发电机转子集电环更换安全、技术要求(最新版)
更换发电机集电环指导书
更换发电机集电环指导书目次1目的................................................................................................22适用范围 (23)工作成员职责....................................................................................24工作成员资质及配备...........................................................................5检修内容 (36)质量标准>标准 (37)引用文件 (38)监视和测量装置汇总表........................................................................39使用的工器具汇总表...........................................................................310备品、备件及材料汇总表.....................................................................411作业过程 (51)2检修过程问题记录表...........................................................................713检修技术数据记录表 (814)更换备品、备件及使用消耗性材料记录...................................................915质量验收卡 (10)发电机转子集电环及碳刷检查作业指导书1目的保证发电机转子集电环及碳刷检查工作符合工艺质量和文明生产管理要求,并保证该工作全过程无不安全情况发生。
汽车发电机检修步骤与技术要求
序号
作业项目
操作步前端盖、带轮、转子、后端盖、整流调压器;取出定子;拆下电刷架,取出电刷总成;
2
检查定子
1、检查定子表面
2、检查导线表面;
3、检测定子绕组是否断路;
4、检测定子绕组是否搭铁;
1、定子表面不得有刮痕,
2、导线表面不得有碰伤、绝缘漆剥落现象;
3、用万用表检查绕组引线之间的导通性,如果不通应更换定子;
4、用万用表检查绕组引线和定子铁心之间的导通性,如果导通应更换定子;
3
检查转子
1、检查转子和集电环表面;
2、转子绕组是否搭铁;
3、检查转子绕组是否断路及短路;
1、转子表面不得有刮痕,否则表明轴承松旷,应更换前后轴承;
2、集电环表面应光洁平整,两集电环之间的槽内不得有油污和异物;
1、将万用表的负表笔接二极管底板上的粗螺栓,正表笔依次接与定子绕组相接的各结合点;
2、将万用表正表笔接散热架负极,负表笔依次与各结合点相接;
3、将万用表负表笔接二极管底板上的细螺栓,正表笔依次接各结合点;
4、每次测量的电阻值均须为50~80Ω;
5
检查电刷及电刷架
1、检查电刷表面;
2、检查电刷架;
3、检测电刷高度;
3、用万用表检查集电环与转子之间的电阻,其数值应为∞,否则为有搭铁故障;
4、用万用表检查两集电环之间的电阻,其数值应为3~4Ω;大于此值,表明有断路故障;小于3Ω时,说明有短路故障;
4
检查二极管
1、检查二极管正向电阻:
2、检查二极管反向电阻:
3、检查励磁二极管:
若以上各测量值若与标准不符,必须更换二极管底板;
1、电刷表面如有油污应用于布擦拭干净,电刷在电刷架内应滑动自如;
发电机穿转子安全技术措施(参考)
六号发电机穿转子安全技术措施1抽发电机转子组织机构:2 抽发电机转子具体步骤:2.1 准备工作:2.1.1转子插入前的检查2.1.1.1起吊及放置转子时应确保其大齿(南、北极)处于竖直方向上;2.1.1.2 检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损,平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧;2.1.1.3电气所有穿转子前的试验、检查工作结束;2.1.1.4汽机对发电机机械部分的检修工作结束,并经验收合格;2.1.1.5 对定子内部进行检查清理,检查有无异物存在,以及线圈表面是否有损伤,并清理发电机定子内部;2.1.1.6 检查行车的运行及刹车可靠。
3.1.1.7 起吊前起重机电气回路应正常。
2.1.2 转子插入前的准备2.1.2.1 用连接块、保护垫片将汽、励两端下半端盖下沉如图(10)所示,以不妨碍转子的插入。
2.1.2.2先在定子膛内铁芯表面铺放保护板(从下到上:钢板纸+橡皮板),在保护板上放置滑板(钢板),如图(2)和图(5)所示。
滑板内表面(上面)先用石蜡打底,再涂上润滑剂(黄油),预先测试一下看滑块在滑板上是否滑动自如,有无卡涩现象。
2.1.2.3 把转子吊具装在定子机座端面处,如图(10)所示。
