. 售后服务:与供应商建立良好的沟通渠道,及时反馈质量问题,并要求供应商提供及时的售后服务,确保及时解决质量问题。

三、质量管理措施1. 建立质量管理体系:建立一套完善的质量管理体系,包括质量目标、质量责任、质量流程、质量文件等,确保质量管理工作有章可循。

2. 培训与教育:对采购人员和供应商进行质量管理方面的培训与教育,提高其质量意识和质量管理能力。

3. 风险管理:针对采购物资的质量风险,制定相应的风险管理措施,包括风险评估、风险防控和应急预案等。

4. 持续改进:定期评估和分析质量管理工作的效果,发现问题并采取相应的改进措施,不断提高采购物资的质量水平。

四、质量评估方法1. 抽样检验:采用统计方法,从批量物资中抽取一定数量的样本进行检验,以评估整批物资的质量水平。

物资管理制度程序范例(2篇)

物资管理制度程序范例(2篇)

物资管理制度程序范例1、目的为了加强对维保材料的管理,确保维保材料物资的有效合理使用,规范维保物资入库、申请、出库、领用、调拨,扣款等操作流程,保证物资安全、维保服务工作高效进行,特制定本制度。

2、维保物资管理原则物资领用必须由直接使用单位或使用个人填写物资领用单,领用人必须经领用单位授权;领用单必须先经分管工程师或房屋维保中心负责人审批,领用材料后维保维保信息员需做出库登记,并由领用人签名确认。

管理方法:一次永久性使用物品,做好领用登记,费用按月向领用方索赔材料款。

重复使用物品,严格合理控制损坏率、丢失、保养维护情况,建立考核重复使用价值评估办法。

各项目房屋维保中心根据本制度在确定专职、兼职参与物资业务管理人时,有条件的原则上是专人专管一项,无条件的可采取兼职管理的方式指定分管责任人;兼职责任人在履行所兼职责时,与自己其他分管工作业务发生关联、冲突时,必须建立第三方见证确认的机制,以解决与自己业务直接冲突的问题(第三方见证确认的人选不能相互见证,也不能长期固定一人作为见证人)。

3、职责现场区域分管维保工程师负责判断维保所需的材料领用数量及责任单位,并负责将已发生费用分摊至各责任方,向各责任方发函扣回所发生的材料费用,对物资及分摊费用的准确性、合理性负责。

对已审批的物资采购,配合物资进场验收,各项目房屋维保中心指定物资管理员为本项目维保物资管理直接责任人。

负责房屋维保中心物资的实物入库、出库、物资回收、物资保养维护及仓库日常手续的经办、实施、管理工作,确保无损耗,对物资实物进行合理存放与维护。

物资申请、采购、入库、出库、领用记录,费用结算、支付、收入、扣缴、调拨等帐务管理,以及材料管理的相关凭证资料建档。

监督、盘点、库存和用量与实物、帐务数据相符。

见证确认,当某位物资管理兼职人在他自己进行的其它业务与他兼职的物资管理业务有冲突时,经各项目房屋维保中心以确定的第三方见证人必须履行见证监督职责,并按要求见证确认签字。

物料需求计划控制流程

物料需求计划控制流程
《物料需求计划控制程序》
《外购单》
4.物控人员将询价、议价、比价的物料清单填入《物料需求计划表》交厂长、财务、总经理批准,到财务领出采购金额。
《物料需求计划控制程序》《外购单》
5.物控人员打印出《物料需求计划表》,此需求表包括对应的《物料订购单》单号、供应商名称、规格、需求量、需求日期、订购量分摊
《物料需求计划表》
《物料订购确定或更改通知单》
7.核查在途物料
物控人员于设备完成前2天打印本设备到期未交货的订购单明细,核查哪些物料当时因更改或订单取消,并确认回厂时间。
《物料需求计划控制程序》
例:
数控前后刀物料需求计划表
名称
图号
规格
单位
单机数量
单价/元
下单量
总价
备注
总计金额:
5.分发《物料订购单》
经批准的《物料需求计划表》(留底、计算单机材料成本)由部门存档,此时方可打印、分发《外购单》。
1.《物料需求计划控制程序》
2.《外购单》
6.《外购单》信息反馈
当考虑到订购周期不够或其他原因无法交货时,物控人员应反馈给厂长,与销售部(总经办)协商,重新确定计划交期,物控人员则相应更改《外购单》交期。
物料需求计划控制流程
工作目标
关键点控制
细化执行
流程图1Βιβλιοθήκη 编制合理的采购需求计划2.保证生产用物料的及时供应
3.减少物资的储存量,控制库存管理,避免呆料产生
4.合理分配采购订单
1.录入主生产计划
物控人员接到销售部(总经办)下达的订单,输入《物料清单》计划,交货日期按照《物料清单》的计划确定的交期
《物料需求计划控制程序》
2.进行预算、编制《物料需求计划表》

