服装工业生产技术管理完整版

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服装生产技术管理

服装生产技术管理
如棉,麻,涤纶,粘胶等各种常用面料; 403线用于较厚面料,如呢制面料等; 202和203线也可称为牛仔用线,线较粗,强度大,多用于牛仔布,箱
包等缝纫用。
补充:拉链的型号
型号
#2
#3
#4
#5
#6
#8
#9
拉头口高 H 1.68±0.05 2.20±0.05 2.40±0.05 2.75±0.05 2.95±0.05 3.25±0.05 3.98±0.05
模块3结束
模块4. 服装裁剪工程技术管理
任务1. 认识裁剪工程
一、主要内容
1. 制作和复制排料图; 2. 拉布和铺料; 3. 裁剪; 4. 捆扎。
二、组织管理形式
定制裁剪部 成衣裁剪部
三、生产纸样的准备与管理
1. 纸样的纸质; 2. 纸样的存储; 3. 对称纸样的准备。
三、纸样的质量要求
1. 纸样无遗漏定位记号;
审核要点: (1)款式/面辅料/品质要求 (2)加工工艺 (3)设备性能
3. 交货期分析(有时间做吗)
多订单同时运行,能否完成该订单? 超期索赔,丧失信用。
4. 价格与成本分析(有利润吗)
加工报价=直接材料费+制造费+管理费+ 增值税+利润 专人负责报价。
二、 生产排期
与生产部确认。
模块3. 服装生产前准备和物料管理 任务2. 样衣试制和技术文件制作
2. 生产纸样的核查
号型多,面料板、里料板、衬料板、定 位板、净样板,必须核查,万无一失。
3. 工业纸样的质量要求 4. 纸样登记与管理
模块3. 服装生产前准备和物料管理 任务2. 样衣试制和技术文件制作
三、工艺单 功能:指导生产全过程! 要求:必须严格和周全!!! 资料展示: 工艺单(Excel版) 工艺单(pdf版) 1. 服装规格要求与尺寸允差

服装厂生产管理制度

服装厂生产管理制度

服装厂生产管理制度第一章总则第一条为了规范服装厂的生产管理,提高生产效率和产品质量,保证生产的顺利进行,制定本制度。

第二条本制度适用于服装厂的生产管理工作,包括生产计划制定、原材料采购、生产流程管理、质量控制等方面。

第二章生产计划制定第三条生产计划由厂长或指定的生产经理制定,确保生产的合理安排和生产计划的落实。

第四条生产计划应包括产品的种类、数量、生产周期等内容,确保生产的有序进行。

第五条生产计划应根据市场需求、原材料供应等因素进行合理的调配和安排,确保生产的高效率和低成本。

第六条生产计划应及时下达给各个部门,并做好跟进和调整,确保计划的执行和达成。

第三章原材料采购第七条原材料采购应根据生产计划的需求量进行安排,确保原材料的供应充足。

第八条采购部门应与供应商建立长期的合作关系,保证原材料的质量和价格的合理。

第九条采购部门应及时跟踪原材料供应的情况,并妥善处理突发事件,确保原材料的及时到货。

第十条采购部门应对原材料进行验收,并及时通知仓库部门进行入库管理,确保原材料的完好无损。

第四章生产流程管理第十一条生产流程应根据生产计划进行合理安排,确保生产的有序进行。

第十二条各个生产工序应按照工艺要求进行操作,确保产品的质量和外观。

第十三条生产工序之间应建立良好的协调机制,确保生产的顺利进行。

第十四条生产工序的时间和产能应进行科学合理的计算和安排,确保生产的高效率。

第五章质量控制第十五条厂长或指定的质检部门应对产品进行质量把关,确保产品的合格率。

第十六条厂内应设立专门的质检岗位和质检设备,确保质检工作的准确性和及时性。

第十七条厂内应建立完善的质量控制体系,包括质量抽检、质量记录、不良品处理等方面,确保产品质量的稳定。

第十八条对发现的质量问题,应及时进行整改和追踪,确保问题的及时解决。

第六章奖惩措施第十九条对于积极完成生产任务和质量目标的员工,应给予表彰和奖励。

第二十条对于违反本制度的员工,应给予相应的纪律处分,包括警告、罚款、停职等。

服装工业生产技术管理完整版

服装工业生产技术管理完整版

服装工业生产技术管理第一节服装生产技术管理概述在服装工业生产过程中加强技术管理是非常重要的,这是因为服装生产形式的转换,使技术管理在企业中占重要地位,它承担一切技术活动的组织、指挥和协调工作,是企业中不可缺少的一个管理部门。

技术管理的目的是保证不断增加产品品种,改进产品质量,提高劳动产率,节约物资消耗,降低生产成本,使企业取得更大的经济效益。

一.技术管理在企业中的重要地位服装企业为了实现企业经营者的利益和意志,根据市场经济发展规律和国内外贸易的需要,对生产技术活动进行预测和计划、组织和指挥、协调和控制、教育和鼓励、挖潜和创新等各项工作,其目的是确保生产秩序正常进行,使企业在同行业竞争中处于领先地位,以谋取较好的经济效益,从而实现企业的既定目标。

企业管理的主要内容包括计划管理、生产管理、技术管理、质量管理、设备管理、成本管理、财务管理、劳动人事管理、物资管理、经营管理等。

在这些管理体制内容中,诸如:生产计划能否按时完成,生产秩序是还正常,机械装备是还适用,产品成本的高低及企业经济效益的好坏以及劳动人事能否合理安排,物资的耗用是否合理等等,都与企业的技术管理和质量管理有着相当密切的关系,甚至起着举足轻重的作用。

