现浇人行道混凝土基础

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人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺标准

人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺标准

深圳市XXXX股份有限公司1.12 人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本工艺适用于城镇新建和改建道路的料石面砖、预制混凝土砌块面砖人行道面层或沥青混合料、水泥混凝土铺筑人行道面层的施工。

1.2 编制依据1《城镇道路工程设计规范》CJJ 37-902《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ 1-903《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ 44-914 《固化类路面基层和底层技术规程》CJJ/T 80-905 《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50~20012 术语2.1 料石面砖应表面平整、粗糙,色泽、规格、尺寸应符合设计要求,其抗压强度不宜小于80Mpa。

2.2沥青混合料面层沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。

按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。

3 施工准备3.1 技术准备1施工方案必须经过审批,上报监理同意后方可施工;施工中必须严格执行施工方案,不得擅自更改。

2进行详细的工程技术交底。

技术交底分三级:一级是公司技术部门向项目部交底;二级是技术员向施工员交底;三级是施工员向班组交底。

3加强施工测量控制管理工作,对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。

根据施工需要,合理布置现场测量控制网,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精度。

4加强工序质量控制。

各工序施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求施工。

各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序施工。

5及时对已完成工序的检查验收。

现场质检员在每道工序完成后,须进行外观和实测实量检查。

对达不到要求的,提出纠正和预防措施进行改正。

3.2 机具准备1 机械:强制式搅拌机、碾压机、板材切割机、平板振动器。

2 仪器设备:全站仪、经纬仪、水准仪等。

3工具:手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡胶锤、铁水平尺、砂轮锯、扫帚、弯角方尺。

3.3 材料、设备准备1料石:(1)料石石材的物理性能和外观质量应符合表3.3-1的规定。

人行道施工工艺

人行道施工工艺

【1.1】人行道施工工艺拆除现有人行道后,新做花岗岩(或纽西兰砖)人行道板,人行道结构层为:6cm花岗岩道板(或纽西兰砖)人行道板+3cm厚1:4水泥砂浆+水泥稳定碎石层+碎石三合土+土基压实。

1、土路基要求在接近最佳含水量时,用压路机压实,要求做到表面平整、密实。

2、人行道水泥稳定碎石层采用人工机械结合人工摊铺,压路机压实。

水泥稳定碎石层由我公司自有的400LB搅拌站集中拌制,用自卸车运至施工现场后,机械结合人工摊铺找平并机械碾压密实。

施工工艺和方法如上所述。

【1.2】侧石的施工1、侧石施工根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌,施工前先采用全站仪测定轴线位置,现场施打钢筋确定桩位,用水准仪按设计纵、横坡确定标高,并用明显标记在桩上刻画出来,以便于侧石安装时拉线控制。

2、人行道进口接坡处的侧石一般应比相应段路面高2~2.5cm,两端接头做斜坡(即牛腿式做法)。

3、道路直线段采用80cm长侧石,曲线半径大于15.00时采用100cm或60cm的劈角侧石拆拼,曲线R≤15的圆角,采用30cm劈角侧石拆拼,对于绿化隔离带等小半径处,采用定制圆形侧石拼装。

【1.3】现状的机动车道铣刨及裂缝、断板、坑洞、错台等现象的砼板块处理措施1、对现状的旧砼板块完好的采用砼路面铣刨机铣刨1.0深度,并清扫干净后用水清洗二遍,待自然干燥后再进行下一道工序的施工。