2.1.2.4 在转子励端端面装上穿转子用的工具梁,注意装上保护垫圈(铝板),如图(2)和图(3)所示。
2.1.2.5 在励端下半内端盖的外部装上半环,如图(2)所示。
2.1.2.6 将转子匝间短路探测杆退到非工作位置。
2.1.2.7 将转子本体保护衬垫(电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹)依次装到转子重心位置,把吊绳缠绕到保护夹上,如图(2)所示。
2.1.2.8 完成穿转子前一切工作,具备穿转子条件。
2.2 穿转子的步骤及技术要求2.2.1转子起吊试重:吊起转子,对起吊中心进行调整,使转子保持水平。
2.2.2吊起转子,使转子中心和定子中心在同一根直线上,缓缓移动转子,使转子进入定子膛内。
如图(2)所示。
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文发电机转子集电环的更换是发电机维修中非常重要的一项操作。
该操作需要严格遵守安全规范,并具备一定的专业技术。
下面将就发电机转子集电环更换的安全和技术要求进行详细阐述。
一、安全要求1. 工作条件:在更换转子集电环时,必须确保工作者处于安全的工作条件下。
工作台面应保持坚固和平整,避免出现滑倒或摔伤的情况。
2. 空气质量:工作现场的空气质量必须符合相关标准,以确保工作者的健康和安全。
3. 个人防护措施:工作者应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,以降低事故和伤害的风险。
4. 电气安全:在更换转子集电环的过程中,必须保证发电机处于断电状态,并使用绝缘工具进行操作。
5. 操作规范:工作者必须按照相关操作规范进行操作,不得随意更换或拆卸发电机的零部件。
二、技术要求1. 结构分析:在更换转子集电环之前,工作者应对发电机的结构进行分析和熟悉,了解转子集电环的位置和更换方式。
2. 转子拆卸:首先,工作者应将发电机的转子拆卸下来。
在此过程中,应使用合适的工具和方法,避免对发电机造成不必要的损坏。
3. 集电环解除:工作者需要将旧的转子集电环从转子上解除。
这一步骤需要小心操作,避免对转子或其他零部件造成损坏。
4. 清洁处理:在安装新的转子集电环之前,工作者需要将转子和转子轴进行清洁处理。
清洁应使用合适的清洗溶剂,确保零件表面洁净无污物。
5. 安装新集电环:将新的转子集电环安装到转子上,需要注意对集电环的方向和位置进行正确的判断。
安装集电环时,应确保其与转子轴的配合间隙符合要求。
6. 固定和检测:安装完新的集电环后,工作者需要将转子和集电环固定,并进行必要的检测和调试,确保集电环的安装质量和性能。
7. 资料记录:在完成转子集电环更换后,工作者应及时记录整个操作过程和结果,以备日后的参考和整理。
在进行发电机转子集电环更换之前,工作者必须参加相关的培训课程,并具备一定的专业技术。
2023年更换电机安全作业规程
2023年更换电机安全作业规程第一章总则第一条为规范电机更换作业,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于所有需要更换电机的作业场所。
第三条更换电机的作业人员应具备一定的电气知识和操作技能,且需经过相关培训合格。
第二章安全准备第四条作业前,操作人员应检查工作场所的安全条件并进行必要的准备工作。
第五条作业现场应设有明显的警示标识,防止未授权人员进入。
第六条操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,并确保设备正常运行。
第七条操作人员应对作业场所进行安全隐患排查,确保无可燃、易爆和有害物质存在。
第三章更换电机的操作要求第八条更换电机操作前,应先切断电源并确认已经安全地断电。
第九条操作人员应具备正确的拆卸和安装电机的技能,确保电机更换的顺利进行。
第十条更换电机过程中,应注意保护电机和其他设备的防护罩,防止损坏。
第十一条进行电机更换时,应注意防止摔伤或碰伤,严禁违反操作规程行事。
第四章安全防护第十二条操作人员应按照规程正确佩戴护目镜、耳塞等个人防护装备。
第十三条更换电机时,应选择合适的工具进行操作,切勿使用破损或不适用的工具。
第十四条在更换电机时,应确保使用稳定的设备支撑和搭建临时工作平台。
第十五条在拆装电机时,应控制好安装和拆卸的速度,以防止意外发生。
第十六条更换电机时,应确保所有操作都在视线良好的情况下进行,且操作人员应保持警觉。
第五章废旧电机的处理第十七条废旧电机应按照相关规定进行分类和标识,并交由专门的单位进行处理。
第十八条废旧电机的处理应符合环保要求,不得随意丢弃或污染环境。
第六章突发事故及应急措施第十九条发生突发事故时,操作人员应立即停止作业,并按照应急预案进行处置。
第二十条在突发情况下,应及时报告相关部门,并配合调查和事故处理。
第二十一条对发生事故的原因进行分析和总结,以避免类似事故再次发生。
第七章违规处理第二十二条如发现操作人员违反本规程的规定进行操作,应按照相关规定进行追责处理。
发电机转子集电环更换安全、技术要求