为了加强企业的技术管理和质量管理,有些企业设立总工程师负责制,也有设技术专职副厂长,协助厂长抓技术和产品质量工作。

根据《产品质量法》的精神,厂长必须亲自负责质量工作的领导,这些都是体现了企业中技术管理和质量管理的重要性。

二.服装技术管理是工业生产发展的必然产物服装企业的技术管理是随着企业生产发展和技术进步而逐步形成的。

服装生产在个体经营和作坊式的生产阶段,生产技术和管理技术之间没有严格的区分,均统一在个体经营者的头脑之中。

经营者从承接业务、计算用料、测量人体、服装裁剪、缝制、锁钉、熨烫、包装、送货、收款结帐等作业中均由其一人独立完成。

他既是经营者又是生产者,同时也兼职管理,整个经营和生产过程由他本人自行协调处理。

衣服生产工序管理制度

衣服生产工序管理制度

衣服生产工序管理制度一、总则为了规范和优化衣服生产工序管理,保障产品质量,提高生产效率,特制定本管理制度。

本管理制度适用于衣服生产企业的生产过程管理,确保生产工序按规定进行,达到生产质量、进度等要求。

二、管理范围本管理制度适用于衣服生产企业的生产工序管理,包括工序流程、生产计划、工艺控制、质量检验、员工管理等相关内容。

三、生产工序管理1. 工序流程根据生产订单和生产计划,确定生产流程和工序顺序。

每个工序都必须按照流程图的要求进行,不能随意更改。

各工序之间要有明确的联系和衔接,保证生产过程顺利进行。

2. 生产计划生产计划是生产管理的核心。

根据客户需求和工厂实际情况,制定生产计划,包括生产数量、交付时间、工艺要求等内容。

生产部门负责编制生产计划,并及时调整和完善,以确保生产进度和质量。

3. 工艺控制工艺控制是保证产品质量的关键环节。

每个工序都要按照规定的工艺要求进行,严格执行标准操作流程,确保产品质量稳定和可靠。

生产中发生的工艺问题要及时解决,不得因工艺原因影响产品质量。

4. 质量检验质量检验是确保产品质量的重要环节。

每个工序都要进行质量检验,确保产品符合规定标准。

质量检验包括原料检验、半成品检验、成品检验等多个环节,每个环节都要按照规定的检验标准和方法进行,发现问题要及时整改。

5. 员工管理员工是生产的基础。

企业要加强员工管理,对员工进行培训和考核,提升员工素质和技能。

员工要按规定操作,做好记录和报表工作,保证生产数据的准确性和及时性。

企业要建立员工奖惩制度,激励员工积极参与生产工作。

四、生产工序管理的流程1. 接单:根据客户的订单需求,确定生产计划,包括生产数量、产品规格、交付时间等内容。

2. 生产计划编制:生产部门根据生产订单和实际情况,编制生产计划,包括工序流程、工艺要求、人力调配等内容。

3. 生产过程控制:生产过程中,严格按照工艺要求进行操作,保证产品质量稳定和可靠。

4. 质量检验:每个工序都要进行质量检验,发现问题要及时处理,确保产品符合标准。

服装厂生产管理制度

服装厂生产管理制度

服装厂生产管理制度一、总则为做好服装厂的生产管理工作,提高生产效率和产品质量,确保生产安全,制定本生产管理制度。

二、生产管理机构1.设立生产部门,负责生产计划的制定和执行,生产过程的监督和控制,生产人员管理等工作。

2.生产部门设置生产经理、生产主管、生产组长等岗位,明确各岗位职责和权限。

3.生产部门定期召开生产会议,研究解决生产中出现的问题,制定改进措施。

三、生产计划制定1.每月初,生产部门制定当月生产计划,根据市场需求和企业能力确定生产任务。

2.生产计划包括生产数量、生产周期、生产工艺流程等内容,确保生产目标的实现。

3.生产计划需与销售部门进行沟通,确保生产与销售的协调。

四、生产过程管理1.生产部门负责生产流程的安排和监督,确保生产各环节顺利进行。

2.生产过程中出现问题应及时报告,制定应急措施,确保生产进度不受影响。

3.生产部门定期检查生产设备的运行情况,维护保养工作应及时进行。

五、人员管理1.生产部门负责生产人员的考勤管理和培训工作,确保生产人员技能水平。

2.生产部门负责生产人员的安全教育和劳动保护,保障生产人员的权益。

3.生产部门定期组织生产人员进行技能培训和安全培训,提高生产人员素质。

六、质量管理1.生产部门设立质量管理岗位,负责生产产品的质量控制和检验工作。

2.生产部门定期进行产品质量抽检,发现问题及时整改,确保产品质量。

3.生产部门定期组织生产人员进行质量知识培训,提高质量意识。

七、安全管理1.生产部门负责生产现场的安全管理工作,制定安全生产规定和应急预案。

2.生产部门定期组织安全演练,提高生产人员的安全意识和应急能力。

3.生产部门定期检查生产设备的安全状况,及时排除安全隐患。

八、文明生产1.生产部门倡导文明生产,提倡环保节能理念,促进生产环境的改善。

2.生产部门设置环保保卫岗位,负责环保工作的监督和落实。

3.生产部门倡导节约用水和用电,减少资源浪费,提高生产效率。

九、奖惩机制1.生产部门建立奖惩机制,对生产中表现优秀的人员给予奖励,对不当行为给予惩罚。

服装生产加工的技术要求要点及管理

服装生产加工的技术要求要点及管理

服装生产加工的技术要求要点及管理下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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1.设计和样衣制作。

在服装生产加工中,设计和样衣制作是至关重要的步骤。

服装工业生产技术管理

服装工业生产技术管理

服装工业生产技术管理一、引言服装工业作为一个重要的产业,生产技术管理对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量具有关键性的作用。

本文将探讨服装工业生产技术管理的相关内容。

二、生产技术管理的重要性服装工业生产技术管理是指根据生产过程中的技术要求和生产实际情况,通过合理组织、计划、调度、控制和协调等活动,以确保生产技术的贯彻落实,达到生产目标的一种管理方式。