2、对现状的水泥砼路面接缝处理:用高压气泵清除接缝内的杂物(水、胶物、土杂草、油脂、废物等);接缝处采用改性沥青油膏灌缝。

3、对旧砼板块存在裂缝、断板、坑洞、错台等现象的处理措施(1)轻微裂缝处理:对宽度小于3mm的裂缝,采用扩建注奖法进行处理。

1)顺着裂缝扩宽成1.5—2.0cm的沟槽,槽深根据裂缝宽度而定,最大不得超过2/3板厚(即≤16cm)。

2)清除混凝土碎屑,吹洗粒径0.3~0.6cm的清洁石屑。

3)灌缝采用固化后,达到通车强度,即可开放交通。

(2)中等裂缝维修处理:对宽度大于3mm,小于15mm的中度裂缝,采用条带罩面进行补缝。

路缘石现浇施工工艺

路缘石现浇施工工艺

路缘石现浇施工工艺一、引言路缘石是道路建设中常见的一种边界材料,用于分隔行车道和人行道,提供交通安全。

现浇施工工艺是一种常用的路缘石施工方式,本文将介绍路缘石现浇施工的工艺流程及要点。

二、施工前准备1.材料准备:根据设计要求,准备适量的水泥、砂子、石子和钢筋等施工材料。

2.工具准备:准备好充足的混凝土搅拌机、沥青刨平机、振动器和手工工具等。

3.施工图纸:根据设计要求,准备好路缘石的施工图纸,确保施工过程中的准确性。

三、施工工艺流程1.设置基准线:根据设计要求,在道路两侧确定好路缘石的位置,并用白垩粉或其他标记物在地面上划出基准线。

2.挖槽:根据设计要求,在基准线的两侧挖出合适深度和宽度的槽,用于安放路缘石。

3.安装钢筋:将预先准备好的钢筋按照设计要求和槽的尺寸进行剪断和弯曲,然后放置到槽中,保证其与基础牢固连接。

4.浇注混凝土:将预先搅拌好的混凝土倒入槽中,用木板或其他合适的材料将混凝土推平,并利用振动器除去气泡,增强混凝土的密实性。

5.表面抹平:在混凝土凝固前,使用抹光机或手工工具将混凝土表面抹平,使其与道路平整相接。

6.硬化保养:混凝土凝固后,及时进行养护,使用遮阳网遮挡阳光、保持湿润,防止混凝土的龟裂和开裂。

四、施工要点1.材料使用:选用优质的水泥、砂子和石子,确保混凝土的强度和耐久性。

2.槽的尺寸:根据设计要求确定槽的深度和宽度,确保路缘石的稳固性和使用寿命。

3.钢筋安装:钢筋的安装要符合设计要求,保证其牢固连接,以提供足够的抗压和抗弯能力。

4.混凝土浇注:混凝土的浇注要均匀、稳定,避免出现空洞和浇注不足的问题。

5.抹平效果:抹平技术要熟练,确保路缘石与道路平整相接,防止车辆行驶时的颠簸和损坏。

6.硬化保养:及时进行混凝土的硬化保养,避免过早干燥和开裂,提高路缘石的使用寿命。

五、施工注意事项1.施工安全:施工人员应严格遵守相关安全操作规范,佩戴好防护用品,确保施工过程中的人员安全。

2.材料存放:施工材料应妥善存放,防止受潮、受污染或挤压变形。

现浇路缘石施工方案

现浇路缘石施工方案

现浇路缘石施工方案一、方案概述现浇路缘石是指在道路边缘、人行道边缘等地方使用混凝土对路面进行边界界定和加固的一种常见施工方式。

本文将介绍现浇路缘石的施工方案,包括施工准备、材料准备、施工步骤等内容,旨在指导施工人员按照规范进行作业,确保施工质量。

二、施工准备1.施工前测量在进行现浇路缘石施工前,首先需要对施工区域进行测量,确定施工的长度、高度和横坡等参数,以便后续施工按照准确的尺寸进行。

2.设备准备施工现浇路缘石需要准备混凝土搅拌机、模具等设备,确保施工工艺的顺利进行。

三、材料准备1.混凝土材料选择符合要求的混凝土材料,保证路缘石的强度和耐久性。

2.脱模剂使用脱模剂可以在路缘石硬化之后更容易脱模,有助于保持路缘石表面的光滑度。

四、施工步骤1.进行基础处理首先在施工区域进行基础处理,确保路缘石底部均匀、稳固。

2.安装模具根据测量好的尺寸,在施工区域安装好路缘石的模具,确保模具的位置准确。

3.浇筑混凝土使用搅拌好的混凝土将模具内进行浇筑,确保混凝土填充均匀,表面光滑。

4.养护待混凝土硬化后,对路缘石进行适当的养护,保证路缘石的强度和质量。

五、验收与保养1.验收施工完成后,需要对现浇路缘石进行验收,检查是否符合设计要求,确保施工质量。

2.保养路缘石施工完成后,需要进行适当的保养工作,保持路缘石的表面整洁、光滑,延长使用寿命。

结语现浇路缘石施工是道路建设中常见的一项工程,正确的施工方案和规范的操作至关重要。

通过本文所介绍的施工方案,希望能够为施工人员提供指导,保证施工质量,提高施工效率。

人行道铺砌面层施工工艺标准

人行道铺砌面层施工工艺标准

人行道铺砌面层施工工艺标准深圳市XXXX股份有限公司1.12 人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本工艺适用于城镇新建与改建道路的料石面砖、预制混凝土砌块面砖人行道面层或者沥青混合料、水泥混凝土铺筑人行道面层的施工。

1.2 编制根据1《城镇道路工程设计规范》CJJ 37-902《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ 1-903《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ 44-914 《固化类路面基层与底层技术规程》CJJ/T 80-905 《城市道路与建筑物无障碍设计规范》JGJ50~20012 术语2.1 料石面砖应表面平整、粗糙,色泽、规格、尺寸应符合设计要求,其抗压强度不宜小于80Mpa。