行业资料:________ 发电机转子集电环更换安全、技术要求单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共7 页发电机转子集电环更换安全、技术要求目的为保证发电机转子集电环更换工作顺利进行,更换质量符合要求,特制定此安全、技术要求。
适用范围发电机转子集电环的更换工作。
3.依据标准《俄产发电机检修技术导则》。
汽轮机电机修理手册。
《TBB-500-2EY3型三相同步汽轮发电机技术说明和运行规程》4.技术要求内容4.1工器具,备件、材料准备到位。
4.2使用钢板尺和游标卡尺详细测量集电环拆卸前的尺寸和相对位置标记并记录。
1)测量内外两集电环之间的距离尺寸。
2)测量集电环端面到套筒端面之间的距离尺寸。
3)测量集电环对转子轴的轴向位置尺寸(从集电环端面到最近的轴尾部轴肩的距离)。
4)测量集电环对地绝缘电阻的数值并做记录。
5)在拆卸部件和待装部件上打入钢字头标记,以免错装、漏装。
4.3拆卸励磁机侧半联轴器,风扇和集电环等部件时,要做好安全防护及防火措施。
并将拆卸的部件按定置图要求放置到检修场所,并妥善保管。
第 2 页共 7 页4.4拆装联轴器、集电环,风扇等部件时一定要严格执行下表温度控制要求,避免超温造成设备损坏。
加热温度控制要求:零件名称加热温度℃安装时拆卸时集电环端半联轴器250~270270~300集电环250~270260~280集电环侧风扇环200~220220~2404.5联轴器、风扇环、集电环等部件拆除时,用力要均匀避免蛮力造成部件损坏。
4.6拆卸集电环后测量并检查、清理环下云母绝缘层。
使用5mm厚环氧绝缘套筒,替代原云母绝缘层,并保证与集电环铜套内径合理装配(此公差配合尺寸需施工单位依据现场集电环装配的实际情况核算、确定)。
4.7检查内外集电环引线,导电螺钉和压紧螺钉,对损坏的部件进行更换。
发电机转子组装安全技术
发电机转子组装安全技术ü 轮毂热套的规定1)采用轮毂套轴时,主轴垂直度找正后应用螺栓将主轴紧固在基础上,轮毂的起重绳应有足够的安全裕度。
当采用轴插轮毂时,轮毂找正后,应采取措施将轮毂固定在基础地面混凝土上。
2)采用电热器或涡流铁损法加热时,瓷套管与铁支撑架间应有良好的绝缘。
3)控制总电源的导线应有足够的截面积,以保持送电安全可靠,并应由专业维护电工作业。
轮毂下部的各个电热器应按圆周排列顺序编号,其电气接线应分组,分别控制加温。
4)保温箱应采用钢结构制作,周围用阻燃材料隔热,同时应配备足够的消防器材。
一旦发生意外,先切断电源再进行灭火。
5)采用涡流铁损法加温,所用的通电裸导线与轮毂间应垫以耐高温绝缘材料。
控制线与电热器的电源线,均应采用绝缘导线。
绝缘导线在保温箱内的部分应有良好的隔热层覆盖。
6)操作闸刀开关应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋,不应正对电源开关操作。
加温过程中应有两名电工值班,监视控制温升。
值班人员应坚守工作岗位,不得擅离职守。
进入保温箱内校核轮毂孔径实际膨胀量时,应切断箱内电源,测量人员应穿戴防高温灼伤的防护用品,并应指定专人监护。
ü 转子支架组装和焊接的规定转子支架组焊场地应通风良好,配备灭火器材。
中心体、支臂焊缝坡口打磨时,操作人员应佩戴口罩、防护镜。
轮臂或圆盘支架挂装时,中心体应先调平并支撑平稳牢固。
轮臂或圆盘支架应对称挂装,垫平、放稳后,应穿入4个以上螺栓,并初步拧紧后才能松去吊钩。
作业人员上下转子支架应设置爬梯。
在专用临时棚内焊接转子支架时,应有专门的通风排烟及消防措施。
轮臂连接或圆盘组装时,轮臂或圆盘支架的扇形体与中心体连接可靠并垫平稳后,才能松开吊钩。
转子焊接时,应设置专用引弧板,引弧部位材质应与母材相同。
严禁在工件上引弧。
焊接完成后,割除引弧板并对焊接接口部位进行打磨。
ü 磁轭堆积的规定1)转子铁片清扫场地应地面平整,照明适宜,通风良好,并应设围栏及配置消防器材。
最新(整理)发电机检修规程
300兆瓦发电机检修规程编写:初审:复审:批准:××××发电有限责任公司目录第一章、前言第二章、发电机技术规范第一节、概述第二节、设备技术规范第三章、发电机的检修周期与项目第一节、发电机的检修周期第二节、大、小修检修项目第四章、发电机的大修第一节、发电机的电气试验第二节、定子水路反冲洗第三节、发电机抽转子第四节、发电机定子绕组的检修第五节、发电机定子铁芯及机座的检修第六节、槽楔的检查和处理第七节、发电机转子的检修第八节、测温元件的检查第九节、无刷励磁机和集电环装置检修第十节、氢冷却器检修第十一节、发电机穿转子第十二节、端盖的检修和回装第十三节、检修及连接发电机引线第十四节、发电机气密试验第五章、发电机的小修第六章、发电机大、小修后的验收第一节、大修后的验收第二节、小修后的验收第七章、特殊项目检修第一节、滑环的车磨第二节、滑环冒火的处理第三节、发电机的干燥第四节、定子线棒的更换第五节、定、转子线棒接地故障的查找第六节、转子匝间短路故障的寻找方法第七节、风扇座环、护环的拆装第八节、转子线圈故障处理第九节、出线套管的更换附1:发电机检修工器具一览表附2:发电机检修备品材料一览表附3:定子检修注意事项第一章前言1. 为了保证发电机安全运行,提高企业经济效益,遵照国家部颁有关标准,在参照设备生产厂家的技术资料的基础上,结合我厂现有情况,制订本规程;2. 本规程是保证检修质量、圆满完成发电机大小修以及各项消缺任务的可靠技术措施,电机检修人员必须熟练掌握、严格执行;3.希望电气工作人员在检修工作中不断总结经验,提出切实可行的修改意见,使本规程更加完善。