生产技术管理的重要性体现在以下几个方面:1.提高生产效率:通过对生产流程的合理规划和有效管理,可以提高生产效率,降低生产成本。

2.优化资源配置:合理的生产技术管理可以更好地配置资源,提高资源利用率,降低浪费。

3.提高产品质量:通过对生产过程进行科学管理,可以提高产品质量,提升客户满意度,增强市场竞争力。

三、生产技术管理的内容服装工业生产技术管理包括以下几个方面的内容:1.生产计划管理:制定全面、系统的生产计划,合理安排生产任务和生产流程,确保生产计划的顺利实施。

2.生产工艺管理:改进生产工艺流程,提高生产效率,降低生产成本,确保产品质量。

3.设备管理:保养设备,定期检查设备运行状况,及时维修和更换设备,提高设备利用率。

4.人力资源管理:合理配置生产人员,培训提升员工技术水平,提高员工工作积极性。

5.质量管理:建立科学的质量管理制度,严格把控生产过程中的质量,确保产品符合质量标准。

四、生产技术管理的挑战与对策在服装工业生产过程中,生产技术管理面临着诸多挑战,如生产过程复杂、技术更新换代迅速、市场变化快速等。

为应对这些挑战,可以采取以下对策:1.加强技术研发:积极开展新技术研发,提高生产技术水平,适应市场需求变化。

2.优化生产流程:通过优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。

3.加强人员培训:定期进行员工培训,提升员工技术水平,增强企业的竞争力。

4.建立健全的质量管理体系:建立健全的质量管理体系,严格把控生产质量,确保产品符合标准。

五、结论服装工业生产技术管理对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量具有重要意义。

服装工业生产技术管理.docx

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谢谢观赏前言:当公司如出下列情况时,该考虑做培训了!1、部门之间相互推诿责任,不能同心协力做好工作;2、员工总觉得工作很辛苦,但员工士气低落,效率不高;3、新进员工难以迅速进入角色;4、当公司的目标与价值观难以取得员工的认同;5、沟通总会出现许多困难;……“流水不腐,户枢不蠹”,一个企业发展到一定时间没有新思想,新理念的进行,一些消积的思想和观念就会沉积下来……行远顾问为客户提供咨询式培训,根据企业的行业特点、发展阶段、人员情况、公司发展战略等情况,为客户提供量身订做的培训,适时把企业所需“新思想、新理念、新方法”这股清新的流水及时的注入企业,帮助,帮助企业和组织激发员工潜能、增强团队活力、创造力和凝聚力,从而提升团队生产力。

一、培训对象企业各级员工、全员或部门员工二、培训收益(一)、参训学员将在以下方面有明显收益:1、认识自身潜能,增强自信心,改进自身形象;2、克服心理惰性,磨炼战胜困难的毅力;3、调适身心状态,不浮躁,不颓废,更达观地面对工作与生活的挑战;4、认识群体的作用,增进对集体的参予意识与责任心;5、启发想象力与创造性,提高解决问题的能力;6、改善人际关系,学会关心,更为融洽地与他人合作;7、学习欣赏、关注、爱护大自然。

(二)、参训单位将在以下方面有明显收益:1、进一步明确和认同组织目标,增强组织的凝聚力;2、树立相互配合,互相支持的团队精神和整体意识;3、改善人际关系,形成积极向上的组织氛围;4、改进组织内部的沟通与信息交流;5、使员工在工作岗位上表现出更佳的领导与管理才能;6、使组织面对各种变革与挑战更为从容、有序。

三、培训内容主要由场地、野外及相关室内项目组成。

安排个人项目和天梯、求生等合作项目,让学员在亲身参与项目过程中体验“挑战自我、熔炼团队、激发潜能”,并在培训师的引导下,增进队员对团队力量的认识,培养学员的归属感及对组织目标的认同,感受沟通、合作、相互激励、融洽人际关系以及遵从团体规范的重要性、为组织打造一支高绩效团队。

服装工业生产技术管理

服装工业生产技术管理

服装工业生产技术管理第一节服装临盆技巧治理概述在服装工业临盆过程中加强技巧治理是专门重要的,这是因为服装临盆情势的转换,使技巧治理在企业中占重要地位,它承担一切技巧活动的组织、批示和调和工作,是企业中弗成缺乏的一个治理部分。

技巧治理的目标是包管赓续增长产品品种,改进产品德量,进步劳动产率,节约物质消费,下出世产成本,使企业取得更大年夜的经济效益。

一.技巧治理在企业中的重要地位服装企业为了实现企业经营者的好处和意志,依照市场经济成长规律和国表里贸易的须要,对临盆技巧活动进行推测和筹划、组织和批示、和谐和操纵、教诲和鼓舞、挖潜和立异等各项工作,其目标是确保临盆秩序正常进行,使企业在同业业竞争中处于领先地位,以谋取较好的经济效益,从而实现企业的既定目标。

企业治理的重要内容包含筹划治理、临盆治理、技巧治理、质量治理、设备治理、成本治理、财务治理、劳动人事治理、物质治理、经营治理等。

在这些治理体系体例内容中,诸如:临盆筹划可否按时完成,临盆秩序是还正常,机械设备是还有用,产品成本的高低及企业经济效益的短长以及劳动人事可否合理安排,物质的耗用是否合理等等,都与企业的技巧治理和质量治理有着相当紧密的关系,甚至起着举足轻重的感化。

为了加强企业的技巧治理和质量治理,有些企业设立总工程师负责制,也有设技巧专职副厂长,协助厂长抓技巧和产品德量工作。

依照《产品德量法》的精力,厂长必须亲自负责质量工作的引导,这些差不多上表现了企业中技巧治理和质量治理的重要性。

二.服装技巧治理是工业临盆成长的必定产品服装企业的技巧治理是跟着企业临盆成长和技巧进步而慢慢形成的。

服装临盆在个别经营和作坊式的临盆时期,临盆技巧和治理技巧之间没有严格的区分,均同一在个别经营者的脑筋之中。

经营者从承接营业、运算用料、测量人体、服装裁剪、缝制、锁钉、熨烫、包装、送货、收款结帐等功课中均由其一人自力完成。

他既是经营者又是临盆者,同时也兼职治理,全部经营和临盆过程由他本人自行调和剂理。

服装工业企业生产管理

服装工业企业生产管理

服装工业企业生产管理V重点内容介绍>第一节服装企业的生产管理一、生产管理的概念生产管理的概念是:根据企业生产经营的决策,充分利用企业的人力、物力、财力,对生产过程进行准备、组织、计划、调度和控制的综合活动。

