高压钢丝编织胶管规格型号
高压胶管代号真相大白
高压胶管代号真相大白，果然有秘密
2-13-30H1202(M24X1.5)-1500
12一其中一端接头直通接头，另一端接头为450
1-表示该端接头为直通接头: 2-表示该端接头弯曲角度为45° 3-表示该端接头弯曲角度为90° 4-表示该端接头弯曲角度为30° 5-表示该端接头弯曲角度为60° 6-表示该端接头弯曲角度为180°
02—表示该胶管为重系列; 01为轻系列,02、03皆为重系列 1000胶管长度为1000mm; 后面加角度表示两端接头所形成的角度(°)
高压胶管代号真相大白，果然有秘密
高压胶管总成型号，是一长串英文加数字的符号，它要 表达的是什么意思呢？有什么规律可以遵循，以便于使 用时及时找出，以下是常用的四种型式
F381CACF151508-1200
2-13-30H1202(M24X1.5)-1500
2SN04*10000DKOL-12-DN04/DKOL3412-DN04V900SS
2041-12-04/2091-12-04*2SN04*1000+RS
高压胶管代号真相大白，果然有秘密
今天以F381CACF151508-1200为例为您揭晓他的秘密。
CACF是左右两端派克接头的外连接形式，派克接头连接形式有 轻系列——CA、CE、CF、15、17、19；CA直接头，CE45度接头，CF90度接 头 重系列——C9、0C、1C、6A、6F、6N等。C9直接头，0C45度接头，1C90度 接头
2041-12-04/2091-12-04*2SN04*1000+RS
高压胶管代号真相大白，果然有秘密
2SN04*1000DKOL-12-DN04/DKOL45-12-DN04V900SS
高压胶管标准
2-25-15
25±0.5
34±0.8
39
+1.2
-1.0
15
2174
22.5
3260
45
6520
300
1.54
2-32-11
32±0.5
41±0.8
46
+1.5
-1.2
11
1594
16.5
2391
33
4782
420
1.82
2-38-10
38±0.7
47±0.8
52
+1.5
-1.2
10
1449
产品用途：
高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达70-100MPa。
48
6955
130
0.47
1-12.5-14
13±0.5
19.7±0.6
24
+1.2
-0.8
14
2028
21
3043
42
6086
180
0.67
1-16-12
16±0.5
22.7±0.8
27
+1.2
-1.0
12
1739
18
2608
36
5216
205
0.70
1-19-10
19±0.5
25.7±0.8
高压胶管标准
产品结构类型：
主要由耐液体的胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（φ增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。
产品用途：
高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达70-100MPa。
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝缠绕胶管定尺为20米，可根据要求制成五十米以。
→规格齐全，欢迎来电咨询←地址：市德胜中路388号
联系：2 3
手机：。
高压胶管标准
±
37±
26
3750
35
5650
65
9418
380
3-25-24
25±
±
41±
24
3500
36
5200
60
8694
400
3-32-13
32±
±
48±
13
1884
2826
39
5651
450
3-38-12
38±
±
54±
12
1789
18
2608
36
5216
500
3-51-10
51±
±
67±
10
1449
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
±
±
45
6525
68
9850
135
19550
820
注意事项：
1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。
2.根据使用条件，正确选用胶管品种，规格，勿错用或代用。
3.胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
手机：
19±
30±
35±
46
高压钢丝编织胶管规格型号
125
18113
115
0.62
2-10-40
10±0.5
17±0.6
21
+1.0
-0.8
40
5796
60
8694
100
14490
130
0.71
2-10-53
（增强型）
10±0.5
17±0.6
21
+1.0
-0.8
53
7680
79.5
11520
132
19127
130
0.71
2-13-30
13±0.5
31.5
4564
63
9129
205
1.00
2-16-34
（增强型）
16±0.5
23.5±0.8
27.5
+1.2
-1.0
34
4926
51
7390
96
13960
205
1.00
2-19-18
19±0.5
26.5±0.8
30.5
+1.2
-1.0
18
2608
27
3912
54
7825
240
1.23
2-19-34
28.8
+1.2
-1.0
10
1449
15
2174
30
4347
240
0.84
1-22-9
22±0.5
28.7±0.8
31.8
+1.2
-1.0
9
1304
13.5
1956
27
钢丝编织软管规格
钢丝编织软管规格
（原创实用版）
目录
1.钢丝编织软管的概念与特点
2.钢丝编织软管的规格尺寸
3.钢丝编织软管的应用领域
4.钢丝编织软管的市场前景
正文
一、钢丝编织软管的概念与特点
钢丝编织软管是一种以钢丝为骨架，外部包裹着高分子材料的柔性管道。
它具有耐高压、抗拉伸、耐磨损、耐腐蚀等特点，因此在各个行业中得到了广泛的应用。
二、钢丝编织软管的规格尺寸