2.2沥青混合料面层沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌与而成的混合料的总称。

按材料构成及结构分为连续级配、间断级配混合料。

3 施工准备3.1 技术准备1施工方案务必通过审批,上报监理同意后方可施工;施工中务必严格执行施工方案,不得擅自更换。

2进行全面的工程技术交底。

技术交底分三级:一级是公司技术部门向项目部交底;二级是技术员向施工员交底;三级是施工员向班组交底。

3加强施工测量操纵管理工作,对建设单位移交的基准线、点进行认确实复核。

根据施工需要,合理布置现场测量操纵网,并按规范要求进行闭合测量,严格操纵测量精度。

4加强工序质量操纵。

各工序施工过程中,严格按照设计图纸与规范要求施工。

各工序隐蔽前务必通过项目部质检人员与监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序施工。

5及时对已完成工序的检查验收。

现场质检员在每道工序完成后,须进行外观与实测实量检查。

对达不到要求的,提出纠正与预防措施进行改正。

3.2 机具准备1 机械:强制式搅拌机、碾压机、板材切割机、平板振动器。

2 仪器设备:全站仪、经纬仪、水准仪等。

3工具:手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡胶锤、铁水平尺、砂轮锯、扫帚、弯角方尺。

现浇结构工程混凝土浇筑施工工艺标准

现浇结构工程混凝土浇筑施工工艺标准

混凝土浇筑与振捣的一般要求(四)、混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取砼措施,用串桶或溜管等。

2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据砼供应能力,一次浇筑方量,砼初凝时间,结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。

3、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30—40cm)。

振捣上一层时应插入下一层5—10cm,以使两层砼结合牢固。

振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。

表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

4、浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。

(当混凝土凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间)5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前休整完好。

(五)、柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填5—10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

2、柱高在2m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过2m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。

每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实,并用箍箍牢。

3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,用专制料斗容器称量,保证混凝土的分层准确,并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。

混凝土路面施工全程指南

混凝土路面施工全程指南

混凝土路面施工全程指南
一、前期准备
1.1 基础考察
在施工之前,我们需要对施工地点进行详细的考察,包括土壤、温度、湿度等环境条件,以确定混凝土的配方。

1.2 设备准备
施工设备包括混凝土搅拌机、平板振动器、刮刀、切缝机、路
面固化剂喷雾设备等。

确认所有设备处于良好工作状态。

1.3 材料准备
主要材料包括水泥、砂、石、水、外加剂等。

按照设计要求准
备适量材料。

二、施工过程
2.1 地基处理
首先进行地基处理,包括清理杂物、夯实土壤、检查排水系统等,以确保路面平整且有足够的承载力。

2.2 混凝土搅拌与浇筑
将材料按比例放入搅拌机中搅拌,并将搅拌好的混凝土浇筑到预处理过的地基上。

浇筑时需要遵循从一端到另一端的顺序。

2.3 混凝土振实
使用平板振动器对混凝土进行振实,消除混凝土内部的空气,保证其密实度。

2.4 表面处理
使用刮刀对混凝土表面进行初步平整,然后使用抹光机进一步抹平,最后使用喷雾设备均匀喷洒路面固化剂。

2.5 切缝处理
混凝土初凝时,需要使用切缝机在路面上切缝,以防止混凝土收缩产生裂缝。

三、后期养护
3.1 养护保湿
混凝土浇筑完成后,需进行养护保湿。

具体做法是在混凝土表面覆盖保湿物(如草席、塑料薄膜等),并定期喷水。

3.2 检查修补
在养护期间,要定期检查路面,如发现裂缝或者其他问题,应立即进行修补。

3.3 混凝土硬化
等待混凝土硬化,一般需要28天,期间不能进行车辆行驶等重压。

以上就是混凝土路面施工全过程,每一步都需要严格把控,以确保路面质量达标。

人行道铺设及道牙施工

人行道铺设及道牙施工

人行道铺设及道牙、施工1、人行道铺设施工人行道组成为:10cm厚二灰基层(人行道二灰基层的施工方法前面在机动车道的底基层和基层、二灰基层施工方法中已经详尽叙述,这里不再赘述,下面只针对人行道面砖铺筑施工方法进行说明)、6cm厚C15细石混凝土垫层(施工方法参照水泥混凝土面层)、2cm厚1:3水泥砂浆座浆、4cm厚C30彩色砼人行道块料铺设(1)C15细石混凝土垫层施工方法1)基层施工C15的级配应符合设计要求,并应按现场实际情况调整为施工配合比。

施工时按设计要求进行机械拌和施工。

2)复测高程:按设计图纸复核放线,用测量仪器打方格,并以对角线检验方正,每方格根据铺块尺寸及道路宽度确定,一般以 5 米左右为宜,然后在桩撅上标注该点面层设计标高。

3)规模摊铺施工前应先做试验路段,然后用试验路段总结确定的松铺厚度和压路机碾压遍数指导全路段施工。

4)碾压标准达到重型压实98%压实度以上。

5)压路机碾压要求:碾压:整型后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量,立即用压路机进行碾压,直线段先从两侧路肩开始;有超高的路段先从内侧路肩开始。

碾压时后轮应重1/2轮宽,并超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽为一遍,一直压到要求的密实度为止(一般6-8遍)静压两遍,微振1-2遍,强振2遍,再静压2遍,表面应无明显轮迹。