①生产管理就是对企业生产活动的管理。

具体地说,生产管理是根据企业的经营目标和经营计划,从产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求出发,采取有效的方法和手段对企业的人力、材料、金、设备等资源进行计划、组织、协调和控制,通过对职工的教育、鼓励,使各项规章制度贯彻执行,以期更好地完成预定的生产任务等一系列活动的总称。

生产管理的含义有广义和狭义之分。

广义的生产管理是指对企业总生产系统的管理。

企业生产系统包括生产输入、生产转换过程、生产输出和反馈四个环节。

生产输入包括两个方面:一是指生产指令的输入,它具体规定了生产的品种、质量、数量和进度的要求;二是资源的输入,它包括了资金、原材料、人力、外购零部件、设备工具、图纸、工艺规程等生产技术要素及各种标准。

生产转换过程是指产品的具体生产过程,即生产过程的组织、生产活动的分工与协作,按照预定的产品生产流程,完成产品的制造过程。

生产输出的是产品和信息。

信息反馈即是将输出的信息,如产量、质量、进度、成本等反馈到输入和生产转换过程中,与输入的信息,如计划、标准等进行比较,比较结果若发现有差异,则查明原因,采取措施,消除差异。

信息反馈执行的是控制职能。

广义的生产管理是指对人、财、物等资源及计划、标准输入开始,经过生产转换过程到产品信息输出、并利用反馈的信息实行控制的全部活动过程的管理。

狭义的生产管理是指产品生产过程的管理,即根据企业的生产类型,进行生产过程的计划、组织、控制和协调,使企业的各种生产要素和生产过程的不同阶段、环节和工序在时间上、空间上平衡衔接,紧密配合,组成一个协调的生产系统,以达到在行程上、时间上和消耗上的最优组合,为实现企业的经营计划和经营目标创造有利的条件和提供可靠的物质基础。

服装工业化生产管理

服装工业化生产管理

服装工业化生产管理概述服装工业化生产管理是指在服装生产过程中,采用工业化的生产方式和管理方法,通过优化生产流程、提高生产效率、控制成本、确保质量的一系列管理活动。

它涵盖了从原材料采购到成品出货的各个环节,并包括计划排产、物料控制、生产调度、质量管理等方面的内容。

在服装行业中,工业化生产管理对于提高企业竞争力、保证产品质量和交货期的达成非常重要。

工业化生产管理的重要性服装工业化生产管理的重要性在于提高生产效率、降低成本、保证产品质量和满足客户需求。

下面具体介绍一些重要的方面:提高生产效率工业化生产管理通过优化生产流程、合理安排工人操控、合理布局生产设备等方式,可以大幅提高生产效率。

通过减少物料运输时间、减少等待时间、减少非价值增加活动等手段,可以有效地缩短生产周期,提高生产能力。

降低成本工业化生产管理可以通过精确控制物料采购和库存、合理安排人力资源、提高设备利用率等手段,实现成本的降低。

例如,通过优化供应链管理,寻求最佳供应商和采购策略,可以降低原材料的采购成本;通过合理安排生产计划和人员调度,可以减少人力资源的浪费;通过合理配置生产设备并进行定期维护,可以提高设备的使用寿命和利用效率。

保证产品质量工业化生产管理强调质量管理,通过制定和执行严格的质量标准、推行质量检验和监控体系、加强质量培训等方式,可以确保产品质量。

通过设立质量控制点、制定质量检验标准、建立质量反馈机制等手段,及时发现和纠正生产过程中的问题,提高产品质量的稳定性和一致性。

满足客户需求工业化生产管理将客户需求放在首位,紧密关注市场变化,及时调整生产计划和资源配置,以满足不断变化的客户需求。

通过建立快速响应机制、建立与客户的紧密合作关系、提高产品交付准确性等方式,可以更好地满足客户的需求和期望。

工业化生产管理的关键流程服装工业化生产管理包括多个关键流程,下面列举了其中的一些:1. 采购管理采购管理是指对原材料和辅助材料的采购活动进行有效的计划、组织、指导和控制。