第二章发电机技术规范第一节概述2.1.1发电机概述我厂300MW发电机是上海汽轮发电机厂生产的QFSN2-300-2型汽轮发电机,它采用焊接的机座结构,轴承由焊接的端盖支撑。
发电机机壳两端各装有两只立式氢冷却器。
定子机座与铁芯间采用隔振装置。
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文(2篇)
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文发电机转子集电环的更换是发电机维护保养中非常重要的一项工作。
在发电机运行过程中,由于摩擦、磨损等原因,集电环会逐渐损坏,需要及时更换,以保证发电机的正常运行和发电质量。
本文将详细介绍发电机转子集电环更换的安全、技术要求。
一、更换前的准备工作1. 确认需更换的集电环型号和规格。
在进行集电环更换前,需要准备好与原集电环型号和规格相匹配的新集电环。
根据发电机转子的型号和参数,确认需要更换的集电环的具体型号和规格,以便后续的更换工作。
2. 停电和断开发电机主电源。
在进行发电机维护保养工作时,一定要先停止电站的供电,并断开发电机的主电源,以确保操作人员的安全。
在停电并断开主电源后,应使用电压表和万用表等工具,确认发电机内部电压已经消失,电容器内部的电量已释放完毕。
3. 确认转子是否静态。
在更换集电环前,需要确认转子已经停止旋转,并且处于静止状态。
可以通过仪表盘的指示灯或转子位置指示器来判断转子是否处于静态状态,以确保操作人员的安全。
4. 确保操作人员的安全装备。
在进行发电机维护保养工作时,操作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备,包括安全帽、劳保手套、防护眼镜、防护服等。
这些安全防护装备能够有效地保护操作人员的身体安全,减少意外伤害的发生。
二、更换过程1. 拆卸原集电环。
首先,需要使用合适的工具,将原集电环拆卸下来。
在拆卸过程中,要注意不要损坏转子表面和集电环座槽,以免影响新集电环的安装和使用。
2. 清洁转子表面和集电环座槽。
拆卸下来的转子表面和集电环座槽可能会有油污、灰尘等物质的积累,需要将其彻底清洁干净。
可以使用柔软的棉布或专用清洁剂进行清洗,确保转子表面和集电环座槽完全干净。
3. 安装新集电环。
在安装新集电环时,首先要检查新集电环的外观和性能是否正常。
然后,按照正确的方法将新集电环安装到转子上,确保集电环与座槽之间的间隙均匀、合适。
安装完成后,用手轻轻旋转集电环,确认其能够自由旋转,不卡滞。
发电机转子集电环更换安全、技术要求(三篇)
发电机转子集电环更换安全、技术要求发电机转子集电环是发电机的重要组成部分,其作用是将旋转的电势通过刷子接触转移到外部电路或负载上。
由于长时间的使用和摩擦磨损,转子集电环会出现磨损、断裂等问题,影响发电机的正常运行。
因此,定期更换转子集电环是确保发电机安全运行的必要措施。
本文将从安全和技术两个方面进行讲解。
一、安全要求:1. 断电操作:在更换转子集电环之前,必须先切断发电机的电源,确保工作区域的安全。
同时,需要确保发电机处于停止状态,断开输入电源和输出负载电路。
2. 防止误启动:在更换转子集电环的过程中,要特别留意发电机自动启动的风险,需将自动启动的装置进行禁用、隔离,或者将发电机的主断路器切断。
3. 安全隔离:更换转子集电环时,必须做好安全隔离措施,避免触电或被卷入转子集电环周围的旋转部件。
应将电源开关置于“关闭”位置,并用带锁的锁定装置锁定。
4. 必要的个人防护措施:在更换转子集电环之前,工程师必须佩戴适当的个人防护设备,如手套、护目镜、防静电服等,以确保工作的安全进行。
5. 安全距离:更换转子集电环时,应保持足够的安全距离,以防止被机械运动或电气设备困扰。
二、技术要求:1. 选用合适的转子集电环:根据发电机的功率、电压等参数,选择适合的转子集电环。
集电环应具备良好的导电性能,耐磨性和耐腐蚀性能,以确保发电机的高效运作。
2. 清洁工作区域:在更换转子集电环之前,应将工作区域进行彻底清洁,确保无灰尘、油污等杂质存在。
同时,还应清理转子集电环周围的导电部分,以确保集电环与接触部件的良好接触。
3. 准备工具和材料:更换转子集电环需要一些特定的工具和材料,如扳手、螺丝刀、绝缘胶带等。
在开始更换之前,要确保准备齐全,并检查其是否正常运作。
4. 拆卸旧的转子集电环:首先,要将转子集电环固定螺丝松开,并将旧的转子集电环从发电机转子上拆卸下来。
在此过程中,要小心保存原有的配件和螺丝,并进行记录。
5. 安装新的转子集电环:在安装新的转子集电环之前,要先清洗并检查转子表面的磨损程度。
2023年发电机转子集电环更换安全、技术要求