碾压速度头两遍每小时 1.5-1.7km,以后2-2.5km。

6)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车。

7)接缝施工:横缝处理两作业段衔接处应搭接拌和,第一段应留5-8m不碾压,第二段施工时,将前段未压部分从新加水拌和,并与第二段一起碾压。

纵缝处理:本工程无纵向接缝。

8)浇筑好的垫层要在第二天进行养生,一般养生7天,养生期间除洒水外,应禁止一切行人踩踏。

9)施工好的垫层不应长期曝晒开裂,应及时施工面层10)验收标准:宽度不小于设计宽度;厚度-8mmm;高程+5,-10mm;横坡+0.3%;平整度10㎜;11)每段施工完后先按验收标准自检、自检合格后报请监理工程师验收,验收合格后方能进入下道工序。

(市政质检1.48)现浇钢筋混凝土人行道结构侧墙与顶板模板安装检验批质量验收记录

(市政质检1.48)现浇钢筋混凝土人行道结构侧墙与顶板模板安装检验批质量验收记录

不合格点的实测 应测 合格 合格率 偏差值或实测值 点数 点数 (%)
相邻两 刨光模板
1
板表面 高差
钢模板
3
3
3 48 45 93
≤2
3
3
3 49 46 93
(mm)
不刨光模板
≤4
6
5
5 33 30 90
刨光模板
4
4
4 46 43 93
一 般
2
允 许


表面平 整度 (mm)
钢模板 不刨光模板
≤3 ≤5
平均合格率(%)
90
施工 单位 检查 意见
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要 求,本检验符合要求。
质检员签名:
年月日
监理 单位 验收 结论
同意验收。
监理工程师签名:
年月日
市政基础设施工程
现浇钢筋混凝土人行道结构侧墙与顶板 模板安装检验批质量验收记录
市政质检·1·48

页,共

工程名称
杜鹃二街道路工程
单位工程名称
杜鹃二街道路工程
施工单位
中建八局
分包单位
项目经理 分部工程名称
验收部位
技术负责人 人行地道结构
48
分项工程名称 主要工程数量
施工工长
现浇钢筋混凝土人行道结构侧墙 与顶板模板安装
验收规范及图号 CJJ1-2008
施工与质量验收规范的规定

控 项
1

模板制作及安装应符合施工 设计图(施工方案)的规定, 且稳固牢靠,接缝严密,立 柱基础有足够的支撑面和排 水、防冻融措施。
第5.4.1条 CJJ2-2008

道路人行道设计和施工质量验收规范_第1部21712081

道路人行道设计和施工质量验收规范_第1部21712081

DB/T415 城市道路人行道设施设置技术要求
《中华人民共和国道路交通安全法》
《上海市城市道路管理条例》
3 术语和定义
3.1 道路人行道 道路中用侧石(缘石)、护栏及其他类似设施加以分隔的供行人通行和附设其他设施的部
分(以下简称人行道)。 3.2
人行通道 人行道中无横向阻拦、供行人无阻碍连续行走的部分。 3.3 公共设施带 人行道中供设置道路设施和公共设施的部分。
1/6~1/10 -
1/5~1/10 1/4~1/8
支路
1/3~1/6


注1:对人流量较大的道路应选用大值;对文化街、商业街根据需要还可适当加大。
注2:人行道单侧宽度取值应与6.2计算值、6.3的规定值比较后,根据实际情况综合考虑纥后确定。
6.2 人行通道宽度
6.2.1 人行通道宽度按下式计算:
wp = Nw / Nw1
表 2 人行道横断面设施组合
人行通道
公共设施带
结构铺装(包括盲道)
侧石
行人护栏
各类设施
其他
6.1.2 人行道宽度与道路总宽度宜保持合适比例。单侧人行道宽度与道路总宽度之比的推荐值
可参照表 3 选用。
表 3 各类道路单侧人行道宽度与道路总宽度的比值
道路类别
单幅路
横断面形式 双幅路
三幅路
主干路 次干路
- 1/4~1/6
关条文规定执行。
8.2.4 盲道材料除表面条形和点状凸出物外,其余部分宜与人行道铺装面层的材质、规格保持
一致。
9 排水设施
9.1 人行道排水 9.1.1 人行道宜通过横坡设计将路表水导入街沟;当遇特殊情况,人行道铺装与侧石线隔开或 低于侧石顶面标高时,应进行人行道排水设计。 9.1.2 道路沿街屋檐水应以暗管方式通过雨水管连通,然后接入道路雨水排水系统。 9.2 侧向雨水口 9.2.1 侧向雨水口应设在道路的汇水点和人行横道的上游,并应避开进出口和缘石坡道及公交 站台等位置。 9.2.2 侧向雨水口盖座应与公共设施设保持一定距离,各类设施设置应避开雨水口盖座位置。

