打粉机操作规程

粉碎机安全操作规程(15篇范文)

粉碎机安全操作规程（15篇范文）第1篇粉碎机安全操作规程1、起动后,待机器达到正常运转时,•才允许均匀连续地喂入作物。

2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,•声音及轴承的温度。

3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。

4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、•工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造__身事故。

5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。

6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟, ②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。

收银制度转发.分享第2篇 30b粉碎机操作规程1.开机前准备工作:1.1检查设备内应无异物。

1.2轴承加入适量润滑油脂。

1.3检查所有紧固螺钉有无松脱。

1.4检查皮带松紧是否适度,用手转动主轴时,转动应灵活、轻松。

1.5按要求安装好筛网。

1.6检查旋风分离器的部件、管道是否完整。

1.7安装好旋风分离器的衬塑料袋的收集桶及布袋。

2.操作顺序:2.1接通电源,先开旋风分离器的片机,后开粉碎机,转速正常后,方可加料粉碎。

2.2将物料加入料斗,调节料斗闸门开启至适度。

2.3工作结束后,关机,断开电源。

2.4按《30b粉碎机清洁标准操作规程》(sop-ws-027-00)对本机进行清洁。

2.5填写《主要设备运行记录》(rec-sb-007-00)和《设备清洁记录》(rec-ws-016-00)。

第3篇万能粉碎机安全操作规程1、万能粉碎机只能用于活性炭样品的磨碎加工,严禁用于其他样品。

2、每次磨样量要适量,一般以盖住小叶轮为宜,过少则磨不碎,过多则搅拌不起来,损伤设备。

3、每个样品的磨样时间在1min左右,时间过长则影响设备的使用寿命。

4、每磨一个样品,须将粉碎腔清扫一次,避免样品互相污染。

第4篇粉碎机工安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。

2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。

3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。

运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。

粉碎机岗位操作规程范本

粉碎机岗位操作规程范本第一章总则第一条为了确保粉碎机的安全运行，维护操作人员的人身安全和设备设施的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用粉碎机进行工作的操作人员，并要求严格遵守。

第三条粉碎机的操作人员必须具备相关的操作经验和技能，并且熟悉本规程的内容。

第四条任何人不得擅自修改粉碎机的设定参数或进行设备的自行改装。

第二章设备操作及维护第五条在操作粉碎机之前，必须先对设备进行检查，确保设备的电源连接正确、各部分设备功能正常，并检查设备的润滑情况。

第六条操作人员必须穿着适当的工作服和安全鞋，并佩戴工作帽、口罩和手套等个人防护装备。

第七条操作人员必须根据工作要求选择合适的粉碎机工作模式，并按照工艺流程进行操作。

第八条在操作粉碎机过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，控制好粉碎机的运行速度和进料量，防止设备过载和堵塞。

第九条粉碎机在运行过程中，操作人员必须时刻注意设备运行情况，发现设备异常及时停机检修，并及时汇报设备维修部门。

第十条粉碎机操作完毕后，必须切断电源，并进行设备的清洁和维护保养工作。

第三章安全防护措施第十一条操作人员需严格遵守安全生产规定，不得违反规定进行违章操作。

第十二条操作人员在操作粉碎机前，需接受相应的安全培训，了解粉碎机的使用方法和安全防护措施。

第十三条操作人员在操作粉碎机时，不得穿戴过于宽松的衣物，避免被机器所卷入。

第十四条操作人员在操作粉碎机时，不得戴手套进行操作，以防止手套被卷入设备而导致事故。

第十五条在清洁和维护粉碎机设备时，操作人员必须先切断电源，并使用工具进行操作，避免手指受伤。

第十六条在粉碎机设备进行维修和检修时，必须由相关维修人员进行操作，并采取必要的安全措施。

第四章事故处理第十七条在粉碎机设备发生事故时，操作人员应立即停机并切断电源，并采取必要的措施进行抢救和处置。

第十八条在发生设备事故时，操作人员应及时向上级主管或安全管理人员报告，并配合进行相关调查工作。

药店打粉机操作规程

打粉操作流程
一操作设备之前要带好口罩和手套
二在打粉之前先确认设备内部是否清洁,刀片是否有松动.
三投料时要循序渐进不可超负荷运作（
四加工含纤维多的药材时，打粉完毕并过筛，未能达成粉末状纤维需用烤箱再度烘烤（加重脱水冷却后）后再继续加工（例如黄芪）过筛，依照以上方式操作数次至达到出品要求。