服装工业生产技术管理

服装工业生产技术管理

服装工业生产技术管理在当今竞争激烈的服装市场中,服装工业生产技术管理的重要性日益凸显。

有效的生产技术管理不仅能够提高生产效率、保证产品质量,还能降低成本、增强企业的竞争力。

一、服装工业生产技术管理的概念与范畴服装工业生产技术管理,简单来说,就是对服装生产过程中的各项技术活动进行计划、组织、协调和控制。

这包括从服装设计、面料选择、裁剪缝制,到最后的质量检验和包装出货等一系列环节。

在服装设计阶段,需要考虑款式的新颖性、时尚性以及与市场需求的契合度。

同时,设计师还要结合生产技术的可行性,确保设计能够在实际生产中顺利实现。

面料的选择直接影响到服装的质量和舒适度。

生产技术管理人员要熟悉各种面料的特性,如材质、纹理、弹性、透气性等,并根据服装的用途和风格选择合适的面料。

裁剪缝制是服装生产的核心环节。

这需要精确的裁剪技术,以保证各部件的尺寸准确无误;同时,缝制工艺的优劣也决定了服装的整体质量和外观。

质量检验是确保产品符合标准的关键步骤。

通过严格的检验,及时发现和纠正生产中的问题,保证出厂的服装品质优良。

二、服装工业生产中的技术要点1、裁剪技术裁剪的精度直接关系到服装的合体度和外观效果。

现代服装工业通常采用电脑辅助裁剪系统(CAD/CAM),提高了裁剪的效率和精度。

在裁剪过程中,要合理安排排料,以最大限度地利用面料,减少浪费。

2、缝制技术缝制工艺包括线迹的选择、缝型的设计以及缝纫设备的操作等。

不同的服装款式和面料需要采用不同的缝制方法,以保证缝合牢固、平整美观。

例如,对于轻薄的面料,应选择细针细线和适当的缝型,避免出现针眼过大或缝线痕迹明显的问题。

3、熨烫技术熨烫不仅能够使服装定型,还能去除褶皱,提高服装的外观质量。

掌握好熨烫的温度、压力和时间是关键。

过高的温度可能会损坏面料,过低的温度则无法达到理想的效果。

4、后整理技术后整理包括去污、染色、印花、绣花等工艺。

这些工艺能够增加服装的附加值和独特性,但也需要严格的质量控制,以确保颜色的均匀性、图案的清晰度和牢度等。

服装工业化生产管理课件

服装工业化生产管理课件

生产质量管理
01
质量标准制定
根据客户需求和行业标准,制定 合理的质量标准,确保产品质量 符合要求。
02
质量检验与控制
03
质量改进与提升
对生产过程中的产品质量进行检 验和控制,防止不合格品的产生。
对质量管理体系进行持续改进和 提升,提高产品质量和客户满意 度。
生产成本控制
成本预算制定
根据生产计划和订单需求,制定合理的成本预算,控 制生产成本。
成本监控与控制
对生产过程中的成本进行实时监控和控制,防止成本 超支。
成本分析与优化
对生产成本进行分析和优化,降低成本和提高经济效 益。
生产设备管理
设备选型与配置
根据生产需求选择合适的设备并进行合理配置, 确保设备性能满足生产要求。
设备维护与保养
对设备进行定期维护和保养,确保设备的正常 运行和使用寿命。
03
确保生产计划的有效执行,及时解决生产过程中的问题,确保
生产进度和质量。
生产调度管理
生产调度安排
根据生产计划和订单需求,合理 安排生产调度,确保生产线的顺 畅运行。
生产调度调整
根据实际生产情况和订单变更, 及时调整生产调度,确保生产资 源的合理利用。
生产调度监控
对生产调度进行实时监控,及时 发现和解决生产过程中的问题, 确保生产进度的稳定。
产品质量不稳定问题
总结词
产品质量不稳定是服装工业化生产中常见的问题,它可能导 致客户投诉、退货等后果。
详细描述
产品质量不稳定的问题可能由多种原因引起,如原材料质量 不稳定、生产工艺不规范、质量检测不严格等。为了解决这 个问题,可以采取一系列措施,如加强原材料质量检测、制 定规范的生产工艺、加强质量检测等。