钢丝编织软管的规格尺寸通常包括内径、外径、长度和壁厚等参数。
其中，内径和外径是软管的主要尺寸，决定了软管的通量和承压能力。
钢丝编织软管的规格尺寸可以根据用户的实际需求进行定制。
三、钢丝编织软管的应用领域
钢丝编织软管广泛应用于石油、化工、航空、航天、汽车、电力、通信、建筑等行业。
例如，在石油行业中，钢丝编织软管可用于输送石油、天然气等介质；在航空航天行业中，钢丝编织软管可用于制造飞机、火箭等设备的燃油、液压和气压系统。
四、钢丝编织软管的市场前景
随着我国经济的快速发展，钢丝编织软管的市场需求不断增长。
此外，由于钢丝编织软管具有优越的性能，越来越多的行业开始采用钢丝编织软管替代传统的橡胶软管。
第1页共1页。
高压钢丝缠绕胶管
高压钢丝缠绕胶管一、产品结构类型：主要由耐液体的内胶层、中胶层、 2或 4 或 6 层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（φ0.3--2.0 增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。
二、产品用途：高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达70-100MPa。
注：钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.三、产品特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝缠绕胶管定尺为 20 米，可根据要求制成五十米以内。
四、适用温度： -30 ～ +120 ℃五、长安生产的高压胶管总成全部采用优质钢丝编织胶管或钢丝缠绕胶管及胶管接头，经专用设备扣压而成。
根据用户需要可选择优质碳钢接头、不锈钢接头、铜制接头、铝制接头等，接头形式及螺纹严格参照国标公制（JB1891-1900-77 ）、美制标准、英制标准等，数据准确，结构合理，装配方便，扣压紧密，高温、高压及脉冲工作状态下，不漏液、不脱头，安全系数高，使用寿命长，并可根据用户需要设计生产异型接头及连接体。
六、钢丝缠绕液压胶管技术性能指标：软管规格内径钢丝层直径外径mm mm mm4sp-6-100 6 ±0.514.4± 0.819 ± 1.0 4sp-8-808 ±0.516.4± 0.820.5 ± 1.0工作压力爆破压力最小弯MPPsi MPa Psi曲半径参考重量 Kg/ma mm1014490210304921300.65 08011592210304921450.854sp-10-7010± 0.519.2± 0.824 ± 1.0 4sp-13-6013± 0.522.0± 0.826 ± 1.0 4sp-16-5516± 0.525.8± 0.829.8± 1.0 4sp-19-4619± 0.529.6± 0.833.6± 1.5 2sp-19-2819± 0.526.6± 0.830.6± 1.0 4sp-22-4022± 0.832.6± 0.836.5± 1.5 4sp-25-3525± 0.835.6± 0.839.6± 1.5 2sp-25-2125± 0.832.6± 0.836.6± 1.5 4sp-32-3232± 0.843.6± 0.847.6± 1.5 2sp-32-2832± 0.840.6± 0.844.6± 1.5 4sp-38-2838± 1.050.4± 154.4± 1.5 4sp-45-3545± 1.057.4± 161.4± 1.5 4sp-51-3551± 1.063.4± 167.4± 1.5 2sp-51-1551± 1.060.0± 164 ± 1.5 4sp-64-3564± 1.078 ± 1.083 ± 1.5 2sp-64-1564± 1.074 ± 1.279 ± 1.5 4sp-76-3576± 1.0101.8± 1.5108± 2.0 2sp-76-1976± 1.093.4± 1.599± 2.0 4sp-89-3589± 1.0114.8± 1.5121± 2.0 2sp-89-1789± 1.0106.4± 1.5112± 2.0 4sp-102-35102± 1.0127.8± 2.0134± 2.5 2sp-102-15102± 1.0119.4± 2.0125± 2.5 4sp-127-30127 ±1.0154.4± 2.0161± 2.5 2sp-127-14127± 1.0145.2± 2.0151± 2.5 4sp-152-27152± 1.5182± 2.0189± 2.5 2sp-152-13152± 1.5172± 2.0178± 2.5 4sp-203-25203± 1.5239± 2.5247± 3.0 2sp-203-12203± 1.5227± 2.5235± 3.0701014321030429160 1.03 60869418026082410 1.21 55797016523909260 1.72 46666514020286280 2.08 28405784 12172280 1.32 40579612017400360 2.51 35580012017400360 2.51 213043649274360 1.64 32463796 13910460 3.12 202898608694460 2.14 28405784 12172560 4.31 35505010515150650 4.87 35505010515150720 5.40 152175456525720 3.42 3550758712615900 6.7 152175456525820 3.4 3550758712615120010.5 19275557826511008.5 3550758712615140016.4 17246551739512009.8 3550758712615140018.2 152175456525130011 3043507510875150025.3 142030426090140014.527391567.59787180033.5 