物资部各项管理制度

物资部各项管理制度

物资部各项管理制度一、物资采购管理制度1.审批程序:所有物资采购需经过预算审批、申请审批、采购审核、合同审批等程序。

2.采购计划编制:根据部门需求,编制年度采购计划,并及时更新。

3.供应商选择与评估:合理选择供应商,根据合同履行情况进行供应商评估并建立供应商数据库。

4.合同管理:签订合同前需进行合同审批,合同一经审批后方可签订,并按照要求进行履行与管理。

二、物资仓储管理制度1.仓库布局与规划:合理规划仓库布局,确保物资分类存储。

2.库存管理:根据物资的重要性与紧急程度,进行定期盘点、分类储存、保管管理等工作。

3.入库与出库管理:严格按照规定,确保物资入库与出库的准确及时。

4.废旧物资处理:对废旧物资进行统一处理,如报废或转售等,确保物资的合理利用与处理。

三、物资领用管理制度1.领用申请与审批:领用前需进行科学合理的领用申请,并经过审批程序。

2.领用管理:领用后需进行物资使用登记与管理,包括使用时间、用途、使用人等信息记录。

3.物资归还与报废:对于领用物资,需及时归还,如有物资报废需按照规定程序进行处理。

四、物资质量管理制度1.物资验收:对于新购物资,要进行验收,确保物资质量合格。

2.签收与接收:对于交付的物资,进行签收和接收,有质量问题的物资要及时退回与换货。

3.投诉与处理:对于物资质量问题的投诉,要及时处理,进行调查与纠正措施。

五、物资维护管理制度1.定期维护:对机械设备、办公设备等物资进行定期维护,确保物资的正常使用。

2.损坏与维修管理:对于出现损坏的物资,要及时报修并进行维修处理,确保物资能够正常使用。

3.故障处理:对于出现故障的物资,要及时进行故障处理与维修,确保正常使用。

六、物资报废与处置管理制度1.报废申请与审批:对于需要报废的物资,要进行申请,并经过审批程序。

2.报废程序与方式:按照规定程序进行物资报废,如定期报废、损坏报废等。

3.权益维护:对于报废的物资,要按照规定进行处置,如销毁、转售等,确保权益维护。

仓库的管理流程有哪些

仓库的管理流程有哪些

仓库的管理流程有哪些仓库管理是公司管理的一个重要内容,那么你知道仓库应该如何管理呢?下面为您精心推荐了仓库的管理流程,希望对您有所帮助。

仓库的管理流程1.收货流程1.1正常产品收货1.1.1 货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知客户等候处理,必要时拍照留下凭证。

如货物状况完好,开始卸货工作。

1.1.3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。

任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表等。

破损,短缺的情况须进行拍照,并及时上报经理,主管或库存控制人员,以便及时通知客户。

1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨,雪,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。

卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。

(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。

1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。

1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。

1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。

并存入相关记录1.2 退货或换残产品收货1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。

1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有配套的纸箱,配件齐全。

1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符,否则仓库拒绝收货。

1.2.4 收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。

物控管理流程

物控管理流程

物控管理流程一、背景介绍。

物控管理是指对企业内部物资、设备、资产等进行有效管理和控制的一套流程和方法。

物控管理的目的是为了提高物资利用率,减少浪费,降低成本,提高企业的经济效益和管理效率。

有效的物控管理流程可以帮助企业建立起严谨的物资管理体系,保障企业正常的生产运营。

二、物控管理流程。

1. 物资采购。

物资采购是物控管理的第一步。

企业需要根据生产经营的需要,确定所需的物资种类和数量,然后通过招标、询价等方式选择合适的供应商进行采购。

在采购过程中,需要严格按照企业的采购流程和标准进行操作,确保采购的物资符合质量要求并且价格合理。

2. 物资入库。

采购完成后,物资需要进行入库管理。

在入库管理过程中,需要对物资进行清点、验收,并进行合理的存放和分类。

同时,要做好入库记录,确保物资的来源和数量清晰可查。

3. 物资领用。

物资领用是指企业内部部门根据需要向仓库申请领用物资的过程。

在物资领用过程中,需要进行领用申请、审批、出库等环节,确保物资的合理使用和管理。

4. 物资使用。

物资使用是物控管理的核心环节。

企业需要建立健全的物资使用制度,规范物资的使用流程,防止物资的浪费和滥用。

同时,要加强对物资使用情况的监控和跟踪,及时发现和解决物资使用中的问题。

5. 物资盘点。

定期进行物资盘点是物控管理的重要环节。

通过盘点,可以了解企业物资的实际存量和使用情况,及时调整物资的库存和采购计划,避免库存积压和缺货现象的发生。

6. 物资报废。

物资报废是指对已经损坏、过期或者无法继续使用的物资进行清理和处理的过程。

企业需要建立完善的物资报废流程,对报废物资进行分类、登记和处理,确保物资的合理利用和环境保护。

7. 物资管理信息化。

物资管理信息化是物控管理的发展趋势。

通过信息化手段,可以实现物资的全程跟踪和管理,提高物资管理的效率和精度,减少人为错误和漏洞,为企业的物控管理提供更强有力的支持。

三、总结。

物控管理流程是企业物资管理的重要组成部分,对于企业的经营效益和管理水平具有重要的影响。

物资全过程管控流程

物资全过程管控流程

第一步:申购
物料的申购,要有副总或者以上级别领导审核同意。

依据物料计划及库存情况而定,应本着为生产提供及时充足的物料的同时,降低物料存量,减少资金积压。

认真区分订单订购、定期订购、定量订购,并且哪些是批量采购可以降低价格的,哪些是存在季节差价的,那些是采购周期较长的。

要求的到货时间应为生产留有余地,一般以提前三天为宜。

第二步:收货
物料采购回来后,由仓管和品管部来料检验员一同收货。

收货应认真对照订货单,按所要求的品质,数量进行收货,对于专用的零配件与材料一般不允许超计划收货,特殊情况应请示上级主管。

收货时在规定的收货区进行,不得将已收、待检、退货等各类混淆。

收货要认真登记入账,填写有关单据。

收货后,要填写“到货看板”,通知生产部门。

第三步:存储
企业所用的材料种类繁多,存储时应当注意:
物料的堆放应尽量采用立体化,节约空间。

物料应标识清楚,悬挂货卡,明确标明:品名.规格. 存量领用记录等。

要注意存放安全. 防止物料在存储过程中损坏。

第四步:发货