五加工硬度较大的药材时（如天麻，三七类。

天麻需先切片再进行打粉）要根据药材质地粗磨，精磨依次达到出品要求
六脱水量低的药材需烘干加重脱水量并冷却后方可进行研磨七每天早班人员上岗前要对设备进行例行检查和清洗
八每天晚班人员在下班前需对设备进行维护（打黄油，机油）九在清理清洗机器时需先检查机器是否断电拔掉插头
十严禁在设备运转时用手触碰设备研磨部位
十一保持加工区域卫生清洁。

粉碎机安全生产操作规程(15篇范文)

粉碎机安全生产操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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粉碎机操作规程

粉碎机操作规程一、开车前的准备工作1、认真检夜粉碎机的主要零件，如锤头、锤柄、销轴、衬板、侧衬板、离心风叶、挡料捧、轴承、三角带轮及三角带是否完好。

检查门和密封垫是否装好，紧固螺栓等连接件是否拧紧.主轴转动是否灵活(应无卡阻碰撞和共它障阻物)。

2、检查机壳内有无物料，若物料多.必须取出后方能开车。

3、检查输送管路(尤其是弯管和水平管)有无堵塞、漏气和密封不严等问题。

4、检查旋风分离器是否有积料。

5、轴承内是否有足够的润滑油脂。

6、锥形闪动阀，启、关是否灵活可靠。

7、检查辅助设备如喂料机、下料溜子、皮带机、电器设备等是否完好。

8、做好上述工作并把发现的问题及时处理好后，方可开车。

二、启动、运转中的注意事项1、准备工作做好后.就可启动电机.这时应注意启动电流和启动时间。

风选锤式粉碎机的启动电流一般为320-360安培.启动时间为30-40秒。

待启动电流过后即降到正常空运转电流40安培左右。

如果启动电流、启动时间和空运转电流超过上述各依，说明设备运转还有问题.应进行检查，找出原因再开车。

2、设备正常运转以后.就可开动喂料设备向粉碎机内加料。

喂料是的大小，可根据物料的硬度、块度和含水率的大小.适当增减。

增减只可根据电机的电流大小来调节，电机电流一般控制在80-90安培。

3、操作时必须做到均匀、连续喂料，这样提以提高产量和分离效率。

如喂料量忽多忽少，不但影响产量和分离效率，还容易造成堵塞，电机跳闸，被迫停车。

4、严防电铲的铲牙、履带板、钻头、道钉、扳手等金属块随物料进人粉碎机内。

进去后，对粉碎机是极大的威胁，可能会将粉碎机损坏，造成事故.被迫停产。

最好在喂料机的前一道工序安上除铁装置，免除后患。

5、电动机自动跳闸后，若原因不明，严禁再行启动。

6、设备运转中，要实行巡回检查制度，通过看、听、镇等方法对设备的各部分随时进行检查。

如发现下述情况应立即停止喂料，关闭电动机，进行检查和排除。

1)滚动轴承温度超过70度2)发现有不正常的声音(如金属的擦碰声)和大最粉尘外冒 3)设备在运转中发现有强烈震动。

打粉机安全操作规程

打粉机安全操作规程
打粉机安全操作规程 1、打开循环水开关，看透明管是否有冷却水通过, 2、打开电源，空机运作，试机是否运转正常, 3、检查排料阀门是否关闭,
4、将配好的粉倒入打粉缸内，盖好盖，将大白桶放在排料
口下,
5、打干粉高速定60秒，停机后清理缸内，再高速打10秒，
排料口套好布圈，以防料飞散,
6、打开排料阀门，低速将料排出,
7、等机器完全停止后，打开缸盖，先刷缸盖，接着刷缸内