2023年发电机转子集电环更换安全、技术要求在2023年发电机转子集电环更换工作中,我们需要关注安全和技术要求。
转子集电环是发电机的核心部分,承担着收集发电机转子上电流的重要任务。
因此,对于转子集电环的更换工作,我们必须非常谨慎和专注。
本文将详细介绍2023年发电机转子集电环更换的安全和技术要求,以确保工作的顺利进行。
一、安全要求:1. 安全意识:在进行转子集电环更换之前,必须确保全体参与人员具备安全意识,使用适当的个人防护装备,并熟悉操作规程。
2. 高空作业:由于转子集电环位于发电机的旋转部件上,更换工作需要进行高空作业。
因此,必须确保相关人员已经接受了相关的高空作业安全培训,并且要求严格遵守高空作业规范。
3. 紧急救援计划:在工作地点设立紧急救援计划,确保在发生意外情况时能够及时采取必要的救援措施,以最大限度地减少事故损失。
4. 现场勘察:在更换转子集电环之前,必须进行现场勘察,检查相关设备、设施和结构的状态,以确保安全的工作环境。
5. 工作许可制度:严格执行工作许可制度,确保只有经过培训和授权的人员才能进行转子集电环更换工作。
6. 安全措施:在更换转子集电环的过程中,必须采取必要的安全措施,如使用安全绳索、安全网和防滑设施等,确保工作过程中的人员安全。
二、技术要求:1. 转子集电环选材:在选择转子集电环材料时,必须考虑到其导电性能、耐磨性、耐腐蚀性等因素。
选择高品质的集电环材料,以确保其长时间的可靠运行。
2. 现场测量:在更换转子集电环之前,必须进行转子集电环的现场测量,确定其尺寸和形状是否符合要求,并与技术要求的参数进行比对。
3. 更换程序:制定详细的转子集电环更换程序,包括拆卸旧集电环、清洗转子表面、安装新集电环等步骤。
确保操作规范和流程的正确性,以避免操作错误和事故发生。
4. 装配要求:在更换转子集电环时,要求操作人员严格遵守相关的装配要求,如拧紧转子集电环螺母、进行扭力调整等,以确保集电环的稳定性和可靠性。
#1发电机抽、穿转子安全技术措施
#1发电机抽、穿转子安全技术措施一、工作内容:根据#1发电机大修的检修内容安排,为进行定子槽楔、线棒检查、测量转子膛外阻抗等工作需抽出#1发电机转子。
为保证抽、穿转子过程中人员和设备的安全,制定本安全技术措施。
二、工作时间:201x年xx月xx日(如因运方或天气原因无法进行时,时间顺延)三、现场小组:总指挥:指挥:现场监护:工作负责人:工作班成员:四、工作地点:#1发电机本体处五、安全技术措施:工作条件:将#1发变组转检修;汽机人员拆除#4瓦瓦座固定螺栓及相关润滑油管道,抽转子时需将#3瓦翻出;热工人员拆除与#4瓦座相连的相关测点接线;电气人员拆除主、副励磁机相关电缆、碳刷接线。
1.抽转子前的准备工作及注意事项1.1将搁放转子的专用枕木放好在八米平台上。
1.2将专用假轴、联接螺丝等专用工具准备齐全。
1.3吊起转子时吊装带不能碰在轴或护环上,轴径和护环在起吊时不能作为受力点。
1.4抽转子时应缓慢进行,并严格监视空气间隙,严防转子摆动碰伤定子线棒、铁芯。
并注意不得将转子直接放在定子上,以免压坏定子铁芯和线圈。
1.5进入发电机定子膛内的人员必须穿专用工作服和工作鞋。
不得将带有金属的物品带入定子膛内。
1.6发电机内部照明应使用36伏以下安全电压。
1.7测量励磁机各部间隙并做好记录,拆除励磁机。
1.8测量小端盖与轴之间的间隙并作好记录,拆除小端盖。
1.9测量大端盖导风圈与转子风扇之间的间隙并做好记录。
拆除大端盖,测量定、转子间隙并做好记录。
2.抽转子2.1抽转子前,应在定子端部绕组上垫上塑料垫或羊毛毡,以防擦伤定子绕组。
2.2为不伤害转子小齿和线圈,应检查并调整转子大齿,使之在上下位置。
2.3抽转子过程中,人员的分工要明确,发电机的汽、励两侧均应安排两位有经验的人员监视定、转子的间隙,一人扶假轴、一人看水平,左右两侧各有一人传递命令,一人为总指挥,严禁他人乱指挥。
2.4装好假轴。
2.5用#1行车大钩吊起转子汽侧,让汽机人员拆走#3瓦。
2024年发电机操作安全技术(三篇)
2024年发电机操作安全技术1.以内燃机为动力的发电机,其内燃机部分应严格按照内燃机操作安全交底操作。
2.新装、大修或停用10d以上的发电机,使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比,定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30%,励磁回路的绝缘电阻不得低于0.5Mn,吸收比不得小于1.3,并应做好测量记录。
3.作业前检查内燃机与发电机传动部分,应连接可靠,输出线路的导线绝缘良好,各仪表齐全、有效。
4.启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上,然后切断供电输出主开关,接合中性点接地开关。
有离合器的机组,应先启动内燃机空载运转,待正常后再接合发电机。
5.启动后检查发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。
待运转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。