人行道现浇金刚聚合物盲道工法

人行道现浇金刚聚合物盲道工法

人行道现浇金刚聚合物盲道工法一、施工准备在施工前,应完成现场的勘察、设计交底、施工方案编制等工作,并准备好所需的材料、设备及人员。

同时,确保施工现场的供水、供电、道路及场地满足施工要求。

二、测量定位根据设计图纸和施工方案,对施工区域进行测量定位,确定盲道的走向、位置和尺寸。

确保测量定位的准确性,为后续施工提供可靠的依据。

三、基层处理对施工范围内的基层进行清理,去除杂物、油污等,并填补坑洼处。

根据设计要求,对基层进行必要的加固处理,以提高其承载力和稳定性。

四、聚合物材料准备根据施工需要,选择符合设计要求的金刚聚合物材料,并进行质量检验。

按照规定的配合比,将原材料混合搅拌均匀,确保材料的质量和稳定性。

五、钢筋制作与安装根据设计要求,制作所需的钢筋骨架,确保其尺寸、形状符合设计要求。

在安装钢筋骨架时,应确保位置准确、固定牢固,并按照规范要求进行焊接或绑扎。

六、混凝土浇筑与振捣将搅拌好的聚合物混凝土倒入钢筋骨架内,并使用合适的振捣设备进行振捣密实。

确保混凝土填充完全,无蜂窝、麻面等现象。

在浇筑过程中,应加强混凝土的养护,防止出现裂缝等问题。

七、表面处理在混凝土初凝后,进行表面处理,包括抹平、压光、修饰等工序。

使表面平整、光滑,无痕迹,符合设计要求的外观效果。

根据需要,可在表面涂刷防滑涂料,提高盲道表面的摩擦系数。

八、质量检测与验收在施工过程中,应定期对各工序进行质量检测,确保施工质量符合设计要求和相关规范。

在施工完成后,组织相关人员进行验收,对不合格处进行整改,确保整体施工质量达标。

同时,应保留相关质量检测与验收记录,以便日后追溯。

九、成品保护在盲道施工完成后,采取适当的措施对成品进行保护,防止损坏或污染。

对于暴露在外的盲道,可采用覆膜、遮挡等措施进行保护。

同时,加强施工现场的管理,禁止车辆、行人等在盲道上随意行走,以免造成损坏。

十、安全环保措施在施工过程中,应采取必要的安全措施,确保施工人员的安全。

例如:设置安全警示标志、提供安全带、穿戴防护用品等。

人行道路面基层施工方案

人行道路面基层施工方案

人行道路面基层施工方案一、基层材料的选择1.1基层材料应具有一定的压实度,能够满足人行道使用的要求。

1.2基层材料应具有较好的防水性能,能够有效防止地下水渗透导致基层松软。

1.3基层材料应具有一定的抗冻性能,能够在低温环境下不产生明显的变形和破坏。

二、施工工艺2.1基层施工前应先清理基层表面的杂物和灰尘。

2.2基层表面应进行喷涂或者涂刷专用的基层处理剂,提高基层的粘结性和附着力。

2.3基层表面应进行找平处理,填补凹陷和破损部位,并采用振动板等机械设备进行压实。

2.4喷涂或涂刷基层处理剂后,应待其完全干燥后方可进行下一步施工工艺。

三、施工方法3.1制作混凝土基层3.1.1按照设计要求,按配合比将水泥、砂子和骨料按一定比例进行搅拌。

3.1.2将搅拌好的混凝土倒入基层模板中,采用振动板进行压实,并进行找平处理。

3.1.3待基层施工完毕后,应进行养护,保持基层湿润,并防止外部因素对基层的影响。

3.2铺设砖石基层3.2.1按照设计要求,选择适合人行道使用的砖石材料,并进行清洗和砂浆预备。

3.2.2在基层表面用砂浆进行找平处理,然后将砖石按设计要求进行铺设。

3.2.3铺设完毕后,采用橡胶锤等工具将砖石敲实,并进行养护,保持砂浆的湿润。

四、施工要点4.1基层施工中应注意施工养护期间的天气情况,避免在雨天或低温天气中施工。

4.2基层施工前应进行现场勘测,确保基层施工的平整度和坡度。

4.3施工过程中应严格按照设计要求和施工图纸进行施工,确保工程质量和施工效果。

4.4施工完毕后应进行验收,检查基层材料的压实度和防水性能等是否符合要求。

4.5施工完毕后应进行养护措施,保护基层材料避免因外力作用引起破坏。

以上就是一个人行道路面基层施工方案,基层材料的选择、施工工艺、施工方法和施工要点是方案中的主要内容。

通过合理的施工工艺和方法,保证基层的稳固性和耐久性,从而达到人行道路面的使用需求。

市政人行道铺装材质适应性分析

市政人行道铺装材质适应性分析

交通科技与管理121工程技术1 背景分析 人行道路是市政道路系统中的重要组成部分,不但是承担行人出行的载体,更能体现一个城市景观风貌。

人行道铺装材质的选择是市政设计建设重要的环节之一,随着城市发展对人行道的要求不仅仅局限于使用功能上,更多是趋于精细化、美观化、舒适度等的关注,合理的材质选择可以增加行人步行舒适度及提升周边景观效果,更可以降低修建维护的造价成本。

