下平巷及切眼上山掘进作业规程

青山实业有限公司青山矿1316下平巷及切眼上山掘进作业规程编制、审批单位及审批人：编制人：刘建涛时间：2012年3月29日生产科：时间：2012年3月日通瓦科：时间：2012年3月日安全科：时间：2012年3月日矿总工：时间：2012年3月日青山矿1316下平巷及切眼上山掘进作业规程第一章巷道概况一、施工目的和作用：1、1316、1336工作面按开采方案：在1316底板运输巷每隔100米分别掘石门至3煤、1煤层，再在各块段石门分别掘下平巷及切眼上山，作为工作面各块段采煤时运料、通风、行人之用。

2、巷道类别：回采巷道。

3、计划工程量：每块段总计约185米（下平巷20米、开切眼50米、溜煤切眼及联络巷50米、沿煤回风65米）。

4、服务年限：半年。

5、巷道起止位置与四邻关系：A：1316第一石门已掘至1煤层（3、1煤层合槽），先在第一石门见1煤层处跟1煤层底板向东沿1煤层掘下平巷，再沿1煤层正倾向跟底掘切眼上山与1316回风巷贯通。

每采完一个块段，再分别开掘第二、第三切眼上山与1316回风巷贯通。

B、1316工作面上为已开采的1314工作面，同水平为已开采的1346工作面、下4煤层工作面已开采至-158水平；西为已开采的1345、1347工作面。

C：瓦斯情况：根据上水平1314、1334工作面的开采资料，瓦斯卸压解放效果好，瓦斯涌出量小，无突出威胁，无瓦斯超限现象。

13采区西翼的4煤层已开采至158水平（该工作面运输巷标高为-70），预计解放效果较好，但在掘进过程中由通风科进行突出危险性预测，如水柱超标，则严格按防突措施进行管理。

6、地质概况：（1）、1煤层：平均厚1~1.5米左右，较稳定，煤层结构简单，煤层中含黄。

铁矿结核。

1煤层顶板：平均厚35米，泥岩，较破碎。

1煤层底板（3煤顶板）：平均8.0~10米，细砂岩及砂质泥岩,含植物化石及菱铁矿结核。

3煤层：平均0.6~1.2米，不太稳定，局部可采，煤层结构简单。

（2）、3煤顶板（1煤底板）：平均8.0米，细砂岩及砂质泥岩,含植物化石及菱铁矿结核。

（3）、3煤底板（3中煤顶板）：砂岩及砂质泥岩，中部主要为浅灰~灰白色中厚层状细~中粒砂岩夹灰黑色砂质泥岩，上下部为黑灰色薄层状砂质泥岩夹菱铁矿结核，含植物化石碎片及少量小个体的动物化石，接近3中煤层有一层约0.12~0.5米厚的铁质砂岩。

厚9.6米~30.2米，平均18.4米，煤层赋存较稳定，构造较简单。

煤层具有自燃发火性，发火期1－3个月，煤尘具有爆炸性。

水文地质条件简单，该工作面在开采过程中受工作面采空区浸水对工作面开采有一定的影响。

第二章、巷道掘进基本参数及要求：一、巷道设计与主要参数：（1）13-70石门见1煤层处的巷道底板标高为-67.692米，平巷坡度为3‰，切眼上山跟顶掘进为（顶底板坡度为30~45度），煤厚支护时卡底留底煤。

（2）、平巷布置毛水沟于巷道的左下帮，切眼上山有浸水时，做水窝用水管接至下平巷。

（3）、支护形式：下平巷采用16公分以上的圆木梯形棚支护，切眼上山、联络巷采用圆木梯形四皮支架支护，切眼上山抬四边楼紧跟至当头。

荆条帘卡顶背帮严密。

二、巷道断面设计：1、巷道断面图：〈见附图1〉2、炮眼布置图：爆破说明书(见图2)3、支护工艺质量要求：（1）、支护材料及工艺：A、下平巷掘进采用圆木梯形棚支护，支护按由外向里的原则逐架进行，将煤（矸）出净后再架棚。