物料应严格按照物料计划发放,做到“没有上级部门授权的不发,非指定领料人不发”。

第五步:退货入库
退货入库包括以下内容:规格不符的物料、生产剩余物料、报废品。

退料需车间开单,生产部领导审批。

第六步:监控
物控部物控员,应对材料的使用过程进行监控,包括使用是否合理,报废率是否达到要求等等。

发料应做到坚持原则、方便生产,必要时可以先行发料,而后补单或追究责任(需由部门经理或主管批准)。

电力企业物资管理系统中的流程控制

电力企业物资管理系统中的流程控制
中图分类号 : F 2 5 3 . 9 文献标识码 : B 文章编号 : 1 0 0 4 — 7 3 4 4 ( 2 0 1 3) 1 8 — 0 0 6 4 — 0 2
物资的价格来 自物 资属性 中的列表 价格 , 开发客户化程序将列表价按组 织更新为最后采购价 。 超市物资采购价格来 自一揽 子订 单。 使用 O r a c l e S o u r c i n g进行招标管理 , 在 物资分公司 、 总公司组织进行招标管 理, 电厂 不进行 网上招标业务 。使用 i S u p p l i e r P o r t a l 实现与关键供应商的商务协 作。 开放 弹性域存储相关信息, 由物资总公司进行规则 的维护 。 当没有规 则时, 缺 省为分公司采购, 加价比例 为一 固定数 , 如8 %。 采用 固定加价方 式入库 , 库存按加价后的入库. 当需要 调整加价 比例 以调节物资公司利润 和电厂成本 时, 建议在财务模块处理。 ( 平常记录差异 , 月末分摊差异) 1 电力企 业物 资管理 系统 流程 2I 2 计 划 方 法 1 . 1 物 资 需 求计 划 物 料需求计划 : 传统 的物 料需求计划 , 物 料需求计划 每两周运 行一 直属局各部门的物资需求统一上报给直属局物 资计划 员, 由计划员 次, 释放提前期 内的计划 订单 自动生成 采购 申请和确认的采购订单 。采 按部 门汇 总后编制“ 物料 需要计划清单 ” , 经 相关职能部 门审批 后 , 送交 用滚动 计划模式 , 不可 出现相同需求 的重复计划 。 Mi —Ma x 计划 : 该计划 物流中心计划 组签 收后返 回直属局计划员一份 物流中心将该需求计划 方法适用于 电厂事故备品和物资公司超市 的子库存 。 事 故备品在 电厂组 经M R P 库存平衡后委托宏正 电力物资公司进行采购服务 。 织标注 成最 大最小计划,超 市物 资在物资公司标注为最大最小计划 , 其 为 了适应 电力物资公司发展 的需要 , 需要物 资资源平 台正式 启动运 作, 大宗物资统一招标 采购 工作 已开始纳 入制度化轨道 , 通 过建立物 资 资源平台, 合理调配物 资资源 。 建立物 资信 息管理系统 , 进一步适应物资 公司管理信息化的需求, 规范公司的物资管理 , 降低物 资公司运 作成本 , 节约工程投资, 提高工作效率、 树立公Байду номын сангаас整体形象 , 特 开发物 资管理 信息 系统 。

《物资管理工作流程》课件

《物资管理工作流程》课件
《物资管理工作流程》 PPT课件
物资管理工作流程的介绍,包括其重要性和工作流程的概述。
物资管理的重要性
物资管理是一个关键的业务流程,它涉及到采购、入库、出库和盘点等环节。有效的物资管理可以确保组织顺利运 营,提高效率和质量。
工作流程的概述
1 采购流程
2 入库流程
从需求分析、供应商选择到合同签署和支付的一 系列步骤。
结论
物资管理的重要性
物资管理直接影响组织的运营效 率和质量,是一个关键的管理环 节。
流程分析及管理方法
通过流程分析和管理方法,可以 优化物资管理工作流程,提升效 率和准确性。
优化建议及未来展望
持续优化物资管理流程,提高自 动化程度,为求,提供良好的工作环境和培训机会, 激发员工的工作积极性和创造力。
优化建议
1 提高流程效率
通过流程优化和自动化技术,减少冗余环节和时间浪费,提高物资管理的效率。
2 增加自动化程度
利用自动化系统管理物资流程,减少人工操作和错误,提高工作准确性。
3 持续优化流程
定期评估和改进物资管理流程,关注员工反馈和市场变化,不断提升管理水平。
包括货物验收、货物入库和盘点及记录。
3 出库流程
从需求确认、货物调拨到货物发放。
4 盘点流程
包括盘点计划制定、盘点实施和盘点结果分析。
管理方法
系统化管理
通过建立明确的管理制度和流程,提高物资管理的 规范性和效率。
标准化管理
建立和实施一套统一的管理标准,确保物资管理的 一致性和质量。
信息化管理
利用信息技术优化数据管理和流程控制,提高工作 效率和准确性。