载荷应逐步增大,三相应保持平衡。
6.发电机开始运转后,即应认为全部电气设备均已带电。
7.发电机电压太低,将对负荷(如电动设备)的运行产生不良影响,对发动机本身运行也不利,还会影响并网运行的稳定性;电压太高,除影响用电设备的安全运行外,还会影响发电机的使用寿命。
因此,发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的10%。
其正常运行的电压变动范围应在额定值的5%以内,超出这个规定值时应进行调整,功率因数为额定值时,发电机额定容量应不变。
8.当发电机组在高频率运行时,容易损坏部件,甚至发生事故,当发电机在过低频率运转时,不但对用电设备的安全和效率产生不良影响,而且能使发电机转速降低,定子和转子线圈温度升高。
所以发电机在额定频率值运行时,其变动范围不得超过0.5Hz。
9.发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。
有自动励磁调节装置的,可在功率因数为1的条件下运行,必要时可允许短时间在迟相0.95~1的范围内运行。
10.发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常,并应随时调整发电机的载荷。
定子、转子电流不得超过允许值。
集电环安装
1、清理检查。
用酒精等清理检查底板、垫片、集电环底架的平面。
必须清理干净,有锈斑必须要除净。
2、集电环就位。
将集电环与大底板整体就位并检查底架及其垫片是否用螺栓固定在底板上,并用定位销定位。
就位前应先平均抽调两张0.15mm的垫片,以便灌浆后最终找正时作为调节余量;底板与底架中心线标记对准。
3、转子对底架的平直度检查。
检查集电环转子两端相对于底架的平行度。
平行度误差应小于0.075mm。
4、轴瓦检查。
检查轴承的清洁度和瓦隙,符合制造厂出厂记录。
5、与发电机转子初找正。
配合面上应无毛刺、凸点、碰伤等缺陷,连接螺孔内及连接螺栓都应清理干净,所有剪切套筒应事先对号入座放入集电环的联轴器螺栓孔内;在集电环联轴器上装好表座,表杆指在发电机的励端轴外圆上,盘动发电机转子与发电机进行同心度检查,若不符合要求应调整垫铁。
a.调整至同心度最大减最小不大于0.05mm(百分表读数);b.下张口调整至0.10~0.125mm。
6、二次灌浆及养护。
集电环找正后,检查垫铁间隙合格后对垫铁进行点焊,然后二次灌浆。
灌浆前必须发电机与汽轮机已正式找正并对接联轴器,集电环与发电机初找正后进行。
7、联轴器连接。
对准联轴器上的标记线,利用运输托架上的两个千斤顶螺钉将集电环的转子顶向发电机、使两者间隙约为9.5mm为止。
用工具剪切套筒推入发电机联轴器螺栓孔内,在联轴器螺杆上先套入制动套筒,按规定地力矩和顺序拧紧螺栓,以便做晃度检查。
8、晃度检查及调整。
略微吊起转子,监视垂直位移表计约吊起0.35mm,翻出下半轴瓦,然后降下转子至原始位置,查看水平位移表计读数是否还原。
缓慢盘动发电机转子带动集电环转子转动,测取水平位移表计的晃度值,至少有两遍重复数据出现。
然后增加100~200牛米的力矩,对角地均匀紧固联轴器螺栓一遍。
重复检查晃度,重复紧固螺栓力矩直至达到1250牛米,若晃度符合要求应至少慢速盘车半小时或晃度达到稳定为止,然后以不同的力矩分别紧固螺栓,目的在于校准晃度不使超差,要求最小力矩值大于1660牛米,若为了借正晃度,最大力矩可以达到1930牛米,但不可再大。
发电机拆装护环安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书发电机拆装护环安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共7 页发电机拆装护环安全技术措施#2发电机进行大修前进行的发电机温升试验,发现转子绕组在额定状态下的温升较#1机高出50%,发电机解体后,检查转子,发现以下缺陷:1、转子护环处上下引线密封螺钉漏气。
2、转子内滑环密封螺钉漏气(内滑环螺钉向上)。
3、转子共有26槽的楔下垫条以及通风口外垫条有轴向错位现象,错位垫条74处(不含看不见的进风区垫条),其中较严重的是:5风区#1、#6、10楔下垫条向励侧移位5mm,1风区#15、#17槽通风口垫条向励侧错位10mm左右。
4、发现#2发电机汽侧护环下有一根绝缘条断裂,护环下有一些松散的绝缘材料。
鉴于以上情况,需要对发电机转子拔护环进行认真的检查处理,现制定拆装护环的安全技术措施如下:一、拆装护环的方案:1、工器具及材料物资准备1.1专用工具:拆护环工具名称图号数量使用部位准备情况落实人固定环2Q13641装在护环内侧的转子上螺杆(左旋)4Q22883装在固定环上螺杆(右旋)4Q22893 中间环2Q14201装护环内侧顶护环用装拆环键工具2Q6861两个销子,两个斜楔扳手30×301用于紧固螺杆装护环工具名称图号数量使用部位准备情况落第 2 页共 7 页实人固定环2Q13641装在护环内侧的转子上压环3Q22481护环外侧顶护环用拉杆(右旋)4Q42603连接固定环和压环拉杆(左旋)4Q42673连接固定环和压环垫圈568.950.0506压环与紧固螺帽之间螺帽(右旋)4Q42643装在压环垫圈外螺帽(左旋)4Q42653装在压环垫圈外扳手4Q43232用于紧固螺帽垫块5Q8564垫中心环用顶环3Q14221中心环下顶垫块用 1.2其它材料工具名称规格数量准备情况落实人氧气带30盘乙炔带30盘氧气表20块乙炔表20块氧气瓶40瓶乙炔瓶40瓶白铁皮5张石棉布1捆石棉手套10付焊工工作服10套焊枪H01-40A40把气焊眼镜20付纯锡0.5kg 红外点温仪 1 电焊手套20付2、拆下发电机的两侧护环。