梁柱接口严密。

用荆条背板卡帮背顶，并及时打好撑筒。

A：下平巷梯支护质量要求及允许误差：B、切眼上山采用四皮子圆木梯形棚支护，要求打好4个撑筒，四方楼紧跟当头，使用圆木材径不小于14公分，支柱迎山，卡帮背顶严密。

B：支护质量要求及允许误差：4、下平巷轨道铺设质量要求及允许误差表：三、管线敷设、及机电设备配备：（1）、管线敷设标准：各管线必须靠帮安装，相互间要保持平行和规定距离，管线每3米一悬挂点，风筒逢环必挂，接头必须反边，无漏风，无死角，迎头不落地。

（2）、管线敷设标准见下表：供电：机电设备配备表：3、机电设备要定期检查维护，并记录在案，按《煤矿安全规程》规定安装，消灭失爆设备。

三、掘进主要工序及要求第一节打眼、装药、放炮1、全岩巷或半岩巷掘进，当头采用YTP－26型风动凿岩机钻眼，半（全）煤巷配备MSZ－1.2型电煤钻打眼。

2、装药：使用集团公司统一规定的3号煤矿许用乳化炸药，1～3段煤矿许用毫秒电雷管，正向连续装药、串联联线，装药后用黄泥封堵捣固，封泥长度不得少于0.5米，然后装入水炮泥，眼口再用黄泥封严。

3、放炮采用MFB－200型防爆型放炮器全断面一次起爆。

第二节排矸、材料、运输系统1、排矸系统：采用15kg轻轨，600mm轨距，一吨矿车手工装矸，当头重车经1316下平巷→13-70车场→13下车场→-125西大巷→主、付井底。

2、进料系统空车、材料经相反方向送到当头。

第三章通风及放炮管理一、放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人联锁”的放炮制度。

（1）、启炮方式：全断面一次起炮。

（2）、放炮形式：全部采用出班炮管理。

（3）、放炮时间：早班：7：30~8：00，中班：15：30~16：00，晚班：23：30~24：00。

（4）、放炮地点：设13-125下车场放炮硐室内，实行挂牌管理。

放炮顺序：按先13-30水平、1316底板运输巷、1316下平巷及切眼上山。

（5）、撤人范围、岗哨位置：本当头、13采区所有人员全部撤至-125下车场安全地点，并关好13-70车场正反向风门。

由当班班长指派专人负责。

放炮员在放炮前必须切断作业头内所有设备的电源。

（6）、岗哨位置：放炮地点站岗，13-70回风横川设警标。

（7）、放炮前由当班班长向调度室汇报撤人站岗情况，由瓦检员关好正反向风门，调度室同意后方可启炮。

采用FM-200型放炮器全断面一次启爆，严禁用其它方式启爆。

二、通风：（1）、风量计算：A 、按本采区本煤层瓦斯涌出量计算：Q掘=Q瓦×K/C=0.4×1.6/0.01=64m3/min;式中Q掘————当头所需风量m3/min；Q瓦————瓦斯涌出量取0.4 m3/min;K————瓦斯涌出不均衡系数取1.6;C————允许回风流中最高瓦斯浓度1%；B、按班最多人数计算：Q掘＝4HK=4×9×1.5=54 m3/min;式中：4――人均所需风量按4 m3/min计算;H――每小班最多出勤人数；K――通风备用系数1.2～1.5，取1.5。

C、按一次启爆的最大炸药量计算：Q掘＝7.8/30 3√A（S.L）2＝7.8/30 3√6（4×180）2＝38 m3/min;式中：A――一次启爆的最大炸药量，kg;S――巷道净断面积，取4 m2；L――巷道掘进长度；取180 m；30――炮后稀释瓦斯时间20~30 min，取30min.D、按最低风速验算：Q掘＝SV最低＝4×0. 25×60＝60 m3/min;式中：S――巷道净断面积；V最低――取允许最低风速，0.25 m/s;根据以上计算结果，按瓦斯涌出量计算风量大于最低风速时的风量，小于最大风速时的风量，最后风量确定为64 m3/min。