131885395655170017.525362562.59062230052.2 121740365220220027内径钢丝层直径外径工作压力试验压力爆破压力最小弯参考重量软管规格曲半径mm mm mm MPa Psi MPa Psi MPa Psi Kg/mmm6sp-6-110 6 ±0.516.6± 0.820.6± 1.011015939115.516736231334721800.95 6sp-10-7710 ± 0.521.8± 0.825.8± 1.0771115785.51238923133472210 1.48 6sp-13-6613 ± 0.524.8± 0.828.8± 1.0669563721043319828690260 1.75 6sp-16-6516 ± 0.529.0± 0.833.0± 1.065942597.51412519528250310 2.02 6sp-19-6019 ± 0.533.0± 0.837.0± 1.5608700901305018025100350 2.49 6sp-25-5025 ± 0.839.0± 0.844.0± 1.5507250651085015021750430 2.82 6sp-32-4532 ± 0.847.0± 0.852 ± 1.545652568985013519550530 3.796sp-38-4538 ± 1.054.2±1.059.2±1.545652568985013519550660 5.76 6sp-51-4551 ± 1.067.2±1.072.2±1.5456525689850135195508207.13注意事项：1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。
高压胶管标准
9999料起增强作用。
产品用途：高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达70-100MPa。
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.产品特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝缠绕胶管定尺为20米，可根据要求制成五十米以内。
适用温度：-40～+120℃钢丝缠绕液压胶管技术性能指标：高压钢丝缠绕胶管GB 10544-20039993.胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
5.输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系列产品。
以上钢丝缠绕胶管参照GB/T10544-03标准，未尽规格参数请来电咨询！φ51以上大口径钢丝缠绕胶管参照高压石油钻探胶管和海洋高压输油胶管技术标准.→规格齐全，欢迎来电咨询←地址：杭州市德胜中路388号联系电话：2 3手机：9。
高压胶管使用管理规定
高压胶管使用管理规定为加强高压胶管和高压胶管总成（以下统称胶管）管理，确保安全使用，特作如下管理规定。
一、胶管简介：高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管。
1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。
内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。
种类：4SP型—四层钢丝缠绕的中压胶管。
4SH型—四层钢丝缠绕的高压胶管。
R12型—四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。
R13型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。
R15型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。
例如：4SP－13－60Mpa的胶管，表示是内径为DN13mm、设计工作压力为60Mpa的四层钢丝缠绕的中压胶管。
2、高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
高压钢丝编织胶管有多种型号，具体表示为：a－b－cMpa，数字a 表示编织的钢丝层数、数字b表示胶管的公称内径、数字c表示设计工作压力。
例如：2－10－40Mpa的胶管，表示是内径为DN10mm、设计工作压力为40Mpa的二层高压钢丝编织胶管。
3、胶管接头型式主要有SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90°、45°等接头角度。
二、胶管选用：正确选择胶管，可以保证整个系统的安全，合理，需注意以下几点：1、根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。
每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。
所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点即可。
2、根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的性能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。
高压钢丝编织胶管技术性能参数
2-89-3
89±0.5
106
+1.2
99±0.8
3.5
10.5
1060
5.73
-1.0
2-102-3
102±0.5
118
+1.2
112±0.8
3
9
1200
6.16
-1.0
2-127-2
127±0.5
143
+1.2
137±0.8
2
6
1450
7.32
-1.0
3-6-68
6±0.5
18
+1.0
13.5±0.6
60
150
100
0.45
-0.8
3-8-54
8±0.5
20
+1.0
15.5±0.6
50
125
115
0.62