四周的粉，由下向上刷,
8、打湿粉代速搅拌30秒，停止后清理缸内，再低速打20
秒，排料口套好布圈，以防料飞散,
9、打开排料阀门，低速将料排出,
10、清理干净机器,
11、不可两人同时操作一台机。

打粉机操作规程(一)2024

打粉机操作规程（一）引言概述：打粉机是一种常见的工业设备，用于将物料制成粉末状。

为了确保操作安全和生产效率，制定一系列的操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍打粉机操作规程的相关内容，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等。

正文：一、设备准备1. 确定工作场所，并清理场地，保持整洁。

2. 检查打粉机的电源和传动部件是否正常。

3. 查看制粉机上的筛网是否干净，如有杂质应及时清理。

二、操作步骤1. 打开制粉机的开关，启动设备。

2. 将需要打粉的物料放入物料投料口，注意投料量不要超过设备承受范围。

3. 根据物料类型和要求，选择合适的粉碎筛网进行更换。

4. 确保料斗内无物料，然后关闭进料阀门。

5. 调节出料阀门，控制粉末的流量和出料速度。

6. 根据需要调整制粉机的转速，使其适应不同物料的制粉要求。

三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服和安全帽，以及适当的耳塞和防尘口罩。

2. 操作前应先熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训的人员操作。

3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止伤害事故的发生。

4. 当设备出现异常情况时，操作人员应立即停机检查，并及时向维修人员报告。

5. 定期对打粉机设备进行检修和维护，确保设备的正常运转和安全使用。

四、优化操作技巧1. 了解各种物料的特性和制粉要求，以便选择合适的粉碎筛网和调整设备参数。

2. 小试验和试生产可以帮助优化操作流程和粉末质量，提高工作效率。

3. 定期清理和更换筛网，以保证设备的制粉效果。

4. 注意观察设备运行状态，及时处理异常情况，防止设备故障对生产造成影响。

5. 不断学习新的操作技术和设备维护知识，提高自身的专业水平。

总结：打粉机操作规程的制定和遵守对确保工作安全和生产效果具有重要意义。

准备设备、遵循操作步骤、注意安全事项，并不断优化操作技巧，将有助于提高设备的使用效率和粉末质量。

同时，定期检修和维护设备，保证其正常运转，也是打粉机操作中不可忽视的重要环节。

粉碎机操作规程

粉碎机操作规程1：开机前准备（1）粉碎机系统开机前，应对粉碎机系统的所有设备，包括风机、脉冲除尘器、关风器、喂料器，确保所有设备处于正常工作状态。

（2）必须认真检查各连结件、紧固件，不得有松动现象。

各螺栓是否紧固，连轴器安装是否符合要求，电源线路是否良好，操作门是否紧固、密封，进料导向板是否到位，筛片有无破损。

（3）通知中控员不得开机，按下急停，断开电源开关，检查粉碎机机槽内和所有设备附件必须无异常接触，用手转动转子，检查其转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等异常声响。