绕线转子电机集电环质量控制要求
绕线转子电机集电环质量控制要求集电环是三相绕线转子电机特有的零部件之一,集电环安装在电机轴上,电机运行过程中,随着电机转子旋转运动。
集电环孔与轴通过键连接,目的在于控制集电环相对于轴的周向位移;集电环内端面通过轴的台阶定位,外端面通过开口卡圈定位,保证集电环轴向位置的相对固定要求。
这些加工尺寸必须符合图样要求,以防止集电环松动导致的电机振动问题。
集电环外圈直径,是与碳刷配合工作的关键接触面,一方面要保证直径大小符合要求,确保集电环表面与碳刷圆弧面接触良好,一般按接触面积不小于70%控制;集电环表面应足够光滑,以减小电机运行过程中与碳刷的摩擦,如果表面不光滑,或存在铸造砂眼等制造缺陷,都可能导致碳刷过早的磨损,或集电环打火故障。
集电环作为电机运行中的动态接触性导电元件,其材质、接电片与导电环的连接、环与环之间的绝缘都是质量控制的关键要素。
三相绕线式异步电动机性能特点三相绕线式异步电动机由定子和转子两个基本部分组成。
定子是电动机的固定部分,用于产生旋转磁场,主要由定子铁芯、定子绕组和基座等部件组成。
转子是电动机的转动部分,由转子铁芯、转子绕组和转轴等部件组成,其作用是在旋转磁场作用下获得转动力矩。
转子按其结构的不同分为鼠笼式转子和绕线式转子。
绕线式异步电动机之所以得到广泛应用,是因为它具有结构简单、使用方便、运行可靠、效率较高,以及制造容易,成本低廉等优点。
绕线式异步电动机本身的调速性能较差,在要求有较宽广的平滑调速范围的场合,一般采用直流电动机。
近年来,以电力电子器件和微型计算机为基础发展起来的绕线式异步电动机交流调速系统,使绕线式异步电动机的调速性能得以改善,因而其用途更加广泛。
绕线式异步电动机运行时,必须从电网吸收无功功率,这将使电网的功率因数变差。
由于电网的功率因数可以用别的办法进行补偿,因而这一点并不妨碍绕线式异步电动机的广泛使用。
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发电机抽穿转子检修施工安全措施
发电机抽穿转子检修施工安全措施1、工作中抓好作业过程管理,工作人员应做好风险辨识和管控,做到“一停二想三作业”(到达作业现场先停下来,核对作业地点、观察作业环境,想一想“三讲一落实”的内容,在头脑清醒、注意力集中的情况下,才能开始作业。
)。
坚定落实“四不干”(“无工作票不干、无监护人不干、不知道作业危险点不干、安全措施不落实不干”),有效防控安全风险。
2、本次机组停运前,设备维修部在6号机组12米铺设橡皮垫子防止地板损坏,做好发电机检修的物理隔离措施,剩余一个出入口进入发电机检修现场,开始施工前一天,出入口处设置专人值班,严禁与发电机检修无关人员进入。
3、6号发电机检修区域内严禁吸烟或携带火种。
开始施工前办理一类工作票,需要断开的开关及安全措施如下:⑴断开洛226开关、681开关、691开关、6号机灭磁开关。
⑵拉开洛226甲刀闸、洛226甲地刀闸、洛226地刀闸、洛5中地刀闸。
⑶断开681PT、691PT、6号机1PT、2PT、3PT二次电源开关,断开洛226甲刀闸动力电源开关,断开洛226开关、681、691、6号机灭磁开关操作电源开关,断开681、691触能电源开关,断开洛226控制电源开关,将681、691小车开关、681PT、691PT、6号机1PT、2PT、3PT小车开关拉至检修位置。
⑷合上洛226甲地刀闸。
⑸在6号机励磁变压器高压侧处装设接地线一组,在681PT柜内进线母线铜排接头处装设接地线一组,在691PT柜内进线母线铜排接头处装设接地线一组。
⑹在洛226开关、洛226甲刀闸、681开关、691开关、6号机灭磁开关、洛5中地刀闸操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”牌。
在6号发电机本体处挂“在此工作”牌。
(7)在储氢库至6号机供氢总门1、储氢库至6号机供氢总门2上挂“禁止操作,有人工作”牌。
4、发电机与所有系统完全解列,相应的热工接线、油管已经断开,发电机内倒为空气(机内压力为0),0米气体站来氢门已关闭,断开0米来氢管路并加装堵板。
汽轮发电机组转子更换标准
1.5确认机组停机、停蒸汽、停油泵彻底泄压。
2.1拆除汽轮机联轴器螺栓,,用记号笔做标记,拆卸螺栓妥善保存;
2.2吊卸前应拆除轴瓦盖、轴瓦及联轴器螺栓,使用千斤顶将联轴器脱开,使联轴器之间不小于3mm间隙;
2.3用铜棒轻轻敲出止推轴瓦,两人配合将下止推瓦延主轴旋出,置于主轴上方,安装吊装螺钉,挂手拉葫芦,用行车将下止推瓦吊卸,并放于指定位置;