（2）、通风要素：A、风机型号：JBT52—11局扇；B、安装地点：13-70车场风机峒室。

C、送风方式：压入式，风筒直径Φ450mm，风筒出口距当头不大于5米；D、当头风量不小于64m3/min，必须安装风电闭锁及瓦电闭锁装置。

E、通风路线：新鲜风流从13-70车场经风机→1316第一石门→1316下平巷→切眼上山→本当头；回风风流从本当头→1316切眼上山→1316下平巷→13-70石门→13-70回风横川→13采区回风上山→西风井→地面。

第四章作业循环图表，劳动组织及主要经济技术指标1、作业循环图表：2、劳动组织图表：3、主要经济技术指标；第五章安全技术措施：第一节打眼、装药、放炮部分第二节1、打眼：（1）打眼前，必须严格执行敲帮问顶制度，及时处理松动危岩，要时刻注意观察顶板，发现问题及时处理。

（2）、打眼时，要求做到定人、定时间、定位，由当班班长按照爆破说明书进行布眼，布眼后人员要闪开，严禁钎下站人，以防掉矸、断钎伤人。

（2）打眼装药严禁同时进行。

2、装药、联线、放炮和火药管理：装药和火药管理：（1）、采用的雷管、炸药必须符合〈〈煤矿安全规程〉〉规定，不得用冻结的或半冻结的硝化甘油类炸药，必须使用取得产品合格证的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，使用毫秒延期电雷管最后一段延期时间不得超过130MS。

（2）、巷道掘进必须全断面一次起爆。

（3）、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的炸药箱内并上锁，严禁乱扔乱放，炸药箱必须放在顶板完好、支护完整且避开机械电气设备的地点，每次放炮时都必须把炸药箱放在放炮地点后。

（4）、装配引药时，必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的工作地点附近，严禁坐在炸药箱上装配引药。

装配引药以当时、以当头需要的数量为限。

（5）、必须防止电雷管受震动冲击。

（6）、电雷管只许由药卷的顶端装入，不许用电雷管代替竹木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷后，应用脚线将药卷缠住扎紧，以便把电雷管固定在约卷上。

（7）、装药时，要将炮眼用压风吹干，清除炮眼内的煤〈岩〉粉，再用木质炮棍将炸药轻轻推入，不得冲撞或捣实。

炮眼内的各药卷必须彼此密接，装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械相接触。

装药必须严格执行“三对照”，即：炮眼号、雷管段号、炸药号。

（8）、从成束的电雷管中抽出单个电雷管，必须将其脚线扭结。

（9）、炮泥应用粘土加沙做成直径大小与药卷相同，长度为80mm左右。

（10）、清扫炮眼时，该范围内人员要躲开，自上而下进行扫眼，严防伤人。

联线：串联。

(1)、脚线的连接可由经过专门培训的班组长协助放炮员进行。

检查线路工作只许放炮员进行。

(2)、联线顺序：先联脚线后联母线，母线的电源联接端在未连接子线前应始终保持闭合状态。

(3)、放炮母线必须使用两蕊橡套电缆与金属物分开悬挂，严禁明接头。

(4)、电雷管脚线联接后，脚线与脚线之间都必须悬空，不得同任何物体相接触。

(5)、多头巷道掘进时，放炮母线随挂随用，或者在放炮地点挂牌，即每巷有专用放炮母线。

(6)放炮母线必须单独悬挂在巷道的一侧。

悬挂整齐，每3米远用木夹板固定。

如放炮母线与电缆线、信号线挂在同一侧时，放炮母线应挂在最下方，并应保持0.4米以上的悬挂距离。

放炮前，放炮母线必须扭结成短路，放炮母线不得有裸体明接头。

(7)、联线：与联线无关的人员要撤到警戒线以外的安全地点。

放炮：放炮必须坚持“一炮三检，三人联锁”的放炮制度。

放炮员必须由经过专门培训且有两年以上采掘工龄的人员担任，并持有放炮员合格证。