（4）检查操作安全门的信号是否到位，并通知中控员确认。

（5）检查导料板位置和转子的转向是否匹配，并通知中控员确认。

（6）根据生产任务单和粉碎工艺参数更换粉碎机筛片。

（7）以上条件确认完成，方可通知中控员开机启动。

2：启动与关闭（1）启动1）首先中控员要确保设备在安全情况下，方能启动粉碎机系统。

2）粉碎机系统启动原则是：“先后再前”。

斗式提升机→出料绞龙→除尘器→粉碎机→喂料器。

开启粉碎机后，需等到其完成星三角转换，运转稳定后，空转2分钟，方可开启开启喂料器。

进料前，负压吸风系统必须处于正常工作状态。

（2）关闭1）粉碎机系统关闭的基本原则是“先前再后”。

首先关闭喂料器，然后不可立刻关闭粉碎机，须让其继续空转1-2分钟，把机器内部的物料全部排出，方能停止粉碎机。

2）接下来依次关闭脉冲除尘器，风机，出料绞龙，斗式提升机。

3：操作步骤（1）操作者应了解机器结构，熟悉机器性能和操作方法。

（2）启动与关闭须遵循上面第2点的操作方法。

（3）生产过程的注意事项：1）应均匀喂料，不得忽多忽少，保证电机在额定负荷下工作。

2）严禁在生产过程中，随意打开操作门。

3）在正常生产过程中，不得任意打开连轴器防护罩，以防意外事故发生。

4）在粉碎作业过程中，如果粉碎机系统发生故障，应及时停止供料，并停机检查，解除故障。

（3）每班工作结束后应做好清洁工作和必要的检查工作。

粉碎机操作规程

粉碎机操作规程操作规程：粉碎机一、引言粉碎机是一种常用的工业设备，用于将原料物质进行粉碎和破碎。

为了确保操作的安全性和效率，制定本操作规程，明确粉碎机的操作流程和注意事项。

二、操作前准备1. 确保粉碎机周围环境整洁，无杂物和障碍物。

2. 核对粉碎机的电源接线是否正常，保证接地良好。

3. 检查粉碎机的刀片和筛网是否完好无损，如有损坏应及时更换。

4. 检查润滑系统的润滑油是否充足，如不足应添加。

三、操作步骤1. 打开粉碎机主电源开关，确保电源稳定。

2. 将待处理的原料物质放入粉碎机的进料口，注意控制进料量，避免超负荷运转。

3. 启动粉碎机，按照设定的工作参数进行操作。

4. 在粉碎过程中，注意观察粉碎机的运行状态，如有异常情况应即将停机检修。

5. 粉碎完成后，关闭粉碎机，切断电源。

四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉粉碎机的工作原理和操作规程，严禁未经培训人员操作。

2. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3. 在操作过程中，严禁将手、头部或者其他身体部位挨近粉碎机的进料口和排料口。