物质仓管管理制度

物质仓管管理制度

物质仓管管理制度一、总则为了规范物资仓库管理,确保物资安全,并提高仓库管理效率,本公司特制定本《物质仓管管理制度》。

二、物资管理主体1、物资管理主体为物资管理部门,主要负责物资的管理、保管、出入库等工作。

2、每个仓库设置一个仓库管理员,负责日常仓库管理工作。

仓库管理员要有专业的管理技能和知识,具备良好的沟通能力和组织能力。

三、物资仓库的管理流程1、物资仓库的布局应合理,保证通道畅通,方便出入库作业。

2、根据物资种类和规格,设立不同的存储区域,确保物资的分类存放。

3、对物资进行标识和编码,建立物资档案,记录物资的名称、规格、数量、存放位置等信息。

4、仓库管理员要制定明确的出入库流程,确保物资的准确入库和正确出库。

5、物资仓库要定期清点库存,对库存进行盘点,确保库存数据的准确性。

6、对于过期、损坏或报废的物资,及时处理,做好记录,并及时报告相关部门。

四、物资出入库管理1、物资的出入库需经过审批程序,审批程序应明确规定,严格执行。

2、出入库应有专人负责,负责记录出入库的物资种类、数量、时间等信息。

3、对入库的物资进行验收,确保物资的数量和质量符合要求,避免因验收不严导致的损失。

4、对出库的物资进行核对,确保物资的种类和数量与申请单一致,避免发生物资错发或遗漏的情况。

五、物资安全管理1、物资仓库要定期巡视,确保仓库设施完好,安全出入口畅通。

2、对于有价值的物资,要加强保管,确保不被盗窃或损坏。

3、对于易燃易爆的物资,要有专人负责监督,确保安全措施的落实。

4、对于可能造成环境污染的物资,要进行分类存储,避免对环境造成影响。

六、物资清查盘点1、根据公司内部规定,定期对仓库进行清查盘点,确保库存数据的准确性。

2、对盘点结果进行比对,及时处理盘点差异,确保物资管理的准确性。

七、物资考核评价1、定期对仓库的管理工作进行考核评价,评价指标包括物资管理效率、物资库存准确性、物资安全管理等。

2、对评价结果进行分析,并提出改进意见,持续提高仓库管理水平。

物资管理流程控制

物资管理流程控制
防水材料(卷材)、土工材料及火工材料等) 1、所有材料必须严格按材料计划出库,严格超计划出库(如发生设计变更应及时调整采购计划),分类、分型号填写材料出库单(一
种型号一本),使用工区或施工队必须指定专人签字认可领用(出库)材料; 4、工程部根据计量截止日实际完成工程量计算出的当月材料的理论用量与当月进场材料的数量减去当月材料的库存数量得出当月材料
物资管理流程控制
一、物资计划
项目部技术部门根据项目的设计图纸复核工程量 清单,根据图纸工程量详细分解出项目的各种材料总 的理论用量,做为项目物资的控制目标;根据总体施 工计划中的月计划来分解各类型材料的月理论用量, 物资部根据月材料用量计划来制定月物资采购计划, 次月根据材料月理论用量减去上月库存材料来制定当 月的物资采购进场计划,避免了材料积压影响项目资 金的正常周转同时也保证项目物资的正常供给。
量及累计金额,做到规范入库,有序可查。 2、数量验收: 量方验收时,必须严格丈量车箱内部的长、宽、高,高度丈量时必须要求司机将砂石料摊平来丈量,严格控制车厢高度,尽量做到不 目测,不估量,保证进场材料的数量不亏,确认数量后开据收料单,收料单详细记录运输车辆的车号、材料规格,供应商名称、到场 的日期、到场的具体时间、实际验收的数量、单价及金额;
2、数量验收: 真填写拉运车辆的车号、钢材规格,供应商名称、到场日期、验收的具体时间、数量、单价及金额;
根据总体施工计划中的月计划来分解各类型材料的月理论用量,物资部根据月材料用量计划来制定月物资采购计划, 次月根据材料月
理论用量减去上月库存材料来制定当月的物资采购进场计划,避免了材料积压影响项目资金的正常周转同时也保证项目物资的正常供
或点数+过磅双重验收,来保证材料的数量和 的实际用量编制当月材料的理论用量与实际用量对比表。
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三、物资进场验收