2 常用的人行道铺装材质及优缺点 目前常用的人行道多以预制类面砖为主,主要有混凝土彩砖、天然石材、透水砖等类型。

随着慢行交通的不断发展,行人和非机动车共板的情况还可以使用彩色透水混凝土或彩色沥青作为人行道路的铺装,整体性更好。

另外,一些有特殊需求的道路人行道还采用高分子材质作为铺装材质。

根据施工工艺划分,目前的人行道材质大概可以分为预制(烧制)类、石材(仿石材)类、现浇类以及高分子材料类。

以下就针对各种材料的特点及应用情况进行分析。

2.1 预制(烧制)类 主要有混凝土预制砖、烧结砖、透水砖等品种,其中混凝土预制砖是将干硬砼通过挤压、振动等方法在专用模具中成型后的砼块,主要适用于生活型城市次干道或支路,其规格较小,价格较低,对于各种路况条件均具有良好的适应性;烧结砖是采用很好的页岩为原料,经过硬塑真空挤压成型,在隧道窑中是用燃气恒定高温烧结而制成的,具有强度高、隔热、隔音和吸水率较低、以及抗冻融和永远不褪色等优点,应用度较广,一般适用于园区道路或者支路。

透水砖是采用陶瓷废料为主原料,经过二次布料成型,高温烧成,是具有保持地面的透水性、抗压、防滑等特点,适用于生态要求较高的路段,或路面积水较为严重的特殊路段。

预制(烧制类)的材质均需现场人工拼接,由于施工工艺无法保证,使用后常常出现翘板,唧泥等现象。

2.2 石材(仿石材)类 常用于人行道铺装的石材以花岗岩、板岩、砂岩、文化石等为主;石材类铺装材质适用于景观需求较高的城市主干道、次干道或支路, 因其良好的美观度、平整度、抗压强度和加工可塑性,使其成为各类道路、广场地面铺装材质的首选,但因为造价较高,近年来天然石材逐渐被其它人造仿石铺装材质所取代。

路面混凝土现浇施工方案

路面混凝土现浇施工方案

路面混凝土现浇施工方案一、施工前期准备现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形、地质、气候条件,以及周边环境和交通状况。

图纸会审:组织技术人员对施工图纸进行会审,确保理解设计意图,并对关键节点进行明确标注。

施工方案制定:根据现场实际情况,结合工程特点,制定详细的施工方案,包括人员组织、材料供应、机械设备配置等。

安全文明施工准备:制定安全文明施工措施,进行安全教育培训,确保施工期间的安全生产。

二、材料选择与检验原材料选择:选用符合国家标准和设计要求的优质原材料,包括水泥、骨料、外加剂等。

材料检验:对所有进场材料进行严格检验,确保质量合格,防止不合格材料进入施工现场。

三、施工机械设备设备选型:根据工程需要,选择适合的混凝土搅拌站、运输车辆、浇筑设备等。

设备检查与维护:对设备进行定期检查和维护,确保设备处于良好工作状态。

四、混凝土浇筑方法模板制作与安装:按照设计要求制作模板,确保模板尺寸准确、牢固稳定。

混凝土浇筑:采用分层浇筑法,每层浇筑厚度不宜过大,确保混凝土密实。

振捣与找平:采用合适的振捣设备,确保混凝土内部密实,表面平整。

五、混凝土养护与保护保湿养护:混凝土浇筑完成后,及时进行保湿养护,防止混凝土干裂。

成品保护:养护期间设置警示标志,防止人员和车辆对混凝土造成破坏。

六、质量控制措施过程控制:对施工过程中的关键环节进行严格控制,确保施工质量符合设计要求。

质量检测:对浇筑完成的混凝土进行质量检测,包括抗压强度、抗折强度等指标。

七、安全文明施工要求安全设施:施工现场设置安全警示标志,配置必要的安全防护设施。

文明施工:保持施工现场整洁有序,减少噪音、扬尘等污染。

环境保护:合理安排施工时间,减少对周边环境的影响。

八、施工进度安排施工进度计划:根据工程特点和现场实际情况,制定详细的施工进度计划。

进度监控:对施工进度进行实时监控,及时调整计划,确保工程按期完成。

通过以上施工方案的实施,我们将确保路面混凝土现浇施工的质量和安全,同时保证施工进度和环保要求。

人行道面层铺装

人行道面层铺装

、人行道面层铺装(一)人行道彩色透水砖、青石板、青石盲道的铺设一、施工顺序:人行道:拆除原人行道砖一基层清理f碾压路基一放样一砼垫层铺设f水泥砂浆粘接层一花岗石面砖铺设二、施工准备:1、在选材上,一定要选择质量优良的人行道砖,以确保在以后的使用过程中能够不易损坏,组织专门人员对所采购的人行道砖进行质检,确保其质良能够满足工程的需要时,才批准使用。