服装企业生产技术管理

服装企业生产技术管理

服装企业生产技术管理服装企业生产技术管理是保证产品质量和提高生产效率的关键环节。

以下是几个方面的内容:1. 设备选择与维护:服装企业的生产线需要各种设备和机器,如缝纫机、熨烫机等。

企业需要根据自身的生产规模和产品类型,选择适当的设备,并确保设备正常运行。

此外,企业还需要建立设备维护和保养制度,定期对设备进行维修和保养,保证其正常运行,减少生产故障和停机时间。

2. 生产工艺管理:服装的生产过程需要依照一定的工艺流程进行,包括裁剪、缝制、熨烫等环节。

企业需要建立科学、高效的生产工艺管理系统,确保每个环节的工艺操作准确无误。

同时,企业还可以通过引进自动化生产设备和工艺改进,提高生产效率和产品质量。

3. 质量控制与检测:质量是服装企业生产的核心要素。

企业需要建立严格的质量控制制度,从原材料采购、生产过程监控到成品检测,确保产品符合质量标准。

同时,企业还应该定期进行质量检测和抽样检验,及时发现和解决质量问题,提高产品的合格率。

4. 供应链管理:服装企业的生产过程需要依赖供应链的顺畅运作。

企业需要与供应商建立良好的合作关系,确保原材料的及时供应和质量稳定。

同时,企业还应该建立完善的采购管理系统,合理利用信息技术,提高采购效率和降低采购成本。

5. 员工培训与技术更新:企业需要投入一定的人力和物力资源,培训和提升员工的技术能力。

定期组织技术培训和学习交流活动,使员工了解最新的服装生产技术和管理方法。

同时,企业还可以与相关院校合作,引进优秀技术人才和进行科技创新。

服装企业生产技术管理是一个复杂而重要的工作,需要企业全面考虑各个方面的因素。

只有通过科学、规范的管理,企业才能提升生产效率,缩短产品上市时间,并满足消费者对质量和款式的需求。

服装企业生产技术管理对于企业的运营和发展具有重要意义。

以下将进一步探讨与生产技术管理密切相关的几个方面。

6. 物料管理:服装生产需要大量的面料、纽扣、拉链等物料。

有效的物料管理能够降低库存成本、减少物料损耗,并确保生产过程中的物料供应充足。

服装工业生产技术管理概述

服装工业生产技术管理概述

服装工业生产技术管理概述服装工业是面向大众的行业,其生产技术管理是其发展和竞争的关键之一。

随着市场的竞争日益激烈,越来越多的服装企业关注生产技术管理的重要性,采取更为高效、质量更好的技术管理措施。

一、生产技术管理的概念生产技术管理是指在制造过程中,对人员、设备、原材料等要素的协调、控制、实施以及技术改进等的管理活动。

它是企业实现高质量、高效率的生产过程的重要保证。

生产技术管理包括产品设计、研发、生产组织、生产过程控制、检验检测、质量管理、技术改进等方面。

二、生产技术管理对服装工业的意义在服装工业中,技术管理至关重要。

服装是日常生活必需品,消费者对服装的要求不断提高,对品质、风格、价格等方面提出了更高的要求。

只有通过技术管理,企业才能更好地开发出新产品,提高生产效率和质量,降低成本,从而赢得市场竞争的优势。

三、生产技术管理中的关键环节1. 产品设计在服装工业中,产品设计是生产技术管理的第一步。

它是企业整个生产的初始阶段。

设计师需要根据市场需求和消费者背景,研发符合市场和消费者需求的产品。

优秀的设计能够为企业带来更多的创新性和竞争优势。

2. 生产组织生产组织是生产技术管理的核心环节。

本着“合理分工、协调、互助、互相负责”的原则,生产计划、生产进度、物料计划、质量控制等方面都需要加强管理,实现高效率的生产过程。

3. 生产过程控制生产过程控制是生产技术管理的关键环节。

企业应采用一整套科学的系统,对生产过程的能力、质量、效率实施全面控制。

这包括从灵活的生产计划和生产调度到设备的运行、维护和系统跟踪等。

4. 检验检测每个产品都必须经过质量检验、检测和改进。

这些环节不仅可以发现产品的质量问题,还可以发现生产过程的问题,帮助企业改进生产流程和加强质量控制。

5. 质量管理对于服装工业来说,质量管理是生产技术管理中最重要的部分。

质量管理涵盖了所有从原材料采购到生产和产品出厂,以及客户满意度的全过程。

企业需要建立一整套完善的质量管理系统,可以有效地预防质量问题,提高产品质量,并实现产品标准化和规模化生产。

服装生产生产过程技术管理规程

服装生产生产过程技术管理规程

服装生产生产过程技术管理规程技术部要不断研究新的下料方法,减少漏板内空,降低漏板耗用,提高各种材料的制用率。

1、技术部要加强情报工作,不断搜集先进的操作、先进的工艺组织、先进的工艺控制等新经验,进行认真的分析、找出原因,采取有效措施加以解决,以不断采用新工艺、新技术、提高产品质量,提高经济效益。

2、技术部技术员,必须深入生产第一线,进行现场巡回检查、指导。

指导工人按操作规程操作,善于发现问题,对于出现的问题,与车间技术员研究,分析研究原因,提出措施,限期解决。

围绕质量关键,组织车间经常开展技术活动,解决质量问题。

掌握质量动态,提供技术分析会资料。

3、车间技术员必须贯彻技术部门布置的工作任务,扎根流水线,搞好现场技术管理,负责本车间产品按技术标准生产,切实抓好“一日三抓”。

即抓按标准生产、抓返修品分析、抓生产秩序。

每天检查各组成品1-2套,每周组织一次车间半成品,成品检查,发现问题,及时解决。

4、技术部门要定期进行工艺普查,及时纠正“自由式操作”,不断发现新操作,总结新操作,推广新操作,不断充实、完善工艺规程。

5、工厂的年、季、月度技术组织措施计划的实施情况,技术部必须定期进行检查,对已实施的项目,由技术部组织有关人员进行鉴定和验收。

6、生产上使用的技术标准、样板、图纸统一由技术部负责保管存档,发给车间使用的技术标准、漏板、比样、比划样板要办理手续,由车间技术员保管,不符合规定的样板、漏板,技术部门要及时收回注销或修改,各车间产品任务结束后,车间技术员要及时清理,由技术部门统一清点、收回,因保管不善和丢失,生产上用错造成事故由车间负责。

7、技术标准、图纸、样板、样品、漏板、标志章均属技术保密资料,仅供生产使用,任何单位和个人无权挪用,如发现复制外传,造成影响和损失必须按级追随者究责任。

8、提合理化建议、技术改进,都必须在技术标准允许的范围内进行。

凡涉及到技术标准的改变,必须报请上级批准后进行。

9、更换产品时,工艺规程、工艺比划样板和有关技术装备,必须及时更换、补充,不适用的要收回保管或注销,不得存放或张贴在工作岗位上。

服装生产工艺与管理

服装生产工艺与管理

《服装生产工艺与管理》结课论文论文题目某服装厂要购买一些面料,加工成服装,你怎样安排生产?(包括购买什么面、辅料,怎样进行生产准备,成本核算和生产线排列、生产计划的制定、交货时间等。

)第八组:1、男双面穿夹克衫(化纤织物)2、女连衣针织衫(针织物)3、女多省春秋衫(机织物)要求:1.衣服规格自己设定(至少一个规格,批量不少于200件)。

2.字数不少于3000字。

3.条理清晰,文字简练,但不能省略的地方必须写实,写充分。

目录一、概述二、生产计划的设计与控制三、成本核算四、生产准备车间工作五、裁剪车间工作六、缝纫车间工作七、后整理车间工作八、交货时间一概述化纤织物数量=(68+59.2+10)cm×200×2=550m针织物数量=(60+53.5+10) cm×200=247m机织物数量=(6o+54.5+10)cm×200=249m3 衬料男双面穿夹克衫需用衬的部位:口袋前门襟女多省春秋衫需用衬的部位:领子前门襟大约需用0.5男双面穿夹克衫400=200m4 缝线根据实际经验大约需用110×200×3=66000m 多买1000米备用5 扣拉链一件男双面穿夹克衫需用3个拉链,一件女多省春秋衫需要4个扣总需3 ×200=600个拉链+备用100个4×200=800个扣子+备用100个=700个=900个二、生产计划的设计与控制1款式图工序分析图2 人员生产准备车间12人,裁剪车间10人,缝纫车间60人,后整理车间30人,后勤(包括设计、营销、办公室等)人员60人。

三成本核算(1)男双面穿夹克衫200件一、材料费(一)直接材料费1、面料费:设定面料幅宽1.4m,18元/m一件双面夹克用料=(68+59.2+10)cm×2=1.37×2m=2.8m面料成本=2.8×18=50.4元2、衬料费:需用衬的部位:领子、前门襟,总共大约0.5m单件夹克衫的成本=5X0.5=2.5元3、缝线费:根据实际生产经验,一件夹克衫用线110m,一件夹克缝线成本110X0.1/10=1.1元4拉链费:需要三个拉链需要2元5 一件男夹克衫的材料费:50.4+2.5+1.1+2=56元(二)间接材料费主要有缝纫机油、机针、零件、易耗物品备用费用,粗略共计300元。