4. 粉碎机运行时，严禁随意拆卸或者更换刀片和筛网，必要时应停机进行维护。

5. 粉碎机停机后，应及时清理残留物，避免积累影响下次操作。

6. 发现粉碎机有异常噪音、异味或者其他异常情况时，应即将停机检查，并由专业维修人员进行维护。

五、维护保养1. 定期检查粉碎机的电源路线和接线是否正常，如有损坏或者老化应及时更换。

2. 每次使用后，应清理粉碎机的刀片和筛网，保持其清洁。

3. 定期检查润滑系统的润滑油量，如不足应及时添加。

4. 粉碎机长期不使用时，应切断电源，进行定期维护保养。

六、事故处理1. 如发生粉碎机异常停机或者其他事故情况，应即将切断电源，并通知相关人员进行处理。

2. 在处理事故时，应按照像关的应急预案进行操作，确保人员的安全。

七、总结本操作规程旨在确保粉碎机的安全运行，操作人员在操作过程中应严格遵守规程，加强安全意识，做到安全第一。

打粉机的操作方法

打粉机的操作方法
打粉机通常用于将颗粒状或块状原料研磨成粉状，常见的打粉机有球磨机、超细磨机等。

下面是球磨机的操作方法：
1. 将打粉机放在水平的地面上，并确保机身稳固。

2. 检查机器是否有无松动或损坏的部件，如有问题需要修复或更换。

3. 按照所需磨剂的要求，将适量的磨剂（如钢球、石英砂等）加入机器的钢球容器或砂磨缸中。

4. 检查并调整打粉机的滚筒速度和滚筒的旋转方向，确保正确设置。

5. 将待磨的原料加入机器的料仓中，并适时加水或添加剂，使料仓内的原料湿润。

注意不要加入过多原料，以免影响研磨效果。

6. 将机器的电源插头插入电源插座，并打开电源开关。

7. 根据所需研磨时间和要求，设置机器的研磨时间和研磨速度。

8. 启动机器，开始研磨过程。

在研磨过程中，可以根据需要对研磨条件进行调整，如研磨时间、研磨速度、加料量等。

9. 研磨结束后，关闭机器的电源开关，待机器停止运转后，断开电源插头。

10. 打开机器的料仓盖，并将磨剂和研磨后的粉末取出，并进行储存或后续处理。

需要注意的是，在操作打粉机时，应注意安全防护，在研磨过程中避免将手部或其他物体靠近旋转部件，以免发生意外。

另外，每次使用后应对打粉机进行清洁和维护，保持机器的正常运行和使用寿命。

多功能粉碎机操作规程

1. 目的
规范多功能粉碎机使用的操作规程和方法，保证多功能粉碎机的正确使用。

2.适应范围
适用于工业、农业、厂矿、制药、医药卫生、煤炭地质等科研单位分析化验室对土壤、矿物质、药材、各种粮食及需要粉碎的物质进行粉碎处理。

3 责任人员
操作人员。

4.操作方法
使用本机前断开电源，将粉碎试样放入粉碎室内，把盖盖好并且锁紧，插上电源，打开启动键，即开始粉碎，当滚动的声音比较均匀时，说明样品已粉碎成功，即可关机，取试样前先断开电源，将盖打开取出试样。

5、注意事项
5.1 一次粉碎试样切勿超过额定工作容量克数，以免因负荷过大损坏电机，连续工作应控制在3分钟以内，间歇10分钟，再继续使用，防止轴承过热损坏电机
5.2 潮湿的、带水的、新鲜的、软的、韧性非常强的是不能粉碎的（例如：鲜肉类、水果类等）。

5.3建议粉碎量盖过刀头或者机仓三分之一为最佳，最少粉碎量需要没过刀片。

5.4电机不转：长期使用后，碳刷如磨损严重，电机不转需要更换新碳刷。

5.5上盖打开时，请勿通电。

5.6每次粉碎前首先要检查刀头固定螺丝有没有松动，刀头转动是否正常。

5.7不可用水清洗粉碎仓。

5.8该粉碎机的电机是有刷电机，开机出现火花或者碳刷有异味发出来，属于正常现象。

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打粉机操作规程一、操作前的准备工作1.确认电源线是否牢固连接并接通电源。

2.检查机器是否处于正常状态，排除任何故障。

3.确保所需的原料和工具齐全，并摆放在操作台附近，以便随时使用。

4.穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套、耳塞等。

二、安全操作流程1.搭建工作平台，确保平稳，妥善放置原料。

2.将粉碎机放置在适当位置，并保证其稳定性。

3.根据需要选择合适的筛网孔径，确保达到所需的粉末颗粒度。

4.打开粉碎机，将原料逐批投入到进料口。

5.根据机器参数设置合适的转速和加料速度，并根据实际情况进行调整，以确保正常运行。

6.定期检查筛网是否堵塞，如有堵塞及时清理。

7.操作过程中注意观察机器运行情况，如发现异常声音或其他异常情况，应立即停止操作并进行排除。

8.操作结束后，关闭粉碎机，切断电源。

三、维护保养工作1.清洁机器：操作结束后，使用干净的布或刷子清洁机器表面和内部，确保无残留物。

2.定期润滑：根据机器使用说明书中的要求，定期对机器进行润滑，保证机器各部件灵活运转。

3.定期检查：定期检查机器各部件是否损坏或松动，如有问题及时维修或更换。

4.保持通风良好：使用过程中要保持通风良好，在高温潮湿环境中使用时要加强通风和防潮措施。

四、事故处理1.如发生机器异常运行、异响或其他异常情况，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。