2、在拆除原有人行道砖,清理基层并浇筑混凝土垫层后,铺设前放出施工线,来保证铺设的人行道砖有参考的依据,使其铺设平整、顺贴、美观。

三、施工步骤:1、测量放线:人行道块料铺设施工前,根据设计的平面及高程,沿人行道中线(或边线)进行测量放线,每2.5〜5m安侧一块块料或道板作为控制点,并建立方格网,以控制高程及方向。

2、基底找平:根据测量测设的位置及高程,进行基底找平和冲筋,如基底有缺陷,采用与基底同材料找平处理。

3、铺设:采用的砂浆强度及厚度应符合设计要求。

砂浆摊铺宽度应大于块料宽度50~100伽。

铺设时应轻拿平放,用橡胶炊敲打稳定,但不得损伤砖的边角。

砂浆层不平时,应拿起块料重新用砂浆找平,严禁向块料底填塞砂浆或支垫碎砖块。

4、平面、高程检测:铺设后,应对块料进行平面及高程检测,当平面及高程超过规定后时,应返工处理。

并检查块料是否稳固及表面平整度,发现有活动现象时,应立即修整。

5、盲道铺砌还应遵守下列规定:行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用,盲道必须避开树池、检查井、杆线等障碍物,路口处盲道应铺设为无障碍形式。