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服装工业生产技术管理第一节服装生产技术管理概述在服装工业生产过程中加强技术管理是非常重要的,这是因为服装生产形式的转换,使技术管理在企业中占重要地位,它承担一切技术活动的组织、指挥和协调工作,是企业中不可缺少的一个管理部门。

技术管理的目的是保证不断增加产品品种,改进产品质量,提高劳动产率,节约物资消耗,降低生产成本,使企业取得更大的经济效益。

一.技术管理在企业中的重要地位服装企业为了实现企业经营者的利益和意志,根据市场经济发展规律和国内外贸易的需要,对生产技术活动进行预测和计划、组织和指挥、协调和控制、教育和鼓励、挖潜和创新等各项工作,其目的是确保生产秩序正常进行,使企业在同行业竞争中处于领先地位,以谋取较好的经济效益,从而实现企业的既定目标。

企业管理的主要内容包括计划管理、生产管理、技术管理、质量管理、设备管理、成本管理、财务管理、劳动人事管理、物资管理、经营管理等。

在这些管理体制内容中,诸如:生产计划能否按时完成,生产秩序是还正常,机械装备是还适用,产品成本的高低及企业经济效益的好坏以及劳动人事能否合理安排,物资的耗用是否合理等等,都与企业的技术管理和质量管理有着相当密切的关系,甚至起着举足轻重的作用。

为了加强企业的技术管理和质量管理,有些企业设立总工程师负责制,也有设技术专职副厂长,协助厂长抓技术和产品质量工作。

根据《产品质量法》的精神,厂长必须亲自负责质量工作的领导,这些都是体现了企业中技术管理和质量管理的重要性。

二.服装技术管理是工业生产发展的必然产物服装企业的技术管理是随着企业生产发展和技术进步而逐步形成的。

服装生产在个体经营和作坊式的生产阶段,生产技术和管理技术之间没有严格的区分,均统一在个体经营者的头脑之中。

经营者从承接业务、计算用料、测量人体、服装裁剪、缝制、锁钉、熨烫、包装、送货、收款结帐等作业中均由其一人独立完成。

他既是经营者又是生产者,同时也兼职管理,整个经营和生产过程由他本人自行协调处理。

这就是个体经营方式在经营管理上的特点。

随着服装生产的发展和技术进步,先进的专用设备的配备,生产形式起了很大的变化,批量性的工业生产代替了个体一家一户的生产方式,无论是从生产效益或者是否适应服装流行趋势及改进产品质量等方面,个体手工业与现代化工业生产的效益相比拟,现代服装生产形式对技术管理有较大的依赖性,达到了没有管理几乎不能正常生产的程度。

就以生产西装为例,在个体小手工业生产方式期间,生产效率低,做一件西服要2~3天才能完成,而且质量也难以保证。

在流水作业的生产线上,一件西装可以分为150多道工序,由130多名技术工人配备先进的专用设备流水作业,人均日产量可以达到3~4件。

再以男衬衫为例,工业化生产也是由几十人的流水作业合作生产的,人均日产量可以达到20多件。

现代服装工业生产已形成一项系统工程,每道工序有其自己的独立性,但是,各工序之间又有着相当严密的相关性,使工序之间形成有机的结合。

由这么多人合作一件产品如果没有合理的工艺流程和生产组织者和指挥者,没有工序之间的相互协调、检查和督促,要使生产有序进行是不可能的。

这项工程不仅局限于企业的内部,而且根据现代服装生产的特点,企业的技术管理还需要延伸到外协作单位、联营单位、外购件生产单位等。

严格控制与生产有关的方方面面。

只有全面地、全过程地加强技术管理工作才能确保企业经济效益和产品质量不断提高。

三.服装工业生产特点服装工业技术管理工作即在现代企业中,对发生的一切技术活动,按照行业本身的特点和规律,并参照政府发布的各项技术政策,有计划、有组织、有目的地进行指挥和协调及检查和督促等活动。

为此,了解服装工业生产特点对加强服装工业技术的进步也给生产管理带来了新课题,那就是生产过程广泛的协作性,即如何加强部门之间、工序之间的衔接与协调建立起良好的协作关系。

1.生产之间的协作性服装生产的形式因科技进步和先进专用设备配备的使用起了很大变化,批量性的成衣生产代替了一家一户的个体生产方式,从而使生产管理带来了新课题,那就是生产过程广泛的协作性,即如何加强部门之间、工序之间的衔接与协调建立起良好的协作关系。

2.生产技术的专业性在同一个服装市场上,你可以看到五颜六色、千姿百态的服装,但是作为一个企业由于受生产专用设备及生产技术的局限性,很难做到样样服装都生产,即使是很大的服装集团公司,也不可能在一个车间生产所有品种的服装。

服装的品种很多,按面料的结构可以分为梭织服装、针织服装及皮革服装。

按照用途可以分为礼仪服装、休闲服装、时装、男衬衫、睡衣睡袍、防寒服、雨衣、工作服等。

这些服装的生产要采用流水作业,并配备各类专用设备。

由于分工比较细,形成生产工人的技术单一和生产技术的专业性,不仅各大类品种之间“隔行如隔山”就是在一个企业中,生产流水线上80%的工人只会操作2~3道工序,技术全面的工人很少。

这种生产技术的专业性,为企业的生产技术管理增加了难度。

3.服装生产对材料的依赖性服装是纺织工业生产的深加工产品,由于其加工的性质决定了只改变面料和辅料的形状和用途,转移辅料的位置,而不改变面料的性能和质地。

为此,凡是在面料和辅料上存在的所有问题,终将会在服装上反映出来,转嫁成为成品服装的质量问题,所以在服装的生产管理中,对面料上的疵点、色差和纬斜要进行严格控制,对辅料存在的质量缺陷也要严格把关。