2.严禁擅自拆卸机器或更换零部件，以免引发事故。

五、操作注意事项1.遵守操作规程，严禁进行非法操作或违反操作规程的行为。

2.注意个人安全，不得擅自接近运转中的机器。

3.不得将手指或其他物体伸入进料口、出料口或机器内部。

4.操作过程中严禁抖动机器或大力敲击机器，以免损坏设备。

5.注意卫生，及时清理机器及周围的原料和残渣。

六、附录1.打粉机参数表：- 型号：xxx- 功率：xxx- 转速：xxx- 加料速度：xxx2.故障排除：- 异常声音：停机检查机器各部件是否松动或磨损。

- 无粉碎效果：检查筛网是否堵塞，清理筛网。

粉碎机安全生产操作规程（5篇模版）

粉碎机安全生产操作规程（5篇模版）第一篇：粉碎机安全生产操作规程粉碎机安全生产操作规程一、目的为符合环境卫生、安全生产管理体系，保证粉碎机质量及人员健康安全二、使用范围粉碎车间的五粮粉碎机三、操作方法1、粉碎机部件由配料池、斗式提升机（一）、平面回转筛、斗式提升机（二）、磨粉机、斗式提升机（三）、电脑定量包装称等组成，同时每台提升机配有吸尘管通往离心通风机2、检查：使用前，应检查粉碎机各部件紧固螺栓等连接件是否拧紧，主轴转动是否灵活（应无卡阻碰撞和其他障碍物）；认真检查粉碎机的主要零件，如三角带轮，轴承，皮带，吸尘袋等是否完好；各连接部位是否紧固，各电动机是否运转正常，各式线路是否完好。

经确认，全部正常后，方能使用，否则应停产检修或者上报3、按顺序启动3.1合上配电箱电源，批示灯亮，可按动按钮，粉碎机启动3.2启动斗式提升机（一），打开进料开关进料，同时启动离心通风机吸尘3.3再按顺序开启平面回转筛→斗式提升机（二）→磨粉机→斗式提升机（三）→电脑定量包装称4、按顺序停机4.1关闭进料开关，停止进料4.2再按顺序关闭斗式提升机（一）→平面回转筛→斗式提升机（二）→磨粉机→斗式提升机（三）→离心通风机→电脑定量包装称5、进料5.1确认粉碎机正常运转后，方可进料。

进料时，将物料轻轻推入进料口。

物料不宜过大，严防铁铲，扳手等金属块随物料进入粉碎机内，进去后，对粉碎机是极大的威胁，可能会将粉碎机损坏，造成事故，被迫停产5.2在粉碎过程中听见异常声音或负荷突然增大，应立即停机检修，排除故障，以免造成重大事故四、粉碎机的维护与保养1、粉碎机应在电动机启动正常后，方能进料工作2、粉碎机的主轴承应采用专用润滑油，不可混用，在使用润滑油时，不能混入杂质3、每天注意空气压缩机的油量使用情况4、定期进行保养与维护，保养及维修时应切断总电源，由专业人员维修五、安全注意事项1、进料要均匀，防止物料忽多忽少；推料的物品不可插入太深，更不可将手直接插入2、运转过程中，听见异常声音或震动异常应立即停车检查，不可带病工作3、粉碎机未停稳时，不得打开粉碎机清理或检修4、在各连接处定时清扫，防止干结，存面，影响重量5、电器设施设备每班次前后清扫，防止落尘造成短路第二篇：木材粉碎机安全生产操作规程木材粉碎机安全生产操作规程一、开机前的检查1、工作人员是否带上安全帽、保护手套, 操作人员上岗前应经过木材粉碎机的的操作原理、操作方法、注意事项等方面的培训。