-0.8
3-10-44
10±0.5
22
+1.0
17.5±0.6
40
100
130
0.71
-0.8
3-13-32
13±0.5
26
+1.2
21.5±0.8
30
90
180
0.93
-1.0
3-16-23
16±0.5
5
15
500
1.80
-1.2
1-51-4
51±1.0
63
+1.5
58.2±0.8
4
15
630
1.80
-1.2
2-6-60
6±0.5
18
+1.0
高压钢丝缠绕胶管规格标准
高压钢丝缠绕胶管规格标准1. 引言1.1 胶管概述高压钢丝缠绕胶管具有耐高压、耐老化、耐磨损等特点，能够承受高达几百兆帕的压力，适用于各种恶劣环境下的输送需求。
胶管在使用过程中不易变形、不易泄漏，具有较长的使用寿命和稳定的性能，受到用户的广泛好评。
高压钢丝缠绕胶管的优势和应用范围非常广泛，可以用于石油、化工、矿山、冶金、建筑等领域。
生产工艺流程及质量控制环节也在不断完善，以确保产品的质量和性能达到国际标准。
通过对高压钢丝缠绕胶管的规格标准、特点、优势和应用范围、生产工艺流程以及质量控制的了解，可以更好地认识和选择适合自身需求的胶管产品，为各行业的输送需求提供可靠的解决方案。
【2000字】2. 正文2.1 规格标准高压钢丝缠绕胶管的规格标准是制定和执行该产品的关键标准化规范，它涉及到其尺寸、材质、工作压力、温度范围、安全系数等方面的要求。
根据国家标准和行业标准，高压钢丝缠绕胶管的规格标准通常包括以下内容：1. 尺寸规格：包括内径、外径、壁厚、长度等。
2. 材质要求：通常主要指胶管的内、外胶层和加强层材料，要求符合相应的标准。
3. 工作压力：高压钢丝缠绕胶管在工作状态下所能承受的最大压力。
4. 温度范围：包括胶管的耐温范围，以确保在不同工况下胶管的正常工作。
5. 安全系数：为了保证高压钢丝缠绕胶管在工作中不发生事故，通常在计算工作压力时会考虑安全系数。
6. 标志标识：胶管规格标准还会要求在产品上标注相关的标志信息，包括产品型号、生产日期、执行标准等。
制定和执行高压钢丝缠绕胶管的规格标准，对于确保产品质量、保障产品安全具有非常重要的意义。
符合规格标准的产品能够更好地满足用户需求，提高产品竞争力，扩大市场份额。
2.2 高压钢丝缠绕胶管的特点1. 高耐压性：高压钢丝缠绕胶管采用优质橡胶材料和多层钢丝编织，具有很高的耐压性能，能够承受较大的压力，保证管道在高压条件下的正常运行。
2. 良好的耐磨性和耐腐蚀性：高压钢丝缠绕胶管外层覆盖有耐磨和耐腐蚀的套管，能够有效抵抗外部环境的侵蚀，延长使用寿命。
高压胶管标准
一、产品结构:
钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
二、产品用途：
钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。
注：本企业钢丝编织胶管参照GB/T3683-1992标准设计制作，并可根据要求制作ISO/DIS1436-1985，D I N20022及S A E100R I A T，S A E100R2A T标准胶管，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
三、工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出请选用本厂专用产品四、产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
→规格齐全，欢迎来电咨询←地址：杭州市德胜中路388号。
高压胶管使用安全技术措施
高压胶管使用安全技术措施为加强我矿高压胶管和高压胶管总成（以下统称胶管）管理，确保安全使用，特作如下管理规定。
一、胶管简介：高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管。
1、高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。
内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。
种类：4SP型-四层钢丝缠绕的中压胶管。
4SH型-四层钢丝缠绕的高压胶管。
R12型-四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。
R13型-多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。
R15型-多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。
例如：4SP－13－60Mpa的胶管，表示是内径为DN13mm、设计工作压力为60Mpa的四层钢丝缠绕的中压胶管。
2、高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
高压钢丝编织胶管有多种型号，具体表示为：a－b－cMpa，数字a表示编织的钢丝层数、数字b表示胶管的公称内径、数字c表示设计工作压力。
例如：2－10－40Mpa的胶管，表示是内径为DN10mm、设计工作压力为40Mpa的二层高压钢丝编织胶管。
3、胶管接头型式主要有SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90°、45°等接头角度。
二、胶管选用：正确选择胶管，可以保证整个系统的安全，合理，需注意以下几点：1、根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。
每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。
所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点即可。
2、根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的性能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。