所有原材料的进场验收必须配备不少于两 个人同时进行验收,如有特殊原因不足两同时 验收时,收料员必须及时向物资部长汇报,物 资部长应及时调配或临时抽调验收,避免单独 验收,做到材料验收全过程受控且相互监督。 材料进场验收的要素如下:
三、物资进场验收
1、质量验收: 收料员应严把进料质量关,杜绝不合格材料进场,杜绝 进场材料不合格造成的损失,对材料的验收提出如下 要求: (1)验收来料的出厂厂家是不是合同厂家; (2)验收跟车的出厂证明、出厂合格证、检验报告和 生产日期是否在质保期内(砂石料除外); (3)验收来料的规格型号是否符合要求,是否含有杂质 (比如砂石料:含泥量是否超标、风化石和云母的含 量是否超标、含水量是否过大等等);
五、物资出库
1、所有材料必须严格按材料计划出库,严格超计划出库(如发 生设计变更应及时调整采购计划),分类、分型号填写材料出库 单(一种型号一本),使用工区或施工队必须指定专人签字认可 领用(出库)材料; 2、分类、分型号、分工区或施工队建立材料领用(出库)当日 台帐,详细记录领用的工区或施工队名称、材料名称、规格型号、 领用日期、领用的具体时间、数量、价格、金额及累计数量、累 计金额。 3、所有领用(出库)的材料必须分类、分规格型号、分工区 或施工队建立月份材料领用台帐,详细记录不同类型、规格材料 每日领用数量,单价、金额及累计领用数量、累计金额,月底统 计当月领用材料的数量、金额,便于与分工区或施工队核对和结 算领用材料的数量和金额。
西部中大建设集团有限公司
物资管理流程控制
主讲: 主讲:杨德聪
一、物资计划
项目部技术部门根据项目的设计图纸复核工程量 清单,根据图纸工程量详细分解出项目的各种材料总 的理论用量,做为项目物资的控制目标;根据总体施 工计划中的月计划来分解各类型材料的月理论用量, 物资部根据月材料用量计划来制定月物资采购计划, 次月根据材料月理论用量减去上月库存材料来制定当 月的物资采购进场计划,避免了材料积压影响项目资 金的正常周转同时也保证项目物资的正常供给。
二、物资采购
这样做的好处是:避免单一货源不被垄 这样做的好处是: 断供应,保证了每家供应商所承担的供应材料 断供应, 货源充足,减少了物资供应不及时造成的风险, 货源充足,减少了物资供应不及时造成的风险, 同时增加了竟争力避免材料供应商哄价抬价, 同时增加了竟争力避免材料供应商哄价抬价, 保证物资采购成本的控制。 保证物资采购成本的控制。
三、物资进场验收
(2)钢材数量验收: 点数验收:应按不同型号分开来点,并详细分类记录不同型号钢材 的根数、长度,然后对照不同型号的比重分类型计算出各种型号钢筋的 到场数量,用卡尺卡量符合要求后方可开据收料单,由供货方司机签字 认可后,两名收料员同时签字确认,开据收料单时必须认真填写拉运车 辆的车号、钢材规格,供应商名称、到场日期、验收的具体时间、数量、 单价及金额; 过磅验收:过磅验收时,先称毛重,然后派专人跟车至卸货地点跟 踪卸车,卸车完毕后跟车回地磅称车皮重量,得实际重量,详细记录运 输车辆的车号、钢材规格,供应商名称、到场的日期、过磅的具体时间、 毛重、皮重、净重、单价及金额,最好同时做到点数加过磅收料,根据 清点的数量计算出的总量和过磅得出的总量进行对比,确定钢筋的数量 和质量,也可对比供应商随车的计量清单,从而保证所收到场钢材不少 斤缺两。确认数量后开据收料单(过磅单)由供货方司机签字认可后, 两名收料员(司磅人员)同时签字确认,开据收料单(过磅单)时必须 认真填写运输车辆的车号、钢材规格,供应商名称、到场日期、验收 (过磅)的具体时间、数量、单价及金额;
四、物资入库
1、进场材料验收合格后,必须严格按照项目部规划的料场分 类、分规格型号规范堆放,严禁随意堆放或混放,保证材料规范 使用和不同规格材料的合理控制进场数量。 2、所有进场材料必须填写入库单,分类、分型号建立日进场 台帐,按要求详细分类填写材料的当日进场台帐,当日材料的进 场台帐必须详细填写拉运车辆的车号、材料名称、规格型号,供 应商名称、到场日期、验收(过磅)的具体时间、数量、单价、 金额、累计数量及累计金额,做到规范入库,有序可查。 3、所有入库的材料必须分类、分规格型号建立月进场台帐, 详细记录不同类型材料的每日进场数量,单价、金额及累计进场 数量、金额,月底统计当月进场材料的数量,便于与供货商核对 和结算。