粉碎机安全操作规程及安全注意事项

粉碎机安全操作规程及安全注意事项前言粉碎机是一种用于破碎和分离物体的常用机械设备，但其操作过程中存在着一定的安全风险。

为了避免发生安全事故，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定安全操作规程并加以执行就显得尤为必要。

一、操作前的准备工作1.检查设备完好性操作人员在使用粉碎机前，应该仔细检查设备的完好性，特别是以下部位：•电源线：检查电源线是否破裂、老化或线路是否短路等问题；•开关：检查开关是否灵敏，是否存在卡死或失灵现象；•刀片：检查刀片是否磨损、缺失、裂开或者锈蚀等问题；•滚轴：检查滚轴是否松动、变形、磨损或者失衡现象。

2.准备好粉碎材料在操作粉碎机时，需要准备好要处理的物料，并且需要保证物料适合该设备。

操作人员需要注意以下几点：•确保粉碎材料的形状、尺寸和硬度符合设备要求；•确保粉碎材料的数量不超过设备规定；•确保粉碎材料没有杂质，比如金属、玻璃、石头等；•确保粉碎材料的尺寸不超过粉碎机出料口。

3.选择合适的工作环境在操作粉碎机时，需要选择一个合适的工作环境以保障操作人员的安全。

操作人员需要注意以下几点：•确保工作环境通风良好，避免粉尘等有害气体对人体健康造成影响；•确保工作环境的温度适宜；•确保工作区域没有其他人员作业，以免发生安全事故；•确保工作区域没有易燃易爆物质等有害物质，以避免发生火灾或爆炸等安全事故。

二、安全操作规程1.正确使用开关操作人员在使用粉碎机的过程中，必须正确使用设备的开关。

具体规定如下：•启动前必须确认所有相关的设备已经安装好并处于正常运行状态，关闭所有无关设备的电源；•达到正常运转速度之前，不允许将粉碎机插入电源和搅拌杆/盘；•当已达到指定的运转速度后，才可缓慢投放需要粉碎的物品；•在投放物品时，不允许使用手插，应使用工具；•操作人员不得将任何身体部位插入电源或槽口；•在操作粉碎机之前和期间，操作人员必须时刻保持警觉，以防发生安全事故。

2.正确使用粉碎机在使用粉碎机时，操作人员需要遵守以下规定：•操作人员必须使用设备的证书，了解其性能，特点和使用方法，遵循设备的安装和运行规定；•在使用之前，操作人员应试运行粉碎机，用手观察刀片的状况，查看其是否有扭曲和摇晃的情况，以及是否有和备件工具碰擦的情况出现；•操作人员在投料时，应当使投料的手远离粉碎机的刀片，以免造成伤害；•当运行时，不要向滑动杆或与设备直接接触的其他物品（如水管）施加力，防止造成设备损坏或者出现故障；•时刻注意防护措施，如戴上耳罩、防护眼镜等保护设备人员的安全。

粉碎机安全操作规程

粉碎机安全操作规程
1、工作前对以下项目进行检查；
2、检查电器设备元件、电线是否漏电；
3、机组各部分的连接螺钉是否牢固；
4、用手转动皮带轮，检查有无碰撞、摩擦现象（不可用力过猛）；
5、待粉碎的物料应放在清洁的地方，严防金属物及较大的石块混入，损害机器；
6、开车空转3-5分钟，观察粉碎机转向是否正确，待达到额定转速，平稳后方可开始工作；
7、工作时，操作者衣袖要扎紧，应站在两侧工作，勿站在入料口正前方；
8、工作时，严禁将手伸进喂料口，应使用专用工具辅助入料，切忌用铁器；
9、机器运转时，操作者不得离开岗位，不得拆开机器任何部位，工具不得放在料包和机器上，如有异常响声，立即拉闸停车，待机器平稳后方可拆检；
10、每项工作完毕后，空转2-3分钟以清残料。