1.3现场设置安全监护人、安全警戒线,并禁止其他无关人员进入。
2.1拆卸汽轮机联轴器螺栓,联轴器螺栓需进行标记编号,安装时应安装原标记编号装入原始位置;
2.2使用扳手时应用力均匀,防止滑脱伤手;
1.2检修负责人跟随生产方对检修条件进行确认:
①检查确认油泵停机;②确认油管道进出口阀门可靠关闭管,油管线已完成隔绝,管道已泄压,压力表指示为“零”;③油管道进出口阀门关闭到位,阀门操作箱处挂安全警示牌;④检查确认机组停机;⑤确认蒸汽进出口阀门可靠关闭管,蒸汽管线已完成隔绝,管道已泄压,压力表指示为“零”;⑥蒸汽管道进出口阀门关闭到位,阀门操作箱处挂安全警示牌;⑦确认盘车电机停电,操作箱处挂安全警示牌;
二、作业条件机组停ຫໍສະໝຸດ ,关闭进出口蒸汽阀门,打开疏水阀门。
三、网络工程进度
四、网络工程进度
作业要点
作业标准
技术及安全要求
1.作业前准备;
2.拆卸附件;
3.汽轮机转子更换;
4.汽轮机转子测量;
5.清理作业现场,人员撤离。
1.1开具工作票;
1.2组织检修人员学习维修作业标准,进行危险源辨识;
1.3 作业前辨识现场存在的风险,填写《设备事业部作业项目危险源风险控制措施确认表》;
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发电机转子集电环更换安全、技术要求(最新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0962
发电机转子集电环更换安全、技术要求(最
新版)
目的
为保证发电机转子集电环更换工作顺利进行,更换质量符合要求,特制定此安全、技术要求。
适用范围
发电机转子集电环的更换工作。
3.依据标准
《俄产发电机检修技术导则》。
汽轮机电机修理手册。
《TBB-500-2EY3型三相同步汽轮发电机技术说明和运行规程》
4.技术要求内容
4.1工器具,备件、材料准备到位。
4.2使用钢板尺和游标卡尺详细测量集电环拆卸前的尺寸和相
对位置标记并记录。
1)测量内外两集电环之间的距离尺寸。
2)测量集电环端面到套筒端面之间的距离尺寸。
3)测量集电环对转子轴的轴向位置尺寸(从集电环端面到最近的轴尾部轴肩的距离)。
4)测量集电环对地绝缘电阻的数值并做记录。
5)在拆卸部件和待装部件上打入钢字头标记,以免错装、漏装。
4.3拆卸励磁机侧半联轴器,风扇和集电环等部件时,要做好安全防护及防火措施。
并将拆卸的部件按定置图要求放置到检修场所,并妥善保管。
4.4拆装联轴器、集电环,风扇等部件时一定要严格执行下表温度控制要求,避免超温造成设备损坏。
加热温度控制要求:
零件名称加热温度℃
安装时拆卸时
集电环端半联轴器250~270270~300
集电环250~270260~280
集电环侧风扇环200~220220~240
4.5联轴器、风扇环、集电环等部件拆除时,用力要均匀避免蛮力造成部件损坏。
4.6拆卸集电环后测量并检查、清理环下云母绝缘层。
使用5mm 厚环氧绝缘套筒,替代原云母绝缘层,并保证与集电环铜套内径合理装配(此公差配合尺寸需施工单位依据现场集电环装配的实际情况核算、确定)。
4.7检查内外集电环引线,导电螺钉和压紧螺钉,对损坏的部件进行更换。
4.8检查风扇下绝缘套的绝缘情况,如绝缘破损,必须进行更换。
4.9回装内、外集电环时,应使用专用烘箱将待装集电环均匀加热至规定温度(见上表)装入。
严禁使用焊枪加热,以免集电环表面受热不均,影响集电环的使用寿命。
4.10集电环安装后的尺寸,偏心度小于0.05mm。
通过在圆周上
至少四个等分方位直径实测尺寸,计算出最大偏心度数值和不平度尺寸,借此确定车削量。
4.11集电环的车削、磨削,抛光工作需在转子盘车状态下进行。
车削、磨削后的集电环偏心度要小于0.05mm,表面粗糙度不低于
Ra1.6。
4.12为保证集电环表面形成保护膜,使集电环具有耐磨性和稳定性,在发电机并网后,应有研磨电刷的工序,在转子励磁电流为额定值的30~70%情况下运行(在保证发电机安全稳定运行的情况下,励磁电流尽可能小),时间约为10~15小时。
4.13集电环更换的具体施工方案,需施工单位依据现场实际情况制定。
4.3安全注意事项。
4.3.1严格执行《电业工作安全规程》,工作票及现场安全措施齐全完备。
4.3.2明确各级安全人员及工作人员责任。
4.3.3拆卸和安装集电环时要注意安全,文明施工防止撞伤集电
环,风扇等部件。
4.3.4加热时严格执行温度控制,以免过热、损坏集电环和风扇附件。
4.3.5工作中穿戴好劳保防护用品,避免人员受到伤害。
4.3.6注意现场临时电源线,以免触电。
4.3.7工作现场设置隔离带,注明“非工作人员禁止入内”。
4.3.8工作时使用的工器具应定置摆放。
4.3.9磨削时,角向磨光机磨削方向禁止人员站立、停留。
4.4环保措施:
4.4.1检修现场地面铺橡胶板,防止工作中废弃物及油污滴落地面造成环境污染。
4.4.2检修场所准备好废弃物回收桶,及时将检修废弃物回收。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。