六、物资统计报表
1、根据不同类型、不同规格型号材料的月进、出库台帐, 统计当月进、出场材料的用量; 2、月底计量截止日对所有库存材料进行盘点,根据盘点的 库存数量编制当月材料的实际用量; 3、根据当月材料的进场数量减去当月材料的库存数量得出 当月材料的实际用量,编制当月的材料异动表; 4、工程部根据计量截止日实际完成工程量计算出的当月材 料的理论用量与当月进场材料的数量减去当月材料的库存数量得 出当月材料的实际用量编制当月材料的理论用量与实际用量对比 表。 以上报表,经物资部、工程部、财务部审核,项目经理审批 后于次月10日前报集团公司项目管理部。
二、物资采购
2、调查时对生产厂产商的材料进行送样检测, 保证材料的质量满足施工需要。 3、满足上面的要求的前提下对生产厂商逐个 进行价格、供应方式谈判,选择价格合理、供 应方式灵活的2~3家供应商来供应,根据生产 厂商的生产能力、供应方式按适当的比例份额 签订供货合同。
二、物资采购
这样做的好处是:避免单一货源不被垄断 这样做的好处是: 供应,保证了每家供应商所承担的供应材料货 供应, 源充足,减少了物资供应不及时造成的风险, 源充足,减少了物资供应不及时造成的风险, 同时增加了竟争力避免材料供应商哄价抬价, 同时增加了竟争力避免材料供应商哄价抬价, 保证物资采购成本的控制。 保证物资采购成本的控制。
二、物资采购
1、项目大宗物资(如钢材、水泥、砂石料、油 料、防水材料及火工材料等)的采购对工程进 和工程成本影响很大,因此,为了保险起见, 大宗物资的采购进行详细的市场调查,进行市 场调查时必须了解材料厂商的产品质量、规格 是否付合设计图纸及规范的要求;生产规模是 否能够满足施工需要;生产厂商的信誉度是否 良好;
三、物资进场验收
(3)水泥的进场验收: 点数验收:袋装水泥的验收最好分两步进行,第一步,首先检查水泥 是否合理整齐的装车,是否对称,堆放层数是否一致,在车厢里清点数量,清点 完毕后开始卸车,每二步,卸车时与库存的水泥分开堆放,避免与库存的水泥混 放,而且必须堆放整齐,层数一致便于清点,卸完后再进行点数,对比车厢里清 点的数量及跟车的清单数量,确认无误后开据收料单,由送货方司机签字认可后, 两名收料员同时签字确认,开据收料单时必须详细填写拉运车辆的车号、水泥的 规格型号、供应商名称、到场日期、验收的具体时间、数量、单价及金额; 过磅验收:不管袋装还是散装水泥如有地磅都必须采用过磅验收,水 泥到场后先称毛重,然后派专人跟车至卸货地点跟踪卸车,卸车完毕后再称车皮 重量,得出净重,详细记录运输车辆的车号、水泥的规格型号,供应商名称、到 场的日期、过磅的具体时间、毛重、皮重、净重、单价及金额,同时开据收料单 (过磅单)由供货方司机签字认可后,两名收料员(司磅人员)同时签字确认, 开据收料单(过磅单)时必须认真填写运输车辆的车号、水泥标号,供应商名称、 到场日期、验收(过磅)的具体时间、数量、单价及金额。 其他材料(如燃油、防水材料(卷材)、土工材料及火工材料等)也 必须分类型严格按上面的验收方法进行进场验收,做到有据可查。
三、物资进场验收
2、数量验收: 工地如有地磅尽量做到所有材料都采用 过磅验收(包括钢材、水泥、砂石料、油料、 防水材料(卷材)、土工材料及火工材料等) 或点数+过磅双重验收,来保证材料的数量和 质量。具体数量验收要求如下:
三、物资进场验收
(1)砂石料验收: 量方验收时,必须严格丈量车箱内部的长、宽、高,高度丈 量时必须要求司机将砂石料摊平来丈量,严格控制车厢高度,尽 量做到不目测,不估量,保证进场材料的数量不亏,确认数量后 开据收料单,收料单详细记录运输车辆的车号、材料规格,供应 商名称、到场的日期、到场的具体时间、实际验收的数量、单价 及金额; 过磅验收时,必须严格称量,详细记录运输车辆的车号、材 料规格,供应商名称、过磅的日期、过磅的具体时间、毛重、皮 重、净重、单价及金额后方可开据过磅单(收料单),拉料司机 首先签字认可后由两名司磅人员签字确认;
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