6、灌缝及养生:铺筑后,经检查合格后进行灌缝。

用过筛干砂掺水泥拌和均匀将缝灌满,并在砖面洒水使砂灰下沉,再灌砂灰补足;养生3d后方可通行。

四、质量要求1、铺砌平整,排列整齐稳定,接缝均匀,灌缝饱满,无松动、积水现象;彩板色泽匀称,图案清晰。

2、与各类盖框拼接平整,落水管处设有明(暗)沟泄水,有行道树处应留有树穴。

与其他构筑物应接顺,不得反坡。

3、裂角和断块(不得断成两块以上)道板数量不得超过全部用量的6%,且不应集中于一处,也不得连续超过两块。

混凝土路面工程专项施工方案

混凝土路面工程专项施工方案

混凝土路面工程专项施工方案一、前期准备工作在进行混凝土路面施工之前,需要进行充分的前期准备工作。

首先是对施工现场进行勘察,了解地形地貌、环境条件等信息,制定详细的施工方案。

同时,要对原有路面进行检测评估,确定是否需要进行局部修复或整体更换。

另外,还需要准备好施工所需的材料和设备,确保施工顺利进行。

二、路面整平和基础处理在进行混凝土路面施工前,需要先进行路面整平和基础处理。

这一步是确保路面平整度和承载力的关键。

可以采用机械或人工的方式对路面进行整平,然后进行基础处理,如土石方的填筑和压实,确保路面的稳定性。

三、混凝土浇筑工艺混凝土路面的施工主要包括混凝土的浇筑工艺。

在浇筑混凝土时,需要注意控制浇筑厚度和坡度,确保路面的平整度和排水性能。

另外,要注意混凝土的拌和、搅拌和运输,确保混凝土的均匀性和质量。

四、养护和保养混凝土路面施工完成后,还需要进行养护和保养工作。

养护工作包括对混凝土路面进行水养护、覆盖养护以及防水养护等,以确保混凝土的充分固化和强度的提升。

保养工作则是定期对路面进行检查和维护,及时修复裂缝和损坏部分,延长路面的使用寿命。

五、质量验收和验收标准混凝土路面施工完成后,还需要进行质量验收。

验收标准包括路面平整度、坡度、厚度等指标,以及混凝土的质量和强度等。

只有通过严格的质量验收,才能确保混凝土路面的使用安全和耐久性。

结语混凝土路面工程施工是一项复杂而重要的工程,需要严格执行施工方案,确保施工质量和安全。

通过前期准备工作、路面整平和基础处理、混凝土浇筑工艺、养护和保养等环节的认真实施,才能保证混凝土路面的良好性能和使用寿命。

希望本文对混凝土路面工程施工提供一定的参考和指导。

市政道路分部分项工程划分

市政道路分部分项工程划分
0#段混凝土浇筑、悬臂浇筑混凝土主梁、支架上浇筑混凝土主梁、悬臂拼装混凝土主梁、悬拼钢箱梁、支架上安装钢箱梁、结合梁、拉索安装
每个浇筑段、制作段、安装段、施工段
G2-39、G2-40、G2-41
G2-42、G2-43、G2-44
G2-45、G2-46
悬索桥的加劲梁与缆索
主索鞍安装、散索鞍安装、主缆架设、主缆防护、索夹和吊索安装、加劲梁段拼装
G2-29
钢梁
现场安装
每个制作段、孔、联
G2-30、G2-31
结合梁
钢梁安装、预应力钢筋混凝土梁预制(模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土)、预制梁安装、混凝土结构浇筑(模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土)
每段、孔
G2-30、G2-31,
G2-1、G2-6、G2-7、G2-8-1(G2-8-2),
11
装饰与装修
水泥砂浆抹面、饰面板、饰面砖和涂饰
每跨、侧、饰面
G2-71,G2-72,G2-73
12
引道
给排水管道工程分项、分部、单位工程划分表
单位工程(子单位工程)
开(挖)槽施工的管道工程大型顶管工程、盾构管道工程、埋暗挖管道工程、大型沉管工程、大型桥管工程
分部工程(子分部工程)
分项工程
验收批
土方工程
每条路或路段
沥青贯入式与沥青表面处治面层
18沥青贯入式面层
每条路或路段
19沥青表面处治面层
每条路或路段
水泥混凝土面层
20水泥混凝土面层(模板、钢筋、混凝土)
每条路或路段
铺砌式面层
21料石面层
每条路或路段
22预制混凝土砌块面层
每条路或路段
4
广场与停车场

水泥混凝土人行道建设的具体步骤

水泥混凝土人行道建设的具体步骤

水泥混凝土人行道建设的具体步骤为了帮助您了解水泥混凝土人行道的建设过程,以下是一些具体步骤的概述:
1.设计和规划:
■确定人行道所需的尺寸、形状和材料。

■考虑人行道的使用需求和流量,并根据当地规定确定合适的坡度和斜率。

■确定人行道是否需要安装排水系统。

2.准备工作:
-清理和平整人行道区域,确保没有障碍物。

-根据设计要求,进行必要的土地开挖和填充。

-准备所需的工具和材料,如水泥、砂子、石子、钢筋等。

3.基础建设:
-在人行道区域铺设一层压实的砂子或碎石作为基础。

-根据设计要求,安装钢筋网格或钢筋筋片以增强人行道的强度和耐久性。

-确保基础层均匀、平整,并使用振动器进行有效压实。

4.浇筑混凝土:
-混合适量的水泥、砂子、石子和水,制作混凝土。

-将混凝土倒入人行道区域,确保混凝土均匀分布并填满整个区域。

-使用振动器除去混凝土中的空气泡,提高混凝土的密实性。

5.平整和养护:
-使用平整工具将混凝土表面平整,并确保符合设计要求的坡度和斜率。

-在混凝土表面喷洒养护剂,防止混凝土过早干燥和开裂。

-在混凝土表面覆盖塑料薄膜,以保持适宜的湿度和温度,促进混凝土的强度发展。

6.完工和维护:
-等待混凝土完全干燥和固化。

-检查人行道表面是否平整,修复任何不平整或损坏的区域。

-定期清洁人行道,确保其保持整洁且安全。

这些是水泥混凝土人行道建设的基本步骤。

在实际操作过程中,可能还需要根据具体情况进行一些额外的步骤和调整。

请在施工前咨询合适的专业人员以获取准确的指导和建议。

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编号:006-1 工程名称余姚市泗门镇东西大街、河塍路电力线路入地道路修复部分工程施工单位余姚市建筑工程有限公司
单位工程名称道路工程分部工程名称人行道子分部工程名称/
分项工程名称现浇人行道混凝土基础检验批数 4
项目经理汪宏威项目技术负责人制作人
序号检验批部位、区域
施工单位自检情况监理(建设)单位验收情况
合格率
(%)
检验结论合格率(%)检验结论
1 西大街K0+100~K0+200南半幅人行道基础90.9 合格
2 西大街K0+200~K0+310南半幅人行道基础89.2 合格
3 西大街K0+100~K0+200北半幅人行道基础90 合格
4 西大街K0+200~K0+310北半幅人行道基础90.8 合格5
6
7
8
9
10
11
12
13
平均合格率(%)90.22
施工单位检查结果项目质量检查员(签字)
项目技术负责人(签字)
年月日




监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
注:本表由施工单位制表人填写,监理工程师(建设单位项目技术负责从)组织施工单位项目技术负责人
编号:006-2
工程名称余姚市泗门镇东西大街、河塍路电力线路入地道路修复部分工程
施工单位余姚市建筑工程有限公司
单位工程名称道路工程分部工程名称人行道
子分部工程名称/
分项工程名称预制人行道面层检验批数17
项目经理孙炳华项目技术负责人陈招娣制作人杨杰
序号检验批部位、区域
施工单位自检情况监理(建设)单位验收情况
合格率
(%)
检验结论合格率(%)检验结论
1 合格
2 合格
3 合格
4 合格
5 合格
6 合格
7 合格
8 合格
9 合格
10 合格
11 合格
12 合格
13 合格平均合格率(%)
施工单位检查结果项目质量检查员(签字)
项目技术负责人(签字)
年月日




监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
注:本表由施工单位制表人填写,监理工程师(建设单位项目技术负责从)组织施工单位项目技术负责人。

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