因故障停车拆检，要先将机内存料清除后开车，空转启动；
11、如不用风路输送时，拆下风扇管后，风扇管吸入口一定用较厚的硬纸片贴盖上。

如较长时间不用，要把风扇从轴口上，拆下存放好。

1。

打粉机操作规程

引言概述：打粉机是一种常用的工业设备，用于将各种物料破碎成粉状。

正确操作打粉机至关重要，不仅可以提高工作效率，还可以延长设备使用寿命，保障生产安全。

本文将详细介绍打粉机的操作规程，包括设备的准备和启动、操作要点、注意事项等。

正文内容：一、设备准备和启动1.检查设备：在使用打粉机之前，务必检查各部件的完整性和正常工作状态，包括主机、进料装置、传动装置等。

确保设备没有故障和异常声音。

2.准备物料和工具：将需要粉碎的物料准备好，并放置在指定的区域内。

同时，检查并准备好必要的操作工具，如扳手、油枪等。

3.启动设备：按照设备说明书上的启动顺序，逐步启动打粉机。

确保各部件顺利运转，无异常情况后才能进行下一步操作。

二、操作要点1.正确调整进料量：根据物料特性和生产要求，合理调整进料量，以避免过载或堵塞现象的发生。

同时，要注意控制物料的湿度和粒度。

2.维持合适的排料速度：打粉机在操作时，需要维持一定的排料速度，避免物料积压造成设备损坏。

可以通过调整旋转鼓的速度和振动频率来控制排料速度。

3.定期检查设备：在操作过程中，要定期检查设备各部件的运行情况。

特别是传动装置和电机的温度、噪音等，发现异常情况要及时停机检修。

4.注意安全防护措施：在操作打粉机时，要戴好安全帽、口罩和耳塞等防护用品。

同时，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以避免危险发生。

5.合理使用维护润滑剂：打粉机的各个部件需要经常加油和润滑，以确保设备正常工作。

但是，要注意使用合适的维护润滑剂，并按照规定的油脂加注量进行操作。

三、注意事项1.了解物料特性：在操作打粉机之前，要充分了解所要粉碎物料的特性，包括硬度、湿度、粒度分布等。

根据物料特性来调整设备参数，以获得最佳的粉碎效果。

2.遵循操作规程：操作打粉机时，要严格按照操作规程进行操作，不能擅自更改设备参数或维修设备。

如有需要，应提前向相关工作人员报告并得到批准。

3.定期维护保养：设备的长期稳定运行需要定期维护保养，包括清洁设备、更换磨损零部件等。

电动粉碎机操作规程

电动粉碎机操作规程
一、试样去除沙石、泥土等杂质。

二、将试样约50g置于粉碎机料斗内，盖上料斗盖。

三、接通电源，待粉碎机正常运转后，抽开料斗门，使试样缓缓落入工作室。

四、粉碎后试样经筛网进入盛料器。

五、待试样全部粉碎后取出盛料器，倒出样品，将其置于广口瓶中，混匀后待用。

六、样品中不能夹杂金属、石块之类的硬物，以免损坏刀片。

七、不要任意调节刀距。

八、当长时间使用，机体发热时，应立即停止使用，待冷却后才可继续使用。

九、应保持工作室清洁干燥。

每次粉碎完毕之后，应及时清扫工作室。

十、清洁工作室前一定在拔下电源插头，以免不小心触动钮子开关。

打粉机安全操作规程模板

内部管理系列编号：FS-ZD-04020
打粉机安全操作规程
Pulverizer safe operation regulations
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。

1.搅拌轴底端必须对准打料桶内底中心位，后倒入待混和基色粉，桶面加一层胶袋或胶纸后盖桶盖。

2.将打粉桶放在打粉机座盆上，搅拌轴对准打粉机传动轴，拧紧座盆，不能有松动。

3.按下启动开关，每次半分钟至三分钟，重复2-4次。

4.机器停止后，拧松座盆，取下打粉桶，开盖分粉包装。

5.当机器未停止，严禁松动打粉桶。

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