未经检验和测试合格的原辅料是绝对不可以投入使用的。

4.服装生产的季节性现代服装生产采用流水线的作业方式,为使生产流程通畅,每道工序作业节拍必须以分秒计算才能保持生产计划的均衡性。

但是,生产计划的均衡性与服装使用的季节有明显的矛盾,服装功能因春、夏、秋、冬季节不同而异,如夏季只穿一件单衣,而冬季,里里外外要穿一整套服装,这“一件”与“一套”服装的加工时间形成倍数之差,由于四季变更服装使用、销售呈季节性变化,形成了服装生产的淡季和旺季。

这一服装生产的特点验生产管理带来了很大的难度。

5.服装产品因人而异一般日用工业产品能适应大多人的使用,如书写的笔和纸张,吃饭用的碗和筷等可以向任何人提供,是一种通用商品。

而服装产品却是因人而异的,对服装使用者来说要买一件称心如意的服装,至少要从六个方面进行衡量才能决定买与不买,那就是服装的颜色、面料、款式、质量、规格、价格等,均认为是满意的时候才会掏钱去购买。

所以,服装生产要做到适销对路,产品无积压是有相当难度的。

6.成衣生产标准化成衣批量性的流水作业不同于个体手工业生产方式。

个体生产订制服装,无论是材料的选择、工艺方法的设计以及产品的规格,只要满足个人需要就可以了,得是,工业生产的成衣要满足一批人的需要,反映这一批人的共性,这就要有国家或企业制订技术标准来统一,技术标准涉及到从原料进厂到裁剪、缝纫直至成品出厂诸多工序。

四.服装生产技术管理的基本任务与内容1.服装生产技术管理的基本任务根据服装生产的特点,技术管理方面的主要任务如下:(1)正确贯彻执行国家和上级有关的技术政策和规定;(2)制定与贯彻各种技术工艺文件;(3)了解国内外市场情况,做好市场调研和技术工作秩序;(4)加强科技研究,积极采用和推广先进的科学技术成就;(5)努力增强企业的新产品和改进原有产品;(6)合理组织企业的一切技术工作,建立良好的生产技术工作秩序;(7)开展技术培训和质量教育,努力提高本企业职工的技术水平和思想水平,充分发挥技术人员的积极性;(8)引进现代科学的管理方法,控制影响产品质量的各种因素,推行全面质量管理;(9)以最低的消耗、最短的生产周期,生产出最好的产品,全面提高企业的经济效益。

2.服装技术管理的基本内容根据服装生产技术管理的基本任务,服装生产技术管理的基本内容如下:(1)技术标准的修订、制订及贯彻执行工作;(2)技术情报的收集、传递、采纳工作;(3)新产品的设计、试制鉴定与总结工作;(4)工艺文件的制订、贯彻执行与检查督促工作;(5)做好投产前的材料准备和技术准备工作;(6)积极推行全面质量管理;(7)工具设备推广应用与管理工作;(8)技术考核与技术培训;(9)文明生产和安全技术;(10)革新、改造、挖潜和技术引进工作;(11)科学技术研究和制订科技发展规划;(12)计量和测试工作;(13)做好生产技术档案工作;(14)做好用料定额管理工作;(15)协助劳动部门做好劳动工时定额工作;(16)建立岗位技术责任制。

第二节服装标准化管理服装生产必须严格执行标准化管理,因为标准化是生产技术管理的基本手段,是企业发展、技术进步和提高产品质量的重要依据,是企业改善和增强整体素质、实现科学管理、促进技术进步、保护安全健康和环境卫生、保护消费者利益、消除贸易壁垒、提高企业竟争能力等意义重大,是企业行政命令或其他管理手段所不能替代的。

为了帮助企业技术管理人员掌握和运用服装标准,本文将对标准的基本概念及服装号型标准的应用进行论述。

一.标准化的基本概念1.标准为了取得国民经济的最大效益,在总结经验和充分协商的基础上,由一定的权威组织对经济、技术和科学实践中重复出现的共同的技术语言和技术事项以及产品的品种、质量、度量、方法等作出统一规定,并经过公认的管理机构批准,成为标准。

它是工业部门、科研部门、检测部门、内外贸部门及使用者共同遵守的技术依据。

2.标准化标准化就是以制订标准和贯彻标准为主要内容和全部活动过程,其中也包括采取各项技术措施以及标准执行的总结和修订工作。

在企业的生产活动中,认识标准化的作用、特征,掌握标准化全过程的客观规律,是搞好企业标准化的关健。

企业标准化是一项技术性、经济性、管理性、和全员性的工作。

它的主要特征如下:(1)技术性企业的生产技术工作都与标准化密切相关,标准化是技术联系的纽带,是企业日常生产必须遵循的主要技术依据,是技术协作、技术交流的重要凭证。

技术标准的制订,是在掌握标准化对象的技术特征和其内在技术规律的基础上进行的,是一项较之专业技术更为深入的技术工作。

作为指导企业生产技术活动的手段,体现标准化是反映企业生产技术水平的一个重要标志。

(2)经济性企业标准化活动的最终结果是反映在经济效果上。

制订和贯彻标准的出发点是要合理发展产品品种、规格、提高产品质量,降低原材料的消耗和成本,以最少的消耗获得最大的经济效果。

因而通过企业标准化来谋求合理地进行生产经营活动,提高企业的经济效益是企业标准化的根本目的。

(3)管理性企业标准是企业管理的重要基础。

标准化反映了现代企业管理的客观要求。

现代服装企业的技术工作离不开管理,而管理必须以管理标准为依据和手段,即以标准的要求来协调统一企业生产经营管理活动,建立高效的、合理的管理秩序,以提高企业管理效率和管理水平。

企业标准化包括企业管理工作在内的全面标准化管理,是实现企业生产经营目标的重要保证。

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